• RU
  • icon На проверке: 6
Меню

Комбайн КСП-35

  • Добавлен: 11.10.2012
  • Размер: 4 MB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Чертежи общего вида, схемы электрооборудования, электрические схемы, описания, харектеристики, чертежи режущих коронок.

Состав проекта

icon
icon КСП35.pdf
icon КСП 35 4вида.dwg
icon КСП 35 электро.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon КСП35.pdf

КОМБАЙН ПРОХОДЧЕСКИЙ КСП-35.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
ПАРАМЕТРОВ И РАЗМЕРОВ
1 Верхний предел прочности разрушаемых пород сж. МПа
2 Техническая производительность резания м3мин.:
3 Размах стрелы исполнительного органа (при выдвинутом телескопе) м:
4 Максимальное сечение выработки по размаху стрелы с одной установки м2
5 Минимальная высота выработки прямоугольной формы м:
6 Диапазон углов наклона проводимых выработок град.
7 Габаритные размеры в транспортном положении м:
8комбайна (без перегружателя) т:
с неповоротным скребковым конвейером
с подъемно-поворотным скребковым конвейером
НАИМЕНОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ И РАЗМЕРОВ
9 Среднее удельное давление на почву МПа
10 Дорожный просвет (клиренс) м
11 Напряжение электропитания В
13 Суммарная номинальная мощность электродвигателей комбайна кВт
ОРГАН ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ.
1 Телескопичность стрелы исполнительного органа м
2 Мощность электродвигателя исполнительного органа кВт
3 Частота вращения режущей коронки об.мин.
1 Приводы погрузочных звезд – гидромеханические кинематически не связанные.
2 Ширина погрузочного стола м
СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР.
1 Мощность электродвигателей привода кВт
3 Скорость движения скребковой цепи мс
1 Приводы ходовых тележек – гидромеханические кинематически не связанные.
2 Скорости движения ммин.:
рабочая (с погрузкой)
маневровая (без погрузки)
ЛЕНТОЧНЫЙ ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ.
1 Мощность электродвигателя привода кВт
3 Длина перегружателя в стандартной поставке м
УПРАВЛЕНИЕ КОМБАЙНОМ.
1 Управление комбайном – дистанционное с носимого пульта управления.
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ.
1 Мощности электродвигателей приводов кВт:
исполнительного органа
скребкового конвейера
высоконапорного орошения
низконапорного орошения
1 Насосы – типы и количество шт.:
аксиально-плунжерные
НШ10 (цепи управления)
2 Гидромоторы тип и количество шт.:
радиально-плунжерные
3 Давления настройки предохранительных клапанов в гидролиниях МПа:
исполнительного органа и хода
1 Давление в системе орошения МПа не менее:
ИСПОЛНЕНИЯ КОМБАЙНА КСП-35.
1 Комбайн проходческий КСП-35 предназначен для механизированного разрушения забоя и погрузки горной массы при проведении горизонтальных и наклонных
до ±12º горных выработок сечением от 105 до 35м2 по смешанному забою с пределом
прочности разрушаемых пород до 100 МПа и абразивностью до 15 мг в шахтах опасных по газу (метану) и угольной пыли.
2 Комбайн по согласованию с Заказчиком может быть поставлен в различных
исполнениях. Перечень исполнений с конструктивными отличиями приведен в таблице 1.
Таблица 1 – ИСПОЛНЕНИЯ КОМБАЙНА.
Наличие перегружателя
Наличие высоконапорного орошения
В контракте на поставку оговаривается уровень напряжения 1140В или 660В на
которое настраивается электрооборудование комбайна на заводе-изготовителе. В дальнейшем при эксплуатации возможна переналадка с 1140 на 660В и наоборот с обязательным участием представителя завода-изготовителя.
По специальному заказу комбайн в исполнениях -00; -01; -06; -07 может комплектоваться двухцепным скребковым конвейером с разнесенными круглозвенными
цепями калибра 18х64.
По специальному заказу комбайн может комплектоваться режущей коронкой
КСП-34.00.01.000 диаметром 1050мм вместо режущей коронки КСП-32.00.02.000 диаметром 950мм;
Отличительной эксплуатационной особенностью комбайна в исп. -06 и -07 является увеличенная на 145 мм высота подвески перегружателя и соответственно лучшая
вписываемость в вогнутые перегибы почвы.
НОВЫЕ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ КАЧЕСТВА
КСП-35 – комбайн с дистанционным управлением. Создается взамен выпускаемого в
настоящее время проходческого комбайна среднего по массе класса КСП-(32)33.
Новые потребительские качества комбайна КСП-35 по отношению к КСП-(32)33:
Минимальная высота проводимых выработок уменьшится с 265 до 23 м за счет снижения высоты комбайна. Это позволит уменьшить присечку вмещающих пород при проведении выработок по пласту с плоской кровлей под анкерование.
Повысится эффективность разрушения крепких пород за счет увеличения массы комбайна с 45 до 54 тонн с одновременным ростом энерговооруженности исполнительного органа со 110 кВт до 132 кВт.
Улучшится эксплуатация комбайна в забоях со слабой почвой за счет снижения среднего давления на грунт с 015 МПа до 014 МПа (и это при увеличении массы машины);
достигается увеличением ширины траков с 550мм до 740мм.
Повысится производительность погрузки разрушенной горной массы и снизится время простоев связанных с пропуском негабаритов через проходное окно за счет увеличения
ширины става скребкового конвейера с 534мм до 670мм и увеличения скорости движения
Увеличатся скорости движения комбайна: рабочая с 10 до 13 ммин. маневровая с
до 55 ммин. при одновременном увеличении максимального тягового усилия на каждой гусенице с 250 кН до 290 кН.
Повысятся надежность и эффективность работы питателя за счет применения погрузочных звезд взамен лап.
Повысится надежность гидросистемы за счет перехода с шестеренных насосов НШ-50
на аксиально-плунжерные насосы хорошо зарекомендовавшие себя на комбайне тяжелого
Повысится потенциал гидропривода исполнительного органа погрузочных звезд и
хода за счет повышения уровня давления в гидролиниях с 14 МПа до 18 МПа.
Будет обеспечена возможность эксплуатации комбайна на уровнях напряжения 1140
Повысится надежность системы управления комбайна за счет отказа от применения
электромагнитных реле в устройстве управления и перехода на систему преобразования
команд в электронном виде с помощью процессора (аналогично как в компьютере).
Будет применена система диагностики с выводом параметров на экран дисплея расположенного на корпусе устройства управления.
СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА
основных параметров комбайнов КСП-(32)33 и КСП-35
Верхний предел прочности разрушаемых пород МПа
Размах стрелы исполнительного органа м
- высота по исполнительному органу (в горизонтальном положении)
- ширина по гусеницам
- ширина питателя (с погрузочными звездами)
- длина с подъемно-поворотным конвейером
- длина с неповоротным конвейером
Высота в транспортном положении м:
- с подъемно-поворотным конвейером
- с неповоротным конвейером
Минимальная высота проводимых выработок м
- с коронкой диаметром 950 мм
- с коронкой диаметром 1050 мм
Мощность электродвигателя исполнительного органа кВт
Телескопичность стрелы исполнительного органа м
Скорости движения ммин.:
- рабочая (с погрузкой)
- маневровая (без погрузки)
Ширина траковой цепи м
Тяговое усилие на одной гусенице кН
Среднее давление на почву МПа
Ширина скребкового конвейера м
Скорость движения скребковой цепи мс
Тип насосов гидросистемы
Давление в гидросистеме МПа
- с неповоротным скребковым конвейером
- с подъемно-поворотным скребковым конвейером
НОВЫЕ РЕЖУЩИЕ КОРОНКИ
(КСП-34.00.01.000 для комбайнов КСП-35; КСП-32; КСП-33
и КСП-42.00.01.000 для комбайнов КСП-42; КСП-43).
Основные общие проблемы режущих коронок серийного производства при эксплуатации на крепких абразивных породах:
выдавливание металла резцедержателя под опорной поверхностью резца из-за высоких удельных нагрузок на поверхность резцедержателя из улучшенной стали;
быстрый выход из строя системы орошения вслед резцу из-за абразивного износа
резцедержателей и вскрытия форсунок и каналов.
Предлагаемые технические решения указанных проблем в новых коронках:
в резцедержатель вставлена промежуточная втулка из закаленной стали в которую
вставляется резец; при этом резец опирается на закаленную поверхность втулки а на резцедержатель из улучшенной стали опирается втулка с достаточно большой опорной поверхностью;
форсунка системы орошения отнесена в заднюю часть резцедержателя и тем самым
максимально отдалена от забоя.
Дополнительное достоинство предлагаемой схемы заключается в том что несвоевременная замена или потеря резца в процессе работы не приведет к выходу из строя резцедержателя системы орошения и коронки в целом так как износу подвергнется в первую
очередь втулка которую можно заменить.
Новые режущие коронки обеспечат:
повышение эффективности работы на крепких абразивных породах;
более надежную работу системы орошения в след резцу;
увеличение ресурса режущей коронки;
улучшение ремонтопригодности за счет возможности замены промежуточных втулок.
Новые режущие коронки в комплекте с забурником полностью взаимозаменяемы с
РЕЖУЩАЯ КОРОНКА КСП-34.00.01.000

icon КСП 35 4вида.dwg

КСП 35 4вида.dwg
ПРОВЕДЕНИЕ КОНВЕЙЕРНОГО ШТРЕКА
Трубопровод сжатого воздуха

icon КСП 35 электро.dwg

КСП 35 электро.dwg
ПРОВЕДЕНИЕ КОНВЕЙЕРНОГО ШТРЕКА
Трубопровод сжатого воздуха
Рисунок 3.2-Электрооборудование комбайна КСП-35
Пост управления кнопочный взрывозащещенный.
Устройство контроля расхода и давления для низкого давления.
Электродвигатель конвейера правый.
Излучатель акустический.
Устройство контроля расхода и давления для высокого давления.
Рисунок 3.1-Электрооборудование комбайна КСП-35
Рисунок 3.3-Электрооборудование комбайна КСП-35
Электродвигатель маслонасоса.
Электродвигатель насоса закачки.
Электродвигатель насоса орошения высокого давления.
Электродвигатель насоса орошения низкого давления.
Электродвигатель перегружателя.
Электродвигатель конвейера левый.
Устройство управления.
Электромагнит искробезопасный.
Пульт управления носимый.
Преобразователь уровня и температуры.
Блок управления левый.
Преобразователь давления.
Электродвигатель исполнительного органа.
Блок управления правый.
Наименование команды
Исполнительный орган
Блокировка по давлению
Пульт управления носимый
Исполнительный орган 132кВт
Насос орошения ВД 18
Насос орошения НД 37кВт
Ускорение исполнительный орган
Исполнительный орган влево
Исполнительный орган назад
Исполнительный орган вверх
Став конвейера вверх
Исполнительный орган вниз
Исполнительный орган вперед
Исполнительный орган вправо
Устройство управления
Обозначения элементов электрооборудования соответствуют
контактных зажимов устройства управления А.
электрических аппаратов
взятые в [] скобки-обозначению
взятые в () скобки соответствуют собственной
или нанесенной маркировке контактных выводов (контактов)
принципиальной комбайна КСП-35.
обозначениям и маркировкам схемы электрической
на ХТ1:1 (цепь Е) и ХТ1:4 (цепь 302) в устройстве управления А.
В случае отсутствия метан-реле А10 диод VD3 установить
вить между зажимом 5 (цепь 326) и зажимом 4 (цепь 328) в
В случае отсутствия кнопочного поста SB3 диод VD4 устано-
SB3 подключить к ХТ1:24 (цепь 326) и ХТ1:25 (цепь 328) в
В случае отсутствия пульта конвейера А11 кнопочный пост
устройстве управления А.
пульте конвейера А11.
Отсутствуют аппараты
КСП-35-01; КСП-35-07
Для переключения комбайна с напряжения 660В на 1140В
Переключить электродвигатели треугольник - звезда.
Переключить питание блоков А3
А4 треугольник - звезда.
Переключить на трансформаторе TV1провод (цепь100) с
клеммы 2 на клемму 3.
Переналадка уровней токовых защит электродвигателей
К штрековому пускателю
Исполнительный орган
исполнительный орган
А Устройство управления
эксплуатационной документации.
ветствуют обозначению (маркировке) за-
ветствуют обозначениям (маркировке)
Искробезопасные цепи 300-306
жимов контактных устройства управления.
нанесенным на аппаратах или указаной в
Отсутствуют аппараты и кабели
Рисунок 3.19-Схема электрическая принципиальная комбайна КСП-35
Рисунок 3.20-Схема электрическая соединений комбайна КСП-35
up Наверх