Арматурно - формовочный цех

Пояснилка 3 курс.docx

Астраханский государственный технический университет
Кафедра Строительство
Пояснительная записка
к КП «Промышленное здание»
«Арматурно-формовочный цех»
студент группы ДССП-31
Технологический процесс.
Объемно планировочное решение
Конструктивные решение здания
1.Фундаменты и фундаментные балки.
4.Стропильные конструкции.
5.Покрытие и водоотвод.
1.Теплотехничсекий расчет ограждающей конструкции.
2.Теплотехничсекий расчет кровли
Технико-эконмические показатели по проекту.
Ведомость заполнения проемов.
Арматурно-формовочный цех
Разработан проект арматурно-формовочного цеха.
Климатический район - IIIБ;
Продолжительность отопительного периода Zht – 151 сут.;
Средняя температура отопительного периода tht – 23 °С;
Температура холодной пятидневки te
Зона влажности территории – нормальная;
Относительная влажность воздуха наиболее холодного месяца
Годовое парциальное давление водяного пара
Количество осадков за ноябрь-март –
Преобладающее направление ветра за декабрь-февраль –
Средняя скорость ветра мс за период со средней суточной темп. –
Влажностный режим помещения – нормальный;
Внутренняя температура воздуха в цехе - +210 С;
Относительная влажность воздуха в цехе - φ = 55%;
Санитарная характеристика процесса – Iб;
Общее количество работников 450.
Точность работы средняя;
Производственные процессы по взрывной взрывопожарной и пожарной опасности относятся к категории Д;
Здание II уровня ответственности.
Технологический процесс:
Цех предназначен для формовки и сушки ЖБ изделий. Все детали поступают сначала в заготовительное отделение а затем перемещают в пропарочные камеры а после на склад. В соответствии с этим пролёты оборудованы мостовыми кранами.
Пролёт 1 и 2 оборудованы двумя опорно-мостовыми кранами. Для подачи материалов и отгрузки готовых изделий вводится железнодорожный путь нормальной колеи (1520 мм на длину 18 м) для чего предусмотрено устройство ворот размером 36х42м. местонахождение которого ориентировочно показано на планировочной схеме.
Участок строительства расположен в г. Махачкала. Размеры участка 150х200м площадь участка – 30000 м2. На генеральном плане расположены производственное здание административно бытовой корпус складские помещения с местом для погрузки-разгрузки автомобильные дороги и элементы благоустройства в предзаводской зоне. Здания разделены по функционально-технологическому признаку на зоны: предзаводская зона расположена вблизи основного прохода на ней расположены места для отдыха. На основной территории расположена производственная зона которая представлена производственными зданиями. Складская зона расположена рядом с предзаводской. Разрывы по противопожарным и санитарно-гигиеническим требованиям составляют 12 м. Расположение здания спроектировано с таким учетом чтобы господствующее направление ветра было направлено от предзаводской зоны. Исходя из большого грузооборота и большой длины транспортных путей в данном предприятии для внешних и внутризаводских перевозок используется автомобильный транспорт а так же железнодорожный транспорт. Схема дорог – кольцева подъезд пожарных машин обеспечивается ко всем зданиям с трех сторон. Схема дорог спланирована таким образом чтобы исключить пересечение людских и транспортных потоков. Благоустройство территории предприятия включает в себя устройство газонов и посадку деревьев благоустройство предзаводской зоны – посадку газонов деревьев и невысоких кустарников а также устройство мест для отдыха в непосредственной близости от выходов из АБК.
Рельеф участка умеренный разница отметки земли на 50м составляет 0.25м.
Так же на генплане предусмотрена привязка углов здания к близлежащим зданиям методом угловых засечек.
ТЭП генерального плана:
Площадь территории предприятия 27500 м2
Площадь застройки 9400 м2
Площадь автомобильных дорог и площадок с твердым покрытием 11900м2
Площадь озеленения 6200 м2
Объемно планировочное решение.
Здание арматурно-формовочного цеха является одноэтажным в плане представляет собой два продольных прямоугольных пролета.
Основные параметры здания:
- Общая длина здания 725м ширина 500м
- Шаг колонн: 12м – среднего ряда 6м - крайнего ряда
- 1 и 2 пролёты – 24 метра
- Одноэтажное здание с высотой 12 м
- Рабочая площадь – 3 707 м2
- В цехе имеются 6 ворот для железнодорожного транспорта
- Опорно-мостовые краны гп 20т (2шт.) в каждом пролёте
- Привязка колонн к продольным осям:
Колонны крайних продольных рядов имеют привязку – 250 мм т.к. здание с кранами грузоподъемностью до 30т при шаге крайних колонн 6 а средних 12 м и высоте от пола до низа стропильных конструкций не более 144м.
- Привязка колонн к поперечным осям:
колоны крайнего поперечного ряда смещают с разбивочных осей на «500» внутрь
привязка рядовых колонн симметрична.
- Привязка колонн фахверка нулевая.
- Над обоими пролетом установлен свето - аэрационные фонари.
- В поперечном направлении устойчивость здания обеспечивается жесткостью заделанных в фундамент колонн и жестким диском покрытия.
- В продольном направлении - дополнительно стальными связями:
- крестовые связи - в осях А7-8-9 Г7-8-9;
- портальные - в осях Б7-9.
По выбору материала каркас здания является железо - бетонным. Конструкция здания состоит из поперечных рам образованных жестко заделанными в фундаменте колоннами и шарнирно опирающимися на колонны стропильными фермами. В продольном направлении пространственная жесткость здания обеспечивается подкрановыми балками подстропильными фермами жестким диском покрытия.
Под сборные железобетонные колонны устраивают монолитные жб стаканного фундаменты стаканного типа. Фундамент состоит из подколонника со стаканом для заделки колонн и ступенчатой плитной части.
Под стены пропарочной камеры устраивают монолитный ленточный фундамент толщиной в 400мм с плитной частью
Все размеры монолитных фундаментов унифицированы. Фундаменты подбираются в зависимости от размеров колонн количество ступеней фундамента (глубина заложения фундамента) зависит от глубины промерзания грунта: d=f(Hпр )
где Hпр – глубина промерзания грунта
Для г. Махачкала глубина промерзания грунта – 014м.
где mt = 04 – коэффициент теплового влияния для отапливаемого здания.
d = 014 × 04 = 0056м
Рассчитанная глубина заложения фундамента мала и не может обеспечить требуемую устойчивость зданию поэтому конструктивно принимаем 21м.
Обрез фундамента располагается на отметке – - 0150 м.
Фундаментные балки выполнены из железобетона. Толщина стены равна 250 мм а шаг колонн 6 м поэтому фундаментные балки будут иметь трапецивидное сечение. Фундаментные балки опираются на бетонные столбики сечением 300×600 мм устанавливаемые в пределах подколонников. Фундаментные балки укладывают под наружной стеной. В проемах ворот их не укладывают. Номинальная длина фундаментных балок соответствует шагу колонн а ширина верхней полки – толщине стены.
В зависимости от технологического процесса и состояния внутренней среды в цехе колонны крайних и среднего ряда приняты сборные железобетонные с одной и двумя консолями сплошного сечения. Колонны армируются сварными или вязанными каркасами и формируются из бетона класса В22.5 – В30. Закладные элементы имеются во всех колоннах в местах опирания стропильных конструкций и подкрановых балок в крайних колоннах на уровне швов стеновых панелей. Для соединения с фундаментом колонна заводится в стакан фундамента на глубину до 09м. В этих пределах для связи с бетоном замоноличивания ствол колонны снабжается горизонтальными бороздками.
Закладные элементы в местах опирания подкрановых балок и стропильных конструкций состоят из стального листа с пропущенными сквозь него анкерными болтами. Бетон под ним усиливается косвенным армированием сетками.
Фахверк представляет собой вспомогательный каркас располагаемый между колоннами основного каркаса. Он воспринимает массу стенового заполнения и ветровую нагрузку и передает их на элементы основного каркаса. Конструкция фахверка состоит из колонн и элементов обеспечивающих их устойчивость.
Фахверковые колонны заводятся в стакан фундамента на глубину до 09м а по верху на устанавливаемые в торцах здания горизонтальные ветровые балки и фермы. Оголовки фахверковых колонн располагаются на одном уровне с оголовками основных колонн. В пределах высоты стропильной фермы фахверковые колонны наращиваются сварными двутаврами с площадью сечения 268см² а также двумя швеллерами образующими замкнутое прямоугольное сечение. Колонны торцевого фахверка продолжаются на всю высоту торцовых стен с конструкциями покрытия.
Железобетонные подкрановые балки - таврового сечения с утолщенной на опорах вертикальной стенкой высотой 800 1200мм. Они армируются сварными каркасами а по нижнему поясу - упрочненными вытяжкой стержнями периодического профиля. Балки формуются из бетона класса В22.5 – В35
Крепление подкрановой балки к консоли колонны производится на анкерных болтах пропущенных сквозь опорный лист предварительно приваренный к нижней закладной пластине а к шейке колонны - путем приварки вертикального листа к закладным пластинам. Болтовые соединения после рихтовки завариваются.
Рельс в виде сварной плети на длину здания укладывается на упругой прокладке из прорезиненной ткани типа транспортерных лент толщиной 8-10 мм с двусторонней резиновой обкладкой и закрепляется парными лапками на зашплинтованных болтах. Стык рельсов над деформационным швом обжимается стальными накладками фигурного профиля.
Для предотвращения возможного тарана краном торцевой стены на торцевых балках устанавливаются стальные концевые упоры страхующие здание в случае отказа автоматических тормозных устройств они двутаврового сечения с буфером из бруса.
Стропильные конструкции перекрывают пролет и непосредственно поддерживают настил кровли. В данном проекте предусмотрены жб стропильные фермы для пролета 24м так как шаг средних колонн 12м а крайних 6м безраскосные сборные железобетонные подстропильные фермы для скатной кровли.
Крепление стропильных ферм к колоннам и подстропильным фермам осуществляется с помощью опорных листов 200х400х20 которые привариваются к закладным деталям колонны и фермы.
В проектируемом здании принято утеплённое покрытие по ребристым железобетонным плитам. Плиты покрытия приняты размерами 6×3м высотой 03м поверх плит стяжка из цементно-песчаного раствора толщиной в 25мм. В качестве пароизоляции принят – Бикроэласт ТПП утеплитель - минераловатные плиты повышенной жесткости. Гидроизоляционный ковёр – Техноэласт ЭКП. Стяжка из цементно-песчаного раствора.
Водоотвод с покрытия – внутренний организованный через водоприемные воронки по трубам в ливневую канализацию. Водоприемные воронки устраивают в наиболее низких местах покрытия на расстоянии не менее 24 м друг от друга но не менее 2 воронок на здание. Привязка воронок к осям составляет: 450 мм – к продольным и 500 мм – к поперечным осям.
Стальные связи жб каркаса здания служат для придания ему жесткости и устойчивости в продольном направлении. Различают связи горизонтальные вертикальные между колоннами и фермой светоаэрационного фонаря вертикальные между стропильными фермами. Вертикальные связи между колоннами устраиваются в среднем шаге при высоте этажа96 м и выше. В данном здании портальные связи между колоннами будут устраиваются во всех пролетах посередине здания. Вертикальные связи в покрытии устраиваются при высоте стропильной конструкции на опоре более 900 мм. В данном здании вертикальные связи в покрытии устраиваются во всех пролетах в виде металлических ферм с параллельными поясами по краям температурного блока. К горизонтальным связям относятся распорки между колоннами которые устраиваются по верху колонн по всей длина здания во всех пролетах.
Для освещения и организации наружного воздухообмена (аэрации помещений) предусмотрены светоаэрационные фонари расположенные по длине здания.
Ширина фонаря: 12.00м.
Длина фонаря: 6000 м.
Фонарь с двуярусным остеклением высота окна фонаря от покрытия 1.2м.
Несущие элементы фонаря – поперечные фонарные фермы выполненные из прокатных профилей (стойка – из швеллеров раскосы – из спаренных уголков c горизонтальными связями между стойками- из одинарных уголков).
Высота фонаря – 41 м. Шаг ферм фонаря – 6.00м в соответствии с шагом стропильных конструкций. Ограждающие элементы фонаря выполнены из сэндвич - панелей толщиной 150 мм.
Стеновые ограждения по теплотехническому расчету выбраны навесные из трехслойных панелей с эффективным утеплителем - пенополистиролом. Толщина стеновой панели 250мм толщина утеплителя 100мм. Внутренний и наружный слои бетона трехслойной панели соединяют между собой гибкими связями. Длина панелей – 6 метров высота – 12м 18м. Цокольная панель принята 6×12м. Раскладку панелей по высоте следует производить таким образом чтобы один из горизонтальных швов располагался на 06м ниже верха колонны. Стеновые панели крепятся к колоннам при помощи закладных деталей. Вертикальные и горизонтальные швы в стыках панелей герметизируются. Цокольная стеновая панель опирается на фундаментную балку. По периметру здания устраивается отмостка.
Исходя из исходных данных запроектированы шесть въездов железнодорожного транспорта.
Размеры ворот приняты:
- для железнодорожного транспорта – 36×42 м по конструкции все ворота распашные.
В целях перехода от нулевой отметки пола внутри здания к планировочной отметке земли (-0150) делают бетонные наклонные съезды-пандусы с колесо отбойниками. Ворота оборудуются механическим приводом и тепловой завесой.
В зависимости от технологического процесса подобраны асфальтобетонные полы поверх бетонной подготовки по уплотненному грунту
1.Теплотехничсекий расчет стен.
Место строительства – г. Махачкала;
Климатический район – IIIБ
Зона влажности – нормальная;
Расчетная температура внутреннего воздуха t
Средняя температура отопительного периода tht – 23 °С (табл.1 2);
Продолжительность отопительного периода - Zht – 151 сут (табл.1 2);
Влажностной режим помещений – нормальный;
Влажность воздуха внутри цеха - φ = 55%;
Необходимые данные для теплотехнического расчета стеновой панели сведены в таблицу.
Определяем градусо-сутки отопительного периода:
Нормируемое значение сопротивления теплопередаче наружных стен:
Rreg = 0.0002·2635.2+1 = 1.527м2°СВт
где коэффициенты a = 0.0002; b = 1. (таблица 4 3)
Для наружных стен из трехслойных панелей с эффективным утеплителем и гибкими связями следует принимать приведенное сопротивление теплопередаче с учетом коэффициента теплотехнической однородности r который равен 07 (п.8.17 6).
По формуле (8) СП 23-101–2004 определяем термическое сопротивление ограждающей конструкции Rк
Rk = 218 – (187 + 123) = 2027м2 ·°СВт
Термическое сопротивление ограждающей стеновой панели может быть представлено как сумма термических сопротивлений отдельных слоев т.е.
где R1ж.б и R2ж.б – термические сопротивления соответственно внутреннего и наружного слоев из железобетона;
Rут – термическое сопротивление утепляющего слоя.
Находим термическое сопротивление утепляющего слоя Rут :
Rусл = 187+005192+х004+01192+123 =0236+х004
Толщину утепляющего слоя принимаем х = 01
Общая толщина стеновой панели составляет
= 100 + 100 + 50 = 250мм
Вывод: Стеновая 3-слойная железобетонная панель с утеплителем толщиной 100 мм удовлетворяет нормативным требованиям тепловой защиты здания.
2.Теплотехничсекий расчет кровли.
Покрытие состоит из конструктивных слоев
Ребристая плита перекрытия
Плиты минераловатные повышенной жесткости
Два слоя Техноэласт ЭКП ЭПП.
Градусо-сутки отопительного периода и нормируемое значение сопротивления теплопередаче наружных стен берем из теплотехнического расчета наружных стен:
Rусл = 187+003192+0.005017+х0076+003076+001017 + 123
Толщину утепляющего слоя принимаем Х = 015
Для обеспечения нормальной работы промышленного предприятия и комфортного обслуживания работающих на производстве людей необходимо предусматривать комплекс вспомогательных зданий и помещений административно-технического назначения.
- технологический режим – неагрессивный
- санитарная характеристика процесса 1б
- на предприятии 450 человек (20% из них женщины).
смена наиболее многочисленная: 250 человек.
Открытый гардероб на крючках
Закрытый гардероб: шкафы двойные со скамьями
Душевые с учетом площади преддушевых туалетов проходов
Помещение личной гигиены женщин
Место для чистки обуви сушки волос глажения
Помещение для сушки одежды обеспыливания
Столовая на 45 пост. мест
Кабинет охраны труда
Площадь помещений составляет 9405м2 . Это без учёта площади коммуникаций => площадь всего АБК = 516*125 = 1200м2 .
Исходя из площади АБК создаем объемно планировочное решение:
- количество этажей 3
Технико-эконмические показатели по проекту:
Vстр = 48×72×12 + 2445×726×166 = 41550 м3 .
Спецификация на сборные Ж.Б. изделия
Колонны крайнего ряда 3К120-1 М300
Колонны среднего ряда
Фахверковая колонна
Балка подкрановая 6м.
Балка подкрановая 12м.
Ферма подстропильная
Ферма стропильная 24м.
Ребристая плита покрытия
Спецификация на монолитные ЖБ изделия
Фундамент ФВ 31 - 36
Внутренняя металическая
Наружная метал. утепленная
Ведомость заполнения проемов:
СП 31-03-2001 Промышленные здания
СНиП 23-01-99*. Строительная климатология. – М.: Госстрой России 2000
СНиП 23-02-2003.Тепловая защита. – М.: Госстрой России 2003
СНиП 23-05-95*. Естественное и искусственное освещение. – М.: Минстрой России 1999
СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий»
А.Н. Шихов. Светотехнический расчет производственных зданий. Методическое указание. ПГТУ. 2006Г.- 46с.
СП 44.13330.2011. Административные и бытовые здания. - М.: Госстрой России 2011
ГОСТ Р 21.501-93. Правила выполнения архитектурно-строительных рабочих чертежей. – М.: ИПК Издательство стандартов 1993 -40с.
Шептуха Т.С. Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций. – Пермь.: Перм. Гос. Техн. Ун-т. 2000 -22с.
Костарева Т.Л. Основы архитектурно-конструктивного проектирования промышленных зданий: Методическое руководство для студентов всех видов обучения. – Пермь.: Перм. Гос. Техн. Ун-т. 2002 -15с.
Шерешевский И.А. Конструирование промышленных зданий и сооружений. – 3 изд. переработ. – Л.: Стройиздат ленинградское отд. 2010. – 168с.
Архитектура промышленных зданий и предприятий: Справочник проектировщика. Под ред. В.Ф. Вавилин В.В. Вавилин и др..: Стройиздат 2005. – 638с

Курсовая 3 курс.dwg

Стеновая трехслойная жб панель
Креплени к колонне L75х6
Фиксирование прокладки
Пароизоляция (Бикроэласт ТПП)
Формовочное отделение
Гидроизоляция техноъласт ЭКП
Огрунтовка праймером битумным
План на отметке 0.000
Бетонная заготовка 100
Бикроэласт ТПП 1 слой
Уклонообразующий слой
Минераловатные плиты 150
Огрунтовка праймером битумным 1 слой
Техноэласт ЭКП 2 слоя
Упор подкрановой балки
прорезиненная прокладка
Упругая с двух сторон
Вкладыш из полужестких
Арматурно - формовочный цех
Административно - бытовой корпус
Склад готовой продукции
Бетоносмесительный узел
Склад добавок в бетон
Контрольно - пропускной пункт
Площадки для выгруки
Экспликация к геплану
Армтаруно - формовочный цех
план на отметке 0.000
03.01 КП №зачетки АС
Чертежи расположенные