Проектирование приспособления

Общий вид.cdw

Расчёт приспособления на точность.docx

Расчёт приспособления на точность. Силовой расчёт приспособления.
Рис. 1 – Заготовка (деталь)
Рис. 2 – Схема базирования
Рис. 3 – Схема установки
Расчет приспособления на точность.
Проанализировав схему установки определяем возникнувшие погрешности:
Определяем общую погрешность приспособления:
=02 – 11·=02 – 005=015 мм
- экономическая точность; - допуск выполняемого на данной операции размера; kT– коэффициент который учитывает отклонение законов распределения погрешности (1 – 12); kT1 – коэффициент учитывающий уменьшение предельного значения погрешности за счёт размерной настройки станка (08 – 085); kT2 - коэффициент учитывающий долю факторов которые не зависят от факторов приспособления в суммарно погрешности (06 – 08);
– погрешность схемы установки; - погрешность закрепления;
– погрешность вызванная неточностью установки приспособления на станке; - погрешность износа опорных элементов; - погрешность от перекоса инструмента учитывается только в приспособлениях оснащённых направляющими элементами.
Составляем расчётную цепь и выбираем расчётный параметр
Рис. 4 – Размерная цепь
Ар.п=758 мм Q=6324 =396 =162 i=045·=178
А1=20 мм Q=2324 =286 =815 i=045·=1287
А2=55 мм Q=6324 =396 =162 i=045·=178
А3=33 мм Q=2324 =286 =815 i=045·=1287
А4=11 мм Q=1342 =236 =56 i=045·=1062
Определяем число единиц допуска:
По таблице соответствия числа единиц определённому квалитету выбираем квалитет IT8 с предельным отклонением 0025 мм.
Определяем предельное отклонение для расчётного параметра:
р = - = 150 – 125 = 25 = 0025 мм
Расчет зажимного усилия.
Находим силу Р при фрезеровании:
Вычисляем коэффициент запаса:
k = k0· k1· k2· k3· k4· k5·k6
k0 — гарантированный коэффициент запаса (15); k1 - учитывает возрастание сил обработки при затуплении инструмента (12); k2 — учитывает неравномерность сил резания из-за неравномерности снимаемого при обработке припуска (12);k3 — учитывает изменение сил обработки при прерывистом резании (1); k4 — учитывает непостоянство развиваемых приводами сил зажима (13); k5— учитывает непостоянство развиваемых сил зажимных устройств с ручным приводом (1);
k6 - учитывает неопределенность положения мест контакта заготовки с установленными элементами и изменение в связи с этим момента трения (1)
k =15· 12·12· 1· 13· 1·1 = 2808
Для определения требуемого усилия нужно рассмотреть два случая:
Составляем уравнение равновесия:
k Pv r1 = 4 r1 W D2
где k=2808; r1=27; f=025; D2=35; Pv=08Pz=7824H.
Тогда получим что W=1694 Н.
где k=2808; f=025; Ph=08Pz=7824;
Тогда получим что W=
Сравнив два полученных усилия принимаем большее из них W=2196 H.

Спецификация_1.spw

Корпус.cdw

Плита под установ.cdw

Призма.cdw

Министерство .docx

Министерство Образования Республики Беларусь
Учреждение образования
“Витебский Государственный Технологический Университет”
Проектирование приспособления
студент группы 3Тм-19