Разработка технологической карты на монтаж колонн одноэтажного промышленного здания

курсач1.doc

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ
Федеральное агентство по образованию
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧЕРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ИВАНОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-
СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Расчетно-пояснительная записка
к курсовому проекту по теме:
“Разработка технологической карты на монтаж колонн
одноэтажного промышленного здания”
Задание на курсовое проектирование ..2
Анализ ОП и конструктивного решений 3
Определение объемов работ .. 9
Выбор способа ведения работ ..11
Выбор строповочных и монтажных приспособлений и инвентаря .13
Выбор монтажных кранов 16
Составление калькуляция трудовых затрат 29
Формирование и расчет монтажных потоков и разработка календарного
плана производства работ ..31
Определение материально-технических ресурсов 36
Определение технико-экономических показателей .37
Разработка мероприятий по безопасному ведению работ ..38
Проектирование стройгенплана .44
Библиографический список 46
Анализ ОП и конструктивного решений
Спецификация монтажных элементов Таблица 2.1
Для выполнения анализа объемно-планировочного решения необходимо составить номенклатуру работ с учетом методов производства работ соблюдения правильной технологической последовательности выполнения строительно-монтажных процессов. Чтобы наиболее точно определить виды работ и их последовательность необходимо начертить схематический фасад план и разрезы здания с указанием необходимых размеров. Далее необходимо составить спецификацию монтажных элементов для определения необходимых параметров конструкций и элементов монтажа. Спецификация дана в табличной форме ниже:
На основании анализа объемно-планировочного решения и принятых на его основании конструктивных решений делаем следующие выводы:
Здание разбивается на 12 монтажных участков границами каждого изкоторых служат границы температурных блоков.
Методы и способы монтажа конструкций:
-по направлению развития монтажного потока – продольный.
-по последовательности монтажа элементов – смешанный.
-по последовательности возведения здания по высоте – наращивание.
-по способу приведения конструкций в проектное положение–
ограниченно свободный.
-по способу подготовки конструкций к монтажу – с предварительной
раскладкой элементов.
Характеристики колонн Ж.Б. прямоугольного сечения оборудованных мостовыми кранами грузоподъемностью до 32т
колонны крайних рядов К-96 колонны средних рядов К-96
Характеристики балки подкрановой Ж.Б. пролетом 6м под мостовые краны общего назначения грузоподъемностью до32т
Характеристики стеновых панелей отапливаемых зданий
Характеристики Ж.Б. предварительно напряженных решетчатых балок пролетом 24м (для плит покрытия 3×6м)
Характеристики плит покрытий Ж.Б. ребристых размером 3×12м
Определение объемов работ
Расчет объемов работ заключается в определении объемов монтажных работ то есть количества монтажных элементов каждой марки и объемов сопутствующих работ (разгрузка конструкций электросварка и заделка монтажных стыков и швов) по монтажным участкам и на все здание.
Наименование работ и единицы их измерения принимаются по соответствующим параграфам ЕНиР[456].
Объём работ по заделке стыков колонн с фундаментами.
Определяется по формуле:
где Vзад – объём стыка;
F1F2 – площади оснований призмы;
hзад – глубина заделки колонны;
h1b1 – размеры поперечного сечения
F1 = (600+2·75)·(700+2·75) = 064м2
F2 = (600+2·50)·(700+2·50) = 056м2
Выбор способа ведения работ
Монтаж колонн включает приемку фундаментов с геодезической проверкой положения их осей и высотных отметок. При этом проверяют их размеры положение закладных деталей. По четырем граням сверху и на уровне верха фундаментов наносят осевые риски. Колонны предварительно раскладывают у мест монтажа. Колонны располагают опорной частью ближе к фундаменту оголовок направляют в пролет по ходу монтажа. Места строповки колонн должны быть доступны для ведения работ.
Монтаж колонн осуществляют способом "на весу". Строповку колонн выполняют фрикционными захватами. Используется система с дистанционной расстроповкой.
Поднятые краном колонны опускают в стакан фундамента совмещая осевые риски в нижней части колонн с осевыми рисками на фундаменте. Затем проверяют вертикальность колонн с помощью двух теодолитов.
Колонны закрепляют дополнительно к клиновым вкладышам кондукторами. Средства временного крепления демонтируют после окончательного закрепления и достижения бетоном стыка 70% прочности.
Монтаж балок покрытия осуществляется непосредственно с транспортных средств. Перед подъемом балки обустраивают лестницами устанавливают распорки для временного крепления навешивают страховочный канат расчалки оттяжки. Для строповки балок используются траверсы с захватом конструкции за 4 точки. Захваты являются полуавтоматическими что позволяет дистанционно расстропить конструкцию.
После подъема установки и выверки первую балку закрепляют расчалками а последующие крепят специальными распорками. Временные распорки и расчалки снимают по мере монтажа и приварки плит покрытия.
Монтаж стенового ограждения производят стреловыми самоходными кранами. До начала установки навесных панелей стен определяют их проектное положение путем разметки и нанесения рисок. Риски для установки панелей в плане и по высоте наносят на колонны. Монтаж стеновых панелей осуществляют 2-х ветвевым стропом для наводки конструкции используются оттяжки навешиваемые перед подъемом.
Стеновые панели располагаются в кассетах которые находятся между монтажным краном и стеной при этом количество панелей в 2-х кассетах достаточно для возведения стены на всю высоту (т.е. 1 кассета заполнена полностью - 6панелей 2 кассета-3 панели).
Монтаж плит покрытия. Плиты покрытия можно устанавливать по двум схемам:
Продольной когда плиты монтируют краном перемещающимся вдоль пролёта; и поперечной когда кран движется поперёк пролётов. При выборе кранов во втором случае необходимо проверить смогут ли краны проходить под смонтированными подстропильными конструкциями или подкрановыми балками.
Плиты покрытия перед монтажом укладывают в штабеля располагаемые между колоннами или подают на транспортных средствах непосредственно под монтаж
Для строповки плит покрытия применяют четырёхветвевые стропы и балансирные траверсы а при использовании кранов большой грузоподъёмности – траверсы с гирляндной подвеской плит.
Перед подъёмом плиты снабжаются инвентарным ограждением которое крепят к монтажным петлям. У крайних плит это ограждение остается на весь период работ по кровле у остальных его снимают после установки смежной плиты.
Последовательность монтажа плит должна обеспечивать устойчивость сооружения и возможность свободного доступа для приварки плит. Место приварки первой плиты должно быть отмечено на ферме(балке).
С целью образования постоянного для устройства шва пользуются ломиком-шаблоном. Каждую плиту приваривают в трёх углах к закладным деталям ферм(балок). Временная прихватка плит покрытий не допускается поэтому их приваривают сразу швами указанных в проекте размеров.
Стыки между плитами покрытий можно заделывать одновременно с монтажом или после него если нет специальных указаний в проекте.
Монтаж подкрановых балок. Перед монтажом на земле осматривают состояние конструкций и подготавливают стыки очищая закладные элементы или выпуски арматуры от плёнок ржавчины. Затем проверяют и очищают опорные поверхности на колоннах.
Подъём подкрановых балок осуществляют с помощью специальных или универсальных траверс или двухветвевых стропов оборудованных предохранительными уголками и замками.
При выверке проверяют положение балок по продольным осям и отметку верхней полки. Для установки балок по продольным осям на опоры колонн наносят риски а на верхних планках и торцах балок – риски середины. В процессе выверки добиваются совмещения рисок. После выверки сваривают закладные детали и производят расстроповку балки.
Выбор строповочных и монтажных приспособлений и инвентаря
Полуавтоматический захват
Траверса для монтажа балок покрытия
Кондуктор ПИ Промстальконструкция 546а (временное крепление колонн в стаканах фундаментов
Инвентарная распорка (временное крепление решетчатой балки при шаге 6м
Временное ограждение ПИ Промстальконструкция 546а.(обеспечение рабочего места на высоте).
Лестница с площадкой
ПИ Промстальконструкция(ленинградский отдел) 16368Р (обеспечение рабочего места на высоте)
Инвентарное якорное устройство (применяется в комплекте с расчалкой)
Расчалка (временное крепление устанавливаемых конструкций: колонн ферм балок и т.д.) с карабином и винтовой стяжкой (временное крепление стропильных ферм)
Люлька (подъем рабочих инструмента и материалов при установке панелей стен длиной 6м – подвеш. внутри здания)
Монтажный гидроподъемник АГП-12 на автомобиле ЗИЛ-164 (обеспечение рабочего места на высоте до 13м)
Выбор монтажных кранов
При выборе кранов необходимо для каждого из монтируемых элементов определить требуемые монтажные (параметрические) характеристики:
-монтажную массу (QM);
-монтажную высоту подъема крюка (Нктр);
-монтажный вылет крюка (Lктр).
Рассчитанный требуемый вылет крюка корректируется с учетом принятой предварительной раскладки конструкций в монтажной зоне.
Выбор монтажных кранов производится для каждой конструкции из условий:
QM QК; Lктр Lк; Нктр Нк;
где QК Lк Нк – соответственно грузоподъемность вылет крюка высота подъема крюка крана.
Из выбранных для каждой конструкции монтажных кранов необходимо сформировать с учетом принятых методов монтажа (последовательный или поточный дифференцированный или комплексный) возможные варианты комплектов кранов.
При выборе крана проверяется соответствие его параметрических характеристик монтажно-конструктивным параметрам возводимого объекта.
Параметрические характеристики крана описывают зависимость его грузоподъемности от вылета крюка а также высоты подъема крюка от его вылета.
Расчетная масса определяется:
Высота подъема стрелы:
hуст – отметка на которую устанавливается монтируемая конструкция (для колонн hуст=0);
hзап – высота минимального прохождения монтируемой конструкции над уже установленной конструкцией;
hстр – высота стропильной конструкции;
Lm – расстояние от оси монтажа до оси вращения крана;
Hстр – высота от спланированной поверхности до оси блока стрелы;
hкол – минимальное расстояние приближения блока (для предварительных расчетов hкол=15-2м);
для предварительных расчетов: hпяты=1-15м; a=15м
с – минимально допустимое расстояние между осью стрелы и краем монтируемой конструкции
- половина размера элемента в плоскости монтажа.
- монтажная отметка – 0000;
- высота конструкции -945 м;
- ширина конструкции – 06 м;
- высота строп – 5235 м.
Монтаж подкрановых балок:
- монтажная отметка – 615;
- высота конструкции -12 м;
- ширина конструкции – 034 м;
- высота строп – 166 м.
Монтаж стропильных ферм:
- монтажная отметка – 855;
- высота конструкции -285 м;
- ширина конструкции – 024 м;
- высота строп – 0557 м.
Монтаж стеновых панелей:
- монтажная отметка – 90;
- высота конструкции -18 м;
- ширина конструкции – 02 м;
- высота строп – 24 м.
Исходная таблица для выбора кранов
Наименование процесса
Наименование работ и марка крана
Монтаж подкрановых балок
Монтаж плит покрытия
Монтаж стеновых панелей
Исходные технические параметры
По результатам расчетов выбираем комплект из двух кранов ДЭК-251 – т.к. он экономичнее комплекта из 2 – х МКГ-25
Раскладка монтажных элементов
При наклонной раскладке колонн стоянка крана смещается относительно поперечной оси фундаментов на величину определяемую по формуле:
где =10° – угол наклона колонны к продольной оси фундаментов.
Расстояние от продольной оси фундаментов до стоянки крана равно:
Смещение оси колонны относительно центра фундамента рассчитывается по формуле:
где – монтажный вылет крюка
Угол поворота при монтаже определяется зависимостью:
Схема наклонной раскладки колонн при монтаже.
Формирование и расчет монтажных потоков и разработка
календарного плана производства работ
В проекте предусматривается поточный метод производства работ. Для этого сформированы монтажные потоки по видам конструкций и организовано их соблюдение на различных участках.
В монтажный поток включаются как непосредственно работы по монтажу рассматриваемой конструкции так и все сопутствующие работы которые должны или могут быть выполнены сразу после монтажа. Работы не включенные в монтажные потоки образуют самостоятельные потоки или выполняются вне потоков параллельно им.
Расчет календарного плана производства работ осуществляется в матричной форме матрица представляет собой таблицу строки которой соответствуют монтажным участкам а столбцы – потокам. На пересечении каждой строки и столбца записывается продолжительность выполнения потока на данном участке.
При определении начала потока по монтажу необходимо учесть время твердения бетона в стыке колонн с фундаментом до достижения им необходимой прочности. Принимаем срок твердения бетона 5 дней.
Табл. Формирование монтажных потоков
№ и наименование потока
Затраты труда и машинного времени чел.-дн.
Продолжительность дн
Такелажники конструкций
Монтаж колонн при помощи кондуктора
Монтажники конструкций
Заделка стыков колонн
Электросварка монтажных стыков колонн с подкрановыми балками
Электросварщик ручной сварки
Монтаж стропильных ферм и плит покрытия
Монтаж стропильных ферм
Электросварка монтажных стыков колонн с. балкой
Электросварка монтажных стыков плит покрытия с балкой
Выгрузка стеновых панелей
Монтаж стеновых панелей
Электросварка монтажных стыков стеновых панелей
Замоноличивание швов.
Матрица продолжительности работ
Определение технико-экономических показателей
Наименование показателя
Общая трудоемкость работ
Удельная трудоемкость
Выработка одного рабочего в смену
Общие затраты машинного времени
Общая заработная плата
Средняя заработная плата рабочего в смену
Общая продолжительность выполнения работ
Разработка мероприятий по безопасному ведению работ
1. Организация и выполнение работ в строительном производстве промышленности строительных материалов и строительной индустрии должны осуществляться при соблюдении требований настоящих норм и правил.
11. На границах зон постоянно действующих опасных производственных факторов должны быть установлены предохранительные защитные ограждения а зон потенциально опасных производственных факторов — сигнальные ограждения и знаки безопасности.
1.1. Производственные территории (площадки строительных и промышленных предприятий с находящимися на них объектами строительства производственными и санитарно-бытовыми зданиями и сооружениями) участки работ и рабочие места должны быть подготовлены для обеспечения безопасного производства работ.
Подготовительные мероприятия должны быть закончены до начала производства работ. Соответствие требованиям охраны и безопасности труда производственных территорий зданий и сооружений участков работ и рабочих мест вновь построенных или реконструируемых промышленных объектов определяется при приемке их в эксплуатацию.
1.2. Производственное оборудование приспособления и инструмент применяемые для организации рабочего места должны отвечать требованиям безопасности труда.
1.3. Производственные территории участки работ и рабочие места должны быть обеспечены необходимыми средствами коллективной или индивидуальной защиты работающих первичными средствами пожаротушения а также средствами связи сигнализации и другими техническими средствами обеспечения безопасных условий труда в соответствии с требованиями действующих нормативных документов и условиями соглашений.
1.6. Проезды проходы на производственных территориях а также проходы к рабочим местам и на рабочих местах должны содержаться в чистоте и порядке очищаться от мусора и снега не загромождаться складируемыми материалами и конструкциями
2.2. Производственные территории и участки работ в населенных пунктах или на территории организации во избежание доступа посторонних лиц должны быть ограждены.
Конструкция защитных ограждений должна удовлетворять следующим требованиям:
высота ограждения производственных территорий должна быть не менее 16 м а участков работ — не менее 12;
ограждения примыкающие к местам массового прохода людей должны иметь высоту не менее 2 м и оборудованы сплошным защитным козырьком;
козырек должен выдерживать действие снеговой нагрузки а также нагрузки от падения одиночных мелких предметов;
ограждения не должны иметь проемов кроме ворот и калиток контролируемых в течение рабочего времени и запираемых после его окончания.
2.4. При производстве работ в закрытых помещениях на высоте под землей должны быть предусмотрены мероприятия позволяющие осуществлять эвакуацию людей в случае возникновения пожара или аварии.
2.9. При производстве земляных работ на территории населенных пунктов или на производственной территории котлованы ямы траншеи и канавы в местах где происходит движение людей и транспорта должны быть ограждены в соответствии с требованиями 6.2.2.
В местах перехода через траншеи ямы канавы должны быть установлены переходные мостики шириной не менее 1 м огражденные с обеих сторон перилами высотой не менее 11 м со сплошной обшивкой внизу перил на высоту 015 м и с дополнительной ограждающей планкой на высоте 05 м от настила.
2.16. Рабочие места и проходы к ним расположенные на перекрытиях покрытиях на высоте более 13 м и на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте должны быть ограждены предохранительными или страховочными защитными ограждениями а при расстоянии более 2м— сигнальными ограждениями соответствующими требованиям ГОСТ 12.4.059.
2.19. Проходы на рабочих местах и к рабочим местам должны отвечать следующим требованиям:
ширина одиночных проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна быть не менее 06 м а высота таких проходов в свету - не менее 18м;
лестницы или скобы применяемые для подъема или спуска работников на рабочие места расположенные на высоте более 5 м должны быть оборудованы устройствами для закрепления фала предохранительного пояса (канатами с ловителями и др.).
4.6. Все электропусковые устройства должны быть размещены так чтобы исключалась возможность пуска машин механизмов и оборудования посторонними лицами. Запрещается включение нескольких токоприемников одним пусковым устройством.
Распределительные щиты и рубильники должны иметь запирающие устройства.
5.1. Производственные территории должны быть оборудованы средствами пожаротушения согласно Правилам пожарной безопасности в Российской Федерации.
5.4. Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.
1.1. Строительные машины транспортные средства производственное оборудование (машины мобильные и стационарные) средства механизации приспособления оснастка (машины для штукатурных и малярных работ люльки передвижные леса домкраты грузовые лебедки и электротали и др.) ручные машины и инструмент (электродрели электропилы рубильные и клепальные пневматические молотки кувалды ножовки и т.д.) должны соответствовать требованиям государственных стандартов по безопасности труда а вновь приобретаемые — как правило иметь сертификат на соответствие требованиям безопасности труда.
Запрещается эксплуатация указанных выше средств механизации без предусмотренных их конструкцией ограждающих устройств блокировок систем сигнализации и других средств коллективной защиты работающих.
1.2. Эксплуатация строительных машин должна осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.033.
Эксплуатация грузоподъемных машин и других средств механизации подконтрольных органам Госгортехнадзора России должна проводиться с учетом требований нормативных документов утвержденных этим органом.
1.4. Машины транспортные средства производственное оборудование и другие средства механизации должны использоваться по назначению и применяться в условиях установленных заводом-изготовителем.
2.5.3. Установка стрелового самоходного крана в охранной зоне линии электропередачи на аутригеры и расцепление стропов перед подъемом стрелы должны осуществляться непосредственно машинистом крана без привлечения стропальщиков.
4.1. Персонал эксплуатирующий средства механизации оснастку приспособления и ручные машины до начала работ должен быть обучен безопасным методам и приемам работ с их применением согласно требованиям инструкций завода-изготовителя и инструкции по охране труда для работников строительства и промстрой-материалов.
4.5. Грузовые крюки грузозахватных средств (стропы траверсы) применяемых в строительстве промышленности строительных материалов и строительной индустрии должны быть снабжены предохранительными замыкающими устройствами предотвращающими самопроизвольное выпадение груза.
4.7. Средства подмащивания —леса не обладающие собственной расчетной устойчивостью должны быть прикреплены к зданию способами указанными в технической документации завода-изготовителя (на инвентарные леса) или в организационно-технологической документации на производство работ.
Места крепления указываются в организационно-технологической документации. При отсутствии особых указаний в проекте или инструкции завода-изготовителя крепление лесов к стенам зданий должно осуществляться не менее чем через один ярус для крайних стоек через два пролета для верхнего яруса и одного крепления на каждые 50 м2 проекции поверхности лесов на фасад здания.
Не допускается крепить средства подмащивания к парапетам карнизам балконам и другим выступающим частям зданий и сооружений
4.11. Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы с зазором между досками не более 5 мм а при расположении настила на высоте 13 м и более — ограждения и бортовые элементы.
Высота ограждения должна быть не менее 11 м бортового элемента — не менее 010м расстояние между горизонтальными элементами ограждения — не более 05 м.
4.23. Неинвентарные средства подмащивания (лестницы стремянки трапы и мостики) должны изготавливаться из металла или пиломатериалов хвойных пород 1-го и 2-го сортов.
4.24. Длина приставных деревянных лестниц должна быть не более 5 м.
4.25. Уклон лестниц при подъеме людей на леса не должен превышать 60 °.
4.28. Подвесные лестницы и площадки применяемые для работы на конструкциях должны быть снабжены специальными захватами-крюками обеспечивающими их прочное закрепление за конструкцию. Устанавливать и закреплять их на монтируемые конструкции следует до подъема последних.
Размеры приставной лестницы должны обеспечивать рабочему возможность производить работу в положении стоя на ступени находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы.
При работе с приставной лестницы на высоте более 13 м следует применять предохранительный пояс прикрепленный к конструкции сооружения или к лестнице при условии ее закрепления к строительной конструкции.
4.33. Ручные электрические машины должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.013.
4.36. Ручные пневматические машины должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.010.
1.1. При выполнении транспортных и погрузочно-разгрузочных работ в строительстве промышленности строительных материалов и стройиндустрии в зависимости от вида транспортных средств наряду с требованиями настоящих правил и норм должны соблюдаться Правила по охране труда на автомобильном транспорте ГОСТ 12.3.009 ГОСТ 12.3.020 ПОТ РМ-007.
1.7. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ необходимо соблюдать требования законодательства о предельных нормах переноски тяжестей и допуске работников к выполнению этих работ.
1.8. Переносить материалы на носилках по горизонтальному пути разрешается только в исключительных случаях и на расстояние не более 50 м.
Запрещается переносить материалы на носилках по лестницам и стремянкам.
Склады расположенные выше первого этажа и имеющие лестницы с количеством маршей более одного или высоту более 2 м оборудуются подъемником для спуска и подъема грузов.
2.2. Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться как правило механизированным способом при помощи подъемно-транспортного оборудования и под руководством лица назначенного приказом руководителя организации ответственного за безопасное производство работ с кранами.
2.4. Механизированный способ погрузочно-разгрузочных работ является обязательным для грузов весом более 50 кг а также при подъеме грузов на высоту более 2 м.
2.17. Такелажные или стропальные работы при погрузке и разгрузке грузов должны выполняться лицами прошедшими специальное обучение и имеющими удостоверение на право производства этих работ.
2.19. Способы строповки грузов должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза. Установка (укладка) грузов на транспортные средства должна обеспечивать устойчивое положение груза при транспортировании и разгрузке.
2.20. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ не допускаются строповка груза находящегося в неустойчивом положении а также исправление положения элементов строповочных устройств на приподнятом грузе оттяжка груза при косом расположении грузовых канатов.
3.6. Во избежание перемещения или падения груза при движении транспорта груз должен быть размещен и закреплен на транспортном средстве в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления данного вида груза.
5.1. При выполнении работ по транспортированию грузов на автомобильном транспорте в строительстве промышленности строительных материалов и стройиндустрии наряду с требованиями настоящих норм и правил должны соблюдаться требования Правил дорожного движения ПОТРО-200-01 и ПБ 10-14.
1.1. При производстве электросварочных и газопламенных работ необходимо выполнять требования настоящей главы ГОСТ 12.3.003 ГОСТ 12.3.036 и ППБ 01.
1. На участке (захватке) где ведутся монтажные работы не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
7. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
10. Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам (фундаментам якорям и т.п.). Количество расчалок их материалы и сечение способы натяжения и места закрепления устанавливаются проектом производства работ. Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок.
11*. Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы переходные мостики и трапы имеющие ограждение.
Не допускается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам (фермам ригелям и т.п.) на которых невозможно установить ограждение обеспечивающее ширину прохода в соответствии с п. 6.2.19 СНиП 12-03 без применения специальных предохранительных приспособлений (надежно натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса и др.).
12. Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.
Расстроповку элементов конструкций и оборудования установленных в проектное положение следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки за исключением случаев обоснованных ППР не допускается.
13. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 мс и более при гололедице грозе или тумане исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 мс и более.
15. Навесные монтажные площадки лестницы и другие приспособления необходимые для работы монтажников на высоте следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.
21*. Навесный металлические лестницы высотой более 5 м должны удовлетворять требованиям п. 6.2.19 СНиП 12-03 или быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкции или к оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10 м допускается в том случае если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже чем через каждые 10 м по высоте.
Библиографический список
Технология возведения одноэтажных промышленных зданий: Методические указания к выполнению курсового проекта для студентов специальности 2903 “Промышленное и гражданское строительство”Иванов. архитект.-строит. академия; Сост.: О.Н. Красавина М.В. Неустроева. – Иваново 1999. – 40с
СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкцииГосстрой СССР. – М.: ЦИТП Госстроя СССР 1989. – 192с.
СНиП III-4-80*. Техника безопасности в строительствеГосстрой СССР.- М.: ЦИТП Госстроя СССР 1991. – 352с.
ЕНиР. Общая частьГосстрой СССР. – М.: Прейскурантиздат 1987. -38с.
ЕНиР. Сборник Е1. Внутрипостроечные транспортные работыГосстрой СССР. – М.: Прейскурантиздат 1987.-40с.
ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып.1. Здания и промышленные сооруженияГосстрой СССР. – М.: Стройиздат 1987. – 64с.
ЕНиР. Сборник Е22. Сварочные работы. Вып. 1. Конструкции зданий и сооруженийГосстрой СССР. – М.: Прейскурантиздат 1987.-56с.
Общесоюзный каталог типовых конструкций и изделий. Сборник 3.01.П – 1.85: В 2т. Железобетонные конструкции и изделия одноэтажных зданий промышленных предприятий. Киев 1986.
Выбор монтажных схем и потоков с применением ЭВМ: Методические указания к выполнению курсового проекта для сткдентов специальности 2903 «Промышленное и гражданское строительство»Иванов. инж.-строит. ин-т; Сост.: В.Я. Кондрашов В.В. Селезнев - Иваново 1988.-40с.
Проектирование монтажных работ с применением ЭВМ: Учебное пособиеА.Д. Куликов О.Н. Красавина В.Я. Кондрашов и др. – Иваново 1989.-88с.
Стреловые самоходные краны: СправочникСост.: О.Н. Красавина М.В. Неустроева В.В. Васюхин и др. Иваново1996.-160с.
Строительные краны: СправочникВ.П. Станевский и др.-Киев 1984.-240с.
Технологические схемы возведения одноэтажных промышленных зданий. Вып. 2. Монтаж надземной части.-М.: ЦНИИОМПТ 1978.-168с.
Технология строительного производства: Методические указания к практическому занятию по теме: ”Разработка схемы операционного контроля качества монтажа сборных железобетонных конструкций зданий и сооружений”Иванов. инж.-строит. ин-т; Сост. Б.В. Лясковский. –Иваново 1989.-27с.

6вариант3.dwg

ИГАСА ИСФ 97062 АКП-2 2000
Литейный цех в г. Таганрог
План прозводстенного
Схема плана на отметке 0
Схема монтажа балок и плит покрытия
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
Технологическая карта разработана на монтаж
сборных железобетонных колонн
одноэтажного трехпролетного промышленного здания
размером 288х54м с шагом стропильных ферм 6м.
Работы производятся в г. Ивоново
тельства 3 июля 2008 года.
Монтаж выполняется краном ДЭК-251
монтажниками конструкций в количестве 5 человек.
Технико-экономические показатели
Техника безопасности
обязаны носить защитные каски по ГОСТ 12.4.087-84.
находящиеся на строительной площадке
спланированы и иметь уклон не более 5 .
Площадки для разгрузочных работ болжны быть
Строповку грузов следует производить инвентар-
Способы строповки элементов конструкций должны
обеспечивать их подачу к месту установки в положе-
близком к проектному.
обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
не имеющих монтажных петель
Запрещается подъем сборных железобетонных кон-
Очистку подлежащих монтажу элементов конструк-
ций от грязи и наледи следует производить по их
промышленном здании
Разработка технологической карты
Схема движения крана
техника безопасности
разрезы; календарный план
механический инструмент
Электросварочный аппарат
Расчалка с карабином
Распорка инвентарная
Лестница с площадкой
Грузо-высотные характеристики
Схема монтажа колонн
Монтаж жб колонн нижнего яруса
Актами на скрытые работы оформляются: -отметка дна стакана фундамента -замоноличивание колонн в стакане
Отклонение от совмещения ориентиров в нижнем сечении установленных элементов с установленными ориентирами колонн - 8мм. 2.Отклонение от совмещения ориентиров в верхнем сечении колонн многоэтажных зданий с рисками разбивочных осей при длине колонн от 8 до 16м - 20мм. 3.Разность отметки верха колонн (смежных) при контактной установке - 18мм.
Наименование процессов подлежащих контролю
Инструмент и способ контроля
Время и периодичность контроля
Ответственный за контроль
Технические критерии оценки качества
Подготовительные работы
Подготовка места установки колонн
Установка монтажной оснастки
Замоноличивание колонн в фундаментах
Приемо-сдаточные работы
Правильность складирования
соответствие проекту геометрических размеров. Нанесение разбивочных осей и рисок
размеры площадок опирания. Наличие правильности расположения закладных деталей.
Отметка дна стакана фундамента
Очистка стаканов фундаментов от грязи
а зимой от снега и наледи. Наличие рисок на фундаменте.
Правильность и надежность строповки. Вертикальность установки. Надежность временного крепления. Соосность колонн.
Правильность технологии монтажа.
Точность крепления расчалок карабинами.
Тщательность замоноличивания.
консимстенция бетонной смеси.
Наличие исполнительных документов
Поясн. записка стр.22
После окончания работ
Монтаж стен. панелей
-заливка вертик. швов с. п.
-герм.вертик. стыков с. п.
-герм.гор. стыков с. п.
-бетонирование стыков
Монтаж ф-м и пл. покр.
Календарный график выполнения работ
Общая трудоемкость работ чел.-дн. 1530
Удельная трудоемкость чел.-дн.м 0
Выработка одного рабочего в смену м3 чел.-дн . 2
4 Общие затраты машинного времени маш.-см. 235
Общая заработная плата руб. 7571-04 Средняя заработная плата рабочего в смену руб. чел.-дн . 4
Общая продолжительность выполнения работ дн. 87
КП 05055023-06879-2008