Унифицированное здание машиностроительной промышленности и АБК

поснительная записка твз 4 курс.doc

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Смоленский государственный университет
Специальность: 270102
гражданское строительство
По дисциплине: «Технология возведения зданий и сооружений»
по теме: «Унифицированное здание машиностроительной промышленности и АБК»
Студент: Барсукова А.В.
Шифр: КП270102-41ПГС-01-13
Руководитель: Константинова А.А.
Назначение и область применения технологической карты
Ведомость потребности в строительных конструкциях и материалах
Ведомость подсчета объемов работ
Калькуляция трудозатрат
Потребность в грузозахватных и монтажных приспособлениях
Выбор и расчет крана
Потребность в основных строительных машинах
Расчет состава бригады
Выбор метода производства
Потребность в оборудовании механизированном инструменте и инвентаре
Схема операционного контроля качества
Производство работ в зимнее время
Расчет площадей складов
Определение состава и площади временных зданий и сооружений
Охрана труда и техника безопасности
Технико-экономические показатели
Темой данного курсового проекта является возведение типового каркасно-панельного здания из сборного железобетона методом монтажа.
В настоящее время когда важное значение имеют высокие темпы строительно-монтажных работ сборность конструкций приобрела актуальность что выражается в ряде ее преимуществ перед монолитным жб:
заводское изготовление строительных изделий – важный фактор индустриального строительства. Применение сборных жб конструкций и деталей превращает строительную площадку - в монтажную что значительно сокращает сроки возведения зданий и сооружений.
широкое применение строительно-монтажных машин снижает трудоёмкость работ облегчает труд рабочего повышает качество работ ускоряет темп производства и в следствие этого удешевляет строительство.
Недостатками сборного жб проявляющимися в жилищном строительстве является однотипность и монотонность застройки. Также можно отметить трудоёмкость заделки стыков и большой вес строительных конструкций. Поэтому основной задачей в развитии строительства из сборного жб является дальнейшее снижение веса конструкций за счет применения предварительно-напряженного жб пористых и легких заполнителей.
Технологическая карта на возведение унифицированного здания машиностроительной промышленности. Размеры в осях 144х72м высота здания 14.40 м.
Крупные трехслойные панели
Тип и материал колонн
Тип несущей конструкции покрытия
Ригели для перекрытия
Тип и материал деталей покрытий
Плиты перекрытий с напрягаемой арматурой
Климатический подрайон по СНиП
Расстояние доставки конструкций км
Расстояние перебазировки кранов механизмов приспособлений км
Перечень производимых работ:
Разгрузка элементов;
Установка колонн в стаканах фундаментов;
Разгрузка бетона для установки колонн;
Подача бетона ящиками;
Заделка стыков колонн в стаканах фундамента бетоном ;
Монтаж подкрановых балок массой до;
Электросварка монтажных стыков балок;
Антикоррозионное покрытие сварных соединений;
Монтаж ферм массой до;
Электросварка монтажных стыков ферм с колонной;
Монтаж плит покрытия;
Электросварка монтажных стыков плит покрытия с фермой;
Разгрузка бетона для монтажа плит покрытия;
Разгрузка раствора готового отделочного тяжелого цементно-известкового;
Подача раствора ящиками;
Заделка швов в плитах покрытия бетоном;
Монтаж стеновых панелей площадью до;
Установка приставных лестниц;
Установка площадок для крепления ограждающих конструкций;
Установка перильных защитных ограждений;
Электросварка стеновых панелей к колоннам;
Установка наружных инвентарных лесов для кладки из крупных керамзитобетонных блоков;
Кладка из крупных керамзитобетонных блоков;
Разгрузка готового кладочного раствора;
Подача готового кладочного раствора ящиками;
Монтаж ворот с установкой рамы ворот;
Разгрузка бетона для монтажа ворот;
Заделка гидроизоляционных стыков;
Изоляция и герметизация деформационных швов;
Состав бригады-37 человек ;
Ведущий грузоподъемный механизм –FAUN RTF-50 максимальной грузоподъемностью 50т в количестве 2-х штук;
Продолжительность выполнения работ по технологической карте -49дней
Ведомость потребности в строительных конструкциях и материалах спецификация
Ведомость потребности в строительных конструкциях изделиях материалах
Шифр (марка) или ссылка на каталог
крайнего ряда сплошные квадратного сечения
среднего ряда сплошные квадратного сечения
Колонны торцевого фахверка
Фермы сегментные составные из 2-х элементов
Крупный керамзитобетонный блок
Ворота металлические распашные из трубчатого профиля
Итого: 235921 472974
Разгрузка элементов массой до:
М=m1*кол-во=0025*1572
М=m1*кол-во1+ m2*кол-во2=10.1*22+107*72
Установка колонн в стаканы фундамента массой до:
Разгрузка бетона для установки колонн
(табл. 07-01-011-6; . 07-01-011-7)
Х1+ Х2+ Х3=1296+324+2376
Подача бетона ящиками объемом до 0.25 м3
Заделка стыков колонн в стаканах фундамента массой до:
Монтаж подкрановых балок массой до:
Электросварка монтажных стыков подкрановых балок
Антикоррозионное покрытие сварных соединений подкрановых балок
Nстыков=Nбалок*2=72*2
Монтаж составных ферм массой до:
Электросварка монтажных стыков ферм с колонной
Антикоррозионное покрытие сварных соединений ферм с колонной
Nстыков=Nферм*2=39*2
Монтаж плит покрытия
Электросварка монтажных стыков плит покрытия с фермой
Lсв.ш=045*Nп.п=045*216=
Антикоррозионное покрытие сварных соединений плит покрытия с фермой
Nстыков=Nплит*4=216*4
Разгрузка бетона для монтажа плит покрытия
(табл. 07-01-027-13)
Х=Nплит*13100=216*13100
Разгрузка раствора готового отделочного тяжелого цементно-известкового 1:1:6
Х=Nплит*0.6100=216*0.6100
Подача раствора ящиками объемом до 0.25 м3
Заливка швов в плитах покрытия
L=(L1*2+L2*2)*Nплит2=(3*2+12*2)*2162
Монтаж стеновых панелей площадью до:
Установка приставных лестниц
Установка площадок для крепления ограждающих конструкций
Рзд = 2(lзд+bзд)0.6 = 2(144+54)0.6=
Установка перильных защитных ограждений
Электросварка стеновых панелей к колоннам
Lсв.ш=064*Nст.п=064*144=
Lсв.ш=10*Nст.п=10*216=
Lсв.ш=0.64*Nст.п=064*24
Антикоррозионное покрытие сварных соединений стеновых панелей
Nстыков=Nпанелей*4=290*4
Установка наружных инвентарных лесов для установки панелей двухслойных из железобетона с утеплителем
Разгрузка готового кладочного раствора
Х=Vкладки*0.11=42.75*0.11
Подача готового кладочного раствора ящиками до 0.25 м3
Монтаж ворот с установкой рамы ворот
Разгрузка бетона для монтажа ворот
Х=Nворот*291100=3*29.1100
Подача бетона ящиками до 0.25
Заделка гидроизоляционных стыков
(табл. 07-01-037-3 07-01-037-4)
Vверт.=Lшва*0.75*Nрядов=10.8*0.75*24
Vгор.=Lшва*0.85*Nрядов=144*0.85*18
Изоляция и герметизация деформационных швов
Калькуляция трудозатрат и машинного времени
ЕНиР Е4-1-54 табл. 1 стр.19
ЕНиР Е1-6 табл. 2 стр.9
Заделка стыков колонн в стаканах фундамента массой
ЕНиР Е4-1-25 табл. 2 стр.5 стр.6
ЕНиР Е4-1-6 табл.3 стр.4
Электросварка монтажных стыков подкрановых балок
ЕНиР Е22-1-6 табл.1 стр.1
Эл.сварщики руч. сварки 3р-1
ЕНиР Е4-1-22табл.1стр 2
Монтаж составных ферм прогоном 12м
ЕНиР Е4-1-6 табл. 4 стр.2
Электросварка монтажных стыков ферм с колонной
Монтаж плит покрытия из керамзитобетона
ЕНиР 1986г E5-1-2 стр.8
Установка наружных инвентарных лесов для установки двухслойных панелей с утеплителем
Монтаж двухслойных панелей из железобетона с утеплителем
горизонтальных стыков
ЕНиР Е4-1-27табл.1стр 1 стр 2 стр 3
Гидроизоляция швов бутилкаучуковой лентой
ЕНиР Е4-1-27табл.1стр 1
Теплоизоляция швов пакетами из стиропора
ЕНиР Е4-1-27табл.1стр 2
Изготовление пакетов из стиропора
ЕНиР Е4-1-27табл.1стр 3
Итого: 7648.53 105658
Основная техническая характеристика или эскиз
Грузоподъемность 15т масса 0124 расчетная высота 75 м
Грузоподъемность 8т масса 0069-0076 расчетная высота 26-5 м
Траверса для монтажа балок и ферм
Грузоподъемность 8т масса 032 расчетная высота 13 м
Строп четырехветвевой для монтажа элементов на 4 петли
Грузоподъемность 10 масса 01-0133 расчетная высота 3-8 м
Одиночный кондуктор для монтажа колонн в стаканы фундаментов
масса 0118 расчетная высота 125м
Приставная лестница с площадкой для работы монтажников и сварщиков на высоте
Грузоподъемность 03т масса 0049 расчетная высота 45 м
Передвижная площадка сварщика и монтажника
Грузоподъемность 025т масса 007-017 расчетная высота 18-38 м
Выбор крана для монтажа колоннРис. 1
)Требуемая грузоподъемность крана:
Где Qдет.max-максимальный вес монтируемой конструкции
Qпр-вес строповочного приспособленияориентировачно можно принимать5-10 % от Qдет.max
)Высоту подъема крюка над уровнем стоянки крана (монтажную высоту) определяют по формуле:
Где hэ-высота (или толщина) элемента в монтажном положении м
hз- запас по высоте (по условиям безопасного монтажа) для заводки конструкций к месту установки или переноса через ранее смонтированные конструкции (не менее 05 м)
hст-высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до грузового крюка (высота захватного приспособления) м.
Hтркр= Hкр=118+07+15=14
)Оптимальный угол наклона стрелы крана к горизонту:
tgα = 2(hст + hп)(b1 + 2S)
где hп – длина грузового полиспаста (от 2 до 5 м);
b1 – длина или ширина сборного элемента м;
S – расстояние от края элемента до оси стрелы (приближенно 15 м) м;
α – угол наклона стрелы крана град.
tgα = 2(15+4)(118+2*15) = 074
Длина стрелы без гуська м
где hc-расстояние от оси крепления стрелы до уровня стоянки крана м
Lст = 148+4+150629 = 2118
где d – расстояние от оси вращения крана до оси крепления стрелы (ок. 15 м) м
Lк = 2118*0777+15 = 1796
)Требуемый грузовой момент Мтргр
Lк- требуемый вылет стрелы при установке данного элемента в проектное положение м
Мтргр≥(101+02+015)*1796=187682
Выбор наиболее экономически выгодного варианта крана:
Где Ац-стоимость аренды кранар;
Смаш-ч- стоимость машино-часа эксплуатации кранар;
Тр-время работы крана на объектеч (сумма затрат машинного времени по калькуляции)
Е-сумма единовременных затратр
Для крана КС-5363: Ац=502*14709+9106=829452 (р)
Для крана МКТ-6-45: Ац=637*14709+19497=1131933 (р)
На основании полученных характеристик монтаж колонн может быть выполнен при помощи пневмоколесного крана КС-5363 с вылетом стрелы-26м и максимальной грузоподъемностью на минимальном вылете стрелы-25 т.
Выбор крана для монтажа подкрановых балокРис.2
Требуемая грузоподъемность крана:
Qпр - вес строповочного приспособления ориентировочно можно принимать5-10 % от Qдет.max
Qтркр ≥ 107+0107 = 10807
Высоту подъема крюка над уровнем стоянки крана (монтажную высоту) определяют по формуле:
Hтркр=Hкр=h0+hэ+hз+hст
Где h0-превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана м;
hэ - высота (или толщина) элемента в монтажном положении м;
hз - запас по высоте (по условиям безопасного монтажа) для заводки конструкций к месту установки или переноса через ранее смонтированные конструкции (не менее 05 м);
hст - высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до грузового крюка (высота захватного приспособления) м.
Hтркр= Hкр= 108 + 065+1+15= 1395
где hп – длина грузового полиспаста (от 2 до 5 м); b1 – длина или ширина сборного элемента м; S – расстояние от края элемента до оси стрелы (приближенно 15 м) м; α – угол наклона стрелы крана град.
tgα = 2(15+4)(065+2*15) = 329
Lст = 1395+4+15096 = 2026
Lк = 2026*029+15 = 737
Требуемый грузовой момент определяется по формуле:
Lk – требуемый вылет стрелы при установке данного элемента в проектное положение м.
Мгртр ≥ 10807*737= 7964
Выбираем кран на шасси автомобильного типа GROVE TM-1075 и кран ДЭК-50.
Технико-экономические характеристики сравнения кранов
Aц = Смаш.-ч*Тч+Е где
Ац – стоимость аренды крана р; Смаш.-ч – стоимость машино-часа эксплуатации крана р;
Тч – время работы крана на объекте ч; Е – сумма единовременных затрат р.
Q – общая масса элементов подлежащих монтажу т; Пр – средняя часовая производительность крана. Тч принимается по сумме затрат машинного времени из калькуляции трудозатрат и машинного времени равным 962034.
Е = Е1 + Е2*Х + Е3*Дп где
Е1 – стоимость перебазировки крана р;
Е2 – стоимость замены основной стрелы крана установки дополнительного гуська или балочной стрелы р; Х – количество замен и установок;
Е3 – стоимость устройства 1 пог. м подкранового пути полосы движения или фундамента под приставной кран р;
Дп – протяженность подкрановых путей.
Е = 2150 + 2160*1 =431;
Aц = 2508*108 + 431 = 275174
Е = 1120 + 367*1 = 1487;
Aц = 525*108 + 1487 = 2054
Таким образом экономически наиболее выгодно использовать кран ДЭК 50.
Выбор крана для монтажа ферм
Hтркр=Hкр=ho+hэ+hз+hст
Hтркр= Hкр=1209+3+07+28=1859
tgα = 2(15+4)(129+2*15) = 256
Lст = 1859+4+32092 = 2606
Lк = 2606*0374+15 = 1124
)Требуемый грузовой момент определяется по формуле:
Мгртр ≥ 452*1124= 508
Е-сумма единовременных затрат р
Для крана LOKOMO A-331NS: Ац=1074*39+14.94=433.8 (р)
Для крана КАТО NK-300s: Ац=1121*39+1682=454.01 (р)
На основании полученных характеристик монтаж ферм может быть выполнен при помощи автомобильного крана LOKOMO A-331NS c вылетом стрелы-39м и максимальной грузоподъемностью на минимальном вылете стрелы-25 т.
Выбор крана для монтажа плит покрытияРис. 4
Hтркр= Hкр=12.11+3+07+28=18.61
tgα = 2(15+4)(015+2*15) = 349
Lст = 1861+4+32096 = 2688
Lк = 2688*0276+15 = 891
Мгртр ≥ 711*891= 6335
Для крана FAUN RTF-50: Ац=11.85*101.52+22.98=1232.99
Для крана GROVE TM-1075: Ац=25.08*101.52+1682=2589.22
На основании полученных характеристик монтаж ферм может быть выполнен при помощи автомобильного крана FAUN RTF-50 c вылетом стрелы-49 м и максимальной грузоподъемностью на минимальном вылете стрелы-50 т.
Выбор крана для монтажа стеновых панелей
Qпр-вес строповочного приспособления ориентировочно можно принимать5-10 % от Qдет.max
hст-высотастроповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до грузового крюка (высота захватного приспособления) м.
Hтркр=Hкр=1185+12+07+3=1675
tgα = 2(15+4)(1185+2*15) = 262
Lст = 1675+4+32093 = 2575
Lк = 2575*038+15 = 1125
Мгртр ≥ 5476*1125= 616
Для крана КС-4561А (К-162): Ац=525*36+196=2086 (р)
Для крана KATO NK-160S: Ац=525*36+817=19717 (р)
На основании полученных характеристик монтаж колонн может быть выполнен при помощи пневмоколесного крана KATO NK-160S с вылетом стрелы-235м и максимальной грузоподъемностью на минимальном вылете стрелы-16 т.
Таким образом основным грузоподъемным механизмом принимаем принемаем FAUN RTF-50
Технические характеристики крана.
Размеры опорного контура (длина и ширина) м
Высота подъема крюка м
Расстояние до стены м
Основная техническая характеристика
Полуприцеп-панелевоз
Грузоподъемность 20т колея 1860мммакс.размер перевозимого изделия122Х25м тяга(двигатель) КРаЗ-258
Грузоподъемность 85т колея 1790мммакс.размер перевозимого изделия67х27м тяга(двигатель) ЗИЛ130В1
Грузоподъемность 14т колея 1850мммакс.размер перевозимого изделия122Х3м тяга(двигатель) КамАЗ-5410
Полуприцеп-балко- и фермовоз
Грузоподъемность 12.6т колея 1860мммакс.размер перевозимого изделия18Х25м тяга(двигатель) МАЗ-504А
Грузоподъемность 25т колея 1500мммакс.размер перевозимого изделия82Х32м тяга(двигатель) Д-12А
Расчет трудоемкости по разрядам
Общая трудо-емкость чел.-ч
Разгрузка монтируемых элементов
Установка колонн в стаканы фундамента
Заделка стыков колонн в стакан фундамента
Монтаж подкрановых балок с рельсом
Монтаж плит покрытия
Монтаж стеновых панелей
Установка наружных инвентарных лесов для кладки из крупных керамзитобетонных блоков
Устройство ворот распашных с установкой рамы ворот
Установка одноярусных площадок для монтажа огр. конструкций
Установка перильных защитных ограждений
Гидроизоляция деформационных швов бутилкаучуковой лентой
Теплоизоляция деформационного шва пакетами из стиропора
Гидроизоляция вертикальных стыков
Гидроизоляция горизонтальных стыков
Прием бетонной смеси из кузова автомобиля-самосвала в емкости
Подача бетонной смеси
Прием раствора из кузова автомобиля в емкости
Антикоррозийное покрытие сварных соединений
Работа крана-машинист
Расчет численно-квалификационного состава бригады.
Затраты труда с выполнением нормы на 102%
Средний разряд работы.
Расчетное количество рабочих
Произведение разряда на число рабочих
Средний разряд рабочих.
Принятое количество рабочих
Средний разряд рабочих равен 15119942227 = 358. Средний разряд рабочих равен 15042 = 357.
Таким образом состав бригады определен правильно.
Выбор метода производства работ
При монтаже этого здания монтируемые элементы предварительно раскладывают в монтажной зоне-пролете. Все монтажные процессы осуществляют с помощью двухкранов на шасси автомобильного типа FAUN RTF-50
Каждое монтажное звено состоит из 6 человек:
машинист крана 6 разряда-1 человек;
монтажник 5 разряда-1 человек;
монтажник 4 разряда-1 человек;
монтажник 3 разряда-2 человек;
монтажник 2 разряда-1 человек.
Монтаж колонн в стаканы фундаментов осуществляется захватками по 6 колонн краном FAUN RTF-50 со стоянок Ст.1к.-Ст. 10к. Колонны монтируются способом подтаскивания при помощи кондуктора крепление производят с помощью расчалок. Стыки колонн с фундаментом заделывают бетоном. Бетон подается вручную.
Монтаж подкрановых балок осуществляется вторым краном FAUN RTF-50 через 3 дня после монтажа первых колонн так как за это время установленные колонны набирают прочность захватками по 6 балок Ст.1ПБ.-Ст.12ПБ.Предварительно к колоннам крепят приставные или навесные лестницы-площадки на которых располагаются монтажники. Для наводки балок в положение близкое к проектному используют оттяжки. После проверки правильности положения относительно контрольных рисок балки фиксируются сваркой.
Затем первым краном осуществляется монтаж 2 ферм со стоянки Ст.1Ф и Ст.1Ф-Пл. После электросварки монтажных стыков ферм с колоннами монтируются плиты покрытия на ячейку по 6 штук со стоянки Ст.1Ф-Пл. Затем осуществляется электросварки монтажных стыков плит покрытия с фермами.
После того как второй кран FAUN RTF-50 закончит монтаж подкрановых балок его задействуют на монтаж ферм плит покрытия.
Прием бетонной смеси производится по мере необходимости в течении производства монтажа элементов бетонщиком 2 разряда. Подача бетонной смеси осуществляется краном и 2 такелажниками 2разряда.
Электросварка монтажных стыков производится после монтажа данного элемента осуществляется сварщиками 6 5 4 3 разрядов. Для электросварки используется трансформатор сварочный марки ТДМ 161У2.
Характеристики трансформатора сварочного ТДМ 161У2
Номинальный сварочный
Кладка участков стены производится монтажниками 5 4 разряда.
Щиток сварщика наголовный с непрозрачным корпусом
Пенал для электродов
Муфта соединительная концевая для подключения кабеля сечением 50 мм2 к источнику питания
Муфта соединительная быстроразъемная для кабеля
Электрододержатель пассатижного типа. Номинальный сварочный ток 315 А
Кувалда массой 4 8 кг
Ключ трещоточный со сменными головками
Ключ гаечный с открытым зевом односторонний 7811-0146 S - 46
Монтаж железобетонных колонн одноэтажных зданий.
Контролируемые операции
Контроль (метод объем)
Подготовительные работы
Проверить: - наличие документа о качестве;
- качество поверхностей точность геометрических параметров внешний вид колонн;
- очистку опорных поверхностей колонн и фундамента от мусора грязи снега и наледи;
- наличие акта освидетельствования ранее выполненных скрытых работ;
- наличие разметки определяющей проектное положение колонн в стаканах фундаментов.
Визуальный измерительный каждый элемент
Технический осмотр измерительный каждый элемент
- установку колонн в проектное положение (отклонение от совмещения рисок геометрических осей в нижнем и верхнем сечениях установленных колонн с рисками разбивочных осей разность отметок верха колонн);
- надежность временного крепления;
- качество бетонных работ при замоноличивании колонн.
Измерительный каждый элемент
Визуальный лабораторный
Приемка выполненных работ
Проверить: - фактическое положение смонтированных колонн;
- соответствие закрепления колонн проектным.
Визуальный технический осмотр
Монтаж железобетонных балок ферм
Проверить:-наличие документа о качестве;
- качество поверхностей точность геометрических параметров внешний вид конструкций;
- очистку опорных поверхностей конструкций от мусора грязи снега и наледи;
- наличие акта освидетельствования ранее выполненных работ;
- наличие разметки определяющей проектное положение конструкций на опорах.
- установку колонн в проектное положение (предельные отклонения в размерах площадок опирания конструкций отклонения от совмещения рисок продольных осей);
Проверить: - фактическое положение смонтированных конструкций;
- соответствие закрепления конструкций проектным.
Монтаж плит перекрытий и покрытий
Контроль (методобъем)
- качество поверхности точность геометрических параметров внешний вид плит;
- очистку опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций (ригелей диафрагм жесткости опорных столиков колонн) и монтируемых плит от мусора грязи снега и наледи;
- наличие акта освидетельствования (приемки) ранее выполненных работ;
- наличие разметки определяющей проектное положение плит на опорах
Монтаж плит перекрытий
- установку плит в проектное положение (отклонение от симметричности глубины опирания плит в направлении перекрываемого пролета разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит);
- глубину опирания плит;
- толщину слоя раствора под плитами.
Проверить: - фактическое положение смонтированных плит (отклонение от разметки определяющей проектное положение плит на опорах разность отметок лицевых поверхностей смежных плит глубину опирания плит);
- внешний вид лицевых поверхностей
Монтаж наружных стеновых панелей каркасных зданий
- наличие документа о качестве;
- качество поверхности точность геометрических параметров внешний вид панелей;
- наличие акта освидетельствования (приемки) ранее выполненных скрытых работ;
- наличие разметки определяющей проектное положение панелей на опорах;
- наличие в местах установки панелей маяков.
Монтаж стеновых панелей
- установку панелей в проектное положение;- глубину опирания плит;
- качество выполнения сварочных работ.
Визуальный измерительный
Проверить: - фактическое положение смонтированных панелей;
- качество выполнения сварочных соединений.
- наличие документа о качестве на партию кирпича раствора соответствие их вида марки и качества требованиям проекта стандарта;
- очистку основания под кладку от мусора грязи снега и наледи;
- правильность разбивки осей.
- толщину конструкций стен отметки опорных поверхностей;
- отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали отклонение рядов кладки от горизонтали;
Монтаж железобетонных конструкций в зимнее время выполняют теми же методами что и в летнее время. Отличие заключается в том что проектом предусматривают ряд дополнительных мероприятий марку раствора и его состав. Конструкции для монтажа должны подаваться очищенными от снега наледи грязи. Хранение сборных железобетонных элементов допускается только в сухих помещениях во время транспортировки конструкции так же предохраняют от дождя и снега. Особое внимание уделяют стыкуемым частям конструкций просушивают стыки перед герметизацией. При соединении элементов неочищенными поверхностями стык окажется непрочным. Температура раствора применяемого для монтажа конструкций: в зависимости от температуры наружного воздуха.
Раствор желательно использовать до остывания его расстилают по постели перед укладкой для получения хорошего обжатия раствора в шве. Толщину швов выполняют строго по проекту если ее увеличить то возникнет неравномерная осадка в период оттаивания приводит к разрушению. В зависимости от воспринимаемых нагрузок сборными железобетонными конструкциями применяют способы заделки стыков. Если стыки не воспринимают расчетных усилий их замоноличивают раствором марки 50 или бетоном в который добавляется сульфат натрия (Na2S04). До замоноличивания поверхностей конструкций надо обязательно произвести очистку от снега наледи грязи и прогреть обледеневшие участки. Бетонная смесь и раствор укладываются обычными приемами с послойным уплотнением. Стыки воспринимающие значительные расчетные нагрузки замоноличивают раствором и бетоном состав которого указан в проекте. Стыки предварительно прогревают потом выдерживают бетон способом термоса или электропрогревом.
Продолжительность вибрирования бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25 % по сравнению с летними условиями.
Бетонная смесь доставляется на объект утепленным автобетоносмесителем; к месту укладки подается краном в бадье.
Проведение тех или иных предупредительных мероприятий при сварке стыков зависит от температуры наружного воздуха марок стали и типа стыков.
Особенно тщательно должна быть выполнена разделка кромок с необходимыми скосом и притуплением а также с зазором между кромками не менее 3 - 35 мм при ручной дуговой и газовой сварке.
На расстоянии 08 - 1 м в обе стороны от стыка поверхность должна быть очищена ото льда снега и просушена с помощью горелок форсунок и пр. Внутренняя полость также должна быть полностью очищена от льда и снега. Электроды необходимо прокаливать при температуре 200 - 220 °С в течение 1 - 15 ч. Длина электросварочной дуги должна быть минимальной. Необходимо особо тщательно выполнять прихватку стыка.
Для обеспечения минимальных внутренних напряжений в зоне шва применяют сварку стыков с двух сторон и обратно - ступенчатую сварку. Заваривать кратеры и замыкающие участки швов нужно очень тщательно.
При температуре - 20°С и ниже следует предварительно подогревать места сварки ацетилено - кислородными горелками индукторами от сети переменного тока или паяльными лампами до температуры 150 - 200 °С на ширину 100 - 150 мм по обе стороны от стыка. За время сварки подогретые места не должны остывать.
Место сварки следует защищать от ветра и снега; брезентовыми палатками сборно-разборными будками или другими какими-либо защитными устройствами. Сварщик должен работать в теплой удобной и легкой одежде.
Ведомость расчёта складских площадей
Конструкцииизделия материалы
Общая потребность Qобщ
Продолжительность укладки материалов в конструкцию Тдни
Наибольший суточный расход Qобщ1Т
Коэффициент не равномерного поступления α
Коэффициент неравнометности потребления k
Запас на скаладе Qзап
Норма хранения на 1 м2 площади q
Полезная площадь склада F м2
Коэффициент использования площади здания
Полная площадь склада S м2
Характеристика склада
Колонны крайнего ряда
Колонны среднего ряда
Колонны торцевого фахверка
Стеновые бетонные пустотные блоки
Численность рабочих в наиболее многочисленную смену согласно графику производства работ составляет 37 человек. Таким образом численность работающих N составит N=37100850=44чел. где 850-процент работающих в промошленно-гражданском строительстве;
Nобщ=(37+4+2+1)105=44чел.
Количество мужчин и женщин в наиболее напряженной смене:
Определение состава и площади инвентарных и временных зданий производим в табличной форме с учётом нормативных показателей потребности площади административных и санитарно-бытовых зданий.
Определение состава и площади временных зданий
Наименование временного здания
Кол-во пользующихся данным помещением %
Площадь помещения м2
Тип временного здания
На одного работающего
Санитарно-бытовые помещения
Помещение для обогрева
Помещение для приема пищи
Блок-контейнер БК-01-1шт
Блок-контейнер БК-03-2шт
Блок-контейнер БК-04.1-1шт
Блок-контейнер БК-04.2-1шт
Блок-контейнер БК-04.3-1шт
Сборно-разборный-1шт
Заказ временных зданий (бытовок) производят в местной компании г. Новосибирск в результате чего происходит экономия средств на доставку.
Организация строительной площадки участков работ и рабочих мест должно обеспечивать безопасность и здоровье труда работающих на всех этапах выполнения работ в соответствии с требованиями СНиП 12 – 03 – 2001 СНиП 12 – 04 – 2002 СНиП 12 – 01 – 2004 санитарных противопожарных и других норм относящихся к строительному производству.
В соответствии с общими положениями техники безопасности необходимо предусмотреть: предварительный инструктаж рабочих производственный инструктаж на рабочем месте обучение рабочих правилам техники безопасности освещение рабочих мест устройство временных заборов проходов проездов охранных зон.
)Все лица находящиеся на строительной площадке обязаны носить защитные каски по ГОСТ 12.4.087-84. Рабочие и инженерно-технические работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.
)Выдача хранение и пользование спецодеждой спец. обувью и другими средствами индивидуальной защиты должны осуществляться в соответствии с действующими нормами и инструкциями.
)Рабочие руководители специалисты и служащие занятые на строительных объектах должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями (гардеробными сушилками для одежды и обуви душевыми помещениями для приема пищи отдыха и обогрева комнатами гигиены женщин и туалетами) в соответствии с действующими нормами Номенклатурой инвентарных зданий сооружений и установок и их комплексов для строительных и монтажных организаций утвержденной Госстроем России и Гигиеническими требованиями по устройству и оборудованию санитарно-бытовых помещений утвержденными Минздравом России.
)Подготовка к эксплуатации санитарно-бытовых помещений и устройств для работающих на строительной площадке должна быть закончена до начала основных строительно-монтажных работ.
)Строительная площадка в населенных местах или на территории действующих предприятий во избежание доступа посторонних лиц должна быть ограждена. Конструкция ограждений должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23407-78. Ограждения примыкающие к местам массового прохода людей необходимо оборудовать сплошным защитным козырьком.
)Строительная площадка участки работ рабочие места проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с ГОСТ 12.1.046-85. Освещенность должна быть равномерной без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.
)Подавать материалы строительные конструкции и узлы оборудования на рабочие места необходимо в технологической последовательности обеспечивающей безопасность работ.
)Складировать материалы и оборудование на рабочих местах следует так чтобы они не создавали опасности при выполнении работ и не стесняли проходы.
)Между штабелями (стеллажами) на складах должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м и проезды ширина которых зависит от габаритов транспортных средств и погрузочно-разгрузочных механизмов обслуживающих склад..
)Эксплуатацию строительных машин (механизмов средств малой механизации) включая техническое обслуживание следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.033-84 СНиП 3.01.01-85* инструкций заводов-изготовителей. Эксплуатация грузоподъемных машин кроме того должна производиться с учетом требований «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» утвержденных Госгортехнадзором.
)До начала работы с применением машин руководитель работ должен определить схему движения и место установки машин места и способы зануления (заземления) машин имеющих электропривод указать способы взаимодействия и сигнализации машиниста (оператора) с рабочим-сигнальщиком обслуживающим машину определить (при необходимости) место нахождения сигнальщика а также обеспечить надлежащее освещение рабочей зоны.
)Место работы машин должно быть определено так чтобы было обеспечено пространство достаточное для обзора рабочей зоны и маневрирования. В случае когда машинист или моторист управляющий машиной не имеет достаточную обзорность рабочего пространства или не видит рабочего (специально выделенного сигнальщика) подающего ему сигналы между машинистом и сигнальщиком необходимо установить двустороннюю радиосвязь или телефонную связь. Использование промежуточных сигнальщиков для передачи сигналов машинисту не допускается.
)Монтаж (демонтаж) машин должен производиться в соответствии с инструкцией завода-изготовителя и под руководством лица ответственного за техническое состояние машин. Зона монтажа должна быть ограждена или обозначена знаками безопасности и предупредительными надписями.
)Строительно-монтажные работы должны выполняться с применением технологической оснастки (средств подмащивания тары для бетонной смеси раствора сыпучих и штучных материалов грузозахватных устройств и приспособлений для выверки и временного закрепления конструкций) средств коллективной защиты и ручного строительного инструмента определяемых составом нормокомплектов а их эксплуатация – согласно эксплуатационным документам предприятий-изготовителей.
)В случаях когда выполнение работ движение людей или транспорта под лесами и вблизи; от них не предусматривается устройство защитного (нижнего) настила необязательно.
)Приставные лестницы без рабочих площадок допускается применять только для перехода между отдельными ярусами строящегося здания и для выполнения работ не требующих от исполнителя упора в его конструкции. Приставные лестницы должны быть оборудованы нескользящими опорами и ставиться в рабочее положение под углом 70-75 град к горизонтальной плоскости. Конструкция приставных лестниц должна соответствовать требованиям предусмотренным ГОСТ 26887-86.
)Грузовые крюки грузозахватных средств (стропов траверс) применяемых при производстве строительно-монтажных работ должны быть снабжены предохранительными замыкающими устройствами предотвращающими самопроизвольное выпадение груза.
)Стропы траверсы и тара в процессе эксплуатации должны подвергаться техническому осмотру лицом ответственным за их исправное состояние в сроки установленные требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов утвержденных Госгортехнадзором а прочая технологическая оснастка – не реже чем через каждые 6 мес. если техническими условиями или инструкциями завода-изготовителя не предусмотрены другие сроки. Результаты осмотра необходимо регистрировать в журнале работ.
)При выполнении электросварочных и газопламенных работ необходимо выполнять требования настоящих норм и правил ГОСТ 12.3.003-86 и ГОСТ 12.3.036-84 а также «Санитарных правил при сварке наплавке и резке металлов» утвержденных Минздравом России. Кроме того при выполнении электросварочных работ следует выполнять требования ГОСТ 12.1.013-78.
)Места производства электросварочных и газопламенных работ на данном а также на нижерасположенных ярусах (при отсутствии несгораемого защитного настила или настила защищенного несгораемым материалом) должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м а от взрывоопасных материалов и установок (в том числе газовых баллонов и газогенераторов) – 10м.
)При выполнении погрузочно-разгрузочных работ связанных с использованием средств железнодорожного или автомобильного транспорта следует кроме того соблюдать «Правила по технике безопасности и производственной санитарии при погрузочно-разгрузочных работах на железнодорожном транспорте» утвержденных МПС и «Правила техники безопасности для предприятий автомобильного транспорта».
Технико-экономические показатели по технологической карте
Продолжительность работ нормативная:
- см. график производства работ.
Продолжительность работ фактическая (по графической части графика производства работ):
Трудозатраты нормативные:
- см. по калькуляции трудозатрат (графа 8).
Трудозатраты фактические:
- продолжительность фактическая.
Производительность труда:
Выработка на одного рабочего в день:
V – объём жб элементов.
Коэффициент неравномерности движения рабочих:
- не превышает 2 следовательно график производства работ выполнен правильно.
[1]-Гаевой Усик "Курсовое и дипломное проектирование
[2]-Соколов Г. К. Выбор кранов и технических средств для монтажа строительных конструкций. Учебное пособие. М.2002г.
[3]- Теличенко В.И. Технология возведения зданий и сооружений. М.: Высшая школа. 2001. 320с.
[4]- ЕНиР. Сборник Е 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1.
[5]- ЕНиР. Сборник Е 5. Монтаж металлических конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения.
[6]- ЕНиР. Сборник Е 1. Внутрипостроечные транспортные работы.
[7]- ЕНиР. Сборник Е 3. Каменные работы.
[8]- СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство Госстрой России. Москва. 2001.
[9]- СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 12 – М.: Госстрой РФ 2002г.
[10]- ГЭСН 2001-07. Бетонные и железобетонные конструкции сборные.

курсач твз 4 курс.dwg

Разгрузка материалов
Кладка наружных стен
Кладка внутренних стен
Устройство подмостей
График производства работ
грузоподъемностью 50 т
Разгрузка элементов
Заделка стыков колонн с
Прием и подача бетона
Прием и подача раствора
Установка приставных лестниц
Установка площадок для
Установка защитных ограждений
крепления ограждающих конструкций
Монтаж подкрановых балок
Монтаж плит покрытия
Электросварка и антикорозионное
Заливка швов в плитах
Монтаж стеновых панелей
Установка наружных подмостей
покрытие сварных соединений
Гидроизоляция стыков
Схема монтажа колонн
Схема монтажа подкрановых балок
Схема монтажа плит покрытия
Схема монтажа стеновых панелей
Схема монтажа элементов каркаса
стоянка крана для монтажа ферм и плит покрытия
стоянка крана для монтажа подкрановых балок
стоянка крана для монтажа колонн
ось передвижения крана по строительной площадке при монтаже элементов
Стройгенплан на монтаж каркаса здания М 1:500
зона складирования стеновых панелей (открытая)
площадка для мойки колес автомобилей
переноса груза крана
Условные обозначения
постоянный водопровод
временный водопровод
проектируемый водопровод
постоянная канализация
временная бытовая канализация
временная электросиловая линия
проектируемая канализация
Экспликация временных зданий
Мужская душевая и умывал.
Столоваяпомещ для обогр.
Трансформаторная подстанция
Принял Константинова
временное ограждение
Условные обозначения: 1-стреловой кран ; 2-ящик; 3-лом-лапа; 4-ящик с раствором; 5-место складирования плит; 6-монтируемая плита.
-рабочие места монтажников 2р.
направление укладки плит
Схема организации рабочего места при укладке ПП
Продолжительность работ фактическая
Продолжительность работ нормативная
Трудоемкость фактическая
Трудоемкость нормативная
Производительность труда
Выработка на одного рабочего в день
Технико-экономические показатели
Схема организации рабочего места при установке колонн
- монтируемая колонна 2- подколонник 3- ящик с инструментом 4- монтажный лом M1 и М2- монтажники