Курсовой проект (колледж) - ТК Кирпичный жилой дом с углом поворота 90гр г. Вятка

поперечная_калькуляция на выше нуля.docx

Таблица 1.8 – Производственная калькуляция трудовых затрат
Потребность в машинах
Нвр на ед. изм. чел. час
Нвр на ед. изм. маш.
Кладка наружных стен
кирпич керамический пустотелый
раствор готовый кладочный
Кладка внутренних стен
Продолжение таблицы 1.8 – Производственная калькуляция трудовых затрат
конструкции сборные ЖБ
Монтаж лестничной площадки
Монтаж лестничных маршей
Монтаж плит перекрытия
конструктивные элементы вспомогательные
Монтаж балконных плит
Монтаж кровельных плит
Установка металлических ограждений
ограждение лестничных проемов
Установка защитных козырьков

техкарта_1(нулевой цикл).docx

Технологическая карта4
1.Область применения4
2.Подсчет объемов работ4
3.Выбор и технико-экономическое обоснование способа7
4.Указания по производству работ10
5.Определение трудоемкости работ18
6.Расчет состава бригады19
7.Технико – экономические показатели19
Список используемой литературы22
Тема задания «Кирпичный жилой дом с углом поворота 900».
Цель курсового проекта: разработать технологическую карту на возведение нулевого цикла.
Для достижения поставленной цели следует решить задачи:
Подсчитать объем работ трудоемкость работ потребность в материально -технических ресурсах;
Выбрать средства механизации;
Разработать графическую часть построить технологическую карту;
Изучить нормативную и профессиональную литературу;
Систематизировать закрепить и расширить теоретические знания.
Технологическая карта
1.Область применения
Технологическая карта разработана на монтаж нулевого цикла для кирпичного жилого дома с углом поворота 900 расположенного в городе Вятка.
В состав технологической карты входят следующие работы: разгрузка сборного железобетона монтаж фундаментных подушек монтаж фундаментных блоков монтаж плит перекрытия устройство щебеночной подготовки устройство вертикальной и горизонтальной гидроизоляции заливка швов.
Монтаж ленточных сборных железобетонных фундаментов выполняется в котловане глубиной -0925м с помощью гусеничного крана МКГ-25ВР.
2.Подсчет объемов работ
Подсчет объемов работ на монтаж железобетонных конструкций выполняется по таблице 1.1 для других видов работ – по таблице 1.2.
Таблица 1.1 - Спецификация сборных железобетонных конструкций
Наименование сборных конструкций
Фундаментная подушка
Продолжение таблицы 1.1 - Спецификация сборных железобетонных конструкций
Фундаментный блок стеновой
Таблица 1.2 - Ведомость подсчета объемов работ
Устройство щебеночной подготовки
16 01 + 664 18 01 = 2411
Продолжение таблицы 1.2 - Ведомость подсчета объемов работ
Гидроизоляция фундамента горизонтальная
Гидроизоляция фундамента вертикальная
3.Выбор и технико-экономическое обоснование способа производства работ ведущего механизма грузозахватных приспособлений
До начала монтажа железобетонных конструкций необходимо выполнить подготовительные работы:
зачистить котлован и сдать его по акту монтажных работ;
подготовить площадки для складирования сборных железобетонных конструкций;
доставить на объект и разложить в зоне работы монтажного крана сборные железобетонные элементы;
подготовить и установить в зоне работы инвентарь и приспособления для производства строительно-монтажных работ;
обозначить пути движения и стоянки монтажного крана;
выполнить внутри площадные инженерные коммуникации;
вынести и закрепить оси фундамента;
установить и вынести проектные отметка низа монтируемых конструкций;
установить необходимые инвентарные бытовые помещения.
Уплотнение щебеночной подготовки ведутся грунтоуплотняющей машиной
Таблица 1.3 – Выбор монтажных приспособлений
Захватные приспособления
Продолжение таблицы 1.3 - Выбор монтажных приспособлений
Фундаментные подушки
строп четырехветвевой (ПИ Промстальконструкция Ленинградский отдел № 21059 М лист 28)
строп двухветвевой ГОСТ 19144-73
Выбор монтажного крана:
Выбор крана для монтажа сборных элементов производиться с учетом требуемой высоты подъема сборных конструкций необходимого вылета стрелы монтажного крана массы монтажного элемента и грузозахватных устройств технической характеристикой кранов.
Требуемая высота головки стрелы крана
Hстр.треб. = h0 + hз+ hэ + hc + hn
где h0 – расстояние от уровня стоянки крана до опоры сборного элемента м.
hз – запас по высоте над местом установки элемента необходимый для переноса элемента над ранее смонтированными конструкциями (принимается = 05-2).
hэ – высота элемента в монтажном положении.
hc – высота строповки в рабочем положении (расстояние от верха монтируемого элемента до низа крюка крана) м.
hn – высота полиспаста в стянутом положении (принимается 15-25 м).
Минимальный требуемый вылет стрелы крана
где L – минимальное расстояние от оси базы крана (оси движения крана) до выступающей части здания (принимается от 4-45 м).
Lзап – запас по горизонтали по выступающей части ранее смонтированной конструкции здания принимаем =05 м.
*Также при привязке крана надо предусматривать следующие значения:
hш – высота шарнира пяты стрелы над уровнем стоянки крана (принимаем 15 м);
а – расстояние от шарнира стрелы крана до оси его вращения (принимает =15 м);
с – расстояние от оси стрелы крана до края монтируемого элемента или до края ранее смонтированного элемента (принимается = 1-2 м)
Максимальный требуемый вылет стрелы крана
Для фундаментной подушки и фундаментного блока:
Для плит перекрытия:
а2 – половина расстояния пролета здания где назначена ось движения крана м b2 – половина расстояния шага колонн м.
Необходима грузоподъемность крана
Qтр.= qэ + qстр. + qост.
Для фундаментной подушки:
Qтр.= 215 + 009 = 224 т;
Для фундаментного блока:
Qтр.= 215 + 001 = 216 т;
Qтр.= 67 + 009 = 679 т;
где qэ – масса монтируемого элемента т;
qстр.– масса монтируемых приспособлений т;
qост. – масса остнастки т.
Требуемые параметры крана определяют для каждого монтируемого элемента и сведения заносят в таблицу 1.4.
Таблица 1.4 – Определение параметров крана
Наименование элемента
Выбрали кран МКГ-25ВР длина стрелы 185 метров грузоподъемностью 72 тонн высотой подъема 192 метров.
4.Указания по производству работ
Перед монтажом фундамента необходимо:
Обозначить разбивочные оси здания;
Завести и складировать фундаментные подушки блоки и плиты перекрытия которые доставляются со склада и укладываются в штабеля в зоне действия крана. Запас элементов фундамента на строительной площадке должен быть на одну захватку;
Проверить заводские паспорта на эти изделия проверить соответствие марок подушек блоков плит перекрытия;
Завести и разместить на строительной площадке необходимые материалы механизмы и приспособления.
Перед подъемом конструкции следует:
Очистить поднимаемые а также установленные ранее конструкции от грязи мусора снега а металлические детали – от ржавчины;
Проверить положение закладных деталей и наличие всех необходимых рисок;
Подготовить рабочее место к приему конструкции с проверкой наличия на рабочем месте соединительных деталей и необходимых материалов;
Проверить правильность закрепления грузозахватных устройств;
Конструкции следует стропить в местах указанных на проекте и подавать к месту установки в положении соответствующем проекту. Запрещается строповка конструкций в произвольных местах и за арматурные выпуски.
При организации рабочего места соблюдается следующее:
Площадку для складирования конструкция располагают вдоль
направления движения крана;
Планируют утрамбовывают грунт и обеспечивают отвод поверхностных вод;
Ближе к крану размещают наиболее тяжелые конструкции;
Все детали и конструкции располагают против мест укладки и установки их в проектное положение;
Изделия размещают так чтобы их было удобно стропить а маркировку можно было читать со стороны прохода или проезда;
Все изделия хранящиеся в штабеле укладывают на деревянные прокладки которые размещают строго по вертикали. Между штабелями устраивают проход шириной 1м.
Бригада монтажников должна быть ознакомлена с порядком монтажа и правилами техники безопасности.
Монтаж начинается с разбивки осей для этого на обноске здания натягивают струны. В месте пересечения струн с помощью отвеса переносят точку на дно котлована от этих отмеряют размер фундаментной подушки и закрепляют металлическими колышком натягивают металлическую причалку на 2 – 3мм дальше боковой грани ленточного фундамента.
Рисунок 1 – Пересечение осей фундамента на дно котлована:
– поперечная ось 2 – продольная зона 3 – точки пересечения осей 4 – обноска 5 – осевая струна 6 – штыри для крепления шнура-причалки 7 – шнур-причалка 8 – отвес.
Схема проверки горизонтальности основания под фундаменты
Рисунок 2 – Схема проверки горизонтальности основания под фундаменты:
– неподвижные визирки 2 – ходовая визирка 3 – колышки 4 – основание.
Монтаж фундаментных подушек начинают с монтажа маячных блоков угловые в местах пересечения продольных и поперечных через каждые 20 метров. После укладки маячных блоков последовательно укладывать блоки по причалке от одного маяка до другого. Для подъема подушек применяют четырехветвевой строп которым их захватывают за монтажные петли. Разворачивают элементы вокруг совей оси – на весу. Подъем блоков и подушек должен производится без ударов и рывков сначала на высоту 20-30см и после проверки надежности строповке – на полную высоту. Фундаментные подушки укладываются на щебеночную подготовку по заранее натянутой причалке с контролем горизонтального ряда.
Рисунок 3 - Монтаж фундаментных подушек
– маячные блоки 2 – шнур-причалка 3 – четырехветвевой строп.
Монтаж стеновых фундаментных блоков ведется поэлементно с перевязкой швов на высоту блока. Сначала укладывается маячные блоки а затем на этих блоках крепится причалка и по причалке укладывается промежуточные блоки. Блоки при монтаже предварительно принимаются на лом и устанавливаются на раствор. Не допускается ударов монтируемого элемента о ранее установленные конструкции. Элементы конструкций смещенной с растворной постели в период твердения раствора должны быть приподняты краном очищены от приставшего раствора и снова установленный на свежий раствор. Блок выравнивается и нивелируется в горизонтальной плоскости вертикальность проверяется отвесом. Затем производят зачеканку горизонтальных швов между боками. Раствор схватывание которого началось укладывать швы запрещается. При устройстве стен подвалов заодно выполняют и отверстия под санитарно – технические трубопроводы. В такой последовательности выполняется монтаж фундамента по всему периметру здания с помощью самоходного пневмоколесного крана КС-5363А.
Затем производится гидроизоляция наружных поверхностей стен технического подполья.
Рисунок 4 – Натягивание причалки при помощи скобы
Рисунок 5 – Опускание блока на постель
Рисунок 6 – Перемещение блока
Горизонтальную гидроизоляцию по верхнему ряду блоков производят путем нанесения на слой битумной мастики полосы гидроизола.
Вертикальную гидроизоляцию поверхностей стен в подземной части здания соприкасающихся с грунтом осуществляют нанесением горячего битума. Битум приготавливают на строительной площадке разогревом до рабочей температуры полуфабрикатов. Окрасочную гидроизоляцию наносят на подготовленную поверхность равномерно без пропусков всей изолируемой поверхности толщиной по 15 – 2мм. Горячую мастику доставляет полуприцеп битумовоз ДС – 41А в сцепе я тягачом ЗИЛ – 130В1.
Перед монтажом плит перекрытий опорные поверхности проверяют нивелиром. При укладке первой плиты два монтажника находятся на подмостях а затем на перекрытии Располагаясь по одному у опоры монтируемой плиты. Они принимают поданную им плиту и точно наводят при опускании на опорные поверхности блоков. Швы плит перекрытия заполняются раствором.
Электросварочные работы должны выполнять электросварщики имеющие паспорт на право производство работ. Сварку следует производить электродами Э – 42. Сварные элементы конструкций должны быть предварительно очищены от ржавчины раствора краски и других загрязнений.
Безопасность труда при проведении монтажных работ
Работы по устройству подземной части здания выполняются с соблюдением правил техники безопасности СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве».
За состоянием откосов котлована надлежит вест систематические наблюдения осматривая грунт перед началом каждой смены. При появлении трещин следует принимать меры против внезапного обрушения грунта.
Все грузоподъемные механизмы и такелажные приспособления применяемые на строительно-монтажных работах перед началом их эксплуатации должны быть испытаны согласно правилам Госгортехнадзора с оформлением актов.
К управлению строительными машинами запрещается допускать рабочих не имеющих удостоверений на право управления машиной. Самоходные машины должны быть оборудованы звуковой сигнализацией. Машинистам самоходных машин разрешается давать звуковые сигналы на строительной площадке. На машине или в зоне ее работы должны быть вывешены инструкции по эксплуатации предупредительные надписи знаки и плакаты по безопасности труда.
Чистка смазка и ремонт машин лишь после их полной остановки. Движущиеся детали должны быть ограждены в местах возможного доступа к ним людей. Запрещается работа на машинах с неисправным или снятым ограждением движущих частей.
На монтажном кране должна быть вывешена таблица с перечнем применяемых грузозахватных приспособлений и тары графическим изображением схем строповки грузов и их весов. Защитные панели крана должны быть закрыты на замок. При работе крана запрещается людям находиться у механизмов на кране а также на поворотной части крана.
Грузы массой близкой к максимальной грузоподъемности крана на данном вылете стрелы необходимо принимать в два приема.
Не допускается подъем груза масса которого не известна. Сначала груз поднимают на высоту 20-30см а затем полную высоту.
При горизонтальном перемещении груз должен быть поднят не менее чем на 05м выше встречающихся на пути препятствий.
Грузовой крюк крана и съемка грузозахватных приспособлений должны быть оборудованы предохраняющими запорными устройствами предотвращающими самопроизвольное выпадение грузозахватного приспособления или груза.
Запрещается оставлять подняты элементы и конструкции на весу.
Расстроповка установленных элементов допускается лишь после прочного и устойчивого их закрепления.
Электропровода подводящие ток от рубильника к электродвигателям заключается в резиновом шланге.
При выполнении работ необходимо пользоваться инструкциями по безопасному ведению работ для стропальщиков обслуживающих грузоподъемные краны инструкцией по безопасному ведению работ для машинистов. У всех рабочих производится монтаж и всех лиц находящихся на площадке должны быть надеты защитные каски.
Производственный контроль качества работ включает: входной
контроль рабочей документации техперсоналом; операционный контроль по подчиненности. Текущие замечания по качеству работ записывают в журнал
Таблица 4 – Контроль качества
Контролируемые параметры
Отметки опорных поверхностей
Измерительный журнал работ
Смещение относительно рабочей оси
Исполнительная схема
Неровности на кладке на 2 метра длины рейки
Техосмотр журнал работ
Разница отметки двух смежных плит
Толщина конструкции
Отклонение конструкции по горизонтали на 10м длины стены
Техосмотр Журнал работ
Сборные конструкции отклонение от симметрии при устройстве плит перекрытия
Зимние условия труда
При отрицательных температурах сборные железобетонные элементы хранят на складах на высоких подкладках и применяют меры исключающие обледенение поверхностей. Перед монтажом стыкуемы поверхности элементов очищают от снега и наледи скребками щетками горячим воздухом.
При замоноличивании стыковых соединений в зимних условиях должны приниматься меры исключающие замораживание бетона в стыке до достижения им прочности. Бетонную смесь для замоноличивания стыков следует приготовлять из оттаянных и подогретых заполнителей а также подогретой воды.
Гидроизоляцию при температуре воздуха ниже 50С устраивают с соблюдением ряда правил:
) подогрев изолируемой поверхности;
) использование гидроизоляционных материалов с более высокой температурой;
) транспортирование и хранение материалов в утепленной таре.
Гидроизоляцию проводят при температуре до -200С и последующей подачей к месту использования небольшими количествами в теплой таре. При выполнении гидроизоляционных работ в зимнее время необходимо повышенное внимание к соблюдению всех технических приемов работ.
Для работы при отрицательных температурах монтажники должны пользоваться нескользящей обувью очищать инвентарные подмости стремянки площадки ото льда и снега.
5.Определение трудоемкости работ
Производственная калькуляция трудозатрат представлена в таблице 1.5
6.Расчет состава бригады
Число рабочих звена выполняющего ведущий (т.е. механизированный процесс) Определяется по формуле:
Для устройства щебеночной подготовки принимаем 2 человека;
Для монтажа фундаментной подушки:
Для устройства горизонтальной гидроизоляции принимаем 2 человека;
Для монтажа фундаментных блоков:
Для устройства вертикальной гидроизоляции принимаем 2 человека;
Для монтажа плит перекрытий принимаем 4 человека;
где - Т н - суммарная трудоемкость работ выполняемых звеном
Тмех - количество машино-смен работы механизма
Число рабочих в звеньях выполняющих вспомогательные процессы (бетонирование швов плит перекрытия электросварка) определяется по формуле:
где Т н - суммарная трудоемкость вспомогательных работ
Т - продолжительность выполнения этих работ
Число рабочих в звеньях выполняющих работу поточным методом определяется по формуле:
7.Технико – экономические показатели
Экономичность принятого решения при разработке технологической карты определяется технико-экономическими показателями.
Объем работ принят для основного строительного процесса 1878м3. Продолжительность процессов устанавливается по графику их выполнения. Трудоемкость всего объема работ определяется суммарными затратами труда: в графе «нормативные» - по калькуляции а в графе «принятые» - по графику производства работ т.е. 6679 и 58 чел. – дня.
Трудоемкость на единицу измерения рассчитывается путем деления суммарной трудоемкости (чел – дня) на объем работ т.е. нормативная 6679 1878 = 036чел – дня а принятая 58 1878 = 031 чел.– дня.
Выработка на одного рабочего в смену в натуральном выражении определяется отношением объема работ к суммарной трудоемкости т.е. нормативная 1878 6679 = 281м3 а принятая 1878 58 = 324м3.
Нормативная производительность труда принимается за 100% а принятая определяется по возрастанию выработки: 324281 · 100 = 115%
Была разработана технологическая карта на тему «Возведение нулевого цикла» по курсовому проекту на тему «Кирпичный жилой дом с углом поворота 900».
По окончанию курсовой работы поставленные мной цели и задачи были выполнены.
Мной была изучена нормативная и профессиональная литература по технологии ведения работ и разработана технологическая карта. Я научилась выполнять подсчеты объемов работ определять трудоёмкость работ рассчитывать необходимые для строительства материалы.
Список используемых источников
СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования. -введ. 2001-09-01. -М.: ГУП ЦПП 2008. – 42с.
СНиП 12 – 04 – 2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Общие требования. – введ. 2003-01-01. – М.: ГУПЦПП 2004. -28с.
ГОСТ 21.501-2011 Правила оформления рабочей документации архитектурных и конструктивных решений. Система проектной документации для строительства. -введения 2013-05-01. - М.: Стандарт инфо 2013. – 42с
ГЭСН-2001-7 (с изм. 2002) БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ СБОРНЫЕ
ГЭСН-2001-11 (с изм. 2002) ПОЛЫ
Зимин М.П. Технология и организация строительного производства. М.П. Зимин. С.Г. Арутюнов. – М.: НПК Интервак 2001. – 672с.
Куликов О.Н. Охрана труда в строительстве: учебник для нач. проф. образования. - М.: Академия 2008. – 352с.
Курсовое и дипломное проектирование промышленных и гражданских зданий: учебное пособие для техникумов. Под ред. А.Ф.Гаевого С.А. Усик [и др.]. –М.: Полиграфия 2004. – 261с.
Методические указания по выполнению курсового проекта Е.Ю. Панченко. – Н.Т.: Строительный колледж; 2021 – 35с.

техкарта(курсовая).dwg

МКГ-25ВР стрела 18.5 м
Схема складирования
Фундаментная подушка
Перенос осей фундамента на дно
штыри для крепления шнура
диффузионная мембрана
Вылет стрелы с вспомогательным
Высота подъема крана
СХЕМА СКЛАДИРОВАНИЯ ПЕРЕМЫЧЕК
СКЛАДИРОВАНИЕ КИРПИЧА В ПОДДОНАХ
НЕ БОЛЕЕ ЧЕМ В ДВА ЯРУСА
СКЛАДИРОВАНИЕ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ
СХЕМА СТРОПОВКИ ЛЕСТНИЧНОЙ ПЛОЩАДКИ
СХЕМА СТРОПОВКИ ЛЕСТНИЧНЫХ МАРШЕЙ
Схема строповки фундаментов ФЛ
СТРОПОВКА ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ
СТРОПОВКА КИРПИЧА В ПОДДОНЕ
Подкладка 200х150 мм
- каменщики 3-го разряда
- каменщики 2-го разряда
- пакет облицовочного
Схема организации рабочего места каменщика
Организация рабочего места каменщика
-поддон с раствором; 2-ящик с кирпичом; 3-эфективный утеплитель.
Схема строповки грузов
Козырек при кладке наружных стен
Схема разбивки кирпичной кладки по ярусам
Площадка для кладки наружных стен и лестничных клеток
Допустимые отклонения
-наружная стена; 2-крюк; 3-гайка; 4-шайба; 5-опорный уголок; 6-деревянный настил; 7-кронштейн; 8-опорная планка.
ТраверсаПИ (ПИ Промстальконструкция
Технико-экономические показатели
Грузовая характеристика
Ведомость материально-технических ресурсов
График производства работ
Технологическая карта на возведение выше нуля
Спецификация щитов и подмостей
Кол-во рабочих в смену
Продолжительность работ
Устройство щебеночной подготовки
Монтаж фундаментной подушки
Устройство горизонтальной гидроизиляции
Монтаж фундаментных блоков
Устройство вертикальной гидроизоляции
Монтаж плит перекрытий
НТСК - 08.02.01 - С-31 -2022 - КП
Приминение технологии и методов организации строительного производства
Кирпичный жилой дом с углом поворота 90
Схема производства работ
график производства работ
схема складирования плит перекрытия
перенос осей на дно котлована
грузовая характеристика крана
Техническая характеристика
Монтажный кран гусеничный
Изготавливается на месте
Складирование раствора
Стремянка переносная
Установка стеновых блоков
Укладка и кантова блоков
Лом монтажный с лопатой
Разравнивание раствора
Расшивка неметаллическая
Рулетка стальная PC-20
Выверка по вертикали
Выверка по горизонтали
Складирование инструмента
Контейнер для инструментов
Безопасность рабочих
ГОСТ 5514-64 ГОСТ9820-61
Загибание монтажных петель
Молоток стальной строительный
Трудоемкость объема работ
Трудоемкость на ед.объема работ
Выработка на одного рабочего
Затраты в машино-сменах на весь объем работ
Кладка наружных стен
Кладка внутренних стен
Монтаж лестничной площадки
Монтаж лестничых маршей
Монтаж плит перекрытия
Монтаж балконных плит
Монтаж кровельных плит
Установка металлических ограждений
Установка защитных козырьков
План ленточного фундамента
Грузовая характеристика крана
Технологическая карта на возведение нулевого цикла
схемы складирования элементов
схема организации рабочего места каменщика
Молоток - кирочка типа МКУ
Кирочка двухсторонняя
Уровень строительный
Метр складной металлический МСМ-74
Правило дюра алюминиевое

техкарта_2(выше нуля).docx

Технологическая карта4
1.Область применения4
2.Подсчет объемов работ4
3.Выбор и технико-экономическое обоснование способа8
4.Указания по производству работ10
5. Определение трудоемкости работ23
6.Расчет состава бригады27
7.Технико – экономические показатели27
Список используемых источников30
Тема задания «Кирпичный жилой дом с углом поворота 900».
Цель курсового проекта: разработать технологическую карту на возведение каменной кладки с элементами монтажа.
Для достижения поставленной цели следует решить задачи:
Выполнить необходимые расчеты;
Выбрать средства механизации;
Разработать графическую часть построить технологическую карту;
Изучить нормативную и профессиональную литературу;
Систематизировать закрепить и расширить теоретические знания.
Технологическая карта
1.Область применения
Технологическая карта разработана на каменную кладку с элементами монтажа для кирпичного жилого дома с углом поворота 900 расположенного в городе Вятка.
В состав технологической карты входят следующие работы: разгрузка и подача материалов каменная кладка наружных и внутренних стен монтаж перегородок монтаж лестничных маршей и площадок укладка плит перекрытия и покрытия сборка и разборка подмостей электросварка закладных деталей заделка швов плит перекрытия и покрытия.
Монтаж сборных железобетонных элементов выполняется с помощью башенного крана КБ-403.
2.Подсчет объемов работ
Таблица 1.1 - Подсчет объемов наружных и внутренних кирпичных стен
Площадь стен брутто м2
Площадь стен нетто м2
Продолжение таблицы 1.1 - Подсчет объемов наружных и внутренних кирпичных стен
Подсчет объемов работ на монтаж железобетонных конструкций выполняется по таблице 1.2 для других видов работ – по таблице 1.3.
Таблица 1.2 - Спецификация сборных железобетонных конструкций
Наименование сборных конструкций
Продолжение таблицы 1.2 - Спецификация сборных железобетонных конструкций
Таблица 1.3 - Ведомость подсчета объемов работ
Устройство подмостей
где a – длина; b – ширина.
Устройство защитных козырьков
где Pзд – периметр здания;
Pзд = (2175 + 1725) · 2 = 78
Продолжение таблицы 1.3 - Ведомость подсчета объемов работ
Устройство металлических ограждений на лестничных маршах
где L – длина марша;
n – количество маршей.
3.Выбор и технико-экономическое обоснование способа производства работ ведущего механизма грузозахватных приспособлений
Таблица 1.4 – Выбор монтажных приспособлений
Захватные приспособления
Лестничный марш лестничная площадка
уравновешивающий строп
Плиты кровельные плиты лоджий плиты балконные
многоветвевой уравновешивающий строп
строп четырехветвевой (ПИ Промстальконструкция Ленинградский отдел № 21059 М лист 28)
Выбор башенного крана:
Выбор крана для монтажа сборных элементов производиться с учетом требуемой высоты подъема сборных конструкций необходимого вылета стрелы крана массы монтажного элемента и грузозахватных устройств технической характеристикой кранов.
Требуемая высота головки стрелы крана
Hстр.треб. = h0 + hз+ hэ + hc + hn
Для кровельной плиты:
Hстр.треб. = 18 + 05 + 03 + 45 + 15 = 248 м
Для плит перекрытия:
Hстр.треб. = 16 + 05 + 022 + 45 + 15 = 2272 м
где h0 – расстояние от уровня стоянки крана до опоры сборного элемента м.
hз – запас по высоте над местом установки элемента необходимый для переноса элемента над ранее смонтированными конструкциями (принимается = 05-2).
hэ – высота элемента в монтажном положении.
hc – высота строповки в рабочем положении (расстояние от верха монтируемого элемента до низа крюка крана) м.
hn – высота полиспаста в стянутом положении (принимается 15-25 м).
Минимальный требуемый вылет стрелы крана
где L – минимальное расстояние от оси базы крана (оси движения крана) до выступающей части здания (принимается от 4-45 м).
Lзап – запас по горизонтали по выступающей части ранее смонтированной конструкции здания принимаем =05 м.
*Также при привязке крана надо предусматривать следующие значения:
hш – высота шарнира пяты стрелы над уровнем стоянки крана (принимаем 15 м);
а – расстояние от шарнира стрелы крана до оси его вращения (принимает =15 м);
с – расстояние от оси стрелы крана до края монтируемого элемента или до края ранее смонтированного элемента (принимается = 1-2 м)
Максимальный требуемый вылет стрелы крана
а2 – половина расстояния пролета здания где назначена ось движения крана м b2 – половина расстояния шага колонн м.
Необходима грузоподъемность крана
Qтр.= qэ + qстр. + qост.
Qтр.= 14 + 0044 = 144 т;
Qтр.= 67 + 009 = 679 т;
где qэ – масса монтируемого элемента т;
qстр.– масса монтируемых приспособлений т;
qост. – масса остнастки т.
Требуемые параметры крана определяют для каждого монтируемого элемента и сведения заносят в таблицу 1.5.
Таблица 1.5 – Определение параметров крана
Наименование элемента
Выбрали кран КБ-403 вылет крюка 30 метров грузоподъемностью 8 тонн высотой подъема 41 метров.
4.Указания по производству работ
До начала производства работ необходимо:
закончить работы по организации строительной площадки;
закончить работы по возведению нулевого цикла;
закончить геодезическую разбивку осей здания;
доставить и разместить в зоне складирования поддоны с кирпичом;
места производства работ должны быть освобождены от неиспользуемого инвентаря приспособлений строительного материала;
очистить основание на котором будет производиться кладка стен от мусора наледи снега (в зимнее время);
произвести проверку подготовку и подачу к месту производства работ необходимого инструмента приспособлений инвентаря.
наличие документа о качестве на партию кирпича раствора соответствие их вида марки и качества требованиям проекта стандарта;
очистку основания под кладку от мусора грязи снега и наледи;
правильность разбивки осей.
Паспорт (сертификат) общий журнал работ.
Кладка наружных и внутренних стен
Наружные стены толщиной 610 мм выполняют из керамического кирпича на цементно-песчаном растворе цепной (однорядной) системе перевязкой швов. Размер кирпича 65 х 120 х 250 мм. Внутренние кирпичные стены выполнены толщиной 380 мм. Вертикальные швы толщиной 8-15 мм а горизонтальные 10-15 мм. Кладку поперечных стенок перевязывают с продольными стенками через один ряд по высоте. Наружная верста наружной стены выполняется с вогнутой расшивкой швов.
Производственный инструмент применяемый при кирпичной кладке: кельма молоток-кирочка лопата растворная расшивки также применяют и контрольно-измерительный: отвес уровень причальный шнур правило рейку-порядовку рулетку и угольник. Для возможности производства работ на высоте используются подмости они должны быть удобными при установке и транспортировании; удовлетворять технике безопасности; использоваться многократно.
Кирпичные стены выкладывают отдельными участками (делянками) чтобы каменщику было удобно работать на высоте до 12 м по высоте здания делят на ярусы такого же размера. Захватки примерно равные по объему выделяют бригаде каменщиков. Каждая захватка делятся на делянки и работа организуется следующим образом: по окончанию кладки одного яруса на одном участке (делянке) каменщики переходят на другой участок а на первом низкоквалифицированные рабочие устанавливают подмости для кладки второго яруса. Каменная кладка ведется три звена четверка.
Процесс каменной кладки включает следующие операции: натягивание причального шнура между вертикальными участками; раскладку кирпича без раствора на ранее уложенный ряд; перелопачивание подачу и расстилание раствора на уложенном ряду; разравнивание раствора и укладку на него кирпича. В начале перед укладкой каждого верстового ряда натягивают причальный шнур закрепляют его на порядовках устанавливаемых в углах здания. Во избежание провисания шнура через каждые 4-5м под него укладывают на растворе маячные камни. Затем на внутренней стороне стены раскладывают кирпич для кладки наружных рядов а для внутренних рядов на наружной стороне. Раствор на который укладывают кирпич предварительно расстилают в постель.
Кирпичную кладку выполняют способом впритык. Пластичный раствор расстилают грядкой вдоль стены с отступом от наружной плоскости на 2-25см. Каменщик держа в руке в наклонном положении кирпич его гранью срезает часть раствора с постели.
Каменная кладка в зимних условиях:
Кладка ведется способом замораживания. Перед укладкой кирпича его и рабочее место отчищают от наледи и снега. Кладку ведут на пластических растворах доставляемых на строительную площадку в подогретом состоянии. Раствор расстилают с учетом на 2-3 кирпича. Кирпич укладывают способом в «прижим» соблюдая толщину швов при перерыве в работе кладку укрывают толем. Инструменты и допуски такие же как и для летних условий.
Контроль качества каменной кладки:
В процессе работ каменщик постоянно следит за правильностью перевязки толщиной и заполнением швов: за горизонтальностью и вертикальностью углов; за точностью размеров правильным расположением каналов ниш и т.д. По окончании кладки каждого этажа необходимо выполнить геодезическую проверку горизонтальности и вертикальности стен. Особое внимание при приемке уделяется скрытым работам которые закрываются последующими элементами кладки или другими конструкциями. Если при приемке выявится что отклонения превышают допуски предусмотренные нормативами или имеются отступления от проекта работа считается браком и подлежит исправлению.
Техника безопасности при возведении каменных работ:
Все инструменты и приспособления нужно использовать в соответствии с их назначением и следить чтобы они были в исключительном состоянии. Работать каменщик должен в рукавицах предохраняющих кожу от истирания. В оконные проемы должны быть установлены ограждения. Работа разрешается только в спецодежде и защитной каске. Подмости и козлы нельзя перегружать материалами сверху установленной нормы. Настилы на козлах должны быть ровными и без щелей между штабелями материалов и стеной оставляют рабочий проход шириной не менее 60см.
При высоте настила более 1 метра подмости должны быть ограждены перилами высотой 11 метра. Не допускается кладка наружных стен в положении стоя на стене. Не допускается кладка стен здания последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия а также площадок и маршей в лестничной клетке. При подаче материалов запрещается стоять под подаваемым грузом.
Таблица 1.6 - Требования к качеству выполнения работ (кладка стен)
Контролируемые операции
Контроль (метод объем)
Подготовительные работы
Паспорт (сертификат) общий журнал работ
- наличие документа о качестве на партию кирпича раствора соответствие их вида марки и качества требованиям проекта стандарта;
Визуальный лабораторный
- очистку основания под кладку от мусора грязи снега и наледи;
- правильность разбивки осей
- толщину конструкций стен отметки опорных поверхностей;
Измерительный после каждых 10 м 3 кладки по каждой оси
- ширину простенков проемов;
- толщину швов кладки;
- смещение вертикальных осей оконных проемов от вертикали смешение осей стен от разбивочных осей;
Измерительный каждый проем каждую ось
- отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали отклонение рядов кладки от горизонтали;
Измерительный после каждых 10 м 3 кладки
- неровности на вертикальной поверхности кладки;
Визуальный измерительный после каждых 10 м 3 кладки
Продолжение таблицы 1.6 - Требования к качеству выполнения работ (кладка стен)
- правильность перевязки швов их заполнение;
- правильность устройства деформационных швов;
- правильность выполнения армирования кладки;
- правильность выполнения разрывов кладки;
- температуру наружного воздуха и раствора (в зимних условиях).
Приемка выполненных работ
Акт освидетельствования скрытых работ исполнительная геодезическая схема акт приемки выполненных работ
- качество фасадных поверхностей стен;
Визуальный измерительный
- геометрические размеры и положение стен;
- правильность перевязки швов их толщину и заполнение горизонтальность рядов вертикальных углов кладки.
Контрольно-измерительный инструмент: отвес рулетка металлическая линейка металлическая уровень правило нивелир.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб) инженер лабораторного поста геодезист - в процессе работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества мастер (прораб) представители технадзора заказчика.
Кирпичная кладка перегородок.
разметка основания под перегородки;
натяжка (перестановка) причального шнура;
устройство растворной пастели;
рубка и теска кирпичей (по мере надобности);
установка подмостей каменщика (для производства кирпичной кладки выше 12м);
крепление перегородок закладными деталями к стенам и перекрытию.
Таблица 1.7 - Требования к качеству выполнения работ (кладка перегородок)
Подготовительные работы
Паспорта (сертификат) общий журнал работ
- правильность разбивки осей.
- толщину конструкций перегородок поверхностей;
- смещение осей перегородок от разбивочных осей;
Измерительный каждая ось
Продолжение таблицы 1.7 - Требования к качеству выполнения работ (кладка перегородок)
Визуальный измерительный после каждых 10м 3 кладки
- правильность перевязки швов их заполнение;
Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб) геодезист - в процессе работ.
Техника безопасности:
Кладка стен каждого вышерасположенного этажа многоэтажного здания должна производиться после установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия а также площадок и маршей в лестничных клетках. При необходимости возведения каменных стен вышерасположенного этажа без укладки перекрытий или покрытий необходимо применять временные крепления этих стен.
При кладке наружных стен зданий высотой более 7м с внутренних подмостей необходимо по всему периметру здания устраивать наружные защитные козырьки удовлетворяющие следующим требованиям: ширина защитных козырьков должна быть не менее 15 м и они должны быть установлены с уклоном к стене так что бы угол образуемый между нижележащей частью стены здания и поверхностью козырька был 1100 а зазор между стеной здания и настилом козырька не превышал 50 мм; защитные козырьки должны выдерживать равномерно распределенную снеговую нагрузку установленную для данного климатического района и сосредоточенную нагрузку не менее 1600Н приложенную в середине пролета; первый ряд защитных козырьков должен иметь защитный настил на высоте не более 6м от земли и сохраняться до полного окончания кладки стен а второй ряд изготовленный сплошным или из сетчатых материалов с ячейками не более 50х50 мм устанавливаться на высоте 6м над первым рядом а затем по ходу кладки переставляться через 6 м.
Монтаж лестничного марша и площадки
Лестничные марши и площадки монтируют по мере возведения здания. Промежуточную площадку и первый марш устанавливают по ходу кладки внутренних стен лестничной клетки. Вторую площадку (этажную) и второй марш – по окончании кладки этажа. До начала монтажа лестничных площадок и маршей проверяют их размеры. Затем размечают места установки площадок наносят слой раствора и устанавливают площадку. Следует тщательно проверять положение лестничной площадки по вертикали и в плане. Для выверки площадок в плане применяют деревянный шаблон копирующий профиль опорной части лестничного марша. Сразу после выверки положения площадки монтируют лестничный марш. Это позволяет отрегулировать взаимное положение лестничного марша и верхней площадки раньше чем схватится раствор. Лестничные марши подают краном с помощью 4-х ветвевого самоуравновешивающегося стропа.
При установке лестничного марша его сначала опирают на нижнюю площадку а затем на верхнюю. Перед установкой марша монтажники устраивают на опорных местах лестничных площадок постель из раствора набрасывая и разравнивая его кельмами. При установке лестничных маршей один монтажник находится на нижней площадке другой – на вышележащем перекрытии или на подмостях рядом с лестничной клеткой. Он первым принимает лестничный марш и направляет его на лестничную клетку двигаясь одновременно к верхней площадке. На высоте 30-40 см от места посадки марша оба монтажника прижимают его к стене дают машинисту крана сигнал и устанавливают на место сначала нижний конец марша затем верхний.
Перемычки в несущих стенах устанавливают поднимая за монтажные петли и укладывают на подготовительную растворную постель. Перемычки в несущих стенах устанавливают вручную. При монтаже перемычек необходимо обращать внимание на прочность установки их по вертикальным отметкам горизонтальность и размер площади операния перемычек.
Монтаж плит перекрытий
После завершения кладки стен и после того как все элементы наружных и внутренних стен в пределах этажа или захватки будут возведены до проектной отметки. До начала монтажа перекрытий проверяют положение верхних опорных частей кладки которые должны находится в одной плоскости.
Монтаж плит перекрытий ведут звеном из четырех человек. Один монтажник 4 разряда 2 монтажника 3 разряда 1 монтажник 2 разряда 1 машинист 6 разряда. Плиты стропуются четырехветвевым стропом и подается сигнал машинист у крана о подъёме плит. Два монтажника находятся на перекрытии располагаясь по одному у каждой опоры монтируемой плиты. Они принимают поданную краном плиту разворачивают ее и направляют при опускании в проектное положение. Небольшую передвижку плиты монтажники делают ломиками до снятия строп. Прежде чем опустить плиту на растворную постель необходимо точно навести ее чтобы получить опорную площадку требуемой ширины. После укладки каждой плиты проверяют горизонтальность потолка выравниванием его по плоскости. Плиты перекрытий после выверки закрепляют в соответствии с указанием в рабочих чертежах. Монтажные петли плит настилов приваривают к анкерам заделанным при кладке в стене смежные плиты скрепляют между собой анкерами за монтажные петли.
Стыки плит перекрытия со стенами заделывают вслед за монтажом перекрытия. В пустотных настилах при опирании их на наружные стены обязательно заполняют пустоты легким бетоном или готовыми бетонными пробками на глубину не менее 120мм. Это делают с целью теплоизоляции чтобы в местах операния перекрытий зимой не промерзали стены.
Контроль качества монтажных работ
Устойчивость конструкций в процессе монтажа и надежность их эксплуатации зависят от соблюдения технологической последовательности сборки элементов качества установки и их закрепления. Устойчивость обеспечивается точностью монтажа и обязательным закреплением установленной конструкции до монтажа последующих постановкой всех временных креплений предусмотренных проектом производства работ.
Пооперационный контроль качества монтажа направлен на то чтобы не допустить установки последующих конструкций если не обеспечена при выверке требуемая точность положения ранее установленной конструкции.
Техника безопасности при проведении монтажных работ
До начала работ с применением машин руководитель работ должен определить схему движения и место установки машин. Указать способы взаимодействия и сигнализации машиниста с рабочим-сигнальщиком обслуживающим машину обеспечить надлежащее освещение рабочей зоны.
Место работы машин должно быть определено так чтобы было обеспечено пространство достаточное для обзора рабочей зоны и маневрирования. Монтаж (демонтаж) машин должен производиться в соответствии и инструкцией завода-изготовителя и под руководством лица ответственного за техническое состояние машин.
Зона работы машин должна быть ограждена или обозначена знаком безопасности и предупредительными знаками.
Строительно-монтажные работы должны выполняться с применением технологической оснастки и строительного ручного инструмента определенных составом нормокомплектов а их эксплуатация согласно эксплуатационным документам предприятий-изготовителей.
Грузовые крюки грузозахватных средств (стропов) применяемых при производстве СМР должны быть снабжены предохранительным замыкающим устройством предотвращающими самопроизвольное выпадение груза.
Стропы траверсы и тара в процессе эксплуатации должны подвергаться техническому осмотру лицом ответственным за их исправное состояние в сроки установленные требованиями устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов утвержденных Госгортехнадзором РФ.
Места производства электросварочных работ на данном а также на нижерасположенных ярусах должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5м а от взрывоопасных материалов и установок – 10м.
На захватке где ведутся монтажные работы не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
При возведении здания запрещается выполнять работы связанные с нахождением людей на одной захватке на ярусе над которым производится перемещение установка и временное закрепление элементов сборных конструкций.
Способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положение близкому к проектному.
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций во время их подъема или перемещения.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций на весу.
Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы переходные мостики и трапы имеющие ограждения.
Установленные в проектное положение элементы конструкций должны быть закреплены так чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость. Расстроповку элементов конструкций установленных в проектное положение следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления.
Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15мсек. и более.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепление.
Монтаж конструкций каждого последующего яруса здания следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса.
Требования пожаробезопасности
Производственные территории должны быть оборудованы средствами пожаротушения согласно Правилам пожарной безопасности в Российской Федерации.
В местах содержащих горючие или легковоспламеняющиеся материалы курение должно быть запрещено а пользование открытым огнем допускается только в радиусе более 50 м.
Не разрешается накапливать на площадках горючие вещества (жирные масляные тряпки опилки или стружки и отходы пластмасс) их следует хранить в закрытых металлических контейнерах в безопасном месте.
Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.
На рабочих местах где применяются или приготовляются клеи мастики краски и другие материалы выделяющие взрывоопасные или вредные вещества не допускаются действия с использованием огня или вызывающие искрообразование. Эти рабочие места должны проветриваться. Электроустановки в таких помещениях (зонах) должны быть во взрывобезопасном исполнении. Кроме того должны быть приняты меры предотвращающие возникновение и накопление зарядов статического электричества.
Рабочие места опасные во взрыво- или пожарном отношении должны быть укомплектованы первичными средствами пожаротушения и средствами контроля и оперативного оповещения об угрожающей ситуации.
5. Определение трудоемкости работ
Производственная калькуляция трудозатрат представлена в таблице 1.8
6.Расчет состава бригады
Число рабочих звена выполняющего ведущий (т.е. механизированный процесс) Определяется по формуле:
Для кладки перегородок наружных и внутренних стен:
Для монтажа железобетонных конструкций:
Для установки защитных козырьков:
Для установки металлических ограждений принимаем 2 человека;
Для установки подмостей принимаем 4 человека;
где - Т н - суммарная трудоемкость работ выполняемых звеном
Тмех - количество машино-смен работы механизма
Число рабочих в звеньях выполняющих вспомогательные процессы (бетонирование швов плит перекрытия электросварка) определяется по формуле:
где Т н - суммарная трудоемкость вспомогательных работ
Т - продолжительность выполнения этих работ
Число рабочих в звеньях выполняющих работу поточным методом определяется по формуле:
7.Технико – экономические показатели
Экономичность принятого решения при разработке технологической карты определяется технико-экономическими показателями.
Объем работ принятый для каменных работ равен 14274м3 а для монтажных – 25214 м3. Продолжительность процессов устанавливается по графику их выполнения. Трудоемкость всего объема работ определяется суммарными затратами труда: в графе «нормативные» - по калькуляции а в графе «принятые» - по графику производства работ т.е. 90741 и 884 чел. – дня для каменных работ и 8888 и 88 чел. – дня для монтажных работ.
Трудоемкость на единицу измерения рассчитывается путем деления суммарной трудоемкости (чел – дня) на объем работ т.е. для каменных работ нормативная 90741 14274 = 064чел – дня а принятая 884 14274 = 062 чел.– дня а для монтажных работ нормативная 8888 25214 = 035чел – дня а принятая 88 25214 = 034 чел.– дня.
Выработка на одного рабочего в смену в натуральном выражении определяется отношением объема работ к суммарной трудоемкости т.е. для каменных работ нормативная 14274 90741 = 157м3 а принятая 14274 884 = 162м3 а для монтажных работ нормативная 25214 8888 = 284м3 а принятая 25214 88 = 287м3.
Нормативная производительность труда принимается за 100% а принятая определяется по возрастанию выработки: 162157 · 100 = 103% для каменных работ и 287284 · 100 = 101%
Была разработана технологическая карта на тему «Возведение каменной кладки с элементами монтажа» по курсовому проекту на тему «Кирпичный жилой дом с углом поворота 900».
По окончанию курсовой работы поставленные мной цели и задачи были выполнены.
Мной была изучена нормативная и профессиональная литература по технологии ведения работ и разработана технологическая карта. Я научилась выполнять подсчеты объемов работ определять трудоёмкость работ рассчитывать необходимые для строительства материалы.
Список используемых источников
СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования. -введ. 2001-09-01. -М.: ГУП ЦПП 2008. – 42с.
СНиП 12 – 04 – 2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Общие требования. – введ. 2003-01-01. – М.: ГУПЦПП 2004. -28с.
ГОСТ 21.501-2011 Правила оформления рабочей документации архитектурных и конструктивных решений. Система проектной документации для строительства. -введения 2013-05-01. - М.: Стандарт инфо 2013. – 42с
ГЭСН-2001-7 (с изм. 2002) БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ СБОРНЫЕ
ГЭСН-2001-08 (с изм. 2002) КОНСТРУКЦИИ ИЗ КИРПИЧА И БЛОКОВ
Зимин М.П. Технология и организация строительного производства. М.П. Зимин. С.Г. Арутюнов. – М.: НПК Интервак 2001. – 672с.
Куликов О.Н. Охрана труда в строительстве: учебник для нач. проф. образования. - М.: Академия 2008. – 352с.
Курсовое и дипломное проектирование промышленных и гражданских зданий: учебное пособие для техникумов. Под ред. А.Ф.Гаевого С.А. Усик [и др.]. –М.: Полиграфия 2004. – 261с.
Методические указания по выполнению курсового проекта Е.Ю. Панченко. – Н.Т.: Строительный колледж; 2021 – 35с

поперечная_калькуляция на нулевой цикл.docx

Таблица 1.5 – Производственная калькуляция трудовых затрат
Потребность в машинах
Нвр на ед. изм. чел. час
Нвр на ед. изм. маш.
устройство щебеночной подготовки
щебень из природного камня 5-10мм
щебень из природного камня 10-20мм
щебень из природного камня 40-70мм
каменная мелочь марки 300
монтаж фундаментной подушки
устройство горизонтальной гидроизоляции
монтаж фундаментных блоков
устройство вертикальной гидроизоляции
Монтаж плит перекрытий

титульник к КП.doc

Министерство образования и молодежной политики
Свердловской области
Государственное автономное профессиональное
образовательное учреждение
«Нижнетагильский строительный колледж»
Отделение: строительства и дизайна
Специальность: 08.02.01. Строительство и эксплуатация
зданий и сооружений
Пояснительная записка
к курсовому проекту № 1
по разделу 02.01.01 «Применение технологий и методов организации строительного производства»
тема «Кирпичный жилой дом с углом поворота 90о»
НТСК - 08.02.01 - С-31 – 2022 - ПЗ
Преподаватель: Е.Ю.Панченко
Студент: С.А.Кузовникова