• RU
  • icon На проверке: 4
Меню

Котлоагрегат БГМ 35

  • Добавлен: 17.08.2012
  • Размер: 378 KB
  • Закачек: 2
Получить бесплатный доступ добавив свой материал или получить скидку оплатив сразу нескольких материалов

Описание

чертежи, ПЗ

Состав проекта

icon
icon мой котёл.dwg
icon готовый.docx

Дополнительная информация

Содержание

1.Характеристика котельного агрегата БГМ 35 М

1.1. Краткое описание котельного агрегата БГМ 35 М

1.2.Принципиальная схема котельного агрегата БГМ 35 М

1.3.Термодинамические данные котельного агрегата БГМ 35 М

2.Проверочный тепловой расчет котельного агрегата БГМ 35 М

2.1.Определение объемов и теплосодержаний воздуха и

продуктов сгорания топлива

2.2.Тепловой баланс и потери тепла в котельном агрегате

3. Аэродинамический расчёт котлоагрегата БГМ 35 М

3.1. Определение сопротивления газового тракта

3.2. Расчёт высоты дымовой трубы

3.3. Расчёт самотяги дымовой трубы

3.4. Расчёт дымососа

3.5. Расчёт дутьевого вентилятора

3.6. Подбор дымососа и дутьевого вентилятора

Список литературы

Графическая часть проекта

Продольный разрез котельного агрегата БГМ 35 М, формат А1, М 1:

Вид котельного агрегата БГМ 35 М сверху, формат А1, М 1:

I- диаграмма

Краткое описание котельного агрегата БГМ 35 М

Газомазутные котлы БГМ конструкции котельного завода г. Белгорода в качестве своего предназначении имеют выработку сухого насыщенного или перегретого пара до 440 °С, с производительностью 35 т/ч и абсолютным давлением 4 МПа (40 кг/см2). Котел экранного типа имеет П-образную компоновку с экранированной топкой настолько, что в ней передается вся теплота, необходимая для получения пара, в результате чего отпадает необходимость в установке конвективной поверхности нагрева, а вместо кипятильных труб установлены хвостовые поверхности: пароперегреватель, водяной экономайзер, воздухоподогреватель. Котел имеет барабан, каркас, фундамент, обмуровку, необходимую арматуру и гарнитуру. Размеры габаритные: верхняя отметка – 15,8 м, ширина по осям колонн – 5,31 м, глубина – 12,28 м.

В котле БГМ35 двухступенчатая схема испарения. К первой ступени испарения (чистый отсек) относят передний и задний экраны топки. Трубы переднего экрана внизу вварены в нижний коллектор, а вверху образуют потолочный экран и концы труб потолочного экрана развальцованы в барабан.

Трубы заднего экрана внизу вварены в нижний коллектор, а вверху, в зоне прохода топочных газов, разведены в четырехрядный фестон и развальцованы в барабан. Кроме того, фронтовой коллектор соединен с верхним барабаном четырьмя опускными трубами, расположенными снаружи обмуровки, а нижний коллектор заднего топочного экрана соединен с верхним барабаном шестью опускными трубами, также расположенными снаружи обмуровки. Поперечный фронтовой коллектор расположен над горелками.

Ко второй ступени испарения (солевой отсек) отнесены два боковых экрана – левый и правый, выполненный аналогично левому. Трубы боковых экранов вварены в нижний и верхний коллекторы. Кроме того, нижние коллекторы боковых экранов соединены с верхним барабаном двумя опускными трубами, расположенными снаружи обмуровки. Левый и правый боковые экраны имеют в отдельности выносной циклон и соединены между собой тремя пароотводящими трубами. Все экраны в топке выполнены из труб 60 × 3 мм.

Перейдем к газовоздушному тракту рассматриваемого котельного оборудования. Воздух дутьевым вентилятором нагнетается в трубчатый двухступенчатый воздухоподогреватель, где нагревается примерно до 170 °С и подается в горелки, установленные на фронте котла в количестве пяти штук: три вверху и две внизу (причем нижние – растопочные). Топочные газы отдают теплоту в топке всем экранным поверхностям нагрева, а затем, пройдя фестон, трубки пароперегревателя, водяной экономайзер, воздухоподогреватель, с температурой 158.. 180 °С дымососом удаляются в атмосферу через дымовую трубу.

Относительно основных контуров естественной циркуляции применительно к котельному оборудованию, о котором говорится в статье, можно сказать следующее. Основные контуры естественной циркуляции. Питательная вода из бака деаэратора питательным насосом подается в коллектор, а затем в трубы кипящего водяного экономайзера, где вода нагревается примерно до 145 °С и пройдя сборный коллектор, по трем питательным линиям подается в барабан котла, где смешивается с котловой водой. Одна, из трех имеющихся, питательная труба подводится к пароохладителю, установленному в рассечку пароперегревателя, с той целью, чтобы осуществлять регулирование температуры перегретого пара.

Чистый отсек. Часть котловой воды из барабана по четырем опускным трубам подводится в нижний коллектор, распределяется по трубам переднего топочного экрана, который экранирует фронт и потолок топки, а образующаяся пароводяная смесь (ПВС) по этому экрану идет в барабан. Часть котловой воды из барабана по шести опускным трубам подводится в нижний коллектор, распределяется по трубам заднего топочного экрана, а образующаяся ПВС по этому экрану и фестону идет в барабан.

Солевой отсек. Часть котловой воды из барабана по двум опускным трубам подводится в нижний коллектор, распределяется по трубам левого бокового топочного экрана, а образующаяся ПВС по этому экрану поднимается в верхний коллектор, откуда по трем пароотводящим трубам идет в выносной циклон. В циклоне происходит разделение пара и воды: пар по двум пароотводящим линиям идет в барабан, а вода из циклона по трем опускным трубам возвращается в нижний коллектор бокового экрана. Аналогично работает и правый боковой топочный экран.

Котлы БГМ35 выпускаются как с циклонами, так и без циклонов, и у них нет верхних боковых коллекторов, а трубы боковых экранов развальцованы в барабан котла. Но в барабане котла имеются две поперечные перегородки с переливными трубами (соплами) в водном объеме, которые делят пространство котла на три отсека: один чистый и два солевых. Очистка пароперегревателя осуществляется стационарными паровыми обдувочными аппаратами. Котел также оборудован устройством для очистки поверхностей нагрева водяного экономайзера и воздухоподогревателя дробью. Обмуровка котла облегченная, закрепленная на каркасе, со стальной обшивкой.

Контент чертежей

icon мой котёл.dwg

мой котёл.dwg
КМТ.КП.1006.01.3-5.20.2011
Аэродинамический расчёт кот. агр. БГМ-35М
Воздухоподогреватель
Схема газовоздухопроводов
С другой стороны котла
К другой стороне котла