КР Капитальный ремонт крыши жилого четырехэтажного жилого дома в г. Самара

проект.dwg

проем слухового окна
проем забитый досками
керамзитовый гравий 220 мм
жб плита перекрытия 220 мм
слоя наплавной гидроизоляции
жб ребристая плита покрытия 300 мм
деревянная обрешетка
план чердачного помещения и стропильного участка
план расположения элементов покрытия
План расположения монолитных участков и входных люков
Монолитный участок Ум-980
Ведомость расхода стали
Монолитный участок МУ-4
Монолитный участок МУ-2
Монолитный участок Ум-700
Габариты окон уточнить по месту перед заказом по фактическим размерам проемов.
Цвет жалюзийной решетки на усмотрение заказчика.
Боковые поверхности слухового окна обшить листовой оцинкованной сталью 0
мм и завести на них ГИ ковер на высоту 150мм.
б ребристая плита покрытия
б плита перекрытия 220 мм
Объект культурного наследия регионального значения
Ведомость рабочих чертежей
Перечень актов на скрытые работы
Капитальный ремонт внутридомовых инженерных систем
ремонта подвальных помещений здания
ПЕРЕЧЕНЬ АКТОВ НА СКРЫТЫЕ РАБОТЫ
Армирование отдельными стержнями ø10A400
Огрунтовка праймером ТехноНИКОЛЬ N04
СП 45.13330.2012 Земляные сооружения основания и фундаменты СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия"; СНиП II-22-81* "Каменные и армокаменные конструкции"; СП 50-101-2004 "Проектирование и устройство оснований и фундаментов зданий и сооружений". 7.Основные конструктивные элементы существующего здания: - фундаменты - ленточного на естественном основании кирпичные и бутовые; - стены подземной части - кирпичные и бутовые ; - стены надземной части - кирпичные; - перекрытия подвала - в виде кирпичных и бетонных сводов по стальным балкам
в жилых помещениях перекрытие выполнено по деревянным балкам 8.Применяемые материалы: - бетон плиты пола в помещении теплопункта - тяжелый
класса В20 по прочности
марки W6 по водонепроницаемости
марки F75 по морозостойкости; - бетон плиты пола в помещениях погребов - тяжелый
класса В15 по прочности
марки F75 по морозостойкости; - бетон для бетонной подготовки В10 - по ГОСТ 26633-91; - арматура - класса 3Вр1
Вр1 по ГОСТ 6727-80 и 10А400 по ГОСТ 5781-82* 9. Гидроизоляцию конструкции пола подвала выполнить по слою выравнивающей стяжки
предусмотренной поверх монолитной плиты пола в виде одного слоя Техноэласт БАРЬЕР с напуском на стены на величину не менее 200мм. Поверхность стены на участке напуска гидроизоляции необходимо выравнять цементно-песчаным раствором. После обработки поверхности пола и стен битумным эмульсионным праймером ТехноНИКОЛЬ №04 выполнить крепление гидроизоляции. Для обеспечения долговечности гидроизоляционного покрытия его необходимо защитить армированной цементно-песчаной стяжкой по уклону
а на участке напуска гидроизоляции на стену - штукатурным покрытием с армированием кладочной сеткой. i0
Проект разработан для производства работ в летних условиях
при суточной температуре выше +5 град С. При ведении работ в зимний период руководствоваться требованиями СНиП 3.02.01-87
Документация по гидроизоляции пола подвала(погребов)
Устройство монолитной плиты пола 150(80) мм
Устройство цементно-песчаной стяжки по уклону и штукатурки на поверхности стен
Устройство гидроизоляции из Техноэласт БАРЬЕР
Устройство щебеночной подготовки 70 мм
Устройство разделительного слоя деформационных швов
Выравнивание поверхности стены цементно-песчаным раствором
Настоящая рабочая документация разработана на основании технического задания Заказчика
представленного в договоре НПД113-1616Л1
а также проведенного технического обследования конструкций подвала и внутренних инженерных сетей. 2. В рабочей документации на капитальный ремонт внутридомовых инженерных систем
ремонт подвальных помещений объекта культурного наследия регионального значения «Дом Сурошникова». в г. Самара
ул.Фрунзе 87-89 ( Лит.А
Б) разработаны следующие мероприятия: - демонтаж отделочных покрытий для стен подвала с обработкой поврежденных поверхностей стен противогрибковыми составами; - окраска стен подвала известковой краской; - устройство дверных блоков в подвальных помещениях для закрытия контура подвала от вандалов под жилыми домами
и отделения от внутридворовых подвалов-погребов; - вывоз бытового и строительного мусора из помещений; -устройство бетонной плиты пола с гидроизоляцией и заведением ее на стены в технических помещениях; - устройство уклонообразующей стяжки поверх плиты пола
с отводом техногенных вод к приямку для откачки вод; -устройство узлов прохода труб сквозь стены (гильзы); - установка продуха с сеткой для вентиляции подвального помещения; -полная замена внутренних инженерных сетей холодного водоснабжения
отопления и электрооборудования. 3. Обследуемое здание II класса ответственности и II степени по огнестойкости. 4. За относительную отметку 0.000 принята отметка уровня существующего пола 1 этажа здания в осях Б-В2-3. 5. Проект разработан для следующих климатических условий: - климатический район строительства IВ; - среднемесячная температура воздуха в январе -13
C - среднемесячная температура воздуха в июле 20
C - расчетная температура наружного воздуха -30 С - снеговой район по давлению снега IV
расчетная снеговая нагрузка 240кгм2
согласно СП 20.13330.2011 -актуализированной редакции СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия" - ветровой район по давлению ветра нормативное значение ветрового давления 38кгм2
согласно СП 20.13330.2011-актуализированной редакции СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия" 6.Проектирование гидроизоляции конструкций фундамента и пола подвала здания выполнено по указаниям : "Методических рекомендаций по формированию состава работ по капитальному ремонту многоквартирных домов
финансируемых за счет средств
предусмотренных Федеральным законом от 21 июля 2007 года N 185-ФЗ "О Фонде содействия реформированию жилищно-коммунального хозяйства" (утв. Госкорпорацией "Фонд содействия реформированию ЖКХ" 15.02.2013) СП 12-135-2003 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ. ОТРАСЛЕВЫЕ ТИПОВЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ОХРАНЕ ТРУДА. СП 63.13330.2012. "Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003" СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87" СП 28.13330.2012 "Защита строительных конструкций от коррозии"
Документация узлам ввода коммуникаций в здание
Заделка пространства между гильзой и стеной бетоном В15
Забивка просмаленной пакли
Обмазка битумно резиновой мастикой.
Документация по гидроизоляции пола погребов(аналогично с выше приведенной)
Устройство выравнивающей стяжки
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта.Общие указания.
Схема установки дверей подвальных помещений.
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА
Схема узлов прохода трубопроводов сквозь наружные стены
технологии выполнения работ. Экспликация полов
Схема расчистки от хозяйственного и бытового мусора
Схема устройства гидроизоляции пола подвала
Схема устройства гидроизоляции пола подвала. Указания по
Схема отделки стен технических помещений
Ведомость расхода материалов
Рекомендации по восстановлению строительных конструкций кровли
Ведомость объемов работ
Рекомендации по восстановлению строительных конструкций подвальных помещений
КОНСТРУКЦИЙ ПОДВАЛЬНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ СТРОИТЕЛЬНЫХ
1.Защита стен от биологического поражения Биологические повреждения на поверхностях кирпичных стен (грибки
плесень) рекомендуется ликвидировать при помощи водно-дисперсионной грунтовки «БИРСС Грунт Гидрофоб специальный» ТУ 2316-015-05668056-05 изготавливаемой ГК «БИРСС». Порядок производства работ: - произвести полный демонтаж всех отделочных покрытий с поверхности стен подвала(штукатурка
окраска и пр.); - выполнить очистку стен от пыли
масляных и органических пятен
отслаивающихся фрагментов; - обеспечить высыхание стены; - произвести нанесение готовой к применению грунтовки «БИРСС Грунт Гидрофоб спец» кистью
валиком или воздушным распылением равномерно за один проход. На рыхлых основаниях и основаниях с большой поглощаемостью грунтовку следует наносить в два слоя. Обрабатываемое основание сохраняет свои свойства в температурном интервале от -40ºС до +60ºС. Последующая обработка возможна после полного высыхания и формирования пленки (при повышенной влажности и пониженной температуре время высыхания увеличивается). Для ликвидации биологических поражений допускается применение аналогичного по свойствам и назначению состава от другого производителя. 1.2.Окраска поверхности стен известковыми составами Внутренние поверхности стен подвала рекомендуется окрасить извесковой краской. Чтобы известь не отмеливалась
в известковый состав для закрепления необходимо добавить поваренную соль. Для получения готового к применению известкового состава в 6 литрах воды разводят известковое тесто
далее добавляется поваренная соль
смесь перемешивается. В последующем добавляется вода до 10 литров и получается белый колер. Если нужен цветной колер
то в белый состав добавляется замоченный в воде пигмент и тщательно перемешивается. До нанесения известковой краски все поверхности стен очищают
как и под клеевую окраску
смачивают водой и грунтуются. Существует несколько рецептов грунтовок. При приготовлении известковой грунтовки с поваренной солью известковое тесто разводят в 5 л воды и вводят в этот раствор поваренную соль
растворенную в кипящей воде. При постоянном помешивании вливают воды до 10 л. Расход известкового теста -- 2
кг. При подготовке известкового раствора с алюминиево-калиевыми квасцами в 1 л кипящей воды растворяют 200 г квасцов и разбавляют 4 л воды. Полученный раствор вливают при постоянном помешивании в известковое тесто
разведенное в 5 л воды. Расход известкового теста -- 2
кг.Грунтовку первого состава применяют для известковой окраски колером с поваренной солью
а второго -- с квасцами. Загрунтованную поверхность шлифуют шкуркой и перед окрашиванием смачивают водой. Для известковой краски пригодны только устойчивые к щелочам пигменты (охра
жженая кость).Нанесение известковых составов при больших объемах предпочтительно осуществлять при помощи краскопульта
в труднодоступных местах - вручную при помощи кисти.Наиболее эффективным будет считатья нанесениев два-три тонких слоя на еще влажный предыдущий слой. Нанесение в один толстый слой не рекомендуется. Известковую краску следует наносить горизонтальными движениями
а растушевку осуществлять вертикальными. 1.3.Устройство конструкции пола в подвале. Для обеспечения эксплуатационной надежности здания в подвальном помещении необходимо предусмотреть водонепроницаемую конструкцию пола. Поскольку в подвальном помещении размещен теплопункт в ходе эксплуатации системы отопления возможны прорывы трубопроводов
а так же периодические опорожнения системы
поэтому в конструкции пола необходимо предусмотреть трап для отвода техногенных вод из подвального помещения. Канализационная сеть под проектируемый трап уже частично смонтирована силами жильцов МКД и собственников подвала литера А.
Рекомендуемый состав конструкции пола в помещении теплопункта (снизу-вверх): - щебеночная подготовка -70мм; - плита пола
толщиной 150мм из бетона класса В20 по прочности
марки F75 по морозостойкости
армированная отдельными стержнями диам. 10А400
с шагом 200мм в двух направлениях; - выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора М150
толщиной 40мм; -огрунтовка праймером битумным эмульсионным ТехноНИКОЛЬ №04; -самоклеящаяся гидроизоляция Техноэласт БАРЬЕР с заведением на стены подвала на 200мм; - защитная армированная цементно-песчаная стяжка М150 толщиной 40-90мм с «железнением»
устроенная с уклоном к приямку. В местах сопряжения плиты пола со стенами подвала предусмотреть установку разделительного слоя из экструзионного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ XPS 30-250
устанавливаемого до момента бетонирования плиты пола. Рекомендуемый состав конструкции пола в помещениях погребов(снизу-вверх): - щебеночная подготовка -70мм; - плита пола
толщиной 80мм из бетона класса В15 по прочности
армированная сеткой 5Вр-I
с ячейкой 100х100мм; - выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора М150
толщиной 30мм; - огрунтовка праймером битумным эмульсионным ТехноНИКОЛЬ №04; - самоклеящаяся гидроизоляция Техноэласт БАРЬЕР с заведением на стены подвала на 200мм; - защитная армированная цементно-песчаная стяжка М150 толщиной 40мм с «железнением». В местах сопряжения плиты пола со стенами подвала предусмотреть установку разделительного слоя из экструзионного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ XPS 30-250
устанавливаемого до момента бетонирования плиты пола. 1.4.Устройство лестницы из помещения теплопункта Для обеспечения условий безопастности из помещения теплопункта необходимо выполнить металлическую лестницу. Для обеспечения обслуживания и подхода к оборудованию теплопункта - наклон лестничного марша необходимо принять 60°. 1.5.Устройство узлов прохода трубопроводов сквозь стены Поскольку в ходе капитального ремонта подвала планируется замена вводов-выпусков инженерных сетей. Прокладку новых трубопроводов сквозь стены необходимо выполнять в гильзах. Внутренний диаметр гильзы для систем канализации и водопровода должен быть на 200мм больше наружного диаметра проходящего трубопровода. Зазоры между трубопроводами и гильзами должны быть заполнены эластичным твердым материалом. Длина гильзы должна превышать толщину стены на 50мм в каждую сторону. Узел прохода трубопровода с наружи и изнутри должен быть загерметизирован слоем битумно-резиновой мастики толщиной не менее 50мм. При проходе труб через строительные конструкции в надземной части (стены
перекрытия) необходимо предусматривать гильзы. Внутренний диаметр гильзы должен быть на 5--10 мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы. Длина гильзы должна на 20 мм превышать толщину строительной конструкции. Межтрубное пространство следует заделывать мягким негорючим материалом с таким расчетом
чтобы не препятствовать осевому перемещению трубопровода при его линейных температурных деформациях.
ВЕДОМОСТЬ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ
ЦПР ( штукатурка стен М150 на участке напуска гидроизоляции)
Огрунтовка ТехноНИКОЛЬ N04
Самоклеящаяся гидроизоляция Техноэласт БАРЬЕР (1 слой 1
Арматура ø10А400 (плита пола)
Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS 30-250
Теплоизоляционный прокладочный шнур "Вилатерм"
Гидрошпонка для гидроизоляции деформационных швов
ЦПР ( выравнивающая и защитная стяжка М150)
Арматура ø10А400 (обетонка узлов прохода)
Гильза (труба диам 355х4)
Гильза (труба диам. 273х7)
Рекомендации по восстановлению строительных конструкций
подвальных помещений
План чердачного помещения и стропильного участка
Монолитный участок МУ-3
Монолитный участок МУ-7
Монолитный участок МУ-5 устроить в плитах покрытия под номерами 36
Монолитный участок МУ-7 устроить в проемах слуховых окон в плитах покрытия под номерами 8
Смотреть совместно с листом 2.
Спецификация на МУ-7
Монолитный участок МУ-1
Участок под пунктом 14 заделать раствором на безусадочном цементе.
Спецификация элементов заполнения проемов
Индивидуальное изготовление
Глухая жалюзийная решетка
Низ оконного проема поз. 1 на высоте 180 мм от пола.
Спецификация элементов конструкции слухового окна
Обрешетка слухового окна
ВЕДОМОСТЬ ОБЪЕМОВ РАБОТ
Демонтаж покрытия карнизного выноса крыши
Демонтаж слуховых окон
Монтаж покрытия карнизного выноса крыши с устройством
Демонтаж отливов над фронтонами
Демонтаж покрытия кровли из рулонных материалов
Демонтаж леерного ограждения
Очистка деревянных конструкций (стропильных ног)
Монтаж отливов над фронтонами
Устройство монолитных участков в местах сопряжения
Огнебиозащитное покрытие деревянных конструкций
кровельного замка для отвода воды
антисептиком-антипиреном «Пирилакс 3000»
вентканалов и плит покрытия
Устройство кровли из наплавляемых материалов в два слоя
омоноличиванием бетоном на мелком
Ремонт труб вентканалов и дымоходов с восстановлением
Оштукатуривание труб вентканалов и дымоходов ц-п раствором
Устройства слоя утеплителя из керамзитового гравия
Простая окраска масляными составами по дереву заполнений
заполнителе класса В25 F100 W12
на безусадчном цементе
Ремонт плит покрытия с заделкой швов раствором
Окраска труб вентканалов и дымоходов
Устройство колпаков над шахтами
Устройство слуховых окон с жалюзийной решеткой
Разборка деревянных участков покрытия
Демонтаж люков чердачных ЛМП60 800 х 800
Монтаж люков чердачных ЛМП60 800 х 800
Ремонт леерного ограждения
Устройство леерного ограждения
Окраска леерного ограждения за два раза эмалью ПФ-115
Устройство снегоуловителей по периметру кровли
Демонтаж прямых звеньев водосточных труб
Монтаж прямых звеньев водосточных труб
Демонтаж колен водосточных труб
Монтаж колен водосточных труб
Демонтаж воронок водосточных труб
Монтаж воронок водосточных труб
Демонтаж отливов водосточных труб
Монтаж отливов водосточных труб
Демонтаж ухватов водосточных труб
Монтаж ухватов водосточных труб
Демонтаж настенного водоотводящего желоба
Монтаж настенного водоотводящего желоба
Погрузка вручную и вывоз строительного мусора на 30 км
обрешетка деревянная сечением 60х50мм
прогоны деревянные сечением 50х100мм
сталь листовая оцинкованная 0
два слоя Техноэласта - ЭКП
В местах сопряжения деревянных брусков и железобетонной плиты покрытия устроить прокладку из рубероида.
-актуализированной редакции СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия" - ветровой район по давлению ветра нормативное значение ветрового давления 38кгм2
согласно СП 20.13330.2011-актуализированной редакции СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия" 4.Проект ремонта крыши жилого дома выполнен по указаниям : "Методических рекомендаций по формированию состава работ по капитальному ремонту многоквартирных домов
предусмотренных Федеральным законом от 21 июля 2007 года N 185-ФЗ "О Фонде содействия реформированию жилищно-коммунального хозяйства" (утв. Госкорпорацией "Фонд содействия реформированию ЖКХ" 15.02.2013) СП 12-135-2003 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ. ОТРАСЛЕВЫЕ ТИПОВЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ОХРАНЕ ТРУДА. СП 63.13330.2012. "Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003" СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87" СП 28.13330.2012 "Защита строительных конструкций от коррозии" xi-0.0013889
СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия"; СНиП II-22-81* "Каменные и армокаменные конструкции"; 5.Основные конструктивные элементы крыши: - крыша двускатная из сборных железобетонных ребристых плит толщиной 300мм; - покрытие крыши выполнено из рубероида; - прогоны железобетонные сечением 350х220мм; - несущие колонны - кирпичные сечением 380х510мм
высотой 1150мм; - стены - кирпичные. 6. Проект разработан для производства работ в летних условиях
на мелком заполнителе класса В25 F100 W12.
представленного в договоре КР41-1515Л2-28.16
а также отчета по результатам обследования жилого дома
представленного заказчиком
проспект Металлургов
разработаны следующие мероприятия: - демонтаж покрытия кровли из рулонных материалов;; - демонтаж леерного ограждения; - ремонт слуховых окон - демонтаж покрытия карнизного выноса крыши; - монтаж карнизного выноса крыши с устройством кровельного замка для отвода воды; - демонтаж и последующий монтаж отливов над фронтонами; - очистка деревянных конструкций и покрытие их антисептиком-антипиреном "Пирилакс 3000"; - устройство монолитных участков в местах сопряжения вентканалов и плит покрытия; - ремонт плит покрытия с заделкой швов раствором на безусадочном цементе; - устройство кровли из наплавляемых материалов в два слоя Техноэласта - ЭКП
ЭПП; - ремонт труб вентканалов и дымоходов с восстановлением армирования
омоноличиванием бетоном на мелком заполнителе класса В25 F100 - устройство колпаков над шахтами; - устройство слуховых окон с жалюзийной решеткой; - разборка деревянных участков покрытия; - простая окраска заполнений оконных проемов масляными составами по дереву; демонтаж и последующий монтаж люков; - ремонт
окраска и устройство леерного ограждения; - устройство снегоуловителей по периметру кровли; - полная замена водосточных труб; - погрузка вручную и вывоз строительного мусора. 2. Обследуемое здание II класса ответственности и I степени по огнестойкости. 3. Проект разработан для следующих климатических условий: - климатический район строительства IВ; - среднемесячная температура воздуха в январе -13
согласно СП 20.13330.2011
Установка прокладок между деревянными элементами слухового окна и железобетонной плитой покрытия.
спецификация элементов конструкции слухового окна
1.Очистка и огнебиозащитное покрытие деревянных конструкций. Перед покрытием деревянные конструкции необходимо очистить от пыли и грязи
пленкообразующих и водоотталкивающих покрытий. Антисептик-антипирен "Пирилакс 3000" наносить кистью
окунанием или распылением на деревянную поверхность
в широком диапазоне температур от 15°С до +50°С. 1.2.Устройство монолитных участков между плитами покрытия. Последовательность работ: установка опалубки
разборка опалубки. Первое
что требуется сделать – сформировать опалубку под монолитный участок. Делается дно
для чего берется лист фанеры
и на него набиваются балки
которые будут исполнять роль несущих элементов. . Перед тем как установить арматуру
застилаем дно рубероидом или же строительной пленкой. Границами монолитного участка по бокам будут плиты перекрытия. Под удерживающие элементы дна
в качестве которых выступают брусья
подводятся вертикальные опоры. Их необходимо закрепить так
чтобы днище опалубки не соскользнуло с вертикальных опор
которые являются несущими. Для этого используется унивилка
хотя и не всегда. Также фиксацию частей опалубки можно производить с помощью гвоздей или скоб. Далее устанавливаем арматуру
согласно чертежам. После установки арматуры производится укладка бетона. После заливки бетон поверхность необходимо выровнять с помощью мастерка или правила. Кроме того
после заливки бетона в емкость его нужно хорошо проштыковать. Уход за бетоном производить до полного его высыхания. При дожде поверхность нужно укрывать полиэтиленом
а в жару смачивать водой во избежание растрескивания. Разборку опалубки осуществлять после 3-4 недель. 1.3.Ремонт плит покрытия с восстановлением защитного слоя бетона. Последовательность выполнения работ следующая: - участки с поврежденным защитным слоем очищаются от остатков бетона простукиванием обычным слесарным молотком; оголенная рабочая арматура очищается от продуктов коррозии при помощи стальных щеток; - устанавливаются деревянная или металлическая опалубка с зазорами
необходимыми для обеспечения защиты стержней рабочей арматуры; - расчищенная поверхность участка элемента увлажняется; стержни очищенной рабочей арматуры покрываются казеиновым слоем с замедлителем коррозии (состав покрытия в частях по массе:портландцмент-100
вода-30 40); - пространство между поврежденной поверхностью и опалубкой заполняется цементно-песчаным раствором. Можно также плотный цементно-песчаный раствор наносить в виде штукатурки (без опалубки)
при этом соотношение цемента к песку 1:2
или 1:3. Нанесенный слой должен быть тщательно затерт
после необходимо выполнить защитное лакокрасочное покрытие всей поврежденной конструкции.
4. Устройство кровли из наплавляемых материалов. Устройство кровли выполнить из наплавляемых материалов в два слоя Техноэласта - ЭПП
ЭКП. Укладка нижнего слоя - Техноэласта ЭПП. Необходимо выставить и разметить рулоны перед укладкой. На рабочих местах запас материалов не должен превышать сменной потребности. Выровненное полотно смотать в рулон до середины. Намотку рулона лучше производить на металлическую трубу или на картонную шпулю. Следить за тем
чтобы край рулона был ровным. - Материал наплавлять от середины в обе стороны. - При наплавлении кровельного материала раскатывать рулон «на себя». Для удобства раскатывания рулона используйте крюк. - Нагрев производить плавными движениями горелки. - При наплавлении первого рулона в пониженном участке кровли
обеспечить равномерный нагрев материала и поверхности основания - При наплавлении смежных рулонов траектория движения горелки должна описывать букву «Г»
с дополнительным прогревом той области материала
которая идет внахлест. - Деформация рисунка свидетельствует о правильном разогреве битумно-полимерного вяжущего с нижней стороны рулонного материала. - Для качественного наплавления материала на основание необходимо добиться небольшого валика битумно-полимерного вяжущего в месте соприкосновения материала с поверхностью. - Признаком хорошего
правильного прогрева материала является вытекание битумно полимерного вяжущего из-под боковой кромки материала до 25 мм. Вытек более 30 мм вдоль всего продольного нахлеста свидетельствует о перегреве материала. Перегрев при наплавлении ухудшает эксплуатационные свойства кровли. - Боковой нахлест смежных рулонов должен составлять 80х100 мм. Укладка верхнего слоя - Техноэласта ЭКП. - Выставьте рулоны Техноэласт ЭКП в вертикальное положение. На рабочих местах запас материалов не должен превышать потребности одной смены. - Укладку рулонного материала начинать с пониженного участка (водоприемные воронки
карниз). - Расстояние между боковыми стыками кровельных полотнищ в смежных слоях должно быть 300-600 мм. Для удобства сместить верхний рулон на половину ширины
т.е. на 500 мм. - Стыки торцевых нахлестов материалов смежных слоев не должны совпадать. Рекомендуется смещать торцевые нахлесты смежных слоев на расстояние не менее 500 мм. - Раскатать рулон
с учетом необходимого смещения полотнищ нижнего и верхнего слоя относительно друг друга. - Для того
чтобы рулон не смещался в процессе выравнивания
чтобы не образовывались волны на рулоне
чтобы кровельщик встал на один конец рулона
а другой кровельщик выравнивал рулон
контролируя нахлесты. - Выровненное полотно смотать в рулон до середины. - Намотку рулона лучше производить на металлическую трубу или на картонную шпулю. Следить за тем
чтобы материал был намотан ровно (край рулона должен быть ровным). - Материал следует наплавлять от середины в обе стороны. - При наплавлении кровельного материала раскатывать рулон «на себя». При наплавлении кровельного материала раскатывать рулон «на себя». Для удобства раскатывания рулона использовать крюк. - Боковой нахлест смежных рулонов должен составлять 80х100 мм. Специально для бокового нахлеста на каждом материале Техноэласт ЭКП имеется полоса без крупнозернистой посыпки. - Торцевой нахлест смежных рулонов должен составлять не менее 150 мм.
спецификация элементов заполнения проемов
Армирование отдельными стержнями ø10A240.
Ремонт вентканалов и дымоходов с восстановлением армирования
омоноличиванием бетоном
Устройство сплошной обрешетки.
Огнебиозащитное покрытие деревянных конструкций.
Устройство "костылей".
Грунтовка металлических элементов карнизного свеса кровли.
Оштукатуривание вентканалов.
Заделка межплиточных швов.
Грунтовка битумной мастикой монолитных участков
вентканалов и дымоходов.
погрузка и вывоз строительного мусора.
полиуретановый герметик
дополнительные слои кровельного материала
Устройство входного люка
Монолитный участок 3 - 7шт.
Монолитный участок 4 - 1шт.
Монолитный участок 1 - 11шт.
Монолитный участок 2 - 1шт.
Демонтаж существующего рулонного покрытия с нахлестами на все элементы кровли.
Демонтаж существующего выравнивающего слоя (асфальт).
Замена стропил свесов кровли.
Устройство рулонной гидроизоляции.
Замена листового материала на свесах кровли.
Для сборки и сварки арматурных каркасов применить кондуктор (поз.1).