3-х этажный торговый центр с встроенным ЗАГСом - Календарный график производства работ

Kalendarny_grafik.dwg

Проект производства работ
Поперечный профиль рельсового пути;
График грузоподъемности крана КБ-504.1.
Условные обозначения;
Площадь строительной
Технико-экономические показатели
Коэффициент застройки
застраиваемой террит.
Указания к производству работ
Защитное ограждение территории строительства должно иметь высоту 1
Рабочие места и проходы к ним
расположенные на покрытии на расстоянии
Границы опасных зон монтажа
перемещения грузов краном должны иметь обозначение.
более 2м от границы перепада высот должны иметь сигнальное ограждение.
На территории строительства должны быть размещены знаки безопасности
по ГОСТ Р12.4026-2001.
При выезде с территории строительства должна производиться мойка колес.
Монтаж и перемещение конструкций и грузов на территории строительной
площадки с помощью башенного крана производить строго по соответствующей
технологической карте.
- рельс; 2 - полушпала; 3 - балластная призма;
-ти этажное панельное жилое здание
Количество секций - 2+1
График потребности в трудовых ресурсах
Наименование и марка
грунто-уплотняющая машина ДУ-125
График потребности в основных строительных машинах
СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ НА ЭТАЖЕ
Технологическая карта разработана на производство работ по нанесению улучшенной штукатурки цементно-известковым раствором на кирпичные стены
затирке железобетонных элементов 4-х этажного жилого дома. В состав работ рассматриваемых картой входят: -подготовка поверхностей
устройство ма- яков и марок
нанесение слоев обрызга
грунта и накрывочного на поверхность кирпичных стен с помощью бетононасоса; -разравнивание слоев штукатурки
отделка лузг и усенков
затирка поверхностей затирочными машинками СО-86 или СО-112; -заделка швов на потолке между плитами перекрытия; -отделка оконных и дверных откосов
столбов и пилястр. Приготовление раствора централизованно
подача и нанесение механизированы.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
До начала штукатурных работ необходимо: -выполнить подготовку под полы; -установить дверные и оконные блоки; -остеклить оконные проемы; -установить встроенные шкафы и антресольные блоки; -смонтировать скрытые электротехнич. и слаботоч. разводки; -доставить на рабочее место инструменты
приспособления и материалы; -принять объект под отделку по акту. Раствор
приготовленный на заводе
доставляют на строительную площадку растворовозами СБ-89 и загружают в бункер штукатурной станции ПШС-2
установленной на приобъектной площадке. Затем перекачивая насосом подают по рукавам на этажи. Раствор должен обладать необходимой подвижностью. При производстве работ соблюдают следующую последователь- ность технологических операций. Вначале подготавливают поверхность под оштукатуривание
затем провешивают ее
наносят слои обрызга и грунта и разравнивают последний. После этого наносят и затирают накрывочный слой
подготавливают и затирают бетонные поверхности и заканчивают расшивкой швов перекрытия. Кирпичные
бетонные и другие поверхности
подлежащие оштукатуриванию
должны быть тщательно очищены от пыли
жировых и битумных пятен. Поверхности стен очищают от наплывов раствора
срубая их молотками. Затем поверхности стен провешивают отвесом с помощью забивки гвоздей. После проверяют ровность плоскости стен. Для этого шнур натягивают на гвозди. Шнур не должен касаться стены. Провесив все стены
приступают к устройству марок и маяков. На каждый вбитый гвоздь намазывают раствор и ровняют его лицевую сторону на уровне шляпки гвоздя. Далее на марки устанавливают правило
под которое наносят раствор. После схватывания раствора
и на сте- не остается полоса
называемая маяком. Нанесение раствора на поверхность производят с помощью распылительной форсунки пневматического действия. При работе форсунку держат под углом 60-90° к поверхности. Слой обрызга должен сплошь покрывать оштукатуриваемую поверхность
иметь с ней прочное сцепление
заполнять все неровности
должен быть шероховатый. Толщина обрызга 5 мм. После наносят слой грунта. Толщина слоя грунта не должна превышать 7 мм. Средняя толщина намета не должна превышать при улучшенной штукатурке 15 мм. Работу по нанесению обрызга и грунта выполняет звено штукатуров из 4 человек и машинист 4-го разряда
который обслуживает штукатурную установку ПCШ-2М. Двое штукатуров (Ш3 -3 разряда; Ш2 -4 разряда) визуально и при помощи рейки определяют отклонения основания от вертикали
за- тем они очищают поверхность. Вдоль стен устанавливают подборники. После этого штукатур Ш3 подает сигнал машинисту станции о включении растворонасоса. Движением сопла слева направо и сверху вниз под углом 60-90° к поверхности штукатур Ш1 наносит слой обрызга. Штукатур Ш4 поддерживает рукав
обеспечивая первому штукатуру свободное перемещение по фронту работ
а также следит за состоянием напорных рукавов
предотвращая их скручивание и перегибы. Нанесение грунта производится аналогично. Одновременно по мере наенесения обрызга на поверхность штукатуры Ш2 и Ш3 правилами разравнивают образовавшиеся наплывы. Излишки раствора сбрасывают в подборники. При разравниании слоя грунта штукатур Ш3 перемещает полутерок снизу вверх зигзагообразными движениями вправо и влево прижимая его к стене параллельно так
чтобы между нижней частью полутерка и стеной образовался острый угол. Штукатур Ш2 контрольным правилом проверяет во всех направлениях поверхность огрунтованной стены. При необходимости подмазывают оставшиеся крупные раковины
пропуски. Раствор при этом подается штукатурной лопаткой и разравнивается полутерком. В заключении штукатуры Ш1 и Ш4 движениями правил сверху вниз и снизу вверх производят разделку углов. Линии лузг и усенков после отделки должны быть прямыми и вертикальными. Второе звено бригады наносит накрывочный слой на поверхности стен и производит затирку накрывочного слоя механизированным способом. Вначале штукатур Ш5 при помощи универсальной удочки круговыми движениями слева направо и сверху вниз наносит накрывочный слой на поверхности стен. Одновременно по мере нанесения накрывочного слоя штукатуры Ш6 и Ш7 производят подтягивание и разравнивание накрывочного слоя полутерком
перемещая его в разных направлениях. При этом верхняя кромка полутерка приподнята во избежание срезания раствора. Излишки раствора подают в подборники. Штукатуры Ш5
Ш8 и Ш9 выполняют затирку накрывочного слоя прижимая вращающиеся диски затирочных машин к обрабатываемой поверхности стен и перемещая их. Затирают накрывочный слой до исчезновения царапин
недоступные для механизированной затирки
обрабатывают вручную терками. Швы между панелей в перекрытиях из сборных многопустотных настилов расшиваются в виде рустов. Швы прочищают стальной щеткой или насекают зубилом. Затем щель между плитами заполняют паклей пропитанной цементным раствором
уплотняя ее. После чего швы заделывают раствором. При помощи терок затирают раствор заподлицо с поверхностью плит. Отделку оконных и дверных откосов начинают с конопатки зазоров между коробками и кладкой и подготовки поверхностей откосов. Откосы оштукатуривают определенным скосом от коробок к поверхности стен. Штукатуры стоя на подмостях смачивают поверхность откосов и с сокола наносят кельмой слой обрызга и грунта. Грунт разравнивают с помощью деревянных малок и полутерков по направляюшим рейкам. Накрывочный слой наносят кельмами и затирают терками
смачивая водой. Вертикальность и горизонтальность поверхности проверяют отвесом
Наименование операций подлежащих контролю
Контроль качества выполнения операций
ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Норма времени на единицу измерения чел.-ч
Наименование составляющих процесса
Прием готового раствора из кузова автосамосвала в приемный бункер штукатурной станции
Наименование процесса
Продол- жит. вы- полнен.
Прием раствора из кузова автосамосвала в бункер штукатурной станции и подача раствора к месту работ.
УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
При производстве штуктурных работ следует строго соблюдать требования техники безопасности
руководствуясь при этом дей- ствующей нормативной и инструктивной документацией
в том числе главой СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве". Кроме того
при производстве штукатурных работ необходимо обращать особое внимание на выполнение следующих требований: -к штукатурным работам допускаются лица
прошедшие инструктаж по технике безопасности
изучившие устройства
принцип и порядок работы с механизмами и инструментом; -при производстве штукатурных работ с применением растворонасосных установок необходимо обеспечить двустороннюю связь оператора с машинистом установки; -для просушивания помещений здания при невозможности ис- пользования систем отопления следует применять воздухонагреватели. При их установке следует выполнять треования Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ. Запрещается обогревать и сушить помещение жаровнями и другими устройствами
выделяющими в помещение продукты сгорания топлива. Перед началом каждой смены следует проверить исп-
равность растворонасосов
дозаторов и другого оборудования
применяемого для штукатурных работ. Манометры должны быть опломбированы. Запрещается работа растворонасосов при давлении
превышающем указанное в паспорте. Разборка
ремонт и чистка штукатурных машин
форсунок и другого оборудования
применяемого при механизированных штукатурных работах производится после снятия давления и отключения машин от электросети. Продувка шлангов сжатым воздухом допускается только после удаления людей за пределы опасной зоны. Не допускается перегибать шланги под острым углом и в виде петли
а также затягивать сальники во время работы. Операторы
наносящие штукатурный раствор на поверхность при помощи сопла
и рабочие производящие обрызг вручную
обеспечиваются защитными очками. Переносные токоприемники (инструмент
применяемые при выполнении штукатурных работ
должны иметь напряжение не более 36В. Внутренние штукатурные работы должны выполняться с подмостей или передвижных столиков. При производстве работ на лестничных маршах необходимо применять специальные подмости (столики) с разной длиной опорных стоек
устанавливаемых на ступени; рабочий настил должен быть горизонтальным и иметь перила и бортовую доску.
КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ
ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ 1-ГО ЭТАЖА
ПОТРЕБНОСТЬ В МАШИНАХ
ИНСТРУМЕНТАХ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯХ
Обозначение стандарта
Наименование материала
ПОТРЕБНОСТЬ В ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛАХ И ПОЛУФАБРИКАТАХ
Норма расхода на 100м² поверхности
Раствор цементно-известковый М50
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА 1-Й ЭТАЖ
Затраты машинного времени
вертикальность и горизонтальность поверхностей
отвес и другие измерительные инструменты
До начала штукатурных работ
Затраты труда на весь объем работ
Расценка на единицу измерения
Стоимость затрат на весь объем работ
Сетка проволочная тканная
Преобразователь частоты тока
Машинка штукатурно-затирочная
Устройство для подачи воды к затирочным машинам
Удочка для нанесения накрывочного слоя
Бескомпрессорная форсунка
Сокол дюралюминиевый
Нож для штукатурных работ
Полутерок деревянный 350
Рустовка потолочная односторонняя
Лоток для сбора опавшего раствора
Уровень строительный
Ящик металлический на колесах емкостью 0
Рукава резиновые напорные: ø 51 мм ø 38 мм ø 25 мм ø 18 мм ø 12 мм
Подмости универсальные сборно-разборные
Столик универсальный
Столик 2-х высотный скадной
Выработка на одного рабочего в смену
Стоимость затрат труда
Улучшенная штукатурка. Подготовка поверхности
разравнивание слоев. Нанесение слоя накрывки и затирка его. Выделка лузг и усенков.
Оштукатуривание дверных и оконных откосов вручную с инвентарных столиков.
Подготовка поверхности. Нанесение слоев обрызга
нанесение нак- рывки и затирка.
Оштукатуривание оконных и дверных откосов
штук. 5р-4 штук. 4р-3
Машинист 4 раз. - 1
Приемка поверх- ностей под шту- катурные работы
Приемка и контроль качества раствора
наличие посторонних включений
До начала и в процессе производства работ
Подготовка поверхностей под оштукатуривание
Очистка поверхностей от пыли
провешивание поверхностей и установка маяков
В процессе производства штукатурных работ
Нанесение штукатурных слоев обрызга
грунта и накрывки. Отделка рустов и откосов.
Дозирование добавок (цемента
гипса) для штукатурного слоя в зависимости от оштукатуриваемой поверхности
толщина слоев и соблюдение допускаемых отклонений.
При помощи измерительных инструментов
Приемка выполненных работ
горизонтальность и неровности поверхностей
После окончания штукатурных работ
Рустовка потолочная двусторонняя
СХЕМА ПРОВЕШИВАНИЯ СТЕН ОТВЕСОМ
-12 - гвоздевые марки
-поэтажный электрощит
-кабель к затирочным машинкам
(I-XII)-очередность отделки по- мещений
Ш-рабочее место штукатура.
ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ УЛУЧШЕННОЙ ШТУКАТУРКИ
-допускаемые отклонения поверхности от вертикали на 1м высоты 1мм
а на всю высоту помещения не более 10мм; 2 -допускаемые неровности поверхности
обнаруживаемые при накладывании правил
глубиной или высотой до 3мм; 3 -средняя общая толщина штукатурного намета не более 15мм (обрызг 7мм
накрывка 2мм); 4 -допускаемые отклонения поверхности от горизонтали: на 1м длины 1мм
на всю длину не более 10мм; 5 -тяг от прямой линии между углами 3мм; 6 -допускаемые отклонения лузг
столбов: на 1м длины или высоты элемента 1мм
на весь элемент не более 5мм; 7 -двухметровая рейка.
СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧЕГО МЕСТА
-столик-подмости; 2-ящик для инструмента; 3-подборники для раствора; 4-гибкий шланг растворонасоса; 5-затирочные машинки; 6-электрокабель; 7-направление движения штукатуров; Ш-места нахождения штукатуров.
-х этажный жилой дом для работников бюджетных организаций в г. Волгодонске
0102.Д06.057.00.03.ТХ
Технологическая карта на выполнение штукатурных работ
Календарный график строительства 3-х этажного торгового центра с встроенным ЗАГСом
-х этажный торговый центр
Технология и организация
потребности в трудовых ресурсах
график потребности в основных
Kнер = NmaxNср= 4623.316= 1.97 ≤2 Nmax = 46 чел. Nср = WT= 4943212= 23.316 чел.
где Nср - среднее число рабочих
чел.; W=4943 чел.-дн. - общие сменные трудозатраты выполнения работ; T=212 дн. - общая продолжительность строительства.
-х этажный торговый центр с встроенным ЗАГСом
Опасная зона действия крана
Электросиловой распределит.щит
Возможно падение груза
Работать в защитной каске
Прожектор наружнего освещения
Заземление рельсовых путей
Временное ограждение
Существующая силовая сеть
Сварочный трансформатор
Ограничение скорости до 5кмч
Существующая канализационная сеть
Направление движения автотрансп.
Существующая водопроводная сеть
Временная осветительная сеть(220В)
Временная силовая сеть (380В)
Временная канализационная сеть
Временная водопроводная сеть
Шкаф электропитания крана
Временная пешеходная дорожка
Условные обозначения
Экспликация инвентарных зданий
Помещение для приема
Контрольно-пропускн.пункт
Числ.знач.-е показ-ей
Площадь строительной площадки
Площадь занимаемая пост. сооружениями
Площадь занимаемая временными. зданиями
Площадь занимаемая складами: 1)открытых
Протяженность автодорог: 1)временных 2) постоянных
По объектному стройгенплану
Протяженность электросети
Протяженность водопровода
Протяженность ограждения
Коэффициент использования застраиваемой территории
Поперечный профиль рельсового пути
График грузоподъемности
Схема габаритной привязки крана
и опасных зон при производстве работ
Зона складирования лестничных маршей
Зона складирования арматуры
Стройгенплан М 1:400

tekhnologicheskaya_karta_.dwg

С О Г Л А С О В А Н О
Д 2902.201.009.00.00.000 АС
Хирургический корпус
ментно-песчаным раствором.
местно с листами АС1-2
Данный лист рассматривать сов-
полнений см. пояснительную записку.
Откосы дверных проемов кирпичных
стен и перегородок оштукатурить це-
ВИ ЮРГТУ (НПИ) гр.ПГ-01-Д1
Технологическая карта разработана на монтаж сборных железобетонных плит перекрытия. 2. В состав работ технологической карты входят: - монтаж плит перекрытия; - электросварка контактных стыков; - заделка швов между плитами перекрытия. 3. Работы выполняются в летний период времени.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
До начала монтажа плит перекрытия должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства"
а также все работы в соответствии со стройгенпланом
разработанном в проекте производства работ для каждого конкретного объекта. Кроме того должно быть выполнено окончательное закрепление всех нижележащих конструкций с оформлением акта о приемке выполненных работ в соответствии со СНиП 3.01.01-85; доставка в зону монтажа необходимых монтажных приспособлений
инвентаря и оборудования; рабочие и ИТР должны быть ознакомлены с проектом производства работ
технологией и организацией работ
обучены безопасным методам труда. 2. Плиты перекрытия доставляются в зону действия монтажного крана. Запас конструкций должен составлять полную потребность в них на захватке. 3. Плиты перекрытия
поступающие на строительную площадку
должны соответствовать проекту (рабочим чертежам)
техническим условиям на железобетонные изделия.
Монтаж плит перекрытия ведется двумя башенными кранами КБ-403. Строповку и подъем плит перекрытия производить при помощи четырехветвевого стропа. Монтаж плит перекрытий начинают с кладки крайней панели
закрепив ее в проектное положение. Монтаж крайних панелей ведется с приставных металлических лестниц по ГОСТ 26887-86
а следующих плит-с ранее смонторованной плиты. При монтаже конструкций применять оттяжки из пенькового каната для исключения раскачивания и вращения конструкций
а также для наводки конструкций. После монтажа плит перекрытия выполнить инструментальную проверку смонторованных элементов с составлением исполнительных чертежей конструкций. Швы между панелями заделать бетонной смесью. Панели перекрытий укладывать на растворную пастель. Уложенные панели соединить между собой
а также с наружными стенами соединительными элементами. Монолитные участки выполнить с использованием инвентарной опалубки. Арматура на перекрытие доставляется россыпью
соединение стержней между собой выполняется вязальной проволокой. Перед укладкой бетона должны быть приняты в соответствии с ГОСТ 3.01.01-85 и оформлен актами на все скрытые работы. Бетонирование монолитных перекрытий производится вручную. Бетонная смесь подается краном в бадьях БВП-1
Уход за уложенным бетоном выполнять путем покрытия бетона влагоемкими материалами (опилками
которые необходимо периодически увлажнять. Распалубка монолитных участков разрешается после набора бетоном 80% проектной прочности.
Каждая партия плит перекрытия должна быть снабжена паспортом
выдаваемым потребителю предприятием-изготовителем при их отпуске.
Работы по монтажу плит перекрытий и электросварке стыков выполнятся звеном монтажников конструкций: - монтажник конструкций 4 разр.-1 чел. (М1); - монтажник конструкций 3 разр.-2 чел. (М2 и М3); - монтажник конструкций 2 разр.-1 чел. (М4). Монтажник конструкций 4 разряда (М1)
входящий в состав звена
имеет смежную профессию - электросварщика ручной электродуговой сварки 5 разряда. Работы по замоноличиванию стыков бетоном производят монтажники М4 и М3. 7. Методы и последовательность производства рабт. Монтажник М4 подготавливает плиту к подъему: осматривает
сбивает наплывы бетона с закладных деталей. По сигналу монтажника М4 машинист крана подает строп и опускает его над плитой. Монтажник М4 заводит крюки стропа в монтажные петли плиты. После натяжения стропа монтажник М4 проверяет правильность и надежность строповки и отхлдит на безопасное расстояние. Мпшинист крана подает плиу к месту установки. Монтажники М2 и М3
находясь на противоположных подмостях принимаю подаваемую плиту на высоте не более 30 см от места установки. Монтажники М2 и М3 придержавают плиту за торцы и фиксируют его положение. С помощью монтажных ломиков монтажники М2 и М3 устанавливают плиту по рискам
нанесенным на закладные детали ригелей. После выверки правильности установки плиты монтажник М1 приваривает ее к закладным деталям ригелей. Только после этого по команде М2 машинист крана ослабляет натяжение стропа и переходит к месту установки следующей плиты перекрытия. При замоноличивании швов между плитами перекрытия монтажник М4 обеспечивает подачу бетонной смеси на плиту
принимает ее в емкость
тщательно очистив шов от строительного мусора
производит заливку швов. 8. Операционный контроль качества по монтажу плит выполняется в соответствии со СНиП 3-16-84. Допускаемые отклонения при монтаже плит перекрытий: - смещение в плане плит относительно их проектного положения на опорных плоскостях - 13 мм - разность отметок лицевых поверхностей смежных плит перекрытий в стыке при длине плиты свыше 4м - 10 мм. 9. При производстве работ необходимо руководствоваться "Системной научной организации труда
техники безопасности
санитарии и гигиены труда". 10. Администрация строительства должна: - обеспечить такелажника прочными испытанными грузозахватными приспособлениями соответствующей грузоподъемности; - выдать схему строповки плит машинисту крана и такелажнику или вывесить ее на место производства работ. 11. При подъеме плит обязательна организация сигнализации: - все сигналы машинисту крана подаются одним лицом - такелажником. 12. При перемещении плита должна быть поднята не мене чем на 0
м выше встречающихся на пути препятствий. Проносить плиту над людьми
а также находиться людям в зоне работы крана запрещается. 13. До начала работ мастер или производитель работ знакомит монтажников с настоящими указаниями и дает инструктаж по безопасному выполнению работ.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
чел.-день: - на весь объем работ - 15
- на 1 м3 сборного железобетона - 5
Затраты машино-смен: - на весь объем работ - 0
Стоимость затрат труда: - на весь объем работ - 74
СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
СХЕМА СТРОПОВКИ ПЛИТЫ
-ДЭК-251; 2-смонтированные плиты перекрытия; 3-монтируемая плита перекрытия; 4-заскладированные плиты; 5-направление движения крана; 6-траверса.
В процессе замоноличи- вания стыков
Чистота и увлажнение стыкуемых поверхностей. Соответствие марки раствора или бетона проектной
Замоноличива- ние стыков
Подготови- тельные работы
Соответствие площади опирания плит и поло- жения их в плане требованиям проекта. Плотность примыкания к опорным плоскостям
величина зазоров между плитами. Правильность технологии монтажа
Монтаж плит перекрытия
Качество поверхности. Наличие и правильность расположения закладных частей и монтажных петель
Наличие паспортов. Соответствие формы и геометрических размеров панелей перекрытия проекту
Замоноли- чивание стыков
После за- моноличива- ния
Качество замоноличивания и ведение журнала бетонирования стыков
Правильность строповки. Инструментальная проверка монтажного горизонта
уровень метр складной металлический
Соответствие отметок и размеров площадок опирания ранее смонтированных конструкций проектным
Правильность складирования
Подготовит. операции
Контроль качества выполнения операций
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИЙ
КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ
Норма времени чел.-час
Затра- ты труда чел.-дн.
Стоим. затрат на весь объем
Монтаж плит перекрытий
Обслуживание крана при монтаже плит перекрытий
Электродуговая сварка стыков
Прием цементного раствора
ПОТРЕБНОСТЬ В МАШИНАХ
ПРИСПОСОБЛЕНИЯХ И ИНВЕНТАРЯ
Грузоподъемная сила 100кН
Молоток стальной строит.
Пояс пердохранительный
Рулетка измерительная метал.
Метр складной металлический
Скребок для очистки закладных
Четырехветвевой строп L=2м
Плиты перекрытия укладывать на слой раствора марки "100" 2. Швы между панелями
и в местах примыкания плит к стенам очистить от строительного мусора и щалить цементным раствором марки не ниже "150"
о чем составить акт на скрытые работы. 3. Анкеровку плит перекрытий производить каждой плите. 4. Антикоррозийную защиту анкерных содинений и металлических частей выполнять в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11.85. 5. Отверстия в плитах перекрытия для пропуска стояков выполнять по месту специальными свеплами не нарушая несущих ребер плит с последующей заделкой их цементным раствором марки "150" или бетоном класса В15. 6. Предусмотреть звукоизоляцию труб от перекрытия с уплотнением зазоров гильзой из мягкого асбестового картона. 7. Монтаж плит перекрытия последующего этажа производить только после заливки швов между плитами перекрытия предыдущего этажа.
ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Торгово-выставочный центр "Тойота-Центр-Ростов
Технологическая карта на монтаж плит перекрытия
0102.Д06.839.00.02.ТХ
Технологическая карта по возведение монолитного каркаса торгового центра
Технологическая карта разработана на кладку наружных и внутренних стен из кирпича с расшивкой швов 4-х этажного жилого дома. В состав работ
рассматриваемых в карте входят: -кирпичная кладка стен; -перестановка подмостей; -транспортные и такелажные работы. Все работы по устройству кирпичной кладки стен выполняют в летний период и ведут в две смены.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
До начала кирпичной кладки стен должны быть выполнены: -работы по организации строительной площадки; -работы по возведению нулевого цикла; -геодезическая разбивка осей здания; -доставлены на площадку и подготовлены к работе монтажный кран
необходимые приспособления
инвентарь и материалы. Доставку кирпича на объект осуществляют на поддонах в специально оборудованных бортовых машинах. Раствор на объект доставляют растворовозами и выгружают в установку для перемешивания и выдачи раствора (раздаточным бункером). В процессе кладки запас материалов пополняется. Складирование кирпича предусмотрено на спланированной площадке на поддонах или железобетонной плите. Разгрузку кирпича с автомашин и подачу на склад и рабочее место осуществляют пакетами с помощью захвата Б-8. При этом обязательно днища пакетов защищают брезентовыми фартуками от выпадения кирпича. Раствор подают на рабочее место инвентарным раздаточным бункером вместимостью 1м³ в металлические ящики вместимостью 0
м³. Работы по возведению этажа жилого дома выполняет бригада из 12 человек: -каменщик 3 разряда; -каменщик 4 разряда; -монтажник-такелажник 2 разряда; -плотник 4 разряда; -плотник 2 разряда. При производстве кирпичной кладки стен используют инвентарные шарнирно-пакетные подмости: для кладки стен в зоне лестничной клетки - переходные площадки и подмости для кладки пилонов. Общую ширину рабочих мест принимают равной 2
в том числе рабочую зону 60-70см. Работы по производству кирпичной кладки стен этажа выполняют в следующей технологической последовательности: -подготовка рабочих мест каменщиков; -кирпичная кладка стен с расшивкой швов. Подготовку рабочих мест каменщиков выполняют в следующем порядке: -устанавливают подмости; -расставляют на подмостях кирпич в количестве
необходимом для двухчасовой работы; -расставляют ящики для раствора; -устанавливают порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проёмов и т.д. Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций: -установка и перестановка причалки; -рубка и теска кирпичей (по мере надобности); -подача кирпичей и раскладка их на стене; -перелопачивание
расстилание и разравнивание раствора на стене; -укладка кирпичей в конструкцию (в верстовые ряды
в забутку); -расшивка швов; -проверка правильности выложенной кладки. Кирпичную кладку стен с рашивкой швов предусмотрено вести 6 звеньями "двойка" в две смены по захваткам и ярусам. В процессе кладки работа в звене "двойка" распределяется следующим образом. Каменщик 4 разряда (N1) устанавливает рейку-порядовку
натягивает причальный шнур для обеспечения прямолинейности кладки. Каменщик 3 разряда (N2) берет из пакета кирпичи и раскладывает их. Кирпич раскладывают на стене в определенном порядке. Для наружной версты кирпич раскладывают на внутренней стороне стены
а для внутренней версты - на середине стены. Затем каменщик N2 расстилает раствор. В это время каменщик N1 ведет кладку наружной и внутренней версты способом "вприжим". После укладки 4-5 кирпичей избыток раствора
выжатого из горизонтального шва на лицо стены каменщик подрезает ребром кельмы. Одновременно с кладкой стены каменщик N2 расшивает швы
причем сначала расшивает вертикальные швы
а затем горизонтальные. Рашивку швов каменщик N2 производит сначала более широкой частью расшивки (оправка шва)
а затем более узкой. После кладки наружной версты каменщик N2 ведет кладку забутки
а каменщик N1 помогает ему. Если в стене предусмотрены проемы
то при кирпичной кладке внутренней версты каменщик N1 закладывает просмоленные пробки для крепления оконных блоков. По окончании кладки каменщик N1 угольником проверяет правильность и горизонтальность рядов кладки. Толщину стен
длину простенков и ширину оконных проемов замеряют метром. В случае отклонений каменщик №1 исправляет кладку правилом и молотком- кирочкой. После этого каменщики переходят работать на другую захватку. Выполнив кирпичную кладку на 1 ярусе каменщики переходят работать на 2 ярус. Установку шарнирно-пакетных подмостей в 1 положение выполняют в следующем порядке. Такелажник 2 разряда стропит подмости за 4 внешние петли. По сигналу машинист крана подает подмости к месту установки. Плотники 4 и 2 разрядов принимают подмости
регулируют их положение над местом установки и плавно опускают на место
следя за плотностью их примыкания к соседним подмостям
при необходимости регулируют их положение при помощи ломов. Установленные подмости расстроповывают. Установка подмостей из 1 положения во 2 производится следующим образом. Плотники 4 и 2 разрядов стропят подмости
переходят на стоящие рядом подмости
подают сигнал машинисту крана на подъем и следят за равномерным раскрытием опор и горизонтальностью подмостей. После полного раскрытия опор и перемещения их в вертикальное положение плотники 4 и 2 разрядов устанавливают подмости на перекрытие. Затем по лестнице они поднимаются на подмости и расстропоывывают их.
Работы по возведению каменных конструкций следует осуществлять в соответствии с технической документацией: -указания по виду материалов
применяемых для кладки
их проектные марки по прочности и морозостойкости; -марки растворов для производства работ; -способ кладки и мероприятия
обеспечивающие прочность и устойчивость конструкций в стадии возведения. 2. Приемочный контроль каменных работ осуществляют согласно СНиП 3.03.01-91 "Несущие ограждающие конструкции".
Наименование процессов
Периодичность контроля
Ответственный за контроль
Технические критерии оценки качества
проверка паспортов и сертификатов
До начала кладки стен этажа
В случае сомне- ния лаборатория
Должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий. Не допускается применение обезвоженных растворов.
Правильность разбивки осей
Смещение осей - 10 мм
Горизонтальность отметки обрезов кладки под перекрытие
До установки панелей перекрытия
Отклонение отметок обрезов - 15мм
Геометрические размеры кладки (толщина
После выполнения каждых 10м³ кладки
Отклонения по толщине конструкций -15 мм
по ширине проемов - +15 мм
горизонтальность и поверхность кладки стен
В процессе и после окончания кладки стен этажа
Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали на 1 этаж-10мм
на все здание высотой более 2 этажей -30 мм. Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены -15мм. Неровности на вертикальной поверхности кладки - при накладывании рейки длиной 2м -10мм.
Качество швов кладки (размеры и заполнение)
Средняя толщина горизонтальных швов в пределах высоты этажа принимается 12 мм (10 15). Средняя толщина вертикальных швов -10мм (8 15)
После установки перемычек
ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ
Затраты труда на весь объем
Нормы времени на ед.изм.
Кладка наружных стен толщиной в 2 кирпича
Кладка внутренних стен толщи- ной в 1
Кладка перегородок толщиной в 12 кирпича
Подъем кирпича на этаж
Подъем раствора на этаж
Нормы времени чел-ч.
УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
Работы по кирпичной кладке стен выполняют с соблюдением СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве". Необходимо пользоваться инструкциями по эксплуатации применяемых машин и оборудования. Уровень кладки после каждого перемещения подмостей должен быть не менее чем на 0
м выше уровня рабочего настила или пе- рекрытия. Не допускается кладка стен толщиной до 0
м в положении стоя на стене. При кладке стен высотой более 7 м необходимо применять за- щитные козырьки по периметру здания
удовлетворяющие следующим требованиям: -ширина защитных козырьков должна быть не менее 1
они должны быть установлены с уклоном к стене так
образуемый между нижней частью стены здания и поверхностью козырька был 110°
а зазор между стеной здания и настилом козырька не превышал 50 мм; -первый ряд защитных козырьков должен иметь сплощной настил на высоте не более 6 м от земли и сохраняться до полного окончания кладки стен
изготовленный сплошным или из сетчатых материалов с ячейкой не более 50x50 мм
должен ус- танавливаться на высоте 6-7 м над первым рядом
а затем по ходу кладки переставляться через каждые 6-7 м. Рабочие
занятые на установке
очистке или снятии защитных козырьков
должны работать с предохранительными поясами. Ходить по козырькам
испльзовать их в качестве подмостей
а также складывать на них материалы не допускается.
КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА
МАШИННОГО ВРЕМЕНИ И ЗАР.ПЛАТЫ
ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ НА ВОЗВЕДЕНИЕ 1-ГО ЭТАЖА
Строп четырехветвевой
ПОТРЕБНОСТЬ В ИНСТРУМЕНТЕ
ИНВЕНТАРЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯХ
техническая характеристика
Установка для перемешивания и выдачи раствора
Кирпичная кладка стен
Подача раствора для кирпичной кладки
Прием раствора из бункера
Установка для подачи раствора
Шарнирно-пакетные подмости
размер 5500x2500x1100
Поддон с металлическими крючьями
Складирование кирпича
Разравнивание раствора
Сколка и теска кирпичей
Проверка вертикальности кирпичной кладки стен
Уровень строительный
Проверка горизонтальности кирпичной кладки
Проверка прямолинейности рядов кладки
Проверка правильности кирпичной кладки
Разметка осей здания
Линейка измерительная
Обеспечение горизонтальности рядов кладки
Угольник для каменных работ
Проверка углов при кладке внутренних стен
Зачаливание шнура при кладке стен
Наименование материала
ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛАХ
ПОЛУФАБРИКАТАХ И КОНСТРУКЦИЯХ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО КИРПИЧНОЙ КЛАДКЕ
Норма расхо- да материа- ла на ед.изм.
Кирпич по ГОСТ 7484-78
Перемычки (сер. 1.038.1-1 В1.):
ПБ13-1 2ПБ16-2 3ПБ21-8 3ПБ18-8 3ПБ16-37 3ПБ18-37 3ПБ13-37 5ПБ27-37
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА ОДИН ЭТАЖ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ
Затраты труда рабочих
Затраты машинного времени
Заработная плата рабочих
Продолжительность выполнения работ
Выработка на одно звено рабочих в смену
Заработная плата механизаторов
РАБОЧЕЕ МЕСТО И РАСПОЛОЖЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ ЗВЕНА КАМЕНЩИКОВ НА ПОДМОСТЯХ
- рабочая зона каменщика 2 - рабочая зона каменщика 3 - ящик с раствором; 4 - пакет кирпича.
второй уровень подмостей
первый уровень подмостей
СХЕМА РАЗБИВКИ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ ПО ЯРУСАМ
СХЕМА СКЛАДИРОВАНИЯ КИРПИЧА
- кирпич; 2 - поддон; 3 - строп четырехветвевой; 4 - ящик для раствора; 5 - подмости шарнирно-пакетные.
СТРОПОВКА ЯЩИКА С РАСТВОРОМ
СХЕМА РАЗБИВКИ ЗАХВАТКИ НА ДЕЛЯНКИ И РАССТАНОВКИ ПОДМОСТЕЙ
д-14д - номера делянок
СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ НА ЭТАЖЕ
Технологическая карта разработана на производство работ по нанесению улучшенной штукатурки цементно-известковым раствором на кирпичные стены
затирке железобетонных элементов 4-х этажного жилого дома. В состав работ рассматриваемых картой входят: -подготовка поверхностей
устройство ма- яков и марок
нанесение слоев обрызга
грунта и накрывочного на поверхность кирпичных стен с помощью бетононасоса; -разравнивание слоев штукатурки
отделка лузг и усенков
затирка поверхностей затирочными машинками СО-86 или СО-112; -заделка швов на потолке между плитами перекрытия; -отделка оконных и дверных откосов
столбов и пилястр. Приготовление раствора централизованно
подача и нанесение механизированы.
До начала штукатурных работ необходимо: -выполнить подготовку под полы; -установить дверные и оконные блоки; -остеклить оконные проемы; -установить встроенные шкафы и антресольные блоки; -смонтировать скрытые электротехнич. и слаботоч. разводки; -доставить на рабочее место инструменты
приспособления и материалы; -принять объект под отделку по акту. Раствор
приготовленный на заводе
доставляют на строительную площадку растворовозами СБ-89 и загружают в бункер штукатурной станции ПШС-2
установленной на приобъектной площадке. Затем перекачивая насосом подают по рукавам на этажи. Раствор должен обладать необходимой подвижностью. При производстве работ соблюдают следующую последователь- ность технологических операций. Вначале подготавливают поверхность под оштукатуривание
затем провешивают ее
наносят слои обрызга и грунта и разравнивают последний. После этого наносят и затирают накрывочный слой
подготавливают и затирают бетонные поверхности и заканчивают расшивкой швов перекрытия. Кирпичные
бетонные и другие поверхности
подлежащие оштукатуриванию
должны быть тщательно очищены от пыли
жировых и битумных пятен. Поверхности стен очищают от наплывов раствора
срубая их молотками. Затем поверхности стен провешивают отвесом с помощью забивки гвоздей. После проверяют ровность плоскости стен. Для этого шнур натягивают на гвозди. Шнур не должен касаться стены. Провесив все стены
приступают к устройству марок и маяков. На каждый вбитый гвоздь намазывают раствор и ровняют его лицевую сторону на уровне шляпки гвоздя. Далее на марки устанавливают правило
под которое наносят раствор. После схватывания раствора
и на сте- не остается полоса
называемая маяком. Нанесение раствора на поверхность производят с помощью распылительной форсунки пневматического действия. При работе форсунку держат под углом 60-90° к поверхности. Слой обрызга должен сплошь покрывать оштукатуриваемую поверхность
иметь с ней прочное сцепление
заполнять все неровности
должен быть шероховатый. Толщина обрызга 5 мм. После наносят слой грунта. Толщина слоя грунта не должна превышать 7 мм. Средняя толщина намета не должна превышать при улучшенной штукатурке 15 мм. Работу по нанесению обрызга и грунта выполняет звено штукатуров из 4 человек и машинист 4-го разряда
который обслуживает штукатурную установку ПCШ-2М. Двое штукатуров (Ш3 -3 разряда; Ш2 -4 разряда) визуально и при помощи рейки определяют отклонения основания от вертикали
за- тем они очищают поверхность. Вдоль стен устанавливают подборники. После этого штукатур Ш3 подает сигнал машинисту станции о включении растворонасоса. Движением сопла слева направо и сверху вниз под углом 60-90° к поверхности штукатур Ш1 наносит слой обрызга. Штукатур Ш4 поддерживает рукав
обеспечивая первому штукатуру свободное перемещение по фронту работ
а также следит за состоянием напорных рукавов
предотвращая их скручивание и перегибы. Нанесение грунта производится аналогично. Одновременно по мере наенесения обрызга на поверхность штукатуры Ш2 и Ш3 правилами разравнивают образовавшиеся наплывы. Излишки раствора сбрасывают в подборники. При разравниании слоя грунта штукатур Ш3 перемещает полутерок снизу вверх зигзагообразными движениями вправо и влево прижимая его к стене параллельно так
чтобы между нижней частью полутерка и стеной образовался острый угол. Штукатур Ш2 контрольным правилом проверяет во всех направлениях поверхность огрунтованной стены. При необходимости подмазывают оставшиеся крупные раковины
пропуски. Раствор при этом подается штукатурной лопаткой и разравнивается полутерком. В заключении штукатуры Ш1 и Ш4 движениями правил сверху вниз и снизу вверх производят разделку углов. Линии лузг и усенков после отделки должны быть прямыми и вертикальными. Второе звено бригады наносит накрывочный слой на поверхности стен и производит затирку накрывочного слоя механизированным способом. Вначале штукатур Ш5 при помощи универсальной удочки круговыми движениями слева направо и сверху вниз наносит накрывочный слой на поверхности стен. Одновременно по мере нанесения накрывочного слоя штукатуры Ш6 и Ш7 производят подтягивание и разравнивание накрывочного слоя полутерком
перемещая его в разных направлениях. При этом верхняя кромка полутерка приподнята во избежание срезания раствора. Излишки раствора подают в подборники. Штукатуры Ш5
Ш8 и Ш9 выполняют затирку накрывочного слоя прижимая вращающиеся диски затирочных машин к обрабатываемой поверхности стен и перемещая их. Затирают накрывочный слой до исчезновения царапин
недоступные для механизированной затирки
обрабатывают вручную терками. Швы между панелей в перекрытиях из сборных многопустотных настилов расшиваются в виде рустов. Швы прочищают стальной щеткой или насекают зубилом. Затем щель между плитами заполняют паклей пропитанной цементным раствором
уплотняя ее. После чего швы заделывают раствором. При помощи терок затирают раствор заподлицо с поверхностью плит. Отделку оконных и дверных откосов начинают с конопатки зазоров между коробками и кладкой и подготовки поверхностей откосов. Откосы оштукатуривают определенным скосом от коробок к поверхности стен. Штукатуры стоя на подмостях смачивают поверхность откосов и с сокола наносят кельмой слой обрызга и грунта. Грунт разравнивают с помощью деревянных малок и полутерков по направляюшим рейкам. Накрывочный слой наносят кельмами и затирают терками
смачивая водой. Вертикальность и горизонтальность поверхности проверяют отвесом
Наименование операций подлежащих контролю
ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Норма времени на единицу измерения чел.-ч
Наименование составляющих процесса
Прием готового раствора из кузова автосамосвала в приемный бункер штукатурной станции
Наименование процесса
Продол- жит. вы- полнен.
Прием раствора из кузова автосамосвала в бункер штукатурной станции и подача раствора к месту работ.
При производстве штуктурных работ следует строго соблюдать требования техники безопасности
руководствуясь при этом дей- ствующей нормативной и инструктивной документацией
в том числе главой СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве". Кроме того
при производстве штукатурных работ необходимо обращать особое внимание на выполнение следующих требований: -к штукатурным работам допускаются лица
прошедшие инструктаж по технике безопасности
изучившие устройства
принцип и порядок работы с механизмами и инструментом; -при производстве штукатурных работ с применением растворонасосных установок необходимо обеспечить двустороннюю связь оператора с машинистом установки; -для просушивания помещений здания при невозможности ис- пользования систем отопления следует применять воздухонагреватели. При их установке следует выполнять треования Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ. Запрещается обогревать и сушить помещение жаровнями и другими устройствами
выделяющими в помещение продукты сгорания топлива. Перед началом каждой смены следует проверить исп-
равность растворонасосов
дозаторов и другого оборудования
применяемого для штукатурных работ. Манометры должны быть опломбированы. Запрещается работа растворонасосов при давлении
превышающем указанное в паспорте. Разборка
ремонт и чистка штукатурных машин
форсунок и другого оборудования
применяемого при механизированных штукатурных работах производится после снятия давления и отключения машин от электросети. Продувка шлангов сжатым воздухом допускается только после удаления людей за пределы опасной зоны. Не допускается перегибать шланги под острым углом и в виде петли
а также затягивать сальники во время работы. Операторы
наносящие штукатурный раствор на поверхность при помощи сопла
и рабочие производящие обрызг вручную
обеспечиваются защитными очками. Переносные токоприемники (инструмент
применяемые при выполнении штукатурных работ
должны иметь напряжение не более 36В. Внутренние штукатурные работы должны выполняться с подмостей или передвижных столиков. При производстве работ на лестничных маршах необходимо применять специальные подмости (столики) с разной длиной опорных стоек
устанавливаемых на ступени; рабочий настил должен быть горизонтальным и иметь перила и бортовую доску.
КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ
ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ 1-ГО ЭТАЖА
ИНСТРУМЕНТАХ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯХ
Обозначение стандарта
ПОТРЕБНОСТЬ В ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛАХ И ПОЛУФАБРИКАТАХ
Норма расхода на 100м² поверхности
Раствор цементно-известковый М50
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА 1-Й ЭТАЖ
вертикальность и горизонтальность поверхностей
отвес и другие измерительные инструменты
До начала штукатурных работ
Затраты труда на весь объем работ
Расценка на единицу измерения
Стоимость затрат на весь объем работ
Сетка проволочная тканная
Преобразователь частоты тока
Машинка штукатурно-затирочная
Устройство для подачи воды к затирочным машинам
Удочка для нанесения накрывочного слоя
Бескомпрессорная форсунка
Сокол дюралюминиевый
Нож для штукатурных работ
Полутерок деревянный 350
Рустовка потолочная односторонняя
Лоток для сбора опавшего раствора
Ящик металлический на колесах емкостью 0
Рукава резиновые напорные: ø 51 мм ø 38 мм ø 25 мм ø 18 мм ø 12 мм
Подмости универсальные сборно-разборные
Столик универсальный
Столик 2-х высотный скадной
Выработка на одного рабочего в смену
Стоимость затрат труда
Улучшенная штукатурка. Подготовка поверхности
разравнивание слоев. Нанесение слоя накрывки и затирка его. Выделка лузг и усенков.
Оштукатуривание дверных и оконных откосов вручную с инвентарных столиков.
Подготовка поверхности. Нанесение слоев обрызга
нанесение нак- рывки и затирка.
Оштукатуривание оконных и дверных откосов
штук. 5р-4 штук. 4р-3
Машинист 4 раз. - 1
Приемка поверх- ностей под шту- катурные работы
Приемка и контроль качества раствора
наличие посторонних включений
До начала и в процессе производства работ
Подготовка поверхностей под оштукатуривание
Очистка поверхностей от пыли
провешивание поверхностей и установка маяков
В процессе производства штукатурных работ
Нанесение штукатурных слоев обрызга
грунта и накрывки. Отделка рустов и откосов.
Дозирование добавок (цемента
гипса) для штукатурного слоя в зависимости от оштукатуриваемой поверхности
толщина слоев и соблюдение допускаемых отклонений.
При помощи измерительных инструментов
Приемка выполненных работ
горизонтальность и неровности поверхностей
После окончания штукатурных работ
Рустовка потолочная двусторонняя
СХЕМА ПРОВЕШИВАНИЯ СТЕН ОТВЕСОМ
-12 - гвоздевые марки
-поэтажный электрощит
-кабель к затирочным машинкам
(I-XII)-очередность отделки по- мещений
Ш-рабочее место штукатура.
ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ УЛУЧШЕННОЙ ШТУКАТУРКИ
-допускаемые отклонения поверхности от вертикали на 1м высоты 1мм
а на всю высоту помещения не более 10мм; 2 -допускаемые неровности поверхности
обнаруживаемые при накладывании правил
глубиной или высотой до 3мм; 3 -средняя общая толщина штукатурного намета не более 15мм (обрызг 7мм
накрывка 2мм); 4 -допускаемые отклонения поверхности от горизонтали: на 1м длины 1мм
на всю длину не более 10мм; 5 -тяг от прямой линии между углами 3мм; 6 -допускаемые отклонения лузг
столбов: на 1м длины или высоты элемента 1мм
на весь элемент не более 5мм; 7 -двухметровая рейка.
СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧЕГО МЕСТА
-столик-подмости; 2-ящик для инструмента; 3-подборники для раствора; 4-гибкий шланг растворонасоса; 5-затирочные машинки; 6-электрокабель; 7-направление движения штукатуров; Ш-места нахождения штукатуров.
-х этажный торговый центр с встроенным ЗАГСом
Технология и организация
Технологическая карта на штукатурные
Технологическая карта по возведению
Технологическая карта на штукатурные работы
Технологическая карта по возведению кирпичной кладки