Автоматизация линии загрузки бункеров

Содержание

Задание

Аннотация

Введение

Содержание

1. Описание работы технологической линии

2. Анализ вариантов управления и существующего объема автоматизации технологической линии

3. Требования к системе управления

4. Разработка алгоритма управления оборудования технологической линии и его проверка на реализуемость

5. Разработка структурной схемы управления для автоматического режима работы оборудования

6. Разработка полной принципиальной электрической схемы

7. Выбор средств автоматизации

8. Описание работы полной принципиальной электрической схемы

9. Разработка щита управления

Литература

Аннотация

Данный курсовой проект содержит 30 листов машинописного текста пояснительной записки с 12 таблицами и 13 рисунками. Графическая часть выполнена на 5 форматах A3.

Записка содержит описание технологического процесса линии загрузки бункера активного вентилирования зерна. В процессе выполнения курсового проекта была разработана принципиальная электрическая схема управления в автоматическом и ручном режиме. А также выбраны средства автоматизации и защиты.

Введение

Автоматизация технологических процессов является одним из решающих факторов повышения производительности и улучшения условий труда. Все существующие и строящиеся промышленные объекты в той или иной степени оснащаются средствами автоматизации.

Проектами наиболее сложных производств, предусматривается комплексная автоматизация ряда технологических процессов.

Практически все университеты, занимающиеся проектированием, ведут разработки проектов автоматизации, а также занимаются подготовкой высококвалифицированных специалистов в этой области.

Широкое внедрения средств автоматизации стало возможным только после осуществления комплексной механизации и электрификации сельскохозяйственного производства. В сельском хозяйстве развернута большая организационная и научно - исследовательская работа по созданию систем автоматизации, приборов специфического назначения, которые в ближайшие годы дадут колоссальный экономический эффект.

Автоматизация сельскохозяйственного производства повышает надежность и продлевает срок службы оборудования, облегчает и оздоровляет условия труда, повышает безопасность труда и делает его более приспособленным, сокращается использование рабочей силы и экономические затраты, увеличивается количество и качество продукции, уменьшается процесс стирания различии между трудом.

Автоматизация в сельском хозяйстве имеет и свои особенности. Основные технологические процессы производства сельскохозяйственной продукции непрерывно связаны с биологическими процессами. Нарушения биологического режима приводит не только к недовыполнению плана, но и к порче жилых обетов (животных, птицы, растений). Увеличения выхода продукции можно добиться за счет улучшения условий содержания животных и лучшего воздействия на растений.

Требования к схеме управления

Принципиальная электрическая схема управления линией загрузки бункера активного вентилирования зерна:

управление линией в автоматическом и наладочном режимах и их разделениях исключающее возможность одновременного управления в нескольких режимах;

технологическую сигнализацию о ходе процесса;

остановка электродвигателя привода нории должно происходить с выдержкой времени, чтобы исключить возможность его запуска под нагрузкой.

Описание работы полной принципиальной электрической схемы

Электрическую схему условно можно разделить на две части: силовую, подающая питание электродвигателям, и схему управления. Они связаны между собой и в нормальном режиме работают согласовано. Схема управления предусматривает два режима: автоматический и наладочный, их выбор осуществляется переключателем SA1. Силовая часть запитывается при помощи трех фазных автоматических выключателей QF1…QF4, а схема управления через однофазный- QF5.

Рассмотрим работу схемы в автоматическом режиме, считая, что в исходном состоянии, электродвигатель вентилятора работает, т.е. катушка магнитного пускателя КМ4 запитана и его силовые контакты замкнуты. Заглушка находиться в нижнем положении и контакты датчика положения заглушки SQ2.2 замкнуты, также разомкнуты контакты SQ2.1, недопускающие включение КМ3.

Схему приводит в действие датчик наличия зерна в бункере SL1, которой замкнув свои контакты SL1.1, запитывает катушку магнитного пускателя КМ1 (электродвигатель нории) и он приводит в действие все свои контакты: замыкаются силовые контакты и подают напряжение на электродвигатель; замыкается контакт КМ1.1, который запараллеливает контакт SL1.1 и SL2.1(который в нормальном состоянии находится в замкнутом состоянии, а при полностью заполненном бункере он размыкается и не дает включиться двигателю нории); размыкается контакт КМ1.3; замыкается контакт КМ1.2 и подает напряжение на катушку КМ2. Вследствие этого замыкаются контакты КМ2 в силовой схеме и включается электродвигатель лебедки, заглушка начинает движение вверх. При этом контакты КМ2.2 размыкаются и исключают возможность включение КМ3. Когда заглушка дойдет до крайнего верхнего положения, сработает конечный выключатель SQ1 и разомкнет свои контакты, которые обесточат катушку КМ2 и все контакты этого магнитного пускателя вернутся в исходное состояние. Электродвигатель лебедки выключится, и заглушка остановится в крайнем верхнем положении.

Когда все зерно из завальной ямы перегрузиться в бункер контакт SL1.1 разомкнется, а SL1.2 замкнется и подаст напряжение на катушку реле времени КТ1, которое с выдержкой времени разомкнет свои контакты и обесточит КМ1. При этом контакты КМ1.3 замкнутся и подадут напряжение на магнитный пускатель КМ3. Которое силовыми контактами подаст напряжение на электродвигатель лебедки, заглушка начнет движение вниз. При соприкосновении датчика положения заглушки с зерном сработает SQ2 и его контакты SQ2.1 обесточат КМ3, а SQ2.2 запитают КМ4, электродвигатель вентилятора запустится. Начнется процесс сушки зерна. При снижении влажности зерна до требуемой, сработает датчик влажности и разомкнув свои контакты А обесточит КМ4, вентилятор остановится.

В случае, когда в процессе загрузки бункер заполнится полностью, сработает датчик SL2, его контакты SL2.2 запитают катушку реле времени и нория остановится, а контакты SL2.3 запитают световую сигнализацию HL5.

Световые сигнализации HL1…HL4 показывают, в каком состоянии находятся соответствующие электродвигатели, включенном или выключенном.

В наладочном режиме все операции осуществляются вручную при помощи кнопок SB1…SB8.

В схеме предусмотрена защита от перегрузки двигателей при помощи тепловых реле КК1...КК4.