Возведение многоэтажного монолитного жилого дома

курсовой ТВЗ.doc

Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
ИРКУТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра строительного производства
ВОЗВЕДЕНИЕ МНОГОЭТАЖНОГО МОНОЛИТНОГО ЖИЛОГО ДОМА
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К курсовому проекту по дисциплине
Технология возведения зданий и сооружений
Курсовой проект защищен
Определение объемов работ 3
1 Спецификация монолитных железобетонных элементов . 3
2 Спецификация каменных элементов 3
3 Сводная ведомость объемов работ 4
Выбор типа и конструктивной схемы опалубки . ..4
1 Определение затрат труда и машинного времени на объект в целом . . 5
2 Определение затрат труда и машинного времени на один этаж . . 8
Определение количества и размеров захваток 10
Методы организации работ ..10
1 Выбор основных технических средств для монтажа сборных элементов опалубки и бетонирования конструкции 10
2 Выбор технических средств для подачи и укладки бетонной смеси ..10
3 Выбор грузозахватных устройств 11
5 Схема организации строительной площадки 13
Технологическая карта на возведение монолитных конструкций типового этажа 13
1 Область применения 13
2 Организация и технология выполнения работ ..13
3 Требования к качеству и приемке работ 13
Технологическая карта на возведение кирпичных стен типового этажа ..15
1 Область применения 15
2 Организация и технология выполнения работ ..15
3 Требования к качеству и приемке работ 16
Материально – технические ресурсы .. ..18
1 Ведомость потребности в основных материальных ресурсах на этаж .18
2 Ведомость машин и механизмов 18
3 Ведомость оборудования приспособлений и инвентаря ..18
Техника безопасности 24
Технико – экономические показатели (ТЭП) ..25
Разработать технологическую карту на возведение типового этажа каркаса монолитного железобетонного здания.
Здание 12-этажное возводится в городе Иркутске климатический район – 1В снеговой район – IV среднегодовая температура - -250С глубина промерзания грунтов - 28м.
Здание возводится в летний период.
Высота этажа 33 м. высота подвального этажа 27м
Стены монолитные железобетонные толщиной - 200мм
Перекрытия монолитные толщиной - 200мм
Толщина стен подвала - 250мм
Сечение колонн подвала - 500 х 400мм
Сечение монолитных балок - 400 х 200мм
Толщина фундаментной плиты - 400мм
Бетон тяжелый конструкционный класса В225
Диаметршаг рабочей арматуры стен - 18250мм
Диаметршаг арматуры сеток перекрытия – 18250мм
Диаметршаг арматуры сеток фундаментной плиты – 18250мм
Определение объемов работ
1. Спецификация монолитных железобетонных элементов
Наименование элемента
Объем элемента на этаж м3
Количество на все здание
Стена за вычетом проемов
Итого бетона на этаж:
Бетона на все здание:
2 Спецификация каменных элементов
Кирпичная стена за вычетом проемов
Кирпичная перегородка
Кирпичная перегородка за вычетом проемов
Итого кирпича на этаж:
Кирпича на все здание:
3. Сводная ведомость объёмов работ
Наименование конструктивных элементов процессов
Установка опалубки под перекрытие
Установка сеток для перекрытия
Бетонирование перекрытия
Распалубливание перекрытия
Установка опалубки под стены
Установка арматуры стен
Распалубливание стен
Кладка ограждающих кирпичных стен
Кладка кирпичных перегородок
Установка окон(в том числе окна с балконными дверьми)
Выбор типа и конструктивной схемы опалубки
Опалубкой называют временную вспомогательную конструкцию служащую для придания возводимой железобетонной конструкции требуемой формы. Заданных геометрических размеров и положения в пространстве. Опалубка состоит из собственно опалубочных щитов крепежных устройств и поддерживающих лесов.
При возведении стен многоэтажного монолитного здания используем универсальную сборно-щитовую опалубку фирмы FRAMAX.
Обеспечение жесткости устойчивости и неизменяемости инвентарными распорками и анкерными связями при сборке опалубки FRAMAX и укладке бетонной смеси
При возведении перекрытий многоэтажного монолитного здания используем опалубочную систему DOKAFLEX.
Укрупненный опалубочный стол DOKAFLEX и его подача к месту сборки с помощью инвентарного вилочного захвата
1 Определение затрат труда и машинного времени на возведение объекта в целом
Наименование процессов
Норма времени в маш.-ч. по ЕНиР
Затраты времени машин
Состав звена по ЕНиР
Норма времени в чел.-ч. по ЕНиР
Подача опалубки под перекрытие
Подача арматурных сеток для перекрытия
Установка арматурных сеток для перекрытия
Подача бетонной смеси для перекрытия
Подача арматуры стен
Подача опалубки под стены
Подача бетонной смеси
2 Определение затрат труда и машинного времени на возведение одного этажа
Определение количества и размера захваток
При возведении многоэтажных монолитных зданий рекомендуется следующие характеристики захватки :
-площадь (по перекрытию)-150-200 м2;
-бетоноёмкость – 30-60 м3;
В данном случае принимаем 1 захватку которая позволяет осуществлять работы не прерывая процесс при укладке бетонной смеси (при формировании стен).
Границы захватки нанесены на опалубочный план.
Методы организации работ
Метод организации работ зависит от архитектурно- планировочных и конструктивных характеристик здания технических средств или подачи бетона арматуры и опалубки условий окружающей среды а также ряда технологических факторов.
Принимаем совмещенный метод организации работ. Сущность метода заключается в том что в одном цикле бетонируют как перекрытие так и стены на захватке. А после того как бетон набирает достаточную прочность на захватке начинается возведение кирпичных элементов (ограждающих стен и перегородок). Применяемый тип опалубки – универсальная металлическая крупнощитовая опалубка иностранных производителей.
1. Выбор основных технических средств для монтажа сборных элементов опалубки и бетонирования конструкции
Основными техническими средствами для подачи и укладки бетонной смеси являются:
-инструмент для укладки и уплотнения бетонной смеси.
Основными техническими средствами для монтажа опалубки являются:
-грузозахватные устройства;
-приспособления обеспечивающие безопасность работы на высоте.
2. Выбор технических средств для подачи и укладки бетонной смеси
Приготовление бетонной смеси осуществляется стационарном бетонном заводе. Для транспортирования бетонной смеси от бетонного завода до объекта используются автобетоносмесители на базе КАМАЗ – 5510.
Уплотнение бетонной смеси осуществляется при помощи вибраторов. Используем два типа вибраторов: глубинный и наружный.
Технические характеристики:
-глубина воздействия в направлении колебаний – менее 50см;
-возмущающая сила – 1 – 10кН;
-производительность – 3 – 30м3ч;
-длительность вибрирования – 10 – 35с;
- глубина воздействия в направлении колебаний – менее 30см;
-возмущающая сила – 1 – 20кН;
-производительность – 1 – 5м3ч;
-длительность вибрирования – 1 – 5мин;
3. Выбор грузозахватных устройств
Наименование устанавливаемого элемента
Наим.-е приспосо.-ия устройства
Высота грузо.-го уст.-ва
Потребное кол.-во шт.
Арматурные сетки (каркасы)
4. Выбор монтажного крана
Требуемая минимальная грузоподъемность крана
где – наибольшая масса монтируемого элемента т (бадья с бетоном);
– масса грузозахватных приспособлений для монтажа наиболее тяжелого элемента т;
– масса временного усиления т;
– масса монтажных приспособлений закрепленных на элементе до его монтажа т.
Высота подъема крюка крана
где – высота монтажного горизонта от уровня стоянки крана (высота здания);
– высота подъема элемента над опорой (высота запаса);
– высота (или толщина) монтируемого элемента (щит опалубки);
– высота такелажного приспособления (строповка).
Требуемый вылет стрелы крана
– ширина здания в осях;
– расстояние от оси до выступающих частей здания;
– расстояние между выступающей частью здания и хвостовой частью крана при его повороте;
– радиус описываемый хвостовой частью крана при его повороте (задний габарит).
Данным условиям удовлетворяет башенный кран КБ-405.
Основные технические характеристики крана КБ-405
Наименование характеристик
-при минимальном вылете стрелы
-при максимальном вылете стрелы
Высота подъема крюка:
-при наименьшем вылете стрелы
-при наибольшем вылете стрелы
Расстояние от оси вращения до поворотной оси крана
Наибольшее давление на колесо
5. Схема организации строительной площадки
Привязка монтажных машин и механизмов
Места установки монтажных кранов и пути их движения должны соответствовать разработкам в технологической карте.
Размеры опасной зоны крана ориентировочно принимаются на 5м больше вылета стрелы крана.
Открытые склады размещаются в зоне действия крана. Конструкции и материалы требующиеся в большом количестве распределяют равномерно по всему фронту работ параллельно пути движения крана с учетом технологической последовательности каменной кладки.
Граница складов должна проходить на расстоянии 05м от края дороги.
Площадки для приема раствора и бетона располагаются в зоне действия крана на расширенной части дороги в одном или нескольких местах по фронту работ.
Временные дороги предусматриваются для транспортирования конструкций и материалов в зону действия кранов для разгрузки.
Расстояние между дорогой и складской площадью должны составлять 05-1м между дорогой и подкрановыми путями 65м дорогой и забором – не менее 15м.
Радиус закругления внутриплощадочных дорог принимается в зависимости от габаритов перевозимых конструкций и вида транспортных средств в пределах 12-30м.
При одностороннем движении между дорогой и складами предусматриваются полосы шириной не менее 3м для стоянки транспорта площадки размером не менее 12×12м.
Размещение зоны бытового городка
Зона бытового городка должна располагаться вне опасной зоны действия крана вне пределов интенсивного движения транспорта вблизи выходов со строительной площадки.
Ограждение строительной площадки
Строительная площадка ограждается по периметру на расстоянии не менее 15м от края проезжей части дороги контура бытового городка складов. В ограждении устраиваются ворота с надписью «Въезд» «Выезд».
В углах строительной площадки устанавливаются прожекторы которые должны создавать достаточную освещенность проездов складов и рабочих мест.
Технологическая карта на возведение монолитных конструкций типового этажа
1. Область применения
Технологическая карта разработана на возведение типового этажа многоэтажного монолитно здания с кирпичным заполнением. Работы ведутся совмещенным методом в две смены. Работы ведутся в зимнее время поэтому используется электропрогрев с помощью электродов. Подача материалов и конструкций производится с приобъектного склада а подача бетонной смеси с завода ЖБИ. Металлические каркасы и сетки изготавливают на заводе.
2. Организация и технология выполнения работ
Возведению здания предшествует устройство подземной части и устройство монолитной фундаментной балки под все здание. После производим установку опалубки под колонны на захватке. В опалубку устанавливаем арматурные каркасы в проектное положение. Производим бетонирование колонн на захватке. После набора проектной прочности демонтируем опалубочную систему. Таким же образом устраиваем перекрытие. Монтаж стропильных балок и плит покрытия ведем в одном монтажном потоке после завершения монолитных работ.
При возведении типового этажа используются следующие машины и механизмы: автобетоносмесители автобетононасос башенный кран стропы опалубочные системы ручные инструменты и инвентарь.
За захватку принимаем одну ячейку здания размером 6*18м.
3. Требования к качеству и приемке работ
Осуществляются в соответствии с требованиями СНиП3.03.01 – 87 ”Несущие и ограждающие конструкции”.
Конструктивный элемент
Наименование процесса
Контролируемый параметр
Допускаемое отклонение
Монолитное перекрытие
Раскладка арматурных каркасов
Бетонирование конструкции
Отклонение в расстоянии между рядами арматуры
Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона
Точность установки инвентарной опалубки
Прогиб собранной опалубки вертикальных поверхностей
Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций
Высота свободного сбрасывания бетонной смеси
Прочность бетона не ниже:
Наибольшая крупность заполнителя
Толщина укладываемых слоёв бетонной смеси при уплотнении поверхностными вибраторами
Температура бетонной смеси уложенной в опалубку к началу выдерживания или термообработки
Прочность бетона к моменту замерзания
не менее толщины плиты
не менее то-ны плиты
Технологическая карта на возведение кирпичных стен типового этажа
Данная технологическая карта разработана на возведение кирпичных стен типового этажа жилого дома по ул. Байкальской в г. Иркутске и предназначена для производства работ в летнее время.
Участок строительства относится к 2В климатическому подрайону снеговой район – II среднемесячная температура января -25°С июля 20°С. Сейсмичность площадки строительства 8 баллов.
2. Организация и технология строительного процесса
До начала ведения работ должны быть закончены работы по возведению нижележащего этажа выполнена исполнительная схема планово-высотного положения смонтированных конструкций доставлены на площадку и подготовлены к работе кран подмости необходимые приспособления инвентарь и материалы.
Доставку кирпича на объект осуществлять на поддонах в бортовых машинах. Раствор доставлять автомобилями-самосвалами; в процессе выполнения работ запас материалов пополнять. Бетон на площадку доставлять автобетоносмесителем. Раствор к месту выполнения работ подавать в бадьях башенным краном. Запас раствора для работы должен составлять 30 минут. Бетон в диафрагмы и сердечники подавать башенным краном в поворотном бункере БПВ-1.
Кладку выполнять однорядной (цепной) перевязкой.
При производстве кирпичной кладки стен использовать инвентарные шарнирно-панельные подмости съемные щиты и неинвентарные подмости. Схема размещения подмостей на этаже приведена в графической части.
Работы по производству кирпичной кладки выполнять в следующей технологической последовательности:
- подготовка рабочих мест каменщиков;
- поярусная кирпичная кладка.
Подготовку рабочих мест каменщиков выполнять в следующем порядке:
- установить подмости (при кладке стен 2-го яруса)
- расставить поддоны с кирпичом в количестве необходимом для двухчасовой работы.
- расставить ящики с раствором.
- установить порядовки с указанием оконных и дверных проемов.
Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций:
- установка и перестановка причалки;
- рубка и теска кирпича (по мере необходимости);
- подача кирпича и раскладка его на стене;
- перелопачивание подача расстилание и разравнивание раствора на стене;
- армирование сеткой;
- укладка кирпичей в конструкцию (в верстовые ряды забутку);
- расшивка швов (если предусмотрена);
- проверка правильности выполнения кладки.
После выполнения кирпичной кладки на 1-ом ярусе 1-ой захватки каменщики переходят работать на 1-ый ярус 2-ой захватки. В это время выполняет установка подмостей на 1-ой захватке в следующей последовательности. Такелажник второго разряда визуально проверяет исправность подмостей и в случае необходимости устраняет неисправности. Очистив подмости от раствора и мусора он стропит их за 4 внешние петли. По сигналу машинист крана подает подмости к месту установки. Плотники 4-2 разрядов принимают подмости регулируют их положение над местом установки и плавно опускают на место следя за плотностью их прижатия к соседним подмостям при необходимости регулируют их положение при помощи ломов. Установленные подмости расстроповывают.
Монтаж сборных железобетонных перемычек выполнять в процессе выполнения каменной кладки на уровне верха проема.
Устройство монолитных сердечников осуществлять поярусно в следующей последовательности:
- установка арматурных каркасов;
- устройство деревянной щитовой опалубки;
- заливка бетонной смеси в конструкцию с уплотнением;
Плотник-бетонщик №1 принимает бетонную смесь и распределяет её равномерно в конструкции; плотник-бетонщик №2 уплотняет бетонную смесь вибратором.
При производстве работ осуществлять входной контроль который состоит в проверке качества поступающей проектной документации и материальных ресурсов. Соответствие документации возможностям качественного выполнения работ проверять техническими отделами трестов дважды: при согласовании принимаемого проекта и при получении рабочих чертежей. Качество материалов и изделий проверять путем их сопоставления с прилагаемыми паспортами предприятий - изготовителей и соответствием продукции требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-96 ГОСТ 10060.0-95 ГОСТ 13015.1-81* ГОСТ 18105-86 и СНиП (ч.1). В качественной приемке материалов должны участвовать работники снабжения прораб и мастер объекта бригадиры а в необходимых случаях - представители строительных лабораторий и заказчики.
Возведение каменных конструкций
Отметки опорных поверхностей
Смещение вертикальных осей оконных проемов от вертикали
Смещение осей конструкций от разбивочных осей
Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали:
на здание высотой более двух этажей
Толщина швов кладки:
Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены
Неровности на вертикальной поверхности кладки обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м
Размеры сечения вентиляционных каналов
Материально-технические ресурсы
1. Ведомость потребности в основных материальных ресурсах на этаж
Наименование возводимых конструкций
Наименование материалов и полуфабрикатов
Н.-мы на ед.-цу изм.-я
Потребное количество
Камни керамические или силикатные кладочные
Раствор готовый кладочный (состав и марка по проекту)
Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-65 м шириной 75-150 мм толщиной 40-75 мм IV сорта
Кирпичные перегородки
Кирпич керамический силикатный или пустотелый
Поковки из квадратных заготовок массой 18 кг
Раствор готовый отделочный тяжелый 1:3
Лента полимерная с липким слоем мрака А
Щиты из досок б=25мм
Пиломатериалы хвойных пород .Бруски обрезные l=4-65м b=75-150мм б=40-75мм
Пиломатериалы хвойных пород .Бруски обрезные l=4-65м b=75-150мм б=44мм и более III сорта
Болты строительные с гайками и шайбами
Известь строительная негашеная комовая сорт 1
2. Ведомость машин и механизмов
Наименование технических средств
ГОСТ ОСТ ТУ индекс № раб. черт.
Технолог. потребн. на бригаду шт.
Техническая характеристика
rpпод. 5т вылет стрелы 28м
Скорость движения 65 кмч. Дорожный просвет - 300мм
Масса - 1745т Скорость движения 75 - кмч. Дорожный просвет 295мм.
автомобиль-полуприцеп
грпод. 20т. Колея 1860мм
3. Ведомость оборудования приспособлений и инвентаря
средства малой механизации
машина ручная сверлильная электрическая
Р=042 кВт; m=25кг; диаметр сверла 14 мм
рубанок ручной электрический
пила ручная электрическая дисковая
Р=115кВт; m=65кг; диаметр диска 200мм
точило электрическое
Р=032кВт; m=7 кг; диаметр круга 100мм
машина ручная шлифовальная электрическая угловая
Р=19кВт; m=65 кг; диаметр круга 230мм
установка для приёма товарного раствора
Р=12кВт; m=3160кг; V=2м3
вибратор ручной глубинный электрический с гибким валом
Р=055кВт; m=345кг; U=40В; t=410мм; =51мм
вибратор поверхностный электрический
Р=06 кВт; m=55кг; U=36B
энергетическое оборудование
трансформатор переносной понижающий
U=38022036 В; m=29кг
трансформатор сварочный
Р=194кВт; m=137кг; U=380220 В
электропечь для прокаливания электродов
строительная оснастка
строп четырёхветвевой 4СК
грпод. 5т; m=40 кг; l=27м
строп двухветвевой 2СК
строп универсальный шестиветвевой
грпод. 7т; m=230кг; l=583-653м
кондуктор универсальный
00×1040×300 мм; m=180кг
площадка передвижная
ящик инструментальный трёхсекционный
0×1 70×260 мм; m=3кг
фиксатор для временного крепления арматурных сеток
m=66 кг; стержней арм-ры 16-32мм
фиксатор для временного крепления арматурных каркасов
m=76кг; стержней арм-ры 35-38мм
редуктор ацетиленовый ДАП-1-65
приспособление для сжима стержней
5×30×1 60мм; m=345кг
ящик-контейнер металлический для хомутов
пенал для электродов
0×100×475 мм; m=16кг
редуктор кислородный балонный одноступенчатый ДКП-1-65
лестница для подъёма на подмости
ведро объёмом 8-1 Ол
ёмкость для хранения и транспортирования смазки
бункер с челюстным затвором
бадъя поворотная с боковой выгрузкой
V=028 м3; m=53кг; V=035м3; m=443кг
бак для смачивания кирпича
45×2245×1462мм; m=475кг
ларь для сыпучих материалов
30×1405×1500 мм; V=35м3; m=445 кг
стойка для временного крепления плит козырька и балконов
нагрузка до 1000 кг; hma m=85кг; hm
подмости инвентарные шарнирно-панельные
00(4200)×1100(2700)×1175 (1150)мм;
лестница для подъёма на этаж
светильник переносной
40×470×3450мм; m=23кг
ручной строительно-монтажный инструмент
лопата подборочная ЛП-3
лопата совковая ЛС-2
лопата растворная типа ЛР
лопата копальная прямоугольная типа ЛКП-1
скребок для очиски кузовов автомобилей самосвалов
гребок для бетонных работ
кельма для бетонных и каменных работ КБ1
скребок с резиновым полотном
конопатка стальная К-40
гладилка ленточная типа ГЛК-1
молоток слесарный массой 1 кг
молоток-кирочка типа МКИ
молоток-кулачок типа МКУ
молоток плотничный типа МПЛ
лом-гвоздодёр типа ЛГ-16
щётка ручная из проволоки
0×90×56 мм; m=026 кг
0×274×290 мм; m=33кг
шаблон для горизонтальных швов декоративной кладки
00×150×12 мм; m=155кг
шнуровка металлическая
расшивка стальная типа РВ
ножницы для резки арматуры
топор строительный типа А-2
ножовка по дереву широкая
рубанок с одиночным ножом
коловорот с трещоткой типа КГ
0×160мм; m=11кг; 50мм
приспособление для скручивания проволоки
свёрла центровые к коловороту
диаметром: 12; 16; 20; 25; 32;
ширина полотна 16; 20мм
кисть маховая типа КМ
брусок шлифовальный прямоугольный типа БП
напильник трёхгранный для затачивания пил по дереву
разводка для пил и ножовок
кувалда кузнечная остроносая массой 3 кг
плоскогубцы комбинированные
отвёртка слесарно-монтажная под прямой шлиц
набор инструмента для ручной дуговой сварки
резак инжекторный средней мощности Р2А-01
m=138кг; толщ. разр. стали 3-200мм
средства измерения и контроля
метр складной металический МСМ-74
рулетка измерительная металлическая ЗПКЗ-20АУТ1
отвес стальной строительный ОТ-400
шнур разметочный в корпусе
угольник металлический 250*160
уровень строительный УС2-300
указатель уровня бетонирования
50×360×36 мм; m=253кг
правило-дюралюминиевое
шаблон для разметки проёмов
средства индивидуальной защиты
сапоги резиновые формовые общего назначения
рукавицы специальные тип Г
очки защитные закрытые с прямой вентиляцией ЗП8-80
0×80×35 мм; m=007кг;
перчатки резиновые технические тип 1
пояс предохранительный для строителей
шиток защитный для электросварщика типа НН (со светофильтром)
0×200×100мм; m=065кг
Техника безопасности
В соответствии со СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве" и СниП3.4. – 80 “Техника безопасности в строительстве”.
Кладку следует вести только с междуэтажных перекрытий и инвентарных подмостей. Запрещается возводить стены стоя на них.
Все приспособления используемые для подъёма материалов должны быть обеспечены устройствами не допускающими их самопроизвольного раскрытия и выпадения материала.
Нельзя сбрасывать с перекрытий лесов и подмостей порожние поддоны контейнеры ящики футляры и т.п. опускать их можно только с помощью грузоподъёмных механизмов.
Запрещается оставлять на стенах во время перерывов в работе материалы мусор инструмент.
Не допускается кладка стен здания последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия а также площадок и маршей в лестничных клетках.
Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы.
При монтаже опалубки и арматуры разгрузке бетонных смесей в опалубку особое внимание следует обращать на прочность и устойчивость поддерживающих конструкций а также на прочность такелажных устройств для подъёма каркасов блоков опалубки и арматуры.
При подаче бетонной смеси в бадьях должны быть приняты меры против самопроизвольного открывания затворов бадей. При выгрузке смеси из бадей во избежание динамических перегрузок расстояние от низа бадьи до плоскости разгрузки не должно превышать 1м.
При разборке опалубки следует соблюдать осторожность опускать элементы опалубки с помощью крана.
При производстве электросварочных работ и вибрирования бетонной смеси необходимо заземлять свариваемые конструкции и все металлические части сварочных установок и вибраторов.
Рабочие сваривающие арматуру должны иметь средства индивидуальной защиты (резиновые сапоги и перчатки защитные маски).
Рабочие занятые вибрированием бетонной смеси должны быть в резиновых сапогах.
Элементы каркасов арматуры необходимо транспортировать с учетом условий их подъема складирования и транспортирования к месту монтажа.
Опалубку применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций необходимо изготовлять и применять в соответствии с проектом производства работ утвержденным в установленном порядке.
Размещение на опалубке оборудования и материалов не предусмотренных проектом производства работ а также пребывание людей непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубке не допускается.
Разборка опалубки должна производится (после достижения бетоном заданной прочности) с разрешения производителя работ а особо ответственных конструкций с разрешения главного инженера.
При уплотнении бетонной смеси элетровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое вибраторы необходимо выключать.
При электропрогреве бетона монтаж и присоединение электрооборудования к питающей сети должны выполнять только электромонтеры имеющие квалификационную группу по ТБ не ниже третьей.
В зоне электропрогрева необходимо применять изолированные гибкие кабели или провода в защитном шланге.
Зона электропрогрева бетона должна находится под круглосуточным наблюдением электромонтеров выполняющих монтаж электросети.
Технико-экономические показатели (ТЭП)
Наименование показателя
Продолжительность строительства
Общий объем работ по монолитным работам
Выработка на рабочего
СНиП 12.03-01 Безопасность труда в строительстве
ГОСТ 530-80 Кирпич и камни керамические. Технические условия.
ГОСТ 12.4.035-78. Щитки защитные лицевые для электросварщиков. Технические условия.
СНиП II-22-81. Каменные и армокаменные конструкции.
ЕНИР Сборник Е1 Внутрипостроечные транспортные работы. М.: Стройиздат 1987 г.
ЕНИР Сборник ЕЗ Каменные работы. М.: Стройиздат 1987 г.
ЕНИР Сборник Е4 Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Стройиздат. 1987 г.

курсовой ТВЗ.dwg

Площадка для приемки бетона и раствора
График производства работ на один ярус
Наименование процесса
ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ КБ-405
Подача опалубки под перекрытие
Установка опалубки под перекрытие
Подача арматурных сеток для перекрытия
Установка арматурных сеток для перекрытия
Подача бетонной смеси для перекрытия
Бетонирование перекрытия
Распалубливание перекрытия
Подача арматуры стен
Установка арматуры стен
Подача опалубки под стены
Установка опалубки под стены
Подача бетонной смеси
Распалубливание стен
Кладка ограждающих стен
Кладка кирпичных перегородок
Монолитное перекрытие
Устроиство окон идверей
График производства работ на 12 ярусов
- направление движения транспорта
График производства работ на типовой ярус
Устройство монолитного желехобетонного перекрытия
Установка окон и дверей (6 бр.)
График производства работ на все здание
Такелажник 2 Машинист 5
Кирпичная кладка наружных стен и перегородок
Устройство монолитных железобетонных стен
- радиус работы крана
- электрический кабель
Высота подъема крюка 54м
Технологическая карта
Технология и организация строительного процесса
Область применения i9.3
Данная технологическая карта разработана на возведение кирпичных стен типового этажа жилого дома по ул. Лермонтова в г. Иркутске и предназначена для производства работ. Участок строительства относится к 1В климатическому подрайону
среднемесячная температура января -25°С
июля 20°С. Сейсмичность площадки строительства 8 баллов.
Указания к производству работ 1. Кладку стен производить в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 и "Пособия по проектированию каменных и армокаменных конструкции"
дополнение к СНиП II-22. 2. Кладку облицовки и наружных кирпичных стен выполнить из керамического кирпича по ГОСТ 530-80 марки M100 на растворе
смешанном на цементных вяжущих (с добавлением пластификаторов) марки М50. 3. Кирпичную облицовку толщиной 120 мм армировать 2 5Вр-I (поперечная арматура 3 Вр-I L=320 c шагом 400 мм) на всю длину стены с шагом 700 мм по высоте. 4. Наружние кирпичные стены толщиной 510 мм армировать 3 5Вр-I (поперечная арматура 3 Вр-I L=240 с шагом 400 мм) на всю длину стены с шагом 700 мм по высоте. 5. Арматурные сетки СГ1 устанавливать через 700 мм по высоте в швы кладки. 6. Кладку стен производить в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 и "Пособия по проектированию каменных и армокаменных конструкции"
дополнение к СНиП II-22. 7. Работы по возведению монолитных конструкций выполнять в соответствии со СниП 2.03.01-84*. 8. Монтаж несущей арматуры должен проводится согласно указаниям СНиП III-18-75. 9. Отклонения от проектной толщины бетонного защитного слоя не должны превышать 5 мм. 10. Непосредственно перед бетонированием опалубку очищать струей воды или сжатого воздуха от мусора и грязи. Поверхности деревянной опалубки смачивать. 11. Арматуру необходимо очищать от грязи и ржавчины. 12. Во время бетонирования состояние опалубки и лесов должны находится под непрерывным наблюдением. 13. В местах
где расположение арматуры и опалубки препятствуют уплотнению бетонной смеси вибраторами
следует дополнительно уплотнять смесь штыкованием. 14. Опалубку снимаем только после набора бетоном прочности от проектной не менее 70%.
Операционный контроль качества
Указания по технике безопасности i7.2
В соответствии со СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве". Для каменных работ: Кладку следует вести только с междуэтажных перекрытий и инвентарных подмостей. Запрещается возводить стены
стоя на них. Все приспособления
используемые для подъёма материалов
должны быть обеспечены устройствами
не допускающими их самопроизвольного раскрытия и выпадения материала. Нельзя сбрасывать с перекрытий
лесов и подмостей порожние поддоны
футляры и т.п. опускать их можно только с помощью грузоподъёмных механизмов. Запрещается оставлять на стенах во время перерывов в работе материалы
инструмент. Не допускается кладка стен здания последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия
а также площадок и маршей в лестничных клетках. Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы. Для бетонных работ: При монтаже опалубки и арматуры
разгрузке бетонных смесей в опалубку особое внимание следует обращать на прочность и устойчивость поддерживающих конструкций
а также на прочность такелажных устройств для подъёма каркасов
блоков опалубки и арматуры. При подаче бетонной смеси в бадьях должны быть приняты меры против самопроизвольного открывания затворов бадей. При выгрузке смеси из бадей
во избежание динамических перегрузок расстояние от низа бадьи до плоскости разгрузки не должно превышать 1м. При разборке опалубки следует соблюдать осторожность
опускать элементы опалубки с помощью крана. При производстве электросварочных работ и вибрирования бетонной смеси необходимо заземлять свариваемые конструкции и все металлические части сварочных установок и вибраторов. Рабочие
сваривающие арматуру
должны иметь средства индивидуальной защиты (резиновые сапоги и перчатки
защитные маски). Рабочие
занятые вибрированием бетонной смеси
должны быть в резиновых сапогах. i0
Элементы каркасов арматуры необходимо транспортировать с учетом условий их подъема
складирования и транспортирования к месту монтажа.
Условные обозначения:
Ведомость оборудования
приспособлений и инвентаря
Ведомость расхода материалов
Ведомость машин и механизмов
Технико экономические показатели
приспособлений и инвентаря"