ТТК Монтаж жб подкрановых балок пролетом 12 м - типовая технологическая карта

71.doc

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТК)
МОНТАЖ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПОДКРАНОВЫХ БАЛОК ПРОЛЕТОМ 12 м
I. Область применения
Карта предназначена для монтажа подкрановых балок пролетом 12 м поступающих на монтаж в виде отдельных элементов.
Карта может быть использована в I и II климатических зонах.
Монтаж ведется на основании рабочих чертежей в соответствии с правилами производства и приемки монтажных работ и правилами техники безопасности в строительстве.
II. Технология выполнения операций
До начала монтажа линейный персонал ИТР обеспечивает:
- технической документацией;
- инструментальную проверку отметок опорных площадок колонн и их положение в плане;
- проведение инструктажа монтажников.
В процессе монтажа выполняют последовательно такие операции:
- подноску вспомогательных материалов и инструмента;
- подготовку подкрановой балки к монтажу;
- установку приставных лестниц с площадками к консолям колонн;
- подготовку мест для укладки балки на колонны (консолей колонн);
- подготовку крана к монтажу;
- крепление оттяжек;
- установку и выверку балки;
- электросварку монтажных стыков;
- расстроповку балки и снятие оттяжек.
III. Схема рабочей зоны монтажа
- кран монтажный; 2 - сварочный кабель переносной; 3 - электросварочный аппарат; 4 - ящик для инструмента; 5 - предохранительный канат; 6 - лестница с площадкой; 7 - балка перед подъемом; 8 - балка в проектном положении; 9 - ограждение зоны монтажа
IV. Состав и режим технологического процесса
Наименование операции
Подноска вспомогательных материалов и инструмента
Подготовка балки к монтажу
Установка лестниц с площадками
Подготовка мест укладки балки на колонны
Строповка. балки и крепление оттяжек
Установка и выверка балки
Электросварка монтажных стыков
Расстроповка. Снятие оттяжек
V. Необходимые средства труда
Траверса для захвата балок с дистанции
Лом стальной строительный длиной 1 м
Кувалда кузнечная тупоносая массой 3 кг
Щетка стальная для зачистки закладных деталей
Скребок для очистки закладных деталей
Фаркопф грузоподъемностью т:
Уровень строительный
Метр складной металлический
Рулетка измерительная металлическая
Канат пеньковый диаметром 25-30 мм длиной 35 м
Аппарат сварочный в комплекте
Аппаратура бензорезательная в комплекте
Набор инструмента и приспособлений электросварщика
Пояс предохранительный
Сумка инструментальная
Скребок для снятия заусенцев
Лестница с площадками инвентарная приставная
Строп универсальный
VI. Технико-экономические показатели процесса
Выработка 1 рабочего в смену м
Заработная плата 1 рабочего руб.
Затраты труда на подкрановую балку чел.-ч
Продолжительность цикла монтажа чбалка
Число рабочих в звене
VII. Производственная санитария и техника безопасности
Перед началом монтажа бригаду инструктируют по технике безопасности в соответствии с инструкцией и указаниями СНиП.
Зону монтажа ограждают вывешивают предупредительные и указательные надписи знаки безопасности плакаты.
Администрация обеспечивает рабочих спецодеждой и приспособлениями для безопасной работы.
На объекте оборудованы помещения для приема пищи обогрева отдыха. Рабочих обеспечивают питьевой водой туалетами душевыми и средствами оказания первой помощи.
Карту трудовых процессов разрабатывают для указания рациональных приемов труда при выполнении отдельных видов технологических операций. В ней указывают наиболее рациональный состав рабочего звена для обеспечения эффективного функционирования технологического процесса распределение между рабочими операций; приводят режимы труда и отдыха. Карты трудовых процессов составляют на основе изучения и обобщения передового опыта отвечающего современному уровню строительного производства обеспечивающего необходимые технико-экономические показатели и высокое качество работ при соблюдении правил по технике безопасности. В ней описаны: область применения организация трудовых процессов; пооперационный график и распределение работ среди рабочих звена (бригады); условия труда.
Поэтому карты трудовых процессов строительного производства являются основными нормативными и инструктивными документами научной организации труда. Они предназначены для выполнения отдельных или комплекса производственных операций входящих в технологические процессы. В каждом процессе содержится значительное число трудовых (рабочих) операций для каждой из которых в картах трудовых процессов указаны рациональные приемы и способы выполнения.
Карты трудовых процессов разрабатывают по единой методике и обычно они содержат четыре раздела:
- область и эффективность применения карты (конструктивная характеристика сооружаемого элемента показатели производительности труда - выработка в единицах продукции на 1 чел.-день и затраты труда на единицу продукции в чел.-ч;
- подготовка и условия выполнения процесса (перечень мероприятий которые должны быть окончены к началу процесса условия при которых процесс может быть начат и условия безопасного ведения работ);
- исполнители предметы и орудия труда (состав звена с указанием профессий рабочих и их разрядов вид применяемых материалов полуфабрикатов и изделий нормокомплект инструмента приспособлений и инвентаря с приведением их основных параметров);
- технология процесса и организация труда (последовательность выполнения процесса условия доставки предметов труда к месту укладки организация рабочего места с четким указанием расположения механизмов приспособлений инвентаря и рабочих поминутный график выполнения трудового процесса) разъяснения (обычно с подкреплением графическим изображением) по поводу выполнения отдельных производственных операций с рекомендациями рациональных рабочих движений и приемов труда.
В качестве примера приведена карта трудовых процессов на монтаж железобетонных подкрановых балок пролетом 12 м.
Карта предназначена для организации труда бригады (звена) монтажников при монтаже железобетонных подкрановых балок пролетом 12 м поступающих на монтаж в виде отдельных элементов.
При монтаже необходимо соблюдать правила производства и приемки монтажных работ и правила техники безопасности в строительстве.
II. Организация трудовых процессов по операциям
Подноска вспомогательных материалов и инструментов. Выполняют М-1 и С-1 в течение 5 мин М-2 и М-3 - в течение 8 мин. Они подносят вручную к месту монтажа подкладки шайбы крепежные изделия инструмент. Подводят кабель к месту сварки.
Подготовка подкрановой балки к монтажу. Выполняют М-1 и С-1 в течение 8 мин. М-1 на одном конце а С-1 - на другом стальными скребками и щетками очищают закладные детали балки от ржавчины грязи бетона наносят масляной краской выверочные риски на концах верхнего пояса подкрановой балки. Проверяют высоту подкрановой балки.
Установка приставных лестниц с площадками к консолям колонн. Выполняют М-2 и М-3 в течение 9 мин.
М-2 и М-3 с помощью монтажного крана устанавливают на две колонны приставные лестницы с площадками и закрепляют их.
Подготовка мест для укладки балки на консоли колонн. Выполняют М-1 и С-1 в течение 27 мин.
М-1 на первой колонне а С-1-на второй устанавливают на четырех анкерных болтах консоли колонны металлические пластины толщины которых обеспечивают проектную отметку верха подкрановой балки. На два анкера каждой консоли устанавливают опорную пластину подкрановой балки и металлические шайбы и гайки. Приварка пластин шайб и окончательная затяжка гаек производятся после установки выверки и приварки подкрановой балки к опорной пластине.
Подготовка крана к монтажу. Выполняют М-2 М-3 и К в течение 11 мин.
К М-2 и М-3 перемещают монтажный кран к месту установки балки подготавливают его к работе и навешивают траверсу на крюк крана.
Строповка балки крепление оттяжек. Выполняют М-2 М-3 и К в течение 8 мин.
К по сигналам М-2 подает траверсу к балке. М-2 на одном конце балки а М-3 - на другом производят строповку балки стропами с дистанционной расстроповкой и увязывают по концам балки пеньковые канаты-оттяжки для удерживания балки при подъеме.
Подъем балки. Выполняют М-1 и С-1 в течение 4 мин и М-2 М-3 и К-в течение 8 мин.
По команде М-1 К приподнимает балку на 200-300 мм от земли. Убедившись в правильности и надежности строповки М-1 дает сигнал продолжать подъем балки. М-2 и М-3 удерживают балку за оттяжки от раскачивания и вращения.
Пооперационный график монтажа подкрановых балок пролетом 12 м
Подноска вспомогательного материала и инструмента
Подготовка мест укладки балки на колоннах (консолей колонн')
Подготовка крана к монтажу
Строповка балки и крепление оттяжек
Электросварка монтажных стыков
Расстроповка и снятие оттяжек
Работа выполняемая звеном
Монтажник конструкций
Монтажник конструкций
Средний разряд работ - 457 рабочего - 427
Установка и выверка балки. Выполняют М-1 С-1 М-2 М-3 и К в течение 16 мин.
М-1 дает сигнал 1 плавно опустить балку на консоли колонн. М-1 и М-2 на одном конце балки а С-1 и М-3-на другом с помощью монтажных ломиков устанавливают балку на опоры по разбивочной оси совмещая монтажные риски на консолях колонн и балке. М-1 на одном конце балки а М-3 - на другом метром проверяют расстояние между осью балки и гранью колонны внизу и вверху балки.
Электросварка монтажных стыков. Выполняют М-1 и С-1 в течение 14 мин. М-1 на одном конце балки а С-1 -на другом производят электросварку монтажных стыков балки с колонной и на опоре.
Расстроповка балки и снятие оттяжек. Выполняют М-2-и М-3 в течение 3 мин.
После надежного закрепления балки М-2 подает сигнал К опустить траверсу. М-2 и М-3 выполняют дистанционную расстроповку балки К отводит крюк крана с траверсой от смонтированной балки. Затем снимают оттяжки с концов балки.
Режим труда и отдыха
Продолжительность смены 8 ч. Работа выполняется в одну смену.
- время работы; 2 - перерыв на обед; 3 - отдых по 8 мин.
Электронный текст документа подготовлен
Общероссийский общественный фонд
ЦЕНТР КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА"