Монтажные работы

Курсовой 3к.dwg

Область применения q*; sm1.5
Технологическая карта разработана на монтаж жб конструкций одноэтажного промышленного здания. Размер здания: 72х72; число пролетов-4; размер пролета-18м.; шаг крайних колонн-12м.; шаг средних колон-12м.; шаг ферм-6м.; длина подстропильной фермы-12м.; колонны массой от 7-12
т.; подкрановые балки массой 10т.; подстропильные фермы массой 11
т.; стропильные фермы массой 7
т.; плиты покрытия массой 2
т.; стеновые панели массой от 3-4
т.; Номенклатура процессов: Монтаж колонн
оконных блоков. Бетонирование стыков колонн с фундаментом
заливка швов плит покрытия
герметизация стыков стеновых панелей
электросварка закладных деталей. Период строительства-летний. Место строительства- г. Владивосток.
Кафедра Технологии и механизации строительного производства
Одноэтажное промышленное здание
Конструктивные показатели
Отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении при высоте колонны от 4
Отклонение отметок опорных площадок подкрановых балок одного перекрытия
Отклонение отметок стальных кронштейнов
привариваемых после установки колонн на высоте 10 м
Смещение продольной оси подкрановой балки с разбивочной оси на опорной поверхности колонны
Отклонение отметок верхних полок подкрановых балок на двух колоннах в одном поперечном разрезе пролета
Отклонение оси подкранового рельса от прямой
Разность отметок подкрановых рельсов на соседних колоннах одного ряда при расстоянии между колоннами L
Взаимное смещение торцов смежных подкрановых рельсов по высоте и в плане
Смещение осей элементов относительно разбивочных осей на опорных конструкциях
Отклонение расстояния между осями ферм по верхнему поясу
Смещение осей панелей стен в нижнем сечении относительно разбивочных осей
Отклонение плоскостей панелей от вертикали (в верхнем сечении)
График производства работ
Принятый состав звена
Продолжи- тельность процесса
монтажники: 5р.-1; 4р.-1
монтажники: 4р.-1; 3р.-1
Монтаж подкрановых балок
Монтаж подстропильных ферм
Монтаж ферм и плит покрытия
Монтаж стеновых панелей и оконных блоков
Заделка стыков колонн с фундаментом
Заливка швов плит покрытия
Герметизация швов стеновых панелей
монтажники: 5р.-2; 4р.-2
монтажники: 6p.-1; 5р.-1; 4р.-1
Схема операционного контроля качества работ
Контроль качества работ
Указания по производству работ
Монтаж конструкций вести в продольном направлении. Последовательность установки конструкций осуществляется комбинированно: колонны
подстропильные фермы
стеновые панели-дифференцировано; фермы
плиты покрытия-комплексно. Колонны разложить в радиусе действия монтажного крана в положении "на ребро" и в порядке
обеспечивающем их переворот из горизонтального положения в вертикальное путем поворота. Строповку колонн производить фрикционными захватами. Выверку и временное закрепление производить при помощи кондукторов. Подкрановые балки монтировать при помощи двухветвевых строп. Во время установки балок
наводящие их на опоры
должны находиться на приставных подмостях с ограждениями. При установки подкрановых балок риски на нижних торцевых гранях должны совпадать с разбивочными рисками на консолях колонн. Монтаж подстропильных и стропильных ферм начинать только после достижения бетоном в стыках колонн с фундаментом прочности не менее 70% от проектной
и после окончательного закрепления подкрановых балок. Для строповки ферм применять траверсы. Плиты покрытия монтировать с помощью четырехветвевых строп. Крайние плиты оборудовать временными ограждениями. Стеновые панели и оконные блоки монтировать двухветвевыми стропами и устанавливать в каждой ячейке между колонами на всю высоту. Монтировать стеновые панели с подмостей
положение которых изменяется по высоте. Подмости устанавливать с внутренней стороны панелей.
Схема монтажа колонн
Методы монтажа: xi-3
На весу 2. Метод наращивания 3. Метод целым элементом 4. На опоры 5. Дифференцированный 6. Свободный
Грузозахватные устройства-захваты Временное закрепление-кондуктор Выверка-теодолит и кондуктор Окончательное закрепление-замоличивание Монтаж колонн выполняется при помощи гусеничного крана СКГ-3010 со стрелой 25 метров.
Грузозахватные устройства-двухветвевые стропы Временное закрепление-струбцины Выверка-нивелир Окончательное закрепление-сварка Монтаж подкрановых балок выполняется при помощи гусеничного крана СКГ-3010 со стрелой 25 метров.
Грузозахватные устройства-траверсы Временное закрепление-сварка Выверка-нивелир и теодолит Окончательное закрепление-сварка Монтаж подстропильных ферм выполняется при помощи гусеничного крана СКГ-3010 со стрелой 25 метров.
Схема монтажа подкрановых балок
Схема монтажа подстропильных ферм
Схема монтажа элементов покрытия
Схема монтажа стеновых панелей
На весу 2. Метод наращивания 3. Метод целым элементом 4. На опоры 5. Комплексный 6. Свободный
Грузозахватные устройства-траверсы (для ферм)
-х ветвевые стропы (для плит покрытия) Временное закрепление-крышевые кондукторы и сварка Выверка-нивелир и теодолит Окончательное закрепление-сварка Монтаж ферм и плит покрытия выполняется при помощи гусеничного крана Э-1602 со стрелой 27
Грузозахватные устройства-2-х ветвевые стропы Временное закрепление-струбцины Выверка-теодолит Окончательное закрепление-сварка Монтаж ферм и плит покрытия выполняется при помощи гусеничного крана СКГ-3010 со стрелой 25 метров.
Данные указания разрабатываем на основе СНиП 12.03.99 "Безопасность труда в строительстве". 1) все лица
находящиеся на монтажной площадке
должны носить защитные каски; 2) опасные зоны должны быть ограждены знаками безопасности и надписями установленной формы; 3) строповка должна выполняться в местах
предусмотренных проектом производства работ; 4) строповку конструкций следует выполнять так
чтобы они подавались к месту установки в положении
близком к проектному; 5) при подъеме конструкций со строповкой в обхват
под трос должны быть уложены подкладки; 6) монтируемые конструкции во время подъема должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими стяжками
прикрепляемыми к конструкциям до их подъема; 7) поднятую к установке конструкцию следует принимать опущенной над местом стыковки не выше
м; 8) заводить конструкцию в проектное положение разрешается только опусканием сверху; запрещается устанавливать конструкции путем подтягивания снизу или сбоку; 9) расстроповка конструкций должна выполняться только после их надежного закрепления; 10) снятие расчалок
кондукторов и т.п. с колонн производить только после достижения бетоном в стыках не менее 70 % проектной прочности; 11) при установке конструкций на высоте монтажники должны находиться в люльках или на подмостях с ограждениями; 12) не допускается переход монтажников по установленным конструкциям; 13) не допускается производство монтажных работ при скорости ветра более 15мс
а также при гололедице
исключающем видимость в пределах фронта работ.
Указания по технике безопасности
Технико-экономические показатели
) Объем работ- принят как объем сборного железобетона. V=3287.3м³ 2) Затраты труда общие Q=2633.8чел.-ч. 3) Удельные затраты труда на 1м³ сборного жб Qy=1.1чел.-ч.м³ 4) Затраты машинного времени общие Qм=348
маш.-ч. 5) Удельные затраты труда машинного времени на 1м³ сборного жб Qм.y=0
маш.-ч.м³ 6) Общая заработная плата рабочих с учетом индекса цен З=333205 руб. 7) Удельная заработная плата рабочих на 1м³ сборного жб Зy=139
руб.м³ 8) Общая заработная плата машиниста Зм=80773
руб. 9) Удельная заработная плата машиниста на 1м³ сборного жб Зм.y=33
руб.м³ 10) Продолжительность работ Т=80 смен 11) Выработка одного рабочего В=0

Курсовой Тычинин начало Альбом.doc.docx

Министерство образования и науки РФ
Дальневосточный государственный технический университет
(ДВПИ им. Куйбышева)
Кафедра технологии и механизации строительного производства
Пояснительная записка
по дисциплине: «Технология
и механизация строительных процессов»
на тему : «Монтажные работы»
Подсчет объёма работ ..6
Технологическая карта:
1. Область применения .7
2. Организация и технология выполнения работ 8
3. Требования к качеству и приемке работ ..11
4. Калькуляция трудовых и денежных затрат .12
5. График производства работ ..13
6 Материально-технические ресурсы ..14
7. Техника безопасности 16
8. Технико-экономические показатели 22
Использованная литература .23
Длина здания- 72 м Шаг крайних колонн-12 м
Количество пролётов- 4 пролета Шаг средних колонн-12 м
Шаг ферм-6 м Высота от пола до низа фермы-10.8м Тип покрытия-Ферма Вид бетона стеновых панелей- легкие
На боковом фасаде предусмотрен проем для ворот шириной- 6м
Схема раскладки стеновых панелей
Подсчет объёмов работ
Спецификация сборных элементов
Площадь элементов м2
Количество элементов шт
Подстропильная ферма
Ведомость подсчета монтажных работ
монтаж колонн массой от8т до15т
Заделка стыков колонн с фундаментом
монтаж подкрановых балок массой
Сварка подкрановых балок с колоннами
Монтаж подстропильных ферм массой до 12т
Сварка подстропильных ферм с колоннами
монтаж ферм массой до 12т
Сварка ферм с колоннами
монтаж плит покрытия площадью до 20 м2
Сварка плит покрытий с фермами
Заливка швов плит покрытий
Монтаж стеновых панелей площадью
Сварка стеновых панелей с колоннами
Герметизация швов стеновых панелей:
Технологическая карта
1. Область применения
Технологическая карта разработана на монтаж надземных конструкций одноэтажного промышленного здания. Длина здания – 72м ширина – 72м число пролетов – 4 шаг основных колонн – 12м шаг ферм – 6м высота здания до низа ферм – 10.8м.
В состав технологической карты вошли: монтаж колонн подкрановых балок подстропильных ферм ферм плит покрытия стеновых панелей оконных блоков; заделка стыков колонн с фундаментами; заливка швов плит покрытия электросварка закладных деталей колонн подкрановых балок подстропильных ферм ферм плит покрытия стеновых панелей; герметизация стыков стеновых панелей.
Место строительства – г. Владивосток время строительства – летний период.
2. Организация и технология выполнения работ
До начала монтажа колонн должны быть выполнены следующие работы: возведены фундаменты под колонны и проверена правильность их положения в плане и по высоте:
Выполнены работы по устройству подземной части здания в том числе подземных каналов и туннелей; выполнена бетонная подготовка под полы и положены временные дороги из сборных железобетонных плит от постоянных дорог до строящегося здания;
обозначены в пролетах здания пути движения и рабочие стоянки монтажных кранов;
доставлены в зону монтажа конструкций необходимые монтажные приспособления инвентарь и инструменты; по верху стаканов фундаментов и на боковых гранях колонн нанесены риски разбивочных осей.
Доставленные на объект колонны следует складывать в зоне действия монтажного крана с созданием не менее чем 4-сменного запаса который должен постоянно поддерживаться.
К монтажу колонны разрешается приступать только после подготовки стаканов фундамента и инструментальной проверки соответствия его положения в плане и по вертикали рабочим чертежам проекта.
Подготовка стакана фундамента производится путем выравнивания его дна раствором в зависимости от его фактической глубины стакана и установленной фактической длинны колонны.
Выбор грузозахватных приспособлений
Монтажные приспособления выбраны по инструкциям и справочным пособиям [ЕНиР. Сборник Е-4 ]. Выбор грузозахватных приспособлений сведены в таблицу 3.
Грузозахватные приспособления
Характеристика монтажных приспособлений
Наименование элементов
Высота захватного приспособления над конструкцией
захватного приспособления
подмостей и ограждений
Колонны одноэтажных зданий
Подкрановые балки и ригели
Стеновые панели длиной 12м
Подстропильные и стропильные фермы
Плиты перекрытий и покрытий площадью
Выбор монтажных кранов
Для выбора стрелового самоходного крана определяются требуемые основные рабочие параметры: грузоподъемность (Qкртр) высота подъема (Нкртр) и вылет (Lкртр) крюка. Требуемые рабочие параметры определяем при наименьшем допустимом вылете стрелы для тех конструкций которые могут оказать наибольшее влияние на выбор грузоподъемности крана (колонна подкрановая балка стропильная балка плита покрытия).
Требуемая грузоподъемность крана зависит от массы монтируемых элементов и грузозахватных устройств:
Qкртр = qэ + qт; где:
qэ – масса наиболее тяжелого элемента т;
qт – масса грузозахватных устройств (строп захватов траверс) т.
Высота подъёма крюка зависит от высоты расположения опорной поверхности монтируемого элемента над уровнем стоянки крана габаритов поднимаемого элемента и принятого способа строповки. Требуемая высота подъема крюка определяется по формуле:
Нкртр = hо+ hз+ hэ+ hс где:
hо - превышение опоры монтируемого элемента уровня стоянки монтажного крана м;
hз - запас по высоте требующийся по условиям монтажа для заводки конструкций над местом установки или для переноса монтируемого элемента через ранее смонтированные конструкции (принимается равным 10 м при нахождении на монтажной отметке людей и 05 м в остальных случаях);
hэ – высота элементов (колонны подкрановые балки фермы плиты покрытия);
hс - высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до горизонтальной оси крюка крана м.
Требуемые вылет крюка и длина стрелы могут быть определены графическим или аналитическим способами. При этом требуемую высоту головки стрелы определяем по формуле:
Нстртр = Нкртр + hп где:
hп - высота полиспаста (обычно принимается 3 м) м;
Требуемый вылет крюка определяется по схеме монтажа конструкций графически-аналитическим методом.
Монтаж колонн. Требуемые технические параметры:
Грузоподъёмность – : Qтр = qэл + qг + qосн. = 12.4+0.35+0.25+0.2 = 13.2т
Высота подъёма крюка – : Нтр = hэл + hз + hст = 11.1 + 0.7 + 1.5 = 13.3м
Вылет стрелы – 10.8м
M lтр - не определяем т.к. монтаж ведётся с малым вылетом стрелы.
Монтаж колонн может быть выполнен при помощи гусеничного крана СКГ-3010 со стрелой 25м.
Монтаж подкрановых балок. Требуемые технические параметры:
Грузоподъёмность –: Qтр = qэл + qг = 10 + 0.75 = 10.75т
Высота подъёма крюка –: Нтр = hо + hз + hэ + hгп = 8.15 + 0.7 + 1.4 + 6 = 16.25м
Монтаж подкрановых балок может быть выполнен при помощи гусеничного крана СКГ-3010 со стрелой 25м.
Монтаж подстропильных ферм. Требуемые технические характеристики:
Грузоподъёмность – : Qтр = qэл + qг + qосн. = 11.3+1.3+0.3 = 12.9т
Высота подъёма крюка – : Нтр = ho + hэл + hз + hст = 10.8+0.7+2.2+6 = 19.7м
Монтаж ферм. Требуемые технические характеристики:
Грузоподъёмность – : Qтр = qэл + qг + qосн. = 7.8+0.65+0.1+0.05 = 8.6т
Высота подъёма крюка – : Нтр = hэл + hз + hст+ ho =2.7+0.7+5+10.8= 19.2м
Вылет стрелы – 11.5м
Монтаж колонн может быть выполнен при помощи гусеничного крана Э-1602 со стрелой 27.5м.
Монтаж плит покрытия. Требуемые технические характеристики:
Грузоподъёмность – : Qтр = qэл + qг + qосн. = 2.9+0.4+0.1 = 3.4т
Высота подъёма крюка – : Нтр = hэл + hз + hст+ ho =0.12+0.7+4.5+14.4= 19.72м
Вылет стрелы – 14.5м
Монтаж стеновых панелей и оконных блоков.
Грузоподъёмность –: Qтр = qэл + qг = 4.4+0.25 = 4.65т
Высота подъёма крюка – :Нтр = ho +hз + hэл + hгп = 12.6+0.7+1.8+2.5=17.6м
Монтаж может быть выполнен при помощи гусеничного крана СКГ-3010 со стрелой 25м.
Технические параметры кранов помещены в таблцу 4.
Требуемые технические параметры кранов
Наименование монтируемого элемента
Требуемые характеристики монтажного крана
Возможные краны с фактическими параметрами
Фактические параметры
Подстропильные фермы
3. Требования к качеству и приемке работ
Операционный контроль качества работ по монтажу сборных железобетонных конструкций выполняется в соответствии с требованиями СНиП (1).
При приемке поступающих на приобъектный склад элементов необходимо руководствоваться следующими правилами:
Каждая партия железобетонных элементов доставляемых на приобъектный склад должна сопровождаться паспортом выданным заводом-изготовителем.
Элементы должны иметь установочную прочность хорошо видимую
При приемки сборных железобетонных элементов проверять:
- соответствие размеров и геометрической формы элементов проектным данным;
- размеры и расположение борозд четвертей консолей монтажных петель качество поверхностей изделий наличие трещин сколов наплывов толщину защитного слоя.
Отклонение фактических размеров и формы сборных железобетонных изделий от проектных не должно превышать установленных величин.
Конструктивные показатели
Отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении при высоте колонны от 45 до 15 м
Отклонение отметок опорных площадок подкрановых балок одного перекрытия
Отклонение отметок стальных кронштейнов столиков консолей привариваемых после установки колонн на высоте 10 м
Смещение продольной оси подкрановой балки с разбивочной оси на опорной поверхности колонны
Отклонение отметок верхних полок подкрановых балок на двух колоннах в одном поперечном разрезе пролета
Отклонение оси подкранового рельса от прямой
Разность отметок подкрановых рельсов на соседних колоннах одного ряда при расстоянии между колоннами L
Взаимное смещение торцов смежных подкрановых рельсов по высоте и в плане
Смещение осей элементов относительно разбивочных осей на опорных конструкциях
Отклонение расстояния между осями ферм по верхнему поясу
Смещение осей панелей стен в нижнем сечении относительно разбивочных осей
Отклонение плоскостей панелей от вертикали (в верхнем сечении)
6 Материально – технические ресурсы
Потребность в машинах механизмах инструментах приспособлениях и оснастке приведена в табл. 6. Потребность в материалах полуфабрикатах деталях и изделиях приведена в табл. 7.
Ведомость машин механизмов инструмента приспособлений и оснастки
Наименование технических средств
Марка ГОСТ основные технические характеристики
СКГ – 3010 оборудован стрелой 25м грузоподъемностью 15т.
Монтаж колонн подкрановых балок подстропильных ферм стеновых панелей.
Э – 1602 оборудован стрелой 27.5 грузоподъемностью 32т.
Монтаж ферм и плит покрытия
ПИ Промстальконструкция грузоподъемностью 9т массой 0.94т
Установка подкрановых балок длиной 12м
ПИ Промстальконструкция грузоподъемностью 25т массой 1.75т
Установка ферм пролетом 18м.
ПИ Промстальконструкция грузоподъемностью 4т массой 0.53т
Укладка плит покрытия размерами 3×6 м.
ГОСТ 19144-73 грузоподъемностью 5т массой 0.02т
Установка панелей стен и перегородок длиной 6м.
ПИ Промстальконструкция грузоподъемностью 16т массой 0.333т
ПИ Промстальконструкция массой 0.12т
Временное крепление колонн в стаканах фундаментов.
ПИ Промстальконструкция массой 0.1т
Временное крепление ферм
Инвентарная распорка
Промстройпроект 04-00-1 массой 0.09т
Временное крепление ферм при шаге 12м
Приставная лестница с площадкой.
ПК Главстальконструкция 220 массой 0.11т
Обеспечение рабочего места на высоте.
Навесная площадка с подвесной лестницей
ПК Главстальконструкция 1942Р массой 0.12т
Обеспечение рабочего места на высоте
Временное ограждение
ПИ Промстальконструкция 4570р-2
С-251 производительность 1м кубч максимальное рабочее давление 10 ат 1
для заливки швов стеновых панелей
сварка закладных деталей
Ведомость материалов полуфабрикатов изделий
Наименование материальных элементов
Потреб. к-во материал.
Сборные жб колонны крайние
Подкрановые жб балки
Стеновые панели жб. СП1
Стеновые панели жб. СП2
Бетонная смесь для стыков колонн с фундаментами М400
Бетонная смесь для заливки швов плит покрытия М100
Электроды для сварки закладных деталей:
7 Техника безопасности
Составлена в соответствии с требованием СНиП 12-03-2001 СНиП 12-04-2002.
Для обеспечения безопасных условий производства работ предусматриваем:
Приспособления для производства работ: типы кондукторов траверс стропов и др. такелажных приспособлений улучшающих условия строповки и расстроповки конструкций.
Способы обеспечивающие жесткость и устойчивость здания при его монтаже а также устойчивость элементов конструкций.
Способы подъема конструкций предупреждающие возникновение опасных напряжений в процессе их подъема.
Кроме того учитываем следующие требования:
) все лица находящиеся на монтажной площадке должны носить защитные каски;
) опасные зоны должны быть ограждены знаками безопасности и надписями установленной формы;
) строповка должна выполняться в местах предусмотренных проектом производства работ;
) строповку конструкций следует выполнять так чтобы они подавались к месту установки в положении близком к проектному;
) при подъеме конструкций со строповкой в обхват под трос должны быть уложены подкладки;
) монтируемые конструкции во время подъема должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими стяжками прикрепляемыми к конструкциям до их подъема;
) поднятую к установке конструкцию следует принимать опущенной над местом стыковки не выше чем на 03-04 м;
) заводить конструкцию в проектное положение разрешается только опусканием сверху; запрещается устанавливать конструкции путем подтягивания снизу или сбоку;
) расстроповка конструкций должна выполняться только после их надежного закрепления;
) снятие расчалок кондукторов и т.п. с колонн производить только после достижения бетоном в стыках не менее 70 % проектной прочности;
) при установке конструкций на высоте монтажники должны находиться в люльках или на подмостях с ограждениями;
) не допускается переход монтажников по установленным конструкциям;
) не допускается производство монтажных работ при скорости ветра более 15мс а также при гололедице грозе или тумане исключающем видимость в пределах фронта работ.
Методы монтажа: Грузозахватные устройства:
Метод наращивания Временное закрепление:
Метод целыми элементами -кондуктор
Опирается на опоры Окончательное закрепление:
Дифференцированный -замоноличивание
Ограничено свободный Выверка:
-теодолит и кондуктор
Монтаж подкрановых балок
На весу -2-х ветвевые стропы
Метод целыми элементами -струбцины
Дифференцированный -сварка
Монтаж подстропильных ферм
Метод целыми элементами -сварка
Монтаж элементов покрытия
На весу -траверсы (для ферм) стропы 4-х ветвевые
Метод целыми элементами -крышевые кондукторы и сварка
Комплексный метод -сварка
Монтаж стеновых панелей
8. Технико-экономические показатели
)Объем работ- принят как объем сборного железобетона. V= 2387.3 м3
)Затраты труда общие – приняты по калькуляции. Q=26338 чел.-ч.
)Затраты труда удельные (на 1 м.куб. сборного железобетона.)
Qу=2633823873=11чел-ч.м3
)Затраты машинного времени общие- приняты по калькуляции. Qм=3487 маш.-ч.
)Затраты машинного времени удельные (на 1 м.куб. сборного железобетона). Qм.у=348723873=0.15 маш.-чм3
)Заработная плата рабочих общая- принята по калькуляции с учетом индекса цен. З=3235*103=333205 руб.
)Заработная плата рабочих удельная (на 1 м.куб. сборного железобетона). Зу= 33320523873=13957 руб.м3.
)Заработная плата машиниста общая- принята по калькуляции с учетом индекса цен. Зм=78421 *103= 8077363 руб.
)Заработная плата машиниста удельная (на 1 м.куб. сборного железобетона). Зм.у=807736323873=3383 рубм3.
)Продолжительность работ- принята по календарному графику.
)Выработка одного рабочего в смену (В=VQ)
В=2387326338=091 м3чел-ч
Использованная литература
СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции. Госстрой СССР.-М.: ЦИТП Госстроя СССР. 1989.-192с.
СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Ч. 1. Общие требования.-М.: 1999.
СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Ч. 2. –М.: 2001.
ЕНиР. Сборник Е-4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Госстрой СССР.-М.: 1987.
ЕНиР. Сборник 22.Сварочные работы. Выпуск 1.Здания и промышленные сооружения. Госстрой СССР.-М.: 1987.
Возведение одноэтажных промышленных зданий унифицированных габаритных схем. Госстрой СССР.- М.: ЦНИИОМТП. 1978.-198с.
Схемы операционного контроля качества строительно-монтажных работ. НИИСП Госстроя УССР.-Киев: 1974.-72с.
Краснощек Б.В. Степанько Л.Н. Технология строительных процессов. Методические указания по разработке технологических карт в строительстве.- Владивосток : ДВГТУ 1996.
Хамзин С. К. Карасев А. К. Технология строительного производства. Учебное пособие для строительных специальностей Вузов – М.:Высш-1989 - 216с.

Курсовой Тычинин Альбом.doc

4. Калькуляция трудовых и денежных затрат.
Калькуляция составлена исходя из номенклатуры работ приведенных в области применения карты с использованием ЕНиР (23).
Наименование процесса
Обоснование (ЕНиР и др.)
Рекомендуемый состав звена по ЕНиР
Установка колонн массой до 8т.
Установка колонн массой до 15т.
Заделка стыков колонн
Монтаж подкрановых балок массой до 11т.
Монтаж ферм (пролет 24 м)
Монтаж плит покрытий (до 36м2)
Заливка швов плит покрытий
Монтаж стеновых панелей (до 10м2)
Монтаж стеновых панелей (до 15м2)
Монтаж металлических окон массой до 05т.
Наименование процессов
Принятый состав звена
Продолжитель- ность процесса см.
монтаж подкрановых балок
монтаж подстропильных ферм
Монтаж стеновых панелей и оконных блоков
заделка стыков колонн с фундаментом
заливка швов плит покрытия
Герметизация швов стеновых панелей
5. График производства работ.
График производства работ составлен на основе калькуляции затрат и приведён в табл7. Таблица 7