• RU
  • icon На проверке: 44
Меню

Административно - лабораторный корпус Института почвоведения и агрохимии СО РАН 66 х 15 м в г. Новосибирске

  • Добавлен: 04.11.2022
  • Размер: 20 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Дипломный проект - Административно - лабораторный корпус Института почвоведения и агрохимии СО РАН 66 х 15 м в г. Новосибирске

Состав проекта

icon
icon
icon локальная смета на кирпичную кладку стен и перегородок.doc
icon з.doc
icon
icon Техника безопасности и охрана труда.doc
icon
icon
icon калькуляция кровля.doc
icon Схема на кровельные работы.doc
icon Схема.dwg
icon
icon бетонные работы.dwg
icon Схема на устройство фундамента.doc
icon калькуляция фундамент.doc
icon
icon калькуляция монтаж.doc
icon Монтаж.dwg
icon Инвентарный клиновой вкладыш.jpg
icon Техкарта на монтаж.doc
icon 2-х ветвевой строп.jpg
icon
icon Схема на земляные работы.doc
icon калькуляция земля.doc
icon
icon калькуляция кирпич.doc
icon Кирпич.dwg
icon Техкарта на кирпич.doc
icon
icon ситуация.jpg
icon СГП.dwg
icon СГП.doc
icon Лист с рамкой альбомный.xls
icon
icon Экология.doc
icon
icon Аннотация.doc
icon Список литературы.doc
icon ДОКЛАД.doc
icon прод. содержания.doc
icon Заключение.doc
icon Рамка.doc
icon Содержание.doc
icon Состав проекта.doc
icon
icon Архитектура.dwg
icon Копия архитектура.doc

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon з.doc

4 Сметно-экономический раздел
1 Локальная смета на устройство стен и перегородок
В данном разделе составляется локальная смета на устройство кирпичных стен и перегородок.
Локальная смета составлена в соответствии с инструкцией о составе порядке разработки согласования и утверждения документации на устройство зданий и сооружений и СНиП 1.02.01-85.

icon Техника безопасности и охрана труда.doc

5 Безопасность жизнедеятельности
1 Обучение и профессиональная подготовка по охране труда. Инструктажи по технике безопасности
Порядок обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (далее - Порядок) разработан для обеспечения профилактических мер по сокращению производственного травматизма и профессиональных заболеваний и устанавливает общие положения обязательного обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда всех работников в том числе руководителей.
На основе Порядка федеральные органы исполнительной власти органы исполнительной власти субъектов Российской Федерации органы местного самоуправления могут устанавливать дополнительные требования к организации и проведению обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников подведомственных им организаций не противоречащие требованиям Порядка.
Одновременно с обучением по охране труда и проверкой знаний требований охраны труда осуществляемыми в соответствии с Порядком могут проводиться обучение и аттестация работников организаций по другим направлениям безопасности труда организуемые органами государственного надзора и контроля и федеральными органами исполнительной власти в порядке утверждаемом ими по согласованию с Министерством труда и социального развития Российской Федерации.
Работники имеющие квалификацию инженера (специалиста) по безопасности технологических процессов и производств или по охране труда а также работники федеральных органов исполнительной власти органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации в области охраны труда государственного надзора и контроля педагогические работники образовательных учреждений осуществляющие преподавание дисциплины "охрана труда" имеющие непрерывный стаж работы в области охраны труда не менее пяти лет в течение года после поступления на работу могут не проходить обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда.
Ответственность за организацию и своевременность обучения по охране труда и проверку знаний требований охраны труда работников организаций несет работодатель в порядке установленном законодательством Российской Федерации.
Обучение при подготовке рабочих переподготовке и обучении вторым профессиям
Работодатель (или уполномоченное им лицо) обязан организовать в течение месяца после приема на работу обучение безопасным методам и приемам выполнения работ всех поступающих на работу лиц а также лиц переводимых на другую работу.
Обучение безопасности труда при подготовке рабочих переподготовке получении второй профессии повышении квалификации непосредственно на предприятиях организуют работники отдела подготовки кадров или технического обучения (инженер по обучению) с привлечением необходимых специалистов отделов и служб предприятия и других организаций.
Учебные программы по безопасности труда должны предусматривать теоретическое и производственное обучение.
Теоретическое обучение осуществляют в рамках специального учебного предмета "Охрана труда" или соответствующего раздела по спецтехнологии в объеме не менее 10 ч. Предмет "Охрана труда" следует преподавать при подготовке рабочих по профессиям к которым предъявляют дополнительные (повышенные) требования безопасности труда а также по профессиям и работам связанным с обслуживанием объектов подконтрольных органам государственного надзора в промышленности строительстве агропромышленном комплексе на транспорте и других отраслях в объеме не менее 60 ч для ПТУ и не менее 20 ч - при подготовке на производстве. Виды таких профессий и работ определяет Гособразование СССР по согласованию с органами государственного надзора и технической инспекцией труда.
Вопросы безопасности труда должны быть включены в другие учебные дисциплины связанные с технологией конструкцией оборудования и т.д.
Производственное обучение безопасным методам и приемам труда проводят в учебных лабораториях мастерских участках цехах на полигонах рабочих местах специально создаваемых на предприятиях в учебных заведениях под руководством преподавателя мастера (инструктора) производственного обучения или высококвалифицированного рабочего. При отсутствии необходимой учебно-материальной базы в порядке исключения допускается проводить обучение на существующих рабочих местах предприятия.
Обучение безопасности труда следует проводить по учебным программам составленным на основе типовых программ разработанных в соответствии с типовым положением о непрерывном профессиональном и экономическом обучении кадров народного хозяйства и согласовывать с отраслевыми профсоюзными органами а для работ к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда - и с соответствующими органами государственного надзора.
Обучение безопасности труда при подготовке рабочих по профессиям к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда завершается экзаменом по безопасности труда. При подготовке рабочих других профессий вопросы охраны труда включают в экзаменационные билеты по спецтехнологии и в письменные работы на квалификационных экзаменах.
Работодатель (или уполномоченное им лицо) обеспечивает обучение лиц принимаемых на работу с вредными и (или) опасными условиями труда безопасным методам и приемам выполнения работ со стажировкой на рабочем месте и сдачей экзаменов а в процессе трудовой деятельности - проведение периодического обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда. Работники рабочих профессий впервые поступившие на указанные работы либо имеющие перерыв в работе по профессии (виду работ) более года проходят обучение и проверку знаний требований охраны труда в течение первого месяца после назначения на эти работы.
Работодатель (или уполномоченное им лицо) организует проведение периодического не реже одного раза в год обучения работников рабочих профессий оказанию первой помощи пострадавшим. Вновь принимаемые на работу проходят обучение по оказанию первой помощи пострадавшим в сроки установленные работодателем (или уполномоченным им лицом) но не позднее одного месяца после приема на работу.
Обучение руководителей и специалистов
Руководители и специалисты организаций проходят специальное обучение по охране труда в объеме должностных обязанностей при поступлении на работу в течение первого месяца далее - по мере необходимости но не реже одного раза в три года.
Вновь назначенные на должность руководители и специалисты организации допускаются к самостоятельной деятельности после их ознакомления работодателем (или уполномоченным им лицом) с должностными обязанностями в том числе по охране труда с действующими в организации локальными нормативными актами регламентирующими порядок организации работ по охране труда условиями труда на вверенных им объектах (структурных подразделениях Обучение по охране труда руководителей и специалистов проводится по соответствующим программам по охране труда непосредственно самой организацией или образовательными учреждениями профессионального образования учебными центрами и другими учреждениями и организациями осуществляющими образовательную деятельность (далее - обучающие организации) при наличии у них лицензии на право ведения образовательной деятельности преподавательского состава специализирующегося в области охраны труда и соответствующей материально-технической базы.
Обучение по охране труда проходят:
- руководители организаций заместители руководителей организаций курирующие вопросы охраны труда заместители главных инженеров по охране труда работодатели - физические лица иные лица занимающиеся предпринимательской деятельностью; руководители специалисты инженерно-технические работники осуществляющие организацию руководство и проведение работ на рабочих местах и в производственных подразделениях а также контроль и технический надзор за проведением работ; педагогические работники образовательных учреждений начального профессионального среднего профессионального высшего профессионального послевузовского профессионального образования и дополнительного профессионального образования - преподаватели дисциплин "охрана труда" "безопасность жизнедеятельности" "безопасность технологических процессов и производств" а также организаторы и руководители производственной практики обучающихся - в обучающих организациях федеральных органов исполнительной власти органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации в области охраны труда;
- специалисты служб охраны труда работники на которых работодателем возложены обязанности организации работы по охране труда члены комитетов (комиссий) по охране труда уполномоченные (доверенные) лица по охране труда профессиональных союзов и иных уполномоченных работниками представительных органов - в обучающих организациях федеральных органов исполнительной власти органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации в области охраны труда;
- специалисты федеральных органов исполнительной власти органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации в области охраны труда - в обучающих организациях Министерства труда и социального развития Российской Федерации;
- специалисты органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации члены комиссий по проверке знаний требований охраны труда обучающих организаций - в обучающих организациях федеральных органов исполнительной власти;
- специалисты органов местного самоуправления в области охраны труда - в обучающих организациях федеральных органов исполнительной власти органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации в области охраны труда;
- члены комиссий по проверке знаний требований охраны труда организаций - в обучающих организациях федеральных органов исполнительной власти органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации в области охраны труда;
- члены комиссий по проверке знаний требований охраны труда обучающих организаций осуществляющих обучение специалистов и руководителей федеральных органов исполнительной власти и органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации в области охраны труда - в обучающих организациях Министерства труда и социального развития Российской Федерации.
Руководители и специалисты организации могут проходить обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда в самой организации имеющей комиссию по проверке знаний требований охраны труда.
Требования к условиям осуществления обучения по охране труда по соответствующим программам обучающими организациями разрабатываются и утверждаются Министерством труда и социального развития Российской Федерации по согласованию с Министерством образования Российской Федерации.
Министерство труда и социального развития Российской Федерации разрабатывает и утверждает примерные учебные планы и программы обучения по охране труда включающие изучение межотраслевых правил и типовых инструкций по охране труда других нормативных правовых актов содержащих требования охраны труда.
Обучающие организации на основе примерных учебных планов и программ обучения по охране труда разрабатывают и утверждают рабочие учебные планы и программы обучения по охране труда по согласованию с соответствующими федеральными органами исполнительной власти органами исполнительной власти субъектов Российской Федерации в области охраны труда.
Обучение по охране труда руководителей и специалистов в организации проводится по программам обучения по охране труда разрабатываемым на основе примерных учебных планов и программ обучения по охране труда утверждаемым работодателем.
В процессе обучения по охране труда руководителей и специалистов проводятся лекции семинары собеседования индивидуальные или групповые консультации деловые игры и т.д. могут использоваться элементы самостоятельного изучения программы по охране труда модульные и компьютерные программы а также дистанционное обучение.
Обучение по охране труда руководителей и специалистов проводится преподавателями образовательных учреждений осуществляющими преподавание дисциплин "охрана труда" "безопасность жизнедеятельности" "безопасность технологических процессов и производств" руководителями и специалистами федеральных органов исполнительной власти органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации в области охраны труда органов государственного надзора и контроля а также работниками служб охраны труда организаций имеющими соответствующую квалификацию и опыт работы в области охраны труда.
Обучающие организации должны иметь штатных преподавателей.
Обучение по охране труда руководителей и специалистов организаций осуществляется при повышении их квалификации по специальности.
Инструктаж по безопасности труда
По характеру и времени проведения инструктажи подразделяют:
) первичный на рабочем месте;
Вводный инструктаж по безопасности труда проводят со всеми вновь принимаемыми на работу независимо от их образования стажа работы по данной профессии или должности с временными работниками командированными учащимися и студентами прибывшими на производственное обучение или практику а также с учащимися в учебных заведениях перед началом лабораторных и практических работ в учебных лабораториях мастерских участках полигонах.
Вводный инструктаж на предприятии проводит инженер по охране труда или лицо на которое приказом по предприятию или решением правления (председателя) колхоза кооператива возложены эти обязанности а с учащимися в учебных заведениях - преподаватель или мастер производственного обучения. На крупных предприятиях к проведению отдельных разделов вводного инструктажа могут быть привлечены соответствующие специалисты.
Вводный инструктаж проводят в кабинете охраны труда или специально оборудованном помещении с использованием современных технических средств обучения и наглядных пособий (плакатов натурных экспонатов макетов моделей кинофильмов диафильмов видеофильмов и т.п.).
Вводный инструктаж проводят по программе разработанной отделом (бюро инженером) охраны труда с учетом требований стандартов ССБТ правил норм и инструкций по охране труда а также всех особенностей производства утвержденной руководителем (главным инженером) предприятия учебного заведения по согласованию с профсоюзным комитетом. Продолжительность инструктажа устанавливается в соответствии с утвержденной программой.
О проведении вводного инструктажа делают запись в журнале регистрации вводного инструктажа с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего а также в документе о приеме на работу (форма Т-1). Наряду с журналом может быть использована личная карточка прохождения обучения. Проведение вводного инструктажа с учащимися регистрируют в журнале учета учебной работы с учащимися занимающимися во внешкольных учреждениях - в рабочем журнале руководителя кружка секции и т.д.
Первичный инструктаж на рабочем месте
Первичный инструктаж на рабочем месте до начала производственной деятельности проводят:
- со всеми вновь принятыми на предприятие (колхоз кооператив арендный коллектив) переводимыми из одного подразделения в другое;
- с работниками выполняющими новую для них работу командированными временными работниками;
- со строителями выполняющими строительно-монтажные работы на территории действующего предприятия;
- со студентами и учащимися прибывшими на производственное обучение или практику перед выполнением новых видов работ а также перед изучением каждой новой темы при проведении практических занятий в учебных лабораториях классах мастерских участках при проведении внешкольных занятий в кружках секциях.
Примечание: лица которые не связаны с обслуживанием испытанием наладкой и ремонтом оборудования использованием инструмента хранением и применением сырья и материалов первичный инструктаж на рабочем месте не проходят.
Перечень профессий и должностей работников освобожденных от первичного инструктажа на рабочем месте утверждает руководитель предприятия (организации) по согласованию с профсоюзным комитетом и отделом (бюро инженером) охраны труда.
Первичный инструктаж на рабочем месте проводят по программам разработанным и утвержденным руководителями производственных и структурных подразделений предприятия учебного заведения для отдельных профессий или видов работ с учетом требований стандартов ССБТ соответствующих правил норм и инструкций по охране труда производственных инструкций и другой технической документации. Программы согласовывают с отделом (бюро инженером) охраны труда и профсоюзным комитетом подразделения предприятия.
Первичный инструктаж на рабочем месте проводят с каждым работником или учащимся индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов труда. Первичный инструктаж возможен с группой лиц обслуживающих однотипное оборудование и в пределах общего рабочего места.
Все рабочие в том числе выпускники профтехучилищ учебно-производственных (курсовых) комбинатов после первичного инструктажа на рабочем месте должны в течение первых 2 - 14 смен (в зависимости от характера работы квалификации работника) пройти стажировку под руководством лиц назначенных приказом (распоряжением решением) по цеху (участку кооперативу и т.п.).
Руководство цеха участка кооператива и т.п. по согласованию с отделом (бюро инженером) охраны труда и профсоюзным комитетом может освобождать от стажировки работника имеющего стаж работы по специальности не менее 3 лет переходящего из одного цеха в другой если характер его работы и тип оборудования на котором он работал ранее не меняется.
Рабочие допускаются к самостоятельной работе после стажировки проверки теоретических знаний и приобретенных навыков безопасных способов работы.
Повторный инструктаж
Повторный инструктаж проходят все рабочие за исключением лиц указанных выше (в примечании) независимо от квалификации образования стажа характера выполняемой работы не реже одного раза в полугодие.
Предприятиями организациями по согласованию с профсоюзными комитетами и соответствующими местными органами государственного надзора для некоторых категорий работников может быть установлен более продолжительный (до 1 года) срок проведения повторного инструктажа.
Повторный инструктаж проводят индивидуально или с группой работников обслуживающих однотипное оборудование и в пределах общего рабочего места по программе первичного инструктажа на рабочем месте в полном объеме.
Внеплановый инструктаж
Внеплановый инструктаж проводят:
) при введении в действие новых или переработанных стандартов правил инструкций по охране труда а также изменений к ним;
) при изменении технологического процесса замене или модернизации оборудования приспособлений и инструмента исходного сырья материалов и других факторов влияющих на безопасность труда;
) при нарушении работающими и учащимися требований безопасности труда которые могут привести или привели к травме аварии взрыву или пожару отравлению;
) по требованию органов надзора;
) при перерывах в работе - для работ к которым предъявляют дополнительные (повышенные) требования безопасности труда более чем на 30 календарных дней а для остальных работ - 60 дней.
Внеплановый инструктаж проводят индивидуально или с группой работников одной профессии. Объем и содержание инструктажа определяют в каждом конкретном случае в зависимости от причин и обстоятельств вызвавших необходимость его проведения.
Целевой инструктаж проводят при выполнении разовых работ не связанных с прямыми обязанностями по специальности (погрузка выгрузка уборка территории разовые работы вне предприятия цеха и т.п.); ликвидации последствий аварий стихийных бедствий и катастроф; производстве работ на которые оформляется наряд-допуск разрешение и другие документы; проведении экскурсии на предприятии организации массовых мероприятий с учащимися (экскурсии походы спортивные соревнования и др.).
Первичный инструктаж на рабочем месте повторный внеплановый и целевой проводит непосредственный руководитель работ (мастер инструктор производственного обучения преподаватель).
Инструктажи на рабочем месте завершаются проверкой знаний устным опросом или с помощью технических средств обучения а также проверкой приобретенных навыков безопасных способов работы. Знания проверяет работник проводивший инструктаж.
Лица показавшие неудовлетворительные знания к самостоятельной работе или практическим занятиям не допускаются и обязаны вновь пройти инструктаж.
О проведении первичного инструктажа на рабочем месте повторного внепланового стажировки и допуске к работе работник проводивший инструктаж делает запись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте (приложение 6) и (или) в личной карточке с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. При регистрации внепланового инструктажа указывают причину его проведения.
Целевой инструктаж с работниками проводящими работы по наряду-допуску разрешению и т.п. фиксируется в наряде-допуске или другой документации разрешающей производство работ.
2 Основные причины поражения электрическим током. Средства индивидуальной защиты от поражения электрическим током
Специфическая опасность при эксплуатации электроустановок определяется тем что токоведущие проводники корпуса машин оказавшиеся под напряжением в результате повреждения (пробоя) изоляции не подают каких-либо сигналов которые предупреждали бы человека об опасности. Реакция человека на электрический ток возникает лишь после его прохождения через тело человека а величина тока протекающего через тело является главным фактором от которого зависит исход поражения: чем больше ток тем опаснее его действие.
Все электротравмы можно подразделить на три группы: связанные с прохождением тока через тело человека; электротравмы при которых не возникает электрической цепи через тело человека (поражение вызывается ожогами механическими травмами ослеплениями электрической дугой и т. д.); смешанные.
Анализ случаев электротравматизма позволил определить следующие причины поражения электрическим током:
- нарушение правил устройства электроустановок потребителей (ПТЭ);
- неправильная организация труда (несвоевременная подготовка к строительному производству захламленность подходов к пусковой аппаратуре и распределительным устройствам);
- работа грузоподъемных и землеройных машин в зонах линий электропередач;
- прикосновение к металлическим нетоковедущим частям оборудования оказавшимся под напряжением из-за неисправности изоляции;
- выполнение заземляющего устройства с нарушением технических условий отрыв заземляющего проводника невыполнение требуемого правилами повторного заземления нулевого провода;
- использование неисправного электрооборудования электроинструментов проводов кабеля;
- применение электрооборудования несоответствующего условиям напряжений ошибочная подача напряжения;
- производство электромонтажных и ремонтных работ под напряжением (замена плавких вставок в предохранителях ремонт пусковой аппаратуры) замена неисправных ламп;
- применение марок проводов и кабелей не соответствующих условиям строительного производства и принятому напряжению низкое качество соединений ремонта;
- ремонт оборванного нулевого провода воздушной линии при неотключенной сети однофазной нагрузки;
- питание нескольких потребителей от общего пускового устройства с защитой предохранителями рассчитанными на отключение самого мощного из них;
- недооценка необходимости отключения электроустановки (снятие напряжения) в нерабочие периоды;
- производство работ без средств индивидуальной электрозащиты или использование защитных средств не прошедших своевременных испытаний;
- невыполнение периодических испытаний в частности проверок величин сопротивления изоляции и сопротивлений заземляющих устройств;
- малоквалифицированный инструктаж рабочих несвоевременная проверка знаний и присвоение квалификационных групп по технике безопасности персоналу обслуживающему электроустановки.
В соответствии со статьей 221 Трудового кодекса Российской Федерации на работах с вредными и (или) опасными условиями труда а также на работах выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением выдаются сертифицированные средства индивидуальной защиты в соответствии с нормами утвержденными в порядке установленном Правительством Российской Федерации.
Приобретение средств индивидуальной защиты и обеспечение ими работников в соответствии с требованиями охраны труда производится за счет средств работодателя (статьи 212 и 219 Трудового кодекса Российской Федерации).
К средствам индивидуальной защиты относятся специальная одежда специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты (изолирующие костюмы средства защиты органов дыхания средства защиты рук средства защиты головы средства защиты лица средства защиты органа слуха средства защиты глаз предохранительные приспособления).
К защитным средствам применяемым в электроустановках относят переносные приборы приспособления и устройства служащие для защиты персонала работающего на электроустановках от поражения электрическим током от воздействия электрической дуги и продуктов горения.
Все защитные средства применяемые в электроустановках принято делить в зависимости от их назначения на три группы: изолирующие ограждающие и вспомогательные.
Изолирующие защитные средства делят на основные и вспомогательные.
К основным относят изолирующие средства которые способны длительное время выдерживать рабочее напряжение электроустановки и поэтому ими разрешается касаться токоведущих частей находящихся под напряжением и работать на них. К ним относятся: в электрических установках напряжением до 1000 В - диэлектрические резиновые перчатки инструмент и изолированными рукоятками и токоискатели; в электроустановках напряжением свыше 1000 В – изолирующие штанги изолирующие штанги изолирующие и токоизмерительные клещи а также указатели высокого напряжения.
Дополнительные изолирующие защитные средства обладают недостаточной электрической прочностью и поэтому не могут самостоятельно защищать человека от поражения электрическим током. Их назначение – усилить защитное действие основных изолирующих средств вместе с которыми они должны применяться. К дополнительным изолирующим защитным средствам относят: в электрических установках напряжением до 1000 В - диэлектрические галоши коврики и изолирующие подставки; в электрических установках напряжением свыше 1000 В – диэлектрические перчатки боты коврики и изолирующие подставки.
Вспомогательные защитные средства предназначены для индивидуальной защиты работающих от световых тепловых и механических воздействий: это защитные очки специальные рукавицы противогазы и т. п.
Средства защиты применяемые в электроустановках необходимо периодически подвергать испытаниям. Периодичность проведения испытаний и условия содержания защитных средств должны соответствовать требованиям правил утвержденных органами государственного надзора.
Защитные средства следует защищать от увлажнения загрязнения механических повреждений воздействия факторов и веществ ухудшающих их диэлектрические свойства.

icon Схема на кровельные работы.doc

3.4 Технологическая схема на устройство рулонной кровли
4.1 Исходные данные для проектирования
Площадка строительства находится в Советском районе г. Новосибирска административно-лабораторный корпус ИПА СО РАН.
Климатический район строительства— В. Средняя годовая температура воздуха -060С. Абсолютная максимальная температура воздуха падает на июль месяц и достигает +370С абсолютная минимальная падает на январь и составляет -510С.
Нормативная снеговая нагрузка – 15 кПа (IV снеговой район по карте 1 и таблице 4 [ ]).
Нормативное давление ветра (III ветровой район по карте 2 и таблице 5 [ ]) – 038 кПа. Средняя скорость ветра зимой 5 мс. Преобладающими ветрами в январе являются ветры южного юго-западного и юго-восточного направлений со скоростью ветра за три самых холодных месяца – 39 мс. В июле преобладающими являются ветры южных направлений со средней скоростью за три самых жарких месяца –31мс.
Ветровой район—3. Нормативная ветровая нагрузка— 038 кПа.
Зона влажности– сухая.
Среднемесячная температура января -20°С.
Среднемесячная температура июля +20°С.
Температура внутреннего воздуха +20°С в помещениях обслуживающего персонала и +18 Со в производственных помещениях.
Нормативная глубина промерзания грунта 22м. Максимальная толщина снегового покрова 603мм. Сейсмичность площадки – 6 баллов.
4.2 Подсчет объемов работ
Наименование работ и процессов
Норма расхода материала на 1000м2
Общий расход материала
Огрунтовка основания
Устройство пароизоляции
Устройство теплоизоляции из жестких минераловатных плит
Устройство цементной стяжки
Устройство керамзитобетона
Устройство водоизоляционного ковра
- из 1-ого слоя рубероида РПМ-300А
- из 2-х слоев рубероида РКМ-350Б
- из одного слоя рубероида РК-500-2
Обделка водосточных воронок
Обделка примыканий к стенам
4.5 Указания по производству кровельных работ
До начала кровельных работ на строительную площадку доставляется оборудование материалы и изделия а также инвентарные средства безопасного производства работ. Рубероид хранится в металлических контейнерах в закрытых помещениях или под навесами; рулоны устанавливают в вертикальном положении не более одного ряда по высоте. Увлажненные рулоны просушивают под навесом или в другом месте защищенном от попадания влаги.
Теплоизоляционные плиты и рубероид подают на кровлю в контейнерах краном СПК-1000 и на тележках доставляют к рабочему месту.Растворитель подают на кровлю в стандартных металлических бочках вместимостью 200л и мотороллером доставляют к месту работы. В бачок кровельной установки растворитель поступает из бочки с помощью ручного насоса типа "Родник" или аналогичного ему.
). Очистка поверхности основания от пыли. Обеспыливание поверхности основания производится с помощью сжатого воздуха от компрессора СО-2 с помощью шланга и обрезка трубы длиной 60-80см со сплющенным в щель концом шириной 2-3мм.
). Сушка основания. При увлажнении основания атмосферными осадками до наклейки пароизоляции – поверхность должна быть высушена установкой. Обслуживает 1 машинист 4-го разряда.
). Огрунтовка основания и цементной стяжки. Грунтовка наносится на поверхность с помощью окрасочного агрегата состоящего из компрессора двух спаренных красконагнетательных бачков (V=20л каждый) и краскораспылителя с комплектом шлангов. Грунтовка приготовляется централизованно и доставляется на объект автогудронатором с перекачкой её непосредственно на кровлю в расходные ёмкости 500-1000л. К окрасочному агрегату грунтовка доставляется двухколёсными тележками. Обслуживается 1 машинистом 4-го разряда и одним кровельщиком 4-го разряда.
). Устройство оклеечной пароизоляции. Наклейка рулонных материалов производится по захваткам и делянкам в направлении навстречу подаче материалов. Рулонные материалы подаются на кровлю с помощью крана с последующей развозкой их двухколёсными тележками. Выполненный пароизоляционный слой принимают по акту на скрытые работы. Работа выполняется звеном из кровельщиков 4 разр. – 1 чел. 3 разр. – 1 чел.
). Выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора. Укладку стяжки из цементно-песчаного раствора производят полосами шириной не более 3м ограниченными рейками которые служат маяками. Раствор подают к месту укладки по трубопроводам при помощи растворонасосов или в ёмкостях на колёсном ходу. Разравнивают цементно-песчаную смесь правилом из металлического уголка передвигаемым по рейкам. Выполненная теплоизоляция тщательно осматривается дефектные места исправляются. Ровность поверхности проверяют контрольной трехметровой рейкой. После или в процессе высыхания (через 8-10 суток после укладки) стяжки её грунтуют; грунтовку наносят с помощью окрасочного распылителя либо кистями.
). Гидроизоляция - 1 слой рубероида.
). Устройство теплоизоляции. До начала работ по устройству теплоизоляции на захватке должны быть выполнены следующие работы: установлены воронки внутренних водостоков санитарно-технические стояки выполнены температурные и деформационные швы.
Плиты теплоизоляции доставляются на площадку отдельными плитами. На кровлю утеплитель подаётся краном а к месту укладки доставляются двухколёсными тележками. Теплоизоляционные плиты укладывают на клеящей мастике вручную. Перед укладкой плит кровельщик сортирует их по длине и толщине проверяет сухость и ровность основания и устанавливает маяки позволяющие уложить плиты ровным слоем. Неровное основание выравнивается. Теплоизоляционные плиты должны плотно прилегать к основанию и друг к другу а зазоры между ними должны быть минимальными. Швы плит засыпают утеплителем с такой же или меньшей объемной массой. Для предохранения утеплителя от увлажнения необходимо устраивать стяжку или временно закрывать полиэтиленовой плёнкой. Укладка утеплителя должна производиться от повышенных мест кровли к пониженным с опережением работ по устройству цементно-песчаной стяжки не более 1 суток. По стяжке устраивается огрунтовка. До начала укладки плит утеплителя необходимо поставить маяки из минераловатных плит при необходимости произвести выравнивание основания песком или крошкой. Стыки между минераловатными плитами засыпаются крошкой из этого же материала.
Выполненная теплоизоляция тщательно осматривается дефектные места исправляются. Вся теплоизоляция или отдельные ее участки (при немедленном устройстве по теплоизоляции стяжки) принимают по акту. Ровность поверхности проверяют контрольной трехметровой рейкой.
Работы выполняются звеном в составе: кровельщик 4 разр. – 1 чел. 3 разр. – 1 чел. 2 разр. – 1 чел. Кровельщик 4 разр. непосредственно укладывает теплоизоляционные плиты плотно пригоняя их к основанию и ранее уложенным плитам. Кровельщики 3 разр. и 2 разр. производят подачу плит к месту укладки разгрузку и подноску их выравнивания основания и сметания излишков крошки с поверхности уложенных плит
). Выравнивающий слой и создание уклонов из керамзитобетона. Стяжку из керамзитобетона устраивают по маячным трубам диаметром 15мм выставленным по выверенным нивелиром маякам.
Полосы устраиваются шириной 3м с определённым уклоном и заполняются керамзитобетоном через одну. Разравнивают керамзитобетон правилом из металлического уголка передвигаемым по трубам. Поверхность стяжки должна быть ровной - просвет между стяжкой и контрольной металлическим уголком не должен превышать 5мм.
Керамзитобетон поставляется централизованно автобетоносмесителями. Подача его осуществляется с помощью крана.
). Устройство цементно-песчаной стяжки. Стяжка устраивается по маячным трубам диаметром 15мм выставленным по выверенным нивелиром маякам.
Полосы устраиваются шириной 3м с определённым уклоном и заполняются раствором через одну. Разравнивают цементно-песчаную стяжку правилом из металлического уголка передвигаемым по трубам. Поверхность стяжки должна быть ровной - просвет между стяжкой и контрольной металлическим уголком не должен превышать 5мм.
Раствор поставляется централизованно автобетоносмесителями. Подача его осуществляется с помощью крана.
Звено по устройству цементно-песчаной стяжки состоит из 6-ти человек: машинист 4 разр. – 1 кровельщик 4 разр. – 1 чел. 3 разр. – 2 чел. 2 разр. – 2 чел. Машинист 4 разр. поднимает раствор на кровлю. Кровельщик 4 разр. Для предотвращения быстрого испарения влаги из уложенного раствора поверхность стяжки огрунтовывают холодными битумными грунтовками до схватывания цементно-песчаного раствора в течение первых суток. В этом случае огрунтовка лучше проникает внутрь стяжки закрывая поры. Огрунтованную свежеуложенную стяжку не надо защищать от действия солнечных лучей так как образующаяся пленка препятствует испарению воды из раствора. Огрунтовка должна быть выполнена тщательно сплошным слоем без пропусков. Грунтовочный состав наносят по всей изолируемой поверхности в два слоя. Каждый последующий слой наносят после высыхания и прекращения отлила предыдущего. Подача грунтовочного состава к месту работы предусматривается передвижной кровельной установкой ПКУ-35М или любой аналогичной установкой.
Цементно-песчаная стяжка огрунтовывается составом из 1 ч битума БН-9010 и 2 ч растворителя при расходе 02 кгм а затем битумом марки БН-7030 с расходом 06 кгм. Наклеивать рулонный ковер разрешается через 24 ч после нанесения грунтовочных составов
). Устройство кровельного ковра в пределах рабочих захваток начинают с пониженных участков: карнизных свесов и участков расположения водосточных воронок. При наклейке слоёв из рулонных материалов следует предусматривать нахлёстку смежных полотнищ на 70 100мм.
Работы по наклейке рулонного ковра выполняют в следующем порядке:
- на огрунтованное основание или смежный слой ковра щеткой установки наносят растворитель при движении установки ходом "назад";
- рулон рубероида раскатывается на 15м в направлении наклейки устанавливается величина нахлестки конец рулона загибают на 05м и на эту часть наносят растворитель конец полотнища с нанесенным растворителем натягивают и укладывают на место приклейки прижимают валиком наклеечной установки а рулон закрепляют в установке;
- при передвижении установки "вперед" полотнище раскатывается на его поверхность опускается щетка к которой из бачка подается растворитель а валик установки прижимает полотно смоченной растворителем поверхностью к основанию;
- окончательная прикатка рулонного материала осуществляется через 7-15 минут после нанесения растворителя трехкратным проходом катка общей массой 100кг.
Количество наносимого растворителя должно составлять 45-60 гм. В местах примыканий если позволяет конструкция рулонный ковер и дополнительные слои наклеивают с помощью растворителя а в остальных случаях используют горячую мастику марки МБК-Г-85.
Наклейка осуществляется следующим образом:
- щеткой валиком или форсункой растворитель наносят на полотнище и место его приклейки;
- части полотнищ приклеивают к горизонтальной и вертикальной поверхностям; наклейка производится снизу вверх;
- полотнище через 7-15мин после приклейки прикатывается ручным валиком причем верхний конец полотнища прижимается к месту приклейки антисептированной деревянной рейкой которая закладывается в специальную штрабу и крепится к конструкции гвоздями на деревянных пробках; сверху примыкание защищается фартуком из оцинкованной кровельной стали закрепленном на той же рейке.
Особое внимание следует обращать на тщательную приклейку начала и конца полотнища а также его кромок.
Слои ковра наплавляемого рубероида наклеиваются в направлении от пониженных мест к повышенным с расположением полотнищ перпендикулярно стоку воды.
Карнизные места кровель а также места пропуска труб и вентиляционных шахт усиливаются двумя слоями из наплавляемого рубероида на ширину не менее 400мм а конек - одним слоем на ширину 250мм с каждой стороны от линии перегиба.
В местах перепадов высот примыканий к парапетам и стенам а также в местах температурных швов слои основного гидроизоляционного ковра усиливаются тремя дополнительными слоями из наплавляемого рубероида. Для верхнего слоя дополнительного ковра предусматривается рубероид с крупнозернистой посыпкой.
В ендовах основной гидроизоляционный ковер усиливается двумя слоями из наплавляемого рубероида которые должны быть заведены на поверхность ската (от линии перегиба) не менее чем на 750мм. Основной гидроизоляционный ковер у водосточных воронок усиливается тремя слоями из наплавляемого рубероида.
Дополнительный гидроизоляционный ковер в местах примыканий а также в ендовах выполняется из заранее подготовленных кусков полотнищ наплавляемого рубероида.
Работы по устройству всех элементов кровель выполняются комплексной бригадой состоящей из укрупненных звеньев.
Приемка законченной кровли сопровождается контрольной проверкой и тщательным осмотром ее поверхности особенно у воронок и в местах примыканий к выступающим конструкциям.
4.6 Указания по технике безопасности
К работам по устройству кровель из наплавляемого рубероида допускаются лица не моложе 18 лет прошедшие медицинское освидетельствование специальную теоретическую и практическую подготовку по существующим программам сдавшие экзамены и получившие удостоверения.
Независимо от производственного стажа кровельщики должны пройти вводный (общий) инструктаж по технике безопасности а также производственный инструктаж непосредственно на рабочем месте.
Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности несущих конструкций крыши и ограждений.
При производстве кровельных работ необходимо выполнять требования ГОСТ 12.3.040.
Запрещается передача кровельных установок другим лицам без разрешения мастера.
Запрещается хранить и переносить летучие и легковоспламеняющиеся жидкости (растворители) в открытой таре. Их следует хранить в герметически закрывающихся металлических бочках вместимостью 200л на расстоянии не ближе 20м от зданий защищенных от попадания прямых солнечных лучей. В одной месте можно хранить не более 5 бочек. Сменную потребность растворителя необходимо хранить на специальной тележке на расстоянии 20м от места производства работ при этом емкость с растворителем должна бить защищена от попадания прямых солнечных лучей.
Размещать на крыше материалы допускается только в местах предусмотренных проектом производства работ с принятием мер против их падения в том числе от воздействия ветра.
Во время перерывов в работе технологические приспособления инструмент и материалы должны быть закреплены или убраны с крыши.
Элементы и детали кровель в том числе компенсаторы в швах защитные фартуки звенья водосточных труб сливы свесы и т.п. следует подавать на рабочие места в заготовленном виде.
Заготовка указанных элементов и деталей непосредственно на крыше не допускается.
Порожнюю тару из-под растворителя и других легковоспламеняющихся веществ следует закупорить и хранить на специально отведенной площадке удаленной от места работы согласно требованиям действующих противопожарных норм.
Запрещается ремонтировать (сварка клепка пайка и т.п.) металлическую тару емкости смесители до их промывки и обезжиривания.
Заправка растворителя в наклеечную установку производится из бочки ручным насосом причем длина заправочного шланга не должна превышать 1м. Запрещается наливать растворитель ведрами. При переливании растворителя необходимо пользоваться только специальными перекачивающими устройствами.
На крышах зданий где ведутся кровельные работы должно быть оборудовано не менее двух выходов.
Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда тумана исключающего видимость в пределах фронта работ грозы и ветра скоростью 15 мс и более.
Запрещается работать в промасленной одежде и курить на рабочем месте.
Место производства работ должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения и медицинской помощи:
- пенные огнетушители из расчета на 500м кровли - не менее 2 шт;
- ящик с песком - 05м 1 шт.;
- асбестовое полотно - 3м;
- аптечка с набором медикаментов - 1 шт.
Кроме того на рабочей площадке должны быть вывешены плакаты по технике безопасности в частности "Курить запрещается".
При работе с машинами по сушке основания кровли а также при работе с блоком горелок рекомендуются фартуки из льняной парусины с огнестойкой пропиткой.
Для защиты от нефти нефтепродуктов масел жиров рекомендуются фартуки из брезентовой полульняной парусины с комбинированной пропиткой или лавсано-вискозной ткани с маслонефтезащитной пропиткой.
Для зимнего периода рекомендуется костюм мужской зимний для строителей.
При устройстве мягкой кровли рабочие должны быть обеспечены юфтевыми нефтемасложирозащитными полусапогами или резиновыми маслобензостойкими сапогами. Зимой дополнительно рабочим следует выдавать валяные сапоги с резиновым низом.
Для защиты ног от повышенных температур рекомендуется специальная кожаная обувь.
Для защиты рук у кровельщиков должны иметься: рукавицы - для защиты от нефти; для работы с жесткими минераловатными плитами - перчатки резиновые технические; для защиты от брызг растворителей - рукавицы брезентовые; специальные рукавицы с покрытием из нефтемаслостойкого материала.
Рукавицы загрязненные растворителями рекомендуется ежедневно просушивать в проветриваемом помещении стирать и мыть не реже 1 раза в неделю очищать от частиц битума загрязнений и т.п.

icon Схема.dwg

(Горизонтальн. стрела)
М 1:100 Схема расположения элементов фундаментов
Инженерно-геологический разрез
Вид и номер выработки
Условные обозначения (к инженерно-геологическому разрезу)
Буровая скважина Место отбора: - монолитного грунта - образца нарушенной структуры Глубина залеганя слоя (ИГЭ) Уровень подземных вод замера Глубина скважины Супесь Прослои суглинка Включения гальки
гравия Песок: - пылеватый - средний Номер инженерно-геологического элемента
М 1:100 Схема расположения элементов свайных фундаментов
Огрунтовка основания
Стяжка из цементно-песчаного
слой рубероида РПМ-300А на битумной
слоя рубероида РКМ-350Б на
слой рубероида РК-500-2 на
Выравнивающая стяжка из цементно-
Жесткие минераловатные плиты
Выравнивающий слой и создание уклонов
песчанного раствора М150
Водосточная воронка ВР-1 по
Цементный раствор М 150
Основной водоизоляционный ковер
дополнительных слоя стеклоткани R=0.85 м
Чугунный патрубок П-100-200
набора раствором 75% проектной
М 200.Соединение выдержать до
зачеканить цементным раствором
До установки воронки ВР-1 зазор
Выравнивающий слой: ЦП
Жб плита перекрытия - 220мм
Заполнение швов из ЦП
Верста из облицовочного
Улучшенная штукатурка
раствора М150 - 50мм
Схема установки крайних колонн первого яруса краном КБк-160.2
Схема установки крайних колонн второго яруса краном КБк-160.2
Временное ограждение стройплощадки
Существующая автодорога
Ограждение крановых путей
Площадка складирования
Подъездная автодорога
Схема установки плит перекрытия типового этажа краном КБк-160.2
Схема установки плит перекрытия на отм. 0.00 краном КБк-160.2
Схема установки ригелей краном КБк-160.2
Условные обозначения
Последовательность монтажа колонн
Последовательность монтажа ригелей
монтажа плит перекрытия
временное ограждение
монтажного горизонта
зачеканить жестким раствором М-300
замонолитить бетоном
С О Г Л А С О В А Н О
Технологическая схема на
Катализа в г. Новосибирске
устройство пароизоляционного слоя
устройство теплоизоляции и цп стяжки
устройство гидроизоляции
устройство защитного слоя
Административно-лабораторный корпус
СО РАН в г. Новосибирске
лабораторный корпус
Технологическая схема
на устройство кровли
Указания по производству работ
Указания по технике безопасности
Очищается поверхность несущих конструкций покрытий от грязи
мусора и пыли. Уборка мусора производится метлами
обеспыливание основания - сжатым воздухом от компрессора СО-2 с помощью шланга и обрезка трубы длиной 60-80 см со сплющенным в щель концом шириной 2-3 мм. Мастика подается передвижной кровельной установкой ПКУ-35М (или любой аналогичной). Пароизоляционный слой выполняется сплошным
с подъемом в местах примыканий на высоту. Выполненный пароизоляционный слой принимают по акту на скрытые работы. Теплоизоляционные плиты укладывают на клеящей мастике вручную. Перед укладкой плит кровельщик сортирует их по длине и толщине
проверяет сухость и ровность основания и устанавливает маяки
позволяющие уложить плиты ровным слоем. Цементно-песчаный раствор укладывается полосами шириной 1
установленным по выверенным нивелиром отметкам. Маячные рейки изготавливаются шириной 4-5 см и высотой
равной требуемой высоте стяжки. Рейки крепятся к утеплителю гипсовым раствором. Полосы заполняются раствором через одну
а после схватывания раствора заполняются пропущенные полосы
при этом края готовых полос служат маяками. Цементно-песчаная стяжка огрунтовывается составом из 1 ч битума и 2 ч растворителя при расходе 0
а затем битумом марки БН-7030 с расходом 0
кгм. Наклеивать рулонный ковер разрешается через 24 ч после нанесения грунтовочных составов. Слои наклеиваются в направлении от пониженных мест к повышенным с расположением полотнищ перпендикулярно стоку воды.
При производстве кровельных работ необходимо выполнять требования ГОСТ 12.3.040. Запрещается хранить и переносить летучие и легковоспламеняющиеся жидкости (растворители) в открытой таре. Их следует хранить в герметически закрывающихся металлических бочках вместимостью 200л на расстоянии не ближе 20м от зданий
защищенных от попадания прямых солнечных лучей. Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда
исключающего видимость в пределах фронта работ
грозы и ветра скоростью 15 мс и более. На рабочей площадке должны быть вывешены плакаты по технике безопасности
Курить запрещается".
Календарный график производства работ
Процент выполне ния норм
Кол. смен работы в сутки
Продол житель ность работ
Разгрузка и подача материалов башенным краном КБк-160.2
огрунтовка основания
устройство пароизоляции
машинист 5р.-1; такелажник 2р.-2
устройство цп стяжки
укладка цп раствора по керамзиту
Отделка примыканий к стенам
Устройство гидроизоляции
Отделка водосточных воронок
Эпюра движения рабочей силы
кровельщик 4р.-1; 3р.-1
кровельщик 4р.-1; 3р.-2; 2р.-1
-последовательность выполнения кровельных работ
-направление подачи материалов
-направление производства работ
-сопло для сдувания мусора 2 -удочка-распылитель 3 -гидрораспылитель 4 -компрессор 5 -двухколесная тележка 6 -каток-раскатчик 7 -сопло для нанесения р-а 8 -рейка-правило 9 -установка для подачи мастик 10 -установка С-862 с инвентарной эстакадой
-наклейка пароизоляции
-устройство цп стяжки
-устройство теплоизоляции
-наклейка 4-х слойного гидроизоляционного ковра
-устройство защитного слоя
-нанесение горячей битумной мастики
-огрунтовка основания
-сушка основания под пароизоляцию
-очистка поверхности
Технологическая схема производства работ по устройству рулонной кровли
Последовательность выполнения работ на захватках
Устройство водостояной воронки
Технологическая схема производства земляных работ
- места стоянок экскаватора Э0-4321; - места стоянок автосамосвалов КАМАЗ-5511; - направление движения машин; - номер стоянки машины; - откос котлована.
До начала работ по разработке котлована необходимо выполнить планировку площадки
выкорчевать пни и кустарники
срезать плодород- ный слой почвы и сложить его в бурты. Необходимо установить ог- раждение рабочей зоны
обеспечить подъездные пути автотранспорта и водоотвод. Разбивку котлавана начи- нать с выноса и закрепления створ- ными знаками основных рабочих осей. Вокруг проектируемого котлована на расстоянии два-три метра от его бровки параллельно основным разби- вочным осям установить обноску. На обноску нанести разбивочные оси
после чего разметить все остальные оси здания. Контур проектируемого котлавана поверху и понизу отмеча- ют хорошо видимыми колышками или вехами. Грунт (1-группа) разрабатывается одноковшовым экскаватором Э0-3222
оборудованным обратной лопатой со сплошной режущей кромкой
вмести- мостью ковша 0
м3 с погрузкой в автотранспорные средства. Вывоз грунта осуществляется автосамос- валами МАЗ - 5543
грузоподъем- ностью 8т. Часть грунта складиру- ется недалеко от строительной площадки для обратной засыпки. Подчистка дна котлована осущест- вляется бульдозером ДЗ - 19 на базе трактора Т-100. Производство работ выполняется в два приема: предвари- тельной планировкой дна котлавана - "на глаз" и с окончательной плани- ровкой площадки - срезка бугров и засыпка впадин по заданным отметкам.
До начала выполнения земляных работ нужно получить разрешение на их выполнение в отделе коммунального хозяйства и разработать мероприятия по безопасномму ведению работ в зоне подземных коммуникаций. Мероприятия должны быть согласованы с организацией
эксплуатирующией коммуникацию. До начала работ коммуникация должна быть обозначена на местности соответствующими знаками или надписями. Производство земляных работ в зоне действующих коммуникаций выполняется только под непосредственным руководством мастера или прораба организации. Если работы ведутся в зоне действующего газопровода или в охранной зоне кабелей
находящихся под напряжением
то присутствие технического представителя организации отвечающей за коммуникацию обязательно. Строительные машины
транспортные средства
средства механизации
приспособления и т.д. должны соответствовать требованиям государственных стандартов по безопасности труда
а вновь приобретаемые как правило
иметь сертификат на соответствие требованиям безопасности труда. Со значением сигналов
подаваемых в процессе работы и передвиже- ния машин
должны быть ознакомлены все лица
связанные с ее работой.Разрабатывать грунт в выемках "подкопом" не допускается. Извлеченный из выемки грунт необходимо размещать на растоянии не менне 0
В целях безопасного производства земляных работ необходимо в разрабатываемом котловане осуществлять устойчивые откосы. Предельные значения глубин котлована не болжны превышать значений приведенных в нормативных документах. В процессе работы эксковатора людям нельзя находиться на расстоянии
чем зона его действия плюс 5 метров. Погрузку грунта в транспортные средства производить со стороны его заднего и бокового борта.
Погрузка гррунта в автосамосвал
Разработка грунта экскаватором с обратной лопатойЭО-4321
Транспортировка грунта (3км) автосамосвалом КАМАЗ-5511
Подчистка дна котлована бульдозером
Разработка грунта котлована

icon бетонные работы.dwg

(Горизонтальн. стрела)
М 1:100 Схема расположения элементов фундаментов
Инженерно-геологический разрез
Вид и номер выработки
Условные обозначения (к инженерно-геологическому разрезу)
Буровая скважина Место отбора: - монолитного грунта - образца нарушенной структуры Глубина залеганя слоя (ИГЭ) Уровень подземных вод замера Глубина скважины Супесь Прослои суглинка Включения гальки
гравия Песок: - пылеватый - средний Номер инженерно-геологического элемента
М 1:100 Схема расположения элементов свайных фундаментов
Огрунтовка основания
Стяжка из цементно-песчаного
слой рубероида РПМ-300А на битумной
слоя рубероида РКМ-350Б на
слой рубероида РК-500-2 на
Выравнивающая стяжка из цементно-
Жесткие минераловатные плиты
Выравнивающий слой и создание уклонов
песчанного раствора М150
Водосточная воронка ВР-1 по
Цементный раствор М 150
Основной водоизоляционный ковер
дополнительных слоя стеклоткани R=0.85 м
Чугунный патрубок П-100-200
набора раствором 75% проектной
М 200.Соединение выдержать до
зачеканить цементным раствором
До установки воронки ВР-1 зазор
Выравнивающий слой: ЦП
Жб плита перекрытия - 220мм
Заполнение швов из ЦП
Верста из облицовочного
Улучшенная штукатурка
раствора М150 - 50мм
Схема установки крайних колонн первого яруса краном КБк-160.2
Схема установки крайних колонн второго яруса краном КБк-160.2
Временное ограждение стройплощадки
Существующая автодорога
Ограждение крановых путей
Площадка складирования
Подъездная автодорога
Схема установки плит перекрытия типового этажа краном КБк-160.2
Схема установки плит перекрытия на отм. 0.00 краном КБк-160.2
Схема установки ригелей краном КБк-160.2
Условные обозначения
Последовательность монтажа колонн
Последовательность монтажа ригелей
монтажа плит перекрытия
временное ограждение
монтажного горизонта
зачеканить жестким раствором М-300
замонолитить бетоном
не более двух ярусов
Строп 4-х ветвевой 4СК1-6
Схема устройства защитных козырьков
Щиты настила и прогоны
изготовлять из хвойных
пород не ниже II сорта
При кладке внутренних стен и
перегородок поддоны с кирпичом
и ящики с раствором устанавливать
длинной стороной вдоль фронта
оставляя проходы 300-400мм
При кладке наружных углов
При кладке глухих стен
При кладке стен с проемами
Точки крепления подмостей
складировать в один ряд по высоте
бадья с бетоном емк.1м³ Р=3
Административно-лабораторный корпус
СО РАН в г. Новосибирске
лабораторный корпус
Технологическая схема на
устройство фундамента
Схема расположения элементов фундамента
Схема бетонирования монолитных железобетонных фундаментов
Схема монтажа железобетонных подколонников
Календарный график производства работ
Процент выполне ния норм
Кол. смен работы в сутки
Продол житель ность работ
Устройство (разборка) опалубки
Подача и монтаж арматурных сеток
плотник 4р.-1; 2р.-1
Подача и укладка бетонной смеси
Подача и монтаж подколонников
Эпюра движения рабочей силы
машинист 6р.-1; такелажник 2р.-2; арматурщик 4р.-1; 2р.-1
машинист 6р.-1; бетонщик 4р.-1; 2р.-1
машинист 6р.-1; монтажник 4р.-1; 3р.-1
Указания по технике безопасности
Наименование показателей
Продолжительность монтажа
Общая трудоемкость: - нормативная
Плановый процент выполнения норм
Выработка на плановую человеко-смену
Сумма заработной платы
Плановая расценка на 1т
Плановая заработная плата на 1 человеко-смену
Себестоимость монтажа
Схема компоновки опалубочной формы (на примере фундамента ФМ1)
Спецификация элементов опалубки
Размещение на опалубке оборудования и материалов
не предусмотренных ППР
а также пребывание людей
непосредственно не участвующих в производстве работ
на настиле опалубки не допускается. За состоянием установленной опалубки
поддерживающих конструкций и креплений необходимо вести непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. Разборку опалубки производить (после достижения бетоном распалубочной прочности не менее 0
МПа) с разрешения производителя работ. Опалубку и оборудование необходимо разбирать в порядке
при котором после отделения частей опалубки и оборудования обеспечивается устойчивость и сохранность остающихся элементов. Рабочие места и подходы к ним на высоте 1
м и более и на расстоянии менее 2м от границы перепада по высоте ограждать временными ограждениями в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059-78. Ширина проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна быть не менее 0
а высота проходов в свету - не менее 1
м. Арматуру складировать в специально отведенных для этого местах. Торцевые части стержней в местах общих проходов закрывать щитами. Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема
складирования и пакетирования (масса пакета). Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе на расстоянии не менее 1м над выступающими элементами конструкций. При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие кабели не допускается."

icon Схема на устройство фундамента.doc

3.6 Технологическая схема на устройство фундаментов
6.1 Исходные данные для проектирования
Площадка строительства находится в Советском районе г. Новосибирска административно-лабораторный корпус ИПА СО РАН.
Климатический район строительства— В. Средняя годовая температура воздуха -060С. Абсолютная максимальная температура воздуха падает на июль месяц и достигает +370С абсолютная минимальная падает на январь и составляет -510С.
Нормативная снеговая нагрузка – 15 кПа (IV снеговой район по карте 1 и таблице 4 [ ]).
Нормативное давление ветра (III ветровой район по карте 2 и таблице 5 [ ]) – 038 кПа. Средняя скорость ветра зимой 5 мс. Преобладающими ветрами в январе являются ветры южного юго-западного и юго-восточного направлений со скоростью ветра за три самых холодных месяца – 39 мс. В июле преобладающими являются ветры южных направлений со средней скоростью за три самых жарких месяца –31мс.
Ветровой район—3. Нормативная ветровая нагрузка— 038 кПа.
Зона влажности– сухая.
Среднемесячная температура января -20°С.
Среднемесячная температура июля +20°С.
Температура внутреннего воздуха +20°С в помещениях обслуживающего персонала и +18 Со в производственных помещениях.
Нормативная глубина промерзания грунта 22м. Максимальная толщина снегового покрова 603мм. Сейсмичность площадки – 6 баллов.
6.2 Подсчет объемов основных и сопутствующих работ
Таблица 3.30 Ведомость объемов основных и сопутствующих работ
Количество монтируемой арматуры кг
Площадь опалубливаемой поверхности м2
Объем укладываемого бетона м3
Таблица 3.31 Спецификация монтажных элементов
Наименование элемента
6.3 Компоновка опалубочных форм
Расставим щиты опалубки и все крепежные элементы на примере нескольких монолитных фундаментов. Результаты сведены в таблицу 3.20
Таблица 3.32 Спецификация элементов опалубки
Щит основной комбинированный «Монолит-76»
Щит основной комбинированный «Монолит-76» Оргтехстрой
Крюк с клиновым запором
6.4 Разработка схем армирования фундаментов
Фундаменты армируются сетками (а СМ – сетками и каркасами составленными как из сеток так и из отдельных стержней). При установке сеток и каркасов в конструкции фундаментов необходимо обеспечивать проектную толщину защитного слоя цементными или бетонными подкладками или индустриальными фиксаторами защитного слоя.
6.5 Технология процесса устройства фундамента
Комплексный процесс устройства фундамента включает в себя следующие процессы:
- установка арматурных изделий и конструкций;
- устройство опалубки;
- транспортирование опалубки арматурных изделий и конструкций бетонной смеси;
- прием подача и кладка бетонной смеси в конструкции;
- уход за бетоном до набора им требуемой прочности;
- демонтаж опалубки;
- монтаж подколонников и фундаментных блоков.
6.8 Указания по производству работ
Технологией предусмотрено выполнение монолитных жб фундаментов здания с применением разборно-переставной опалубки.
Опалубка выполнена из универсальных щитов из алюминиевых сплавов (либо металлическая).
Монтаж и демонтаж опалубки вести при помощи крана. Подачу к месту укладки вести в количестве предназначенной для каждой захватки но не более 2-х.
За состоянием опалубки при бетонировании вести непрерывное наблюдение. При необходимости установить дополнительные крепления.
Демонтаж вести только после достижения бетоном не менее 70% проектной прочности и с разрешения производителя работ.
При устройстве опалубки фундаментов возможны два варианта производства работ: а) опалубку собирают непосредственно на месте положения фундамента; б) на специальной площадке в непосредственной близости от места установки производят укрупнительную сборку и уже готовый блок подают и устанавливают в проектное положение краном.
До сборки опалубки определяют положение продольных и поперечных осей центра фундамента и его боковых поверхностей отметку низа и устанавливают маяки. Риски наносят несмываемой краской на основание бетонной подготовки.
Сборку опалубочных форм из инвентарной мелкощитовой опалубки непосредственно на месте установки фундаментов начинают с монтажа нижних коробов: с помощью монтажных уголков устанавливают и закрепляют угловые щиты затем к ним наращивают остальные щиты нижнего короба. На ребра щитов нижнего короба наносят риски фиксирующие положение щитов второй ступени.
Отступив от рисок на расстояние равное толщине щита устанавливают инвентарные поддерживающие балки. Их закрепляют на нижнем коробе струбцинами. На поддерживающие балки устанавливают схватки и соединяют их. На схватки навешивают щиты второй ступени и закрепляют их натяжными крюками. Щиты соединяют между собой пружинными скобами. Или по рискам устанавливают заранее собранные панели опалубки соединяя их опорные элементы — балки или схватки — «в мельницу» к нижнему коробу их также крепят струбцинами. доборные деревянные элементы устанавливают и крепят по месту. Собранный второй короб рихтуют по осям. Противоположные панели соединяют стяжками.
для удобства работы при сборке вышележащих коробов на нижерасположенный короб укладывают временные рабочие настилы с которых в том же порядке собирают короб опалубки очередной ступени.
Каркасы и сетки необходимые для укладки в конструкции выполняются в арматурном цехе и поставляют на площадку готовыми либо производят на месте. Для этого на площадке должен быть выделен сварочный участок.
Каркасы и сетки поставляют в зоу действия крана.
Отдельные стержни укладываются в стеллаж или на подкладках.
Плоские сетки и каркасы должны лежать на подкладках и прокладках штабелями высотой не более 15м.
Соединение каркасов и сеток того или иного элемента ведется сваркой или вязкой вязальной арматурой.
Арматурные изделия фундаментов – сетки каркасы и отдельные стержни в зависимости от их массы и размеров в проектное положение могут устанавливаться вручную или краном.
Для обеспечения проектной толщины защитного слоя бетона на арматурные стержни устанавливают индустриальные фиксаторы защитного слоя или привязывают предварительно изготовленные цементные или цементно-песчанные подкладки. Пересечение стержней арматуры соединяются между собой как правило электродуговой сваркой в виде прихваток.
В состав бетонных работ входит:
- прием и подача бетонной смеси;
- укладка и уплотнение;
Бетон должен соответствовать проектному класу (марке) иметь осадку конуса 16-18см.
Укладка бетонной смеси в опалубочную форму допускается после выполнения необходимых требований по подготовке основания конструкций к бетонированию. Поверхность скального основания должна состоять из здоровой невыветревшейся породы. Трещины заделываются раствором или бетонной смесью переборы в скальных основаниях следует заполнять смесью соответствующей бетону низких марок.
При подготовке грунтового основания с него должны удаляться все илистые растительные торфянистые и прочие грунты органического происхождения сухой грунт основания перед укладкой смеси слегка увлажняется; переборы грунта ниже проектной отметки должны быть заполнены песком с тщательным уплотнением.
О готовности основания под укладку бетонной смеси должен быть составлен акт на скрытые работы.
Бетонную смесь укладывают в конструкцию слоями примерно одинаковой толщины. Перекрытие предыдущего слоя бетонной смеси последующим должно быть выполнено до начала схватывания смеси в предыдущем слое.
Подачу бетонной смеси к месту укладки вести краном в поворотных бадьях емкостью 10-12м3.
Уплотнение бетонной смеси является основной технологической операцией при бетонировании от качества выполнения которой зависит плотность и однородность бетона а следовательно и его прочность и долговечность. Уплотнение бетонной смеси вести игольчатым вибратором. Наибольшая толщина слоя уплотнения не долна превышать 12 длины рабочей части вибратора. В процессе уплотнения бетонной смеси вибронаконечник быстро опускается вертикально и или под углом в уплотняемый слой с захватом ранее уложенного слоя на глубину 5-10см остается неподвижным в течение 10-15с а затем медленно вытаскивается из бетонной смеси. Продолжительность вибрирования устанавливается опытным путем. Внешними признаками уплотненной бетонной смеси является выделение из поверхности цементного молока прекращение видимого оседания и выделения пузырьков воздуха из бетонной смеси. Продолжительность вибрирования при одном погружении вибратора ориентировочно составляет 20-50с. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 15 радиуса его действия.
Контроль набора прочности конструкции отбор и контроль прочности образцов бетона выполняется строительной лабораторией.
Уход за бетоном назначается в зависимости от температуры воздуха при температуре воздуха от +5°С до +25°С; свыше +25°С (СНиП 303.01-87)
6.9 Указания по технике безопасности
В дипломном проекте указываются решения требований СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть II. Строительное производство».
К изготовлению и нанесению смазок допускать только обученных рабочих прошедших специальный инструктаж.
При нанесении смазок пневмораспылителем рабочим необходимо иметь защитные приспособления (очки респираторы резиновые сапоги и защитные брезентовые костюмы).
На площадке где производятся работы по нанесению смазки нахождение посторонних лиц запрещено.
Применение горючих материалов требует повышенных противопожарных мер:
-площадка на которой производится смазка опалубки должна быть очищена от бурьяна сухой травы коры и щепы;
-необходимо вывесить на видном месте плакаты с надписями «Запрещается курить» и «Запрещается пользоваться открытым огнем»;
-хранить смазки только в герметически закрытой металлической таре количество смазки на рабочем месте не должно превышать сменной потребности;
-на площадке должен быть размещен пожарный щит с минимальным набором пожарного инвентаря шт.: топоров-2 ломов – 2 багров железных – 2;ведер окрашенных в красный цвет-2 огнетушителей – 2.
При установке опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус устанавливать только после закрепления нижнего яруса. Размещение на опалубке оборудования и материалов не предусмотренных проектом производства работ а также пребывание людей непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки не допускается.
За состоянием установленной опалубки поддерживающих конструкций и креплений необходимо вести непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. При обнаружении деформаций или смещения отдельных элементов опалубки средств подмащивания и креплений немедленно принимать меры к устранению деформаций и в случае необходимости временно прекращать работы по бетонированию на этом участке.
Разборку опалубки производить (после достижения бетоном распалубочной прочности не менее 02-03 МПа) с разрешения производителя работ а особо ответственных конструкций (по перечню установленному проектом) с разрешения главного инженера.
Опалубку и оборудование необходимо разбирать в порядке при котором после отделения частей опалубки и оборудования обеспечивается устойчивость и сохранность остающихся элементов.
Рабочие места и подходы к ним на высоте 13м и более и на расстоянии менее 2м от границы перепада по высоте ограждать временными ограждениями в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059-78.
Ширина проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна быть не менее 06м а высота проходов в свету – не менее 18м.
Проезды проходы и рабочие места необходимо регулярно очищать и не загромождать.
Рабочие места и проходы к ним должны быть достаточно освещены (не менее 30лк для установки опалубки) в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046-85. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.
Приставные лестницы должны быть оборудованы нескользящими опорами и устанавливаться в рабочее положение под углом 75° к горизонтальной плоскости.
Арматуру складировать в специально отведенных для этого местах. Торцевые части стержней в местах общих проходов закрывать щитами. Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема складирования и пакетирования (масса пакета).
Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе на расстоянии не менее 1м над выступающими элементами конструкций.
При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие кабели не допускается.
6.10 Технико - экономические показатели
Таблица 3.35 Технико-экономические показатели
Наименование показателей
Обозначение и формула
Продолжительность монтажа
Плановый процент выполнения норм
Выработка на плановую человеко-смену
Сумма заработной платы
Плановая расценка на 1т
Плановая заработная плата на 1 человеко-смену
Себестоимость монтажа

icon Монтаж.dwg

(Горизонтальн. стрела)
М 1:100 Схема расположения элементов фундаментов
Инженерно-геологический разрез
Вид и номер выработки
Условные обозначения (к инженерно-геологическому разрезу)
Буровая скважина Место отбора: - монолитного грунта - образца нарушенной структуры Глубина залеганя слоя (ИГЭ) Уровень подземных вод замера Глубина скважины Супесь Прослои суглинка Включения гальки
гравия Песок: - пылеватый - средний Номер инженерно-геологического элемента
М 1:100 Схема расположения элементов свайных фундаментов
Огрунтовка основания
Стяжка из цементно-песчаного
слой рубероида РПМ-300А на битумной
слоя рубероида РКМ-350Б на
слой рубероида РК-500-2 на
Выравнивающая стяжка из цементно-
Жесткие минераловатные плиты
Выравнивающий слой и создание уклонов
песчанного раствора М150
Водосточная воронка ВР-1 по
Цементный раствор М 150
Основной водоизоляционный ковер
дополнительных слоя стеклоткани R=0.85 м
Чугунный патрубок П-100-200
набора раствором 75% проектной
М 200.Соединение выдержать до
зачеканить цементным раствором
До установки воронки ВР-1 зазор
Выравнивающий слой: ЦП
Жб плита перекрытия - 220мм
Заполнение швов из ЦП
Верста из облицовочного
Улучшенная штукатурка
раствора М150 - 50мм
Схема установки крайних колонн первого яруса краном КБк-160.2
Схема установки крайних колонн второго яруса краном КБк-160.2
Временное ограждение стройплощадки
Существующая автодорога
Ограждение крановых путей
Площадка складирования
Подъездная автодорога
Схема установки плит перекрытия типового этажа краном КБк-160.2
Схема установки плит перекрытия на отм. 0.00 краном КБк-160.2
Схема установки ригелей краном КБк-160.2
Условные обозначения
Последовательность монтажа колонн
Последовательность монтажа ригелей
монтажа плит перекрытия
временное ограждение
монтажного горизонта
зачеканить жестким раствором М-300
замонолитить бетоном
Административно-лабораторный корпус
СО РАН в г. Новосибирске
лабораторный корпус
Технологическая карта
на монтаж жб каркаса
Зона складирования строительных материалов; Зона бытового городка; Внутриплощадочные дороги с щебеночным покрытием 20 см (плиты ПС дорожные); Постоянные дороги с асфальтобетонным покрытием; Стенд со схемой строповок и складирования основных конструкций; Погрузоразгрузочная площадка с эстакадой; Съемные грузозахватные приспособления; Место приема бетона и раствора; Ограждение крановых путей; Железобетонные колонны каркаса; Ригели; Диафрагмы жесткости; Плиты перекрытия на отм.18.000м; Последовательность перестановки групповых кондукторов №1 и №2
График грузоподъемности КБк-160.2
Длина стрелы Lстр=25
м; высота до подвеса стрелы Но=38
м; высота подъема крюка Нк=35
м; поворотная часть - 4
До начала производства работ выполнить все организационные работы: - Установить защитное ограждение строительной площадки по ГОСТ 23407-73. - Установить сигнальное ограждение. - Установить стенд со схемой строповки основных грузов
таблицей весов основных грузов
стенд по технике безопасности
схему движения автотранспорта
паспорт объекта. - Выполнить временные автодороги
площадки складирования строительных материалов с щебеночным покрытием толщиной: - Для автодорог 20 см. - Для площадок 10 см. - За счет подсыпки на площадках складирования выполнить уклоны 0
5 для отвода поверхностных вод. - Установить знаки безопасности для работы крана на площадке строительства. - Выполнить разработку котлована и съезд в котлован с укладкой на него дорожных плит. - Выставить ограждение по периметру котлована. - Завезти необходимую оснастку и приспособления
установить механизмы; 2. При возведении административно-лабораторного корпуса ИПА СО РАН кран КБк-160.2 выполняет все виды работ. 3. Строительно-монтажные работы вести по капитальным стенам не нарушая геометрическую неизменяемость и технологическую устойчивость здания. 4. При монтаже колонн выверку и временное закрепление вести с помощью клиновых вкладышей
а также с помощью расчалок. Расстроповку осуществлять после полного проектного закрепления колонн с инвентарной приставной лестницы. 5. Плиты перекрытия первого яруса монтировать после полного проектного закрепления колонн. Монтаж первой плиты перекрытия вести с передвижных площадок
а последующих - с ранее смонтированных плит
закрепляясь при этом карабином предохранительного пояса за монтажные петли. По ходу монтажа плит перекрытия устанавливать временные ограждения по периметру монтажного горизонта. Все проемы в перекрытии закрывать щитами или выгораживать инвентарным ограждением. 6. Выверку и временное закрепление колонн второго и др. ярусов осуществлять с помощью групповых кондукторов. 7. К монтажу ригелей приступать после набора бетоном стыков не менее 70% проектной прочности. Прием
закрепление и установку вести с инвентарных передвижных площадок h=1
м. 8. Монтаж плит перекрытия второго яруса выполнять с инвентарных передвижных площадок h=1
последующие с ранее уложенных плит
пристегнувшись карабином предохранительного пояса за петли смонтированных плит. 9. По мере монтажа плит покрытия (перекрытия) устанавливать временное ограждение по периметру. Все проемы в перекрытии закрывать щитами или выгораживать инвентарным ограждением. 10. Устройство монолитных участков вести параллельно с монтажом плит перекрытия. В качестве опалубки монолитных участков принята подвесная опалубка
выполненная из досок
толщиной 40мм. Опалубку снимать после набора 70% проектной прочности. 11. Во время монтажа лестничных маршей монтажникам находится на верхнем перекрытии и на смонтированном лестничном марше
и крепиться карабином предохранительного пояса к монтажным петлям плит перекрытия.
Процент выполнения норм
Наименование и марка машин
Кол. смен работы в сутки
Продол житель ность работ
Разгрузка конструкций
Установка колонн в стаканы фундаментов с заделкой стыков
машинист 5р.-1; такелажник 2р.-2
машинист 5р.-1;монтажник 5р.-1;4р.-2; 3р.-2
Монтаж Iяруса -колонны -ригели -диафрагмы жесткости -плиты
машинист 6р.-1;монтажник 5р.-1;4р.-1;3р.-2; 2р.-1; сварщик 5р.-1
Эпюра движения рабочей силы
Схема установки колонн второго яруса и ригелей с помощью группового кондуктора
Расстановка оборудования для заполнения стыков
транспортирующая установка трубопровод компрессор загрузочный бункер
Указания по производству работ
Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы. 2. Пожарную безопасность на строительной площадке
участках работ и рабочих местах следует обеспечивать в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ (ППБ-05-86)
утвержденных ГУПО МВД СССР. 3. Электробезопасность на строительной площадке
участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.013-78. 4. Строительная площадка
проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с ГОСТ 12.1.046-85. Освещенность должна быть равномерной
без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается. 5. Подавать материалы
строительные конструкции и узлы оборудования на рабочие места необходимо в технологической последовательности
обеспечивающей безопасность работ. Складировать материалы и оборудование на рабочих местах следует так
чтобы они не создавали опасности при выполнении работ и не стесняли проходы. 6. Между штабелями (стеллажами) на складах должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м и проезды
ширина которых зависит от габаритов транспортных средств и погрузочно-разгрузочных механизмов
обслуживающих склад. 7. Эксплуатацию строительных машин (механизмов
средств малой механизации)
включая техническое обслуживание
следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.033-84
СНиП 3.01.01-85* и инструкций заводов-изготовителей. 8. Место работы машин должно быть определено так
чтобы было обеспечено пространство
достаточное для обзора рабочей зоны и маневрирования. 9. При эксплуатации машин должны быть приняты меры
предупреждающие их опрокидывание или самопроизвольное перемещение под действием ветра или при наличии уклона местности.
Указания по технике безопасности при монтаже
Наименование показателей
Продолжительность монтажа
Общая трудоемкость: - нормативная
Плановый процент выполнения норм
Выработка на плановую человеко-смену
Сумма заработной платы
Плановая расценка на 1т
Плановая заработная плата на 1 человеко-смену
Себестоимость монтажа
Схема укладки плит перекрытия на отм.+3.600
Стык колонн сечением 400х400мм
- стержни рабочей арматуры - накладки из стали класса А-III по ГОСТ 5781-61 - центрирующая прокладка - рихтовочная пластина 110х110мм - места прихваток
Монтаж IIяруса -колонны -ригели -диафрагмы жесткости -плиты
Монтаж IIIяруса -колонны -ригели -диафрагмы жесткости -плиты
Монтаж IVяруса -колонны -ригели -диафрагмы жесткости -плиты

icon Техкарта на монтаж.doc

3.2 Технологическая карта на монтаж железобетонного каркаса
2.1 Исходные данные для проектирования
Площадка строительства находится в Советском районе г. Новосибирска административно-лабораторный корпус ИПА СО РАН.
Климатический район строительства— В. Средняя годовая температура воздуха -060С. Абсолютная максимальная температура воздуха падает на июль месяц и достигает +370С абсолютная минимальная падает на январь и составляет -510С.
Нормативная снеговая нагрузка – 15 кПа (IV снеговой район по карте 1 и таблице 4 [ ]).
Нормативное давление ветра (III ветровой район по карте 2 и таблице 5 [ ]) – 038 кПа. Средняя скорость ветра зимой 5 мс. Преобладающими ветрами в январе являются ветры южного юго-западного и юго-восточного направлений со скоростью ветра за три самых холодных месяца – 39 мс. В июле преобладающими являются ветры южных направлений со средней скоростью за три самых жарких месяца –31мс.
Ветровой район—3. Нормативная ветровая нагрузка— 038 кПа.
Зона влажности– сухая.
Среднемесячная температура января -20°С.
Среднемесячная температура июля +20°С.
Температура внутреннего воздуха +20°С в помещениях обслуживающего персонала и +18 Со в производственных помещениях.
Нормативная глубина промерзания грунта 22м. Максимальная толщина снегового покрова 603мм. Сейсмичность площадки – 6 баллов.
2.2 Подсчет объемов монтажных работ
Таблица 3.2 Спецификация монтажных элементов
Наименование элемента
Колонны каркаса (l=164м)
Колонны каркаса (l=33м)
Колонны каркаса (l=36м)
Колонны каркаса (l=60м)
Колонны каркаса (l=72м)
Диафрагмы жесткости
Плиты перекрытия (покрытия) 30х12
Плиты перекрытия (покрытия) 60х12
Плиты перекрытия (покрытия) 90х12
Таблица 3.3 Ведомость объемов работ по сварке и замоноличиванию
Наименование стыкуемых элементов
Длина сварных швов м
Объем бетона или раствора м3
Колонна с фундаментом
Диафрагмы жесткости:
- на 1м вертикального шва
Плиты покрытий и перекрытий:
- на 1м растворного шва
** - 4 точки ванной сварки;
Все швы приняты с нижним расположением.
2.3 Выбор общей схемы механизации работ
Комплекс монтажных работ состоит из ряда последовательно выполняемых процессов: установки колонн в стаканы фундаментов с замоноличиванием стыков установка ригелей плит перекрытия и покрытия со сваркой и замоноличиванием стыков и т.д. В этом сложном комплексе процессов могут участвовать несколько звеньев рабочих с применением нескольких монтажных кранов механизмов для замоноличивания сварочных агрегатов. Поэтому для обеспечения безопасности не допускается одновременная работа в опасной близости нескольких звеньев рабочих и механизмов. Она обеспечивается разделением здания в плане на захватки. При этом не допускается в пределах такой захватки одновременная работа двух монтажных кранов. Длину такой захватки принимаем равной дине температурного блока здания. Так как здание многоэтажное делим его по высоте на монтажные ярусы. Высота яруса соответствует высоте элемента колонны. Монтаж каждого нового яруса может быть начат лишь после завершения монтажа всех элементов каркаса предыдущего яруса (в пределах захватки).
2.4 Монтажные приспособления
Таблица 3.4 Ведомость объемов работ по сварке и замоноличиванию
Наименование приспособления
Схема приспособления
Балансирная траверса для подъема за две точки
колонны массой до 18т
Двухветвевой строп ЦНИИОМТП
ригели бадья с бетоном
Четырехветвевой строп ЦНИИОМТП
плиты покрытия и перекрытия
Таблица 3.5 Приспособления для временного закрепления и выверки конструкций
Инвентарный клиновой вкладыш ЦНИИОМТП
выверка и временное закрепление колонн
Кондуктор одиночный ПК “Промстальконструкция”
монтаж колонн устанавливаемых в стакан
Кондуктор одиночный ЦНИИОМТП
Монтаж колонн устанавливаемых на нижестоящие колонны
Кондуктор групповой ЦНИИОМТП
Закрепление и выверка четырех колонн монтаж ригелей
Таблица 3.6 Подмости площадки и другие приспособления для обеспечения работы монтажников на высоте
Площадка с навесной лестницей
обеспечение рабочего места на высоте
Временное ограждение покрытия
обеспечение безопасности работ на высоте
2.5 Разработка сравнение и выбор вариантов монтажа
Вариантное проектирование позволяет из ряда возможных вариантов использования монтажных кранов выбрать наиболее эффективный.
В зависимости от выбранного метода монтажа назначают два-три конкурентоспособных варианта использования монтажных кранов. Для каждого варианта производят выбор кранов по техническим параметрам.
К техническим параметрам крана относятся: требуемая грузоподъемность наибольшая высота подъема крюка Н наибольший вылет стрелы . Для передвижных стреловых кранов на гусеничном или пневмоколесном ходу кроме указанных параметров учитывают длину стрелы L.
На основании указанных данных определяют группу элементов которые характеризуются максимальными монтажными техническими параметрами. Для этих элементов определяют наименьшие требуемые технические параметры монтажных кранов.
Разрабатываем два варианта использования монтажных кранов из которых затем выберем наиболее эффективный.
Вариант 1 – первым краном устанавливают колонны первого яруса вторым – колонны второго и выше ярусов ригели диафрагмы жесткости плиты покрытия и перекрытия.
Вариант 2 – все конструкции здания монтируют одним краном.
Требуемая грузоподъемность крана Q складывается из массы монтируемого элемента Qэл массы монтажных приспособлений Qпр и массы грузозахватного устройства Qгр:
Высота подъема крюка:
где h0 – превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки крана м;
hз – запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа м (05м);
hэ – высота (или толщина) монтируемого элемента м;
hст – высота строповки (от верха элемента до крюка крана) м.
Вылет стрелы для крана без гуська:
где с – расстояние от оси вращения крана до оси крепления стрелы м (1.5м);
стр – горизонтальная проекция стрелы определяется по формуле:
где е – расстояние от геометрической оси стрелы до грани стрелы ближайшей к поднятому элементу м (03м);
t – зазор между стрелой и поднятым элементом м (05м);
d – половина длины (или ширины) элемента м;
hп – длина грузового полиспаста крана м (2м);
hш – расстояние от оси крепления стрелы до уровня стоянки крана м (135м).
Длину стрелы определяют по формуле:
Высоту подъема крюка над уровнем стоянки башенного крана определяют:
Расчет стрелы крана производят по формуле:
где а – ширина подкранового пути м (60м);
b– расстояние от оси подкранового рельса до ближайшей выступающей части здания м;
lг – расстояние от центра тяжести элемента до выступающей части здания со стороны крана м.
2.5.1 Подбор вариантов комплектов кранов по техническим характеристикам
Монтаж колонны первого яруса m=132т
Для монтажа колонн первого яруса примем гусеничный кран кран РДК-25 с Lстр=175м; lг=50м.
Монтаж самой длинной колонны (третьего яруса) m=293т
Монтаж самой тяжелой конструкции (диафрагмы жесткости) m=398т в самом высоком ее положении (на отм. +14.400)
Монтаж плиты перекрытия m=295т и l=60м на отм. +18.000
Для монтажа конструкций надземной части примем башенный кран КБк-160.2 с Lстр=250м и Но=380м.
2.5.2. Экономическое сравнение вариантов
Наименование устанавливаемых элементов
Колонны массой до 3т устанавливаемые в стаканы фундаментов
Колонны массой до 3т устанавливаемые на нижестоящие колонны
Диафрагмы жесткости площадью до 15м2
Себестоимость работ включает в себя прямые затраты Спр и накладные расходы Н определяется по формуле:
где Се – единовременные затраты; определяются по формуле:
Спп – стоимость устройства и разборки рельсовых подкрановых путей (для башенного крана);
Сп – стоимость этих работ на одно звено пути (125м) (табл. 2.3 [ ]);
L – длина подкранового пути м;
Це – стоимость прочих единовременных затрат (табл. 2.2 [ ]);
Кр – районный коэффициент к заработной плате для г. Новосибирска – 115 (СНиП IV-5-82);
Сэ – затраты на эксплуатацию кранов оцениваемые по произведению цены машиночаса Цмч и продолжительности работы крана на объекте т. е.:
Nмч – количество машиночасов всех монтажных кранов по ЕНиР с учетом частичного совмещения по времени их работы на объекте;
Смч – цена машиночаса (табл. 2.2 [ ]);
Зпч – в том числе заработная плата;
См – заработная плата монтажников занятых непосредственно на монтаже конструкций согласно ЕНиР с учетом Кр;
Нз – составляющая накладных расходов зависящая от основной заработной платы принимается равной:
Зпп – заработная плата по устройству и разборке подкрановых путей (табл. 2.3 [ ]);
Зэ – заработная плата машинистов по эксплуатации всех кранов по ЕНиР;
Зм – заработная плата монтажников по ЕНиР;
Нт – часть накладных расходов зависящая от трудоемкости:
Тпп Тэ Тм – трудоемкость устройства и разборки подкрановых путей работы машинистов и монтажников;
Нпм – часть накладных расходов зависящая от продолжительности монтажа;
Для второго варианта:
Ср – стоимость работ по монтажу;
91 – доля накладных расходов;
0 – коэффициент учитывающий снижение этой части накладных расходов при строительстве в городских условиях;
0 – удельный вес условно-постоянной части накладных расходов зависящий от продолжительности монтажа.
Для первого варианта:
П02 П01 - продолжительность монтажа объекта по первому второму варианту определяемая на основе ЕНиР с учетом совмещения во времени работы кранов на объекте.
Приведенные затраты определяются по формуле:
Сv – себестоимость работ на объекте;
Ен – нормативный коэффициент эффективности равный 012;
n – количество кранов в данном варианте;
φ1 – инвентарно-расчетная стоимость
П01 – продолжительность работы в часах
ПГ1 – то же в году (табл. 2.4 [ ]).
Результаты расчета сводятся в таблицу.
Таблица 3.8 Технико-экономические показатели вариантов
Наименование показателей
Себестоимость монтажа
Продолжительность монтажа
Таким образом наиболее эффективным оказался 2 вариант который и примем к дальнейшей разработке.
2.6 Подбор и расчет транспортных средств
Подбор транспортных средств производится с учетом длины и массы конкретных элементов.
Таблица 3.9 Транспортные средства для перевозки конструкций
Наименование элементов конструкций
Наименование и марка транспортного средства
После предварительного подбора типов транспортных средств определим требуемое их количество.
Продолжительность погрузки и разгрузки tп и tр определяется по ЕНиР (сборник Е1 §Е1-5 табл. 2). При этом:
где Нвр.маш. – норма времени для машиниста чел.-ч на 100т;
Сменная производительность транспортной единицы определяется по формуле:
где Т – количество часов в смене 8ч;
Рф – фактическая масса элементов перевозимых за один рейс т;
Кв – коэффициент использования по времени в среднем Кв=08 09;
tп tр – продолжительность соответственно погрузки и разгрузки за один рейс ч;
L – расстояние перевозки км;
– средняя скорость движения кмч. Примем в пределах города 19кмч;
tм – время маневров (002-003ч);
Темп доставки данного вида конструкций при монтаже с предварительной разгрузкой на склад или с раскладкой в зоне монтажа определяется по норме времени на разгрузку Нвр машиниста разгрузочного крана:
Требуемое количество транспортных единиц
Таблица 3.10 Потребность в транспортных средствах
Наименование и длина перевозимых элементов
Транспортные средства
Наименование и марка
Диафрагма жесткости 30х36
2.9 Указания по производству работ
До начала производства работ выполнить все организационные работы:
-Установить защитное ограждение строительной площадки по ГОСТ 23407-73.
-Установить сигнальное ограждение.
-Установить стенд со схемой строповки основных грузов таблицей весов основных грузов стенд по технике безопасности схему движения автотранспорта пожарный щит знаки безопасности паспорт объекта.
-Выполнить временные автодороги площадки складирования строительных материалов с щебеночным покрытием толщиной:
-Для автодорог 20 см.
-Для площадок 10 см.
-За счет подсыпки на площадках складирования выполнить уклоны 0005 для отвода поверхностных вод.
-Установить знаки безопасности для работы крана на площадке строительства.
-Выполнить разработку котлована и съезд в котлован с укладкой на него дорожных плит.
-Выставить ограждение по периметру котлована.
-Завезти необходимую оснастку и приспособления установить механизмы;
При возведении административно-лабораторного корпуса ИПА СО РАН кран КБк-160.2 выполняет все виды работ.
Строительно-монтажные работы вести по капитальным стенам не нарушая геометрическую неизменяемость и технологическую устойчивость здания.
При монтаже колонн выверку и временное закрепление вести с помощью клиновых вкладышей а также с помощью расчалок. Расстроповку осуществлять после полного проектного закрепления колонн с инвентарной приставной лестницы.
Плиты перекрытия первого яруса монтировать после полного проектного закрепления колонн. Монтаж первой плиты перекрытия вести с передвижных площадок а последующих – с ранее смонтированных плит закрепляясь при этом карабином предохранительного пояса за монтажные петли. По ходу монтажа плит перекрытия устанавливать временные ограждения по периметру монтажного горизонта. Все проемы в перекрытии закрывать щитами или выгораживать инвентарным ограждением.
Выверку и временное закрепление колонн второго и др. ярусов осуществлять с помощью групповых кондукторов.
К монтажу ригелей приступать после набора бетоном стыков не менее 70% проектной прочности.
Прием закрепление и установку вести с инвентарных передвижных площадок h=18-21м.
Монтаж плит перекрытия второго яруса выполнять с инвентарных передвижных площадок h=18 (21)м последующие с ранее уложенных плит пристегнувшись карабином предохранительного пояса за петли смонтированных плит.
По мере монтажа плит покрытия (перекрытия) устанавливать временное ограждение по периметру. Все проемы в перекрытии закрывать щитами или выгораживать инвентарным ограждением.
Устройство монолитных участков вести параллельно с монтажом плит перекрытия. В качестве опалубки монолитных участков принята подвесная опалубка выполненная из досок толщиной 40мм. Опалубку снимать после набора 70% проектной прочности.
Во время монтажа лестничных маршей монтажникам находится на верхнем перекрытии и на смонтированном лестничном марше и крепиться карабином предохранительного пояса к монтажным петлям плит перекрытия.
Все работы по возведению административно-лабораторного корпуса ИПА СО РАН вести согласно рабочим чертежам данным ППРк СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения. Основания и фундаменты» СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» СНиП 12-03-2001 СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» часть 1 и 2 типовым технологическим картам на выполняемые виды работ.
2.10 Указания по безопасной работе крана
Кран по грузоподъемности вылету высоте подъема крюка соответствует характеру выполняемых работ.
Места проезда городского транспорта пешеходов подземных коммуникаций а так же ЛЭП в зоне установки кранов отсутствуют.
Перед началом СМР краном ответственному лицу за безопасное производство работ краном провести инструктаж крановщиков бригадира стропальщиков по безопасным методам производства работ под роспись с записью в вахтенном журнале крана и в журнале по Т. Б.
В каждой смене приказом назначить лицо из числа ИТР ответственное за безопасное производство работ краном. На видном месте установить таблицу слица ответственного за безопасное производство работ краном (паспорт объекта).
Максимальный вес поднимаемого груза для крана КБк-160.2 составляет Р=398т (диафрагма жесткости) на вылете L=25м.
При погрузочно-разгрузочных работах в зоне действия крана должна находиться одна машина без людей в кабине без стропальщиков в кузове.
Перемещение краном грузов на которые в данном проекте не даны схемы строповок разрешается производить только в присутствии и под руководством лица из числа ИТР ответственного за безопасное производство работ краном.
Исправное состояние грузозахватных устройств и тары должно подтверждать лицо ответственное за безопасное производство работ краном с записью результатов в журнале осмотра грузозахватных приспособлений и тары.
За умышленную поломку замыкающих устройств съемных грузозахватных приспособлений персональную ответственность несет стропальщик.
Крану работать только в светлое время суток. При необходимости площадку освещать прожекторами с мощностью ламп 500Вт согласно прилагаемому расчету.
Все стоянки башенного крана должны быть выверены и обозначены на местности ярко окрашенными столбиками с номерами стоянок согласно стройгенплану. В темное время суток стоянки подсвечивать лампами хорошо видимыми из кабины машиниста.
Устройство верхнего строения крановых путей устройство основания под крановые пути вести в соответствии с проектом на крановые пути.
Отметка головки рельса КБк-160.2 -0018м что соответствует абсолютной отметке 152.682м.
Для монтажа и демонтажа башенного крана необходимо предусмотреть монтажную площадку 20х50м. Площадку обозначить сигнальным ограждением с красными флажками. Посторонним вход на территорию площадки запретить.
В каждой смене лицом ответственным за безопасное производство работ приказом должен быть назначен сигнальщик из числа опытных стропальщиков. Машинист крана выполняет распоряжения только этого лица. Местоположение сигнальщика должно быть таким чтобы его одновременно могли видеть машинист крана и стропальщик.
Ежесменно перед началом работ машинист башенного крана должен проверять исправность ограничителя грузоподъемности с записью в вахтенном журнале и в присутствии лица ответственного за безопасное производство работ краном.
При работе крана КБк-160.2 на возведении административно-лабораторного корпуса ИПА СО РАН предусмотрены следующие мероприятия по безопасной работе:
- ограничение поворота и вылета стрелы крана с грузом вдоль осей «А» и «15» по контуру здания со стороны оси «1» по границе площадки складирования и за 2м до ограждения стройплощадки установкой знака безопасности №2 по ГОСТ12.04.026-76г. согласно схеме;
- выставлять инвентарное переставное ограждение по границе опасной зоны крана за пределами стройплощадки при монтаже конструкций в осях «А-Б» - «1-15» с дополнительной установкой сигнальщиков с двух сторон. Монтаж конструкций в осях «14-15» «А-Г» вести при отсутствии людей в помещениях здания «М» находящегося в опасной зоне крана;
- ограничение высоты подъема груза не выше 3-х метров от уровня земли установкой знаков безопасности №5 по ГОСТ 12.4.026-2001г. в зоне погрузо-разгрузочных работ и площадки складирования согласно стройгенплану;
- подъем груза на монтажный горизонт в строго определенном проектом месте на расстоянии 10м от выступающих элементов здания;
- пронос груза на знак №2 категорически запрещен.
На площадке линию приближения обозначить установкой стоек Н=25-30м с навешенными красными лентами либо знак №2 по ГОСТ14.04.026-76г. согласно проекту на монтажном горизонте - установкой знака №2 хорошо видимых из кабины машиниста.
Места установки знаков безопасности ведутся в соответствии со стройгенпланом и контролируются лицом ответственным за безопасное производство работ краном.
При строповке и монтаже конструкций вблизи ограничений действия крана необходимо:
- использовать грузозахватные приспособления исключающие возможность падение грузов;
- груз удерживать от раскачивания пеньковыми оттяжками;
- в зоне работ не должно быть посторонних людей контроль возложить на машиниста и стропальщиков;
- груз подводить к месту монтажа на минимальной скорости поднимая на высоту не более 05м над монтажным горизонтом;
- все работы вести в присутствии лица ответственного за безопасное производство работ краном.
2.11 Указания по технике безопасности
Строительно-монтажные работы производить после письменного разрешения главного инженера СУ.
Перед началом работ должно быть приказом назначено лицо из числа ИТР ответственного за безопасное производство работ кранами после проверки знаний соответствующих разделов настоящих правил и инструкций крановщиков и стропальщиков.
Не допускать к работе лиц без спецодежды спецобуви и средств индивидуальной защиты.
Ношение защитных касок для работающих и ИТР специальных жилетов для стропальщиков – обязательно.
Не применять незамаркированных неисправных и не соответствующих грузоподъемности и характеру груза СГЗП.
Расстроповку элементов производить после прочного и устойчивого их закрепления.
Элементы и конструкции при перемещении должны удерживаться от раскачивания и вращения расчалками из пенькового каната.
При работе крана запрещается подъем груза:
-засыпанного землей.
-заложенного другими предметами.
-закрепленного болтами.
На видном месте вывесить схему строповок основных грузов с указанием их веса и габаритов.
За умышленную поломку замыкающих устройств СГЗП персональную ответственность несет стропальщик.
К монтажным работам с повышенной опасностью допускаются рабочие прошедшие медосмотр обученные правилам техники безопасности и имеющие удостоверения на право производства работ.
Бытовые помещения оборудовать аптечками с необходимыми медикаментами и бачками с питьевой водой.
При разгрузке автотранспорта нахождение людей в кабине запрещено.
Рабочие места проходы и проезды площадки складирования в темное время суток должны быть освещены в соответствии с расчетом.
При работе на высоте монтажники должны иметь предохранительные пояса.
Прорабам и мастерам ответственным за безопасное производство работ с применением строительных машин перед началом работ делать записи в сменных журналах о разрешении производства работ и обнаружении нарушения правил техники безопасности и производственных инструкций.
Внутриплощадочные дороги и подъезды к месту складирования должны содержаться в чистоте.
Указания по складированию материалов
Материалы и изделия при хранении на строительной площадке должны укладываться следующим образом:
-Кирпич в пакетах на поддонах – не более чем в 2 яруса; в контейнерах – в один ряд;
-Фундаментные блоки стен подвала в штабель высотой не более 26 м на подкладках и прокладках;
-Плиты перекрытий в штабель высотой не более 25м на подкладках и прокладках;
-Лестничные марши с полуплощадками устанавливают «на ребро» и отделяют друг от друга вертикальными брусками;
- Инвентарные блочные или деревометаллические подмости для производства каменной кладки не более чем в 2 яруса;
-Пиломатериалы – в штабель высота которого при рядовой укладке составляет не более половины ширины штабеля а при укладке в клетки – не более ширины штабеля;
-Битум – в плотную тару исключающую его растекание или в специальные ямы с устройством их ограждения.
При выполнении работ на штабеле высотой более 15м необходимо применять переносные инвентарные лестницы.
Применение прокладок круглого сечения при складировании строительных материалов в штабеле – запрещается.
Подкладки и прокладки в штабелях следует располагать в одной вертикальной плоскости их толщина при штабелировании панелей блоков и т.п. должна быть выше выступающих монтажных петель.
Материалы изделия оборудование следует размещать на выровненных и утрамбованных площадках а в зимнее время на площадках очищенных от снега и льда. При этом должны быть приняты меры против самопроизвольного смещения (просадок осыпания раскатывания и др.) хранимых предметов. Складские площадки должны быть защищены от поверхностных вод и их уклон не более 003.
Между штабелями на складах должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 10м и проезды ширина которых зависит от габаритов транспортных средств и погрузо–разгрузочных механизмов обслуживающих склад. Толщина прокладок должна быть не менее высоты монтажных петель плюс 2-3см.
Указания по строповке конструкций
При производстве работ связанных со строповкой строительных конструкций и их перемещением в период монтажа руководствоваться правилами техники безопасности в строительстве согласно СНиП III-12-03-01 СНиП 12-04-02 «Безопасность труда в строительстве» требованиями стандартов или технических условий и «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» Госгортехнадзора ПБ 10-382-00.
Вес поднимаемого груза с учетом грузозахватных приспособлений и тары не должен превышать максимальную (паспортную) грузоподъемность крана при данном вылете стрелы.
Подъем грузов весом близким к максимальной грузоподъемности крана при данном вылете стрелы должен производиться в два приема. Сначала деталь поднимают на высоту 20-30см (в таком положении проверяют подвеску устойчивость и надежность действия тормозов) затем на полную высоту. Не допускается подъем груза вес которого неизвестен.
2.12 Технико-экономические показатели
Таблица 3.13 Технико-экономические показатели
Обозначение и формула
Плановый процент выполнения норм
Выработка на плановую человеко-смену
Сумма заработной платы
Плановая расценка на 1т
Плановая заработная плата на 1 человеко-смену

icon Схема на земляные работы.doc

3.5 Технологическая схема на производство земляных работ
5.1 Исходные данные для проектирования
Площадка строительства находится в Советском районе г. Новосибирска административно-лабораторный корпус ИПА СО РАН.
Климатический район строительства— В. Средняя годовая температура воздуха -060С. Абсолютная максимальная температура воздуха падает на июль месяц и достигает +370С абсолютная минимальная падает на январь и составляет -510С.
Нормативная снеговая нагрузка – 15 кПа (IV снеговой район по карте 1 и таблице 4 [ ]).
Нормативное давление ветра (III ветровой район по карте 2 и таблице 5 [ ]) – 038 кПа. Средняя скорость ветра зимой 5 мс. Преобладающими ветрами в январе являются ветры южного юго-западного и юго-восточного направлений со скоростью ветра за три самых холодных месяца – 39 мс. В июле преобладающими являются ветры южных направлений со средней скоростью за три самых жарких месяца –31мс.
Ветровой район—3. Нормативная ветровая нагрузка— 038 кПа.
Зона влажности– сухая.
Среднемесячная температура января -20°С.
Среднемесячная температура июля +20°С.
Температура внутреннего воздуха +20°С в помещениях обслуживающего персонала и +18 Со в производственных помещениях.
Нормативная глубина промерзания грунта 22м. Максимальная толщина снегового покрова 603мм. Сейсмичность площадки – 6 баллов.
5.2 Физико-механические характеристики разрабатываемого грунта
Грунт: Супесь твердая - мощность слоя 74м;
Плотность =177 гсм3 .
Наибольшая крутизна откосов траншей и котлованов приведена в таблице 3.26
Таблица 3.26 Наибольшая крутизна откосов траншей и котлованов
Наибольшая крутизна откосов при глубине выемки м до
Угол между направлением откоса и горизонталью град.
Отношение высоты к заложению
5.3 Подсчет объемов земляных работ
Объем разрабатываемого грунта
где а = 197м и b = 700м – размеры котлована по дну;
с и d – размеры котлована по верху с учётом принятых откосов м
Объём пионерной траншеи
5.4 Выбор комплекта землеройно-транспортных машин
Учитывая объем и глубину котлована выбираем экскаватор оборудованный обратной лопатой ЭО-4321 с объемом ковша 0.65м3 с погрузкой на транспорт.
Технические характеристики экскаватора:
-Вместимость ковша- 0.65м3
-Наибольшая глубина копания- 5.5м.
- Наибольший радиус копания- 8.95м.
- Наибольшая высота выгрузки-5.6м.
-экскаватора- 19.2т.
Допустимый недобор грунта при работе одноковшового экскаватора составляет 15см
Нормативная производительность
гдеПн – нормативная производительность м3смена;
Т – продолжительность рабочей смены 8.0 часов;
Ц – единица измерения 100м3;
Нвр – норма времени на единицу измерения (м-час100м3).
Время работы экскаватора
гдеV – объем разрабатываемого грунта м3;
Для отвозки грунта в отвал от экскаватора используем автосамосвал грузоподъёмностью 10т.
Марка автосамосвала КАМАЗ-5511
Грузоподъемность – 10т.
Вместимость кузова – 7.2м3
Радиус поворота – 9м.
Погрузочная высота – 2.7м.
Максимальная скорость – 80кмч.
Вместимость кузова самосвала
гдеVкуз – емкость кузова (7.2м3);
q – емкость ковша экскаватора (0.65м3 );
Кпр – коэффициент первоначального разрыхления грунта (1.24)
Количество транспортных средств
гдеТН – продолжительность нагрузки самосвала мин;
Туст.н – продолжительность установки самосвала под нагрузку мин (равной 0.4);
ТПР – продолжительность пробега самосвала в оба конца мин;
ТР – продолжительность разгрузки самосвала мин (равной 0.6);
ТУСТ.Р – продолжительность установки самосвала под разгрузку мин (равна 0.4);
ТМ – продолжительность технологических перерывов мин (равной 1.2)
Продолжительность нагрузки
гдеКЕ – коэффициент использования емкости ковша;
Продолжительность пробега
гдеL – расстояние транспортировки грунта км;
Vcp – средняя скорость движения самосвала кмч;
Бульдозер для разравнивания грунта в отвале и окончательной планировки.
Управление – гидравлическое
Масса бульдозерного оборудования – 0.85т
Подчистка дна котлована
Нормативное время производство работ
Расценка на производство работ
Нормативная производительность
5.5 Расчет параметров лобовой и боковой проходок экскаватора
При разработке грунта лобовой проходкой максимальная ширина проходки по верху определяется по формуле:
где - максимальный радиус копания на уровне стоянке равный 76м;
- длина рабочей передвижки экскаватора определяемая по формуле:
где - длина рукояти экскаватора равная 27м.
- наибольший радиус выгрузки равный 47м;
- ширина транспортного средства равная 25м.
Ширина лобовой проходки определяется по формуле
где ширина лобовой проходки показатель откоса и глубина котлована соответственно.
Максимальная ширина каждой боковой проходки определяется по формуле:
5.8 Указания по производству работ
Разработка грунта в котловане производится экскаватором с обратной лопатой ЭО-4321. Погрузка выбранного грунта происходит в самосвалы объемом 7.2м3 марки КАМАЗ. Грунт вывозится в отвал и разравнивает бульдозером ДЗ-29.
Разработка грунта происходит по длине котлована. Недобор грунта при разработке экскаватором ЭО-4321 составляет 15см.
При разработке грунта автосамосвал подъезжает сбоку к экскаватору на одном уровне с экскаватором при последующей разработке автосамосвал подходит с боку ниже уровня стоянки экскаватора.
По окончанию разработки грунта в котловане происходит подчистка бульдозером ДЗ-29.
5.9 Указания по технике безопасности
До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациям эксплуатирующими эти коммуникации мероприятия по безопасным условиям труда а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.
Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера а в охранной зоне кабелей находящихся под напряжением или действующего газопровода кроме того под наблюдением работников электро- или газового хозяйства.
При обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих органов.
Перед началом производства земляных работ на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалка скотомогильники кладбища и т.п.) необходимо разрешение органов Государственного санитарного надзора.
Котлованы и траншеи разрабатываемые на улицах проездах во дворах нас ленных пунктов а также местах где происходит движение людей или транспорта должны быть ограждены защитным ограждением с учетом требований ГОСТ 23407. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи и знаки а в ночное время — сигнальное освещение.
Места прохода людей через траншеи должны быть оборудованы переходными мостиками освещаемыми в ночное время.
Грунт извлеченный из котлована или траншеи следует размещать на расстоянии не менее 05м от бровки выемки.
Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях "подкопом" не допускается.
Валуны и камни а также отслоения грунта обнаруженные на откосах должны быть удалены.
Производство работ в котлованах и траншеях с откосами подвергшимися увлажнению разрешается только после тщательного осмотра производителем работ (мастером) состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах где обнаружены "козырьки" или трещины (отслоения).
Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 13м должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен.
Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.
Котлованы и траншеи разработанные в зимнее время при наступлении оттепели должны быть осмотрены а по результатам осмотра должны быть приняты меры к обеспечению устойчивости откосов или креплений.
5.10 Технико - экономические показатели
) Объем земляных работ V=18188м3
) Затраты на эксплуатацию машин
Автосамосвал КАМАЗ 5511
) Трудоемкость работ чел- час:
) Плановый процент выполнения норм
) Сумма заработной платы руб.
) Расценка на единицу работ рубм3
) Плановая выработка на 1 человеко-смену м3 чел-час.

icon Кирпич.dwg

(Горизонтальн. стрела)
М 1:100 Схема расположения элементов фундаментов
Инженерно-геологический разрез
Вид и номер выработки
Условные обозначения (к инженерно-геологическому разрезу)
Буровая скважина Место отбора: - монолитного грунта - образца нарушенной структуры Глубина залеганя слоя (ИГЭ) Уровень подземных вод замера Глубина скважины Супесь Прослои суглинка Включения гальки
гравия Песок: - пылеватый - средний Номер инженерно-геологического элемента
М 1:100 Схема расположения элементов свайных фундаментов
Огрунтовка основания
Стяжка из цементно-песчаного
слой рубероида РПМ-300А на битумной
слоя рубероида РКМ-350Б на
слой рубероида РК-500-2 на
Выравнивающая стяжка из цементно-
Жесткие минераловатные плиты
Выравнивающий слой и создание уклонов
песчанного раствора М150
Водосточная воронка ВР-1 по
Цементный раствор М 150
Основной водоизоляционный ковер
дополнительных слоя стеклоткани R=0.85 м
Чугунный патрубок П-100-200
набора раствором 75% проектной
М 200.Соединение выдержать до
зачеканить цементным раствором
До установки воронки ВР-1 зазор
Выравнивающий слой: ЦП
Жб плита перекрытия - 220мм
Заполнение швов из ЦП
Верста из облицовочного
Улучшенная штукатурка
раствора М150 - 50мм
Схема установки крайних колонн первого яруса краном КБк-160.2
Схема установки крайних колонн второго яруса краном КБк-160.2
Временное ограждение стройплощадки
Существующая автодорога
Ограждение крановых путей
Площадка складирования
Подъездная автодорога
Схема установки плит перекрытия типового этажа краном КБк-160.2
Схема установки плит перекрытия на отм. 0.00 краном КБк-160.2
Схема установки ригелей краном КБк-160.2
Условные обозначения
Последовательность монтажа колонн
Последовательность монтажа ригелей
монтажа плит перекрытия
временное ограждение
монтажного горизонта
зачеканить жестким раствором М-300
замонолитить бетоном
не более двух ярусов
Строп 4-х ветвевой 4СК1-6
Схема устройства защитных козырьков
Щиты настила и прогоны
изготовлять из хвойных
пород не ниже II сорта
При кладке внутренних стен и
перегородок поддоны с кирпичом
и ящики с раствором устанавливать
длинной стороной вдоль фронта
оставляя проходы 300-400мм
При кладке наружных углов
При кладке глухих стен
При кладке стен с проемами
Точки крепления подмостей
Административно-лабораторный корпус
СО РАН в г. Новосибирске
лабораторный корпус
Технологическая карта
План установки шарнирно-панельных подмостей подмостей при кладке стен и перегородок
График грузоподъемности КБк-160.2
Длина стрелы Lстр=25
м; высота до подвеса стрелы Но=38
м; высота подъема крюка Нк=35
м; поворотная часть - 4
До начала кирпичной кладки стен должны быть выполнены: работы по организации строительной площадки; геодезическая разбивка осей здания; работы по возведению нулевого цикла; работы по монтажу металлического каркаса
плит перекрытия и покрытия
лестничных маршей и площадок; выполнены внутрипостроечные работы в соответствии со строй-генпланом надземной части; подготовлены необходимые механизмы
оборудование и инвентарь
указанные в карте; завезены материалы необходимые для возведения одного яруса здания. i12
Кирпичную кладку производить поточно-кольцевым методом. Для этого здание в плане разделено на 2 захватки
каждый этаж разделен на 3 яруса. Монтаж каменной кладки начинается на первой захватке. После возведения на первой захватке первого яруса каменщики переходят на вторую
где возводят первый ярус
в то время как на первой захватке плотники производят установку подмостей для возведения второго яруса. Монтаж сборных жб конструкций осуществлять на захватке после возведения на ней несущих конструкций каменных стен одновременно с возведением стен на другой захватке. Для кладки стен 2-го яруса применять инвентарные шарнирно-панельные подмости
которые для кладки 3-го яруса устанавливать на откидные опоры. Установку шарнирно - панельных подмостей в первое положение выполняют в следующем порядке. Такелажник визуально проверяет исправность подмостей и в случае необходимости устраняет неисправности. Очистив подмости от раствора
он стропит их за 4 внешние петли. По сигналу машинист крана подает подмости к месту установки. Два плотника принимают подмости
регулируют их положение над местом установки и плавно опускают на место
следя за плотностью их примыкания к соседним подмостям
при необходимости регулируют их положение при помощи ломов. Установленные подмости расстроповывают. Установка подмостей из первого положения во второе положение производится следующим образом. Плотники стропят подмости за 4 внешние петли
переходят на стоящие рядом подмости
подают сигнал машинисту крана на подъём и следят за равномерным раскрытием опор и горизонтальностью подмостей. После полного раскрытия опор и перемещения их в вертикальное положение плотники разрядов устанавливают подмости на перекрытие
при необходимости регулируя при помощи ломов их положение. Затем по лестнице они поднимаются на подмости и расстроповывают их. Уровень кладки после каждого перемещения средств подмащивания должен быть не менее чем на 0
м выше уровня рабочего настила или перекрытия. В случае необходимости производства кладки ниже этого уровня
кладку необходимо выполнять
применяя предохранительные пояса или специальные сетчатые ограждения. По ходу кладки в стены закладываются деревянные антисептированные вкладыши по четыре штуки на проем для крепления дверных и оконных коробок. Материалы на подмостях размещать по всему периметру захватки. Оконные блоки и дверные блоки подавать на этаж краном. В конце рабочей смены каменщики не выравнивают кладку
а оставляют ее для сменщиков. Следующая смена сразу же «вживается» в нормальный производственный ритм
продолжая временно прерванный цикл потока. По окончании рабочего дня разрыв в кирпичной кладке по высоте продольных стен и примыканий выполнять и в виде убежной или вертикальной штрабы.
Раскладка щитов настила в шахте лифта
Указания по производству работ
Указания по технике безопасности
Наименование показателей
Продолжительность монтажа
Общая трудоемкость: - нормативная
Плановый процент выполнения норм
Выработка на плановую человеко-смену
Сумма заработной платы
Плановая расценка на 1т
Плановая заработная плата на 1 человеко-смену
Себестоимость монтажа
Схемы складирования и строповки материалов и конструкций
Расположение материалов на перекрытии
Кладка ложковых рядов
Кладка тычковых рядов
Организация звена рабочих "пятерка" "четверка"
К1 - каменщик 4-го или 5-го разряда
К5 - каменщики 3-го разряда. К1 устанавливает вместе с К2 шнур-причалку
проверяет правильность ранее выложенной кладки
выкладывает наружную версту. К3 и К4 возводят внутреннюю версту. К5 вслед за ними выкладывает забутку
помогает К2 и К3 при необходимости.
К4 - каменщики 3-го разряда. К2 подает на стену кирпич и облицовочные изделия и подает лопатой раствор. К1 устанавливает облицовку и выполняет кладку наружной версты. К3 подает кирпич и раствор для внутреннего верстового ряда и забутки. К4 укладывает внутреннюю версту и помогает К3 укладывать забутку.
Защитные инвентарные козырьки устраивать в виде деревянного настила шириной 1
м по металлическим кронштейнам при кладке кирпичных стен с внутренних подмостей. Деревянные щиты можно заменить на сетчатые при устройстве второго ряда защитных козырьков.
Разбивка на ярусы при кладке стен с шарнирно-панельных подмостей
Схема установки и крепления подмостей
последовательность перестановки подмостей на захватках
поддон с кирпичем ящик с раствором рабочая зона (600-700мм) зона материалов (1500-1600мм)
Процент выполне ния норм
Наимено вание и марка машин
Кол. смен работы в сутки
Продолжительность работ
Разгрузка конструкций
Подача краном материалов и конструкций
машинист 5р.-1; такелажник 2р.-2
Устройство подмостей
машинист 6р.-1;монтажник 4р.-1;3р.-1
Установка лестничных маршей и площадок
Кирпичная кладка наружных стен и перегородок
каменщик 5р.-3; 4р.-4; 3р.-6
Устройство перемычек
Эпюра движения рабочей силы
Рабочие и инженерно-технические работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются. Кладка стен каждого вышерасположенного этажа многоэтажного здания должна производиться после установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия
а также площадок и маршей в лестничных клетках. При кладке наружных стен зданий высотой более 7м с внутренних подмостей необходимо по всему периметру здания устраивать наружные защитные козырьки
удовлетворяющие следующим i0
требованиям: -ширина защитных козырьков должна быть не менее 1
и они должны быть установлены с уклоном к стене так
образуемый между нижележащей частью стены здания и поверхностью козырька
а зазор между стеной здания и настилом козырька не превышал 50мм; -защитные козырьки должны выдерживать равномерно распределенную снеговую нагрузку
установленную для данного климатического района
и сосредоточенную нагрузку не менее 1600 Н (160 кгс)
приложенную в середине пролета; -первый ряд защитных козырьков должен иметь защитный настил на высоте не более 6 м от земли и сохраняться до полного окончания кладки стен
изготовленный сплошным или из сетчатых материалов с ячейкой не более 50+50 мм
устанавливаться на высоте 6 - 7 м над первым рядом
а затем по ходу кладки переставляться через 6 - 7 м. i10.08
Кладку необходимо вести с междуэтажных перекрытий или средств подмащивания. Высота каждого яруса стены назначается с таким расчетом
чтобы уровень кладки после каждого перемащивания был не менее чем на два ряда выше уровня нового рабочего настила. Средства подмащивания
применяемые при кладке
должны отвечать требованиям СНиП 12-03-2001. Конструкция подмостей и допустимые нагрузки должны соответствовать
предусмотренным в ППР. При перемещении и подаче на рабочие места грузоподъемными кранами кирпича
керамических камней и мелких блоков необходимо применять поддоны
контейнеры и грузозахватные устройства
предусмотренные в ППР
имеющие приспособления
исключающие падение груза при подъеме и изготовленные в установленном порядке. Расшивку наружных швов кладки необходимо выполнять с перекрытия или подмостей после укладки каждого ряда. Запрещается находиться рабочим на стене во время проведения этой операции."

icon Техкарта на кирпич.doc

3.3 Технологическая карта на кирпичную кладку
3.1 Исходные данные для проектирования
Площадка строительства находится в Советском районе г. Новосибирска административно-лабораторный корпус ИПА СО РАН.
Климатический район строительства— В. Средняя годовая температура воздуха -060С. Абсолютная максимальная температура воздуха падает на июль месяц и достигает +370С абсолютная минимальная падает на январь и составляет -510С.
Нормативная снеговая нагрузка – 15 кПа (IV снеговой район по карте 1 и таблице 4 [ ]).
Нормативное давление ветра (III ветровой район по карте 2 и таблице 5 [ ]) – 038 кПа. Средняя скорость ветра зимой 5 мс. Преобладающими ветрами в январе являются ветры южного юго-западного и юго-восточного направлений со скоростью ветра за три самых холодных месяца – 39 мс. В июле преобладающими являются ветры южных направлений со средней скоростью за три самых жарких месяца –31мс.
Ветровой район—3. Нормативная ветровая нагрузка— 038 кПа.
Зона влажности– сухая.
Среднемесячная температура января -20°С.
Среднемесячная температура июля +20°С.
Температура внутреннего воздуха +20°С в помещениях обслуживающего персонала и +18 Со в производственных помещениях.
Нормативная глубина промерзания грунта 22м. Максимальная толщина снегового покрова 603мм. Сейсмичность площадки – 6 баллов.
3.2 Подсчет объемов монтажных работ
Таблица 3.14 Спецификация элементов
Брусковые усиленные
Таблица 3.15 Ведомость объемов работ
Кладка наружных стен толщиной 38см
Кладка стен толщиной 12см
Укладка лестничных маршей и площадок массой более 1т
-междуэтажные площадки
Таблица 3.16 Ведомость потребных материалов
Наименование материала
Цементно-песчаный раствор М75
Междуэтажные лестничные площадки
3.3 Разработка сравнение и выбор вариантов монтажа
Вариантное проектирование позволяет из ряда возможных вариантов использования монтажных кранов выбрать наиболее эффективный.
В зависимости от выбранного метода монтажа назначают два-три конкурентоспособных варианта использования монтажных кранов. Для каждого варианта производят выбор кранов по техническим параметрам.
К техническим параметрам крана относятся: требуемая грузоподъемность наибольшая высота подъема крюка Н наибольший вылет стрелы . Для передвижных стреловых кранов на гусеничном или пневмоколесном ходу кроме указанных параметров учитывают длину стрелы L.
На основании указанных данных определяют группу элементов которые характеризуются максимальными монтажными техническими параметрами. Для этих элементов определяют наименьшие требуемые технические параметры монтажных кранов.
Возводимое здание делится на две захватки: первая захватка в осях «А-Г - 1-9»; вторая захватка в осях «А-Г - 9-15»
После перехода каменщиков на вторую захватку на первой захватке производится монтаж плит перекрытий и устройство лестничной клетки.
Рассматриваем два варианта подачи материалов на перекрытия и подмости и монтажа лестничных маршей здания.
Вариант 1 – принят башенный кран расположенный на поверхности котлована.
Вариант 2 – подача всех материалов и жб конструкции производится краном в башенно-стреловом исполнении.
Грузоподъёмность выбираемого крана принимается как сумма груза и грузозахватных устройств с учетом её возможного отклонения и определяется по формуле:
где масса монтажного приспособления т;
масса монтируемого элемента т;
8-коэффициентучитывающий величину отклонения от общей массы груза.
Высота подъема крюка:
где -высота монтируемого здания от основания крана м;
высота монтируемого элемента м;
- расстояние от верхней отметки здания до низа груза м; =05 м;
-высота грузозахватных устройств м; =2м
Принимаем четырехветвевой строп ЦНИИОМТП масса – 48кг грузоподьемность-63т
Необходимый вылет стрелы:
ширина подкранового пути (табл. 4.6 [ ]);
- расстояние от оси подкранового рельса до ближайшей выступающей части здания (табл. 4.6[ ])
расстояние от центра тяжести элемента до выступающей части здания со стороны крана м.
По расчетным характеристикам примем башенный кран КБк-160.2 с Lстр=250м и Но=380м.
Для второго варианта подбираем кран в башенно-стреловом исполнении отвечающим выше приведенным расчетным требованиям и обладающий необходимыми техническими характеристиками – СКГ-63Д с грузоподъемностью 63т.
3.4 Экономическое сравнение вариантов
Наименование устанавливаемых элементов
Устройство перегородок толщиной 12см
Установка лестничных маршей и площадок
Устройство перемычек в дверных и оконных проемах
Устройство и разборка подмостей
Себестоимость работ включает в себя прямые затраты Спр и накладные расходы Н определяется по формуле:
где Се – единовременные затраты; определяются по формуле:
Спп – стоимость устройства и разборки рельсовых подкрановых путей (для башенного крана);
Сп – стоимость этих работ на одно звено пути (125м) (табл. 2.3 [ ]);
L – длина подкранового пути м;
Це – стоимость прочих единовременных затрат (табл. 2.2 [ ]);
Кр – районный коэффициент к заработной плате для г. Новосибирска – 115 (СНиП IV-5-82);
Сэ – затраты на эксплуатацию кранов оцениваемые по произведению цены машиночаса Цмч и продолжительности работы крана на объекте т. е.:
Nмч – количество машиночасов всех монтажных кранов по ЕНиР с учетом частичного совмещения по времени их работы на объекте;
Смч – цена машиночаса (табл. 2.2 [ ]);
Зпч – в том числе заработная плата;
См – заработная плата монтажников занятых непосредственно на монтаже конструкций согласно ЕНиР с учетом Кр;
Нз – составляющая накладных расходов зависящая от основной заработной платы принимается равной:
Зпп – заработная плата по устройству и разборке подкрановых путей (табл. 2.3 [ ]);
Зэ – заработная плата машинистов по эксплуатации всех кранов по ЕНиР;
Зм – заработная плата монтажников по ЕНиР;
Нт – часть накладных расходов зависящая от трудоемкости:
Тпп Тэ Тм – трудоемкость устройства и разборки подкрановых путей работы машинистов и монтажников;
Нпм – часть накладных расходов зависящая от продолжительности монтажа;
Ср – стоимость работ по монтажу;
91 – доля накладных расходов;
0 – коэффициент учитывающий снижение этой части накладных расходов при строительстве в городских условиях;
0 – удельный вес условно-постоянной части накладных расходов зависящий от продолжительности монтажа.
Приведенные затраты определяются по формуле:
Сv – себестоимость работ на объекте;
Ен – нормативный коэффициент эффективности равный 012;
n – количество кранов в данном варианте;
φ1 – инвентарно-расчетная стоимость
П01 – продолжительность работы в часах
ПГ1 – то же в году (табл. 2.4 [ ]).
Результаты расчета сводятся в таблицу.
Таблица 3.18 Технико-экономические показатели вариантов
Наименование показателей
Себестоимость монтажа
Продолжительность монтажа
Таким образом наиболее эффективным оказался 1 вариант который и примем к дальнейшей разработке.
3.5 Расчет звена каменщиков
Количество каменщиков необходимых для полной загрузки по времени башенного крана КБк-160.2 находим по формуле:
где 25- перевод в м3 кладки в 1 тыс.кирпича;
- коэффициент перевыполнения каменщиками норм выработки12;
25- количество раствора в м3 потребного для укладки в конструкцию 1 тыс.кирпича;
норма времени на кладку 1м3 наружных стен чел.-ч.;
то же внутренних стен чел.-ч.;
норма времени необходимого для доставки на рабочее место 1 тыс.кирпича;
коэффициенты показывающие количественную долю кладки наружных и внутренних стен определяемые по равенству:
- объем внутренних наружных и общий объем стен;
Из расчета 13-ти человек принимаем 3 звена (две четверки и одну пятёрку).
3.6 Подбор и расчет транспортных средств
Подбор транспортных средств производится с учетом длины и массы конкретных элементов.
Таблица 3.19 Транспортные средства для перевозки конструкций
элементов конструкций
Кирпич обычный глиняный
Лестничные марши и площадки
После предварительного подбора типов транспортных средств определим требуемое их количество.
Продолжительность погрузки и разгрузки tп и tр определяется по ЕНиР (сборник Е1 §Е1-5 табл. 2). При этом:
где Нвр.маш. – норма времени для машиниста чел.-ч на 100т;
Сменная производительность транспортной единицы определяется по формуле:
где Т – количество часов в смене 8ч;
Рф – фактическая масса элементов перевозимых за один рейс т;
Кв – коэффициент использования по времени в среднем Кв=08 09;
tп tр – продолжительность соответственно погрузки и разгрузки за один рейс ч;
L – расстояние перевозки км;
– средняя скорость движения кмч. Примем в пределах города 19кмч;
tм – время маневров (002-003ч);
Темп доставки данного вида конструкций при монтаже с предварительной разгрузкой на склад или с раскладкой в зоне монтажа определяется по норме времени на разгрузку Нвр машиниста разгрузочного крана:
Требуемое количество транспортных единиц
Таблица 3.20 Потребность в транспортных средствах
Наименование и длина перевозимых элементов
Транспортные средства
Наименование и марка
Кирпич (один поддон) (Нвр=2205)
Брусковые перемычки БУ-15(Нвр=88)
Лестничный марш ЛМ-1
Лестничная площадка ЛП-1
3.9 Указания по производству работ
Разность высот возводимой кладки на смежных захватках и при кладке примыканий наружных и внутренних стен не должна превышать высоты этажа.
Возведение каменных конструкций последующего этажа допускается только после укладки несущих конструкций перекрытий возведенного этажа анкеровки стен и замоноличивания швов между плитами перекрытий.
Тычковые ряды в кладке необходимо укладывать из целых кирпичей. Независимо от принятой системы перевязки швов укладка тычковых рядов является обязательной в нижнем первом и верхнем последнем рядах возводимых конструкций. При многорядной перевязке швов укладка тычковых рядов под опорные части плит перекрытий и других сборных элементов конструкций является обязательной.
Стены и простенки выполнять по единой системе перевязки швов - многорядной. Многорядная система перевязки имеет тычковые ряды через 5ложковых рядов. При этом поперечные вертикальные швы тычковых рядов смещены на четверть кирпича а в ложковых рядах - на полкирпича. Продольные вертикальные швы (со второго по шестой включительно не перевязываются).
Кирпичную кладку стен начинать с закрепления угловых и промежуточных порядовок. Их устанавливают по периметру стен и выверяют по отвесу и уровню (или нивелиру) так чтобы засечки для каждого ряда на всех порядовках находились в одной горизонтальной плоскости. Порядовки располагать на углах в местах пересечения и примыкания стен а также на прямых участках стен на расстоянии10-15м одна от другой. Прикладке наружных верст причальный шнур натягивать для каждого ряда на уровне верха укладываемого ряда с отступом от вертикальной плоскости кладки на 3-4мм. После закрепления и выверки порядовок по ним выполнить кладку маяков (в виде убежной штрабы) располагая их на углах и границах делянок и по ним вести кладку далее.
Причальный шнур у маяков можно закреплять при помощи причальной скобы. Запас стеновых материалов на рабочем месте должен соответствовать 3-4-х часовой потребности в них. Раствор загружать в ящики непосредственно перед началом работы из автосамосвала.
При кладке стен без облицовки поддоны с кирпичом и раствор в ящиках устанавливать в зоне материалов в один ряд. При кладке простенков поддоны с кирпичом ставить против простенков ящики с раствором - против проемов. После возведения кладки на высоту до 12м от уровня земли или перекрытия рабочее место каменщика необходимо поднять на подмости. Если ширина помещения не превышает 3-х кратной ширины настила целесообразно устраивать сплошное замащивание (по всей площади между стенами помещения). На сплошных подмостях не требуется устанавливать ограждения. При высоте кладки менее 07м над уровнем перекрытия или настила средств подмащивания каменщики должны обязательно закрепится карабином предохранительного пояса за трос диаметром 5-8 мм закрепленный за петли плиты перекрытия или подмостей.
Организация труда в звеньях каменщиков
К2- каменщик 3-го разряда подает на стену кирпич и раствор лопатой.
К1-каменщик 5-го или 4-го разряда выполняет кладку наружной версты.
К3-каменщик 3-го разряда подает кирпич и раствор для внутреннего верстового ряда и забутки.
К4-каменщик 3-го разряда укладывает внутреннюю версту и помогает К3 укладывать забутку.
К1-каменщик 4-го или 5-го разряда устанавливает вместе с К2-каменщик 3-го разряда шнур причалку проверяют правильность ранее выложенной кладки работая как в звене двойка выкладывает наружную версту.
К3 и К4- каменщики 3-го разряда возводят внутреннюю версту.
К5- каменщик 3-го разряда вслед за ними выкладывает забутку помогает К2 и К3 при необходимости.
Укладку вести по завершении кладки на уровне проектных отметок. По натянутой причалке монтировать наружные перемычки. Рейкой и уровнем проверять опоры и в местах укладки расстилать раствор. Перемычки укладывать на подготовленную постель краном соблюдая требуемые размеры опирания их концов на стены и простенки. При этом следить чтобы боковые поверхности перемычек не выступали из плоскости стены.
Монтаж лестничных площадок и маршей
Лестничную площадку монтировать после предварительной выверки нивелиром и выравнивания раствором опорных частей стен.
Уровнем и рейкой проверять размеры опор и горизонтальность установленной площадки: совпадение границ стопорного ребра площадки по вертикали с нижеуложенными площадками - отвесом.
Лестничный марш монтировать сразу же после выверки положения площадки что позволяет отрегулировать взаимное положение лестничного марша и верхней площадки раньше чем схватится раствор.
Перед установкой марша монтажники устраивают на опорных местах лестничных площадок постель из раствора набрасывая и разравнивая его кельмами.
Лестничный марш монтировать в наклонном положении с расчетом чтобы наклон марша был немного больше проектного положения.
При установке лестничного марша его сначала опирать на нижнюю площадку а затем на верхнюю.
Армирование кладки арматурными сетками
Несущую способность кладки в период эксплуатации здания а также в период оттаивания кладки весной повышаем путем армирования горизонтальных швов кладки арматурными сетками с размером ячейки 100*100 мм и диаметром стержней 4мм.
При армировании кладки необходимо соблюдать следующие требования:
- пересекающихся стержней арматуры не менее чем на 4мм при толщине шва не более 16мм;
-при устройстве стыков арматуры без сварки концы гладких стержней должны заканчиваться крюками и связываться проволокой с перехлестом стержней на 20 диаметров;
-арматурные прямоугольные сетки укладывать не реже чем через 5 рядов кладки. Концы стержней должны выпускаться в одну из внутренних поверхностей конструкции на 2-3мм для контроля выполнения армирования.
Каждый этаж по высоте делится на 3 яруса: первый ярус до высоты 1200мм; второй ярус до высоты 2050мм; третий ярус до высоты 3300мм.
Монтаж каменной кладки начинается на первой захватке. После возведения на первой захватке первого яруса каменщики переходят на вторую где возводят первый ярус в то время как на первой захватке плотники производят установку подмостей для возведения второго яруса. Монтаж сборных жб конструкций осуществлять на захватке после возведения на ней несущих конструкций каменных стен одновременно с возведением стен на другой захватке.
3.10 Указания по технике безопасности
На участке где ведутся работы не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. К монтажным работам допускаются лица не моложе 18 лет.
В случае когда машинист управляющий краном не имеет достаточной обзорности рабочего пространства между машинистом и сигнальщиком необходимо устанавливать двухстороннюю радио- или телефонную связь. Использование промежуточных сигнальщиков для передачи сигнала машинисту не допускается.
Запрещается подъем сборных жб конструкций не имеющих монтажных петель или меток обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время подъема или перемещения.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы на весу.
Установленные в проектное положение элементы конструкции и оборудования должны быть закреплены так чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.
3.11 Технико-экономические показатели
Таблица 3.23 Технико-экономические показатели
Обозначение и формула
Плановый процент выполнения норм
Выработка на плановую человеко-смену
Сумма заработной платы
Плановая расценка на 1т
Плановая заработная плата на 1 человеко-смену

icon СГП.dwg

(Горизонтальн. стрела)
М 1:100 Схема расположения элементов фундаментов
Инженерно-геологический разрез
Вид и номер выработки
Условные обозначения (к инженерно-геологическому разрезу)
Буровая скважина Место отбора: - монолитного грунта - образца нарушенной структуры Глубина залеганя слоя (ИГЭ) Уровень подземных вод замера Глубина скважины Супесь Прослои суглинка Включения гальки
гравия Песок: - пылеватый - средний Номер инженерно-геологического элемента
М 1:100 Схема расположения элементов свайных фундаментов
Огрунтовка основания
Стяжка из цементно-песчаного
слой рубероида РПМ-300А на битумной
слоя рубероида РКМ-350Б на
слой рубероида РК-500-2 на
Выравнивающая стяжка из цементно-
Жесткие минераловатные плиты
Выравнивающий слой и создание уклонов
песчанного раствора М150
Водосточная воронка ВР-1 по
Цементный раствор М 150
Основной водоизоляционный ковер
дополнительных слоя стеклоткани R=0.85 м
Чугунный патрубок П-100-200
набора раствором 75% проектной
М 200.Соединение выдержать до
зачеканить цементным раствором
До установки воронки ВР-1 зазор
Выравнивающий слой: ЦП
Жб плита перекрытия - 220мм
Заполнение швов из ЦП
Верста из облицовочного
Улучшенная штукатурка
раствора М150 - 50мм
Схема установки крайних колонн первого яруса краном КБк-160.2
Схема установки крайних колонн второго яруса краном КБк-160.2
Временное ограждение стройплощадки
Существующая автодорога
Ограждение крановых путей
Площадка складирования
Подъездная автодорога
Схема установки плит перекрытия типового этажа краном КБк-160.2
Схема установки плит перекрытия на отм. 0.00 краном КБк-160.2
Схема установки ригелей краном КБк-160.2
Условные обозначения
Последовательность монтажа колонн
Последовательность монтажа ригелей
монтажа плит перекрытия
временное ограждение
монтажного горизонта
Административно-лабораторный корпус
СО РАН в г. Новосибирске
лабораторный корпус
-временное ограждение стройплощадки; -крановый путь
стоянки крана КБк-160.2; -зона складирования строительных материалов; -зона бытового городка; -внутриплощадочные дороги с щебеночным покрытием 20 см (плиты ПС дорожные); -постоянные дороги с асфальтобетонным покрытием; -линия ограничения действия крана; -N2. Ограничение поворота и вылета стрелы крана; -N5 Ограничение высоты подъема груза свыше 3х м; -N3 Граница опасной зоны работы крана; -движение автотранспорта; -движение автотранспорта задним ходом; -стенд со схемой строповок и складирования основных конструкций; -противопожарный стенд; -паспорт обьекта; -скорость не более 10кмч; -посторонним вход запретить; -погрузоразгрузочная площадка с эстакадой; -существующая канализация; Электрокабели: -(до 1 кв); -(до10 кВ); -кабель связи; -съемные грузозахватные приспособления; -место приема бетона и раствора; -ограждение крановых путей; -временный кабель проложен в трубе (отм.-0
); -щиток для подключения аварийного освещения; -щиток для подключения освещения; -шкаф распределительный; -телефонная сеть; -временная электросеть на опорах; -прожектор; -водопроводная сеть; -пожарный гидрант; -канализация; - контур заземления; - сигнальщик
Электроснабжение строительства осуществляется от КТПН с трансформатором __кВт
подключением к существующей головной подстанции через временные сети. 2. Теплоснабжение комплекса осуществляется от кательной. Отопление бытовок на холодный период строительства - от местных источников тепла. 3. Источником хозяйственно-питьевой воды является сеть городского водопровода.
Здание для обогрева и сушки одежды
Скорость ветра указана в мс

icon СГП.doc

3 Организационно-технологическое проектирование
1 Строительный генеральный план
На стройгенплане обозначается расположение монтируемого объекта существующих постоянных зданий и сооружений подземных коммуникаций и т. д.
Намечается ограждение стройплощадки ось движения крана стоянки и радиусы его действия. Территория монтажной площадки должна быть ограждена постоянным или временным ограждением.
Дороги должны быть по возможности закольцованы вокруг здания и обеспечивать сквозной проезд транспорта. Ширина дорог принимается для одностороннего движения не менее 35м для двухстороннего – 60м. Радиус закругления дорог не менее 120м а при перевозке длинномерных грузов – 300м. На расстоянии не менее 20м от края дороги должны располагаться пожарные гидранты с интервалами не более 1500м.
1.1 Определение опасной зоны работы крана
) L оп. з. зд. = 52м
) L оп. з. кр. =lотл +lгр+12bгр (3.1)
При монтаже lотл=72м:
- от плиты 90×15×022:
Lоп.кр=72+90+075 = 1695м 17м
- от поддона с кирпичом 15×15×10:
Lоп.кр=72+15+075=945м.
Между конструкциями здания и выступающими частями крана при его поворотах должно быть не менее 10м.
Опасную зону поворотной платформы
гдеRпов – радиус поворотной части м;
lбезп.п. – принимаем 1м.
Для крана КБк-160.2:
1.2 Организация приобъектных складов
Расчет складов: (3.3)
гдеQ – количество материала требуемого для осуществления строительства в течение расчетного периода;
а=1.1 – коэффициент неравномерности поступления материалов;
Т=15 – продолжительность расчетного периода в днях;
n=12 – норма запаса материала в днях
k=1.3 – коэффициент неравномерности потребления материалов;
Полезная площадь склада: ;
1.3 Расчет площадей и размеров временных административно-бытовых зданий
Временные помещения следует располагать за пределами действия кранов не ближе 25м от забора и не ближе 16м от сгораемых зданий. Контору прораба располагают ближе въезду на площадку.
Максимальное количество рабочих 21 человек.
Площадь помещений для приема пищи при норме 07м2 на человека (в расчет принимаем 90%)
Площадь помещений для сушки и обеспылевания одежды пи норме 02м2 на человека (в расчет принимаем 45%)
Площадь гардеробных при норме 06м2 на одного человека (в расчет принимаем 90%)
Количество душевых рожков при норме 1рожок на 5 человек (в расчет принимаем 45%)
(215) 0.45 = 2 рожка
Количество кранов в умывальнике при норме 15 человек на 1 кран (в расчет принимаем 90%)
Площадь помещения для обогрева рабочих в холодное время года при норме 01м2 на человека (в расчет принимаем 90%)
Количество унитазов при норме 1 унитаз на 25 человек (в расчет принимаем 90%)
Площадь уборных при норме площади 2.5м2 на одно очко
Выбираем их типовые решения (инвентарные сборно–разборные контейнерные или передвижные)
Таблица 3.1 Ведомость временных зданий
Наименование и характеристика здания
Здание для обогрева и сушки одежды рабочих
1.4 Электроснабжение строительной площадки
Для освещения и снабжения энергией сварочных трансформаторов вибраторов башенного крана и др. механизмов и инструментов предусматривается воздушная электролиния которая в зоне работы крана и при пересечении дорог заменяется подземным кабелем. По периметру площадки устраиваются прожекторы для общего освещения территории.
Расчет нагрузки по установленной мощности электроприемника: строительные машины механизмы стреловые краны –140 кВа; разные мелкие механизмы и инструменты –92 кВа.
Внутреннее освещение: n=1.50.252661751000=5 шт
где1.5 – коэффициент запаса;
25 – удельная мощность при освещении прожектором ПЗС – 45;
175м2 – площадь стройгенплана;
00 – мощность лампы прожектора Вт;
Наружнее освещение – 42 кВА
Аварийное освещение – 6 кВА
Суммарная потребность
Р = 1.1(140+92+5+42+6+0.6(57.6+115+2.6+0.2+20+20+20.9)) = 4677 кВА
1.5 Временное водоснабжение
Временный водопровод вместе с существующей постоянной водопроводной сетью должен обеспечить потребность стройки в воде на производственные бытовые и противопожарные нужды.
Штукатурные работы 21604 = 864;
Поливка бетона 450300 = 135000;
Поливка опалубки 102650 = 51300;
Экскаватор краны 424.810 = 4248;
Все расходы увеличить на 20 % на непредвиденные расходы.
QСР = (8640+135000+51300+4248) 0.24=9960
Расход воды для производственных целей:
Расход воды на хозяйственно – бытовые нужды:
гдеП1П2 –нормативный расход;
К1 К3 – неравномерность потребления;
Np –максимальное число рабочих;
Расход воды для тушения пожара исходя из параметров здания принимаем равным 15 лс.
Общий расход 0.7+0.2+15=15.9 лс
Диаметр труб водопроводной напорной наружной сети.
Экономический эффект: (3.7)

icon Экология.doc

6 Охрана окружающей среды
Охрана природы - система мер направленная на поддержание рационального взаимодействия между деятельностью человека и окружающей природной средой обеспечивающая сохранение и восстановление природных богатств рациональное использование природных ресурсов предупреждающая прямое и косвенное вредное влияние результатов деятельности общества на природу и здоровье человека.
При выполнении строительных работ принимаются меры по охране природы рациональному использованию природных ресурсов рекультивации земель и других ресурсов благоустройству территории и оздоровлению окружающей природной среды [ ].
В рамках данного дипломного проекта в целях охраны окружающей среды благоустройства территории мною были запланированы следующие мероприятия:
Благоустройство озеленение вертикальная планировка разработана в увязке с существующей застройкой в соответствии с санитарными нормами Госсанэпиднадзора. При проведении вертикальной планировки проектные отметки территории следует назначать исходя из условий максимального сохранения естественного рельефа почвенного покрова и существующих древесных насаждений отвода поверхностных вод со скоростями исключающими возможность эрозии почвы минимального объема земляных работ с учетом использования вытесняемых грунтов на площадке строительства [ ].
Посадка административно-лабораторного корпуса предусматривает соблюдение нормативных показателей по инсоляции и естественной освещенности запроектированных и существующих жилых домов.
Размещение и ориентация административно-лабораторного корпуса должны обеспечивать непрерывную продолжительность инсоляции жилых помещений и территорий [ ].
Водоотвод решен открытым способом по проездам и лоткам.
На территории корпуса выделена специальная площадки для размещения контейнеров с удобными подъездами для транспорта. Площадки открытые с водонепроницаемым покрытием и огражденные зелеными насаждениями удалены от жилых домов спортивных площадок и от мест отдыха на расстоянии 30м. Размещение мест временного хранения отходов согласовано с районным архитектором и районными санэпидстанциями [ ].
Отходы образующиеся при строительстве вывозятся транспортом строительных организаций на специально выделенные участки. Неутилизируемые отходы вывозят на специальные полигоны для их обезвреживания и захоронения [ ].
К моменту ввода здания в эксплуатацию будет организована централизованная планово-регулярная очистка бытовых отходов которую будут проводить по договорам-графикам составленным между организацией производящей удаление отходов и ответственным органом по согласованию с учреждениями санэпидслужбы.
Вход в мусороприемную камеру изолирован от входов в здания и в другие помещения.
Ответственность за содержание камеры мусоропровода мусоросборников и территории прилегающей к месту выгрузки отходов из камеры несет организация в ведении которой находится здание.
Производственные и бытовые стоки образующиеся на строительной площадке необходимо очищать и обезвреживать в порядке предусмотренном проектом организации строительства и проектами производства работ [ ].
При проектировании строительства административно-лабораторного корпуса ИПА СО РАН предусмотрены следующие мероприятия по благоустройству и озеленению территории:
- устройство асфальтобетонных проездов пешеходных дорожек и площадок;
- посадка живой изгороди;
- устройство травяных газонов;
- посадка саженцев берёзы;
- устройство цветников;
- установка скамеек;
- установка урн для мусора;
Восстановление окружающей среды ведется после окончания строительства.
Ограды в виде живой изгороди устраиваются посадкой одного ряда кустарника в заранее подготовленные траншеи шириной и глубиной не менее 50см. На каждый последующий ряд посадок кустарника должна быть увеличена на 20см.
Работы по озеленению выполняются после расстилки растительного грунта устройство проездов тротуаров дорожек площадок и уборки остатков строительного мусора после их строительства.
Растительный грунт расстилается по спланированному основанию вспаханному на глубине не менее 10см.
Посадочный материал для озеленения территорий приобретается только в специализированных питомниках имеет сортовое и гарантийное свидетельство и должно быть этикетированным.
Газоны следует устраивать на полностью подготовленном и спланированном растительном грунте верхний слой которого перед посевом газонных смесей должен быть проборован на глубину 8-10см.
Засев газонов производят сеялками для посева газонных трав.
Рассада цветов содержится до посадки в затемненных местах и в увлажненном состоянии.
Высадка цветов производится утром или к концу дня. В пасмурную погоду высадка цветов производится в течение всего дня.
Также предусмотрена организация рельефа и покрытий с целью предотвращения размыва территории и сохранения плодородного слоя грунта устройство временных стоянок – парковок для легкового автотранспорта а также восстановление нарушенного в ходе строительства благоустройства.

icon Аннотация.doc

архитектурно-строительное проектирование – включающее генплан комплекса объектов фасады планы здания разрезы узлы.
организационно-технологическое проектирование – разработана совокупность документов на стадии ППР;
в разделах безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды – разработаны мероприятия по обеспечению безопасности при проведении строительно-монтажных работ а также мероприятия по защите окружающей среды в ходе строительства объекта;
На все совокупности документов приведены необходимые расчеты и обоснования выполненные с учетом требований нормативных документов.

icon Список литературы.doc

Гердт Р. К. Проектирование технологии производства земляных работ. Методические указания по выполнению расчётно-графической работы. Новосибирск: НГАС 1998.
ГОСТ 12.0.004-90. ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения.
ГОСТ 12.1.013-78. Строительство. Электробезопасность.
ЕНиР. Сборник Е1. Внутрипостроечные транспортные работы – М.: Стройиздат 1987.
ЕНиР. Сборник Е3. Каменные работы. – М.: Прейсткурантиздат 1987.
ЕНиР. Сборник Е7. Кровельные работы. – М.: Стройиздат 1986.
ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения. – М.: Стройиздат 1987.
ЕНиР. Сборник Е22. Сварочные работы. Выпуск1. Конструкции зданий и промышленных сооружений – М.: Стройиздат 1987.
ЕНиР. Сборник Е25. Такелажные работы – М.: Стройиздат 1987.
Закон РФ об охране окружающей среды.
Котюков Д. А. Гуненко Н. А. Проектирование технологии монтажа сборных железобетонных конструкций промышленных зданий: Учебное пособие. Новосибирск: НГАС 1996. 80 с.
Новиков Ю.В. «Экология окружающая среда»; М. 1990.
Орлов Г.Г. Охрана труда в строительстве. Учебник для строительных специальностей вузов. – М. Высшая школа 1991.-272с. ил.
Основания и фундаменты: СправочникГ. И. Швецов И. В. Носков А. Д. Слободян Г. С. Госькова; Под ред. Г. И. Швецова. – М.: Высш. шк. 1991. – 383с.: ил.
Основания фундаменты и подземные сооружения М. И. Горбунов-Посадов В. А. Ильичев В. И. Крутов и др.; Под общ. ред. Е. А. Сорочана и Ю. Г. Трофименкова. – М.: Стройиздат 1985. – 480с. ил. – (Справочник проектировщика).
ПБ-10-14-92: Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. Госгортехнадзор России 1992.
Постановление Минтруда РФ и Минобразования РФ «Об утверждении порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» №129 от 13 января 2003 г.
Постановление Минтруда РФ «Правила обеспечения работников специальной одеждой специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты» №51 от 18 декабря 1998 г.
Рохлин М. А. Правила оформления графической документации дипломного проекта. Методические указания. Новосибирск: НГАСУ 2005.
Руководство по проектированию свайных фундаментовНИИОСП им. Н. М. Герсеванова Госстроя СССР. – М.: Стройиздат 1980. – 151с.
СанПиН 2.2.3.1384-03.Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ. Санитарные требования содержания территорий населенных мест.
СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство. - М. Госстрой России 2002. 39 с.
СНиП 2.03.01-84. Бетонные и железобетонные конструкции.- М. 1986.
СНиП 2.07.01-89* Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений.
СНиП 2.01.07-85*. Нагрузки и воздействия Госстрой России.- . М: ГУП ЦПП 2001. -44 с.
СНиП 3.01.01-85* Организация строительного производства.
СНиП 2.02.01-83*. Основания зданий и сооружений.- М. 1995.
СНиП 2.02.03-85. Свайные фундаменты.- М. 1995.
СНиП 2.01.01-82 Строительная климатология и геофизика.- М. 1983.
СНиП II-3-79*. Строительная теплотехника. - М.: 1995.
Технологические схемы возведения одноэтажных промышленных зданий. Выпуск II. Монтаж надземной части. - М.: Бюро внедрения ЦНИИОМПТ 1978.
Технология строительного производства: СправочникС. Я. Луцкий С. С. Атаев Л. И. Бланк и др.; Под ред. С. Я. Луцкого С. С. Атаева. – М.: Высш. шк. 1991. – 384 с.: ил.
Черепанова М. В. Миловзоров В. А. Проектирование общеплощадочных стройгенпланов: Учеб. пособие.- Новосибирск: НГАСУ 2001. – 72 с.
Чесноков А. С. Проектирование технологии бетонных работ: Методические указания. Новосибирск: НГАСУ 2002

icon ДОКЛАД.doc

Уважаемый председатель государственной аттестационной комиссии уважаемые члены комиссии!
Дипломный проект включает следующие разделы:
Общее архитектурно-строительное проектирование
Организационно-технологическое проектирование
Сметно-экономический раздел
Техника безопасности и охрана труда
Охрана окружающей среды
Конструктивная схема здания представляет собой жесткий железобетонный каркас состоящий из колонн ригелей плит. Фундамент – монолитные железобетонные подушки со сборными подколонниками. Наружные стены и перегородки выполнены из кирпича.
В архитектурно-строительном разделе разработаны генеральный план объекта фасады планы первого пятого и типового этажей.
Здание пятиэтажное без подвала в плане имеет габариты 150х660м. Высота типового этажа 36м высота технического этажа– 24м.
В расчётно-конструктивном разделе было рассмотрено два варианта устройства фундамента – фундамент мелкого заложения и свайный фундамент. В результате расчета и технико-экономического сравнения вариантов как наиболее экономичный и менее трудоемкий мною был принят фундамент мелкого заложения.
На листах представлены схемы расположения элементов фундаментов в обоих вариантах с необходимыми разрезами.
В организационно-технологическом разделе разработан стройгенплан здания который представлен на листе.
Также были разработаны две технологические карты и три технологические схемы.
В технологической карте на монтаж каркаса здания были рассмотрены два варианта монтажа: двумя кранами и одним. В первом случае один кран монтирует элементы нулевого цикла здания а второй кран ведет монтаж надземной части здания. Во втором варианте монтаж всех конструкций здания ведется одним башенным краном. В результате сравнения вариантов по технико-экономическим показателям принят второй вариант как наиболее выгодный. Также был подобран транспорт для доставки конструкций на строительную площадку и подсчитаны калькуляция и календарный график производства работ.
На листах представлен монтажный план на котором отражено положение башенного крана относительно здания зона его работы опасная зона а также схемы монтажа отдельных элементов: колонн и ригелей плит перекрытия.
В технологической карте на кирпичную кладку рассмотрено два варианта подачи материалов. В первом варианте материалы подает башенный кран с бровки котлована а во втором – подача осуществляется краном в башенно-стреловом исполнении. По результатам технико-экономического сравнения вариантов был принят башенный кран. Подобран транспорт для доставки конструкций на строительную площадку подсчитаны калькуляция и календарный график производства работ произведен расчет звена каменщиков.
На листах представлен план расстановки подмостей зона работы крана при подаче материалов опасная зона схемы расположения материалов на подмостях схемы складирования и строповки материалов и монтируемых элементов а также схемы организации работы звеньев каменщиков.
В технологической схеме на устройство котлована разработана технология производства работ при помощи экскаватора оборудованного обратной лопатой и автосамосвалов. Были рассчитаны калькуляция и календарный график на данный вид работ.
В технологической схеме по устройству рулонной кровли показана схема и последовательность производства работ. В пояснительной записке разработана калькуляция календарный график и подробная технология работ по устройству рубероидной кровли.
В технологической схеме по устройству фундамента разработана компоновка опалубочных форм для монолитных железобетонных фундаментов и технология процесса устройства фундамента подсчитана калькуляция и календарный график производства работ.
На листах показан план расположения элементов фундамента зона работы крана при подаче бетонной смеси и подколонников в котлован.
В сметно-экономическом разделе составлена локальная смета на устройство кирпичных стен и перегородок здания.
В разделе техника безопасности и охрана труда мною были рассмотрены вопросы об охране труда при организации строительного процесса: обучение и профессиональная подготовка по охране труда инструктажи по технике безопасности и причины поражения электрическим током и средства индивидуальной защиты от поражения электрическим током. Также рассмотрен вопрос об охране окружающей среды при строительстве и эксплуатации данного здания.

icon прод. содержания.doc

2 Организационно- технологическое проектирование
1 Строительный генеральный план
1.1 Определение опасной зоны работы крана
1.2 Организация приобъектных складов
1.3 Расчет площадей и размеров временных административно- бытовых зданий
1.4 Электроснабжение строительной площадки
1.5 Временное водоснабжение
2 Технологическая карта на монтаж железобетонного каркаса
2.1 Исходные данные для проектирования
2.2 Подсчет объемов монтажных работ
2.3 Выбор общей схемы механизации работ
2.4 Монтажные приспособления
2.5 Разработка сравнение и выбор вариантов монтажа
2.5.1 Подбор вариантов комплектов кранов по техническим характеристикам
2.5.2. Экономическое сравнение вариантов
2.6 Подбор и расчет транспортных средств
2.7 Производственная калькуляция трудозатрат и заработной платы
2.8 Календарный график производства работ
2.9 Указания по производству работ
2.10 Указания по безопасной работе крана
2.11 Указания по технике безопасности
2.12 Технико-экономические показатели
3 Технологическая карта на кирпичную кладку
3.1 Исходные данные для проектирования
3.2 Подсчет объемов монтажных работ
3.3 Разработка сравнение и выбор вариантов монтажа
3.4 Экономическое сравнение вариантов
3.5 Расчет звена каменщиков
3.6 Подбор и расчет транспортных средств
3.7 Производственная калькуляция трудозатрат и заработной платы
3.8 Календарный график производства работ
3.9 Указания по производству работ
3.10 Указания по технике безопасности
3.11 Технико-экономические показатели
4 Технологическая схема на устройство рулонной кровли
4.1 Исходные данные для проектирования
4.2 Подсчет объемов работ
4.3 Производственная калькуляция трудозатрат и заработной платы
4.4 Календарный график производства работ
4.5 Указания по производству кровельных работ
4.6 Указания по технике безопасности
5 Технологическая схема на производство земляных работ
5.1 Исходные данные для проектирования
5.2 Физико-механические характеристики разрабатываемого грунта
5.3 Подсчет объемов земляных работ
5.4 Выбор комплекта землеройно-транспортных машин
5.5 Расчет параметров лобовой и боковой проходок экскаватора
5.6 Производственная калькуляция трудозатрат и заработной платы
5.7 Календарный график производства работ
5.8 Указания по производству работ
5.9 Указания по технике безопасности
5.10 Технико - экономические показатели
6 Технологическая схема на устройство фундаментов
6.1 Исходные данные для проектирования
6.2 Подсчет объемов основных и сопутствующих работ
6.3 Компоновка опалубочных форм
6.4 Разработка схем армирования фундаментов
6.5 Технология процесса устройства фундамента
6.6 Производственная калькуляция трудозатрат и заработной платы
6.7 Календарный график производства работ
6.8 Указания по производству работ
6.9 Указания по технике безопасности
6.10 Технико - экономические показатели
Сметно-экономический раздел
1 Локальная смета на устройство кирпичных стен и перегородок
Техника безопасности и охрана труда
1 Обучение и профессиональная подготовка по охране труда. Инструктажи по технике безопасности
2 Основные причины поражения электрическим током. Средства индивидуальной защиты от поражения электрическим током
Охрана окружающей среды

icon Заключение.doc

В дипломном проекте посвященном разработке проекта пятиэтажного административно-лабораторного корпуса ИПА СО РАН в Советском районе г. Новосибирска выполнены в требуемом объеме с учетом требований СПДС следующие разделы:
архитектурно-строительное проектирование - в пояснительной записке приведены описания основных конструктивных решений здания и его элементов особенности расположения зданий и благоустройства близлежащей территории отделки помещений объемно-планировочные решения оборудование здания инженерными коммуникациями (водопровод канализация отопление вентиляция) также предусмотрено тепло- и электроснабжение здания телефонизация радиофикация телевидение выполнен теплотехнический расчет ограждающей конструкции (кирпичной стены);
организационно-технологическое проектирование – выполнен объектный стройгенплан технологическая карта на монтаж конструкций каркаса с помощью башенного крана технологическая карта на кирпичную кладку а также технологические схемы на производство работ по устройству рулонной кровли на производство земляных работ а также технологическая схема на устройство фундамента включающая бетонирование монолитных железобетонных плит и монтаж подколонников;
в разделе безопасность жизнедеятельности были рассмотрены вопросы по обучению и профессиональной подготовке персонала по охране труда а также основные причины поражения электрическим током на производстве и меры защиты от него;
в разделе охрана окружающей среды были запроектированы мероприятия по защите и оздоровлению окружающей территории в ходе строительства.

icon Содержание.doc

Общее архитектурно–строительное проектирование
2 Исходные данные для проектирования.
3.1 Площадка для строительства
3.2 Расположение зданий и сооружений
3.3 Озеленение и благоустройство
4 Объемно- планировочное решение здания
4.1 Противопожарные мероприятия
5 Конструктивное решение здания и его элементов
6 Инженерное оборудование
6.1 Водопровод и канализация
6.4 Противопожарная вентиляция
6.6 Электроснабжение электрооборудование и электроосвещение
6.8 Радиофикация телевидение
6.9 Противопожарная сигнализация
7 Теплотехнический расчет стены
8 Технико- экономические показатели

icon Состав проекта.doc

Состав дипломного проекта
Пояснительная записка
Наименование документов
Задание на выполнение дипломного проекта
Проектная разработка ( ДП.ТСП.12-ПЗ.Р)
Графическая документация
Номера демонстрационных листов названия в основных надписях документов
Обозначение документов
Фасады. Генплан. Общие указания.
Планы. Разрез. Узлы.
Технологическая карта на монтаж железобетонного каркаса.
Технологическая карта на кирпичную кладку
Технологическая схема на устройство рулонной кровли.
Технологическая схема на производство земляных работ.
Технологическая схема на устройство фундамента.

icon Архитектура.dwg

(Горизонтальн. стрела)
М 1:100 Схема расположения элементов фундаментов
Инженерно-геологический разрез
Вид и номер выработки
Условные обозначения (к инженерно-геологическому разрезу)
Буровая скважина Место отбора: - монолитного грунта - образца нарушенной структуры Глубина залеганя слоя (ИГЭ) Уровень подземных вод замера Глубина скважины Супесь Прослои суглинка Включения гальки
гравия Песок: - пылеватый - средний Номер инженерно-геологического элемента
М 1:100 Схема расположения элементов свайных фундаментов
Огрунтовка основания
Стяжка из цементно-песчаного
слой рубероида РПМ-300А на битумной
слоя рубероида РКМ-350Б на
слой рубероида РК-500-2 на
Выравнивающая стяжка из цементно-
Жесткие минераловатные плиты
Выравнивающий слой и создание уклонов
песчанного раствора М150
Водосточная воронка ВР-1 по
Цементный раствор М 150
Основной водоизоляционный ковер
дополнительных слоя стеклоткани R=0.85 м
Чугунный патрубок П-100-200
набора раствором 75% проектной
М 200.Соединение выдержать до
зачеканить цементным раствором
До установки воронки ВР-1 зазор
Выравнивающий слой: ЦП
Жб плита перекрытия - 220мм
Заполнение швов из ЦП
Верста из облицовочного
Улучшенная штукатурка
раствора М150 - 50мм
Административно-лабораторный корпус
СО РАН в г. Новосибирске
лабораторный корпус
Общая площадь территории
Общая длина автомобильных дорог
Протяженность ограждения
Коэффициент озеленения территории
За относительную отметку 0.000 принята отметка
уровня чистого пола 1-го этажа
абсолютной отметке 152
Климатический район строительства - IB.
Расчетная зимняя температура наружного воздуха
- (средняя температура наиболее холодной пятидневки
с обеспеченностью 0.92) -39 С (по СНиП 2.01.01-82).
Снеговая нагрузка для IV снегового района 1
(по СНиП 2.01.01-82).
Расчетная сейсмичность района - 6 баллов.
Нормативное давление ветра (III ветровой район
по карте 2 и таблице 5 СНиП 2.01.01-82) - 0.38 кПа.
Здание каркасное: колонны
диафрагмы жесткости
основные конструкции покрытия - сборные железобетонные
длиты. Наружные стены из полнотелого кирпича
Кровля - рулонная из четырех слоев рубероида
кровельного на горячей битумной мастике по ГОСТ 2889-80.
Листы чертежей разработаны по теме дипломного проекта
и агрохимии СО РАН в г. Новосибирске
Административно-лабораторный корпус
Лабораторно-технологический корпус
Лабораторный корпус ИХБФМ СО РАН
Главный корпус ИХБФМ СО РАН
Трансформаторная подстанция
- быстрорастущее дерево (береза)
- декоративно цветущее дерево
- пешеходная дорожка
Условные обозначения
Скорость ветра указана в мс
Комната научных сотрудников
Биохимическая лаборатория
Комната хранения ПВЖ
Помещение для инвентаря
Комната диссертац. совета
Кабинет почвенного музея
Конференц-зал на 100 мест
Холл (световой карман)
Кабинет главного бухгалтера
Кабинет ученого секретаря
Кабинет зам.директора по ОВ
Кабинет зам.директора по НИР
Мусоросборная камера
Кабинет охраны труда
Кабинет гражданской обороны
Помещение компьютерных сетей
Помещение коменданта
Экспликация помещений
В качестве основания фундамента принят слой супеси
твердой ненабухающей просадочной со следующими расчетными
характеристиками: у = 17
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Схема расположения элементов фундамента мелкого заложения
Схема расположения элементов свайного фундамента
Экспликация зданий и сооружений

icon Копия архитектура.doc

1 Общее архитектурно-строительное проектирование
Заданием настоящего дипломного проекта является проектная разработка объемно-планировочного решения кирпичных конструкций и технологии возведения пятиэтажного административно-лабораторного корпуса ИПА СО РАН в Советском районе г. Новосибирска.
Назначение постройки – здание предназначено для проведения исследований в области почвоведения и агрохимии.
2 Исходные данные для проектирования
Место строительства: г. Новосибирск Советский район Академгородок.
Согласно [ ] [ ] [ ] [ ] район строительства характеризуется следующими климатическими данными:
Климатический район строительства— В. Средняя годовая температура воздуха -060С. Абсолютная максимальная температура воздуха падает на июль месяц и достигает +370С абсолютная минимальная падает на январь и составляет -510С.
Средняя температура самого жаркого месяца 13часов +230С самого холодного месяца 13часов -1750С.
Расчётные для проектирования температура и относительная влажность воздуха соответственно равны для проектирования отопления -390С; для проектирования вентиляции – летняя +230С и 76% в 7-00 и 55% в 13-00 зимняя -240С и 80%.
Продолжительность отопительного периода 228 дней при средней температуре -890С. Период со среднесуточными температурами меньше или равными 0 – 178 суток.
Нормативная снеговая нагрузка – 15 кПа (IV снеговой район по карте 1 и таблице 4 [ ]).
Нормативное давление ветра (III ветровой район по карте 2 и таблице 5 [ ]) – 038 кПа. Средняя скорость ветра зимой 5 мс. Преобладающими ветрами в январе являются ветры южного юго-западного и юго-восточного направлений со скоростью ветра за три самых холодных месяца – 39 мс. В июле преобладающими являются ветры южных направлений со средней скоростью за три самых жарких месяца –31мс.
Максимальная скорость ветра возможная раз в 20 лет равна 29 мс. Ветровой район—3. Нормативная ветровая нагрузка— 038 кПа.
Дней с гололёдом насчитывается около 5 с изморозью от 20 до 50 с мокрым снегом от 10 до 15 дней.
На проводах отложения гололёда от 10 до 15мм изморози менее 20мм мокрого снега до 30мм.
Зона влажности– сухая.
Среднемесячная температура января -20°С.
Среднемесячная температура июля +20°С.
Температура внутреннего воздуха – +20 Со в помещениях обслуживающего персонала и +18 Со в производственных помещениях. Среда неагрессивная.
Рельеф площадки спокойный абсолютные отметки поверхности изменяются в пределах 14856-15298м.
Продолжительность отопительного периода 223 дня. Нормативная глубина промерзания грунта 22метра. Максимальная толщина снегового покрова 603мм. Сейсмичность площадки – 6 баллов.
Количество рабочих дней – 260. Число смен – 1. Продолжительность смены – 8 ч.
3.1 Площадка для строительства
Проектируемый объект расположен в Советском районе города Новосибирска на территории ИХБФМ СО РАН рядом с уже существующими главным и лабораторным корпусами ИХБФМ.
3.2 Расположение зданий и сооружений
Генеральный план и планировка решены в увязке с существующей застройкой с учетом технологических требований производства строительных санитарных и противопожарных норм проектирования.
Для проектируемого здания предусмотрена открытая площадка для стоянки легковых машин.
Проектируемые проезды и тротуары обеспечивают транспортную и пешеходную связь между зданиями и сооружениями.
Генеральный план и вертикальная планировка решены в увязке с общим генеральным планом главного и лабораторного корпусов ИХБФМ. Проезд к зданию предусмотрен с проспекта Лаврентьева.
На проектируемой площадке предусмотрено устройство газонов посадка деревьев и кустарников.
3.3 Озеленение и благоустройство
Генеральный план и благоустройство включая организацию рельефа на отведенной площадке разработаны с учетом следующих факторов:
-градостроительной значимости площадки;
-сложившейся градостроительной ситуации в части существующей жилой застройки транспортных пешеходных и инженерных коммуникаций.
Проектом сохранены основные подъезды и проходы к существующим зданиям а так же предусмотрено благоустройство и озеленение примыкающей территории.
Предусмотрено комплексное благоустройство предоставленного земельного участка с реконструкцией прилегающих территорий включающая асфальтирование подъездов и проездов озеленение разбивку цветников и газонов устройство временной стоянки – парковки для легкового автотранспорта а также восстановление нарушенного в ходе строительства благоустройства.
4 Объемно–планировочные решения
Проектируемое здание административно-лабораторного корпуса ИПА СО РАН имеет следующие габаритные осевые размеры здания по плану: первого этажа – 660150 м второго и др. этажей – 660150 м. В зависимости от назначения высота этажей принята 33м.
Первый этаж: здесь расположен просторный вестибюль через который есть выход на лестничную клетку и коридор; комнаты для научных сотрудников биохимические лаборатории помещения для обслуживающего персонала: профсоюза отдела кадров отдела снабжения и др.; медпункт помещение охраны а также мужской и женский санузлы.
На втором этаже находятся следующие помещения: бухгалтерия кабинет экономистов кабинет энергетика канцелярия и касса. Также здесь находятся кабинеты директора заместителя директора приемная и т. п. Имеются мужской и женский санузлы и гардеробная. В левом крыле корпуса – биохимические лаборатории и комнаты научных сотрудников.
На третьем этаже находятся: архив большое книгохранилище рядом с которым расположен читальный зал. Также меются мужской и женский санузлы и гардеробная. В левом крыле корпуса – биохимические лаборатории и комнаты научных сотрудников.
Пятый этаж отличает наличие просторного конференц-зала на 100 мест а такде почвенного музея который расположен рядом с залом.
) лестничные клетки: улучшенная штукатурка из известково-цементно-песчаного раствора шпаклевка с окраской водоэмульсионной краской. На высоту 15 м выполняется отделка пластиковыми панелями.
) коридоры: стены – улучшенная штукатурка по кирпичу звестково-цементно-песчаного раствора шпаклевка и окраска; пол – поливенилхлоридные плитки; потолок шпаклюется и окрашивается водоэмульсионными составами.
) помещения: стены - улучшенная штукатурка из известково-цементно-песчаного раствора шпаклевка с окраской водоэмульсионной краской потолок шпаклюется и окрашивается водоэмульсионными составами покрытие пола – линолеум. В помещениях с повышенной влажностью (туалеты душевые парильные) гидроизоляция полов – мембранная с керамической плиткой по стяжке; поверхности стен обрабатываются гидрофобизирующим составом шпаклюется и отделывается керамической плиткой.
) окна: окрашиваются масляной краской белого цвета.
) двери: цвет естественного дерева.
Наружная отделка: цоколь – облицовочный кирпич фасад - улучшенная штукатурка под покраску.
4.1 Противопожарные мероприятия
Здание запроектировано с учетом требований СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» СНиП 2.09.02 – 85* «Производственные здания».
Здание II степени огнестойкости.
Предусматриваются следующие противопожарные мероприятия:
) Соблюдение степени огнестойкости здания с назначением соответствующих материалов стен перегородок перекрытий лестниц стен лестничных клеток и лифтовых шахт материала утеплителя.
) Встроенные помещения общественного назначения имеют на каждом этаже по 2 рассредоточенных эвакуационных выхода.
) Устройство проездов для пожарных машин и возможность доступа пожарных с автолестниц (автоподъемников) в любое помещение.
) Двери лестничных клеток выполняются с уплотнением в притворах и приборами самозакрывания; в качестве светопрозрачного заполнения применяется армированное стекло; незадымляемые лестничные клетки предусмотрены с естественным освещением – для безопасной эвакуации людей.
Внутренне пожаротушение решается от пожарных кранов размещенных в навесных шкафах.
Наружное пожаротушение решается от существующих пожарных гидрантов.
5 Конструктивное решение здания и его элементов
Конструктивная схема дома представляет собой жесткий каркас состоящий из железобетонных колонн ригелей и диафрагм жесткости. Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой данных конструкций с дисками плит перекрытия с этой же целью по периметру всех стен выполняется армирование кирпичной кладки в уровне перекрытия.
Фундамент – монолитные железобетонные подушки со сборными подколонниками.
Наружные стены: из полнотелого глиняного кирпича М75 на растворе М50 - трехслойные (верста из кирпича 120мм эффективный утеплитель 100мм кирпич 380мм).
Внутренние стены - кирпич 380мм; перегородки – кирпичные 120мм.
Шахты лифтов – кирпич 380мм.
Лестницы - сборные железобетонные марши по ГОСТ 9818-95.
Перекрытия - сборные железобетонные многопустотные плиты толщиной 220мм по серии 1.141-1.
Двери - наружные двери деревянные для жилых и общественных зданий по ГОСТ 24698-88; внутренние двери деревянные для жилых и общественных зданий по ГОСТ 6629-88.
Кровля – совмещённая невентилируемая рулонная – 4-х слойная.
Окна – деревянные по ГОСТ 11214-86.
6 Инженерное оборудование
6.1 Водопровод и канализация
Проектируемое здание оборудуется следующими системами водопровода и канализации:
) хозяйственно-питьевым водопроводом;
) противопожарным водопроводом;
) горячим водоснабжением;
) хоз-фекальной канализацией;
) внутренним водостоком.
Бытовая канализация от здания самотеком подключается к существующей сети диаметром 200мм. Сеть от здания запроектирована из асбоцементных напорных труб диаметром 200мм. На сети предусмотрены колодцы из сборных железобетонных элементов.
Системы отопления здания – однотрубные тупиковые с верхней разводкой подающей магистрали и нижней разводкой обратной магистрали. Параметры теплоносителя в системах отопления 105 – 70 С.
В качестве отопительных приборов приняты чугунные радиаторы МС 140 – 108.
Для отключения стояков системы отопления предусматривается установка вентилей на чердаке. Удаление воздуха из систем отопления – через воздухосборники расположенные на чердаке.
Магистральные трубопроводы систем отопления и главные стояки изолируются:
при ø ≤ 25мм – шнуром из минеральной ваты в оплетке из стеклянной нити =30мм по ТУ 36 – 1695 – 79
при ø > 25мм – матами минераловатными из стеклянного штапельного волокна марки МС – 50 =40мм по ГОСТ 10499 – 78.
Покровный слой в обоих случаях – стеклопластик РСТ по ТУ 6 – 11 – 145 – 80.
Вентиляция – естественная. Из сан. узлов – через каналы устраиваемые в кирпичных стенах которые выводятся через шахты на кровле.
6.4 Противопожарная вентиляция
Противодымная защита здания осуществляется с помощью вентиляционных устройств.
Для удаления дыма при пожаре предусматривается шахта дымоудаления с принудительной вытяжкой снабженной на каждом этаже со стороны коридора клапаном. Для предотвращения распространения дыма по этажам проектируется подача наружного воздуха при пожаре в шахты лифтов.
Источником теплоснабжения здания служат городские тепловые сети. Расчетные параметры теплоносителя 150-80 °С рабочее давление 160 кНсм2.
Трубопроводы теплоснабжения – прокладываются в безканальном исполнении с использованием предизолированных труб.
Давление в точке подключения:
) в подающем трубопроводе – 95м.в.ст;
) в обратном – 92м.в.ст.
Уровень статического давления –248 м.
Система отопления присоединяется к тепловым сетям по независимой схеме через водоводяные теплообменники установленные в индивидуальном тепловом пункте.
6.6 Электроснабжение электрооборудование и электроосвещение
Питающие и распределительные сети силового оборудования выполняются проводом АПВ в винипластовых трубах прокладываемых скрыто в полу.
Электросеть рассчитана по длительно-допустимой токовой нагрузке и проверена по потере напряжения.
Силовыми электроприемниками являются бытовые электропечи.
Учет электроэнергии предусматривается общий на вводе счетчиками устанавливаемыми во ВРУ.
Электрическое освещение предусматривается в соответствии с требованиями СНиП 23-05-95 СНиП II-69-78 и СН 343-82.
Проектом предусмотрено рабочее аварийное и ремонтное освещение.
Для электроосвещения помещений применены светильники с люминесцентными лампами и лампами накаливания. Число мощность и тип светильников определяются в соответствии с назначением и характеристиками помещений и требованиями архитектуры.
Аварийное и эвакуационное освещение предусматривается в коридорах и на путях предусмотренных для эвакуации людей. Светильники аварийного освещения предусматриваются одинакового типа как и светильники рабочего освещения и представляют собой часть общего числа светильников в помещениях.
Светильники эвакуационного освещения с надписью «выход» устанавливаются на путях эвакуации. Питание данных светильников осуществляется от щитков аварийного освещения.
Сеть ремонтного освещения предусматривается установкой понижающих трансформаторов во всех обособленных помещениях предусмотренных для размещения электрических и распределительных щитов теплотехнических помещений и машинном отделении лифта.
В соответствии с требованиями по обеспечению электробезопасности необходимо выполнение следующих положений:
-групповые осветительные и розеточные сети выполнять трехпроводными;
-электропроводка должна быть легко распознаваемой по цвету по всей длине;
- сети проверены на отключение от токов однофазного короткого замыкания.
Телефонизация проектируемого объекта предусматривается от городской телефонной сети города Новосибирска. Для выполнения наружных сетей телефонизации необходимо:
) выполнить выноску существующей телефонной канализации из зоны строительства с перекладкой существующих в ней телефонных кабелей в новую.
) запроектировать и построить одноотверстную телефонную канализацию от существующей – к проектируемому зданию.
) по внеплощадочным сетям выполнить докладку к существующей телефонной канализации и произвести замену существующих колодцев.
У проектируемого объекта предусматривается установить телефонный распределительный шкаф ШРП 1200х2.
Кабели марки ТПП различной емкости проложить по подвалу а затем в стояках и подать на телефонные коробки устанавливаемые в поэтажных электрослаботочных нишах.
Абонентская проводка к телефонным аппаратам предусматривается проводом ТРП 1205 в кабель–канале по стене.
6.8 Радиофикация телевидение интернет
Предлагаемая ММС является структурно-гибкой системой и позволяет обеспечить абонентов системы следующими услугами:
) организация распределения порядка 60 телевизионных каналов с качеством изображения на порядок выше чем могут обеспечить в настоящее время индивидуальные домашние антенны или антенны коллективного пользования и примерно столько же радиоканалов диапазона УКВ;
) обеспечить управление и телеметрию хозяйственной инфраструктуры города;
) создаст условия для диспетчеризации городских инженерных служб организации выделенных закрытых каналов для заинтересованных служб;
) позволит создавать сети обмена данными производить трансляцию цифровых телевизионных и звуковых программ различных форматов;
) даст возможность представлять информацию по запросу (видео телетекст библиотека электронная почта) производить передачу и распределение закрытых адресных каналов;
) возможность подключения в INTERNET при этом качество и надежность связи будет несоизмеримо выше того что в настоящее время может получить потребитель связываясь с провайдером через модем по телефонной линии.
6.9 Противопожарная сигнализация
Пожарная сигнализация выполняется с использованием датчиков пожарной сигнализации типа ИП-105 устанавливаемых на потолке на расстоянии не более 2м от стены и 4м между датчиками. Сигнализация о пожаре выводится на две станции пожарной сигнализации типа «Vista-501» устанавливаемые в помещении диспетчерской.
7 Теплотехнический расчет стены
Теплотехнический расчет стены производится с целью надежной защиты помещений от холода. Конструкция стен и покрытий выбирается на основе определения необходимого сопротивления теплоотдаче ограждений (с учетом предельного охлаждения при низкой наружной температуре в условиях безветрия).
Приведенное сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций Rо следует принимать в соответствии с заданием на проектирование но не менее требуемых значений
определяемых исходя из санитарно-гигиенических и комфортных условий по формуле и условий энергосбережения - по таблице 1б* [ ].
– требуемое сопротивление теплопередачи ограждающих конструкций определяем по формуле:
где n - коэффициент принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху по табл.3* [3] n=1;
tВ- расчетная температура внутреннего воздуха °С принимаемая согласно ГОСТ 12.1.005-76 tв=20 оС;
tн - расчетная зимняя температура наружного воздуха °С равная средней температуре наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 092 tН = -39 оС;
tн- нормативный температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции tн = 4 °С;
αВ- коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций αВ =87 Втм2оС.
Градусо-сутки отопительного периода (ГСОП) определяют по формуле:
ГСОП=(tВ-tОТ.ПЕР)·zОТ.ПЕР (1.2)
где tВ - то же что в формуле (1.1);
tОТ.ПЕР zОТ.ПЕР - средняя температура °С и продолжительность сут периода со средней суточной температурой воздуха ниже или равной 8 °С tОТ.ПЕР =910С zОТ.ПЕР=227 сут.
ГСОП = (20-(-91))·227=660570С.
Приведенное сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций в зависимости от ГСОП по таблице 1б* [ ] не менее: R0тр=3712 м2оСВт.
Сопротивление теплопередаче Rо м2оСВт ограждающей конструкции следует определять по формуле:
где αВ - то же что в формуле (1.1);
Rк- термическое сопротивление ограждающей конструкции м20СВт определяемое по формуле (1.4);
αН- коэффициент теплоотдачи (для зимних условий) наружной поверхности ограждающей конструкции м20СВт принимаемый по табл.6* [ ]=23.
где R1 R2 Rn - термические сопротивления отдельных слоев ограждающей конструкции м20СВт определяемые по формуле (1.5).
где - толщина слоя м;
- расчетный коэффициент теплопроводности материала слоя ВтмС0.
Стена выполнена из ( см. разрез стены рисунок 1.1):
- штукатурка цементно – песчаным раствором: =20мм =076 ВтмС0.
- кирпич облицовочный: =120мм =07 ВтмС0;
- утеплитель «пенопилистирол»: =100мм =0041 ВтмС0;
- кирпичная кладка глин: =3800мм =07 ВтмС0;
Рисунок 1.1 Конструкция стены
Тогда имеем: Rк ==312 м20СВт;
В итоге по расчету получено что Rо > (326 > 3 12).
Условие выполнено утепление стены не требуется.
8 Технико–экономические показатели
Площадь участка м. кв.
Площадь застройки м. кв.
Общая площадь м. куб.
Строительный объем м. куб.
up Наверх