Термогазодинамический расчет КВД и ТВД двигателя ТРДД-50

1. Титульный лист.docx

Уфимский государственный авиационный технический университет
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
(обозначение документа)

проточная КВД.cdw

Наружный диаметр на входе в компрессор
Средний диаметр на входе в компрессор
Диаметра втулки на входе в компрессор
Средний диаметр на выходе из компрессора
Диаметра втулки на выходе из компрессора
Высота лопатки РК на входе в компрессор
Высота лопатки СА на выходе из компрессора
Ширана проточной части компрессора
Схема проточной части центробежной ступени
Схема проточной части осевой ступени

Лопатки КВД.cdw

Корневое сечение профиля рабочей лопатки
Треугольник скоростей корневого сечения рабочей лопатки
Среднее сечение профиля рабочей лопатки
Треугольник скоростей среднего сечения рабочей лопатки
Концевое сечение профиля рабочей лопатки
Треугольник скоростей концевого сечения рабочей лопатки

проточная ТВД.cdw

Наружный диаметр на входе в турбину
Диаметр втулки на входе в турбину
Средний диаметр турбины на входе
Диаметр втулки на выходе из турбины
Высота лапатки СА на входе в турбину
Высота лопатки РК на выходе из турбины
Длина проточной части турбины

Лопатки ТВД.cdw

Корневое сечение профиля рабочей лопатки ТВД
Треугольник соростей корневого сечения рабочей лопатки ТВД
Треугольник соростей среднего сечения рабочей лопатки ТВД
Среднее сечение профиля рабочей лопатки ТВД
Концевое сечение профиля рабочей лопатки ТВД
Треугольник соростей концевого сечения рабочей лопатки ТВД

2. Пояснительная записка.docx

Анализ задания и формирование исходных данных для расчета
Исходными данными для последующего расчета турбомашин являются:
-высота полета H = 0 полетное число ;
-стандартные земные атмосферные условия
-суммарный расход воздуха на входе в компрессор низкого давления
-степень повышения давления в компрессоре низкого давления ;
-степень двухконтурности m = 09;
-температура газа перед турбиной высокого давления
- степень повышения давления КВД ;
Анализ задания и формирование исходных данных для расчёта ..3
Выбор и согласование параметров одновального турбовентилятора
1 Предварительный расчёт параметров компрессора и турбины 4
Предварительный расчет турбовентилятора ТРДД15
1Предварительный расчет вентилятора15
Расчет ступеней компрессора по среднему диаметру21
Расчет параметров потока по радиусу ступени компрессора30
Детальный расчёт турбины одновального турбовентилятора ТРДД40
1 Эскиз проточной части турбины40
2 Поступенчатый расчёт турбины по среднему диаметру 41
3 Определение шага и числа лопаток в рабочих решётках турбины 47
4 Определение шага и числа лопаток в сопловых решётках турбины 49
Расчёт параметров потока по радиусу ступени турбины ..52
Профилирование лопаток осевых газовых турбин 60
1 Определение основных геометрических параметров профилей 60
Выбор и согласование параметров одновального турбовентилятора ТРДД
1 Предварительный расчет параметров компрессора и турбины турбовентилятора
) Расход воздуха через внутренний контур двигателя
где – коэффициент неравномерности учитывающий переменность работы сжатия по радиусу ступеней компрессора низкого давления. Принимаем для данной степени двухконтурности ([1] стр.7);
)Работа затрачиваемая на привод компрессора низкого давления
)Температура на входе в КВД:
)Давление на входе в КВД:
где – коэффициент сохранения полного давления в переходном канале между каскадами компрессора принимаем ;
- коэффициент сохранения полного давления во входном направляющем аппарате принимаем ;
– коэффициент восстановления полного давления во входном устройстве двигателя.
Так как расчет выполняется при стандартных атмосферных земных условиях (стендовых) принимаем .
)Работа затрачиваемая на привод КВД:
где - коэффициент учитывающий отбор воздуха на охлаждение (1-охл) массу впрыскиваемого топлива и механические потери ротора газогенератора мРВД.
)Окружная скорость на среднем диаметре турбины
Условная адиабатная скорость:
Окружная скорость на среднем диаметре:
где – характеристика Парсона (для одноступенчатой турбины
z – число ступеней турбины вентилятора предварительно принимаем z = 1.
)Температура газа за турбиной
) Температура в корневом сечении неохлаждаемых лопаток турбины:
)Запас прочности рабочих лопаток турбины
Принимаем время работы двигателя на расчетном режиме
) По температуре и выбранному ресурсу определяется материал лопаток и предел длительной прочности этого материала.
Принимаем материал ЭИ388 предел длительной прочности
) Допустимые напряжения растяжения в корневом сечении рабочих лопаток турбины
) Определение относительной высоты рабочих лопаток
где Ф = 05 07 – коэффициент формы лопаток учитывающий степень утонения лопаток турбины от корня к периферии принимаем Ф=05;
- плотность материала турбинных лопаток принимаем
) Приведенная скорость и угол на выходе из турбины
) Отношение полных давлений в турбине
)Площадь кольцевого сечения канала на выходе из турбины
– коэффициент учитывающий массу впрыскиваемого топлива и расход воздуха на охлаждение;
- коэффициент восстановления полного давления в камере.
)Высота лопатки на выходе из турбины
)Средний диаметр турбины на выходе
)Наружный диаметр турбины
) Внутренний диаметр турбины
) Относительный диаметр втулки на выходе из турбины
) Площадь кольцевого сечения канала на входе в турбину.
В первом приближении принимаем
) Выбор формы проточной части
Принимаем форму проточной части Тогда .
)Частота вращения ротора вентилятора
)Температура давление воздуха и критическая скорость на выходе из КВД:
)Скорость на выходе из КВД
)Площадь кольцевого сечения канала на выходе из компрессора
– коэффициент учитывающий неравномерность поля скоростей по высоте проточной части и наличие пограничного слоя у наружной и внутренней стенок корпуса. Принимаем
)Отношение кольцевых площадей входа и выхода компрессора
Здесь показатель политропы сжатия в компрессоре
)Площадь кольцевого сечения канала на входе в КВД
)Относительный диаметр втулки на выходе из компрессора
)Средний диаметр на выходе из компрессора
)Выбор формы проточной части компрессора
Выбираем форму проточной части с
)Относительный диаметр втулки на входе в компрессор
)Диаметры на входе в КВД
)Высота лопатки последней ступени КВД
)Окружная скорость на внешнем диаметре первой ступени компрессора газогенератора
)Средний диаметр КВД
)Средний диаметр ТВД
)Число ступеней компрессора
где – число ступеней газогенератора;
– параметр согласования компрессора и турбины турбовентилятора определяющий соотношение конструктивных и геометрических параметров турбовентилятора. Принимаем
Округляем до ближайшего целого числа
Детальный расчет компрессора высокого давления ТРДД
1 Распределение основных параметров по ступеням КВД (осевая ступень)
В результате выполненного согласования и предварительного расчета компрессора и турбины газогенератора получены основные исходные параметры необходимые для дальнейшего детального расчета компрессора.
Остальные параметры выбираются следующим образом.
)Коэффициенты затраченной работы отдельных ступеней выбираются по статическим рекомендациям (таблица 2.1) [1]
)Затраченная работа в ступенях компрессора
)Температура заторможенного потока в каждой ступени
)Распределение КПД по ступеням компрессора газогенератора
Коэффициенты полезного действия ступеней входящих в компрессор выбираются согласно рекомендациям [1]. Окончательные величины устанавливаются в процессе расчета степени повышения давления в каждой ступени.
и в то же время должно соблюдаться условие
)Полное давление на входе в i-ю ступень
)Работа на лопатках в ступенях компрессора
где - коэффициент учитывающий потери затрачиваемой работы в связи с наличием радиального зазора неравномерности потока по шагу и радиусу и трения воздуха о стенки проточной части и диски рабочих колес.
2 Выбор некоторых параметров первой ступени компрессора на среднем диаметре
)Окружная скорость на среднем диаметре
)Коэффициент напора первой ступени на среднем диаметре
)Степень реактивности первой ступени
)Коэффициент производительности компрессора газогенератора
принимаем [1 стр27];
)Приведенная осевая скорость на входе в компрессор
принимаем [1 стр28];
)Критическая скорость на входе в первую ступень
)Осевая скорость на входе в колесо первой ступени компрессора
)Коэффициент расхода на среднем диаметре первой ступени
)Угол на входе в рабочее колесо первой ступени
) Приведенная скорость на входе в первую ступень
По таблицам ГДФ определяем
Полученные значения угла приведенной скорости определяющие расход воздуха через первую ступень компрессора найдены с учётом выбранных величин . Необходимо проверить будут ли обеспечивать выбранные величины заданный расход воздуха через компрессор. Для этого определяем газодинамическую функцию расхода
Полученное должно равняться значению найденному по формуле (2.14).
)Число Маха по относительной скорости на входе в рабочее колесо первой ступени на среднем диаметре
По таблицам ГДФ находим
3 Расчет проходных сечений компрессора
) Величины скорости потока на входе в первую ступень выбрана и соответственно равна: .
)Распределение степени реактивности по ступеням компрессора
Принимаем вариант с
)Используя выше полученные параметры дальнейший расчет производится в следующей последовательности:
а)критическая скорость на входе в рабочее колесо i-ой ступени
б)приведенная осевая скорость на входе в рабочее колесо
в)площадь на входе в i-ю ступень в первом приближении определяется при т.е. при
г)относительный диаметр втулки колеса
д)окружная скорость на среднем диаметре рабочего колеса ступени
е)коэффициент напора на среднем диаметре ступеней
ж)коэффициент расхода на среднем диаметре ступеней
з)окружная составляющая абсолютной скорости на среднем диаметре
и)абсолютная приведенная скорость и приведенный расход на входе в колесо
по таблицам ГДФ находим
к)угол входа в i-ю ступень по абсолютной скорости (он же является углом выхода потока из спрямляющего аппарата предыдущей ступени)
Из расчёта видно что угол не совпадает с и основные параметры не совпадают с выбранными ранее. Поэтому делается второе последовательное приближение (с .
л)Площадь сечения на входе в i-ю ступень
м)наружный диаметр на входе в колесо i-й ступени
н)высота лопаток рабочих колёс по ступеням компрессора
4 Схема меридионального сечения проточной части компрессора
При вычерчивании схемы проточной части компрессора используется известные из расчета величины: ; число ступеней z = 2; и . Кроме того используются рекомендации [1].
В качестве примера приведем расчет основных геометрических размеров для первой ступени компрессора газогенератора.
)отношение высоты рабочей лопатки на входе к ширине у втулки
Принимаем - для первой ступени - для последней ступени. Эта величина для рабочих лопаток промежуточных ступеней выбрана уменьшающейся от первой к последней ступени по линейному закону [1].
) ширина рабочих лопаточных венцов у втулки
)ширина лопаточных венцов спрямляющих аппаратов
)осевые зазоры между венцами рабочих колес и спрямляющих аппаратов
)длина проточной части компрессора газогенератора в первом приближении определяется по формуле:
5 Расчет ступеней компрессора по среднему диаметру
В пределах каждой . Поэтому средний диаметр в колесе i- й ступени:
Ниже приводится порядок детального расчета ступеней компрессора позволяющий определить составляющие треугольников скоростей густоты решеток размеры хорды профилей лопаток на среднем диаметре а также число лопаток. Для примера цифры приводятся только для первой ступени компрессора.
)Угол потока воздуха на входе в рабочее колесо в относительном движении
)Относительная скорость воздуха на входе в колесо
)Скорость звука на входе в ступень
)Числа Маха по относительной скорости на входе в рабочее колесо
) Число лопаток рабочих колёc.
Принимаем удлинение лопаток первой ступени исходя из рекомендаций равным По источникам число лопаток для первой ступени РК .
)Густота решётки рабочего колеса на среднем диаметре.
)Длина хорды рабочих лопаток:
)Окружная составляющая абсолютной скорости на выходе из рабочего колеса
)Осевая скорость на выходе из колеса
)Абсолютная и приведенная скорости на выходе из колеса
)Местная скорость звука на выходе из рабочего колеса
)Число Маха по абсолютной скорости на входе в спрямляющий аппарат
)Угол выхода из рабочего колеса в абсолютном движении
)Полное давление потока воздуха на выходе из колеса
КПД рабочего колеса по параметрам на среднем диаметре находится в пределах принимаем [1 стр39].
Величина коэффициента восстановления полного давления в спрямляющем аппарате .
)Площадь кольцевого сечения на выходе из рабочего колеса
)Относительный диаметр втулки за рабочим колесом
)Диаметр втулки за рабочим колесом
)Высота лопатки на выходе из рабочего колеса
)Относительная скорость воздуха на выходе из колеса
)Угол выхода потока из рабочего колеса
)Угол поворота потока в рабочем колесе
)Угол выхода потока из спрямляющего аппарата
)Угол поворота потока в спрямляющем аппарате
)Номинальный угол поворота потока при
)Густота решётки спрямляющего аппарата
)Число лопаток спрямляющих аппаратов
Принимаем удлинение лопаток направляющего аппарата первой ступени равным Удлинение лопаток для спрямляющих аппаратов может иметь такие же значения как и для рабочих колес.
Тогда число лопаток направляющего аппарата первой ступени
)Длина хорды лопаток спрямляющего аппарата
) Приведенная скорость потока на входе
)Относительный диаметр втулки вентилятора на входе
принимаем из пункта 1.31
)Наружный диаметр вентилятора на входе
принимаем из пункта 1.32
)Средний диаметр вентилятора на входе
принимаем из пункта 1.34
)Диаметр втулки вентилятора на входе
принимаем из пункта 1.33
)Площадь кольцевого сечения на выходе из вентилятора
принимаем из пункта 1.26
)Форма проточной части вентилятора
)Относительный диаметр втулки на выходе из вентилятора
) Наружный диаметр на выходе из вентилятора
) Диаметр втулки вентилятора на выходе
Окружная скорость на среднем диаметре входа в колесо ступени
) Коэффициент нагрузки для ступени вентилятора
) Частота вращения вентилятора
) Площадь кольцевого сечения проточной части за вентилятором для внутреннего контура (перед разделением контуров)
) Площадь кольцевого сечения за вентилятором по наружному контуру (перед разделением контуров)
) Диаметр передней кромки разделения контуров
) Температура изоэнтропически заторможенного потока воздуха на выходе из спрямляющего аппарата
) Выбор КПД ступени вентилятора
) Степень повышения давления ступени вентилятора
) Степень реактивности коэффициент напора
) Число Маха на входе в рабочее колесо ступени по относительной скорости
) Коэффициент производительности ступени
) Окружная составляющая абсолютной скорости на входе в рабочее колесо ступени
) Абсолютная и приведенная скорости на входе в рабочее колесо
) Угол входа в ступень по абсолютной скорости
) Высота рабочей лопатки
) Число лопаток рабочих колес
Согласно прототипу zрк=13.
) Густота решетки рабочих колес
Где Принимаем исходя из рекомендаций ([1] стр.38) равным
Расчет ступеней компрессора по среднему диаметру
В пределах каждой . Поэтому средний диаметр в колесе i - й ступени
)Число лопаток рабочих колес
)Густота решетки рабочих колес на среднем диаметре
Где - удлинение лопаток.
Принимаем удлинение лопаток ступени исходя из рекомендаций ([1] стр.38) равным
)Длина хорды рабочих лопаток
) Высота лопатки на выходе из рабочего колеса
Результаты детального расчета ступеней компрессора приведены в таблице 3.1.
Таблица 3.1 - Детальный расчет ступеней по среднему диаметру
Продолжение таблицы 3.1
Расчет параметров потока по радиусу ступени компрессора
Согласно рекомендациям ([2] стр.194) принимаем для первой ступени профилирование по закону постоянной по радиусу циркуляции (. Расчет проводится в 3 – х сечениях: корневом среднем и периферийном.
Расчет проводим только для второй ступени.
За основу расчета принимаются величины полученные при расчете ступени по среднему диаметру предполагая что течение воздуха в пределах ступени происходит по цилиндрическим поверхностям тока.
Расчетные сечения в корневой и периферийной частях выбираем на расстоянии (2 4) мм соответственно от втулки и наружного радиуса лопатки на выходе из решетки. Радиус совпадает со средним радиусом ступени.
)Определение расчетных сечений
Периферийное сечение
)Определение осевых составляющих абсолютной скорости потока воздуха на входе и выходе из рабочего колеса по радиусу
Так как выбран закон профилирования то
)Определение окружных составляющих абсолютной скорости потока воздуха на входе и выходе из рабочего колеса
Окружная составляющая абсолютной скорости для закона определяется по следующей формулам
В силу того что дальнейший расчет всех сечений аналогичен численные значения приведены только для корневого сечения. Результаты расчета остальных сечений приведены в таблице 4.1.
)Абсолютная скорость воздуха на входе в колесо
)Абсолютная скорость воздуха на выходе из колеса
)Приведенная скорость потока на входе в колесо
)Приведенная скорость потока на выходе из колеса
)Скорость звука на входе в колесо
)Скорость звука на выходе из колеса
)Окружная скорость колеса на входе в решётку на расчётном радиусе
)Окружная скорость колеса на выходе из решётки на расчётном радиусе
)Угол входа потока в решётку рабочих лопаток в относительном движении
)Угол выхода потока из решётки рабочих лопаток в относительном движении
) Угол отклонения потока в решётке рабочего колеса
)Относительная скорость потока на входе в рабочие лопатки
)Относительная скорость потока на выходе из решёток рабочих лопаток
) Угол потока на входе в рабочее колесо в абсолютном движении
)Угол потока на выходе из рабочего колеса в абсолютном движении
)Число Маха по относительной скорости воздуха на входе в рабочее колесо
)Число Маха по абсолютной скорости на выходе из рабочего колеса
)Степень реактивности
)Коэффициент расхода
)Относительная закрутка потока на входе в рабочее колесо
Примем хорду постоянной по высоте лопатки и равной b = 013 м.
Принимаем исходя из рекомендаций ([4] стр. 179).
)Входной геометрический угол профиля лопатки
)Коэффициент зависящий от геометрии профиля
)Угол кривизны (изгиба) профиля
)Угол отставания потока на выходе из решётки
)Выходной геометрический угол профиля лопатки
)Угол изгиба входной кромки
)Угол изгиба выходной кромки
)Угол выноса (установки) профиля
)Длина средней линии профиля (межлопаточного канала)
)Угол раскрытия эквивалентного плоского диффузора
Результаты расчета остальных сечений приведены в таблице 4.1.
Таблица 4.1 - Расчет ступени компрессора по высоте лопатки
Продолжение таблицы 4.1
Детальный расчет турбины одновального турбовентилятора ТРДД
1 Эскиз проточной части турбины
В результате выполненных предварительных расчетов были получены геометрические размеры турбины за рабочими лопатками последней ступени и на входе в сопловой аппарат первой ступени. При выбранном числе ступеней эти размеры являются базовыми для эскиза проточной части.
На основе статистических данных выбираем дополнительные геометрические соотношения.
Ширина охлаждаемых рабочих решеток
Ширина лопаток сопловых аппаратов
Длина проточной части турбины
2 Поступенчатый расчет турбины по среднему диаметру
Необходимость введения охлаждения в высокотемпературных турбинах приводит к появлению дополнительных потерь от охлаждения что влияет на рабочий процесс турбины и двигателя в целом.
Дальнейший детальный расчет турбины будет проводится с учетом особенностей связанных с охлаждением. Будет произведен отбор воздуха из-за компрессора а также учет влияния охлаждения на скоростные коэффициенты сопловых и рабочих лопаток некоторые геометрические соотношения и КПД турбины.
Последовательность расчета охлаждаемой ступени турбины приводится ниже.
)Расход газа на входе в турбину
)Средний диаметр на входе в турбину определяется по эскизу меридионального сечения проточной части турбины
)Высота лопаток на выходе из соплового аппарата и на выходе из рабочего колеса определяется по рисунку меридионального сечения проточной части турбины
)Окружная скорость на среднем диаметре на входе в ступень
)Давление адиабатно–заторможенного потока на входе в турбину (предварительный расчет)
)Температура торможения газа на входе в турбину (см. исходные данные)
)Адиабатный тепловой перепад
)Условная скорость при адиабатном расширении газа соответствующая адиабатному тепловому перепаду ступени
)Приведенная скорость
)Статическое давление за первой ступенью
)Степень реактивности
В первых высокотемпературных ступенях учитывая их относительно небольшие высоты лопаток желательно принять малые степени реактивности Принимаем
)Адиабатная работа расширения в соплах
)Адиабатная работа расширения в рабочем колесе
)Скоростной коэффициент соплового аппарата выбирается с учетом рекомендаций ([1] стр. 47)
)Теоретическая скорость на выходе из соплового аппарата
)Действительная скорость на выходе из соплового аппарата
)Температура газа за сопловым аппаратом
)Приведенная теоретическая скорость на выходе из сопла
)Статическое давление за сопловым аппаратом
)Плотность газа за сопловым аппаратом
)Угол выхода из сопла
Проверка реактивности в корневом сечении ступени:
)Скорость потока газа на входе в рабочее колесо первой ступени в относительном движении
)Угол входа потока на рабочую решетку в относительном движении
)Скоростной коэффициент рабочей решетки зависит от суммы углов на входе и выходе из решетки и выбирается в соответствии с рекомендациями ([1] стр.47)
)Скорость газа на выходе из рабочей решетки в относительном движении
)Температура торможения потока в относительном движении на входе в решетку рабочего колеса турбины
)Приведенная относительная скорость на выходе из ступени
)Полное давление в относительном движении на выходе из турбины
)Угол выхода потока из рабочей решетки в относительном движении
)Абсолютная скорость потока за рабочим колесом первой ступени
Угол абсолютной скорости потока за рабочим колесом
)Приведенная скорость на выходе из первой ступени
В предварительном расчёте были выбраны угол и приведенная скорость на выходе из турбины По результатам детального расчёта получено и Такое расхождение параметров можно принять.
3 Определение шага и числа лопаток в рабочих решетках турбины
Угол поворота потока в рабочей решётке (в радианах):
Относительный оптимальный шаг решётки при нулевой толщине выходной кромки:
Поправочный коэффициент учитывающий влияние режима работы ступени:
Поправочный коэффициент учитывающий толщину выходной кромки:
где ([1] стр. 60) выбираем
Число лопаток в решётке рабочего колеса:
4 Определение шага и числа лопаток в сопловых решетках турбины
Относительный оптимальный шаг решётки при нулевой толщине выходной кромки
где ([1] стр.60) выбираем
Расчет параметров потока по радиусу ступени турбины
Согласно рекомендациям ([1] стр.103) принимаем для первой ступени профилирование по закону постоянной по радиусу циркуляции (. Расчет проводится в 3–х сечениях: корневом среднем и концевом.
Радиус переходной галтели (закругления) для корневого и концевого сечения лопаток:
Расчетные сечения в корневых и периферийных частях
Радиус среднего сечения первой ступени
Относительные радиусы расчетных сечений
В силу того что дальнейший расчет всех сечений аналогичен численные значения приведены только для корневого сечения. Результаты расчета остальных сечений приведены в таблице 6.1.
Порядок расчета следующий.
)Осевая составляющая абсолютной скорости потока газа на входе в рабочее колесо
)Осевая составляющая абсолютной скорости газа на выходе из рабочего колеса
)Окружная составляющая абсолютной скорости на входе в рабочее колесо ступени
)Окружные составляющие абсолютной скорости на выходе из рабочего колеса ступени
)Абсолютная скорость газа на входе в колесо
)Абсолютная скорость газа на выходе из колеса
)Приведенная скорость на входе в колесо
)Приведенная скорость потока на выходе из колес
)Окружная скорость колеса на входе
)Окружная скорость колеса на выходе
)Угол входа потока в решетку рабочих лопаток в относительном движении
)Угол поворота потока в решетке рабочего колеса
)Относительная скорость потока на входе в рабочую решетку
)Относительная скорость потока на выходе из рабочей решетки
)Угол потока на входе в рабочую решетку в абсолютном движении
)Угол потока на выходе из рабочей решетки в абсолютном движении
)Температура торможения в относительном движении
)Приведенная скорость в относительном движении на входе в колесо
)Приведенная скорость в относительном движении на выходе из колеса
)Статическое давление на входе в колесо
)Статическое давление на выходе из колеса
Результаты расчета остальных сечений приведены в таблице 6.1.
Таблица 6.1 – Результаты расчета параметров потока по радиусу ступени турбины
Продолжение таблицы 6.1
Профилирование лопаток осевых газовых турбин
1 Определение основных геометрических параметров профилей
Для профилирования лопаток турбины необходимо определить основные геометрические параметры профилей решетки. Расчет по определению этих параметров аналогичен расчету приведенному в пункте 4. Проведя расчет согласно этому пункту результаты занесем в таблицу 7.1
Таблица 7.1 – результаты определения основных геометрических параметров профилей турбины.
Проведен термогазодинамический расчет компрессора и турбины турбовентилятора двигателя ТРДД-50. Спрофилированы рабочие лопатки ступени по высоте в трех сечениях компрессора и турбины а также построены треугольники скоростей для рабочих лопаток турбины и компрессора по среднему диаметру. Произведено построение проточной части турбины и компрессора. Результат построения профилей является удовлетворительными.
Емин О. Н. Карасев В. Н. Ржавин Ю. А. Выбор параметров и газодинамический расчет осевых компрессоров и турбин авиационных ГТД: Учебное пособие. М.: Дипак 2003. 156 с.
Холщевников К. В. Теория и расчет авиационных лопаточных машин: Учебное пособие. М.: Машиностроение 1970. 610 с.
Ржавин Ю. А. Осевые и центробежные компрессоры двигателей летательных аппаратов. М.: Издательство МАИ 1995. 342 с.
Белоусов А.Н. Мусаткин Н.Ф. и др. Проектный термогазодинамический расчет основных параметров авиационных лопаточных машин. СГАУ Самара 2006 с316.
Харитонов В.Ф. Материалы деталей авиационных газотурбинных двигателей: Методические указания к курсовому и дипломну проектированию. УГАТУ. – Уфа 2004.-38с.