Коробка скоростей станка

Содержание

Введение, описание конструкции

Выбор двигателя, кинематический расчёт

Итоговая таблица

Расчёт прямозубой цилиндрической передачи

Расчёт клиноремённой передачи

Определение геометрических параметров

Определение усилий действующих в зацеплении

Выбор и расчёт муфты

Схема загрузки валов в аксонометрии

10. Расчёт валов на статическую прочность

11. Расчёт на сопротивление усталости вала II

12. Расчёт подшипников на долговечность

13. Расчёт шлицевых и шпоночных соединений

14. Расчёт механизма управления

15. Список используемой литературы

16. Спецификация

Введение

Коробка скоростей двухступенчатая с передвижными зубчатыми колёсами.

Данная коробка скоростей рассчитана и спроектирована Тулаевым Петром Алексеевичем.

Она предназначена для ступенчатого изменения частоты вращения выходного вала и передачи вращательного момента электродвигателя на шкив передней бабки высокоточных металлорежущих станков, но может быть использована и в приводах других машин.

Вращательный момент сообщает индивидуальный электродвигатель 4А132S6У3 тип исполнения М300

( Р = 5,5кВт, п = 965 мин-1 ). Зубчатое колесо 28 (лист 1) вращается электродвигателем и сообщает вращательный момент колесу 21 (лист 1), которое через электромагнитную муфту 45 (лист 1)передаёт его на шлицевой вал 22 (лист 1), далее через коробку передач, шкив 15 (лист 1) и клиновыми ремнями передаётся на шкив передней бабки станка.

В связи с жёсткими требованиями предъявляемыми к высокоточным станкам, коробка скоростей располагается отдельно от станка внутри тумбы на специальной плите рядом с передней бабкой. Так как вибрация от электродвигателя и коробки скоростей неблагоприятно влияет на процесс резания, вращательный момент передаётся на станок при помощи клиновых ремней.

specifikaciya.dwg

Прокладка регулировочная
Уплотнительное кольцо
Двойной блок зубчатых колёс
Резиновая манжета 50Х70 ГОСТ 8752-79
Шпонка 12Х8Х51 ГОСТ 23360-78
Подшипник ГОСТ 8338-75 308
Подшипник ГОСТ 8338-75 309
Подшипник ГОСТ 8338-75 307
Манжета 45Х80 ГОСТ 8752-79
Штифт 5Х15 ГОСТ 3128-70
Штифт 5Х16 ГОСТ 3128-70
Шайба уплотнительная 21 ГОСТ 6402-70
Шайба уплотнительная 20 ГОСТ 6402-70
Маслоуказатель фонарного типа
Кольцо 80 ГОСТ 13941-80
Кольцо 36 ГОСТ 13942-80
Кольцо 40 ГОСТ 13942-80
Кольцо 85 ГОСТ 13941-80
Штифт 4Х15 ГОСТ 3128-70
Отдушина М20Х20 ГОСТ 7808-70
Болт М8Х25 ГОСТ 7808-70
Болт М20Х20 ГОСТ 7808-70
Винт М6Х11 ГОСТ 11738-72
Винт М4Х12 ГОСТ 1491-72
Винт М6Х20 ГОСТ 14775-80
Винт М6Х20 ГОСТ 11738-72
Штифт 6Х60 ГОСТ 3129-70
Штифт 5Х35 ГОСТ 3129-70
Провер. Степанов А.А.
Коробка скоростей спецификация
Электромагнитная фрикционная муфта
Корпус коробки скоростей
Крышка коробки скоростей
Стальная уплотнительная шайба
Подшипник ГОСТ 8338-75 307
Подшипник ГОСТ 8338-75 309
Подшипник ГОСТ 8338-75 308
Манжета 1-50Х70 ГОСТ 8752-79
Шпонка 12Х8Х51 ГОСТ 23360-78
Концевая шайба 7019-0629 ГОСТ 14734-69
Шпонка 12Х8Х20 ГОСТ 23360-78
Шпонка 14Х9Х100 ГОСТ 23360-78
Шпонка 12Х8Х30 ГОСТ 23360-78
Штифт 4Х5 ГОСТ 3128-70

list 2.dwg

list 3.dwg

Провер. Степанов А.А.
Сталь 40х ГОСТ4543-71
Нормальный исходный контур
Козффициент смещения
Степень точности по ГОСТ 1643
Делительный диаметр
HB 269 302. 2.Радиусы скруглений 1
мм мах. 3.Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий +t
остальных ±t2 среднего класса точности по ГОСТ СЭВ 302-76.
* Размеры для справок 2. Формовочные уклоны 3° 3. Неуказанные предельные отклонения размеров: поверхностей : валов +t
остальных ±t2 среднего класса точности
поверхностей ±t2 грубого класса точности по СТ СЭВ 302-76
кроме места указанного особо. 2. * Размер обеспеч. инструменотом. 3.Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий +t

list 4.dwg

Провер. Степанов А.А.
Класс точности отливки III по ГОСТ 1855-85 2. Неуказанные литейные радиусы 5мм. 3. Формовочные уклоны 3° по ГОСТ 3212-85 4. Литьё должно быть плотным - раковины и рыхлости не допускаются. 5. Старить. 6. Покрытие механически обработанных поверхностей: наружных - эмаль в цвет оборудования
смотровое окно уровня масла - нитроэмаль
внутренних - нитроэмаль
красный. 7. На всех резьбовых отверстиях снять фаски под углом 120° и диаметром на 1мм больше наружного диаметра резьбы. 8. Неуказанные предельные отклонения размеровохватываемых h14
Сч 15-32 ГОСТ1412-79