• RU
  • icon На проверке: 14
Меню

ППР на монтажные и такелажные работы

  • Добавлен: 03.07.2014
  • Размер: 637 KB
  • Закачек: 2
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Технологические карты на такелажные работы и монтажные работы

Состав проекта

icon
icon ТК1.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon ТК1.dwg

Уголок 140*90*8 пристрелян к ребру плиты
Все фартуки из оцинкованной кровельной стали
Доска 130*50 на болтах М12 через 600
Надопорная стойка ж-б стропильной фермы
V4+V11+V17+ V22+V28+V34
СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПЛАНИРОВКЕ ПЛОЩАДКИ
предполагаемая проходка крана
СХЕМА РАЗРАБОТКИ ВЫЕМОК ОДНОКОВШОВЫМ ЭКСКАВАТОРОМ ЭО-4321
проходка комплекта машин
СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКЕ
кол-во рабочих в звене
Срез растительного слоя бульдозером ДЗ-35С
Разработка и перемещение грунта скрепером ДЗ-11П
Уплотнение насыпи катком ДУ-31А
Окончател план-ка пло-ки бульдозером ДЗ-35С
Разработка грунта экскаватором ЭО-4321 Vк=0.65 м на вымет
Разработка грунта экскаватором ЭО-4321 Vк=0.65 м в транспорт
Установка инвентарных (деревянных) лестниц
монтажник конст-ий 3р
Разработка грунта в приямках вручную
Устройство щебеночного основания
Устройство подбетоки
Уст-во водоотводных кан- ов автогрейдером ДЗ-98
Установка деревометал- лической опалубки
Армирование фундаментов
Бетонирование фунд-тов
Обр засыпка грунта в пазух ф-та бул-ром ДЗ-18
Трамбование грунта вручную эл.трамбовкой ИЭ-4502
Выработка на 1рабочего на 1машину
Трудоемкость чел-см маш-см
Кол-во рабочих в бригаде N
Производительность труда
График выполнения работ календарные дни без выходных
ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН
Бульдозер ДЗ-35С Тип отвала - Неповоротный Длина отвала - 3.64 м Высота отвала - 1.29 м Управление - Гидравлическое Мощность - 132 (180) кВт (л.с.) Марка трактора - Т-180 бульдозерного оборудования - 3.4 т
Бульдозер ДЗ-18 Тип отвала - Поворотный Длина отвала - 3.97 м Высота отвала - 1 м Управление - Гидравлическое Мощность - 79 (108) кВт (л.с.) Марка трактора - Т-180 бульдозерного оборудования - 1.86 т
Скрепер самоходный ДЗ-11П Вместимость ковша - м Ширина захвата -2.83м Глубина резания - 0.35м Мощность - 158(215)кВт(л.с.)скрепера - 19т
Каток ДУ-31А Тип катка - Самоходный на пневматических шинах Ширина уплотняемой полосы - 1
м Толщина уплотняемого слоя - До 0
м Мощность двигателя - 66 (90)кВт (л.с.)катка - 16т
Экскаватор ЭО-4321 Оборудование - обратная лопата Вместимость ковша - 0.65м Наиб. глубина копания - 6.7м Наиб. высота выгрузки - 5м Наиб. высота копания - 0.8м Наиб. радиус копания - 9м Наим. радиус копания - 2.4м Мощность - 59 (80) кВт(л.с.)экскаватора - 19.2т
Автогрейдер ДЗ-98 Длина отвала - 3
м Глубина резания - 0
м Радиус поворота - 18м Мощность двигателя - 184(250)кВт(л.с.)грейдера - 19.5т
При производстве земляных работ
устройстве оснований и фундаментов следует соблюдать требования СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения
основания и фундаменты" по организации строительного производства
геодезическим работам
технике безопасности
правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ. Земляные работы должны выполнять строительные организации
получившие лицензию на выполнение этих работ в Федеральных или местных органах по лицензированию строительной деятельности. Земляные работы должны выполняться квалифицированным персоналом
прошедшим специальную подготовку и обладающим надлежащими навыками по выполнению земляных работ. Возведение земляных сооружений должно производиться по утвержденному проекту производства работ (ППР). Не допускается отступлений от решений ППР без согласования с организациями
разрабатывавшими и утвердившими их. До начала производства работ необходимо проверить правильность геодезической сетки и подготовить площадку для складирования строительных материалов. Перед вертикальной планировкой выполнить срез растительного слоя на глубину 15см с сохранением дерна. Снятие растительного слоя производить бульдозером ДЗ-35С. Вертикальную планировку площадки произвести скрепером ДЗ-11П до проектных поперечного(0.001) и продольного(0.005) уклонов. Схема движения скрепера по зигзагу. Увеличение крутизны откосов насыпи не допускается. Окончательную планировку площадки произвести бульдозером ДЗ-35С. Уплотнение насыпи выполнять параллельно вертикальной планировке площадки катком ДУ-31А при 8 проходках по одному следу с нахлестом 0.3м. Разработку траншей произвести экскаватором ЭО-4321 после полного уплотнения насыпи. Проходка торцевая вдоль траншей. Траншеи
разрабатываемые в местах
где происходит движение людей или транспорта
должны быть ограждены. Грунт
извлеченный из траншей
должен быть размещен на расстоянии не менее 0.6м от бровки выемки. Деревянные лестницы для спуска рабочих в траншею изготавливаются заранее и опускаются после разработки выемок. Перед допуском рабочих в траншеи должны быть проверены устойчивость откосов. Откосы траншеи имеют уклон 1:0.67
крепления для откосов не требуются. При отрыве траншей экскаватор не дорабатывает грунт до проектной отметки на 10-30см. Доработку недоборов до проектной отметки следует производить с сохранением природного сложения грунтов оснований. Восполнение переборов в местах устройства фундаментов должно быть выполнено местным грунтом с уплотнением до плотности грунта естественного заложения основания или малосжимаемым грунтом (модуль деформации не менее 20 МПа). Запрещается использовать плодородный слой почвы для устройства перемычек
подсыпок и других постоянных и временных земляных сооружений. Ширина проезжей части подъездных путей в пределах разрабатываемых выемок должна быть для самосвалов грузоподъемностью до 12т при одностороннем движении - 3.5м. В траншеях устроить водосборный кювет с уклоном i=0.5%. Вода должна собираться в зумпфе и затем откачиваться насосом. Вместимость зумпфа должна быть не менее пятиминутного притока воды к нему. Кювет устроить с помощью автогрейдера ДЗ-98
зумпфы откапать вручную и устроить щебеночное основание. Обратную засыпку грунта в пазух фундамента выполнить бульдозером ДЗ-18. Использовать в одном слое грунты разных типов не допускается. До начала работ по уплотнению необходимо уточнить природную влажность и плотность сухого грунта. Если природная влажность грунта окажется ниже оптимальной на 0.05 и более
надлежит произвести его доувлажнение расчетным количеством воды. Трамбование грунта выполнить вручную электрической трамбовкой ИЭ-4502.
ТЕХНИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
При производстве работ соблюдать правила техники безопасности согласно СНиП 12-04-2002 и СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве». Производство работ на строительном объекте следует вести в технологической последовательности согласно содержащемуся в ПОС календарному плану (графику) работ. Завершение предшествующих работ является необходимым условием для подготовки и выполнения последующих. Обеспечение технически исправного состояния строительных машин
технологической оснастки
средств коллективной защиты работающих осуществляется организациями
на балансе которых они находятся. Рабочие
специалисты и служащие должны быть обеспечены спецодеждой
спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты. В дождь необходимо воспользоваться дождевым плащом. Все лица
находящиеся на строительной площадке
обязаны носить защитные каски. Рабочие и инженерно-технические работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются. Перед допуском к работе вновь зачисленных в штат рабочих и в процессе выполнения ими работ администрация обязана обеспечить обучение и проведение инструктажа по безопасности труда
а так же обеспечить рабочих под расписку инструкциями по охране труда. На объекте строительства необходимо выделить помещение или место для размещения аптечек с медикаментами
фиксирующих шин и других средств для оказания первой медицинской помощи. Места временного или постоянного нахождения работников должны располагаться за пределами опасных зон. На границах зон постоянно действующих опасных производственных факторов должны быть установлены защитные ограждения
а зон потенциально опасных производственных факторов - сигнальные ограждения и знаки безопасности. Производственное оборудование
приспособления и инструмент
применяемые для организации рабочего места
должны отвечать требованиям безопасности труда. Строительные машины
транспортные средства
производственное оборудование (машины мобильные и стационарные)
средства механизации
ручные машины и инструмент должны соответствовать требованиям государственных стандартов по безопасности труда
а вновь приобретаемые
иметь сертификат на соответствие требованиям безопасности труда. При разработке
планировке и уплотнении грунта двумя или более самоходными или прицепными машинами (скреперами
идущими одна за другой
расстояние между ними должно быть не менее 10 м. Запрещается разработка грунта бульдозерами и скреперами при движении на подъем или под уклон
с углом наклона более указанного в паспорте машины. Запрещается работа экскаватора и других строительных машин под проводами действующих воздушных электропередач(в том числе и временных). Для прохода людей через выемки должны быть устроены переходные мостики. Допуск работников в выемки с откосами
подвергшимися увлажнению
разрешается только после тщательного осмотра лицом
ответственным за обеспечение безопасности производства работ
состояние грунта откосов и обрушение неустойчивого грунта в местах
где обнаружены "козырьки" или трещины (отслоения). Разрабатывать грунт в выемках "подкопом" не допускается. Извлеченный из выемки грунт необходимо размещать на расстоянии не менее 0
м от бровки этой выемки. При работе экскаватора не разрешается производить другие работы со стороны забоя и находиться работникам в радиусе действия экскаватора плюс 5 м. Автомобили - самосвалы при разгрузке на насыпях
а также при засыпке выемок следует устанавливать не ближе 1 м от б ровки естественного откоса; разгрузка с эстакад
не имеющих защитных (отбойных) брусьев
запрещается. Места разгрузки автотранспорта должны определяться регулировщиком. Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта
проносить ковш над кабиной запрещается. Размещение на опалубке оборудования и материалов
не предусмотренных ППР
а также нахождение людей
непосредственно не участвующих в производстве работ на установленных конструкциях опалубки
не допускается. При применении бетонных смесей с химическими добавками следует использовать защитные перчатки и очки. Разборка опалубки должна производиться после достижения бетоном заданной прочности. При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие кабели не допускается
а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
I захватка (комплект)
II захватка (комплект)
Устройство щебеночного основания в зумпфах
ПОПЕРЕЧНЫЙ РАЗРЕЗ 1-1
ПРОДОЛЬНЫЙ РАЗРЕЗ 2-2
ДОПУСТИМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ
Отклонения отметок дна выемок от проектных при черновой разработке экскаватором с гидравлическим приводом составляе +10см. Отклонение отметок дна выемок в местах устройства фундаментов и укладки конструкций при окончательной разработке или после доработки недоборов и восполнения переборов составляет ±15см. Вид и характеристики вскрытого грунта естественных оснований под фундаменты и земляные сооружения должны соответствовать проекту. Не допускается размыв
разрыхление или промерзание верхнего слоя основания толщиной более 3см. Отклонения уклона спланированной поверхности от проектного не должны превышать ±0.001 при отсутствии замкнутых понижений. Отклонения отметок спланированной поверхности от проектных не должны превышать ± 5см. Не допускается содержание в грунте для обратной засыпки в пазух фундамента древесины
волокнистых материалов
гниющего или легкосжимаемого строительного мусора. Температура грунта
отсыпаемого и уплотняемого при отрицательной температуре воздуха должна обеспечивать сохранение немерзлого или пластичного состояния грунта до конца его уплотнения. Содержание мерзлых комьев в обратной засыпке не должно превышать 30% от общего объема отсыпаемого грунта. Не допускается наличие снега и льда в обратных засыпках и их основаниях. Средняя по проверяемому участку плотность сухого грунта обратных засыпок допускаются ниже проектных на 0.06гсм3 в отдельных определениях
но не более чем в 20% определений.
Наименование показателя
Общая продолжитель- ность работ
Определяется с графика производства работ
Общая трудоемкость работ
Удельная трудоемкость -для планиро- вочных работ -для уст-ва водоотводной системы -для уст-ва фундаментов -для обратной засыпки
СредняяСредняя выработка на одного рабо- чего (на одну машину)
на 1 рабочего на 1 машину
Средняя заработная плата
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
ШАХМАТНО-РЕБРИСТАЯ СХЕМА ПЛАНИРОВКИ ПЛОЩАДКИ СКРЕПЕРОМ
СХЕМА РАЗРАБОТКИ ГРУНТА СКРЕПЕРОМ
металлический стержень d=16мм
СХЕМА ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ РАЗБИВОЧНЫХ ОСЕЙ
СХЕМА УПЛОТНЕНИЯ 0.З. ТРАНШЕИ ТРАМБОВКОЙ
разрезная труба d=400мм
Строительные машины: -бульдозер -скрепер -каток -экскаватор -автогрейдер -бульдозер
ДЗ-35С ДЗ-11П ДУ-31А ЭО-4321 ДЗ-98 ДЗ-18
Строительные механизмы: -электротрамбовка ручная
Ручной инструмент: -лопаты копальные остроконечные -лопаты копательные прямоугольные -лопаты подборочные -ломы-гвоздодеры -топоры строительные в сборе -молоток плотничный -плоскогубцы -клещи строительные -кусачки торцовые
ЛКО-1 ЛКП-1 ЛП-1 ЛГ16 А1 МПЛ-1 7814-0081 КС-150 7814-0122
Контрольно-измерительные инструменты -метр складной -рулетка измерительная металлич -отвес стальной -рейка нивелирная -нивелир -теодолит
МСД-1 ЗПКЗ-2АУТ1 ОТ-200 РН-ЗП-3000 Н-3 Т-15
ВЕДОМОСТЬ ЗАНЯТЫХ РАБОЧИХ
Профессия(с казанием машин)
Нумерация дней в соот-ии с ГПР
Наименование материалов
Объем срезаемого растительного слоя
Объем вывозимого грунта с площадки
использу- емой для усиления основания зумпфоф
использу- емой для усиления основания под фунд-ты
Объем бетона -на один фунд-т -на фунд-ты одной захатки -на в все фунд-ты -одной бадьи
Кол-во разрезанных труб
Объем автобетоносмеси- теля
1. Срез растительного слоя 1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Срезка грунта. 3. Подъем и опускание отвала. 4. Возвращение порожняком. 2. Разработка и перемещение грунта скрепером ДЗ-11П 1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Набор грунта скрепером. 3. Перемещение скрепера с грунтом. 4. Разгрузка грунта. 5. Возвращение скрепера в забой порожняком. 3. Уплотнение насыпи катком ДУ-31А 1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Уплотнение грунта. 3. Повороты катка и переходы на соседнюю полосу укатки. 4. Окончательная планировка площадки бульдозером ДЗ-35С 1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Планировка поверхности грунта по заданным отметкам со срезкой бугров и засыпкой впадин. 3. Холостой ход бульдозера при работе с рабочим ходом в одном направлении. 5. Разработка грунта экскаватором ЭО-4321 V=0.65м на вымет 1. Установка экскаватора в забое. 2. Разработка грунта с очисткой ковша. 3. Передвижка экскаватора в процессе работы. 4. Очистка мест погрузки грунта и подошвы забоя. 5. Отодвигание негабаритных глыб в сторону при разработке разрыхленных мерзлых или скальных грунтов. 6. Разработка грунта экскаватором ЭО-4321 V=0.65м в транспорт 1. Установка экскаватора в забое. 2. Разработка грунта с очисткой ковша. 3. Передвижка экскаватора в процессе работы. 4. Очистка мест погрузки грунта и подошвы забоя. 5. Отодвигание негабаритных глыб в сторону при разработке разрыхленных мерзлых или скальных грунтов. 7. Установка инвентарных лестниц 1. Подноска. 2. Установка (натяжение). 3. Закрепление. 8. Устройство обноски 1. Сборка изделий из готовых элементов
пригонка и крепление. 2. Заготовка деталей (в особо оговоренных случаях) с необходимой обработкой. 9. Устройство водоотводных каналов автогрейдером ДЗ-98 1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Устройство канав с планировкой откоса. 3. Развороты в конце участка (для экскаватора - перемещение в процессе работы). 10. Устройство зумпфов 1. Разметка на грунте очертания ям. 2. Копание грунта с разрыхлением вручную. 3. Выбрасывание грунта на бровку. 4. Зачистка дна и стенок ямы. 5. Переходы от ямы к яме в пределах одного объекта. 11. Уствойство щебеночного основания в зумпфах 1. Подноска и забрасывание щебня или гравия в котлован. 2. Разравнивание и уплотнение поверхности основания. 3. Проверка спланированной поверхности. При устройстве основания с пропиткой битумом добавляются: 4. Подноска и заливка подготовленного щебеночного основания горячей гидроизоляционной смесью. 12. Разработка грунта в приямках вручную 1. Разметка на грунте очертания ям. 2. Копание грунта с разрыхлением вручную. 3. Выбрасывание грунта на бровку. 4. Зачистка дна и стенок ямы. 5. Переходы от ямы к яме в пределах одного объекта. 13. Устройство щебеночного основания 1. Подноска и забрасывание щебня или гравия в котлован. 2. Разравнивание и уплотнение поверхности основания. 3. Проверка спланированной поверхности. При устройстве основания с пропиткой битумом добавляются: 4. Подноска и заливка подготовленного щебеночного основания горячей гидроизоляционной смесью. 14. Устройство подбетонки 1. Прием бетонной смеси. 2. Укладка бетонной смеси непосредственно на место укладки или по лоткам (хоботам) . 3. Разравнивание бетонной смеси с частичной ее перекидкой. 4. Уплотнение бетонной смеси вибраторами. 5. Заглаживание открытой поверхности бетона. 6. Перестановка вибраторов
лотков или хоботов с прочисткой их. 15. Установка деревометаллической опалубки в зумпфах 1. Проверка разметки по осям и отметкам. 2. Установка щитов. 3. Установка креплений опалубки распорками
клиновыми зажимами или натяжными крюками. 4. Выверка установленной опалубки. 5. Установка готового блока гнездообразователя (для опалубки подколонника). 16. Армирование фундаментов 1. Подноска и укладка бетонных прокладок с закреплением. 2. Установка сеток и каркасов краном в опалубку. 3. Выверка устанавливаемых сеток и каркасов. 17. Бетонирование фундаментов 1. Прием бетонной смеси. 2. Укладка бетонной смеси непосредственно на место укладки или по лоткам (хоботам) . 3. Разравнивание бетонной смеси с частичной ее перекидкой. 4. Уплотнение бетонной смеси вибраторами. 5. Заглаживание открытой поверхности бетона. 6. Перестановка вибраторов
лотков или хоботов с прочисткой их. 18. Распалубка 1. Снятие элементов креплений с перерезыванием проволочных стяжек и скруток. 2. Снятие щитов
рамок. 3. Спуск элементов опалубки. 4. Сортировка
очистка элементов опалубки от налипшего бетона и выдергивание гвоздей. 5. Относка элементов опалубки к месту складирования и укладка в штабель. 19. Обратная засыпка грунта в пазух фундаментов бульдозером ДЗ-18 1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Перемещение грунта с засыпкой траншей и котлованов. 3. Возвращение порожняком. 20. Трамбование грунта вручную электротрамбовкой ИЭ-4502 1. Подготовка электрической трамбовки к работе. 2. Трамбование грунта. 3. Обслуживание электрической трамбовки.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Монтаж подкрановых балок
Монтаж фундаментов под колонны фахверка
Монтаж колонн фахверка
Монтаж фундаментных балок
Монтаж стеновых панелей
Монтаж ферм и плит покрытия
СХЕМА МОНТАЖА ЭЛЕМЕНТОВ КРАНОМ ДЭК-25 С ДЛИНОЙ СТРЕЛЫ 26М
СХЕМА МОНТАЖА ЭЛЕМЕНТОВ КРАНОМ МКГ-10 С ДЛИНОЙ СТРЕЛЫ 18М
Данные о производстве Данные о производстве строительно-монтажных работ следует ежедневно вносить в журналы работ по монтажу строительных конструкций
антикоррозионной защиты сварных соединений
замоноличивания монтажных стыков и узлов
выполнения монтажных соединений на болтах с контролируемым натяжением
а также фиксировать по ходу монтажа конструкций их положение на геодезических исполнительных схемах. Перевозку и временное складирование конструкций (изделий) в зоне монтажа следует выполнять в соответствии с требованиями государственных стандартов на эти конструкции (изделия)
а для нестандартизированных конструкций (изделий) соблюдать требования: конструкции должны находиться
соответствующем проектному (балки
а при невозможности выполнения этого условия - в положении
удобном для транспортирования и передачи в монтаж (колонны
лестничные марши и т. п.) при условии обеспечения их прочности; конструкции должны опираться на инвентарные подкладки и прокладки прямоугольного сечения
располагаемые в местах
указанных в проекте; толщина прокладок должна быть не менее 30 мм и не менее чем на 20 мм превышать высоту строповочных петель и других выступающих частей конструкций; при многоярусной погрузке и складировании однотипных конструкций подкладки и прокладки должны располагаться на одной вертикали по линии подъемных устройств (петель
отверстий) либо в других местах
указанных в рабочих чертежах; конструкции должны быть надежно закреплены для предохранения от опрокидывания
продольного и поперечного смещения
взаимных ударов друг о друга или о конструкции транспортных средств; крепления должны обеспечивать возможность выгрузки каждого элемента с транспортных средств без нарушения устойчивости остальных; офактуренные поверхности необходимо защищать от повреждения и загрязнения; выпуски арматуры и выступающие детали должны быть предохранены от повреждения; заводская маркировка должна быть доступной для осмотра; мелкие детали для монтажных соединений следует прикреплять к отправочным элементам или отправлять одновременно с конструкциями в таре
снабженной бирками с указанием марок деталей и их числа; эти детали следует хранить под навесом; крепежные изделия следует хранить в закрытом помещении
рассортированными по видам и маркам
болты и гайки - по классам прочности и диаметрам
а высокопрочные болты
гайки и шайбы - и по партиям. Конструкции при складировании следует сортировать по маркам и укладывать с учетом очередности монтажа. Запрещается перемещение любых конструкций волоком. Перед подъемом каждого монтажного элемента необходимо проверить: соответствие его проектной марке; состояние закладных изделий и установочных рисок
грунтовки и окраски; наличие на рабочем месте необходимых соединительных деталей и вспомогательных материалов; правильность и надежность закрепления грузозахватных устройств; а также оснастить в соответствии с ППР средствами подмащивания
лестницами и ограждениями. Строповку монтируемых элементов надлежит производить в местах
указанных в рабочих чертежах
и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении
близком к проектному. При необходимости изменения мест строповки они должны быть согласованы с организацией - разработчиком рабочих чертежей. Запрещается строповка конструкций в произвольных местах
а также за выпуски арматуры. Схемы строповки укрупненных плоских и пространственных блоков должны обеспечивать при подъеме их прочность
устойчивость и неизменяемость геометрических размеров и форм. Монтируемые элементы следует поднимать плавно
раскачивания и вращения
с применением оттяжек. При подъеме вертикально расположенных конструкций используют одну оттяжку
горизонтальных элементов и блоков - не менее двух. Поднимать конструкции следует в два приема: сначала на высоту 20-30 см
после проверки надежности строповки
производить дальнейший подъем. При установке монтажных элементов должны быть обеспечены: устойчивость и неизменяемость их положения на всех стадиях монтажа; безопасность производства работ; точность их положения с помощью постоянного геодезического контроля; прочность монтажных соединений. Конструкции следует устанавливать в проектное положение по принятым ориентирам (рискам
граням и т. п.). Конструкции
имеющие специальные закладные или другие фиксирующие устройства
надлежит устанавливать по этим устройствам. Устанавливаемые монтажные элементы до расстроповки должны быть надежно закреплены. До окончания выверки и надежного (временного или проектного) закрепления установленного элемента не допускается опирать на него вышележащие конструкции
если такое опирание не предусмотрено ППР. Антикоррозионное покрытие сварных соединений
а также участков закладных деталей надлежит выполнять во всех местах
где при монтаже и сварке нарушено заводское покрытие. Непосредственно перед нанесением антикоррозионных покрытий защищаемые поверхности закладных изделий и сварных соединений должны быть очищены от остатков сварочного шлака
жиров и других загрязнений. В процессе нанесения антикоррозионных покрытий необходимо особо следить за тем
чтобы защитным слоем были покрыты углы и острые грани изделий. Установку блоков фундаментов стаканного типа и их элементов в плане следует производить относительно разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям
совмещая осевые риски фундаментов с ориентирами
закрепленными на основании
или контролируя правильность установки геодезическими приборами. После засыпки фундаментов нанести риски установочных осей на верхнем срезе фундаментов. Колонны раскладывать на предварительно подготовленные площадки складирования у места их установки на деревянные прокладки. Каждую колонну необходимо осмотреть от повреждений и деформаций и сверить геометрические размеры. Колонны устанавливать с помощью кондукторов. Все стыки колонн с фундаментами замонолчить. Подкрановые балки раскладывать на предварительно подготовленные площадки складирования у места их установки на деревянные прокладки. Торцы балки должны быть доступны для подготовки к монтажу. Монтаж ПБ возможен после набора прочности стыка R=70%R28. Перед монтажом стропильных балок
их необходимо оснастить предохранительным канатом и оттяжками. Перед монтажом плит покрытия их необходимо оснастить оттяжками
а крайние плиты временными ограждениями. Плты покрытия укладывать по разметкам по верхним поясам балок. При монтаже стеновых панелей кассета располагается между монтажным краном и стеной. Установку панелей наружных стен следует производить
опирая их на выверенные относительно монтажного горизонта маяки. Прочность материала
из которого изготовляют маяки
не должна быть выше установленной проектом прочности на сжатие раствора
применяемого для устройства постели. С фасада необходимо выполнить обработку швов (рабочие находятся в люльках
которые свисают консольно с крыши
и замоноличивают швы).
ТЕХНИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ (СНиП 3.03.01-87)
ДОПУСТИМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ (СНиП 3.03.01-87)
При монтаже колонн допускается погрешность контрольных измерений проверки точности размеров колонн и положения закладных деталей 10% погрешность при контроле точности вертикальности колонн отметки оголовка колонн 20% смещение осей колонн в нижнем сечении относительно разбивочных осей ±5мм смещение осей колонн в верхнем сечении относительно разбивочных осей ±10мм При монтаже конструкции покрытия допускается погрешность контрольных измерений проверки точности размеров балок и плит покрытия
положения закладных деталей 10% смещение осей балок по нижнему поясу относительно геометрических осей опорных конструкций ±5мм отклонение расстояний между осями балок покрытия в уровне верхних поясов ±20мм разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит покрытия в стыке 5мм смещение в плане плит покрытия относительно их проектного положения на опорных поверхностях ±20мм При монтаже наружных стен допускается смещение осей или граней панелей стен в нижнем сечении относительно разбивочных осей ±5мм отклонение плоскостей панелей в вехнем сечении от вертикали ±5мм разность отметок верха панелей в пределах выверяемого участка 10мм
Перед началом работ в условиях производственного риска необходимо выделить опасные для людей зоны
в которых постоянно действуют или могут действовать опасные факторы
связанные или не связанные с характером выполняемых работ. В организации
ответственные за обеспечение охраны труда в пределах порученных им участков работ. Производственные территории (площадки строительных и промышленных предприятий с находящимися на них объектами строительства
производственными и санитарно-бытовыми зданиями и сооружениями)
участки работ и рабочие места должны быть подготовлены для обеспечения безопасного производства работ. Производственное оборудование
ручные машины и инструмент (электродрели
рубильные и клепальные пневматические молотки
ножовки и т.д.) должны соответствовать требованиям государственных стандартов по безопасности труда
иметь сертификат на соответствие требованиям безопасности труда. Место работы машин должно быть определено так
чтобы было обеспечено пространство
достаточное для обзора рабочей зоны и маневрирования. В случае
когда машинист или моторист
не имеет достаточную обзорность рабочего пространства или не видит рабочего (специально выделенного сигнальщика)
подающего ему сигналы
между машинистом и сигнальщиком необходимо установить двустороннюю радиосвязь или телефонную связь. Использование промежуточных сигнальщиков для передачи сигналов машинисту не допускается. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций
не имеющих монтажных петель или маркировки. При монтаже конструкций захватное приспособления можно снимать только после их окончательной установки и закрепления в проектном положении. Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении
близком к проектному. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками. Монтажные и смежные с ними работы можно выполнять одновременно
только на разных захватках при соблюдении условий
обеспечивающих безопасность и производства. Навесные монтажные площадки
лестницы и другие приспособления
необходимые для работы монтажников на высоте
следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема. Запрещается производить монтаж конструкций при силе ветра в 5 баллов(скорость ветра 7
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ (СНиП 12-04-2002)
Строительные машины: -Кран на гусеничном ходу -Кран на гусеничном ходу -Колонновоз -Балковоз -Фермовоз -Плитовоз -Панелевоз -КАМАЗ
ДЭК-25 МКГ-10 УПР-1212 УПЛ-1412 УПФ-1218 УПЛ-0906 УПП-0907
1 по расчету для обеспеч кранов постоян- ной работой
Строительные механизмы: -трансформатор сварочный -шуруповерт
ТД-300 BOSCH GSR 6-40TE0.601.42
Ручной инструмент: -лопата копальная остроконечная -лом монтажный -молоток плотничный -плоскогубцы -топоры строительные в сборе -клещи строительные -кувалда -щетка стальная -кисть для краски
ЛКО-3 ЛМ-24 МПЛ-1 7814-0081 А2 КС-150 ГОСТ11402-65 КП-16
Технологическая оснастка: -Строп универсальный -Строп двухветьевой -Кондуктор -Траверса для подъема колонн -Траверса для подъма подкрановых балок -Траверса для подъема стропильных балок -Траверса для подъема плит покрытия -Траверса для подъема стеновых панелей -Инвентарное якорное устройство -Универсальная тросовая расчалка -Пояс предохранительный
УСК-8-32 ГОСТ 9144-73 ОТТМ-3241 1095P-21 Главстальконст рукция185 Промстальконст рукция 1986Р-74 Промстальконст рукция 1968Р-17 ЦНИИОМТП 3094 ГОСТ 12.4.089-86
Средства подмащивания: -Приставная лстница металическая -Навесная лестница металлическая -Катучие выдвижные подмомти металлические -Подкладки(бруски) деревянные -Подкладки(щиты) деревянные
Монтаж фундаментов крайних и средних колонн 1.Приготовление постели из раствора или частичное выравнивание готового гравийного (песчаного) основания. 2. Установка фундаментных блоков. 3. Выверка правильности установки блоков. 2.Монтаж фундаментов под колонны фахверка 1.Приготовление постели из раствора или частичное выравнивание готового гравийного (песчаного) основания. 2. Установка фундаментных блоков. 3. Выверка правильности установки блоков. 3.Выгрузка и раскладка колон 1. Установка крана в удобное положение для погрузки или выгрузки с выпуском аутриггеров и укладкой подкладок. 2. Строповка грузов с закреплением оттяжек. 3. Погрузка груза на транспортные средства или выгрузка с них. 4. Расстроповка груза с раскреплением оттяжек. 5. Уборка аутриггеров и подкладок. 4.Монтаж колонн 1. Выравнивание дна стаканов (по мере необходимости) с промывкой и очисткой стакана. 2. Установка и закрепление одиночных кондукторов. 3. Установка колонн. 4. Выверка и временное закрепление колонн в кондукторе. 5. Разъединение
снятие и перестановка кондукторов. 6. Очистка кондукторов от наплывов бетонной смеси. 5.Замоноличивание стыков колонн с фундаментами 1. Очистка и промывка стакана фундамента. 2. Укладка и уплотнение бетонной смеси. 3. Вытаскивание клиньев. 4. Замоноличивание гнезд от клиньев бетонной смесью. 5. Заглаживание открытой поверхности. 6.Выгрузка и раскладка подкрановых балок 1. Установка крана в удобное положение для погрузки или выгрузки с выпуском аутриггеров и укладкой подкладок. 2. Строповка грузов с закреплением оттяжек. 3. Погрузка груза на транспортные средства или выгрузка с них. 4. Расстроповка груза с раскреплением оттяжек. 5. Уборка аутриггеров и подкладок. 7.Устнановка приставных лестниц краном 1.Удерживание оттяжек при подъеме. 2. Установка. 3. Закрепление. 8.Перестановка приставных лестниц вручную 1.Открепление лестницы 2. Перестановка 3.Установка 4.Закрепление 9.Монтаж подкарановых балок 1. Устройство постели из раствора (при необходимости). 2. Установка элементов. 3. Выверка и временное закрепление. 4. Снятие временного крепления. 10.Общая выверка подкрановых балок 1. Нанесение рисок на кронштейны и натяжение осевой проволоки. 2. Ослабление болтов крепления подкрановых балок. 3. Смещение подкрановых балок в плане и по высоте. 4. Установка подкладок в узлах опирания. 5. Затяжка болтов. 11.Сварка подкрановых балок 12.Выгрузка и раскладка стропильных балок 1. Установка крана в удобное положение для погрузки или выгрузки с выпуском аутриггеров и укладкой подкладок. 2. Строповка грузов с закреплением оттяжек. 3. Погрузка груза на транспортные средства или выгрузка с них. 4. Расстроповка груза с раскреплением оттяжек. 5. Уборка аутриггеров и подкладок. 13.Выгрузка и раскладка плит покрытия 1. Установка крана в удобное положение для погрузки или выгрузки с выпуском аутриггеров и укладкой подкладок. 2. Строповка грузов с закреплением оттяжек. 3. Погрузка груза на транспортные средства или выгрузка с них. 4. Расстроповка груза с раскреплением оттяжек. 5. Уборка аутриггеров и подкладок. 14.Устнановка приставных лестниц краном 1.Удерживание оттяжек при подъеме. 2. Установка. 3. Закрепление. 15.Перестановка приставных лестниц вручную 1.Открепление лестницы 2. Перестановка 3.Установка 4.Закрепление 16.Монтаж стропильных балок 1. Устройство постели из раствора (при необходимости). 2. Установка элементов. 3. Выверка и временное закрепление. 4. Снятие временного крепления. 17.Сварка стыков колонн со стропильными балками 18.Монтаж плит покрытия 1. Приготовление постели из раствора. 2. Подъем и укладка плит. 3. Выверка и исправление положения плит. 4. Крепление плит анкерами к стенам (в кирпичных зданиях) и между собой. 19.Сварка стыков плит покрытия 20.Установка защитного пешеходного ограждения 1. Подноска. 2. Установка (натяжение). 3. Закрепление. 21.Выгрузка и раскладка колонн фахверка 1. Установка крана в удобное положение для погрузки или выгрузки с выпуском аутриггеров и укладкой подкладок. 2. Строповка грузов с закреплением оттяжек. 3. Погрузка груза на транспортные средства или выгрузка с них. 4. Расстроповка груза с раскреплением оттяжек. 5. Уборка аутриггеров и подкладок. 22.Монтаж колонн фахверка 1. Выравнивание дна стаканов (по мере необходимости) с промывкой и очисткой стакана. 2. Установка и закрепление одиночных кондукторов. 3. Установка колонн. 4. Выверка и временное закрепление колонн в кондукторе. 5. Разъединение
снятие и перестановка кондукторов. 6. Очистка кондукторов от наплывов бетонной смеси. 23.Заделка стыков колонн фахверка с фундаментами 1. Очистка и промывка стакана фундамента. 2. Укладка и уплотнение бетонной смеси. 3. Вытаскивание клиньев. 4. Замоноличивание гнезд от клиньев бетонной смесью. 5. Заглаживание открытой поверхности. 24.Выгрузка и раскладка фундамнетных балок 1. Установка крана в удобное положение для погрузки или выгрузки с выпуском аутриггеров и укладкой подкладок. 2. Строповка грузов с закреплением оттяжек. 3. Погрузка груза на транспортные средства или выгрузка с них. 4. Расстроповка груза с раскреплением оттяжек. 5. Уборка аутриггеров и подкладок. 25.Монтаж фундаментных балок 1. Устройство постели из раствора (при необходимости). 2. Установка элементов. 3. Выверка и временное закрепление. 4. Снятие временного крепления. 26.Сварка закладных деталей фундаментных балок 27.Выгрузка и раскладка стеновых панелей СП-1 1. Установка крана в удобное положение для погрузки или выгрузки с выпуском аутриггеров и укладкой подкладок. 2. Строповка грузов с закреплением оттяжек. 3. Погрузка груза на транспортные средства или выгрузка с них. 4. Расстроповка груза с раскреплением оттяжек. 5. Уборка аутриггеров и подкладок. 28.Выгрузка и раскладка стеновых панелей СП-2 1. Установка крана в удобное положение для погрузки или выгрузки с выпуском аутриггеров и укладкой подкладок. 2. Строповка грузов с закреплением оттяжек. 3. Погрузка груза на транспортные средства или выгрузка с них. 4. Расстроповка груза с раскреплением оттяжек. 5. Уборка аутриггеров и подкладок. 29.Монтаж стеновых панелей СП-1 1. Устройство постели из раствора с раскладкой маяков. 2. Подъем и установка панелей. 3. Выверка и временное закрепление. 4. Подштопка горизонтального шва раствором. 5. Снятие временного крепления. 30.Монтаж стеновых панелей СП-2 1. Устройство постели из раствора с раскладкой маяков. 2. Подъем и установка панелей. 3. Выверка и временное закрепление. 4. Подштопка горизонтального шва раствором. 5. Снятие временного крепления. 31.Сварка стыков стеновых панелей 32.Конопатка
зачеканка и расшивка швов стеновых панелей вручную 1. Приготовление и процеживание цементно-песчаного раствора. 2. Расчистка швов. 3. Зачеканка швов раствором. 4. Заделка отдельных выбоин на кромках панелей и блоков. 5. Расшивка швов. 33.Замоноличивание швов плит покрытия вручную 1. Установка опалубки из досок. 2. Заливка швов. 3. Заглаживание поверхности шва. 4. Снятие досок опалубки.
ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ ПРОЦЕССОВ И ОПЕРАЦИЙ
СХЕМА МОНТАЖА КОЛОНН
СХЕМА МОНТАЖА ЭЛЕМЕНТОВ ПОКРЫТИЯ
Стропильная балка G=4
Траверса №1968Р-74 G=0
Автоматическая расстроповка
Траверса 1095Р-21 G=0
СКЛАДИРОВАНИЕ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ
Наименование элемента
Колонны крайнего ряда КК-1
Колонны среднего ряда КК-1
Колонны фахверка КФ-1
Подкрановые балки ПБ-1
Стропильные балки СБ-1
Стеновые панели СП-1
Стеновые панели СП-2
Балки фундаментные ФБ-1
465.1-21.94 Выпуск 1
Расход мат-ла на эл-т
Расход на все конст-ии
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ
МОНТАЖНО-ИСПОЛНИТЕЛЬНАЯ СХЕМА МОНТАЖА СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ
фрагмент монтажа фундаментов
фрагмент монтажа колонн
фрагмент монтажа ферм и плит покрытия
фрагмент монтажа подкрановых балок
фрагмент монтажа колонн фахверка
фрагмент монтажа фундаментов под колонны фахверка
фрагмент монтажа фундаментных балок
фрагмент монтажа стеновых панелей
Монтаж фундаментов под колонны Р=10т
Выгрузка и раскладка колонн Р1=8
Монтаж фундаментов под колонны фахверка Р=2
Замоноличивание стыков колонн с фун-том
Выгрузка и раскладка подкрановых балок Р=0
Установка приставных лестниц краном
Перестановка приставных лестниц вручную
Выгрузка и раскладка стропильных балок Р=4
Выгрузка и раскладка плит покрытия Р=3
Монтаж подкрановых балок Р=0
Монтаж стропильных балок Р=4
Сварка стыков колонн со стропильными балками
Сварка стыков плит покрытия
Монтаж плит покрытия Р=3
Уст-ка защитного пешеходного ограждения
Выгрузка и раскладка колонн фахверка Р=3
Монтаж колонн фахверка Р=3
Замоноличивание стыков колонн фахверка с фун-том V0
Выгрузка и раскладка фундаментных балок Р=1
Сварка закладных деталей ФБ
Выгрузка и раскладка стеновых панелей СП-1 S=7
Выгрузка и раскладка стеновых панелей СП-2 S=10
зачеканка и расшивка швов СП вручную
Замоноличивание швов плит покрытия вручную
Норма вр Нвр чел-ч маш-ч
Трудоемкость Q=Нвр*Va чел-чмаш-ч
монтажник конс-ий 5р-1
монтажник конс-ий 4р-1
монтажник конс-ий 3р-1
монт-ик конс-ий 6р-1
Принятая продолжительность работ: -монтаж фун-тов под колонны -монтаж колонн -монтаж подкрановых балок -монтаж эл-тов покрытия -монтаж колонн фахверка -монтаж фундаментных балок -монтж стеновых панелей -конопатка
расшивка швов СП -замоноличивание швов плит покрытия
Средняя выработка на 1 рабочего
Общая продолжительность работ
МОНТАЖНО-ИСПОЛНИТЕЛЬНАЯ СХЕМА МОНТАЖА ЭЛЕМЕНТОВ ПОКРЫТИЯ
Стропильная балка 2БРА12-6IIIв-Н
Плита покрытия 3ПВ6-5IIIв-7
Траверса Промсталькон- струкция 1986Р-74
требующийся по условиям безопасности монтажа для заводки конструкции к месту установки или переноса через ранее смонтированные конструкции; 2. S = 1
м - расстояние от края монтируемого элемента до оси стрелы; 3. d = 1
м - расстояние от оси поворота крана до оси опоры стрелы; 4. hш = 1
м - превышение шарнира пяты стрелы над уровнем стоянки крана; 5. hэл = 0
м - высота плиты; 6. hпол = 1 1
м - высота полиспаста (иногда встречается hпол = 1
м - высота здания до низа стропильной конструкции с учетом максимальной высоты стропильной конструкции
) Определение требуемой грузоподъемности крана: i0
5т где: Qгр. - масса груза (плиты); Qстр. - масса грузозахватного приспособления (строповки). i-750
) Высота подъема крюка: i0
) Наименьшая длина стрелы крана обеспечивается при наклоне ее оси под углом α: i0
tgα= 2(H0+hш)(b+2S)=2(11
8 где: α - угол наклона стрелы к горизонту=56
м где: b - шаг колонн. i-750
) Проверка на обеспеченность высоты грузового полиспаста: i0
) На основании расчета выбираем кран ДЭК-25 с длиной стрелы 26м. 7) Рассчитываем угол поворота стрелы крана в плане: i0
) Определяем длину проекции стрелы: i0
) Определяем угол наклона стрелы при ее повороте на угол φ: i0
) Длина стрелы при положении на угол φ: i0
) Вылет стрелы (вылет крюка):
Технологическая карта
КАФЕДРА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Монтажные и такелажные работы
Строп двухветьевой ГОСТ 19144-73 для монтажа сттеновых панелей Усилие S=P(0
*2*cos45°)=2414kH Прочность стропа R=S*k=6*2414=14484 По ГОСТ 76767-73 подбираем канат диаметром 50мм с кроглой проволокой в кол-ве 19штук. Расчетная площадь сечения всех проволок 1713
Производство земляных работ

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 7 часов 22 минуты
up Наверх