Рассчитать основные параметры механосборочного цеха и разработать компоновочный план

8 вариант ргр.doc

Министерство образования Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Новосибирский Государственный Технический Университет
Кафедра Технологии Машиностроения
по дисциплине «Проектирование механосборочных
Преподаватель: Безнедельный А. И.
Необходимо рассчитать основные параметры механосборочного цеха и
разработать компоновочный план цеха.
Годовая программаN = 5000
Вес изделия кг m = 630
Станкоёмкость механической обработки ст.час. Tу = 50
Трудоёмкость слесарно-сборочных работ в % от станкоёмкости = 31
Трудоёмкость конвейерной сборки в % от слесарно-сборочных работ = -
Расход материала на одно изделие кг:
чугунные-отливки = 280;
Выпускаемая продукция –стол тактовый 8-ми позиционный.
Состав механосборочного цеха
В состав механосборочных цехов входят:
Производственные отделения и участки
Вспомогательные отделения
Производственные отделения и участки служат для размещения оборудования и рабочих мест необходимых для выполнения тех процесса обработки деталей и сборки узлов и машин.
Вспомогательные отделения и службы обеспечивают нормальную работу производственных участков. К ним относятся: заготовительное заточное ремонтное отделения и т. д.
К служебным относятся помещения для инженерно-технических и административных работников цеха.
Бытовые помещения служат для размещения гардеробных душевых туалетов и т. д.
Тип производства и формы его организации
По условию принимаем тип производства – массовый.
Фо – эффективный годовой фонд времени работы оборудования час;
N – годовая программа выпуска шт.
Расчёт необходимого количества производственного оборудования
Оборудование механосборочных цехов по своему назначению делится на производственно-технологическое вспомогательное подъёмно-транспортное.
Производственное – оборудование непосредственно выполняющее операции тех. процесса по изготовлению деталей.
Вспомогательное – оборудование обеспечивающее нормальную эксплуатацию основного оборудования.
Подъёмно-транспортное – предназначено для подъёмно-транспортных операций в производственном цикле.
1. Производственное оборудование
При укрупнённых расчётах кол-во основных станков может быть определено по данным станкоёмкости годового выпуска:
где Туд. – станкоёмкость изготовления 1 т деталей изделия станко-час;
N – годовой выпуск изделий шт;
m – масса изделия т;
Кз – коэффициент загрузки станков;
Ки – коэффициент использования станков.
Количество дополнительного оборудования (прессы контрольные стенды установки для удаления заусенцев):
С = 11Сп = 627 принимаем С=63.
Количество рабочих мест для сборки сборочных единиц определяется по её трудоёмкости:
- трудоемкость стационарной сборки годового объема выпуска изделий ч;
Фрм – эффективный годовой фонд времени рабочего места ч;
П – среднее число рабочих на одном рабочем месте.
Количество рабочих мест конвейерной сборки:
Конвейерная сборка заданием не предусмотрена
Состав оборудования механического цеха
Токарно-револьверные
Токарные автоматы и полуавтоматы
Расточные и координатно-расточные
Строгальные и долбёжные
Специальные агрегатные авт. и полуавт
2 Расчёт необходимого количества оборудования вспомогательных отделений
Цеховая ремонтная база отделение по ремонту электрооборудования
Число основных станков цеховой ремонтной базы определяется:
где СЕД - число единиц обслуживаемого технологического и подъемно-транспортного оборудования.
Заготовительное отделение
Как правило в заготовительном отделении достаточно установить 6 10 единиц оборудования т. е. следующие станки: отрезной ножовочную и дисковую пилы фрезерно-центровальный токарно-обдирочный пресс для правки коротких заготовок правильные и рихтовочные стойки обдирочно-шлифовальный (точило).
Заготовительное отделение часто располагается совместно с цеховым складом материалов.
Принимаем для заготовительного отделения 6 станков.
3 Подъемно-транспортное оборудование.
В качестве основных транспортных средств при производстве станков выбираем:
Ленточный конвейер – для транспортировки шестерен;
Пластинчатый конвейер – для транспортировки валоввтулокфланцев;
Роликовый конвейер – для транспортировки корпусов направляющих
Рабочий состав цеха и определение его численности
Общее кол-во рабочих включаются: производственные рабочие вспомогательные рабочие инженерно-технический персонал ИТР служащие МОП.
Производственные рабочие: станочники слесари-сборщики операторы и наладчики автоматических линий маляры разметчики мойщики.
Вспомогательные рабочие: наладчики оборудования станочники слесари и др.
ИТР: начальники цехов их замы мастера контрольные мастера начальники цеховых тех. бюро технологи конструкторы по тех. оснастке диспетчеры экономисты механики и энергетики зав. ИРК
Служащие: бухгалтеры учётчики табельщики делопроизводители
МОП: уборщики гардеробщики курьеры.
Число станочников при укрупненных расчетах:
где Сп – количество станков;
Фр – эффективный годовой фонд времени рабочих;
Фо – эффективный годовой фонд времени работы оборудования;
Км – коэффициент многостаночного обслуживания;
Кз Ки – коэффициент загрузки и использования оборудования.
Число сборщиков по числу рабочих мест определяют для стационарной и конвейерной сборок раздельно:
где Мсб – число рабочих мест сборки;
Фрм – эффективный годовой фонд времени рабочих мест;
П – плотность работы.
Стационарная сборка:
Конвейерная сборка: Заданием не предусмотрена
Для поточной сборки необходимо предусмотреть до 5% «скользящих рабочих» для замены временно отсутствующих. принимаем 1 человека.
Потребное кол-во вспомогательных рабочих определяют укрупнено в процентном соотношении от числа производственных рабочих – 30 35%.
Общее количество работников:
Площадь цеха по назначению подразделяют на: производственную вспомогательную служебно-бытовую.
Производственная площадь-это площадь занятая производственным оборудованием транспортным оборудованием проходами между оборудованием и рабочими местами.
К вспомогательным – относятся площади занимаемые вспомогательными службами (цеховые склады заточное отделение ремонтная база и т. д.).
Служебно-бытовая площадь - это площадь занимаемая служебными и бытовыми помещениями цеха (площади для размещения административно-технического персонала объектов санитарно-гигиенического назначения общественного питания и медицинского обслуживания).
Общая площадь цеха включает в себя производственные и вспомогательные площади без учета служебно-бытовых помещений.
Производственная площадь цеха:
А. Складская система:
где mΣ – масса заготовок проходящая через цех в год;
t – среднее количество рабочих дней в течение которых заготовки детали хранятся на складах;
D – число рабочих дней в году;
q – средняя допускаемая нагрузка на 1 м2 полезной площади пола тм2.
Б. Площадь цеховой ремонтной базы:
В.Площадь склада запасных частей:
Г.Площадь по ремонту электрооборудования:
Д. Площадь инструментально-раздаточной кладовой:
Площадь для хранения режущего инструмента:
Площадь для хранения абразивных инструментов:
Площадь для хранения слесарно-сборочного инструмента:
Е. Площадь отделения смазочно-охлаждающей жидкости.(СОЖ)
Ж. Площадь отделения по переработке стружки:
Масса образующейся стружки:
При таком количестве стружки в цехе нецелесообразно создавать отделение по переработке стружки.
Длину цеха определяем по формуле:
т.к. длина должна быть 24 то принимаем ее равную 48м.
Ширина цеха определяется по формуле:
т.к. ширина должна быть кратна 12 то принимаем ее равную 36 м.

цех.cdw

Участок стационарной сборки
КР-2068956-151001-08-10
Участок обработки валов
Участок обработки шестерен