• RU
  • icon На проверке: 11
Меню

Основные этапы проектирования технологического процесса механической обработки

  • Добавлен: 25.01.2023
  • Размер: 743 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Основные этапы проектирования технологического процесса механической обработки

Состав проекта

icon Kontrolnoy_raboty_V13.docx
icon Tsilindr_blokirovki_1.cdw
icon Pokovka.cdw

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Kontrolnoy_raboty_V13.docx

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«Саратовский государственный технический университет имени
Кафедра «Техническая механика и мехатроника»
«Технологические процессы автоматизированных производств»
Тема: «Основные этапы проектирования технологического процесса механической обработки»
Форма обучения: заочная
Группа: б-АТПП1ипу-21
Дата защиты__ . __ . 2023г.
Текстовая часть выполнена в редакторе Microsoft Word 2010.
на контрольную работу по дисциплине:
группы б-АТППипу-21 .
Разработать технологический процесс механической
обработки детали «Цилиндр блокировки»
выдачи задания: « » . 2022г.
Срок выполнения: « » . 2023г.
Преподаватель: Демидов А.К.
Рисунок 1. Эскиз детали
Если детали выпускаются повторяющимися партиями в течение продолжительного времени то необходимо определить величину производственной партии.
Величина производственной партии nопределяется по формуле:
где N - годовой объем выпуска деталей по заданию для крупносерийного производства N=5001 – 50000для деталей до 20кг;
а - число дней на которые необходимо иметь запас деталей;
а = 2 5 дней – для крупных деталей;
а = 3 15 дней – для средних деталей;
а = 10 30 дней – для мелких деталей;
Рассчитаем вес детали
Р = 785гсм2– плотность материала
Находим объем детали разбитую на отдельные участки
Рисунок 2.Эскиз поковки.
Наименование и содержание
Точить торец (1) на L=15мм предварительно Точить торец (1)
на L=05мм окончательно.
Зенкеровать отв.(2) до 496Н12 на длину L=40мм
Расточить поверхность (2) до 498Н8 на длину L=40мм
Расточить канавку (3) 51Н14
Точить фаску (4) 1х45
Станок 16А20Ф3 патрон 3–х кулачковый
РИ:резец подрезной зенкер ø496 резец расточной резец канавочный
на глубину 05мм выдержав размер 72 окончательно.
Зенкеровать отв.(2) до 297Н12 на проход (L=35мм)
Расточить поверхность (2) до 319Н8 на длину L=40мм
Расточить поверхность(3) 40Н14 поверхность(4) 52Н14
расточить 2 внутренние фаски (5) 1х45
Точить поверхность(6) 64Н12 предварительно
Точить поверхность(6) до 602Н8 окончательно
Точить 2 фаски 1х45
Станок : 16А20Ф3: патрон3–х кулачковый
РИ: резец подрезной зенкер ø297 резец расточной резец проходной резец фасочный
Сверлить отв.1 ø6 выдержав размеры 2 и 3
Станок вертикально-сверлильный JET JDP-8BM
Сверло спиральное ø6
Сверлить отв.(1) ø14 выдержав размер(2)
Сверло спиральное ø14
Шлифовать поверхность (6) ø60 согласно эскиза за 2 прохода:
Круг шлифовальный Ra=04
Шлифовать поверхности (2) ø50 и ø32 согласно эскиза за 2 прохода:
Станок внутришлифовальный
Технический контроль
Анурьев В.Д. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3 т.
В.Д. Анурьев. М.: Машиностроение 2008. Т.1. 728 с.
Анухин В.И. Допуски и посадки В.И. Анухин. СПб.: Питер 2004. 207 с.
Васин А.Н. Правила оформления технологической и конструкторской документации: учеб. пособие А.Н.Васин А.В. Королев А.В. Асташкин. Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т 2003. 124 с.
Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения А.Ф. Гобацевич В.А. Шкред. Минск: Высшая школа 2007. 256 с.
ГОСТ 3.1125-88. Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок. М:. Изд-во стандартов 1988.20 с.
ГОСТ3.1126-88. Правила выполнения графических документов на поковки. М:. Изд-во стандартов 1988. 4 с.
Колесов И.М. Основы технологии машиностроения И.М. Колесов. М.: Высшая школа 1999. 590 с.
Королев А.В. Размерный анализ технологических процессов механической обработки деталей: учеб. пособие А.В. Королев А.Ф. Гущин В.В. Шалунов. Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т 1988. 79 с.
Маталин А.А. Технология машиностроения А.А. Маталин. Л.: Машиностроение 1985. 496 с.
Обработка металлов резанием: справочник технолога под общ. Ред. А.А. Панова. М.: Машиностроение 1988. 736 с.
Общие правила выполнения чертежей. М.: Изд-во стандартов 1988. 239 с.
Оптимизация режима резания: метод. указания к лабораторной работе сост. А.К. Демидов. Саратов: СГТУ 2003. 19 с.
Справочник технолога-машиностроителя: в 2 т. под ред. А.Г. Косиловой Р.К. Мещерякова. М.: Машиностроение 1986. Т.1 656 с. Т2. 496 с.
Технологичность конструкции изделия: справочник под ред. Ю.Д. Амирова. М.: Машиностроение 1990. 768 с.

icon Tsilindr_blokirovki_1.cdw

Tsilindr_blokirovki_1.cdw
Острые кромки притупить
Неуказанные предельные отклонения H14
Термообработать HRC45

icon Pokovka.cdw

Pokovka.cdw

Рекомендуемые чертежи

up Наверх