ИОС Проект ГРС -2"

Стр. 018 План подвода газа к котлам (М1_25).dwg

с чертежами раздела ТГ
План подвода газа низкого
давления к котлам КЧМ-7 "Гном".
Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий
содержание технологических решений

Стр. 017 Схема газоснабжения.dwg

Технологическая схема
9020.11.058.043.01-ТГ
Газораспределительная станция
Газопровод-отвод к г.Черняховск
Калининградская область
счетчик газа ВК-G10Т
Граница начала проектирования
увязано с чертежами раздела ТГ
котел газовый КЧМ-7 Гном-64 с автоматикой САБК 8-110
переход ø57х5.0ø25х3.0
увязано с чертежами раздела ИОС6.2
котел газовый КЧМ-7 Гном-80 с автоматикой САБК 8-110
Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий
содержание технологических решений

Стр. 021 Разрез В_В (М 1_25).dwg

За отметку 0.000 принят уровень пола
помещения отопительных агрегатов
Здание редуцирования.
Газоснабжение внутреннее
Здание редуцирования
Газопровод продувочный и безопасности
вывести на 1 м выше уровня кровли
Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий
содержание технологических решений

Стр. 003 Состав проекта.doc

Раздел 1. Пояснительная записка
Раздел 2. Схема планировочной организации земельного участка
Раздел 3. Архитектурные решения
Раздел 4. Конструктивные и объемно-планировочные решения
Раздел 5. Сведения об инженерном оборудовании о сетях инженерно-технического обеспечения перечень инженерно-технических мероприятий содержание технологических решений
Подраздел 1. Система электроснабжения
Подраздел 2. Система водоснабжения и водоотведения
Подраздел 3. Отопление и вентиляция
Подраздел 4. Сети связи
Подраздел 5. Система газоснабжения
Подраздел 6. Технологические решения
331.05.06.01.02-ИОС6.1
Книга 1. Газопровод-отвод к ГРС «Восточная-2»
331.05.06.02.02-ИОС6.2
Книга 2. ГРС «Восточная-2»
Подраздел 7. Автоматизация технологических процессов
Подраздел 8. Электрохимзащита
Подраздел 9. Охранная и охранно-пожарная сигнализация
Подраздел 10. Тепломеханические решения котельных
Подраздел 11. Оценка соответствия технических средств требованиям электромагнитной совместимости
Раздел 6. Проект организации строительства
Раздел 7. Проект организации работ по демонтажу объектов капитального строительства
Раздел 8. Перечень мероприятий по охране окружающей среды
Часть 1. Результаты оценки воздействия на окружающую среду
Часть 2. Перечень мероприятий по предотвращению и снижению возможного негативного воздействия намечаемой хозяйственной деятельности на окружающую среду и рациональному использованию природных ресурсов на период строительства объекта
Часть 3. Перечень мероприятий по предотвращению и снижению возможного негативного воздействия намечаемой хозяйственной деятельности на окружающую среду и рациональному использованию природных ресурсов на период эксплуатации объекта
Часть 4. Проект обоснования расчетной санитарно-защитной зоны
Раздел 9. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
Раздел 10. Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности и требований оснащенности зданий строений и сооружений приборами учета используемых энергетических рессурсов
Раздел 11. Смета на строительство объектов капитального строительства
Часть 1. Сводный сметный расчет
331.11.01.01.02-СМ1.1
Книга 1. Сводный сметный расчет
331.11.01.02.02-СМ1.2
Книга 2. Затраты к главам 18912
331.11.01.03.02-СМ1.3
Книга 3. Сводная выборка ресурсов
Часть 2. Сметная документация
331.11.02.01.02-СМ2.1
Книга 1. Газораспределительная станция
331.11.02.02.02-СМ2.2
Книга 2. Здание редуцирования
331.11.02.03.02-СМ2.3
Книга 3. Линейная часть. Электроснабжение. Молниезащита и заземление
331.11.02.04.02-СМ2.4
Книга 4. Телемеханика. Охранная сигнализация. Наружные сети водоснабжения и канализации. Нефтепродуктопроводы внеплощадочные. Генеральный план и сооружения транспорта
Часть 3. Пусконаладочные работы
Часть 4. Расчеты МТР. Прайс-листы
331.11.04.01.02-СМ4.1
Книга 1. Расчеты МТР
331.11.04.02.02-СМ4.2
Книга 2. Прайс-листы
Раздел 12. Иная документация в случаях предусмотренных федеральными законами
Часть 1. Перечень мероприятий по гражданской обороне мероприятий по предупреждению чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера
Часть 2. Промышленная безопасность
Часть 3. Управление производством и предприятием численность и профессионально-квалификационный состав персонала. Условия труда работников и мероприятия обеспечивающие требования охраны труда
Часть 4. Рекультивация и материалы для составления проекта отвода земель
Часть 5. Эффективность инвестиций
Часть 6. Сроки безопасной эксплуатации
Часть 7. Сводная заказная спецификация

Стр. 022-023 Спецификация.doc

Счетчик газа диафрагменный
Ру16 МПа с темп. корректором
Клапан электромагнитный
Клапан термозапорный муфтовый
Кран шаровой с концами под
приварку Ду50 Ру16 МПа
Кран шаровой с концами под
приварку Ду25 Ру16 МПа
приварку Ду20 Ру16 МПа
приварку Ду15 Ру16 МПа
Отвод П 90-57х40-В20
Отвод П 90-32х35-В20
Переход П К-57х40-38х40-В20
Переход П К-57х40-25х30-В20
Трубы стальные бесшовные
горячедеформированные
Опора подвижная ОПБ2-Дн57
Опора подвижная ОПБ2-Дн268
Муфта Ду25 с внутренней резьбой
Сгон Ду25 ГОСТ 8969-75
Бобышка прямая ТУ 36-1097-85
Адаптер для счетчика газа Ду32

Стр. 020 Разрез Б_Б (М 1_25).dwg

Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий
содержание технологических решений

Стр. 019 Разрез А_А (М 1_25).dwg

Газоснабжение внутреннее
Здание редуцирования
Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий
содержание технологических решений

стр. 006 Пояснительная записка.dwg

принятые в проектной документации
соответствуют требованиям экологических
санитарно-гигиенических
противопожарных и других норм
действующих на территории Российской Федерации
и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении
предусмотренных проектной документацией мероприятий.
Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий
Система газоснабжения
Характеристика источника газоснабжения в соответствии с техническими условиями
На отопление-вентиляцию помещений проектируемой ГРС используется природный газ
регуляторов в топочную ГРС. Давление в источнике газоснабжения 150 мм.вод.ст. (1.5 кПа). Давление газа
низкого давления 1.5 кПа по ГОСТ 5542-87 калорийностью Qн =7980ккалнм³.
Источником газоснабжения котла является стальной газопровод Ду50 низкого давления идущий
Устанавливаются два энергонезависимых
водогрейных газовых котла КЧМ-7 "Гном" с автоматикой
САБК 8-110 тепловой мощностью 80 кВт каждый.
Сведения об оформлении решения (разрешения) об установлении видов и лимитов топлива для установок
потребляющих топливо
- для объектов производственного назначения
Проект предусматривает использование природного газа по ГОСТ 5542-87 калорийностью Qн =7980ккалнм³
для отопления и вентиляции производственного объекта - проектируемой ГРС.
Расчетная тепловая потребность здания ГРС на отопление и вентиляцию составляет 58.6 кВт.
Максимальный часовой расход природного газа котлом КЧМ-7 "Гном" составит 8.9нм³ч.
Годовой расход газа ГРС на отопление и вентиляцию составит 39 216 нм³год.
перед горелками котлов не менее 1.3 кПа.
Сведения о типе и количестве установок
Котел КЧМ-7 "Гном" рассчитан на максимальное гидравлическое давление 4 ат.
КПД котла 90%. В котле КЧМ-7 "Гном" используется газовая
инжекционная атмосферная горелка с коэфф.
избытка воздуха в стабильном режиме работы 1.3 . Номинальное рабочее давление газа горелки 1.3 кПа.
Топливом для котла является природный газ по ГОСТ 5542-87 калорийностью Qн =7980ккалнм³
плотностью 0.68 кгм³. Максимальный расход природного газа 8.9 нм³ч.
Режим работы котла на нужды отопления и вентиляции - сезонный. Работает один котел
Подсоединительные размеры котла :
дымохода - Ду200 мм;
природного газа - Ду25;
прямой и обратной воды (теплоносителя) - Ду50.
производственного назначения
Основание для разработки проекта
Исходные данные для проектирования
- технические паспорта газового котла
- технические паспорта газового энергонезависимого котла КЧМ-7 "гном"
счетчика газа диафрагменного
электромагнитного и термозапорного клапана.
Краткая характеристика объекта газоснабжения
Здание ГРС выполненно из сендвич-панелей толщиной 120 мм с пределом огнестойкости REI-90.
система теплоснабжения является составной
Помещение отопительных агрегатов находится в крайней части здания ГРС.
Внутренний размер помещения отопительных агрегатов S=14.71 кв.м высота 3.2 м.
Площадь остекления помещения отопительных агрегатов 2.04 кв.м
окно деревянное по ГОСТ
Тепловой пункт в помещении отопительного агрегата производит тепловую энергию для нужд
отопления и вентиляции здания ГРС.
Покрытие тепловых нагрузок предусматривается от двух чугунных энергонезависимых котлов КЧМ-7 "Гном".
Общая отапливаемая площадь 190.42 м² средней высотой 3.5 м.
Обоснование топливного режима - для объектов производственного назначения
Описание технических решений по обеспечению учета и контроля расхода газа
Описание и обоснование применяемых систем автоматического регулирования
Описание способов контроля температуры и состава продуктов сгорания
Описание технических решений по обеспечению теплоизоляции ограждающих поверхностей
Перечень сооружений резервного топливного хозяйства - для объектов
Обоснование технических решений устройства электрохимической защиты
Сведения о средствах телемеханизации газораспределительных сетей
Перечень мероприятий по обеспечению безопасного функционирования объектов
Перечень мероприятий по созданию аварийной спасательной службы и мероприятий
Сведения об оформлении решения (разрешения) об установлении видов и лимитов
топлива для установок
вырабатываемой с использованием газа
в том числе тепловой
и электрической энергии
и контроля тепловых процессов - для объектов производственного назначения
газа - для объектов производственного назначения
агрегатов и теплопроводов - для объектов производственного назначения
стального газопровода от коррозии
объектов их энергоснабжения и электропривода
системы газоснабжения
в том числе описание и обоснование проектируемых инженерных
систем по контролю и предупреждению возникновения потенциальных аварий
по охране систем газоснабжения - для объектов производственного назначения
План подвода газа низкого давления к котлам КЧМ-7 "Гном" М 1:25
Система газоснабжения. Текстовая часть
Система газоснабжения. Графическая часть
Условные обозначения
содержание технологических решений.
Главный специалист П. В. Жуйков
Начальник отдела Л. И. Валиева
Инженер К. Е. Яблочкин
Проект разработан в соответствии с заданием на проектирование "ГРС "Восточная-2"
и Техническими требованиями
- Технические требования на разработку проектной документации по объекту:
- стройгенплан здания ГРС М1:20;
частью ГРС. На основании СТО Газпром 2-3.5-051-2006 (приложение таблица Г.1) проектом предполагается размещение в здании ГРС помещения отопительных агрегатов. Категория помещения отопительных агрегатов по взрыво-пожарной опасности НПБ 105-95 "Г".
толщина стекла 3 мм.
дверной проем шириной 1 м стандартной высоты 2 м
дверь открывается наружу. В нижней части стальной двери предусмотрено отверстие для притока воздуха на 3-х кратную вентиляцию и горение природного газа площадью S=0.1225 кв.м при коэффициенте стесненности решетки 1.3. Одна блочная дымовая труба трехслойная
утепленная из нержавеющей стали
выведена выше зоны ветрового подпора. Опора для дымовой трубы описана в разделе КМ.
объектов их энергоснабжения и
Для работы системы теплоснабжения ГРС используется один вид основного топлива и электроэнергия в
необходимом объеме. В качестве основного топлива для теплового пункта ГРС используется природный газ по ГОСТ
42-87 калорийностью Qн =7980ккалнм³ с максимальным часовым расходом 8.9 м³ч. Для преодоления
гидравлического сопротивления тепловой сети проект предусматривает использование двух циркуляционных
насосов электрической мощьностью 190 Вт каждый. Общая электрическая мощность теплового пункта ГРС 405 Вт
частотой 50 Гц в резерве 190 Вт. Автоматика регулирования и безопасности котла КЧМ-7 "Гном
вырабатываемой тепловой энергии на нужды отопления и вентиляции здания ГРС.
энергонезависимая. Необходимая для работы автоматики энергия вырабатывается за счет давления газа. Выбор
основного вида топлива (газа) обусловлен требованиями автоматизации
экологичности и себестоимости
Описание технических решений по обеспечению учета и контроля расхода газа и продукции
с использованием газа
в том числе тепловой и электрической энергии
- для объектов производственного
используемого на сжигание в горелках котла КЧМ-7 "Гном"
проектом предусматривается
установка счетчика газа диафрагменного ВК-G10Т в помещении отопительных агрегатов ГРС. Диаметр условного
прохода штуцеров счетчика газа Ду32 мм. Диапазон измеряемых расходов природного газа 0.1 - 16.0 м³час. Учет
вырабатываемой тепловой энергии на нужды отопления и вентиляции осуществляется косвенно
и сопутсвующих потерь проектом устанавливается коэффициент перевода
объемов израсходованного природного газа в тепловую энергию: 1 нм³ расхода природного газа соответствует 7180
ккал тепловой энергии.
пропорционально расходу газа КЧМ-7 "Гном". С учетом каллорийности сжигаемого газа
Описание и обоснование применяемых систем автоматического регулирования и контроля тепловых
процессов - для объектов производственного назначения
- контроль давления газа.
Характеристики автоматики безопасности САБК 8-110 котла КЧМ-7 "Гном":
Описание способов контроля температуры и состава продуктов сгорания газа - для объектов
В чугунном котле КЧМ-7 "Гном" используется газовая
инжекционная атмосферная горелка мощностью 71.1 кВт.
Коэффициент избытка воздуха для горелки в стабильном режиме работы 1.3 . Номинальное рабочего давления
Контроль температуры теплоносителя осуществляется погружным датчиком врезанным
в прямую линию теплового пункта.
Дымоудаление из газового котла КЧМ-7 "Гном" - естественное
диаметр дымоотводящего патрубка 200 мм температура дымовых газов после тяго прерывателя 200 °С
содержание СО в дымовых газах 10%.
Описание технических решений по обеспечению теплоизоляции ограждающих поверхностей агрегатов и
теплопроводов - для объектов производственного назначения.
диаметров с толщиной 30мм на базе минеральной ваты TERVOL с теплопроводностью 0.48 Втм°К армированные
алюминиевой фольгой. Проект предпологает строительство дымохода из утепленных трехслойных модулей покрытых
нержавеющей сталью. Проект предусматривает тепловую изоляцию котлов КЧМ-7 Гном" от пола стальным
Проект предусматривает тепловую изоляцию дымоходов и трубопроводов с прямой
горячей водой на отопление и
технологические нужды в помещении топочной ГРС. Для этого используются теплоизоляционные цилиндры разных
листом толщиной 3 мм по асбест листу толщиной 6 мм.
Перечень сооружений резервного топливного хозяйства - для объектов производственного назначения
Проект предполагает использование в качестве теплоносителя специальный антифриз-жидкость Гольфстрим-30
с физическими характеристиками: плотность 1.061 гсм при 20°C
теплоемкость 3.32 КДжкг*К при 20 °C
КДжкг*К при 80 °C. Коэффициент объемного расширения 0.00053 1 °C. Температура замерзания -30°C.
Обоснование технических решений устройства электрохимической защиты стального газопровода от коррозии
остатка) в два слоя с толщиной 0
мкм и Hardtop XP (двухкомпонентное полиуретановое верхнее покрытие
Проект предпологает газопроводы
соединительные детали
запорную арматуру и оборудование покрыть: Primastic
Universal Alu (двухкомпонентное покрытие на основе модифицированных эпоксидов с высоким процентом сухого
устойчивое к атмосферному воздействию) в один слой с толщиной 0
Давление газа в газопроводе-источнике для котлов КЧМ-7 "Гном" контролируется датчиком в помещении
отопительных агрегатов ГРС. Необходимые параметры состояния ГРС и в частности газоснабжения помещения
отопительных агрегатов по телемеханике передаются в диспетчерскую Колпинского ЛПУМГ. Датчики
передающие устройства проектируемой ГРС запитаны по II категории электроснабжения и имеют автоматически
подключаемые резервные
аварийные источники питания.
Перечень мероприятий по обеспечению безопасного функционирования объектов системы газоснабжения
числе описание и обоснование проектируемых инженерных систем по контролю и предупреждению возникновения
потенциальных аварий
систем оповещения и связи
Для обеспечения безопасного газоснабжения чугунных газовых котлов КЧМ-7 "Гном" в помещении отопительного
агрегата ГРС проектом предусмотренны следующие мероприятия:
- Монтаж газопровода в помещении отопительных агрегатов ГРС должен производиться специализированной
монтажной организацией.
- 100 % резервирование мощности сертифицированного газоиспользующего оборудования.
- Проект предусматривает использование продувочных газопроводов и газопроводов безопасности. Продувочные
газопроводы и газопроводы безопасности выводятся наружу за периметр здания
безопасные условия для рассеивания газа
но не менее чем на 1 м выше уровня кровли здания и не менее 3 м до мест
забора воздуха для приточной вентиляции.
- Газопроводы монтируются из бесшовных горячедеформированных труб по ГОСТ 8732-78 из низкоуглеродистой
стали В-20 ГОСТ 8731-74.
- Использование для врезок закладных тройников по ГОСТ 17376-2001.
- Повороты газопроводов выполняются закладными бесшовными заводскими отводами по ГОСТ 17375-2001.
- Проект предусматривает использование сертифицированных газовых шаровых запорных устройств класса
герметичности А и В.
- Проект предусматривает установку газоанализаторных датчиков на оксид углерода (угарный газ)
Хоббит-ТВ-СО" и метан "Хоббит-ТВ-СН4". Датчик на метан устанавливается на высоте 3.0 м . Датчик на СО на
высоте 1.5 м от пола.
- Проект предусматривает установку электромагнитного клапана ВН2Н-3П фланцевый с условным проходом 50 мм.
Электромангнитный клапан предназначен для отсечки газа низкого давления по сигналу датчиков при
достижении порогов загазованности в помещении отопительных агрегатов.
- В помещении отопительных агрегатов предусмотрена установка термозапорного клапана типа КТЗ-001-50-01
прекращающего подачу газа низкого давления при повышении температуры окружающей среды выше 100
- Проект предполагает наличие приточного отверстия и застекленного светового проема. Размер приточного
отверстия определяется расчетом. Размер застекленного окна определяется расчетом. Окно выполняет роль
легко сбрасываемой конструкции в момент аварии. Световой проем обеспечивает безопасное
естественное освещение помещения отопительных агрегатов
необходимое для выполнения газоопасных работ.
- Проект предусматривает наличие действующей естественной
гравитационной вентиляции помещения
отопительных агрегатов
трехкратный воздухообмен.
- Проход газопровода ограждающих конструкций допускается только под защитой стального футляра.
- Проект предусматривает покраску наружных
стальных газопроводов желтой краской с последующим нанесением
красной надписи ГАЗ.
Перечень мероприятий по созданию аварийной спасательной службы и мероприятий по охране систем
газоснабжения - для объектов производственного назначения
Аварийно-спасательная служба и функционирует на базе Северного ЛПУМГ. Сигналы аварийных параметров
переданных по телеметрии из ГРС "Восточная-2" обрабатываются в диспетчерском центре Северного ЛПУМГ.
Диспетчеры ЛПУ МГ ведут круглосуточный мониторинг состояния поднадзорных ГРС и участков магистральных
СНиП 3.01.04.87 Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов.
СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве 4.1.Общие требования.
СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве 4.2. Строительное производство.
ГОСТ 7512-82* Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод.
ГОСТ 10503-71 Краски масляные
готовые к применению. Технические условия.
ГОСТ ИСО 9.602-2005 Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные
ГОСТ 9544-93 Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов.
СП 42-103-2003 Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция
изношенных газопроводов.
СП 42-101-2003 Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из
металлических и полиэтиленовых труб.
ВРД 39-1.10-069-2002* "Правила технической эксплуатации газораспределительных станций
и магистральных газопроводов". 2002 г.
СНиП III-42-80*. Магистральные трубопроводы.
СНиП 2.05.06-85*. Магистральные трубопроводы.
ПБ 12-529-03 "Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления".
СП 62.13330.2011 Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СниП 42-01-2002.

Стр. 016 Условные обозначения.dwg

Счетчик газа диафрагменный
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Условные обозначения
Термозапорный клапан
Переход на газопроводе
Кран шаровой с ручным приводом
Проектируемый газопровод низкого давления
Электромагнитный клапан
Проектируемый газопровод безопасности
Проектируемый продувочный газопровод
Разъемное муфтовое соединение
Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий
содержание технологических решений

стр. 056_463_31.05.10.02-ИОС7.dwg

Газопровод-отвод совхоза "Гвардеец" и ГРС сх
Газораспределительная станция.
312.058.04324010-08.01-АТХ
Гвардеец". Инвентарный №13978. Новгородское ЛПУМГ
Конденсатосборник подземный
Калининградской ТЭЦ-2
Емкость резервирования импульсного газа
проведения гидроиспытания
Для слива воды после
(0 54кГссм2) Давление газа до линейного крана
(0 54кГссм2) Давление газа после линейного крана
(0 +15°C) Температура трубы газопровода
(0 54кГссм2) Давление газа в аккумуляторе газа
Площадка камеры приема ОУ
Положение линейного крана (открыт
Управление линейным краном (открыть
Сигнализация состояния двери ограждения
Сигнализация прохождения ОУ: Пост 1
Дистанционный контроль работоспособности
Сигнализация прохождения ОУ: Пост 2
Сигнализация прохождения ОУ: Пост 3
Уровень защитного потенциала трубы
Положение крана №6 (открыт
Управление краном №6 (открыть
Положение крана №7 (открыт
Управление краном №7 (открыть
Положение крана №8 (открыт
Управление краном №8 (открыть
Положение крана №9 (открыт
Управление краном №9 (открыть
Положение крана №10 (открыт
Управление краном №10 (открыть
Положение крана №11 (открыт
Управление краном №11 (открыть
Положение крана №12 (открыт
Управление краном №12 (открыть
Емкость сбора конденсата
Световая сигнализация прохождения ОУ: Пост 2
Световая сигнализация прохождения ОУ: Пост 3
Положение крана №1 (открыт
Управление краном №1 (открыть
Передача данных (RS 485)
Сигнализатор уровня
см. 46306.058.043.02-АТХ
Газ на передавливание
пробка-слив из котла Ду20
9.02010.047-26032-2008.01-ТЛМ.ВР
Принципиальная тепловая схема
Условные обозначения
обратная сетевая вода
шаровый кран МК для обслуживания баков Reflex
переход диаметра трубы
направление движения теплоносителя
предохранительный клапан
фильтр грубой очистки воды
шаровые краны нп ОТКРЫТ в штатном режиме
шаровые краны нп ЗАКРЫТ в штатном режиме
расширительный бак Reflex N 806 25
воздухоотводчик R37 25
обратный клапан H.161 25
фильтр воды BUGATTI 50
из системы отопления
обратный клапан H.161 32
сбросной клапан OR.1831 32
котел газовый КЧМ-7 "Гном
Штатный режим теплового пункта обеспечивает работу одного газового котла в заданном температурном режиме теплоносителя
второй котел в резерве.
РМС (разъемное муфтовое соединение)
Здание редуцирования
бочка полиэтиленовая V=220л
емкость для подпитки и слива теплоносителя
аварийный сброс теплоносителя
резервная (для слива системы)
Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно- технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий
содержание технологических решений. Автоматизация технологических процессов
технического обеспечения
перечень инженерно-технических
содержание технологических решений.
Автоматизация технологических процессов
* Оборудование предусмотрено в разделе 46331.058.043.02-АТХ.
Автоматическое управление электромагнитным клапаном по сигналу аварийной загазованности
Схема выполнена на основании технологических схем разделов ТМ и ГСВ (см. 46331.058.200.02-ТМ
предусмотрено в разделе 46331.058.043.02-АТХ.
(75°C) Температура теплоносителя
на обратном трубопроводе (ниже нормы)
(2.2кПа) Давление топливного газа
Управление эм клапаном
Положение эм клапана (открыт
Загазованность по CO
Загазованность по CH4
Условные обозначения приборов и средств автоматизации выполнены в соответствии с ГОСТ 21.404-85.
тепломеханических решений
Схема функциональная автоматизации
Наименование параметра и место отбора импульса
Упоавление и сигнализация положения отсечного эм клапана в помещении отопительных агрегатов
Световая и звуковая аваринйная сигнализация
У входа в помещение оператрной
У входа в помещение отпительных агрегатов
У входа в помещение редуцирования
Чертеж отборного устройства
Позиция или обозначение по схеме
Датчик давления тип S-10
Термометр биметалличеcкий R5502
c электроконтактами тип 830E.1.
Термометр тип А46.11
Электромагнитный клапан ВН1 12-3П
Заказан в разделе ГСВ

стр. 075_463_31.05.10.02-ИОС7.dwg

от МГ "Серпухов-Ленинград
Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно- технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий
содержание технологических решений. Автоматизация технологических процессов
технического обеспечения
перечень инженерно-технических
содержание технологических решений.
Автоматизация технологических процессов
МН "Палкино-Приморск
вдольтрассовый проезд
МГ "Белоусово-Ленинград
МНПП "Второво-Приморск
Проектируемый газопровод-отвод Ду700
Проектируемая площадка ГРС "Восточная-2
от МГ "Белоусово-Ленинград
№796-2.7 (УУ796-2.7)
№796-2.7.1 (УУ796-2.7.1)
План расположения оборудования и проводок
Данный лист смотри совместно с листом 12.
Площадка КУ №796-2.7.
Труба гофрированная двухстенная
ЭКСПЛИКАЦИЯ ОПОР И ФУНДАМЕНТОВ
Стойка под установку: датчика давления ТЖИУ-406.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
прокладка кабеля в гофрированной двустенной трубе в траншее
прокладка кабеля в траншее
трубка импульсного газа
Журнал кабельных и трубных проводок смотри листы 6.1-6.11.
Данный лист смотри совместно с листом 13.
Стойка под установку: манометра мигнализирующего ДМ2005СгEx
датчика давления ТЖИУ-406
датчика температуры ТСМУ 011
План площадки КУ 796-2.7 (1:50)
Песок для устройства постели
План расположения оборудования и проводок
Сводный план сетей выполнен в разделе "Схема планировочной организации земельного участка
Фундаменты и рамы под установку оборудования предусмотрены в разделе "Конструктивные и
(см. 46331.02.02-ПЗУ).
объемно-планировочные решения" (см. 46331.04.02-КР).
Данный чертеж выполнен на основании технологического плана (см. 46331.05.06.02.02-ИОС6.2).

стр. 074_463_31.05.10.02-ИОС7.dwg

Газопровод-отвод совхоза "Гвардеец" и ГРС сх
Газораспределительная станция.
312.058.04324010-08.01-АТХ
Гвардеец". Инвентарный №13978. Новгородское ЛПУМГ
Конденсатосборник подземный
Калининградской ТЭЦ-2
Емкость резервирования импульсного газа
проведения гидроиспытания
Для слива воды после
(0 54кГссм2) Давление газа до линейного крана
(0 54кГссм2) Давление газа после линейного крана
(0 +15°C) Температура трубы газопровода
(0 54кГссм2) Давление газа в аккумуляторе газа
Площадка камеры приема ОУ
Положение линейного крана (открыт
Управление линейным краном (открыть
Сигнализация состояния двери ограждения
Сигнализация прохождения ОУ: Пост 1
Дистанционный контроль работоспособности
Сигнализация прохождения ОУ: Пост 2
Сигнализация прохождения ОУ: Пост 3
Уровень защитного потенциала трубы
Положение крана №6 (открыт
Управление краном №6 (открыть
Положение крана №7 (открыт
Управление краном №7 (открыть
Положение крана №8 (открыт
Управление краном №8 (открыть
Положение крана №9 (открыт
Управление краном №9 (открыть
Положение крана №10 (открыт
Управление краном №10 (открыть
Положение крана №11 (открыт
Управление краном №11 (открыть
Положение крана №12 (открыт
Управление краном №12 (открыть
Емкость сбора конденсата
Световая сигнализация прохождения ОУ: Пост 2
Световая сигнализация прохождения ОУ: Пост 3
Положение крана №1 (открыт
Управление краном №1 (открыть
Передача данных (RS 485)
Сигнализатор уровня
см. 46306.058.043.02-АТХ
Газ на передавливание
пробка-слив из котла Ду20
9.02010.047-26032-2008.01-ТЛМ.ВР
Принципиальная тепловая схема
Условные обозначения
обратная сетевая вода
шаровый кран МК для обслуживания баков Reflex
переход диаметра трубы
направление движения теплоносителя
предохранительный клапан
фильтр грубой очистки воды
шаровые краны нп ОТКРЫТ в штатном режиме
шаровые краны нп ЗАКРЫТ в штатном режиме
расширительный бак Reflex N 806 25
воздухоотводчик R37 25
обратный клапан H.161 25
фильтр воды BUGATTI 50
из системы отопления
обратный клапан H.161 32
сбросной клапан OR.1831 32
котел газовый КЧМ-7 "Гном
Штатный режим теплового пункта обеспечивает работу одного газового котла в заданном температурном режиме теплоносителя
второй котел в резерве.
РМС (разъемное муфтовое соединение)
Здание редуцирования
бочка полиэтиленовая V=220л
емкость для подпитки и слива теплоносителя
аварийный сброс теплоносителя
резервная (для слива системы)
Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно- технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий
содержание технологических решений. Автоматизация технологических процессов
технического обеспечения
перечень инженерно-технических
содержание технологических решений.
Автоматизация технологических процессов
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
прокладка кабеля в кабель-канале
Трассу прокладки кабеля из помещения отопительных агрегатов в операторную смотри лист 7.
Герметичный кабельный ввод Roxtec *
* Герметичный кабельный ввод Roxtec предусмотрен в разделе "Архитектурные решения" (смю 46331.03.02-АР).
План расположения оборудования
Помещение отопительных агрегатов.
Наименование параметра и место отбора импульса
Упоавление и сигнализация положения отсечного эм клапана в помещении отопительных агрегатов
Световая и звуковая аваринйная сигнализация
У входа в помещение оператрной
У входа в помещение отпительных агрегатов
У входа в помещение редуцирования
Чертеж отборного устройства
Позиция или обозначение по схеме

стр. 058_463_31.05.10.02-ИОС7.dwg

* * Оборудование существующее
расположенное на площадке КУ 30.7
* Оборудование существующее
расположенное на площадке КУ 798.7
Оборудование ГРС "Северная ТЭЦ".
Инвентарный номер №13869. Северное ЛПУМГ
Газораспределительная станция.
Газ на передавливание
отопительных агрегатов
см. 46331.058.043.01-ЭК
Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно- технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий
содержание технологических решений. Автоматизация технологических процессов
Емкость резервирования импульсного газа
Положение крана №29-3.7 (открытзакрыт)
Управление краном №29-3.7 (открытьзакрыть)
(5.4 МПа) Давление газа до крана №29-3.7
(5.4 МПа) Давление газа в аккумуляторе газа
(0 +15°C) Температура трубы газопровода
Оперторная ГРС "Восточная-2
Данный чертеж выполнен на основании технологической схемы КУ 29-3.7 (см. 46331.020.009.2.02-ТЛ).
* Оборудование предусмотрено в разделе 46331.058.043.02-АТХ.
Условные обозначения:
- газ технологический;
- трубопровод сбросной;
- кран шаровой с ручным приводом;
- кран шаровой с пневмогидроприводом;
- направление потока газовой среды;
Схема функциональная телемеханизации
кранового узла №29-3.7
Датчик давления ТЖИУ406ДИ-М100-Вн-2160-22-МП1-УХЛ1-02510МПа-42-М20-К4
Манометр сигнализирующий Дм 2005 СГ I Ex исп. IV
Манометр с трубчатой пружиной
Термопреобразователь сопротивления поверхностный
ТСМУ 011.16-Exd-420-(-5050)-0
-2-2-5000-720-П-К-K(∅13-14
- чувствительный элемент
- измерительный преоборазователь
Узел управления электропневматический ЭПУУ-6 с управляющим

стр. 070_463_31.05.10.02-ИОС7.dwg

Газораспределительная станция
Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно- технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий
содержание технологических решений. Автоматизация технологических процессов
технического обеспечения
перечень инженерно-технических
содержание технологических решений.
Автоматизация технологических процессов
Подогреватель газа №1
Подогреватель газа №2
Подогреватель газа №3
Подогреватель газа №4
Помещение регуляторов
Экспликация помещений
Помещение отопительных агрегатов
Помещение операторной
размещение датчиков давления в обогреваемом шкафу
на площадки КУ 29-3.7
Кабельный ввод №6 (с улицы в операторную)
Кабельный ввод №7 (с улицы в операторную)
МН "Палкино-Приморск
вдольтрассовый проезд
МГ "Белоусово-Ленинград
МНПП "Второво-Приморск
от ГРС "Ново-Северная
к пожарным резервуарам
Кабельный канал в полу
Пожарный резервуар №1
Пожарный резервуар №2
предусмотренной в разделе АС.
выполненной в полу (см. разделе АС)
План расположения оборудования и проводок
Данный лист смотреть совместно с листом 7.
Труба гофрированная двухстенная
ЭКСПЛИКАЦИЯ ОПОР И ФУНДАМЕНТОВ
Стойка под коробку соединительную КЗРВ4
Стойка под датчик давления ТЖИУ-406
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
прокладка кабеля в гофрированной двустенной трубе в траншее
прокладка кабеля в траншее
трубка импульсного газа
прокладка кабеля в кабель-канале
пост аварийной световой и звуковой сигнализации
Стойка под диффманометр ДСП-160-М1
Сводный план сетей выполнен в разделе Схема планировочной организации земельного участка
Данный чертеж выполнен на основании технологического плана (см. 46331.05.06.02.02-ИОС6.2).
Журнал кабельных и трубных проводок см. листы 6.1 - 6.11 .
Посты сигнализации поз. HLA1 HLA4 установить у входов в помещения.
Фундаменты и рамы под установку оборудования предусмотрены в разделе "Конструктивные и
* Трассу прокладки кабеля см. лист 11.
Помещение редуцирования
пост управления кнопочный со световой индикацией
Площадка ГРС (1:200)
Данный лист смотреть совместно с листами 8 - 11.
Стойка под датчик давления ТЖИУ-406 и датчик температуры ТСМУ 011.16
Тройник под трубу диаметром 110мм
Тройник под трубу диаметром 200мм
Фундамент под утепленный шкаф ШКНО
Стойка под импульсные трубки
(см. 46331.02.02-ПЗУ).
объемно-планировочные решения" (см. 46331.04.02-КР).
Данный лист смотри совместно с листами 7
Кабельные вводы предусмотрены в разделе "Архитектурные решения" (см. 46331.03.02-АР).

стр. 057_463_31.05.10.02-ИОС7.dwg

* * Оборудование существующее
расположенное на площадке КУ 30.7
* Оборудование существующее
расположенное на площадке КУ 798.7
Оборудование ГРС "Северная ТЭЦ".
Инвентарный номер №13869. Северное ЛПУМГ
Газораспределительная станция.
Газ на передавливание
отопительных агрегатов
см. 46331.058.043.01-ЭК
Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно- технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий
содержание технологических решений. Автоматизация технологических процессов
технического обеспечения
перечень инженерно-технических
содержание технологических решений.
Автоматизация технологических процессов
Емкость резервирования импульсного газа
от МГ "Белоусово-Ленинград
Положение крана №796-2.7 (открытзакрыт)
Управление краном №796-2.7 (открытьзакрыть)
(5.4 МПа) Давление газа до крана №796-2.7
(5.4 МПа) Давление газа в аккумуляторе газа
(5.4 МПа) Давление газа после крана №796-2.7
(0 +15°C) Температура трубы газопровода
Оперторная ГРС "Восточная-2
Схема функциональная телемеханизации
Данный чертеж выполнен на основании технологической схемы КУ 796-2.7 (см. 46331.020.009.1.02-ТЛ).
кранового узла №796-2.7
* Оборудование предусмотрено в разделе 46331.058.043.02-АТХ.
Условные обозначения:
- газ технологический;
- трубопровод сбросной;
- кран шаровой с ручным приводом;
- кран шаровой с пневмогидроприводом;
- направление потока газовой среды;
Датчик давления ТЖИУ406ДИ-М100-Вн-2160-22-МП1-УХЛ1-02510МПа-42-М20-К4
Манометр сигнализирующий Дм2005Сг1Ex
Манометр с трубчатой пружиной
Термопреобразователь сопротивления поверхностный
ТСМУ 011.16-Exd-420-(-5050)-0
-2-2-5000-720-П-К1Г5-К-К
- чувствительный элемент
- измерительный преоборазователь
Узел управления электропневматический ЭПУУ-6 с управляющим
в комплекте с краном (см. раздел ТГ)

cтр. 001_463_31.05.10.02-ИОС7.doc

Общество с ограниченной ответственностью «СЕВЗАПГАЗПРОЕКТ»
6247 г. Санкт-Петербург
площадь Конституции дом 7.
тел (812) 676 22 93
факс (812) 676 22 94
ИНН 7810065721 КПП 781001001
Рсч. 40702810780000060228
Филиал "Санкт-Петербург "АКБ"РосЕвроБанк"(ОАО)
Ксч. 30101810200000000762
Проектная документация
Сведения об инженерном оборудовании о сетях инженерно-технического обеспечения перечень инженерно-технических мероприятий содержание технологических решений
Автоматизация технологических решений
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«ЦЕНТР КОМПЛЕКСНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ»
ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Раздел 5. «Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения перечень
инженерно-технических мероприятий содержание
технологических решений»
Подраздел 7. Автоматизация технологических решений
Главный инженер П. В. Жуйков
СОСТАВ ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
Раздел 1. Пояснительная записка
Раздел 2. Схема планировочной организации земельного участка
Раздел 3. Архитектурные решения
Раздел 4. Конструктивные и объемно-планировочные решения
Раздел 5. Сведения об инженерном оборудовании о сетях инженерно-технического обеспечения перечень инженерно-технических мероприятий содержание технологических решений
Подраздел 1. Система электроснабжения
Подраздел 2. Система водоснабжения и водоотведения
Подраздел 3. Отопление и вентиляция
Подраздел 4. Сети связи
Подраздел 5. Система газоснабжения
Подраздел 6. Технологические решения
331.05.06.01.02-ИОС6.1
Книга 1. Газопровод-отвод к ГРС «Восточная-2»
331.05.06.02.02-ИОС6.2
Книга 2. ГРС «Восточная-2»
Подраздел 7. Автоматизация технологических процессов
Подраздел 8. Электрохимзащита
Подраздел 9. Охранная и охранно-пожарная сигнализация
Подраздел 10. Тепломеханические решения котельных
Подраздел 11. Оценка соответствия технических средств требованиям электромагнитной совместимости
Раздел 6. Проект организации строительства
Раздел 7. Проект организации работ по демонтажу объектов капитального строительства
Раздел 8. Перечень мероприятий по охране окружающей среды
Часть 1. Результаты оценки воздействия на окружающую среду
Часть 2. Перечень мероприятий по предотвращению и снижению возможного негативного воздействия намечаемой хозяйственной деятельности на окружающую среду и рациональному использованию природных ресурсов на период строительства объекта
Часть 3. Перечень мероприятий по предотвращению и снижению возможного негативного воздействия намечаемой хозяйственной деятельности на окружающую среду и рациональному использованию природных ресурсов на период эксплуатации объекта
Часть 4. Проект обоснования расчетной санитарно-защитной зоны
Раздел 9. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
Раздел 10. Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности и требований оснащенности зданий строений и сооружений приборами учета используемых энергетических рессурсов
Раздел 11. Смета на строительство объектов капитального строительства
Часть 1. Сводный сметный расчет
331.11.01.01.02-СМ1.1
Книга 1. Сводный сметный расчет
331.11.01.02.02-СМ1.2
Книга 2. Затраты к главам 18912
331.11.01.03.02-СМ1.3
Книга 3. Сводная выборка ресурсов
Часть 2. Сметная документация
331.11.02.01.02-СМ2.1
Книга 1. Газораспределительная станция
331.11.02.02.02-СМ2.2
Книга 2. Здание редуцирования
331.11.02.03.02-СМ2.3
Книга 3. Линейная часть. Электроснабжение.
Молниезащита и заземление
331.11.02.04.02-СМ2.4
Книга 4. Телемеханика. Охранная сигнализация. Наружные сети водоснабжения и канализации. Нефтепродуктопроводы внеплощадочные. Генеральный план и сооружения транспорта
Часть 3. Пусконаладочные работы
Часть 4. Расчеты МТР. Прайс-листы
331.11.04.01.02-СМ4.1
Книга 1. Расчеты МТР
331.11.04.02.02-СМ4.2
Книга 2. Прайс-листы
Раздел 12. Иная документация в случаях предусмотренных федеральными законами
Часть 1. Перечень мероприятий по гражданской обороне мероприятий по предупреждению чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера
Часть 2. Промышленная безопасность
Часть 3. Управление производством и предприятием численность и профессионально-квалификационный состав персонала. Условия труда работников и мероприятия обеспечивающие требования охраны труда
Часть 4. Рекультивация и материалы для составления проекта отвода земель
Часть 5. Информационная безопасность
Часть 6. Эффективность инвестиций
Часть 7. Сроки безопасной эксплуатации
Часть 8. Сводная заказная спецификация
Технические решения принятые в проекте разработаны в соответствии с заданием на проектирование градостроительным регламентом документами об использовании земельного участка для строительства техническими регламентами и техническими условиями а также соответствуют требованиям экологических санитарно-гигиенических противопожарных и других норм действующих на территории Российской Федерации и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
Начальник отдела электротехнических и слаботочных систем
Руководитель группы КИПиА и ТМ
Перечень принятых сокращений
Основные проектные решения
Оборудование и проектируемые сооружения
Информационное обеспечение
Метрологическое обеспечение
Список использованной литературы
Приложение 2 – Перечень функций САУ ГРС
Приложение 3 – Перечень оборудования автоматизации
Схема функциональная автоматизации ГРС (начало)
Схема функциональная автоматизации ГРС (окончание)
Схема функциональная автоматизация тепломеханических решений котельной.
Схема функциональная телемеханизации КУ №796-2.7
Схема функциональная телемеханизации КУ №29-3.7
Журнал кабельных и трубных проводок
Площадка ГРС. План расположения оборудования и проводок (начало)
Площадка ГРС. План расположения оборудования и проводок (продолжение)
Площадка ГРС. План расположения оборудования и проводок (окончание)
Помещение отопительных агрегатов. План расположения оборудования и проводок
Площадка КУ №796-2.7. План расположения оборудования и проводок (начало)
Площадка КУ №796-2.7. План расположения оборудования и проводок (окончание)
Площадка КУ №29-3.7. План расположения оборудования и проводок (начало)
Площадка КУ №29-3.7. План расположения оборудования и проводок (окончание)
ПЕРЕЧЕНЬ ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ
МГ – магистральный газопровод;
ЛПУМГ – линейное производственное управление магистральных газопроводов;
ГО – газопровод-отвод;
ГРС – газораспределительная станция;
ПУЭ – правила устройства электроустановок;
САУ ГРС – система автоматизированного управления ГРС;
CКЗ – станция катодной защиты;
ДП – диспетчерский пункт;
КПТМ – контролируемый пункт телемеханики;
ЭХЗ – электрохимическая защита;
СКЗ – станция катодной защиты;
ОПС – охранно-пожарная сигнализация.
Проект выполнен на основании:
Настоящим разделом предусматривается автоматизация и телемеханизация следующих объектов:
- ГРС «Восточная-2»;
- площадки КУ №796-2.7;
- площадки КУ №29-3.7.
Система автоматизированного управления ГРС «Восточная-2» (далее САУ ГРС) выполнена на базе системы телемеханики «СТН-3000» в комплекте с пультом оператора.
САУ ГРС выполняет следующие функции:
1По площадке КУ №796-2.7:
давления до и после крана №796–2.7;
давление газа до и после крана №796–2.7 (приборы по месту);
давление газа в аккумуляторе газа (прибор по месту);
температура трубы газопровода после крана №796-2.7;
низкое давление в аккумуляторе газа;
положение крана №796–2.7;
наличие питания соленоидов узла управления;
обрыв цепей управления;
нарушение периметра крановой площадки;
2По площадке КУ №29-3.7:
-давления до крана №29–3.7;
-давление газа до и после крана №29–3.7 (приборы по месту);
-давление газа в аккумуляторе газа (прибор по месту);
-температура трубы газопровода после линейного крана №29-3.7;
-низкое давление в аккумуляторе газа;
-положение крана №29–3.7;
-наличие питания соленоидов узла управления;
-обрыв цепей управления;
-нарушение периметра крановой площадки;
3По узлу переключений:
-давление газа на входе ГРС;
-давление газа на выходе 1 ГРС;
-давление газа на выходе 2 ГРС;
-давление газа на входе и выходах узла переключения (приборы по месту);
-давление газа после заслонок в узле переключения (приборы по месту);
-температура трубы газопровода на входе ГРС;
-температура газа на выходе 1 ГРС;
-температура газа на выходе 2 ГРС;
-отклонение давления газа на входе ГРС;
-отклонение давления газа на выходе 1 ГРС;
-отклонение давления газа на выходе 2 ГРС;
-положение: входного выходных свечного кранов;
-обрыв цепей управления.
Управление (автоматическое по алгоритмам и дистанционное с локального пульта ГРС и с ПУ ДП Северное ЛПУ МГ):
-кран на выходе 1 ГРС;
-кран на выходе 2 ГРС;
-автоматическое отключение ГРС при авариях.
4По узлу очистки газа:
перепад давления газа на фильтрах-сепараторах;
давление импульсного газа (прибор по месту);
перепад давления газа на вымораживателе импульсного газа (прибор по месту);
давление газа на передавливание конденсата и одоранта;
давление газа в емкости хранения конденсата;
уровень конденсата в фильтрах-сепараторах газа (прибор по месту);
уровень конденсата в сборной емкости;
перепад давления газа на фильтрах-сепараторах выше уставки;
высокий уровень конденсата в фильтрах-сепараторах;
высокий уровень конденсата в сборной емкости.
5По узлу предотвращения гидратообразования:
температура газа на выходе подогревателей газа.;
давление газа на входе и выходе узла подогрева газа (приборы по месту);
температура газа на входе и выходе узла подогрева газа (приборы по месту);
температура газа на выходе подогревателей газа выше уставки.
прорыв трубного пучка;
авария подогревателя газа;
положение кранов на входе выходе обводной линии узла подгорева газа;
положение крана на линии подачи топливного газа на подогреватели газа;
обрыв цепей управления.
дистанционное (с локального пульта оператора ГРС) кранами на входе выходе и обводной линии узла подогрева газа краном на линии подачи топливного газа на подогреватели газа;
автоматическое отключение узла и переход на обводную линию в случае прорыва трубного пучка.
6По узлу редуцирования газа:
-давление газа на нитках редуцирования (прибор по месту);
-положение входных кранов на линиях редуцирования;
-обрыв цепей управления.
-автоматическое локальное регулирование давление газа подаваемого потребителю;
-автоматическое и дистанционное (с локального пульта оператора ГРС) входными кранами на линиях редуцирования;
7По узлу коммерческого измерения расхода газа:
-cбор информации с вычислителей расхода газа.
-давление и температура газа на нитках коммерческого измерения расхода газа (приборы по месту).
8По узлу отбора газа на собственные нужды:
-общий приведенный расход газа на подогреватели газа;
-общий приведенный расход газа на микротурбину.
-перепад давления газа на фильтре (прибор по месту).
9По узлу одоризации:
-контроль и отображение параметров работы системы локальной автоматики одоризатора газа;
-уровень в емкости хранения одоранта.
-низкий уровень одоранта в расходной емкости;
-низкий уровень одоранта в емкости хранения одоранта;
-авария одоризационной установки.
-автоматическая подача одоранта в выходные газопроводы производится на основании данных о расходе газа получаемой системой управления одоризатора от системы учета газа.
10По системе энергопитания:
-напряжение аккумуляторных батарей системы бесперебойного питания;
-расход электроэнергии вырабатываемой основным источником питания - микротурбиной;
-расход электроэнергии от резервного источника;
-исчезновения напряжения внешнего источника питания;
-разряд батарей системы бесперебойного питания (предупредительная аварийная);
-положение крана на линии отбора топливного газа на микротурбину;
-микротурбина в работе;
-аварийный останов микротурбины;
-неисправность щита собственных нужд БКЭС.
-краном на линии отбора топливного газа на микротурбину;
-останов микротурбины по сигналу «Пожар».
Прием и передача со станции СКЗ по 2-х проводному интерфейсу RS-485 следующих параметров:
-ток преобразователя;
-выходное напряжение преобразователя;
-потенциал (поляризационный потенциал) сооружения в точке дренажа;
-время защиты сооружения;
-время наработки станции;
-текущие дата и время;
-значение напряжения питающей сети ~220В;
-температура в шкафу СКЗ;
-работа основного либо резервного преобразователя;
-режим работы преобразователя (стабилизация тока стабилизация суммарного или поляризационного потенциала стабилизация выходного напряжения);
-наличие питающей сети ~220В;
-состояние пластин датчика скорости коррозии в точке дренажа;
-состояние силовых модулей.
-включениевыключение режима ожидания преобразователя;
-включение режима работы СКЗ – стабилизация тока;
-включение режима работы СКЗ – стабилизация потенциала;
Регулирование (дистанционное задание):
-выходной ток преобразователя;
-потенциал (поляризационный потенциал) сооружения.
Прием с системы коррозионного мониторинга (СКМ) по 2-х проводному интерфейсу RS-485 следующих параметров:
-потенциал (поляризационный потенциал) сооружения на площадке ГРС;
-потенциал (поляризационный потенциал) сооружения на газопроводе-отводе к ГРС.
12По системе контроля загазованности:
-предупредительная (05об.%) и аварийная (1об.%) сигнализация (световая и звуковая) по месту превышения допустимой концентрации метана в помещениях:
отопительных агрегатов;
-предупредительная (20мгм3) и аварийная (100мгм3) сигнализация (световая и звуковая) превышения допустимой концентрации угарного газа в помещении отопительных агрегатов;
-неисправность газоанализатора.
-формирование сигнала на закрытие электромагнитного клапана на трубопроводе подачи газа на отопительные агрегаты при аварийной загазованности по метану и угарному газу в помещении отопительных агрегатов;
-автоматическое включение аварийной вытяжной вентиляции в помещении редуцирования по сигналу загазованности по метану;
-включение поста аварийной сигнализации у входа в помещение отопительных агрегатов в случае загазованности по метану и угарному газу в предупредительном или аварийном режиме;
-включение поста аварийной сигнализации у входа в помещение редуцирования в случае загазованности по метану в предупредительном или аварийном режиме.
13По системе теплоснабжения:
-давление газа на входе в помещение отопительных агрегатов;
-температура теплоносителя на обратном трубопроводе ниже нормы;
14По системам охранной и пожарной сигнализации:
-пожарная опасность;
-пожар в помещениях ГРС;
-неисправность системы пожарной сигнализации;
-проникновение на территорию площадки ГРС;
-проникновение в помещения ГРС;
-низкийвысокий уровень воды в противопожарных резервуарах;
-блокировка вытяжной вентиляции при пожаре на ГРС;
-автоматический останов микротурбины по сигналу «Пожар»;
-дистанционное (с щита управления насосами и пультов установленных рядом с пожарными кранами) пожарными насосами;
-температура воздуха в помещениях здания ГРС.
16Передача по каналам телемеханики на ПУ ТМ ДП Северного ЛПУ МГ контролируемых параметров:
-давление газа на входе и выходе ГРС;
-давление газа до крана №796-2.7;
-давление газа до крана №29-3.7;
-температура газа трубы газопровода на входе ГРС;
-температура газа выходе 1 ГРС;
-температура газа выходе 2 ГРС;
-температура газа после подогревателей газа;
-температура теплоносителя системы отопления ниже нормы;
-сигнализация положения линейных кранов №796-2.7 и №29-3.7 входного выходных свечного кранов;
-сигнализация низкого давления газа в аккумуляторе газа на площадках КУ №796-2.7 и №29-3.7;
-сигнализация пожара на ГРС;
-сигнализация неисправности системы пожарной сигнализации;
-проникновение на территорию ГРС;
-нарушение периметра площадок крановых узлов;
-неисправность системы охранной сигнализации;
-сигнализация пропадания напряжения внешнего источника электропитания;
-информация с приборов коммерческого измерения расхода газа;
-параметры ЭХЗ (см. п. 1.11);
-данные со счетчиков электроэнергии ГРС;
17Управление с ПУ ТМ ДП Северного ЛПУ МГ:
-система ЭХЗ (см. п.1.11);
-ввод корректирующих коэффициентов в вычислители расхода газа.
Для дистанционного измерения давления газа на ГРС проектом предусмотрены датчики избыточного давления типа ТЖИУ 406 со встроенным жидко-кристаллическим индикатором во взрывозащищенном исполнении с выходным токовым сигналом 4-20мА производства ВНИИА им. Н.Л. Духова г. Москва. Погрешность +-025%. Вид взрывозащиты датчика давления - 1ExdIIBT4. Степень защиты датчика температуры от внешних воздействий – IP54 по ГОСТ 14254-80. Рабочий диапазон температур от -50°C до +70°C.
Для измерения температуры и давления теплоносителя по месту в помещении отопительных агрегатов проектом предусмотрены:
Для измерения уровня конденсата в емкости сбора проектом предусмотрен уровнемер Eclipse 705 во взрывозащищенном исполнении вида Exd с выходным токовым сигналом 4-20мА и цифровым индикатором. Уровнемер поставляется в комплекте с емкостью сбора конденсата.
Для измерения уровня одоранта в емкости хранения одоранта проектом предусмотрен уровнемер Aurora производства фирмы Magnetrol. Уровнемер Aurora состоит из волноводного радарного уровнемера Eclipse и магнитного указателя уровня (MLI). Уровнемер Eclipse выполнен во взрывозащищенном исполнении вида Exd с выходным токовым сигналом 4-20мА. Магнитный указатель уровня служит для визуального снятия показаний по месту. Уровнемер поставляется в комплекте с емкостью хранения одоранта.
Для измерения уровня конденсата в фильтрах-сепараторах проектом предусмотрен указатель уровня Visual в комплекте с микропереключателем для синализауии высокого уровня.
Для измерения перепада давления газа на фильтрах-сепараторах проектом предусмотрен датчик разности давлений типа Метран 150CD со встроенным ЖКИ с выходным токовым сигналом 4-20мА во взрывозащищенном исполнении производства ПГ «Метран» г. Челябинск. Основная приведенная погрешность – +- 02%. Рабочий диапазон температур от -40°C до +80°C.
Для защиты датчиков давления и перепада давления от наведенного потенциала проектом предусматривается установка диэлектрических вставок фирмы Swagelok.
Трубная обвязка датчиков давления и узлов ЭПУУ выполняется трубой из нержавеющей стали и фитингов фирмы Swagelok без применения сварки.
Для электропитания средств автоматики проектом предусматривается щит КИП. Степень защиты щита КИП от внешних воздействий – IP20 по ГОСТ 14254-96.
Для установки оборудования КИПиА на площадке ГРС и площадках КУ в разделе конструктивных и планировочных решений предусмотрены приборные стойки (см. 46331.04.02-КР).
Для предотвращения несанкционированной подачи команд управления или несанкционированного ввода параметров в локальном пульте может быть преудсмотрен ввод пароля.
Затраты на дополнительное оборудование и параметризацию учитываются в опросном листе на систему телемеханики «СТН-3000».
На ГРС предусматриваются узлы измерения расхода газа для следующих потребителей:
- на коммерческие нужды (6 измерительных газопроводов);
- на собственные нужды ГРС (отопительные агрегаты подогреватели газа);
- на собственные нужды ГРС (микротурбина Capstone C30).
2 Узел коммерческого измерения расхода газа
Для измерения расхода газа потребляемого на коммерческие нужды проектом предусмотрен узел измерения расхода газа который имеет следующий состав:
- быстроъемные сужающие устройства;
- многониточные измерительные микропроцессорные комплексы Superflou IIE.
Основные метрологические характеристики комплекса Superflou IIE представлены в таблице 1:
Наименование характеристики
Верхние пределы преобразования перепада давления кПа
Верхние пределы преобразования:
избыточных давлений кПа
абсолютных давлений кПа
Основная приведенная погрешность датчика давления % не более
Основная приведенная погрешность датчика перепада давления % не более
Абсолютная погрешность датчика температуры °С не более
Диапазон измерения температуры газа °K (°С)
от 253 до 323 (от -20 до 50)
Выходные сигналы датчиков В
Основная относительная погрешность комплекса по вычислению расхода объема газа при изменении перепада давления от 9% до 100% В.П.П. (основной диапазон) не более %
при изменении перепада давления от 1 до 9 % от В.П.П. (дополнительный диапазон) не более %
Изменение погрешности комплекса от воздействия температуры окружающего воздуха на каждые 10°С не более %
передела основной относительной погрешности
Диапазон изменения температуры окружающего воздуха (кроме датчиков)°С
Диапазон изменения температуры окружающего воздуха для датчиков°С
Комплекс является средством измерения. Сертификат об утверждении типа СИ №32840 зарегистрирован в Государственном реестре под номером №12924-08.
Вычисление расхода и объема природного газа производится в соответствии с ГОСТ 8.586.(1 5)-2005.
Расчет коэффициента сжимаемости производится методами NX19 в соответствии с ГОСТ 30319.1-96.
Поверка комплекса производится в соответствии с методикой проверки ЗИ2.838.009Д1 «Инструкция. ГСИ. Комплекс многониточный измерительный микропроцессорный «Суперфлоу-IIE». Методика поверки» утвержденным ГЦИ СИ ФГУП ВНИИМС в августе 2007г. Методика поверки входит в комплект поставки. Межповерочный интервал – 2 года.
Информация о расходе газа с вычислителей передается на систему телемеханики «СТН-3000» по интерфейсу RS-232 с последующей передачей на диспетчерский пульт Северного ЛПУМГ. Также данные о расходе газа поступают на блок управления одоризационной установкой GOE-07 что обеcпечивает автоматическое регулирование расхода одоранта.
Вычислитель и блоки искрозащиты размещаются в помещении операторной.
Для размещения датчиков давления и перепада давления проектом предусматриваются обогреваемые шкафы с автоматическим поддержанием температуры.
3 Измерение расхода газа на собственные нужды
Для измерения расхода газа потребляемого подогревателями газа и газовыми котлами проектом предусмотрен узел учета газа который имеет следующий состав:
- корректор объема газа SEVC-D (CORUS) в комплекте с датчиком температуры и датчиком давления;
- счетчик газа ротационный Delta G25.
Также отдельно для измерения расхода газа на газовые котлы проектом предусматривается счетчик газа BK-G6T c температурной коррекцией.
Для измерения расхода газа потребляемого микротурбиной Capstoune С30 узел учета газа имеет следующий состав:
- счетчик газа ротационный Delta G65.
Основные метрологические характеристки корректора SEVC-D приведены в таблице 2:
Значение характеристики
Минимальная частота выходных НЧ импульсов от счетчика газа Гц
Максимальная частота выходных ВЧ импульсов от счетчика газа Гц
Пределы допускаемой относительной погрешности корректора %:
- при температуре окружающего воздуха (20±5)°С
- при температуре окружающего воздуха от -25 до +55°С
Пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении температуры °С
Диапазон измерения абсолютного давления МПа
тип датчика давления А201985 длина соединитеьного кабеля 08м
Пределы допускаемой приведенной погрешности при измерении давления %
Диапазон температур окружающего воздуха °С
Диапазон температур измеряемого газа °С
Объем природного газа вычиляется по методу NX19 mod в соответствии с ГОСТ 30319.2-96.
Тип корректоров объема газа SEVC-D выпускаемых предприятием-изготовителем «Itron France» утвержден решением Росстандарта с выдачей свидетельства об утверждении типа средств измерений №352211 от 22.12.2009 г. и зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под №13840-09.
На основании положительных результатов государственных испытаний тип корректоров объема газа SEVC-D допущен к применению в Российской Федерации с межповерочным интервалом 5 лет.
Периодическая поверка корректора производится по методике «ГСИ. Корректоры объема газа SEVC-D. Методика поверки» разработанной и утвержденной ВНИИМС в апреле 2004 г.
Тип счетчиков газа ротационных Delta фирмы «Actaris Geszahlberau GmbH» (Германия) утвержден решением федерального агенства по техническому регулированию и метрологии с выдачей Сертификата об утверждении типа СИ №35383 от 17.07.2009 г. и зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под №13839-09. На основании положительных результатов тип счетчиков газа ротационных Delta допущен к применению в Российской федерации с межповерочным интервалом 5 лет.
Основные метрологические характеристки счетчика Delta G25 представлены в таблице 3:
Максимальный расход м3ч
Диапазон измерений QминQмак
Погрешность измерения
в диапазоне от Qмин до 01Qном %
в диапазоне от 01Qном до 01Qмакс %
Порог чувствительности лч
Максимально избыточное рабочее давление МПа
Диапазон температуры рабочей среды °С
Диапазон температуры окружающей среды °С
Тип счетчика газа диафрагменного BK-G6T утвержден решением Росстандарта с выдачей свидетельства об утверждении типа средств измерений №30263 и зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под №36709-08. Межповерочный интервал 10 лет.
Основные метрологические характеристки счетчика BK-G6T представлены в таблице 4:
Диапазон рабочих расходов м3ч
в диапазоне от 01Qном до Qмакс %
Порог чувствительности м3ч
Максимально допустимое давление внутри комплекса
Корректор для измерения расхода газа на собственные нужды газовых котлов и подогревателей газа расположен в отапливаемом помещении редуцирования.
Корректор для измерения расхода газа на собственных нужды микротурбины Capstone C30 устанавливается в обогреваемом шкафу ГРПШ.
ПУЭ изд.7 Правила устройства электроустановок.
ВРД-39-1.10-005-2000. Положения по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов.
Закон Российской Федерации от 27.04.93 №4871-1 «Об обеспечении единства измерений»
СТО Газпром 2-3.5-454-2010. Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов.
СТО Газпром 2-1.15-205-2008 Метрологическое обеспечение при проектировании объектов газовой промышленности
ПР 50.2.019-2006 ГСИ. Методика выполнения измерений при помощи турбинных ротационных и вихревых счетчиков
ПР 51-00159093-004-96 Правила по установлению номенклатуры средств измерений эксплуатируемых на предприятиях и в организациях РАО «Газпром» подлежащих поверке
МИ 2438-97. ГСИ. Системы измерительные. Метрологическое обеспечение. Основные положения
МИ 2439-97 ГСИ. Метрологические характеристики измерительных систем. Номенклатура. Принципы регламентации определения и контроля.
ГОСТ 21.408-93 СПДС. Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов.
ГОСТ Р 21.1101-2009 Основные требования к проектной и рабочей документации
ГОСТ 8.586.1-2005 Измерение расхода количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 1. Прнцип метода измерений и общие требования
ГОСТ 8.586.2-2005 Измерение расхода количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 2. Диафрагмы. Технические требования
ГОСТ 8.586.3-2005 Измерение расхода количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 3. Сопла и сопла Вентури. Технические требования
ГОСТ 8.586.4-2005 Измерение расхода количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 4. Трубы Вентури. Технические требования
ГОСТ 8.586.5-2005 Измерение расхода количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 5. Методика выполнения измерений
ГОСТ 30319.6-96 Газ природный. Метод расчета физических свойств. Определение физических свойств природного газа и продуктов его переработки.
ГОСТ 8.417-2002 ГСИ. Единицы величин
ГСИ. Корректоры объема газа SEVC-D. Методика поверки. ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 2004.
ЗИ2.838.009 Д1 Инструкция. ГСИ. Комплекс многониточный измерительный микропроцессорный «Суперфлоу-IIE». Методика поверки. ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 2007.
Приложение 3Приложение 4

стр. 059_463_31.05.10.02-ИОС7.doc

Маркир. кабеля (трубы)
в комплекте с датчиком
Помещение отопительных агрегатов
Площадка КУ №796-2.7

стр. 054_463_31.05.10.02-ИОС7.dwg

Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно- технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий
содержание технологических решений. Автоматизация технологических процессов
технического обеспечения
перечень инженерно-технических
содержание технологических решений.
Автоматизация технологических процессов
Газ на передавливание
отопительных агрегатов
(0 5.4 МПа) Давление газа до крана №29-3.7
Положение крана №29-3.7 (открытзакрыт)
Управление краном №29-3.7
(0 +15 °C) Температура трубы газопровода
(0 5.4МПа) Давление газа на входе ГРС
(0 +15 °C) Температура трубы газопровода на входе ГРС
(0 1.2МПа) Давление газа на выходе 1 ГРС
(0 +15 °C) Температура газа на выходе 1 ГРС
Положение крана №1.1 на входе ГРС (открытзакрыт)
Управление краном №1.1 на входе ГРС (открытьзакрыть)
Положение свечного крана №1.2 на входе ГРС (открытзакрыт)
Управление свечным краном №1.2 на входе ГРС (открытьзакрыть)
(6300 кгсм2) Перепад давления газа на БСУ
(0 +15°C) Температура газа
(0-1.2 МПа) Давление газа
(630 кгсм2) Перепад давления газа на БСУ
Узел измерения расхода газа на коммерческие нужды. Выход 1 ГРС
Положение крана №1.3 на выходе 1 ГРС (открытзакрыт)
Управление краном №1.3 на выходе 1 ГРС (открытьзакрыть)
Положение крана №3.1 на входе узла подогрева (открытзакрыт)
Управление краном №3.1 на входе узла подогрева (открытьзакрыть)
Положение крана №3.2 на выходе узла подогрева (открытзакрыт)
Управление краном №3.2 на выходе узла подогрева (открытьзакрыть)
Положение крана №3.3 на байпасе узла подогрева (открытзакрыт)
Управление краном №3.3 на байпасе узла подогрева (открытьзакрыть)
(0 +70 °C) Температура газа на выходе подогревателя газа №1
(0 +70 °C) Температура газа на выходе подогревателя газа №2
Прорыв трубного пучка газа на подогревателе газа №1
Авария подогревателя газа №1
Прорыв трубного пучка газа на подогревателе газа №2
Авария подогревателя газа №2
Положение крана №5 на трубе отбора топливного газа
Управление краном №5 на трубе отбора топливного газа
на подогреватели газа (открытьзакрыть)
Прорыв трубного пучка газа на подогревателе газа №3
Авария подогревателя газа №3
Положение крана №4.1 (открытзакрыт)
Управление краном №4.1 (открытьзакрыть)
Положение крана №4.3 (открытзакрыт)
Управление краном №4.3 (открытьзакрыть)
Положение крана №4.5 (открытзакрыт)
Управление краном №4.5 (открытьзакрыть)
Положение крана №4.7 (открытзакрыт)
Управление краном №4.7 (открытьзакрыть)
(см. 46331.020.009.2.02-ТЛМ)
Загазованность по CH4
Загазованность по CH4 в помещении
Загазованность по CO
Исчезновение напряжения внешнего
Напряжение аккумуляторных батарей ИБП
Световая и звуковая сигнализация на входе
в помещение отопительных агрегатов
в помещение редуцирования
в помещение операторной
(75°C) Температура теплоносителя в системе
(1.5кПа-1.8кПа) Давление топливного
(см. 46331.058.200.01-АТМ)
Управление электромагнитным клапаном
Положение электромагнитного клапана
CO иили CH4 "Порог 2
Управление аварийным вентилятором
Сигнализация разряда батарей
Положение крана №6 (открытзакрыт)
Управление краном №6 (открытьзакрыть)
Расход электроэнергии
Аварийный останов микротурбины
Неисправность щита сосбственных нужд
Переключение АВР с основного
Микротурбина в работе
Останов микротурбины по сигналу Пожар
(1.2 МПа) Давление газа
(0 12м3ч) Расход газа
отопления ниже нормы
источника электропитания
в помещении редуцирования (2 канала)
отопительных агрегатов
в помещении отопительных агрегатов
вырабатываемой микротурбиной
резервного источника питания
источника на резервный
в помещении операторной
в помещении редуцирования
(0 5.4 МПа) Давление газа в аккумуляторе газа
(0 5.4 МПа) Давление газа до крана №796-2.7
Положение крана №796-2.7 (открытзакрыт)
Управление краном №796-2.7
Площадка КУ №796-2.7
(см. 46331.020.009.1.02-ТЛМ)
(0 5.4 МПа) Давление газа после крана №796-2.7
(0 1.2МПа) Давление газа на выходе 2 ГРС
(0 +15 °C) Температура газа на выходе 2 ГРС
Одоризационная установка GOE-07
Емкость слива теплоносителя
Подогреватель газа №1
Подогреватель газа №2
Подогреватель газа №3
Подогреватель газа №4
(0 0.1МПа) Перепад давления газа на сепараторе №1
(0 0.1МПа) Перепад давления газа на сепараторе №2
Положение крана №1.4 на выходе 2 ГРС (открытзакрыт)
Управление краном №1.4 на выходе 2 ГРС (открытьзакрыть)
Положение крана №4.8 (открытзакрыт)
Управление краном №4.8 (открытьзакрыть)
Положение крана №4.11 (открытзакрыт)
Управление краном №4.11 (открытьзакрыть)
Положение крана №4.13 (открытзакрыт)
Управление краном №4.13 (открытьзакрыть)
Узел измерения расхода газа на коммерческие нужды. Выход 2 ГРС
Емкость сбора конденсата
Прорыв трубного пучка газа на подогревателе газа №4
Авария подогревателя газа №4
после крана №796-2.7
(0 +70 °C) Температура газа на выходе подогревателя газа №3
(0 +70 °C) Температура газа на выходе подогревателя газа №4
Уровень воды в пожарной емкости №1
Уровень воды в пожарной емкости №2
Управление пожарным насосом №1
Управление пожарным насосом №2
Узел измерения расхода газа
на собственные нужды
(0 5кПа) Перепад давления газа на фильтре
Регулирование расхода одоранта на выходе 1
Авария одоризационной установки
Уровень одоранта в емкости хранения
Уровень конденсата в емкости сбора
Регулирование расхода одоранта на выходе 2
Время защиты сооружения
Потенциал (поляризационный потенциал) сооружения
Выходное напряжение преобразователя
Текущие дата и время
Работа основного либо резервного преобразователя
Состояние пластин датчика скорости коррозии в точке дренажа
Значение питающей сети ~220В
Температура в шкафу СКЗ
Режим работы преобразователя (стабилизаци тока
суммарного или поляризационного потенциала)
Режим управления преобразователем (ручное
Наличие питающей сети ~220В;
Состояние силовых модулей
Включение и выключение режима ожидания преобразователя
(выходное напряжение равно "0"
стабилизация не осуществляется)
Управление режимом работы СКЗ (стабилизация тока
Регулирование выходного тока преобразователя
или поляризационного потенциала)
Регулирование потенциала (поляризационного потениала) сооружения
на газопроводе-отводе к ГРС
Проникновение на территорию ГРС
Проникновение в помещения ГРС
Неисправность прибора пожарной сигнализации
Нарушение периметра площадок КУ
Положение крана №6 на трубе отбора топливного газа
Управление краном №6 на трубе отбора топливного газа
на микротурбину (открытьзакрыть)
ПУ ДП Северного ЛПУМГ
Сигнализация верхнего уровня конденсата на сепараторе №1
Сигнализация верхнего уровня конденсата на сепараторе №2
(0 0.1МПа) Перепад давления газа на вымораживателе
Схема функциональная
Данный чертеж выполнен на основании технологической схемы ГРС (см. 46331.05.06.02.02-ИОС6.2).
Данный лист рассматривать совместно с листом 2.
Условные обозначения приборов и средств автоматизации выполнены в соответствии с ГОСТ 21.404-85.
Оборудование предусмотрено в разделе "Технологические решения" (см. 46331.05.06.02.02-ИОС6.2).
автоматизации ГРС (начало)
Оборудование предусмотрено в разделе "Система водоснабжения и водоотведения
(см. 46331.05.02.02-ИОС2).
Оборудование предусмотрено в разделе "Система электроснабжения" (см.46331.05.01.02-ИОС1).
Оборудование предусмотрено в разделе "Охранная и охранно-пожарная сигнализация" (см. 46331.05.09.02-ИОС9).
Оборудование предусмотрено в разделе "Электрохимзащита" (см.46331.05.08.02-ИОС8).
Данный лист рассматривать совместно с листом 1.
автоматизации ГРС (окончание)
Датчик давления ТЖИУ406ДИ-М100-Вн-2160-22-МП1-
-УХЛ1-02510МПа-42-М20-К4
-УХЛ1-0252.5МПа-42-М20-К4
Датчик давления ТЖИУ406ДИ-М100-Вн-2150-22-МП1-
-УХЛ1-0251МПа-42-М20-К4
Датчик разности давлений
Метран-150CD3(0 250кПа) 2-2-1-1-L3-А-М5-EM-S5
Манометр с трубчатой пружиной
Манометр дифференциального давления 700.01-D-АB-THZWKZ
Диффманометр-перепадомер ДСП-160-М1-1-160кПа-63кгссм2-ВБ
Термопреобразователь сопротивления поверхностный
ТСМУ 011.16-Exd-420-(-5050)-0
-2-2-5000-720-П-К1Г5-К-К
- чувствительный элемент;
- измерительный преобразователь.
Термопреобразователь сопротивления ТСМУ 014.50-Exd-420-
-2-400-10-Н-М20х1.5-1-К-K
Термопреобразователь сопротивления
в комплекте с подогревателем газа (см. примечание 4)
Термометр биметаллический БТ-54.221 (-30 +50°С)G12.400.1
Термометр биметаллический БТ-54.221 (-30 +50°С)G12.100.1
Термометр биметаллический БТ-54.221 (0 +100°С)G12.100.1
Термометр биметаллический БТ-54.221 (-30 +50°С)G12.200.1
Термометр биметаллический БТ-54.221 (-30 +50°С)G12.150.1
Термометр биметаллический БТ-54.221 (-30 +50°С)G12.250.1
Термометр биметаллический БТ-52.111 (0 +60°С)G12.200.1
Волноводный радарный уровнемер Aurora
в комплекте с емкостью хранения одоранта (см. примечание 4)
Волноводный радарный уровнемер Eclipse 705
в комплекте с емкостью сбора конденсата (см. примечание 4)
Узел управления электропневматический типа ЭПУУ-6 с
в комплекте с краном (см. примечание 4)
управляющим напряжением =24В
Блок управления подогревателем газа БУПГ-24-3-У2
Измерительный микропроцессорный комплекс Суперфлоу IIE в
- Искробезопасный барьер ISCOM
- Блок питания БП-С212
- Датчик температуры
- Датчик перепада давления 0 630 кгсм²
- Датчик перепада давления 0 6300 кгсм²
- Концентратор сигналов КС81
Корректор объема газа SEVC-D (CORUS) в комплекте:
- датчик давления пьезорезистивный
- датчик температуры PT 1000
в комлекте с ГРПШ (см. примечание 4)
Газосигнализатор "Хоббит-ТВ-3CH4-CO" в комплекте:
Датчик загазованности по CO в общепромышленном исполнении
Датчик загазазованности по CH4 в общепромышленном исполнении
Датчик загазазованности по CH4 во взрывозащищенном
Пост аварийной сигнализации общепромышленного исполнения
Пост аварийной сигнализации во взрывозащищенном исполнении
Блок управления одоризационной установкой GOE-07
В комплекте с одоризационной установкой (см. примечание 4)
Станция катодной защиты НГК-ИПКЗ-Евро-3
Коробка разветвитвительная
Источник бесперебойного питания
Щит управления аварийной вентиляцией
Шкаф управления пожарными насосами
Скважинный насос SP 60-3
Сигнализатор уровня LC2-1 в комплекте:
-емкостной датчик уровня
Пост кнопочный ПВКА-ВЭЛ-1П-1С(без сф)-1ExdIIBT5-(1З-1К)220-
Пост кнопочный в общепромышленном исполнении
Магнитный указатель уровня Visual с микропереключателем

стр. 077_463_31.05.10.02-ИОС7.dwg

от МГ "Серпухов-Ленинград
Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно- технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий
содержание технологических решений. Автоматизация технологических процессов
технического обеспечения
перечень инженерно-технических
содержание технологических решений.
Автоматизация технологических процессов
№29-3.7.3 (УУ29-3.7.3)
№29-3.7.1 (УУ29-3.7.1)
№29-3.2 (УУ29-3.7.2)
МН "Палкино-Приморск
вдольтрассовый проезд
МГ "Белоусово-Ленинград
МНПП "Второво-Приморск
Граница проектирования
Проектируемый газопровод-отвод Ду700
Проектируемая площадка ГРС "Восточная-2
Площадка КУ №796-2.7
Проектируемый защитный футляр ø1420х18
План расположения оборудования и проводок
Труба гофрированная двухстенная
ЭКСПЛИКАЦИЯ ОПОР И ФУНДАМЕНТОВ
Стойка под установку: датчика давления ТЖИУ-406.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
прокладка кабеля в гофрированной двустенной трубе в траншее
прокладка кабеля в траншее
трубка импульсного газа
Данный чертеж выполнен на основании технологического плана (см. 46331.020.009.2.02-ТЛ
Журнал кабельных и трубных проводок смотри листы 6.1-6.11.
Данный лист смотри совместно с листом 15.
Площадка КУ №29-3.7.
Стойка под установку: манометра мигнализирующего ДМ2005Сг1Ex
датчика температуры ТСМУ 011
коробки зажимов КЗРВ 3.1
План площадки КУ 29-3.7 (1:50)
Песок для устройства постели
Сводный план сетей выполнен в разделе "Схема планировочной организации земельного участка
Фундаменты и рамы под установку оборудования предусмотрены в разделе "Конструктивные и
(см. 46331.02.02-ПЗУ).
объемно-планировочные решения" (см. 46331.04.02-КР).
Данный лист смотри совместно с листом 14.

Стр.018. План помещения отопительных агрегатов. Разрез А-А. (М 1_20).dwg

крепление насоса см.раздел КМ
Теплоноситель Гольфстрим 30
План помещения отопительных агрегатов.
Сведения об инженерном оборудовании
технического обеспечения
перечень инженерно-технических
содержание технологических решений.
Тепломеханические решения котельных

Стр.016. Принципиальная тепловая схема.dwg

резервная емкость для подпитки;
предохранительный клапан;
шаровые краны нп ОТКРЫТ в штатном режиме;
воздухоотводчик R37 25
из системы отопления
бочка полиэтиленовая V=220л
Условные обозначения:
прямая сетевая вода;
обратная сетевая вода;
шаровый кран МК для обслуживания баков Ref
переход диаметра трубы;
направление движения теплоносителя;
фильтр грубой очистки воды
насос циркуляционный;
термометр накладной;
шаровые краны нп ЗАКРЫТ в штатном режиме;
расширительный бак Reflex N 806 25
обратный клапан H.161 25
фильтр воды BUGATTI 50
обратный клапан H.161 32
сбросной клапан OR.1831 32
Штатный режим теплового пункта обеспечивает работу одного газового котла в заданном температурном режиме теплоносителя
второй котел в резерве.
РМС (разъемное муфтовое соединение);
емкость для подпитки и слива теплоносителя
аварийный сброс теплоносителя
резервная (для слива системы)
Принципиальная тепловая схема
шаровой кран МК для обслуживания баков Ref
Сведения об инженерном оборудовании
технического обеспечения
перечень инженерно-технических
содержание технологических решений.
Тепломеханические решения котельных

Стр. 024. Опора подвижная ОПБ2-Дн.dwg

- электроизолирующая прокладка
(фторопласт в 2 слоя
Опора подвижная ОПБ2-Дн
Опора подвижная предназначена для крепления к строительным
конструкциям технологических трубопроводов без тепловой изоляции с
диаметром Дн от 18 до 530 мм.
Условия эксплуатации - среда неагрессивная
Температура эксплуатации - минус 40 - плюс 60 С.
Подушка изготавливается из отходов основной трубы
соответствующего диаметра.
хомутом и антикоррозионным изолирующим слоем
трубы установить электроизолирующую прокладку из листового
полимерного покрытия.
Подушку к трубе и к строительной конструкции не приваривать.
Опора должна обеспечивать фиксацию тела трубы к строительным
но не препятствовать осевым перемещениям трубы
вызванным ее тепловыми расширениями.

Стр. 021. Спецификация.doc

Насос U=220В P=190Вт H=8.0м
РК-2 ТУ 3631-015-05747979-2005
ТУ 2297-011-08624272-03
Бочка полиэтиленовая 220л
MK Reflex d25 вн.-вн.
Кран шаровой Ду25 Ру16 МПа
VT.214 Ду15 вн.-вн.
VT.214 Ду20 вн.-вн.
VT.214 Ду25 вн.-вн.
VT.214 Ду50 вн.-вн.
Тройник 2-57x40-45x30
Стальной трехслойный тройник
Переход П К-1-337х32-21х32
Переход П К-57х50-32х30
Конусный оголовок трубы
Трубы стальные бесшовные
горячедеформированные
Стальная трехслойная труба нерж.
Стальная трехслойная труба
Опора подвижная Ду200
Опора неподвижная Ду200
Опора подвижная ОПБ2-Дн57
Опора подвижная ОПБ2-Дн32
Опора подвижная ОПБ2-Дн23
Муфта Ду25 с внутренней резьбой
Муфта Ду50 с внутренней резьбой
Муфта-американка HP-HP Ду50
Широкий внешний ленточный хомут
V образный ленточный хомут
Шц – G12 ТУ 36-1118-84
БП1 М20х15-55 ТУ 36-1097-85

Стр.017. Схема использования тепл.энергии на отопление ГРС.dwg

Т1 в систему отопления
Т2 из системы отопления
слив из обратной линии
обратный клапан H.161 25
фильтр воды BUGATTI 50
расширительный бак Reflex N 806 25
воздухоотводчик VT 502
сбросной клапан OR.1831 32
обратный клапан H.161 32
котел газовый КЧМ-7 Гном 80 кВт с автоматикой САБК 8-110
резервная емкость для подпитки;
предохранительный клапан;
Условные обозначения:
шаровой кран МК для обслуживания баков Ref
переход диаметра трубы;
фильтр грубой очистки воды
насос циркуляционный;
РМС (разъемное муфтовое соединение);
Cхема использования тепловой
энергии на отопление ГРС
Сведения об инженерном оборудовании
технического обеспечения
перечень инженерно-технических
содержание технологических решений.
Тепломеханические решения котельных

Стр.020. Разрез В_В (М 1_20).dwg

каркас для крепления
Слив из обратной линии Т2
пробка-слив из котла Ду20
Сведения об инженерном оборудовании
технического обеспечения
перечень инженерно-технических
содержание технологических решений.
Тепломеханические решения котельных

Стр. 001 Пояснительная записка 463_31.05.10.02-ИОС10.doc

СОСТАВ ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
Раздел 1. Пояснительная записка
Раздел 2. Схема планировочной организации земельного участка
Раздел 3. Архитектурные решения
Раздел 4. Конструктивные и объемно-планировочные решения
Раздел 5. Сведения об инженерном оборудовании о сетях инженерно-технического обеспечения перечень инженерно-технических мероприятий содержание технологических решений
Подраздел 1. Система электроснабжения
Подраздел 2. Система водоснабжения и водоотведения
Подраздел 3. Отопление и вентиляция
Подраздел 4. Сети связи
Подраздел 5. Система газоснабжения
Подраздел 6. Технологические решения
331.05.06.01.02-ИОС6.1
Книга 1. Газопровод-отвод к ГРС «Восточная-2»
331.05.06.02.02-ИОС6.2
Книга 2. ГРС «Восточная-2»
Подраздел 7. Автоматизация технологических процессов
Подраздел 8. Электрохимзащита
Подраздел 9. Охранная и охранно-пожарная сигнализация
Подраздел 10. Тепломеханические решения котельных
Подраздел 11. Оценка соответствия технических средств требованиям электромагнитной совместимости
Раздел 6. Проект организации строительства
Раздел 7. Проект организации работ по демонтажу объектов капитального строительства
Раздел 8. Перечень мероприятий по охране окружающей среды
Часть 1. Результаты оценки воздействия на окружающую среду
Часть 2. Перечень мероприятий по предотвращению и снижению возможного негативного воздействия намечаемой хозяйственной деятельности на окружающую среду и рациональному использованию природных ресурсов на период строительства объекта
Часть 3. Перечень мероприятий по предотвращению и снижению возможного негативного воздействия намечаемой хозяйственной деятельности на окружающую среду и рациональному использованию природных ресурсов на период эксплуатации объекта
Часть 4. Проект обоснования расчетной санитарно-защитной зоны
Раздел 9. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
Раздел 10. Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности и требований оснащенности зданий строений и сооружений приборами учета используемых энергетических рессурсов
Раздел 11. Смета на строительство объектов капитального строительства
Часть 1. Сводный сметный расчет
331.11.01.01.02-СМ1.1
Книга 1. Сводный сметный расчет
331.11.01.02.02-СМ1.2
Книга 2. Затраты к главам 18912
331.11.01.03.02-СМ1.3
Книга 3. Сводная выборка ресурсов
Часть 2. Сметная документация
331.11.02.01.02-СМ2.1
Книга 1. Газораспределительная станция
331.11.02.02.02-СМ2.2
Книга 2. Здание редуцирования
331.11.02.03.02-СМ2.3
Книга 3. Линейная часть. Электроснабжение. Молниезащита и заземление
331.11.02.04.02-СМ2.4
Книга 4. Телемеханика. Охранная сигнализация. Наружные сети водоснабжения и канализации. Нефтепродуктопроводы внеплощадочные. Генеральный план и сооружения транспорта
Часть 3. Пусконаладочные работы
Часть 4. Расчеты МТР. Прайс-листы
331.11.04.01.02-СМ4.1
Книга 1. Расчеты МТР
331.11.04.02.02-СМ4.2
Книга 2. Прайс-листы
Раздел 12. Иная документация в случаях предусмотренных федеральными законами
Часть 1. Перечень мероприятий по гражданской обороне мероприятий по предупреждению чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера
Часть 2. Промышленная безопасность
Часть 3. Управление производством и предприятием численность и профессионально-квалификационный состав персонала. Условия труда работников и мероприятия обеспечивающие требования охраны труда
Часть 4. Рекультивация и материалы для составления проекта отвода земель
Часть 5. Эффективность инвестиций
Часть 6. Сроки безопасной эксплуатации
Часть 7. Сводная заказная спецификация
Технические решения принятые в проекте соответствуют требованиям экологических санитарно-гигиенических противопожарных и других норм действующих на территории Российской Федерации и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
Основание для разработки проекта10
Исходные данные для проектирования10
Краткая характеристика объекта теплоснабжения10
Расчетная потребность объекта в тепловой энергии. Структура и режимы теплоснабжения производственных и непроизводственных объектов в соответствии с техническими условиями11
Сведения о типе количестве и назначении тепловых установок - для объектов производственного назначения11
Описание технических решений по обеспечению учета и контроля расхода топлива и вырабатываемой тепловой энергии - для объектов производственного назначения12
Описание применяемых систем автоматического регулирования
и контроля тепловых процессов - для объектов производственного назначения12
Описание способов контроля температуры и состава продуктов сгорания
топлива - для объектов производственного назначения12
Описание технических решений по дымоудалению и обеспечению притока воздуха на трехкратную вентиляцию и на химическую реакцию горения топлива13
Описание технических решений по обеспечению теплоизоляции ограждающих
поверхностей агрегатов и теплопроводов - для объектов производственного назначения13
Обоснование использования и технические характеристики выбранного теплоносителя13
Обоснование и технические характеристики контрольно-измерительных приборов14
Перечень мероприятий по обеспечению безопасного функционирования объектов системы теплоснабжения в том числе описание и обоснование проектируемых инженерных систем по контролю и предупреждению возникновения потенциальных аварий систем
оповещения и связи14
Принципиальная тепловая схема16
Схема использования тепловой энергии на отопление ГРС17
План помещения отопительных агрегатов. Разрез А-А. М1:2018
Разрез Б-Б. Установка бобышки. М1:2019
1-6.3. Спецификация21
Опора подвижная ОПБ2-Дн24
Основание для разработки проекта
Исходные данные для проектирования
- стройгенплан здания ГРС;
- технические паспорта газового котла газовых горелок;
- технические паспорта газоиспользующего оборудования закрытого расширительного бака фильтра воды циркуляционных насосов.
Краткая характеристика объекта теплоснабжения
Здание ГРС выполненно из сендвич-панелей толщиной 120 мм с пределом огнестойкости REI-90.
Общая отапливаемая площадь 190.42 м² средней высотой 3.5 м.
Помещение отопительных агрегатов находится в крайней части здания ГРС.
Внутренний размер помещения отопительных агрегатов S=14.71 кв.м высота 3.2 м.
Площадь остекления помещения отопительных агрегатов 2.04 кв.м окно деревянное по ГОСТ 12506-81 толщина стекла 3 мм. дверной проем шириной 1 м стандартной высоты 2 м дверь открывается наружу. В нижней части стальной двери предусмотрено отверстие для притока воздуха на 3-х кратную вентиляцию и горение природного газа площадью S=0.1225 кв.м при коэффициенте стесненности решетки 1.3.
Одна блочная дымовая труба трехслойная утепленная из нержавеющей стали выведена выше зоны ветрового подпора. Опора для дымовой трубы описана в Разделе 4.
Тепловой пункт в помещении отопительного агрегата производит тепловую энергию для нужд отопления и вентиляции здания ГРС.
Покрытие тепловых нагрузок предусматривается от двух чугунных энергонезависимых котлов КЧМ-7 "Гном" тепловой мощностью 80 кВт каждый. Один котел работает второй в резерве.
Топливом для котлов расположенных в помещении отопительного агрегата ГРС является природный газ низкого давления 150 мм.вод.ст. максимальным расходом 8.9 м³час по ГОСТ 5542-87 калорийностью Qн =7980ккалнм³ плотностью 0.68 кгм³. Проект предполагает использование в качестве теплоносителя специальный антифриз-жидкость Гольфстрим-30. С физическими характеристиками: плотность 1.061 гсм при 20°C теплоемкость 3.32 КДжкг*К при 20 °C 3.68 КДжкг*К при 80 °C. Коэффициент объемного расширения 0.00053 1 °C.
Температура замерзания -30°C. В аварийных ситуациях (отключение электроэнергии отказ циркуляционных насосов) возможна естественная циркуляция теплоносителя.
Расчетная потребность объекта в тепловой энергии. Структура и режимы теплоснабжения производственных и непроизводственных объектов в соответствии с техническими условиями
Проектируемая ГРС расположена в Ленинградской области. Для Ленинградской области по СНиП 23-01-99 отопительный период 228 дней при средней температуре воздуха минус 2.8°C . Расчетная температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 092 минус 26°C .
Средняя температура воздуха в помещении отопительных агрегатов +15°C.
Общая отапливаемая площадь здания ГРС 190.42 м² средняя высота помещения 3.5 м.
Внешние ограждающие конструкции здания ГРС толщиной 120 мм выполнены из стальных панелей с минеральной ватой в качестве утеплителя. Коэффициент теплопроводности панелей 0.031 Вт(м°C)). Для повышения пожаростойкости конструкции сталь покрыта специальной противопожарной краской. Коэффициент пожаростойкости здания RI90.
Расчетная потребность на отопление и вентиляцию здания ГРС в отопительный период составит 58.6 кВт.
Покрытие тепловых нагрузок предусматривается от двух чугунных энергонезависимых котлов КЧМ-7 "Гном" с автоматикой САБК 8-110 полезной тепловой мощностью 80 кВт каждый.
Один котел работает второй в резерве (100% резервирование).
Топливом для котлов расположенных в помещении отопительного агрегата ГРС является природный газ низкого давления 150 мм.вод.ст. по ГОСТ 5542-87 калорийностью Qн =7980ккалнм³ плотностью 0.68 кгм³.
Максимальный расчетный часовой отбор природного газа составят 9.5 нм³ч.
Годовой расход газа ГРС на отопление и вентиляцию составит 39 216 нм³год.
Сведения о типе количестве и назначении тепловых установок - для объектов производственного назначения
В помещении отопительных агрегатов ГРС проектом устанавливаются два энергонезависимых чугунных водогрейных газовых котла КЧМ-7 "Гном" с автоматикой САБК 8-110 тепловой мощностью 80 кВт каждый. Котел КЧМ-7 "Гном" рассчитан на максимальное гидравлическое давление 4 ат. КПД котла 90%. В котле КЧМ-7 "Гном" используется газовая инжекционная атмосферная горелка с коэффициентом избытка воздуха в стабильном режиме работы 1.3 . Номинальное рабочее давления природного газа перед горелкой 1.3 кПа. Топливом для котла является природный газ по ГОСТ 5542-87 калорийностью Qн =7980ккалнм³ плотностью 0.68 кгм³.
Максимальный расход природного газа 9.5нм³ч. Загрузка работающего котла в отопительный период 77.7% от полезной тепловой мощности котла 80 кВт. Максимальная температура дымовых газов 200 °C.
Подсоединительные размеры котла :
дымохода - Ду200 мм;
природного газа - Ду25;
прямой и обратной воды(теплоносителя) - Ду50.
Описание технических решений по обеспечению учета и контроля расхода топлива
и вырабатываемой тепловой энергии - для объектов производственного назначения
Для учета газа используемого для сжигания в горелках котла КЧМ-7 "Гном" проектом предусматривается установка счетчика газа диафрагменного ВК-G10T в помещении отопительных агрегатов ГРС. Диаметр условного прохода штуцеров счетчика газа Ду32 мм. Диапазон измеряемых расходов природного газа 0.1 - 16.0 м³час. Учет вырабатываемой тепловой энергии на нужды отопления и вентиляции осуществляется косвенно пропорционально расходу газа КЧМ-7 "Гном". С учетом калорийности сжигаемого газа КПД котла 90% и сопутсвующих потерь проектом устанавливается коэффициент перевода объемов израсходованного природного газа в тепловую энергию: 1 нм³ расхода природного газа соответствует 7180 ккал тепловой энергии.
и контроля тепловых процессов - для объектов производственного назначения
Характеристики автоматики безопасности САБК 8-110 котла КЧМ-7 "Гном":
- контроль давления газа.
топлива - для объектов производственного назначения
В чугунном котле КЧМ-7 "Гном" используется газовая инжекционная атмосферная горелка мощностью 71.1 КВт связанная с автоматикой безопасности САБК 8-110.
Коэффициент избытка воздуха для горелки в стабильном режиме работы 1.3 . Номинальное рабочее давление горелки 1.3 кПа. Контроль температуры теплоносителя осуществляется погружным датчиком врезанным в прямую линию теплового пункта.
Дымоудаление из газового котла КЧМ-7 "Гном" - естественное атмосферное диаметр дымоотводящего патрубка 200 мм температура дымовых газов после тягопрерывателя 200 °С содержание СО в дымовых газах 10%.
Описание технических решений по дымоудалению и обеспечению притока воздуха на трехкратную вентиляцию и на химическую реакцию горения топлива
Объем дымовых газов от одного работающего котла КЧМ-7 "Гном" составляет 163.7 куб.мч; Дымоудаление осуществляется через патрубок и блочный дымоход диаметром Ду200. Оголовок трубы размещен на высоте 9.25 м от уровня пола помещения отопительных агрегатов. Дымовая труба выводится наружу через боковое огрождение выше зоны ветрового подпора. Крепление дымоходов описано в разделе КМ настоящего проекта.
Конструкция котла предусматривает естественное удаление дымовых газов через дымовую трубу. Температура отходящих газов 200 °С. Проектом предусматривается блочная структура утепленного дымохода системы EUROPA фирмы SelKirk. Составные части дымохода имеют фланцевое крепление и монтируются с использованием специальных термо- и влагостойких силиконовых уплотнителей. Дымоходы газоплотные до избыточного давления 15000 Па расчитаны на температуру отходящих газов от 100°С до 600°С в постоянном режиме (кратковременно до 1000 °С). Дымоходы имеют трехслойную конструкцию и включают внутренний контур толщиной 1 мм из высококачественной стали марки № 1 4404 (отечественный аналог сталь 03Х17Н13М2) теплоизоляционный слой из специальной минеральной ваты толщиной 25 мм и внешний полированный кожух из стали № 1 4301 (отечественный аналог сталь 10Х17Н13М2) с толщиной стенки 0.4 мм. Дымоходы системы EUROPA имеют специальные газоплотные температурные компенсаторы и модули для прочистки и ревизии рабочего канала. Дымовая труба обеспечивает естественную тягу только для одного работающего газового котла. Крепление трубы описано в разделе КР настоящего проекта. Расчетная минимальная тяга составляет 3.70 мм.вод.ст. при температуре окружающего воздуха минус 10 °C. Предусмотрено отверстие размером S = 0.1225 кв.м при коэффициенте стесненности решеткой 1.3 в нижней части двери для притока необходимого для реакции горения и вентиляции воздуха в помещении отопительных агрегатов проектируемой ГРС.
Описание технических решений по обеспечению теплоизоляции ограждающих поверхностей агрегатов и теплопроводов - для объектов производственного назначения
Проект предусматривает тепловую изоляцию дымоходов и трубопроводов с прямой горячей водой на отопление и вентиляцию помещения топочной ГРС. Для этого используются теплоизоляционные цилиндры разных диаметров с толщиной 30мм на базе минеральной ваты TERVOL с теплопроводностью 0.48 Втм°К армированные алюминиевой фольгой. Проект предпологает строительство дымохода из утепленных трехслойных модулей покрытых нержавеющей сталью. Проект предусматривает тепловую изоляцию котлов КЧМ-7 "Гном" от пола стальным листом толщиной 3 мм по асбест-листу толщиной 6 мм.
Обоснование использования и технические характеристики выбранного теплоносителя
Проект предполагает использование в качестве теплоносителя специальный антифриз-жидкость Гольфстрим-30.
С физическими характеристиками: плотность 1.061 гсм при 20°C теплоемкость 3.32 КДжкг*К при 20 °C 3.68 КДжкг*К при 80 °C. Коэффициент объемного расширения 0.00053 1 °C. Температура замерзания -30°C.
В аварийных ситуациях (отключение электроэнергии отказ циркуляционных насосов) возможна естественная циркуляция теплоносителя со скоростью 0.01 мc.
Обоснование и технические характеристики контрольно-измерительных приборов
В помещении отопительного агрегата здания ГРС проектом предусматривается установка КИП согласно техническому заданию :
- термоманометра - 1Watts TMRA-6 класс точности 1.6 (визуальный прибор);
- манометры (WIKA) - 6класс точности определяется в разделе АТМ (визуальный прибор);
- накладные термометры -1тип и класс точности определяется в разделе АТМ (визуальный прибор);
- датчики давления на прямую и обратную линию теплопровода - 2характеристики сигнала тип и класс точности определяется в разделе АТМ;
- датчики температуры на прямую и обратную линию теплопровода - 2характеристики сигнала тип и класс точности определяется в разделе АТМ.
Диапазон измеряемого давления 0-0.4 МПа. Диапазон измеряемой температуры 0-120°C.
Рабочее давление в тепловой сети 0.12 МПа. Максимально возможная температура теплоносителя 95 °С минимальная 70 °С.
Перечень мероприятий по обеспечению безопасного функционирования объектов системы теплоснабжения в том числе описание и обоснование проектируемых инженерных систем по контролю и предупреждению возникновения потенциальных аварий систем оповещения и связи
В помещении отопительного агрегата здания ГРС для обеспечения безопасного функционирования объектов системы теплоснабжения проектом предусматривается:
- строительство системы теплоснабжения произвести специализированной монтажной организацией имеющей право (лицензию) на проведение данного вида работ;
- система отопления двухтрубная с верхней разводкой. Циркуляция теплоносителя - принудительная с резервным циркуляционным насосом;
- температурный режим теплоносителя 70-95°C;
- устанавливается фильтр для теплоносителя Bugatt
- устанавливается предохранительный сбросной клапан OR.1831 Ду32 на тепловую сеть согласно спецификации. Предохранительный сбросной клапан настроить на 2 ат. избыточного давления;
- устанавливается закрытый расширительный бак Refle
- устанавливается насос ручной РК-2 для подкачки и первичного заполнения системы теплоснабжения;
- устанавливаются циркуляционные насосы UPS 25-80 (основной и резервный) для обеспечения циркуляции теплоносителя в трубопроводах отопления. Тип подсоединения – муфта. Мощность двигателя UPS 25-80 190 Вт U=230 В частотой 50 Гц диаметр патрубков Ду25 количество скоростей - 3 напор 5 метров водяного столба для расчетного объема теплоносителя 3.85 куб.мчас;
- устанавливаются необходимое количество воздухоотводчиков перед циркуляционными насосами обратных клапанов согласно чертежам проекта;
- в качестве запорных устройств используются муфтовые краны S.214 и специальные клапаны обслуживания MKRef
- в разделе ИОС5 на подводящем к горелкам газопроводе низкого давления предполагается установка термозапорного клапана электромагнитного клапана мощности 35 Вт постоянный ток U=24 В. Электромагнитный газовый клапан автоматически управляется двухпороговыми датчиками загазованности по метану и СО;
- монтаж контроль качества сварных соединений и прием в эксплуатацию арматуры и трубопроводов производить в соответствии со СНиП 3.05.05-84 "Технологическое оборудование и технологические трубопроводы".
ПБ 12-529-03 Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления;
ПБ 10-574-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов;
ВРД 39-1.10-069-2002 Положения по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов;
СНиП 23-01-99* Строительная климатология;
СНиП III-42-80* Магистральные трубопроводы;
СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий;
СНиП 41-01-2003 Отопление вентиляция кондиционирование;
СНиП 41-02-2003 Тепловые сети;
СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы;
СНИП 31-01-2003 Здания жилые многоквартирные;
СП 23-101-2004 Проектирование тепловой защиты зданий;
СП 41-104-2000 Проектирование автономных источников теплоснабжения;
СП 41-101-95 Проектирование тепловых пунктов.

Стр.019. Разрез Б_Б. Установка бобышки (М 1_20).dwg

Установка термоманометра М 1:20
За отметку 0.000 принят уровень пола
Здание редуцирования.
помещения отопительных агрегатов
Тепломеханическая часть
К обратному штуцеру котла
Вварить под углом 30° от вертикали
Из системы отопления
В систему отопления
К расширительному баку
К прям. штуцеру котла
Крепление ручного насоса
Установка бобышки. М 1:20
Сведения об инженерном оборудовании
технического обеспечения
перечень инженерно-технических
содержание технологических решений.
Тепломеханические решения котельных

стр.012-022 463_31.05.08.02-ИОС8.dwg

План газопровода. М1:500
Помещение отопительных
Помещение одоризатора
Помещение переключения
подогрева и регуляторов
Помещение операторной
Пикалевское ЛПУМГ. ГРС "Бокситогорск
Газораспределительная станция.
План благоустройства.
Ленинградская область
Схема технологическая
Блок-бокс технологический
Блок-бокс управления
СХЕМА ПЕРЕМЫЧКИ КОММУТИРУЮЩЕЙ РАЗЪЕМНОЙ
Условное обозначение перемычки на схемах:
Индикатор коррозионных
Вспомогательный электрод
вывод от трубы ø219x8 ВбБШв 2х25 (Т.др.)
индикатор коррозионных процессов ИКП9-010М
контрольный вывод от трубы ø219x8 ВбБШв 2х6
вспомогательный электрод
к анодному заземлению
к системе телемеханики
(cм. 47740.058.043.01-АТХ)
вывод от трубы ø89x5 ВбБШв 2х25 (Т.др.)
контрольный вывод от трубы ø89x5
вывод от трубы ø57x4 ВбБШв 2х25 (Т.др.)
контрольный вывод от трубы ø57x4
СХЕМА ВНЕШНИХ СОЕДИНЕНИЙ СИСТЕМЫ КОРРОЗИОННОГО МОНИТОРИНГА НГК-СКМ В СОСТАВЕ КМО НГК-ИПК3-ЕВРО
Применять заглушки для предотвращения попадания воды и мусора внутрь гофрированной трубы
При расположении в траншее одного кабеля
сигнальная лента должна укладываться
кабели не менее чем на 50 мм.
Не допускается применение сигнальных лент в местах пересечения кабельных линий с
инжененрными коммуникациями и над муфтами на расстоянии по два метра в каждую сторону
от пересекаемой коммуникации или муфты
а также подходах линий к распределительным
устройствам и подстанциям в радиусе 5 м.
при большом количестве кабелей края ленты должны выступать за крайние
Параллельная прокладка кабелей над и под трубопроводами не допускается (ПУЭ
по два метра в каждую сторону.
При пересечении кабельными линиями газопроводов
расстояние между кабелем и
трубопроводом должно быть 0.5 м при условии прокладки кабеля на участке пересечения
Расстояние от точки присоединения дренажного кабеля (или кабеля перемычки) до точки
присоединения измерительного кабеля и установки электрода сравнения должно составлять
не менее трех диаметров трубопровода согласно ГОСТ Р 51164-98
промерзания грунта. Если трудопровод проложен выше уровня промерзания грунтов
устанавливают таким образом
чтобы дно корпуса электрода находились на 100-150 мм ниже
На клеммных платах КИП клеммы подключения контрольных выводов от трубопровода
соединяются коммутирующими перемычками с клеммами подключения соответствующих
вспомогательных электродов. Перемычка размыкается в период измерения поляризационного потенциала трубопровода.
на глубину не менее 700 мм.
Засыпка котлованов под стойку
Согласно ГОСТ Р 51164-98 п. 6.1.9 контрольно-измерительные
пункты устанавливаются над осью
Стойки КИП устанавливаются в момент засыпки газопровода
КИП выполняется гравием.
Электрод сравнения СМЭС-2ВЭ устанавливается в грунт вертикально
образующей трубопровода и на расстоянии 100 мм от его боковой поверхности
максимальной глубины промерзания грунтов.
трубопровода со смещением не более 0
м от точки подключения контрольного вывода.
(см. 47740.058.043.01-АТХ)
(cм. 47740.058.043.01-ЭК)
ПРИСОЕДИНЕНИЕ КАБЕЛЯ ЭЛЕКТРОХИМЗАЩИТЫ К ТРУБОПРОВОДУ С ПОМОЩЬЮ
ПАЯЛЬНО-СВАРОЧНОГО СТЕРЖНЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РЕМОНТНОГО КОМПЛЕКТА "ТЕРМА
бандаж из изоляционной ленты
заполнитель "Терма-Р3
термоусаживаемая трубка или
изолирующая и покрывная ленты
С поверхности трубы удалить полиэтиленовое покрытие трубы на участке 230х100мм
и зачистить до металлического блеска (до степени не ниже 3 по ГОСТ 9.402-80)
с последующей протиркой уайт-спиритом
ацетоном или другим растворителем;
Нагреть газовой горелкой место изолирования приварок до температуры 85-95 С и
Вырезать из ленты "Терма-Р" заплату с размерами
обеспечивающими перекрытие
нанести ремонтный заполнитель "Терма-Р3" на стальную поверхность трубы
изолируемого участка не менее чем на 50мм по периметру. Углы заплаты скруглить.
над местами приварки должна соответствовать существующему покрытию.
горелкой. Прикатать ленту Терма-Р" термостойким роликом. Нагреть защитный полиэтиленовый
Установить ленту "Терма-Р" на изолируемую поверхность
подогрев слой клея газовой
слой ленты "Терма-Р" газовой горелкой до выделения армирующей сетки (не допуская перегрева)
предварительно подложив под кабель
на него и на стальную скобу полоски заполнителя.
Нагреть заполнитель и равномерно выравнить его шпателем.
перегрева) и прикатать термостойким роликом до удаления пузырьков воздуха
необходимо добиться выдавливания клея из под ленты по всему периметру. Общая толщина
и крепится на трубе изолирующей лентой. Присоединение двухжильного кабеля
непосредственно к трубе выполнить с помощью паяльно-сварочного стержня ЭХЗ-1150
теплоотводящую трубку. Кабель подвести к участку подсоединения с большой петлей
С концов жил кабеля снять изоляцию на длину приварки. Надеть на конец кабеля
Для осуществления поджига паяльно-сварочного стержня
прикрепленный к нему
огнепроводный шнур вывести через шлакоотвод графитовой оправки.
что при установке в графитовую оправку кабеля ЭХЗ установленная
на нем теплоотводящая трубка не должна выходить за границы размера оправки.
Поджиг огнепроводного шнура производить источником открытого горения.
По окончанию приварки выводов ЭХЗ дать остыть месту приварки
Место приварки кабеля ЭХЗ зачистить от шлака до металлического блеска.
Не допускается применеие оправок с трещинами и сколами опорного торца.
(ТУ 1718-001-56222072-2005)
установив его в графитовую оправку ГО-1.
СХЕМА УСТАНОВКИ ГРАФИТОВОЙ ОПРАВКИ И ПАЯЛЬНО-СВАРОЧНОГО
СТЕРЖНЯ ПРИ ПРИСОЕДИНЕНИИ КАБЕЛЯ ЭХЗ К ТРУБОПРОВОДУ
многоразовая графитовая оправка
зажигательная головка стержня
паяльно-сварочный стержень
хвостовик стержня ЭХЗ
теплопроводящая трубка
Индикатор коррозионных процессов
Кабельный хомут 9х650
СХЕМА УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОДА СРАВНЕНИЯ С ИНДИКАТОРОМ КОРРОЗИОННЫХ ПРОЦЕССОВ
Измерительный разъем
для соединения с ИКП
ИКП является изделием однократного применения
в процессе эксплуатации не подлежит восстановлению и ремонту
не подлежит восстановлению и ремонту.
разъемного соединения
предназначенного для соединения с анализатором ИКП.
Промежутки между пластинми заполнены диэлектрическим материалом. Каждая пластина соединена с проводником
ИКП предназначен для оценки коррозионного состояния стального подземного сооружения
полученные при эксплуатации ИКП выражены в скорости коррозии (ммгод)
Данные с индикатора обрабатываются анализатором ИКП
и общей глубине коррозии с момента установки индикатора (мм)
ИКП состоит из 9 изолированных друг от друга пластин толщиной 0.1мм расположенных параллельно и собранных в пакет
ИКП крепится к медно-сульфатному электроду сравнения со встроенным вспомогательным электродом
от БСЗ к трубе ø89х5; 57х4
контрольный вывод от труб ø89х5; 57х4
от БСЗ к трубе ø57х4; ø219х8
контрольный вывод от труб ø57х4; ø219х8
ВПП 1х10; Lобщ=28.0м
ВБбШв 2х25; Lобщ=10.0м
ВБбШв 2х6; Lобщ=10.0м
ПВЕК.4.2.ПП 6-4.БСЗ.10-1
подключенным к отдельному контакту
СМЭС-2ВЭ с помощью кабельного хомута КСС 9х650
- проектируемый наземный газопровод
- проектируемый подземный газопровод
- кабель электрохимзащиты
СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ АНАЛИЗАТОРА ИКП ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
СКОРОСТИ И ГЛУБИНЫ КОРРОЗИИ
Напряжение на выходе
НГК-КИП СМ №1-Т.др.1
НГК-КИП СМ №2-Т.др.2
(КМО НГК-ИПКЗ-Евро-2.0)
НГК-КИП СМ №3-Т.др.3
ПВЕК.4.2.ПП.6-4.БСЗ.10-1
СХЕМА ПОВЕРХНОСТНОГО АНОДНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ
Тип анодного заземления
Выполнить сборку и изоляцию кабельных контактов кабелей присоединения и магистрального кабеля
Засыпку прианодного пространства коксо-минеральным активатором выполнить высотой не менее 0.25м
Размотать бухту кабеля присоединения заземлителя и уложить так
чтобы исключить его повреждение
Анодные заземлители установить в месте с наименьшим сопротивлением грунта
с размещением верхней кромки электродов ниже глубины промерзания грунта.
высотой не менее 0.25м. Произвести уплотнение засыпки
Насыпать на дно траншеи
в местах установки анодных заземлителей
коксо-минеральный активатор
Установку анодных заземлителей осуществлять вручную
с последующим трамбованием.
и обеспечить последующее подключение к магистральному кабелю
Выполнить засыпку траншеи местным грунтом на глубину прокладки магистрального кабеля.
Грунт выровнять и утрамбовать По дну траншеи проложить магистральный кабель..
Выполнить засыпку кабелей и контактных соединений грунтом.
ВБбШВ 2х25 (магистральный кабель)
Изолированное кабельное соединение
к анодным заземлителям
(входит в комплект поставки)
Запрещается использовать кабель присоединения для установки заземлителя в проектное положение.
-границы проектирования;
Глубина заложения кабельных линий от планировочной отметки
Прокладку кабельной линии в траншее осуществить согласно
требованиям ПУЭ. Кабель прокладывается без покрытия кирпичом
не содержащим камней
шлака и строительного мусора
с устройством постели и засыпкой траншеи мелким грунтом
должна быть не менее 700 мм (ПУЭ
в свету должно быть не менее 100 мм между силовыми кабелями
а также между ними и контрольными кабелями (ПУЭ п. 2.3.86).
При параллельной прокладке кабелей расстояние по горизонтали
Чертеж выполнен на основаниии 47740.058.043.01-ТГ
Допускается уменьшить это расстояние до 0.25м при условии прокладки
расстояние между кабелем и трубопроводом должно быть не менее 0
сторону в ПЭ трубах (ПУЭ п. 2.3.95).
Параллельная прокладка кабелей над и под трубопроводами
кабеля на участке пересечения
проложения кабеля в трубе.
Допускается уменьшить глубину заложения кабеля до 0.5м при условии
МГ "Белоусово-Ленинград
МГ "Серпухов-Ленинград
ГО к ГРС "Трубников Бор
Проектируемый участок газопровода-отвода Ду80
Граница проектирования
Проектируемый участок газопровода-отвода Ду150
Проектируемая дублирующая врезка газопровода-отвода Ду150
Проектируемый участок
Изолирующая монолитная муфта Ду80
Проектируемая ГРС "Трубниково
См. раздел 47740.058.043.01-ТГ
Проектируемый КУ№666-2.7
Проектируемый КУ№713-1.7
МГ "Белоусово-Ленинград" Ду1000
МГ "Серпухов-Ленинград" Ду700
см. 47740.020.01-ЭХЗ
Чертеж выполнен на основании 47740.020.01-ТГ
Демонтируемое АЗ типа
Демонтируемый кабель
Переход пэ-сталь 225200
Заземление ленточной брони кабельных соединительных линий
установки катодной защиты (ПУЭ
п.2.3.72) осуществить
с помощью провода ПВ 3 ГОСТ 6223-79.
на АГРС "Трубников Бор"
Кабели телемеханики и
охранной сигнализации
Футляры на МГ на переходах через подъездную дорогу
Футляры для НП на переходах через подъездную дорогу
Тройник ТШС 720(10 K52)-5
УП1' право 90° ПК0'+44
толщина стенки трубы
Тип изоляции газопровода
Категория участка трубопровода
Защита изоляции от механических повреждений
Балластировка (тип устройства
Способ разработки траншеи
Способ засыпки траншеи
Проектные отметки (верх трубы)
Отметки земли натурные
Планировочные отметки земли
Расстояния между отметками
Пикетаж трубопровода
Заводское полиэтиленовое покрытие
Тройник ТШСР1020(12 К52)х720(10 К52)-5
Газопровод в.д. ст.1220 гл.1.50 ПК0+59
Нефтепродуктопровод ст.530 гл.1.60 ПК1+35
Нефтепровод ст.720 гл.1.35 ПК1+50
Нефтепровод ст.1020 гл.1.45 ПК1+67
Тройник ТШСР1220(14 К52)х720(10 К52)-5
см. 46331.020.009.2.02-ТЛ
Площадка КУ №796-2.7
см. 46331.020.009.1.02-ТЛ
Земляные работы ведутся вручную
Внимание! Пересечение с нефтепродуктоводом ПК1+35
Внимание! Пересечение с нефтепроводом ПК1+50
Внимание! Пересечение с нефтепроводом ПК1+66
Внимание! Пересечение с газопроводом ПК0+59
Внимание! Пересечение с кабелем связи ПК1+25
Кабель связи гл.0.60 ПК1+25
Грунтовая дорога ПК1+41
Грунтовая дорога ПК1+75
Чертеж выполнен на основаниии 46331.05.06.02.02-ИОС6.2
Допускается уменьшить это расстояние до 0.25м при условии прокладки кабеля на
чем по 2м в каждую сторону в ПЭ трубах
ø 394 мм (диаметр скважины)
ø 219 мм (обсадная труба)
Анодный заземлитель
(блок из двух секций)
Коксоминеральный активатор
Раствор глинисто-солевой
Соединительные кабели
Термоусаживаемая муфта
к СКВ7 ВБбШв 2х25 L=80м
к КМО ВБбШв 2х25 L=155м
Бурение скважины - вращательно-роторное трехшарашечным долотом ø394мм. Промывка глинистым
Низ колонны заземлителя заваривается наглухо
для обеспечения ее герметичности .
Четыре блока анодных заземлителей "Менделеевец"-МГ монтируются в "гирлянду" согласно инструкции
по монтажу и опускаются в скважину с использованием автокрана.
Ствол скважины после установки заземлителей засыпается коксовой мелочью или коксоминеральным
АНОДНЫХ ЗАЗЕМЛИТЕЛЕЙ "МЕНДЕЛЕЕВЕЦ" МГ
РАЗМЕЩЕНИЕ В СКВАЖИНЕ
СХЕМА ВНЕШНИХ СОЕДИНЕНИЙ КИП У ЭЛЕКТРОИЗОЛИРУЮЩЕЙ ВСТАВКИ
Герда-КВКнг 2х2х2.5ХЛ
КИП.ПВЕК.4.2.КТ 12-4.БСЗ.10-2
от БСЗ к трубопроводу ø720х12
контрольный вывод от трубы ø720х12
(НА ВЫХОДНЫХ ГАЗОПРОВОДАХ "А-А")
(НА ВХОДНОМ ГАЗОПРОВОДЕ "Б-Б")
НГК-КИП СМ (ИКП) №10
КИП.ПВЕК.4.2.ПП 6-4.БСЗ.10-1
Емкость сбора конденсата
СХЕМА ВНЕШНИХ СОЕДИНЕНИЙ КИП У ЕМКОСТИ СБОРА КОНДЕНСАТА ("В-В")
Емкость слива теплоносителя
СХЕМА ВНЕШНИХ СОЕДИНЕНИЙ КИП У ЕМКОСТИ СЛИВА ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ ("Г-Г")
СХЕМА ВНЕШНИХ СОЕДИНЕНИЙ КИП У ЕМКОСТИ ХРАНЕНИЯ ОДОРАНТА ("Д-Д")
Емкость хранения одоранта
КИП.ПВЕК.4.2.ПП 24-8.БСЗ.10-4
от БСЗ к трубопроводу ø325х8
контрольный вывод от трубы ø325х8
контрольный вывод от трубы ø57х4
от БСЗ к трубопроводу ø57х4
СХЕМА ВНЕШНИХ СОЕДИНЕНИЙ КИП №7
СХЕМА ВНЕШНИХ СОЕДИНЕНИЙ КИПВ ТОЧКЕ ДРЕНАЖА
п.2.3.72) допускается осуществить
к анодному заземлению (к КИП №11)
(см. 46331.05.07.02-ИОС7)
(cм. 46331.05.01.02-ИОС1)
вывод от трубы ø530х10 ВбБШв 2х25 (Т.др.)
к КМО (НГК-ИПКЗ-Евро)
контрольный вывод от трубы ø530х10 ВбБШв 2х6
контрольный вывод от емкости хранения одоранта ВбБШв 2х6
контрольный вывод от емкости слива теплоносителя
контрольный вывод от емкости сбора конденсата
вспомогательных электродов. Перемычка размыкается в период измерения поляризационного
максимальной глубины промерзания грунтов. ИКП крепить к СМЭС-2ВЭ с помощью хомута.
потенциала трубопровода.
Чертеж выполнен на основании 46331.05.06.01.02-ИОС6.1
СХЕМА ЗАЩИТЫ ФУТЛЯРОВ
от БСЗ к протекторам МПМ-К-20У
(ПВЕК.2.2.ПП 6-4.БСЗ.10-1)
контрольный вывод от футляра
Газопровод-отвод ø720х12
СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ИСТОЧНИКА ТОКА И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ
-регулируемый резистор
-источник постоянного тока
-медносульфатный электрод сравнения
-временное заземление
ПРИ КОНТРОЛЕ СОСТОЯНИЯ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДА МЕТОДОМ КАТОДНОЙ ПОЛЯРИЗАЦИИ
Контроль состояния изоляционного покрытия осуществить после окончания изоляционно-укладочных работ
законченных строительством участков трубопроводов катодной поляризацией".
(трубопровод засыпан грунтом)
Контроль проводить в соответствии с "Инструкцией по контролю состояния изоляции
лабораторию электрохимзащиты типа ПЭЛ-ЭХЗ
Для проведения контроля рекомендуется использовать передвижную электроисследовательскую
Подключение оборудования для контроля состояния изоляции осуществлять в начале
и в конце исследуемого участка при помощи струбцинного зажима
Допустимая сила тока
согласно номограмме инструкции составляет 0.0027А
МНПП "Второво-Приморск" Ду520
МН "Кириши-Приморск" Ду720
МН "Палкино-Приморск" Ду1020
МГ "Белоусово-Ленинград" Ду1020
МГ "Конная Лахта" Ду1420
Сопротивление изоляционного покрытия
СХЕМА ВНЕШНИХ СОЕДИНЕНИЙ КИП№22
СХЕМА ВНЕШНИХ СОЕДИНЕНИЙ КИП№20
МН "Кириши-Приморск" Ду 720
Проектируемый газопровод-отвод Ду700
от БСЗ к газопроводу
от БСЗ к нефтепроводу
контрольный вывод от нефтепровода
СХЕМА ВНЕШНИХ СОЕДИНЕНИЙ КИП НА ПЕРЕСЕЧЕНИИ С НЕФТЕПРОВОДАМИ
контрольный вывод от газопровода
непосредственно к трубе выполнить с помощью паяльно-сварочного стержня ЭХЗ-1152
грунтовка "Транскор-Газ
мастика "Транскор-Газ
МАСТИЧНЫМ (ЛЕНТОЧНЫМ) ИЗОЛЯЦИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ
ИЗОЛИРОВАНИЕ МЕСТА ПРИСОЕДИНЕНИЯ КАБЕЛЯ ЭЛЕКТРОЗАЩИТЫ К ТРУБОПРОВОДУ С СУЩЕСТВУЮЩИМ
существующая изоляция
С поверхности трубы удалить существующую изоляцию трубы на участке 230х100мм и зачистить до металлического блеска (до степени не ниже 3 по ГОСТ 9.402-80) с последующей протиркой уайт-спиритом
ацетоном или другим растворителем. Снять защитную обертку по периметру на 50 мм; 2. По периметру 150 мм с покрытия удалить грязь и пыль; 3. С концов жил кабеля снять изоляцию на длину приварки. Кабель подводится к участку присоединения с большой петлей и крепится на трубе изолирующей лентой. Присоединение двухжильного кабеля непосредственно к трубе выполнить термитной сваркой с использованием медного термита ТУ 1793-001-43750384-2006. 4. Изоляцию места разделки бронированного кабеля при приварке его к трубороводу выполнить с помощью термоусаживаемой трубки ТУТ или термоспекаемой изолирующей лентой КЛ-50 и покровной лентой ПТЛ-40 в соответствии с технологией поставщика; 5. Место термитной сварки запрещается располагать в зонах
поврежденных коррозией
а так же ближе 100мм от них; 6. Поверхность трубы прогреть до температуры 15-30 С. Нанести грунтову "Транскор-Газ" на поверхность трубы с заходом на существующее покрытие на 50мм по периметру; 7. Нанести горячую (150-170 С) битумно-полимерную мастику "Транскор-Газ" на подготовленный участок места приварки с заходом на существующее покрытие на 50мм по периметру; 8. Нанести армирующую стеклосетку "ССТ-Б"
размером 330х200мм и погрузить ее в расплав мастики; 9. Заплату из термоусаживаемой ленты ДРЛ-Л необходимо вначале нагреть до температуры 140-150 С для реализации ее усадки
после чего нанести по горячей мастике на место изоляции приварок с перекрытием не менее 150 мм
а затем прикатать роликом. Общая толщина покрытия над местами приварки должна соответствовать существующему покрытию
Изоляция трубопровода
Термитный патрон ПА-25
Кабель ЭХЗ присоединить к скобе из стали ø8 термитной сваркой
с использованием термитного патрона
Скобу из стали ø8 приварить к стенке трубопровода электродуговой сваркой.
Место сварки очистить от шлака
Узел присоединения кабеля к трубопроводу покрыть праймером (раствор битума
в бензине 1:3) и тщательно изолировать битумом. Для заливки битумом узла
присоединения изготовить временную форму из толи или бумаги
ТУ1793-011-43750384-2003
Сталь арматурная. ø8
Электрод Э-42А. ø4.0
Битум нефтяной строительный
СХЕМА ПРИСОЕДИНЕНИЯ КАБЕЛЯ ЭЛЕКТРОХИМЗАЩИТЫ К НАДЗЕМНОМУ ТРУБОПРОВОДУ
ТУ1793-015-43750384-2005
СХЕМА ВНЕШНИХ СОЕДИНЕНИЙ КИП№21
КМО (НГК-ИПКЗ-Евро-4)
КИП №12 с протектором МПМ-К-20У
КИП №13 с протектором МПМ-К-20У
КИП №14 с протектором МПМ-К-20У
КИП №15 с протектором МПМ-К-20У
КИП №16 с протектором МПМ-К-20У
КИП №19 с протектором МПМ-К-20У
Граница проектирования ПК0'+83
Проектируемый защитный футляр ø1420х18
Проектируемый защитный футляр ø1220х16
Проектируемый защитный футляр ø820х16
Проектируемый защитный футляр ø1020х16
к КМО ГРС "Восточная -2
МН "Палкино-Приморск
вдольтрассовый проезд
МНПП "Второво-Приморск
Проектируемая площадка ГРС "Восточная-2
Проектируемый защитный футляр ø1020х14
План размещения оборудования ЭХЗ
Сведения об инженерном оборудовании
технического обеспечения
технических мероприятий
содержание технологических
решений. Электрохимзащита
Схема подключения оборудования при
контроле состояния изоляции
Схемы внешних соединений КИП
Схема размещения оборудования ЭХЗ
Схема установки электрода сравнения
с индикатором скорости коррозии
Схема внешних соединений КИП системы
коррозионного мониторинга КМО
Схема размещения глубинного анодного
заземления в скважине
Схема присоединения кабеля ЭХЗ к
трубопроводу и изоляции с помощью
ремонтного комплекта "Транскор-Газ
Схема присоединения кабеля ЭХЗ
к наземному трубопроводу
ремонтного комплекта "Терма

стр. 001 Текстовая часть.doc

Общество с ограниченной ответственностью «СЕВЗАПГАЗПРОЕКТ»
6247 г. Санкт-Петербург
площадь Конституции дом 7.
тел (812) 676 22 93
факс (812) 676 22 94
ИНН 7810065721 КПП 781001001
Рсч. 40702810780000060228
Филиал "Санкт-Петербург "АКБ"РосЕвроБанк"(ОАО)
Ксч. 30101810200000000762
Проектная документация
Сведения об инженерном оборудовании о сетях инженерно-технического обеспечения перечень инженерно-технических мероприятий содержание технологических решений
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«ЦЕНТР КОМПЛЕКСНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ»
ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Раздел 5. «Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения перечень
инженерно-технических мероприятий содержание
технологических решений»
Подраздел 8. Электрохимзащита
Главный инженер П. В. Жуйков
СОСТАВ ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
Раздел 1. Пояснительная записка
Раздел 2. Схема планировочной организации земельного участка
Раздел 3. Архитектурные решения
Раздел 4. Конструктивные и объемно-планировочные решения
Раздел 5. Сведения об инженерном оборудовании о сетях инженерно-технического обеспечения перечень инженерно-технических мероприятий содержание технологических решений
Подраздел 1. Система электроснабжения
Подраздел 2. Система водоснабжения и водоотведения
Подраздел 3. Отопление и вентиляция
Подраздел 4. Сети связи
Подраздел 5. Система газоснабжения
Подраздел 6. Технологические решения
331.05.06.01.02-ИОС6.1
Книга 1. Газопровод-отвод к ГРС «Восточная-2»
331.05.06.02.02-ИОС6.2
Книга 2. ГРС «Восточная-2»
Подраздел 7. Автоматизация технологических процессов
Подраздел 9. Охранная и охранно-пожарная сигнализация
Подраздел 10. Тепломеханические решения котельных
Подраздел 11. Оценка соответствия технических средств требованиям электромагнитной совместимости
Раздел 6. Проект организации строительства
Раздел 7. Проект организации работ по демонтажу объектов капитального строительства
Раздел 8. Перечень мероприятий по охране окружающей среды
Часть 1. Результаты оценки воздействия на окружающую среду
Часть 2. Перечень мероприятий по предотвращению и снижению возможного негативного воздействия намечаемой хозяйственной деятельности на окружающую среду и рациональному использованию природных ресурсов на период строительства объекта
Часть 3. Перечень мероприятий по предотвращению и снижению возможного негативного воздействия намечаемой хозяйственной деятельности на окружающую среду и рациональному использованию природных ресурсов на период эксплуатации объекта
Часть 4. Проект обоснования расчетной санитарно-защитной зоны
Раздел 9. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
Раздел 10. Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности и требований оснащенности зданий строений и сооружений приборами учета используемых энергетических ресурсов
Раздел 11. Смета на строительство объектов капитального строительства
Часть 1. Сводный сметный расчет
331.11.01.01.02-СМ1.1
Книга 1. Сводный сметный расчет
331.11.01.02.02-СМ1.2
Книга 2. Затраты к главам 18912
331.11.01.03.02-СМ1.3
Книга 3. Сводная выборка ресурсов
Часть 2. Сметная документация
331.11.02.01.02-СМ2.1
Книга 1. Газораспределительная станция
331.11.02.02.02-СМ2.2
Книга 2. Здание редуцирования
331.11.02.03.02-СМ2.3
Книга 3. Линейная часть. Электроснабжение. Молниезащита и заземление
331.11.02.04.02-СМ2.4
Книга 4. Телемеханика. Охранная сигнализация. Наружные сети водоснабжения и канализации. Нефтепродуктопроводы внеплощадочные. Генеральный план и сооружения транспорта
Часть 3. Пусконаладочные работы
Часть 4. Расчеты МТР. Прайс-листы
331.11.04.01.02-СМ4.1
Книга 1. Расчеты МТР
331.11.04.02.02-СМ4.2
Книга 2. Прайс-листы
Раздел 12. Иная документация в случаях предусмотренных федеральными законами
Часть 1. Перечень мероприятий по гражданской обороне мероприятий по предупреждению чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера
Часть 2. Промышленная безопасность
Часть 3. Управление производством и предприятием численность и профессионально-квалификационный состав персонала. Условия труда работников и мероприятия обеспечивающие требования охраны труда
Часть 4. Рекультивация и материалы для составления проекта отвода земель
Часть 5. Эффективность инвестиций
Часть 6. Сроки безопасной эксплуатации
Часть 7. Сводная заказная спецификация
Технические решения принятые в проекте разработаны в соответствии с заданием на проектирование градостроительным регламентом документами об использовании земельного участка для строительства техническими регламентами и техническими условиями а также соответствуют требованиям экологических санитарно-гигиенических противопожарных и других норм действующих на территории Российской Федерации и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
Электрохимическая защита
Список использованной литературы
Ведомость основных чертежей проектной документации
План размещения оборудования ЭХЗ
Схема размещения оборудования ЭХЗ на территории ГРС
Схемы внешних соединений КИП на территории ГРС
Схема внешних соединений КИП системы коррозионного мониторинга КМО
Схемы внешних соединений КИП
Схема подключения оборудования при контроле состояния изоляции
Схема присоединения кабеля ЭХЗ к трубопроводу и изоляции с помощью
ремонтного комплекта «Терма»
ремонтного комплекта «Транскор-Газ»
Схема установки электрода сравнения с индикатором скорости коррозии
Схема размещения глубинного анодного заземления в скважине
Схема присоединения кабеля ЭХЗ к наземному трубопроводу
Ведомость потребности в основном оборудовании
В рамках проекта предусмотрена комплексная защита от почвенной коррозии объекта изоляционным покрытием (пассивная защита):
применяются трубы с заводским трехслойным полиэтиленовым покрытием с переходным сопротивлением не менее 3.0х105 Омм2 (пассивная защита)
и средствами электрохимической защиты (активная защита).
Катодная поляризация подземных инженерных коммуникаций
ГРС «Восточная-2» осуществляется при помощи проектируемого комплекса
модульного оборудования ЭХЗ (КМО) со встроенной системой коррозионного
мониторинга (НГК-СМ) установленного в помещении щитовой.
В комплект КМО НГК – ИПК3 - Евро входит следующее оборудование и модули:
- шкаф–Евро монтажный (по ГОСТ 28601-90)- 1 шт.
- преобразователь катодной защиты НГК–ИПКЗ–Евро 40 – 2(1 рабочий 1 – резервный);
- модуль автоматического включения резерва (БАВР) - 1 шт.
- модуль защиты от грозовых перенапряжений (МЗГП) - 1 шт.
- модуль аккумуляторных батарей АКБ - 1 шт.
- подставка для шкафа КМО - 1 шт.
- счетчик активной электроэнергии основной линии - 1 шт.
- НГК-КИП-СМ - 8 шт.
- система коррозионного мониторинга НГК-СКМ - 1 шт.
Заземление и питание КМО предусмотрено в разделе 46331.05.01.02-ИОС1
Телемеханика КМО предусмотрена в разделе 46331.05.07.02-ИОС7
Согласно результатам инженерно-геофизических электроразведочных исследований на объекте «ГРС «Восточная-2»» проведенных методом вертикальных электрических зондирований (ВЭЗ) наиболее подходящим для размещения проектируемого анодного заземления является слой грунта с удельным электрическим сопротивлением 174-178 Ом·м мощностью которого составляет 30м. В связи с этим было выбрано глубинное заземление типа «Менделеевец-МГ» расположенное на глубине 37.0м.
Согласно СТО Газпром 9.2-003-2009 анодное заземление располагается на расстоянии не менее 50.0м от защищаемых сооружений расстояние между анодными заземлителями – 37.0м.
От АЗ до КМО предусматривается прокладка кабеля ВБбШв 2х25. Над кабелем на расстоянии 250мм от его наружных покровов (ПУЭ п.2.83) укладывается сигнальная лента для предупреждения о наличии кабельной линии.
На площадке ГРС предусматриваются точка дренажа: на входе ГРС Т.др.1 защитный ток в которой регулируется при помощи КМО. От КМО до клемм контрольно-измерительного пункта КИП №1 предусматривается прокладка контрольных кабелей типа КВБбШв 4х25 и КИПВЭПБП 4х2х078 которые прокладываются в одной траншее согласно требованиям ПУЭ (п.2.3.83).
Для контроля уровня защитного потенциала предусмотрены контрольно-измерительные пункты на базе универсальных колонок электрохимзащиты типа ПВЕК оборудованные индикаторами коррозионных процессов (ИКП) электродами сравнения со встроенными вспомогательными электродами (СМЭС-2ВЭ).
КИП устанавливаются над осью газопровода со смещением не далее 02м от точки подключения контрольного вывода.
Электроды сравнения устанавливаются на расстоянии 50-100мм от боковой поверхности защищаемых сооружений на уровне нижней образующей трубопровода в соответствии с инструкцией завода-изготовителя. ИКП крепятся на корпусах электродов сравнения и служат для оценки эффективности катодной защиты определения наличия общей коррозии и ее средней скорости.
На входном и выходном газопроводе предусматривается установка электроизолирующих вставок (см. 46331.05.06.02.02-ИОС6.2).
Электроизолирующие вставки оснащены контрольно-измерительным пунктом оборудованный электродами сравнения СМЭС-2ВЭ со вспомогательными электродами которые расположены с обеих сторон вставки для обеспечения контроля разности потенциалов между металлическими патрубками электроизолирующей вставки
Защита проектируемого газопровода-отвода от почвенной коррозии осуществляется при помощи проектируемого комплекса модульного оборудования ЭХЗ установленного на площадке проектируемой ГРС “Восточная-2”.
В месте пересечения участка ГО к ГРС «Восточная-2» с нефтепроводами
предусмотрена прокладка нефтепроводов в стальном футляре защита от коррозии
которого осуществляется установками из магниевых протекторов типа МПМ-К-20У. С
обеих сторон футляра устанавливаются контрольно-измерительные пункты со
встроенными двухканальными блоками совместной защиты (БСЗ)
Также местах пересечения проектируемого ГО с подземными стальными коммуникациями предусматриваются обводные регулируемые электрические разъемные перемычки с выводом соединительных кабелей на контрольно-измерительный пункт.
В соответствии с требованиями п.п. 6.6.8. СТО Газпром 9.2-003-2009 и СТО Газпром 2-3.5-051-2006 с двух сторон от площадок крановых узлов №29-3.7 и №796-2.7 установлены контрольно-измерительные пункты на расстоянии не менее 30.0м
Проверка качества изоляции проектируемого ГО осуществляется с помощью метода катодной поляризации согласно «Инструкции по контролю состояния изоляции законченных строительством участков трубопроводов катодной поляризацией ВНИИСТ».
Монтаж вести в соответствии с требованиями ВСН 009-88 ПУЭ
ВСН 009-88 Строительство магистральных и промысловых трубопроводов.
Средства и установки электрохимзащиты
ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к
ГОСТ 9.602-2005 Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения
подземные. Общие требования к защите от коррозии
СНиП 2.05.06-85* Магистральные трубопроводы
т. п. 7.402-5 Узлы и детали установок электрохимической защиты подземных
трубопроводов от коррозии
СТО Газпром 9.2-003-2009 Проектирование электрохимической защиты подземных
Альбом 1-2 УПР.ЭХЗ-01-2007 Унифицированные проектные решения по
электрохимической защите подземных коммуникаций ДОАО «Газпроектинжиниринг»

стр.023 Ведомость потребности в основном оборудовании.doc

Наименование и техническая документация
обозначение документа
Код оборудования изделия материалов
Поставка заказчика. Оборудование
Комплекс модульного оборудования ЭХЗ КМО
КМО НГК-ИПКЗ-Евро-4.0(48)-У2-М8(2)
- шкаф-Евро монтажный ГОСТ 28601-90
- преобразователь катодной защиты (основной и резервный)
- модуль автоматического включения резерва
- модуль защиты от грозовых перенапряжений
- подставка для шкафа КМО
- модуль аккумуляторных батарей АКБ
- счетчик электроэнергии
Меркурий 200 (RS-485)
- система коррозионного мониторинга НГК-СКМ
Поставка заказчика. Материалы
Контрольно-измерительный пункт на 6 измерительных и 4 силовые
КИП.ПВЕК.4.2. ПП 6-4.БСЗ. 10-1
клеммы со встроенным одноканальным блоком совместной защиты
(сигнальный колпачок-красный) ТУ 4318-002-87598003-2010
Контрольно-измерительный пункт на 12 измерительных и 4 силовые
КИП.ПВЕК. 4.2. КТ 12-4.БСЗ. 10-2
клеммы со встроенным двухканальным блоком совместной защиты
Контрольно-измерительный пункт на 24 измерительные и 8 силовых
КИП.ПВЕК.4.2. ПП 24-8.БСЗ. 10-4
клемм со встроенным четырехканальным блоком совместной защиты
Контрольно-измерительный пункт на 4 силовые клеммы
КИП.ПВЕК.4.2. КАЗ 0-4
Контрольно-измерительный пункт на 6 измерительных клемм и 4
КИП.ПВЕК.2.2. ПП 6-4.БСЗ 10-1
силовые клеммы со встроенным блоком совместной защиты
(сигнальный колпачок-жолтый) ТУ 4318-002-87598003-2010
Контрольно-измерительный пункт на 6 измерительных клемм
КИП.ПВЕК.2.2. ПТ 6-0
Стационарный медносульфатный электрод сравнения
ТУ 3435-016-24707490-2007
- с длиной соединительного проводника 7 м (2ВПП 1х10)
- с длиной соединительного проводника 11 м (2ВПП 1х10)
- с длиной соединительного проводника 17 м (2ВПП 1х10)
Индикатор коррозионных процессов с длиной кабеля 5.0м
ТУ 3435-007-51996521-2009
ТУ 3435-008-51996521-2009
Магниевый протектор модифицированный
ТУ 3435-003-57060080-2008
Поставка подрядчика. Материалы
Устройство дистанционного поджига
Компания «Велд Форс»
ТУ 1718-001-56222072-2005
Анодный заземлитель «Менделеевец»-МГ
ТУ 3435-002-24707490-2001
«Коксо-минеральный активатор» - КМА
ТУ 2458-003-24707490-01
Труба 219х8 ГОСТ 10704-91В-Вст3сп2 ГОСТ 10705-80
Кабель силовой с медными жилами сечением 2х6 мм2 ГОСТ Р 53769-2010
Кабель силовой с медными жилами сечением 2х25мм2 ГОСТ Р 53769-2010
Кабель контрольный сечением 4х25 мм2 ГОСТ Р 53769-2010
Кабель контрольный сечением 4х2x078 мм2 ТУ 16.К99-008-01
Универсальный кабель «Герда» ТУ 16.К13-033-2005
Герда-КВКнг 2х2х25ХЛ

стр.011 Ведомость основных чертежей проектной документации.doc

ОСНОВНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
Ведомость основных чертежей проектной документации
План размещения оборудования ЭХЗ
Схема размещения оборудования ЭХЗ на территории ГРС
Схемы внешних соединений КИП на территории ГРС
Схема внешних соединений КИП системы коррозионного мониторинга КМО
Схемы внешних соединений КИП
Схема подключения оборудования при контроле состояния изоляции
Схема присоединения кабеля ЭХЗ к трубопроводу и изоляции с помощью
ремонтного комплекта «Терма»
ремонтного комплекта «Транскор-Газ»
Схема установки электрода сравнения с индикатором скорости коррозии
Схема размещения глубинного анодного заземления в скважине
Схема присоединения кабеля ЭХЗ к наземному трубопроводу

Стр. 001 Пояснительная записка.doc

Раздел 1. Пояснительная записка
Раздел 2. Схема планировочной организации земельного участка
Раздел 3. Архитектурные решения
Раздел 4. Конструктивные и объемно-планировочные решения
Раздел 5. Сведения об инженерном оборудовании о сетях инженерно-технического обеспечения перечень инженерно-технических мероприятий содержание технологических решений
Подраздел 1. Система электроснабжения
Подраздел 2. Система водоснабжения и водоотведения
Подраздел 3. Отопление и вентиляция
Подраздел 4. Сети связи
Подраздел 5. Система газоснабжения
Подраздел 6. Технологические решения
331.05.06.01.02-ИОС6.1
Книга 1. Газопровод-отвод к ГРС «Восточная-2»
331.05.06.02.02-ИОС6.2
Книга 2. ГРС «Восточная-2»
Подраздел 7. Автоматизация технологических процессов
Подраздел 8. Электрохимзащита
Подраздел 9. Охранная и охранно-пожарная сигнализация
Подраздел 10. Тепломеханические решения котельных
Подраздел 11. Оценка соответствия технических средств требованиям электромагнитной совместимости
Раздел 6. Проект организации строительства
Раздел 7. Проект организации работ по демонтажу объектов капитального строительства
Раздел 8. Перечень мероприятий по охране окружающей среды
Часть 1. Результаты оценки воздействия на окружающую среду
Часть 2. Перечень мероприятий по предотвращению и снижению возможного негативного воздействия намечаемой хозяйственной деятельности на окружающую среду и рациональному использованию природных ресурсов на период строительства объекта
Часть 3. Перечень мероприятий по предотвращению и снижению возможного негативного воздействия намечаемой хозяйственной деятельности на окружающую среду и рациональному использованию природных ресурсов на период эксплуатации объекта
Часть 4. Проект обоснования расчетной санитарно-защитной зоны
Раздел 9. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
Раздел 10. Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности и требований оснащенности зданий строений и сооружений приборами учета используемых энергетических рессурсов
Раздел 11. Смета на строительство объектов капитального строительства
Часть 1. Сводный сметный расчет
331.11.01.01.02-СМ1.1
Книга 1. Сводный сметный расчет
331.11.01.02.02-СМ1.2
Книга 2. Затраты к главам 18912
331.11.01.03.02-СМ1.3
Книга 3. Сводная выборка ресурсов
Часть 2. Сметная документация
331.11.02.01.02-СМ2.1
Книга 1. Газораспределительная станция
331.11.02.02.02-СМ2.2
Книга 2. Здание редуцирования
331.11.02.03.02-СМ2.3
Книга 3. Линейная часть. Электроснабжение.
Молниезащита и заземление
331.11.02.04.02-СМ2.4
Книга 4. Телемеханика. Охранная сигнализация. Наружные сети водоснабжения и канализации. Нефтепродуктопроводы внеплощадочные. Генеральный план и сооружения транспорта
Часть 3. Пусконаладочные работы
Часть 4. Расчеты МТР. Прайс-листы
331.11.04.01.02-СМ4.1
Книга 1. Расчеты МТР
331.11.04.02.02-СМ4.2
Книга 2. Прайс-листы
Раздел 12. Иная документация в случаях предусмотренных федеральными законами
Часть 1. Перечень мероприятий по гражданской обороне мероприятий по предупреждению чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера
Часть 2. Промышленная безопасность
Часть 3. Управление производством и предприятием численность и профессионально-квалификационный состав персонала. Условия труда работников и мероприятия обеспечивающие требования охраны труда
Часть 4. Рекультивация и материалы для составления проекта отвода земель
Часть 5. Эффективность инвестиций
Часть 6. Сроки безопасной эксплуатации
Часть 7. Сводная заказная спецификация
Технические решения принятые в проекте разработаны в соответствии с заданием на проектирование градостроительным регламентом документами об использовании земельного участка для строительства техническими регламентами и техническими условиями а также соответствуют требованиям экологических санитарно-гигиенических противопожарных и других норм действующих на территории Российской Федерации и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
Нач. электротехнического отдела
Инженер-проектировщик
Общие сведения об объекте проектирования
Характеристика проектируемых средств связи
1 Организация радиосвязи
Мероприятия по обеспечению устойчивого функционирования сетей связи
1 Молниезащита и заземление оборудования
2 Электропитание оборудования
Список использованной литературы
Схема организации радиосвязи
Схема кабельных соединений
Схема расположения оборудования связи на площадке ГРС
Расположение оборудования радиосвязи на мачте
ГРС «Восточная-2» предназначена для подачи газа потребителям в заданном количестве с определенным давлением необходимой степенью очистки одоризации и учетом расхода газа.
Место размещения объекта – Всеволожский район Ленинградской области.
Проектом предусматривается строительство:
- газопровода отвода к ГРС «Восточная-2» Ду700 Ру20-54МПа общей протяженностью 06 км;
- замена участков МГ «Белоусово-Ленинград» и МГ «Конная Лахта» в соответствии с ТУ на врезку газопровода-отвода №2111976 от 23.06.2011 г. и ТУ на устройство ад к ГРС № 2115943 от 09.08.2011 г.;
- площадки кранового узла № 796-2.7;
- площадки кранового узла № 29-3.7;
- ГРС «Восточная-2»;
- линий электроснабжения ГРС;
- средств электрохимической защиты от коррозии;
- сооружений технологической связи и охранно-пожарной сигнализации;
- средств телемеханики;
- обустройство перехода подъездной адороги к ГРС через нефтепроводы;
- проектируемых подъездных автомобильных дорог и разворотных площадок;
- временных строительных площадок и дорог для производства работ.
Для эксплуатации объекта ГРС «Восточная-2» проектом предусматривается оперативно–технологическая связь в составе диспетчерской связи и канала связи для телемеханики.
Так как проектируемая ГРС располагается в зоне действия базовых ретрансляторов УКВ радиосвязи то для организации каналов технологической связи на ГРС предусматривается установка абонентских радиостанций в комплекте с внешними направленными антеннами типа «волновой канал».
Оборудование транкинговой УКВ радиосвязи стандарта МРТ-1327 предназначается для обеспечения связью аварийно-восстановительных бригад при обслуживании ГРС и организации автоматической производственно-диспетчерской связи с подвижными и стационарными объектами в районе трассы газопровода-отвода к ГРС «Восточная-2».
Для организации радиосвязи рабочей документацией предусматривается установка абонентской стационарной радиостанций TETRA Sepura SRG3900. Для резервирования канала связи с диспетчером в операторной ГРС предусматривается радиостанция «Motorola GМ-160».
Оборудование радиосвязи расположить в шкафу монтажном 19” напольном высотой 32U.
Для обеспечения устойчивого приемапередачи сигналов антенны радиостанций устанавливаются на площадке обслуживания Н=16м прожекторной мачты типа ВМОН высотой 35м которая располагается на территории проектируемой ГРС.
Установка мачты предусматривается в разделе 46331.04.02-КР данного проекта.
Для организации передачи телеметрической информации и организации каналов передачи данных рабочей документацией предусматривается установка абонентской УКВ радиостанции в помещении операторной ГРС. Работа абонентской радиостанции предполагается в зоне охвата базового ретранслятора который располагается УРС-2 в п. Мендсары. Передача данных осуществляется на диспетчерский пульт Северного ЛПУМГ.
В качестве абонентской радиостанции рабочей документацией предусматривается установка радиостанции «Motorola GМ-160». Для синхронизации работы радиостанции «Motorola GМ-160» с системой телемеханики «СТН-3000» проектом предусматривается модем MD-V.23M производства СКБ «Промавтоматика».
Для обеспечения устойчивого приемапередачи сигналов направленная антенна радиостанции устанавливается на площадке обслуживания Н=16м прожекторной мачты типа ВМОН высотой 35м которая располагается на территории проектируемой ГРС.
Для определения качественных характеристик показателей радиомодемной связи на участке ретранслятор УРС-2 (п. Мендсары) – абонентская станция (ГРС «Восточная-2») был произведен соответствующий расчет в программном комплексе «Эксперт РРЛ».
Технические характеристики оборудования для которого производился расчет приведены в табл. 1.
Табл. 1 Технические характеристики рc «Motorola GМ-160»
Параметры передатчика
Рабочий диапазон частот МГц
Мощность передатчика Вт
Параметры антенного устройства
Коэффициент усиления дБ
Чувствительность приемника дБм
Табл. 2. Территориальный план УКВ связи.
Высота подвеса антенны м
Табл. 3. Результаты расчетов дальности связи
Рассчитываемая мощность ПРД Вт
Потери в фидерном тракте дБ
Уровень сигнала в ПРМ дБм
Запас по чувствительности дБм
Расчет качественных характеристик радиомодемной связи показал что проектируемые участки удовлетворяют требованиям предъявляемым к передатчикам соответствующего класса и обеспечивают необходимые уровни принимаемых сигналов с запасом по чувствительности.
Металлические антенны обычно не повреждаются прямыми ударами молний но для предотвращения искрения их следует соединять с металлической конструкцией опоры проводом ПВ 1-16. Заземление оболочки фидера производится изолированным проводом ПВ 1-16 с герметизацией мест соединения мастикой Scothfil и подключением к контуру заземления ГРС.
Для защиты от перенапряжений антенно-фидерных устройств в разрез каждого радиочастотного кабеля устанавливается грозоразрядник типа IS-50LN-C2 производства Ф.Polyphaer и грозоразрядник типа CS-290R для оборудования TETRA. Грозоразрядники располагаются на вводе в помещение ГРС с заземлением корпуса устройства. Экраны фидеров (антенных кабелей) заземляются у антенны на переходе с вертикального на горизонтальный волноводный мост и на входе в здание а также если длина фидера более 50м - посередине.
Корпус каждой радиостанции заземляется на панель заземления установленную на стене помещения операторной. Заземление радиофидеров выполняется специальным приспособлением из комплекта поставки оборудования.
Электропитание оборудования связи запроектировано по первой категории и предусматривается в разделе 5 подразделе 1 46331.05.01.02-ИОС1 «Система электроснабжения» данного проекта.
Питание радиостанции TETRA Sepura SRG3900 и «Motorola GМ-160» предусматривается через источник бесперебойного питания типа СКАТ-1200Т исп. 1220 и две АКБ на 75А*ч.
Питание радиостанции «Motorola GМ-160» предусматривается от системы бесперебойного питания систем автоматики и ТМ раздел 46331.05.07.02-ИОС7.
Таблица расчета токовой нагрузки и емкости аккумуляторных батарей (Сети связи площадки ГРС):
Тип извещателя (прибора)
TETRA Sepura SRG3900
Максимальный ток потребления А
Требуемая емкость аккумулятора в дежурном режиме Ахч
Требуемая емкость аккумулятора в режиме тревоги Ахч
Принятая емкость аккумулятора Ахч
Источник СКАТ-1200Т исп.1220 в комплекте с двумя АКБ 75Ахч обеспечит бесперебойную работу оборудования в дежурном режиме: 2х75АхчI1Т1=40ч
в режиме тревоги: 2х75АхчI2Т1=88ч или 8ч 48м
где I1 – потребляемый ток в дежурном режиме
I2 – потребляемый ток в режиме тревоги
Т1 – коэффициент старения АКБ (125).
Резервирование электропитания системы оповещения осуществляется от ИБП входящих в комплект данного оборудования
Оборудование радиосвязи располагается в шкафу монтажном 19” напольном высотой 32U. В помещениях предусматривается прокладка кабеля в кабель-каналах. ИБП располагается в шкафу монтажном напольном 19”-32U.
Проектируемые кабельные сооружения не оказывают вредного воздействия на окружающую среду не создают вредных электромагнитных и иных излучений следовательно специальных мероприятий по защите окружающей среды не требуется.
Используемое при строительстве оборудование транспортные средства материалы подлежат размещению только в пределах участков и полос отведенных для указанных целей.
Монтаж и настройка оборудования связи должна производиться квалифицированным персоналом и строго в соответствии с руководством по эксплуатации фирм производителей.
СНиП 2.05.06-85*. Магистральные трубопроводы.
СТО Газпром 2-3.5-051-2006 «Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов».
ВРД 39-1.10-006-2000*. Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов.
Правила устройства электроустановок. Издание 7.
ГОСТ Р 21.1703-2000 Правила выполнения рабочей документации проводных средств связи
ГОСТ 21.406-88 Проводные средства связи. Обозначения условные графические на схемах и планах
Руководство по строительству линейных сооружений местных сетей связи
ГОСТ 464-79 Заземление для стационарных установок проводной связи радиорелейных станций радиотрансляционных узлов и антенн систем коллективного приема телевидения. Нормы сопротивления.

Стр. 000 Титульный лист.doc

Общество с ограниченной ответственностью «СЕВЗАПГАЗПРОЕКТ»
6247 г. Санкт-Петербург
площадь Конституции дом 7.
тел (812) 676 22 93
факс (812) 676 22 94
ИНН 7810065721 КПП 781001001
Рсч. 40702810780000060228
Филиал "Санкт-Петербург "АКБ"РосЕвроБанк"(ОАО)
Ксч. 30101810200000000762
Проектная документация
Сведения об инженерном оборудовании о сетях инженерно-технического обеспечения перечень инженерно-технических мероприятий содержание технологических решений
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«ЦЕНТР КОМПЛЕКСНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ»
ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Раздел 5. «Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения перечень
инженерно-технических мероприятий содержание
технологических решений»
Подраздел 4. Сети связи
Главный инженер П. В. Жуйков

Стр. 015 463_31.05.04.02-ИОС4_Лист 1-6.dwg

Расположение оборудования
связи на площадке ГРС
331.05.04.01-ИОС3-02
Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий.
содержание технологических решений. Сети связи
Труба надземная подземная
*-одорант не посчитан вообще
Обозначение Наименование
Условные обозначения
Шкаф монтажный 19"-32U
Прокладка кабеля в кабель-канале
Радиостанция Motorola GМ-160
Радистанция Ермак Р-660
Грозоразрядник IS-50LN-C2
Оборудование радиосвязи разместить в шкафу напольном монтажном 19"-18U и
Расположение оборудования связи согласовать с эксплуатирующей организазией.
заземлить проводом ПВ1-6.
через источник бесперебойного питания SL-15R ASTRON
Подключение радиостанций к источнику питания ~220В выполнить
Устройства защиты от перенапряжений антенно-фидерных устройств грозоразрядники
типа IS-50LN-C2 установить на вводе в помещение операторной ГРС в разрез радиочастотного
корпуса устройств заземлить.
Электроснабжение оборудования связи предусматривается разделом ЭС данного проекта.
к прожекторной башне
Прокладка кабеля в оцинк. коробе
Изолированный конвертер DCDC типа ISO 2412-12 ASTRON
Комплект радиоудлинителя "Ритал-900М4Х
(предусматривается в разделе КЖ данного проекта)
Источник бесперебойного питания СКАТ-1200Т
Помещение АТС Янино (ОАО "СЗТ")
Существующая башня связи
Кабель коаксиальный RG-213 CU
Заземление для кабеля RG-213 CU
Подвесы металлические
Радиочастотные кабели по опоре крепить через 1м.
Антенны на мачте располагать на расстоянии не менее 1м друг от друга.
Радиочастотные кабели между башней связи и помещением АТС подвесить вдоль металлического
троса. Подвесы для крепления кабеля к тросу расположить на расстоянии 350мм друг
Устройство защиты от перенапряжений антенно-фидерных устройств-грозоразрядники
типа IS-50LN-C2 установить на вводе в помещение АТС в разрез радиочастотного кабеля
корпус каждого устройства заземлить.
Металлоконструкции антенных устройств заземлить проводом ПВ1-16 на шину заземления.
Экраны антенных кабелей заземлить у антенн и на переходе с вертикального
на горизонтальный участок.
Один конец троса закрепить на изоляторе
другой затянуть талрепом на анкерный болт.
Антенна из комплекта радиоудлинителя "Ритал-900М4X
Кабель CELLFLEX 12" superflexible cable в четыре нити
Антенна направленная TY160E5-9
Заземление для кабеля CELLFLEX 12" SCF12-50J
Антенна направленная TY330E3-7
Проволока диам. 3 мм
Радиочастотные кабели между мачтой и операторной ГРС подвесить вдоль металлического
типа IS-50LN-C2 установить на вводе в помещение операторной ГРС в разрез радиочастотного кабеля
Крюк с изолятором крепить к мачте на высоте четыре метра.
Антенна из комплекта "Ритал-900М4X
Абонентский блок Ритал
АТС Янино (ОАО "СЗТ")
Прожекторная мачта H=35м
Кроссовое оборудование
(предусматривается в разделе КЖ)
Существующая башня связи Н=70м
Существующая мачта связи Н=100м
Кабель CELLFLEX 12" superflexible cable
Комплект заземления для кабеля CELLFLEX 12" superflexible cable
Радиочастотные кабели между опорой и блок-боксом прокладываются по
горизонтальному волновому мосту 15м и внутри АТС по кабелеростам до
Экраны антенных кабелей заземлить у антенн. на переходе с вертикального на горизонтальный
волновой мост и на входе в здание
а также если длина фидера более 50м - посередине.
Помещение АТС Янино (ОАО СЗТ")
Система ТМ "СТН-3000
Фидер для антенны Motorola GM-160
Фидер для антенны Procom R70-7L
Соединительный кабель
Антенна Procom R70-7L
- существующее оборудование
- проектируемое оборудование
типа IS-50LN-C2 и CS-290R установить на вводе в помещение операторной ГРС в разрез
радиочастотного кабеля
Кабель CELLFLEX 12" superflexible cable в 2 нити
Тросс стальной диам. 3 мм
Помещение операторной ГРС
Антенны располагать на разных трубостойках.
Радиочастотные кабели между опорой и блок-боксом подвесить вдоль металлического
Заземление оболочки фидера производится изолированным проводом ПВ1-16 с герметизацией мест
соединения мастикой Scothfil и подключением к контуру заземления ГРС.
Прожекторная мачта H=35м на площадке ГРС предусматривается в разделе КЖ.
волновой мост и на входе в здание.
Антенна направленная Procom R70-7L
на УРС-2 (п. Мендсары)
Комплект заземления KMT 11-P
Радистанция TETRA Sepura SRG3900
Грозоразрядники IS-50LN-C2 и CS-290R
Оборудование радиосвязи разместить в шкафу напольном монтажном 19"-32U и
через источник бесперебойного питания ISO 2412-12 ASTRON
Подключение радиостанции Motorola к источнику питания ~220В выполнить
типа IS-50LN-C2 и CS-290R установить на вводе в помещение операторной ГРС в разрез
к прожекторной мачте
Прожекторная мачта Н=35м
предусмотренна в разделе
412.058.043.01-КЖ данного проекта
Помещение регуляторов
через источник бесперебойного питания СКАТ-1200Т 1220
Подключение радиостанции TETRA Sepura и Motorola к источнику питания ~220В выполнить
в разделе 46331.05.07.02-ИОС7
Радиостанцию Motorola подключить к источнику питания +12В предусмотренноу
Электроснабжение оборудования связи предусматривается разделом 46331.05.01.02-ИОС1 данного проекта.
Источник бесперебойного питания предусмотрен в разд. 46331.05.07.02-ИОС7
Кабель CELLFLEX 12 superflexible cable в 2 нити
Радиочастотные кабели между опорой и блок-боксом проложить в ПНД трубе d=110мм
в траншее на глубине 0.7м
Прожекторная мачта H=35м на площадке ГРС предусматривается в разделе 46331.04.02-КР.
Экраны антенных кабелей заземлить у антенн
на переходе с вертикального на горизонтальный
участок и на входе в здание.
331.04.02-КР данного проекта
в траншее в трубе ПНД
см. 46331.05.07.02-ИОС7
Ввод кабелей в ПНД трубе в помещение ГРС
Экспликация помещений
Помещение отопительных агрегатов
Помещение операторной
Панель вых. коммутации
Усилитель мощности 50 Вт
Радиотрансляционная система
Абонентский комплект РТС-2000
документацией фирмы производителя оборудования "РТС-2000".
Внутристоечный монтаж выполняется штатными кабелями в соответствии с технической
Стойки с оборудованием заземлить на общую шину заземления проводом ПВ1-6.
Источник бесперебойного питания APC BACK ES 700BA
- кабель в металлорукаве
- оповещатель речевой "РОП
- коробка распределительная
- шкаф 19" с оборудованием РТС-2000
на площадке ГРС Восточная-2
Проектируемая прожекторная мачта H=35м
Антенна направленная Procom R70-7
Антенна Procom R70-7
Источник бесперебойного питания APC SUA 750I
Цифровой УКВ радиоприемник
Tetra Sepura SRG3900
Антенна Procom CXL70-1LW
Радиостанция Tetra для приема сигналов РАСЦО
Контроллер для сопряжения радиостанции с системой РТС-2000
Схема кабельных соединений
Схема организации радиосвязи
331.05.04.02-ИОС4-02
Расположение сетей объектной
Схема расположения оборудования

Приложение А.dwg

План внутриплощадочных сетей 0
Молниезащита. (М 1:200)
907.03.11.01-ТКР11-01
проложенная в ПНДПВД трубе.
Условные обозначения
Зона защиты молниеотвода
Взрывоопасная зона В1-г
из круглой стали 12мм
контура заземления из круглой стали 18мм длиной 3м.
Проектируемый вертикальный заземлитель для защитного
Проектируемый горизонтальный защитный контур заземления
Проектируемый горизонтальный защитный контур заземления в 1 Ом
Приложение А лист 1 План-схема территории ГРС

46331.05.11.02-ИОС11.doc

Общество с ограниченной ответственностью «СЕВЗАПГАЗПРОЕКТ»
6247 г. Санкт-Петербург
площадь Конституции дом 7.
тел (812) 676 22 93
факс (812) 676 22 94
ИНН 7810065721 КПП 781001001
Рсч. 40702810780000060228
Филиал "Санкт-Петербург "АКБ"РосЕвроБанк"(ОАО)
Ксч. 30101810200000000762
Проектная документация
Сведения об инженерном оборудовании о сетях инженерно-технического обеспечения перечень инженерно-технических мероприятий содержание технологических решений
Оценка соответствия технических средств требованиям электромагнитной совместимости
Главный инженер В. Н. Журавлев
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«ЦЕНТР КОМПЛЕКСНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ»
ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Раздел 5. «Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения перечень
инженерно-технических мероприятий содержание
технологических решений»
Подраздел 11. Оценка соответствия технических средств
требованиям электромагнитной совместимости
Главный инженер П. В. Жуйков
СОСТАВ ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
Раздел 1. Пояснительная записка
Раздел 2. Схема планировочной организации земельного участка
Раздел 3. Архитектурные решения
Раздел 4. Конструктивные и объемно-планировочные решения
Раздел 5. Сведения об инженерном оборудовании о сетях инженерно-технического обеспечения перечень инженерно-технических мероприятий содержание технологических решений
Подраздел 1. Система электроснабжения
Подраздел 2. Система водоснабжения и водоотведения
Подраздел 3. Отопление и вентиляция
Подраздел 4. Сети связи
Подраздел 5. Система газоснабжения
Подраздел 6. Технологические решения
331.05.06.01.02-ИОС6.1
Книга 1. Газопровод-отвод к ГРС «Восточная-2»
331.05.06.02.02-ИОС6.2
Книга 2. ГРС «Восточная-2»
Подраздел 7. Автоматизация технологических процессов
Подраздел 8. Электрохимзащита
Подраздел 9. Охранная и охранно-пожарная сигнализация
Подраздел 10. Тепломеханические решения котельных
Подраздел 11. Оценка соответствия технических средств требованиям электромагнитной совместимости
Раздел 6. Проект организации строительства
Раздел 7. Проект организации работ по демонтажу объектов капитального строительства
Раздел 8. Перечень мероприятий по охране окружающей среды
Часть 1. Результаты оценки воздействия на окружающую среду
Часть 2. Перечень мероприятий по предотвращению и снижению возможного негативного воздействия намечаемой хозяйственной деятельности на окружающую среду и рациональному использованию природных ресурсов на период строительства объекта
Часть 3. Перечень мероприятий по предотвращению и снижению возможного негативного воздействия намечаемой хозяйственной деятельности на окружающую среду и рациональному использованию природных ресурсов на период эксплуатации объекта
Часть 4. Проект обоснования расчетной санитарно-защитной зоны
Раздел 9. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
Раздел 10. Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности и требований оснащенности зданий строений и сооружений приборами учета используемых энергетических ресурсов
Раздел 11. Смета на строительство объектов капитального строительства
Часть 1. Сводный сметный расчет
331.11.01.01.02-СМ1.1
Книга 1. Сводный сметный расчет
331.11.01.02.02-СМ1.2
Книга 2. Затраты к главам 18912
331.11.01.03.02-СМ1.3
Книга 3. Сводная выборка ресурсов
Часть 2. Сметная документация
331.11.02.01.02-СМ2.1
Книга 1. Газораспределительная станция
331.11.02.02.02-СМ2.2
Книга 2. Здание редуцирования
331.11.02.03.02-СМ2.3
Книга 3. Линейная часть. Электроснабжение. Молниезащита и заземление
331.11.02.04.02-СМ2.4
Книга 4. Телемеханика. Охранная сигнализация. Наружные сети водоснабжения и канализации. Нефтепродуктопроводы внеплощадочные. Генеральный план и сооружения транспорта
Часть 3. Пусконаладочные работы
Часть 4. Расчеты МТР. Прайс-листы
331.11.04.01.02-СМ4.1
Книга 1. Расчеты МТР
331.11.04.02.02-СМ4.2
Книга 2. Прайс-листы
Раздел 12. Иная документация в случаях предусмотренных федеральными законами
Часть 1. Перечень мероприятий по гражданской обороне мероприятий по предупреждению чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера
Часть 2. Промышленная безопасность
Часть 3. Управление производством и предприятием численность и профессионально-квалификационный состав персонала. Условия труда работников и мероприятия обеспечивающие требования охраны труда
Часть 4. Рекультивация и материалы для составления проекта отвода земель
Часть 5. Эффективность инвестиций
Часть 6. Сроки безопасной эксплуатации
Часть 7. Сводная заказная спецификация
Технические решения принятые в проекте разработаны в соответствии с заданием на проектирование градостроительным регламентом документами об использовании земельного участка для строительства техническими регламентами и техническими условиями а также соответствуют требованиям экологических санитарно-гигиенических противопожарных и других норм действующих на территории Российской Федерации и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
Нач. электротехнического отдела
Инженер-проектировщик
Термины и определения9
Оценка электромагнитной совместимости12
1 Описание объекта12
2 Контроль заземляющего устройства13
2.1Удельное сопротивление грунта13
2.2Сопротивление заземляющего устройства13
2.3Заземление технических средств14
3 Воздействие молниевых разрядов15
3.1Расчет зоны молниезащиты15
3.2Распределение потенциалов16
3.3Зоны внутренней молниезащиты16
3.4Импульсные магнитные поля17
3.5Электростатическое воздействие молнии17
4 Замыкания в силовых цепях18
5 Постоянно действующие магнитные поля19
6 Анализ системы электроснабжения20
7 Электромагнитное поле радиочастотного диапазона20
8 Электростатические потенциалы21
Приложение А - План-схема территории объекта24
Приложение Б - Оценка удельного сопротивления грунта25
Приложение В - Сопротивление заземляющего устройства26
Приложение Г - Оценка качества заземления технических средств27
Приложение Д - Расчет зоны молниезащиты28
Приложение Е - Расчет потенциалов при молниевых разрядах29
Приложение Ж - Оценка внутренних зон молниезащиты30
Приложение И - Расчет магнитного поля при молниевых разрядах31
Приложение К - Расчет электростатического заряда на заземлении зданий и сооружений при молниевых разрядах32
Приложение Л - Оценка электростатического заряда в помещениях33
Приложение М - Рекомендации по установке устройств защиты от импульсных перенапряжений34
Термины и определения
Заземляющее устройство – совокупность заземлителей и заземляющих проводников (ГОСТ Р 50571.21-2000).
Качество функционирования – способность технического средства выполнять свои функции согласно техническим условиям (ГОСТ 19542-93).
Класс жесткости испытаний аппаратуры на устойчивость к данному виду помех – определенный стандартами уровень испытательного воздействия данного вида который прикладывается к аппаратуре (или ее конкретному входу) в условиях испытательной лаборатории (ГОСТ 30372-95).
Кондуктивная электромагнитная помеха – электромагнитная помеха распространяющаяся в проводящей среде (ГОСТ 30372-95).
Порт – граница между техническим средством и внешней электромагнитной средой (зажим разъем клемма стык связи и т.п.) (ГОСТ Р 50009-2000).
Разряд статического электричества – импульсный перенос электростатического заряда между телами с разными электростатическими потенциалами при непосредственном контакте или при сближении их на некоторое достаточно малое расстояние (ГОСТ 30372-95).
Технические средства – изделия оборудование аппаратура или их составные части функционирование которых основано на законах электротехники радиоэлектроники и (или) электроники содержащие электронные компоненты и (или) схемы которые выполняют одну или несколько следующих пунктов: усиление генерирование преобразование переключение и запоминание (ГОСТ 30372-95).
Устойчивость к электромагнитнойпомехе (помехоустойчивость) – способность технического средства сохранять
заданное качество функционирования при воздействии на него внешних помех с регламентируемыми значениями параметров в отсутствие дополнительных средств защиты от помех не относящихся к принципу действия или построения технического средства (ГОСТ 30372-95).
Электромагнитная обстановка – совокупность электромагнитных явлений процессов в заданной области пространства частотном и временном диапазонах (ГОСТ 30372-95).
Электромагнитная помеха – электромагнитное явление процесс которые снижают или могут снизить качество функционирования технического средства (ГОСТ 30372-95).
Электромагнитная совместимость – способность технического средства функционировать с заданным качеством в заданной электромагнитной обстановке и не создавать недопустимых электромагнитных помех другим техническим средствам (ГОСТ 30372-95).
ЗУ - Заземляющее устройство
КЗ - Короткое замыкание
ПМ - Прожекторная мачта
ТС - Технические средства
УЗИП - Устройство защиты от импульсных перенапряжений
ЭМО - Электромагнитная обстановка
ЭМС - Электромагнитная совместимость
ГРС – Газораспределительная станция
ЛПУМГ – Линейно-производственное управление магистральных газопроводов
Оценка электромагнитной совместимости
Объектом оценки является проектная документация по ГРС «Восточная-2». Режим эксплуатации – непрерывный круглосуточный круглогодичный.
Абсолютный минимум температуры может достигать минус 36°С максимум температуры может достигать 35°С.
Почва на территории объекта – супесь.
Технологическое здание и сооружение относятся к взрывоопасным с зонами классов В-1а и В-1г.
Электроснабжение ГРС «Восточная-2» осуществляется по I категории надежности электроснабжения в соответствии с заданием на проектирование и техническими условиями на электрическое присоединение.
- основной ввод от микротурбинной установки типа «Capstone M
- резервный от воздушной линии ВЛ-10кВ «Ленэнерго»;
В помещении БКЭС устанавливается вводно-распределительный щит (ВРЩ) с блоком АВР с возможностью автоматического переключения питания с основного ввод на резервный в случае выхода из строя основного питания. И прокладка кабельной линии КЛ-04кВ от ВРЩ до существующего щита ЩР ГРС «Восточная-2»
В качестве аварийного источника электроснабжения для обеспечения особой группы электроприемников при полном отключении сетей энергосистемы применяется передвижная дизельная электростанция.
Распределительная электрическая сеть выполнена по системе TN-С-S. Все металлические части электроустановок нормально не находящиеся под напряжением но которые могут оказаться под напряжением в результате пробоя изоляции подключаются к защитному заземлению PE-проводником.
В качестве основных мероприятий по электробезопасности электроустановок согласно ПУЭ и ГОСТ Р50571 проектом предусмотрено:
- защитное заземление
- уравнивание потенциалов
- автоматическое отключение питания.
Для предотвращения появления разности потенциалов на сторонних проводящих частях проектом предусмотрена система уравнивания потенциалов.
В качестве главной заземляющей шины используется шина РЕ установленная внутри вводного распределительного щита. К главной заземляющей шине подсоединяются:
PE проводник питающей линии;
Заземляющий проводник повторного заземления;
-Металлические трубы коммуникаций входящие в блок-бокс ГРС;
Металлические части каркаса блок-бокса;
Все указанные части присоединяются к главной заземляющей шине при помощи проводников системы уравнивания потенциалов.
Прожектора наружного освещения размещаются на прожекторной мачте – молниеотводе. В качестве молниеотводов принимается прожекторная мачта с молниеприемником.
В состав основного объекта автоматизации ГРС входит основное технологическое оборудование.
Для защиты электрооборудования от кратковременных перенапряжений возникающих в сетях 380220В источниками которых являются грозовые разряды и промышленные (коммутационные) помехи в щите предусмотрен ограничитель перенапряжений. Щит устанавливается внутри проектируемой прожекторной мачты.
План-схема территории объекта приведена в Приложении А.
2. Контроль заземляющего устройства
2.1 Удельное сопротивление грунта
Параметр удельного сопротивления грунта необходим для расчетов уровней электромагнитных помех при КЗ и молниевых разрядах параметров ЗУ а так же норм на сопротивление ЗУ.
Методика оценки. Работы выполняются согласно РД 153-34.0-20.525-00 и СТО Газпром 2-1.11-172-2007. Величина удельного сопротивления грунта на проектируемом объекте измерена диагностической бригадой ИП Можанов.
Результат оценки. Подробно результаты расчетов приведены в Приложении Б. Тип грунта на территории объекта - супесь удельное сопротивление - 120 Омм. С учетом промерзания величина удельного сопротивления грунта не превысит 300 Ом·м.
Величина удельного сопротивления грунта на территории объекта не превышает 500 Омм поэтому согласно ПУЭ изд.7 п.1.7.108. при расчете сопротивлений заземляющих устройств применение поправочного коэффициента не требуется.
Вывод. При оценке параметров ЗУ объектов на соответствие требованиям нормативной и технической документации нет необходимости применения поправочного коэффициента.
2.2 Сопротивление заземляющего устройства
Работы выполняются в целях контроля сопротивления ЗУ на соответствие требованиям нормативной документации и ЭМС ТС. Результаты расчетов приведены в Приложении В.
Заземление проектируемой части объекта выполняется в виде замкнутого кольцевого контура на глубине 05 метра что обеспечивает:
-снижение риска поражения оперативного персонала в результате возникновения шагового напряжения;
-низкое сопротивление заземления.
Величины сопротивлений растеканию ЗУ зданий и сооружений проектируемой части объекта даже в период промерзания грунта не превысят 38 Ом что удовлетворяет требованиям СТО Газпром 2-1.11-172-2007.
В проекте предусмотрено использование заземлителей с параметрами:
-горизонтальные заземлители - оцинкованная сталь д 12 мм.
- вертикальные заземлители - оцинкованная сталь д 18 мм.
У молниеотводной мачты предусматривается наличие собственного заземления по свайному основанию фундамента и металлоконструкции молниеотвода (согласно п. 4.8 СТО Газпром 2-1.11-170-2007) при этом металлоконструкция мачты имеет отдельный контур заземления.
Для защиты от пробоя на газопровод необходимо обеспечить дистанцию между ним и ЗУ молниеотводов не менее 6 метров.
В качестве заземляющих защитных проводников следует использовать жилы РЕN и РЕ питающих кабелей ТС и электрооборудования специально проложенные проводники и металлоконструкции блок-бокса и сооружений которые присоединяются к ГЗШ что обеспечит эффективное снижение разности потенциалов прикладываемых к входам ТС при молниевых разрядах и замыканиях в цепях электроснабжения.
Вывод. Параметры ЗУ блок-бокса сооружений и молниеотводных мачт объекта соответствуют требованиям ЭМС.
2.3 Заземление технических средств
В данном разделе выполняется проверка заземления ТС на соответствие требованиям ЭМС и нормативной документации.
Методика оценки. Параметры схемы заземления ТС проверяются на соответствие требованиям СТО Газпром 2-1.11-172-2007 ПУЭ 7 изд. и ПТЭЭП. Подробно результаты оценки представлены в Приложении Г.
Система защитного заземления объекта обеспечивает функции выравнивания потенциала всеми токопроводящими элементами системы трубопровода электрических цепей кабельной брони и т.д. что предотвращает неконтролируемое растекание тока молнии внутри помещений с ТС по броне кабелей и по оболочкам связевых кабелей. Все проводящие коммуникации а также трубы в которых выполняется прокладка кабелей и металлическую броню кабелей питания следует заземлять непосредственно на контур защитного заземления. Соединения заземлителей следует обеспечивать по кратчайшему пути сваркой либо использованием металлических хомутов.
Уравнивание потенциалов между сегментами ТС (датчиками контроллерами) рекомендуется обеспечивать круглой сталью и метеллической полосой при максимальном использовании металлических каркасов и арматуры блок-бокса. Для этого при строительстве от металлического каркаса блок-бокса необходимо обеспечить выводы для подключения ГЗШ через внутреннюю обшивку блок-бокса.
Вывод. Заземление ТС объектов соответствует требованиям ЭМС. Специальные мероприятия по уравниванию потенциалов между ТС в зданиях и сооружениях не требуются.
3. Воздействия молниевых разрядов
В данном разделе проводится оценка помехоустойчивости ТС при воздействии электромагнитных помех вызванных молниевыми разрядами - электрического магнитного и гальванического воздействий на электрооборудование объекта (Рис. 2.1).
Рис. 2.1 - Вторичные воздействия молниевых разрядов.
3.1 Расчет зоны молниезащиты
Методика оценки. Расчет плотности ударов молнии в землю и зоны молниезащиты выполняется в соответствии с СТО Газпром 2-1.11-170-2007.
Результаты расчета. Подробно результаты расчета количества поражений молнией территории объектов приведены в Приложении Д.
План расположения молниеотвода и зоны защиты от прямых ударов молнии на площаде ГРС приведены в приложении А.
В данной работе срок службы технических средств объектов (исходя из максимального срока службы первичного оборудования) до полной реконструкции принимается не более 50 лет.
Таким образом ND = 010 что соответствует 1 удару в ~ 10 лет.
Для надежности защиты 09 согласно 3 категории молниезащиты РД 34.21.122-87 прорыв молниевого разряда через систему молниезащиты возможен 1 раз в ~ 100 лет.
С учетом ожидаемого количества поражений молнией территории объектов - 1 раз в 100 лет молниевые разряды с током молнии выше 100 кА будут происходить реже чем 1 раз в 100 лет. Максимальная величина тока молнии с вероятностью менее 1 разряда в 100 лет составляет 60кА. В дальнейших расчетах величина тока молнии принимается 60кА.
Результаты расчета зон молниезащиты объектов представлены в Приложении Д.
Учитывая небольшую среднюю расчетную плотность ударов молнии в землю согласно СТО Газпром 2-1.11-172-2007 минимально допустимая вероятность расчета принималась 09. В помещениях блок-бокса образование взрывоопасных (пожароопасных) газовых выбросов и протечек топлива возможно только кратковременно в аварийных ситуациях и при плановых ремонтах поэтому система молниезащиты реализована согласно требованиям не менее третьей категории по СТО Газпром 2-1.11-170-2007.
Вывод. Зона молниезащиты объектов соответствует требованиям нормативной документации.
3.2 Распределение потенциалов
В данном разделе выполняется оценка возможности перекрытия тока молнии на коммуникации систему заземления и ТС объекта по воздуху и грунту.
Работы выполняются в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-1.11-172-2007. В проекте применяются ТС испытанные по 4 степени устойчивости к воздействию импульсных перенапряжений (согласно ГОСТ Р 51317.4.5-99) что соответствует следующим нормам:
-6 кВ для цепей имеющих гальваническую развязку с цепями заземления предельно допустимые значения приложенного к кабелю перепада потенциалов принимаются (ГОСТ Р 50571.19);
-4 кВ для цепей не имеющих гальванической развязки с цепями заземления по обоим концам (ГОСТ 51317.4.5-99). Результаты расчетов приведены в Приложении Е.
Уровень импульсных помех на вводах блок-бокса при молниевых разрядах достигнет 372кВ относительно удаленных объектов (условно нулевого потенциала). Напряжение между зданиями и сооружениями на территории объектов достигнет 10 кВ. Указанные напряжения будут приложены к портам ТС с подключенными электрическими цепями что превышает уровень предельно допустимых воздействий по ГОСТ Р 50571.19-2000 и ГОСТ Р 51317.4.5-99.
При строительстве блок-бокса следует обеспечить эффективной электрической связью посредством электрического соединения с другими металлоконструкциями что позволит снизить сопротивление ЗУ и сопротивление электрической связи между элементами заземления. При молниевом разряде в прожекторные мачты часть тока молнии по цепям освещения протекает на контур заземления сооружения в котором расположен питающий прожектора трансформатор что может привести к возникновению помех и сбоев в работе ТС. Необходимо предусмотреть в щитках освещения подавление перенапряжений.
Расстояние между ЗУ элементов молниезащиты и кабельными коммуникациями составляет не менее 6м. Длина искрового канала молнии в грунте не превысит 3м что не представляет опасности перекрытия на коммуникации пролегающие по территории объекта.
Вывод. 1. Молниевые разряды в элементы молниезащиты территории объекта не представляют угрозы перекрытия тока молнии на коммуникации систему заземления и ТС объекта при условии обеспечения подавления перенапряжений в цепях освещения.
3.3 Зоны внутренней молниезащиты
Методика оценки. Оценка выполняется в соответствии с СТО Газпром 2-1.11-172-2007 и ГОСТ Р 51992-2002 на основании результатов по Разд. 2.3.2. Система внутренней молниезащиты обеспечивает защиту ТС от воздействий кондуктивных помех наведенных при молниевых разрядах.
Результаты расчета. Подробно результаты оценки приведены в Приложении Ж.
Внутренняя система молниезащиты объекта состоит из шины уравнивания потенциалов и УЗИП функция которых заключается в подавлении импульсных перенапряжений попадающего на ЗУ ТС по линиям электропередач или системам коммуникаций.
Для защиты объекта от перенапряжений возникающих при протекании токов молнии согласно «Зоновой концепции молниезащиты» предусмотрена трехступенчатая схема включения защитных устройств.
На входе в блок-бокс необходимо снизить напряжение помехи до 4 кВ что обеспечивается УЗИП 1 класса защиты. Кабели электропитания должны входить в защитную Зону 1 в одной точке и своими экранными оболочками или металлическими частями подключаться к ГЗШ на границе раздела Зон 0А- 0В и Зоны 1.
Для зданий с размещенными внутри электронными ТС в дополнение к УЗИП класса 1 на вводе в здание устанавливаются УЗИП класса 2 подавляющие уровень импульса перенапряжения до 25 кВ. Для сложных цифровых систем рекомендуется устанавливать УЗИП класса 3 подавляющие остаточное напряжение помехи до 15кВ.
Эти мероприятия обеспечивают подавление уровня перенапряжений до безопасных значений.
Защита от импульсных перенапряжений по цепям освещения территории объектов следует обеспечивать по 1 классу. Указанные мероприятия помимо защиты от воздействия помех при молниевых разрядах обеспечивают и защиту ТС оборудования и от помех при коммутациях в сетях электроснабжения.
Использование устройств гальванической развязки для защиты ТС от импульсных перенапряжений не целесообразно.
Вывод. Для защиты ТС от импульсных перенапряжений следует применять средства подавления импульсных перенапряжений 1 и 2 класса защиты.
3.4 Импульсные магнитные поля
Методика оценки. Работы выполняются согласно СТО Газпром 2-1.11-172-2007 и ГОСТ 50649-94. Расчет выполнялся при помощи программного обеспечения «Microwave studio» с учетом экранирования поля металлоконструкциями зданий и сооружений.
В проекте применяются ТС испытанные по 4 степени устойчивости к воздействию импульсного магнитного поля (согласно ГОСТ Р 50649-94) что соответствует 300 Ам.
Результаты оценки. В расчетах уровней импульсного магнитного поля воздействующего на ТС оценивалось влияние следующих видов экранирования:
-стенами блок-бокса (стальная арматура + материал стен);
-внутренними конструкциями и перегородками (стальная арматура материал перекрытия);
-металлическим корпусом шкафов.
Подробно результаты расчетов приведены в Приложении И.
Уровень импульсного магнитного поля воздействующего на ТС объекта при молниевых разрядах не превысит 884 Ам.
Вывод. Уровни импульсного магнитного поля индуцированного при молниевых разрядах в элементы молниезащиты объекта не представляют угрозу снижения качества функционирования ТС объектов.
3.5 Наведенные напряжения
Методика оценки. Работы выполняются согласно СТО Газпром 2-1.11-172-2007 в соответствии с данными по Разд. 2.3.4 и параметрами контура образованного металлоконструкциями кабелями и металлическими коммуникациями блок-бокса. Расчет выполнялся при помощи программного обеспечения «Microwave studio».
Результаты оценки. Подробно результаты расчетов приведены в Приложении К. Уровень ЭДС наведенной в металлоконструкциях зданий и сооружений объектов при молниевых разрядах не превысит 1379 В.
Вывод. Уровень ЭДС наведенной в металлоконструкциях при протекании тока молнии не представляет угрозы возникновения искрового пробоя по воздуху.
3.6 Электростатическое воздействие молнии
В данном разделе выполняется оценка величины электрического заряда на ЗУ зданий ТС вызванного изменением во времени наведенного на поверхности объекта заряда при молниевых разрядах.
Методика оценки. Потенциал объекта обусловленный изменением электрического поля определяется по формуле.
Где Аи- амплитуда изменение электрического поля (109 Вс -изменение поля от близкого нисходящего лидера);
Кз- сопротивление растеканию заземления объекта;
- время изменения поля (длительность фронта 10-5с).
Результаты расчета. Потенциал на ЗУ блок-бокса вызванный изменением электрического поля при молниевых разрядах не превысит 3В что не представляет опасности для электронных ТС объекта. Подробно результаты расчетов приведены в Приложении Л.
Вывод. Величина электростатического потенциала на ЗУ блок-бокса при молниевых разрядах не представляет опасности для нормального функционирования ТС.
4. Замыкания в силовых цепях
В данном разделе выполняется оценка уровня помех воздействующего на порты ТС при замыканиях в силовых цепях. Разность потенциалов возникающая при коротком замыкании между контурами заземления блок-бокса сооружений и конструкций дает оценку напряжения которое будет приложено к связывающим их электрическим цепям и подключенным к ним входам ТС.
Методика оценки. Работы выполняются согласно СТО Газпром 2-1.11-172-2007.
Прочность изоляции цепей определяется ГОСТ Р 50571.18-2000 и составляет U0+1200 В где U0 - фазное напряжение между проводами и
нейтралью электроустановки до 1 кВ (относится к электроустановкам связанным с электроустановками выше 1 кВ с большими токами замыкания на землю и малыми временами срабатывания защиты от замыканий на землю).
Результаты оценки. Замыкания в сети электроснабжения объекта 04кВ не представляют угрозы появления на элементах ЗУ ТС опасных уровней напряжений.
Выводы. Уровень кондуктивных помех воздействующих на кабельные линии и порты ТС объектов при замыканиях в сетях электроснабжения не угрожает нарушению нормального функционирования ТС и пробою изоляции кабелей.
5. Постоянно действующие и кратковременные магнитные поля
В данном разделе выполняется оценка уровней магнитных полей воздействующих на ТС в нормальном режиме работы и при замыканиях в силовых цепях.
Уровень импульсного магнитного поля воздействующего на ТС при замыканиях и коммутациях в силовых цепях не превысит 8 Ам.
Согласно СанПиН 2971-84 предельно допустимый уровень напряженности электрического поля в зданиях и помещениях – 05 кВм. Согласно СанПиН 2.2.4.1191 предельно допустимый уровень напряженности электрического поля промышленной частоты воздействующего на оперативный персонал в течение всей смены – 5 кВм магнитного – 80 Ам.
Вывод. Уровень магнитного поля воздействующего на ТС в нормальном режиме работы при замыканиях и коммутациях силовых цепях удовлетворяет требованиям ЭМС. Уровень напряженности электрического и магнитного поля воздействующего на оперативный персонал не превышает предписанные нормы.
6. Анализ системы электроснабжения
При создании системы электропитания технологических установок или устройств автоматизации удовлетворяющей требованиям электромагнитной совместимости требуется:
-обеспечить отсутствие влияния помех приходящих из сети и вызванных спадом и исчезновением быстрыми и медленными колебаниями напряжения переходными процессами несимметрией сети отклонением частоты от номинальной;
-обеспечить нормальную работу технологического оборудования в условиях воздействия на них помех вызванных работой энергетического оборудования;обеспечить отсутствие взаимных помех электронных промышленных устройств через систему питания.
Для повышения качества электрической энергии и надежности электроснабжения рекомендуется использовать:
-системы бесперебойного питания для обеспечения питания устройств автоматики при длительных уменьшениях и исчезновениях напряжения сети.
При построении системы электроснабжении устройств измерения управления регулирования следует учитывать наличие в них импульсных блоков питания которые как правило создают кратковременные (до 10 мс) срезы напряжения при коротких замыканиях.
Рекомендации по прокладке кабельных линий
Электрические цепи питания и передачи данных связывающие разнесенные компоненты ТС должны прокладываться таким образом чтобы:
-не вызывать нарушений нормальной работы вызванных внешними помехами (токами молнии замыканием на землю полями);
-исключать взаимные влияния сигнальных проводов линий управления и передачи данных.
Общие рекомендации по прокладке электрических кабелей:
-линии передачи данных и сигналов следует размещать на возможно большем расстоянии (более 10 см) от токовых цепей силовых кабелей и проводов в которых в нормальных режимах могут возникать быстрые изменения тока или напряжения;
-в пределах блок-бокса рекомендуется прокладывать кабели в заземленных и кабельных коробах элементы которых надежно соединены электрически друг с другом. Короба могут иметь несколько камер в которых отдельно прокладываются несущие помехи и чувствительные к помехам кабели
7. Электромагнитное поле радиочастотного диапазона
Целью оценки является выявление на объекте мест с повышенной напряженностью электромагнитного поля радиочастотного диапазона от посторонних источников в местах установки ТС.
Мощность используемых на газораспределительных станциях переносных радиопередающих установок определяется текущими потребностями в дальности действия этих средств связи по усмотрению руководства каждого конкретного объекта. Распространение электромагнитного поля в волновой зоне на радиочастотах происходит обратно пропорционально расстоянию от его источника:
где r - расстояние до источника возникновения электромагнитного поля.
Зависимость напряженности электрического поля от излучаемой мощности в дальней (волновой) зоне выражается формулой:
где Е - предельно допустимая величина напряженности электрического поля (определяется классом жесткости)
Р - максимально допустимая мощность рации
r - расстояние от рации до места расположения электронной аппаратуры
const - коэффициент пропорциональности взятый в соответствии с данной электромагнитной обстановкой.
Согласно этому закону производится оценка уровней электромагнитных полей в зависимости от расстояния опасного для функционирования современного электронного оборудования со стороны работающей рации
Результаты оценки. Исходя из требований к степеням жесткости технических средств по устойчивости к радиочастотному электромагнитному полю – ГОСТ Р 51317.4.3-99 оценку допустимых расстояний для работы раций других источников радиоизлучения в помещениях с размещенной в них электронной аппаратурой можно определить по таблице 2.6.1.
Таблица 2.6.1 - Типовое распределение радиочастотного спектра
Мощность передатчика
Типовое удаление от источника
Расчетное значение напряженности поля Вм
Для 1 класса жесткости – допустимая напряженность поля вблизи работающего оборудования не превышает 1 Вм.
Для 2 класса жесткости – допустимая напряженность поля вблизи работающего оборудования не превышает 3 Вм.
Для 3 класса жесткости – допустимая напряженность поля вблизи работающего оборудования не превышает 10 Вм.
Вывод. Уровень электромагнитного поля радиочастотного диапазона не представляет опасности для нормального функционирования ТС.
8. Электростатические потенциалы
В данном разделе проводится оценка величины электростатических разрядов воздействующих на ТС со стороны оперативного персонала.
Для моделирования воздействия разрядов на электронные компоненты и определения реальных порогов устойчивости возможно использование различных моделей электростатических разрядов в зависимости от назначения конечного оборудования. В число таких моделей входят: модель человеческого тела наэлектризованного устройства механическая модель и модель наведенного поля.
Результаты оценки. Подробно результаты оценки приведены в Приложении М.
Устройство заземления для защиты от статического электричества объединяется с защитным заземлением. Величина сопротивления заземляющего устройства предназначенного для защиты от статического электричества допускается до 100 Ом. Металлическое и электропроводное неметаллическое оборудование трубопроводы кожухи теплоизоляции трубопроводов представляют собой на всем протяжении непрерывную электрическую цепь которая в пределах установки присоединяется к контуру заземления не менее чем в двух точках. Для предупреждения образования в помещениях объектов опасных уровней электростатического заряда оперативного персонала следует исключить применение напольного покрытия из ламината винила линолеума и ковролина в помещениях где будут размещены ТС.
Несоблюдение требований поддержания определенных климатических условий в помещениях ухудшает электромагнитную обстановку являясь фактором способствующим возникновению электростатических разрядов ведущих к сбоям в работе современного оборудования. В связи с этим для снижения уровня электростатических потенциалов и вероятности возникновения электростатического разряда рекомендуется использование в помещениях с установленным в них ТС систем климатического контроля поддерживающих постоянный заданный уровень влажности а также регулярную влажную уборку данных помещений включая контроль за наличием пыли на открытых поверхностях и отдельных частях оборудования
Вывод. Уровень электростатического заряда оперативного персонала не будет представлять опасность для нормального функционирования ТС.
Зона молниезащиты объектов соответствует требованиям СТО Газпром 2-1.11-170-2007 и требованиям обеспечения ЭМС.
Подавление остаточного уровня импульсных перенапряжений воздействующих на ТС при молниевых разрядах следует обеспечивать при помощи УЗИП установленных в электрические цепи ТС. Схемы установки УЗИП приведены согласно требованиям зоновой концепции молниезащиты (Приложение Н).
Металлические стенки блок контейнеров зданий и сооружений обеспечивают достаточное экранирование ТС от импульсных магнитных полей поэтому дополнительное экранирование ТС не требуется.
При строительстве объектов следует исключить применение напольного покрытия из ламината винила линолеума и ковролина в помещениях где будут размещены ТС во избежание влияния на работу ТС электростатических полей.
При эксплуатации объектов необходимо принять организационные меры по защите ТС от влияния переносных радиопередающих устройств за счет соблюдения ограничительных правил пользования рациями вблизи чувствительной электронной техники.
В случае проведения любых реконструкций объектов предусматривать необходимость рассмотрения при этом вопроса ЭМС в связи с возникающими изменениями ЭМО на объекте.
Приложение Б. Оценка удельного сопротивления грунта.
Наименование объекта
Заключение о необходимости
Приложение В. Сопротивление заземляющего устройства
Металлическая прожекторная мачта с молниеотводом
Функциональное заземление оборудования телемеханики
Приложение Г. Заземление ТС на площадке ГРС
Параметры способ заземления
Емкость хранения конденсата
Емкость хранения одоранта
Автоматическая одоризационная установка газа
Конденсатоналивная колонка
Шкаф хранения шланга одоранта
Здание редуцирования
Подогреватель топливного и пускового газа
Пылеуловитель мультициклонный
Аварийная сбросная свеча с БКО
Шкаф учета газа (ШУГ)
Приложение Д. Расчет зоны молниезащиты
Согласно карте грозовой активности (РД 34.21.122-87) продолжительность гроз для данного региона составляет 40-60 часов в год плотность молниевых разрядов составляет 4 разряда на 1 км2 в год. Плотность молниевых разрядов в территорию ГРС в среднем составляет 1 разряд в 5 лет.
Для территории ГРС ожидаемое количество поражений молнией в год равно:
где - Fст площадь сбора разрядов для ГРС
Габариты объекта: ширина-W=31м; длина-L=56м;
максимальная высота-Н=6м.
Среднегодовая продолжительность гроз (Т) в регионе где расположен объект составляет 40-60 часов. Плотность ударов молнии в землю n = 40 ударкм2год.
Согласно эмпирической формуле для оценки вероятности
молниевых разрядов с той или иной величиной тока молнии:
молниевые разряды с амплитудой тока 100 кА и выше будут составлять 25% от общего числа молниевых разрядов. Молниевые разряды с током молнии 55 кА - 11% от общего числа молниевых разрядов.
Максимальная величина тока молнии с вероятностью поражения 1 раз за срок службы оборудования объекта (50лет) 60 кА
Перекрытие зоной молниезащиты зданий и сооружений объекта.
Требуемая надежн. защиты
Приложение Е. Расчет потенциалов при молниевых разрядах
Вводы питания освещение территории
Приложение Ж. Оценка внутренних зон молниезащиты
Наименование ТСцепей
подавления перенапряжений
Вводы электроснабжения
Приложение И. Расчет магнитного поля при молниевых разрядах
Условные обозначения:
Помещение- место в котором проведено измерение и мачта в которой моделируется протекание тока молнии;
d - расстояние от стены здания со стороны молниеотвода.
Н МП — напряженность магнитного поля снаружи непосредственно перед стеной здания (без учета экранирования);
Н МП привед. - максимальное значение напряженности импульсного магнитного поля обусловленного протеканием тока молниевого разряда по токоотводу элемента молниезащиты;
Уровень помехоуст. ТС - минимальный уровень устойчивости ТС к воздействию импульсного магнитного поля.
Приложение К. Расчет электростатического заряда на заземлении зданий и сооружений при молниевых разрядах.
Наименование объекта - объект для которого выполняется расчет.
Rраст - сопротивление растеканию объекта (Ом);
С об - электрическая емкость объекта (пФ);
Аu — Амплитуда изменения напряжения при молниевом разряде;
tизм — время за которое изменяется напряжение (с)
U - потенциал статического заряда объекта.
Приложение Л. Оценка электростатического заряда в помещениях
Qмин- минимальная влажность в помещении (наихудшие условия).
Рмакс. - приведенное значение потенциала максимальное значение при минимальной влажности.
Класс - минимальный класс устойчивости к электростатическим разрядам оборудования размещенного в помещении
Тип пола (напольного покрытия) в помещении
Магнезиальные искронедающие полы
Приложение М. Рекомендации по установке устройств защиты от импульсных перенапряжений
Для того чтобы защитить объекты от воздействия перенапряжений в первую очередь необходимо создать эффективную систему заземления и уравнивания потенциалов. При этом необходимо устройство системы электропитания TN-S с разделёнными нулевым и защитным проводниками. Это важно не только с точки зрения защиты от импульсных перенапряжений но и для повышения уровня электробезопасности обслуживающего персонала.
Распределительная сеть объекта выполнена по системе электропитания TN-S.
Для окончательного подавления импульсных перенапряжений воздействующих на входы электропитания и сигнальных цепей ТС следует применять устройства защиты от импульсных перенапряжений (УЗИП) предназначенные для ограничения импульсных перенапряжений и отвода импульсов тока. Основные классы УЗИП для низковольтных электрических сетей (до 1000 В) методики их испытаний и принципы применения приведены в ГОСТ Р 51992-2002. Тип применяемых защитных устройств и схема их установки выбирается в соответствии с зоновой концепцией защиты учетом интенсивности ударов молнии в данном месте уязвимости ТС (например подземные системы электропитания менее уязвимы чем воздушные) и экономического ущерба при повреждении оборудования (стоимости оборудования и последствий простоя).
Так как вводы защищаемых цепей расположены в непосредственной близости от защищаемых ТС рекомендуется применять УЗИП с совмещенными классами защиты 1 и 2.
Устройства защиты от перенапряжений рекомендуется размещать в отдельном защитном щитке или в штатных силовых и распределительных щитах электроустановки объекта.
К нагрузочной стороне вводного автомата подключается вход щитка к силовой стороне групповых автоматов - выход щитка. Заземление щитка должно осуществляться на главную заземляющую шину объекта или РЕ шину вводного щита (ГРЩ).
Правильные и неправильные варианты прокладки проводников различного назначения приведены на рисунке П-Р-3.
Рисунок П-Р-3. а) б) - примеры неправильной прокладки защищенных и влияющих проводников; в) - правильная прокладка защищенных и влияющих проводников
УЗИПы I II и III классов включаются между фазными проводниками (L1 L2 LЗ) и нулевым рабочим проводником (N) для ограничения противофазных перенапряжений (провод - провод). Для ограничения однофазных перенапряжений (провод-земля) в каждой ступени защиты между проводниками N и РЕ устанавливается разрядник соответствующего класса защиты.
Преимуществом данной схемы является то что разрядники в цепи N-РЕ позволяют обеспечить гальваническую развязку этих проводников а следовательно и лучшую помехозащищенность оборудования связи или обработки информации. Известно что нулевой рабочий проводник практически всегда находится под каким-то потенциалом (от единиц до десятков вольт) зависящим от симметричности распределения нагрузки по фазам.
Применение системы электропитания типа ТN-S с разрядниками в цепи N-РЕ позволяет свести эти влияния к минимуму.
При использовании устройств защиты от импульсных перенапряжений необходимо учитывать некоторые особенности их подключения в схему электроустановки объекта:
-в случае применения устройств защитного отключения (УЗО) устройства защиты от импульсных перенапряжений первого и второго класса должны быть включены до УЗО (по ходу энергии). Таким образом их срабатывание не вызовет ложного отключения УЗО. Устройства защиты третьего класса могут быть установлены после УЗО (по ходу энергии) но при этом должны использоваться УЗО типа «8» (селективные) с временной задержкой срабатывания от импульсных помех;
-при измерениях производимых на электроустановке когда методикой измерений предусматриваются испытания высокими напряжениями (например проверка сопротивления изоляции проводов) необходимо отключать защитные устройства от электроустановки. Несоблюдение этого правила приведет к искажению результатов измерения или в худшем случае к выходу из строя устройств защиты от импульсных перенапряжений.
При строительстве следует обеспечить заземление всех УЗИП на ГЗШ по кратчайшему пути проводом сечением не менее 6мм.
Для организации собственного контура ЗУ УЗИП рекомендуется использование вертикальных глубинных заземлителей что упрощает монтаж контура.
При монтаже устройств защиты от импульсных перенапряжений следует обеспечить минимальные расстояния между главной заземляющей шиной щитком защитным и вводным щитом объекта. РЕ-проводники должны прокладываться возможно кратчайшими путями. При подключении силовых кабелей к щитку необходимо избегать совместной прокладки защищенного и незащищенного участков кабеля а также защищенного кабеля и кабеля заземления.

Стр. 030 План кабельных сетей. Молниезащита. Заземление. М 1 200.dwg

306.058.043.01-ЭК.АЛ
План кабельных сетей. Молниезащита.
Газораспределительная станция.
Северное ЛПУМГ. ГРС "Романовка
проложенная в ПНДПВД трубе.
проложенная в земле.
из медной шины 3х20мм
Проектируемый вертикальный заземлитель длиной 10м
Проектируемый горизонтальный контур глубинного заземления 1 Ом
Условные обозначения
Зона защиты молниеотвода
Взрывоопасная зона В1-г
из круглой стали 10мм
проложенный в ПНДПВД трубе.
контура заземления из круглой стали 16мм длиной 3м.
Проектируемый вертикальный заземлитель для защитного
Проектируемый горизонтальный защитный контур заземления
Данный чертеж выполнен на основании чертежа 46412.058.043.01 -ТГ.
Данный чертеж необходимо рассматривать совместно с чертежем
Кабели по площадке ГРС прокладываются в траншее на расстоянии
по горизонтали не менее 100мм друг от друга. Глубина прокладки 700мм.
где параллельно следуют контрольные кабели
возможна их совместная
прокладка в одной траншее. Принять расстояние между силовыми и контрольными
кабелями в горизонтальной плоскости не менее 100мм (ПУЭ п2
При пересечении кабельными линиями газовых трубопроводов кабель прокладывается
в ПНДПВД трубе D63мм. Длину прокладываемой трубы необходимо принять
что бы ее выпуск в обе стороны от трубопровода был не менее 2м.
В этом случае расстояние между трубопроводом и кабелем (в вертикальной плоскости)
принимается не менее 0
При параллельной прокладке расстояние в горизонтальной плоскости
от кабельных линий до трубопроводов должно быть не менее 2м. (ПУЭ п2
Параллельная прокладка кабелей над и под трубопроводами не допускается (ПУЭ п2
В местах выхода из земли кабели проложить в стальных трубах ∅40мм.
соединяющих молниеотводы и технологическое оборудование
с защитным заземляющим устройством должно быть не менее двух.
Для заземления установок системы связи и телемеханики используется отдельное
Сопротивление 1(Ом) достигается сооружением устройства глубинного заземления
состоящего из трех вертикальных электродов длиной 10м
соединенных медной шиной
сечением 3х20мм с заземляющей шиной SEB-GER-08.
Кабельные линии выполнить кабелем марки ВБбШв
прокладку в земле осуществить в земляной траншее.
заземляющее устройство с сопротивлением растекания тока в землю
Устройство заземления автоцистерн (УЗА) установить рядом с конденсатоналивной колонкой.
Контур заземления проложить не менее 1 метра от фундаментов здания и подогреввателя газа.
Кабель под навесом проложить в стальной трубе ∅20мм.
План осветительной сети навеса над узлом переключения
Установку электрооборудования и сетей во взрывоопасных зонах выполнить обеспечивая необходимый
уровень взрывозащиты в соответствии с ПУЭ гл.7 п.3.
Наименование объектов
Таблица расхода металла для защитных заземляющих устройств
Системы связи и телемеханики
Таблица кабельных трасс
Ёмкость хранения конденсата
Ёмкость хранения одоранта
Автоматическая одоризационная установка газа
Конденсатоналивная колонка
Шкаф хранения шланга одоранта
Здание редуцирования
Подогреватель топливного и пускового газа
Фильтр осушитель ФО15
Быстросъемное сужающее устройство
Навес над емкостью хранения одоранта
Шкаф учета газа (ШУГ)
Аварийная сбросная свеча с редуктора БКО
Выключатель однополюсный
в помещении операторной
Коробка ответвительная
тройниковая взрывозащищенная
в водогазопроводной трубе
План осветительной сети навеса над ёмкостью одоранта
проложенная в металлическом коробе.
Газотурбинный электроагрегат
Проектируемый щит АВР
QF1 Iн(тр) 25А 5-10Iн
Собственные нужды MicroTurbine
Существующий внешний источник электроснабжения от ГУП Водоканал Северная водопроводная станция ГРЩ
Capstone MicroTurbine C30
Энергомера CE301 5-100А; кл. т. 1
Схема подключения УЗИП SPC3.1
Энергомера CE301 5-60А; кл. т. 1
QF2 Iн(тр) 16А 5-10Iн
QF3 Iн(тр) 80А 5-10Iн
к потребителям ГРС "Восточная
План прокладки питающей
Свечи сброса газа Ду150
Пылеуловитель мультициклонный
Экспликация технологического оборудования
Свечи сброса газа Ду300
Одоризационная установка
Подогреватель газа 1
Эл. обогрев шкафа КИП
Подогреватель газа 2
Аварийная сбросная свеча с БКО
Свечи сброса газа Ду50
Свечи сброса газа Ду20
Подогреватель газа 3
Схема монтажа греющего кабеля для дренажной
линии и подвода кабеля электропитания
коробка соеденительная
кабель прокладывается в траншее
совместно с кабелями указанными
на чертеже 46331.058.043.01-ЭК л.2
Данный чертеж выполнен на основании чертежа 46329.058.043.01-ТГ.
Данный чертеж необходимо рассматривать совместно с чертежом
в ац трубе D100мм. Длину прокладываемой трубы необходимо принять
Для заземления установок системы связи
ОПС и телемеханики используется отдельное
кабелем ВБбШв -1х50 с заземляющей шиной SEB-GER-08.
заземляющее устройство с сопротивлением растекания тока в землю не более 1(Ом).
Модульная система глубинного зазем.
Емкость хранения конденсата
Принципиальная схема подключения прожекторов:
Щит управления наружным освещением ЩУНО
План осветительной сети навеса N1
ЩНО1 (щит наруж. освещ.)
проложенный в ац трубе.
Емкость хранения одоранта
Схема автоматического управления
Подогреватель газа 4
План осветительной сети навеса N2
ЩУЭ (щит электрообогрева)
ХТ1 ХТ3 (распред. коробки)
ЩНО2 (щит наруж. освещ.)
ПН1 (пожарный насос №1)
ЩПН (щит управл. насосами)
ПН2 (пожарный насос №2)
Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения
перечень инженерно- технических мероприятий
содержание технологических решений. Система электроснабжения.
Электрообогрев трубороводов выполняется саморегулирующимся нагревательным кабелем типа ELSR-N
Максимальная температура поддержания 5C. Система обогрева состоит из 1-ой нагревательной секции.
Нагревательная секция укладывается вдоль трубопровода
закрепляется тремя витками
самоклеящейся ленты.
На трубопровод с нагревательной секцией уложить теплоизоляцию к флекс.
Для подключения нагревательного секции служат распределительная коробка с опорной колонкой.
Управление и контроль за работой системы обогрева трубопровода осуществляется с помощью термостата
который устанавливать в шкафу управления.
План прокладки греющего кабеля

Стр. 019 ГРС Восточная-2.dwg

Инженерно-геологическая
характеристика грунтов
Удельное электрическое
сопротивление грунтов
Расстояния между отметками
Отметки земли натурные
ВЛ 10кВ 3пр. ПК0+05
ВЛ 10кВ 3пр. ПК0+13
ВЛ 10кВ 3пр. ПК0+20
ПК0+23 гл.1.40 Кабель силовой
ВЛ 10кВ 3пр. ПК0+30
ПК0+37 гл.2.20 Кабель силовой
ПК0+66 гл.0.90 Кабель связи
ПК0+69 гл.0.90 Кабель связи
ПК0+75 гл.0.90 Кабель связи
ПК0+15 гл.1.60 Газопровод ст.720 в.д.
ПК0+42 Газопровод ст.720 в.д.
ВЛ 110кВ 8пр. ПК0+56
ВЛ 35кВ 3пр. ПК0+71
ПК0+88 Газопровод ст.720 в.д.
ПК0+28 гл.1.25 Газопровод ст.1020 в.д.
ПК0+80 гл.1.60 Газопровод ст.1220 в.д.
ПК1+40 гл.0.60 Кабель силовой
ПК1+51 гл.2.40 Нефтепровод ст.1020
вдольтрассовый проезд
ПК1+66 гл.2.40 Нефтепровод ст.720
ПК1+83 гл.1.20 Нефтепровод ст.530
Геолого-литологический разрез по линии профиля IV-IV
План внутриплощадочных сетей 0
Молниезащита. (М 1:200)
Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения
перечень инженерно- технических мероприятий
содержание технологических решений. Система электроснабжения.
Экспликация оборудования
ВР32-31А 30220-00 YXЛ3
Ограничитель перенапряжений 10кВ
Выключатель автоматический
Рубильник трехполюсный
Трансформатор силовой
Ограничитель перенапряжений 0
ГРС "Ново-Северная"
Cхема электрическая принципиальная КТП
Автоматический выключатель Т2 на 64А фирмы ABB в КТП выбран с электронным расцепителем PR221DS с защитой от перегрузок L= 0
Внеплощадочные сети ГРС
План прокладки греющего кабеля
ПК0+37 гл.2.8 Водопровод cт. 820
Граница топографической съемки
Перед началом производства работ глубину заложения
инженерных коммуникаций уточнить шурфованием
постановлением правительства РФ от 07.10.1996г. № 1170.
на территории Российской Федерации"
Положения об охранных зонах и охране геодезических пунктов
Предусмотреть охранные зоны геодезических пунктов согласно
полевого обследования и исполнительным чертежам
Подземные коммуникации нанесены по данным
Система высот Балтийская
Система координат 1963г.
выданной Северо-Западным УГК.
инструкций и лицензии № СЗГ-02271Г от 31 марта 2008г.
в соответствии с требованиями общеобязательных технических
Топографо-геодезические работы производились
Топографическая съемка М 1:1000
Топографический план
Схема расположения листов
топографической съемки
линия совмещения с листом 2
Система координат местная 1964г.
План топографической съемки М 1:1000
линия совмещения с листом 1
Вертикальный заземлитель
сталь оцинкованная ø18 мм
Горизонтальный заземлитель
сталь оцинкованная ø12 мм
Геолого-литологический разрез по линии профиля II-II
Геолого-литологический разрез по линии профиля III-III
Геолого-литологический разрез по линии профиля I-I
Четвертичная система Современный отдел QIV Техногенные отложения tg IV
Верхний отдел Q III Озерно-ледниковые отложения lg III
влажный и насыщенный водой
от бурого до серого цвета
с незначительным включением органики.
тонкослоистая ( прослои пылеватого песка и суглинка).
мягко-текучепластичный
тонкослоитый (прослои пылеватого песка и супеси).
Насыпной грунт- песок средней крупности
Условные обозначения
Буровая скважина и ее номер:
в числителе-номер скважины; в знаменателе абс. отметка устья
Линия геолго-литологического разреза
Геолого-литологическая граница
грунта с нарушенной структурой
глубина подошвы слоя
грунта с ненарушенной структурой
степень влажности несвязаных грунтов:
консистенция талых связаных грунтов:
- средней степени насыщения
- мягкопластиная (пластичная для супесей)
- малой степени водонасыщения
и дата замера уровня
слева - относительная отметка
Почвенно-растительный слой с корнями растений
МН "Палкино-Приморск
МГ "Белоусово-Ленинград
МНПП "Второво-Приморск
от ГРС "Ново-Северная
ПК0+08.4 гл.1.40 Газопровод ст.1220
ПК0+18.1 гл.2.10 Нефтепровод промысловый ст.1020
ПК0+38.5 гл.1.65 Газопровод ст.1420
Прокол ГНБ с протяжкой двух
Экскаватором c укр. стен
Экскаватором c укреплением стен
Протяжка кабеля в ПНД трубе
Отметки проектные заложения кабеля
Участки по способу прокладки кабеля
Способ разработки траншеи
Угол выхода пилотной скважины 20°
Угол входа пилотной скважины 20°
МГ Грязовец-Ленинград 2 нитка
МГ Грязовец-Ленинград 1 нитка
ПК0+00 точка входа пилотной скважины
ПК0+66.5 точка выхода пилотной скважины
Прокол ГНБ с протяжкой ПНД трубы D=110мм
ПК0+9 Железная дорога
Угол входа пилотной скважины 42°
Угол выхода пилотной скважины 26°
Угол входа пилотной скважины 26°
Угол выхода пилотной скважины 36°
Угол входа пилотной скважины 27°
Угол выхода пилотной скважины 28°
Угол выхода пилотной скважины 31°
Угол входа пилотной скважины 31°
Пункт секционирования
Трансф. собственных нужд
Наименование оборудования
Шкаф трансформатора и РУНН
Шкаф трансформаторного ввода (кабельный)
Отсек трансформатора
заземлителя общей длиной 45м
обеспечит сопротивление заземляющего устройства не более 4 Ом
состоящего из десяти вертикальных заземлителей длиной 3м и горизонтального
Данный чертеж необходимо рассматиривать совместно с чертежами 46331.05.01.02-ИОС1 лиcт 3
При удельном сопротивлении земли меньше 100 (Ом*м) предложенный вариант заземляющего
что удовлетворяет требованиям ПУЭ п.1.7.101.
КТП устанавливается в ограждении с калиткой на фундаменте.
фундамент и площадку обслуживания КТП см. разделы КЖ и АС.
Заземлению подлежат нейтраль и корпус трансформатора
ограничители перенапряжений 10 и 0
а также другие металлические части
которые могут оказаться под напряжением при повреждении
изоляции (площадка обслуживания КТП и лестница).
Проектируемая ВЛЗ-10кВ
Проектиреумая КЛ-10кВ
Блок-бокс микротурбины
Существующая опора №4
Карта уставок защит реклоузера
Профиль перехода КЛ-10кВ методом ГНБ под железной дорогой
Данный чертеж необходимо рассматривать совместно с чертежом 46331.05.01.02-ИОС1 лист 1.
Профиль перехода КЛ-10кВ методом ГНБ под нефтепроводом
Данный чертеж необходимо рассматривать совместно с чертежом 46331.05.01.02-ИОС1 лист 2.
Профиль перехода КЛ-10кВ методом ГНБ под газопроводом
Обозначение и расчетная формула
при питании от Ф. 10 яч. 10
при питании от ТП-8330 яч. 3
Максимальный рабочий ток
Максимальное значение тока трехфазного к.з. в месте установки защиты
Максимальное значение тока трехфазного к.з. в конце защищаемого участка
Максимальная токовая защита
Расчетные коэффициенты
Схемы включения реле
Ток срабатывания реле
Выбрано токовое реле
Пределы уставки по току
Принятая уставка по времени
Чувствительность защиты
Условные обозначения:
- промежуточная опора ВЛЗ-10кВ;
- концевая опора ВЛЗ-10кВ;
- заземляющее устройcтво опор;
проложенная в земле;
- проектируемая ВЛЗ-10кВ;
План сетей 10кВ. Начало. М 1:1000
Линия совмещения с листом 2
Данный чертеж необходимо рассматривать совместно с чертежом 46331.05.01.02-ИОС1 лист 2
Заземление трансформатора собственных нужд производится в местах крепления
к опорной конструкции.
Установка и заземление реклоузера выполняется в соответствии с т.п.26.0013.
При монтаже проводов учесть минимально допустимые расстояния от токоведущих частей
до элементов опоры и реклоузера в соответствии с ПУЭ г.4.2 и табл. 4.2.5.
Установка пункта учета и секционирования
Профиль перехода КЛ-10кВ методом ГНБ под автомобильной дорогой
Ведомость опор ВЛЗ-10кВ
Таблица расхода металла для заземляющих устройств
План сетей 10кВ. Продолжение. М 1:1000
Линия совмещения с листом 1
Линия совмещения с листом 3
Данный чертеж необходимо рассматривать совместно с чертежом 46331.05.01.02-ИОС1 лист 1
Здание редуцирования
Расчетная схема электроснабжения
Схема расположения опор проектируемой ВЛЗ-10кВ
План сетей 10кВ. Окончание. М 1:1000

Стр. 001 Титульный лист.doc

Общество с ограниченной ответственностью «СЕВЗАПГАЗПРОЕКТ»
6247 г. Санкт-Петербург
площадь Конституции дом 7.
тел (812) 676 22 93
факс (812) 676 22 94
ИНН 7810065721 КПП 781001001
Рсч. 40702810780000060228
Филиал "Санкт-Петербург "АКБ"РосЕвроБанк"(ОАО)
Ксч. 30101810200000000762
ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
«Сведения об инженерном оборудовании о сетях инженерно-технического обеспечения перечень инженерно-технических мероприятий содержание технологических решений»
Подраздел 1 «Система электроснабжения»
«Сведения об инженерном оборудовании о сетях инженерно-технического обеспечения перечень инженерно-технических мероприятий содержание технологических рений»
Главный инженер В. Н. Журавлев
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«ЦЕНТР КОМПЛЕКСНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ»
Главный инженер П. В. Жуйков
СОСТАВ ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
Раздел 1. Пояснительная записка
Раздел 2. Схема планировочной организации земельного участка
Раздел 3. Архитектурные решения
Раздел 4. Конструктивные и объемно-планировочные решения
Раздел 5. Сведения об инженерном оборудовании о сетях инженерно-технического обеспечения перечень инженерно-технических мероприятий содержание технологических решений
Подраздел 1. Система электроснабжения
Подраздел 2. Система водоснабжения и водоотведения
Подраздел 3. Отопление и вентиляция
Подраздел 4. Сети связи
Подраздел 5. Система газоснабжения
Подраздел 6. Технологические решения
331.05.06.01.02-ИОС6.1
Книга 1. Газопровод-отвод к ГРС «Восточная-2»
331.05.06.02.02-ИОС6.2
Книга 2. ГРС «Восточная-2»
Подраздел 7. Автоматизация технологических процессов
Подраздел 8. Электрохимзащита
Подраздел 9. Охранная и охранно-пожарная сигнализация
Подраздел 10. Тепломеханические решения котельных
Подраздел 11. Оценка соответствия технических средств требованиям электромагнитной совместимости
Раздел 6. Проект организации строительства
Раздел 7. Проект организации работ по демонтажу объектов капитального строительства
Раздел 8. Перечень мероприятий по охране окружающей среды
Часть 1. Результаты оценки воздействия на окружающую среду
Часть 2. Перечень мероприятий по предотвращению и снижению возможного негативного воздействия намечаемой хозяйственной деятельности на окружающую среду и рациональному использованию природных ресурсов на период строительства объекта
Часть 3. Перечень мероприятий по предотвращению и снижению возможного негативного воздействия намечаемой хозяйственной деятельности на окружающую среду и рациональному использованию природных ресурсов на период эксплуатации объекта
Часть 4. Проект обоснования расчетной санитарно-защитной зоны
Раздел 9. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
Раздел 10. Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности и требований оснащенности зданий строений и сооружений приборами учета используемых энергетических рессурсов
Раздел 11. Смета на строительство объектов капитального строительства
Часть 1. Сводный сметный расчет
331.11.01.01.02-СМ1.1
Книга 1. Сводный сметный расчет
331.11.01.02.02-СМ1.2
Книга 2. Затраты к главам 18912
331.11.01.03.02-СМ1.3
Книга 3. Сводная выборка ресурсов
Часть 2. Сметная документация
331.11.02.01.02-СМ2.1
Книга 1. Газораспределительная станция
331.11.02.02.02-СМ2.2
Книга 2. Здание редуцирования
331.11.02.03.02-СМ2.3
Книга 3. Линейная часть. Электроснабжение. Молниезащита и заземление
331.11.02.04.02-СМ2.4
Книга 4. Телемеханика. Охранная сигнализация. Наружные сети водоснабжения и канализации. Нефтепродуктопроводы внеплощадочные. Генеральный план и сооружения транспорта
Часть 3. Пусконаладочные работы
Часть 4. Расчеты МТР. Прайс-листы
331.11.04.01.02-СМ4.1
Книга 1. Расчеты МТР
331.11.04.02.02-СМ4.2
Книга 2. Прайс-листы
Раздел 12. Иная документация в случаях предусмотренных федеральными законами
Часть 1. Перечень мероприятий по гражданской обороне мероприятий по предупреждению чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера
Часть 2. Промышленная безопасность
Часть 3. Управление производством и предприятием численность и профессионально-квалификационный состав персонала. Условия труда работников и мероприятия обеспечивающие требования охраны труда
Часть 4. Рекультивация и материалы для составления проекта отвода земель
Часть 5. Эффективность инвестиций
Часть 6. Сроки безопасной эксплуатации
Часть 7. Сводная заказная спецификация
Технические решения принятые в проекте разработаны в соответствии с заданием на проектирование градостроительным регламентом документами об использовании земельного участка для строительства техническими регламентами и техническими условиями а также соответствуют требованиям экологических санитарно-гигиенических противопожарных и других норм действующих на территории Российской Федерации и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
Нач. электротехнического отдела
Характеристика источников электроснабжения
Обоснование принятой схемы электроснабжения
Сведения о количестве электроприемников их установленной и расчетной мощности
Требование к надежности электроснабжения и качеству электроэнергии
Описание решений по обеспечению электроэнергией электроприемников в соответствии с классификацией в рабочем и аварийном режиме
Описание проектных решений по компенсации реактивной мощности релейной защите управлению автоматизации и диспетчеризации системы электроснабжения
Перечень мероприятий по экономии электроэнергии
Сведения о мощности сетевых и трансформаторных объектов
Решения по организации масляного и ремонтного хозяйства
Перечень мероприятий по заземлению (занулению) и молниезащите
Сведения о типе классе проводов и осветительной арматуры
Описание системы рабочего и аварийного освещения
Описание дополнительных и резервных источников электроэнергии
Перечень мероприятий по резервированию электроэнергии
Перечень мероприятий по организации электромагнитной совместимости
Список использованной литературы
План сетей 10кВ. Начало. М 1:1000
План сетей 10кВ. Продолжение. М 1:1000
План сетей 10кВ. Окончание. М 1:1000
Профиль перехода КЛ-10кВ методом ГНБ под железной дорогой
Профиль перехода КЛ-10кВ методом ГНБ под автомобильной дорогой
Профиль перехода КЛ-10кВ методом ГНБ под газопроводом
Профиль перехода КЛ-10кВ методом ГНБ под нефтепроводом
Установка пункта учета и секционирования
Схема электрическая принципиальная КТП
Карта уставок защит реклоузера
План кабельных сетей. Молниезащита. Заземление. М 1:200
План прокладки греющего кабеля для газопровода
ГРС «Восточная-2» предназначена для подачи газа потребителям в заданном количестве с определенным давлением необходимой степенью очистки одоризации и учетом расхода газа.
- первый выход с максимальным расходом 2675 тыс. нм3час предназначен для газоснабжения г. Санкт-Петербург: повышения надежности системы газоснабжения в районе ГРП высокого давления №49 и ТЭЦ-17 (в соответствии с генеральной схемой газоснабжения утвержденной постановлением правительства Санкт-Петербурга от 25.11.2009г. № 1339);
- второй выход с расходом 1225 тыс. нм3час предназначен для газоснабжения потребителей Ленинградской области (Q = 120 тыс. нм3час) который обеспечит перспективные нагрузки потребителей газа на террритории МО «Муринское сельское поселение» и МО «Новодевяткинское сельское поселение» Всеволожского района и газоснабжение испытательного полигона «Гроза» войсковой части 33491 Министерства Обороны РФ (Q = 25 тыс. нм3час) (в соотвествии с письмом Администрации Ленинградской области №12-59911-1-1 от 17.08.2011 и письмом Войсковой части 33491 Министерства обороны РФ № 680 от 23.05.2011).
Место размещения объекта – Всеволожский район Ленинградской области.
Проектная производительность ГРС «Восточная-2» - 390 тыс. м3час.
Проектом предусматривается строительство:
- газопровода отвода к ГРС «Восточная-2» Ду700 Ру20-54МПа общей протяженностью 06 км;
- замена участков МГ «Белоусово-Ленинград» и МГ «Конная Лахта» в соответствии с ТУ на врезку газопровода-отвода №2111976 от 23.06.2011 г. и ТУ на устройство ад к ГРС № 2115943 от 09.08.2011 г.;
- площадки кранового узла № 796-2.7;
- площадки кранового узла № 29-3.7;
- ГРС «Восточная-2»;
- линий электроснабжения ГРС;
- средств электрохимической защиты от коррозии;
- сооружений технологической связи и охранно-пожарной сигнализации;
- средств телемеханики;
- обустройство перехода подъездной адороги к ГРС через нефтепроводы;
- проектируемых подъездных автомобильных дорог и разворотных площадок;
- временных строительных площадок и дорог для производства работ.
Проектирование распределительного газопровода высокого давления от ГРС до потребителя проводится отдельным проектом силами ГУП «Ленгипроинжпроект».
Электрооборудование внутренняя прокладка кабелей и освещение блок-бокса ГРС поставляется комплектно заводом-изготовителем.
Электроснабжение ГРС «Восточная-2» выполнено в соответствии с СТО Газпром 2-6.2-149-2007.
Установленная мощность – 363 кВт.
Расчетная мощность – 2178 кВт.
Напряжение питания - ~ 380220В.
Категория надежности электроснабжения – I.
Система электроснабжения TN-S.
Электроснабжение ГРС «Восточная-2» предусматривается по первой категории надежности от основного источника питания - микротурбины типа «Capstone» и резервного питания – ВЛЗ-10кВ Л.ПС-8321. Переключение на резервную линию осуществляется с помощью блока АВР расположенного в блок - боксе микротурбины «Capstone». В случае выхода из строя основного и резервного питания предусматривается ящик ЯРП-63 для подключения передвижной электростанции.
Электроснабжение ГРС “Восточная-2” предусматривается по I категории надежности электроснабжения в соответствии с техническими требованиями и СТО Газпром 2-6.2-149-2007:
- основное питание ГРС предусматривается от микротурбины типа “Capstone”;
- резервное питание ГРС осуществляется от проектируемой КТП-631004;
Переключение на резервную линию осуществляется с помощью блока АВР расположенного в блок боксе микротурбины типа “Capstone”.
В случае выхода из строя основного и резервного питания предусматривается ящик ЯРП-63 для подключения передвижной электростанции. Передвижная электростанция доставляется на ГРС «Восточная-2» с площадки Северного ЛПУ.
Для электроснабжения ГРС «Восточная-2» предусматривается строительство ВЛЗ-10кВ и КЛ-10кВ от сущ. опоры №4 ВЛЗ-10кВ Л.ПС-8321 в соответствии с техническими условиями для присоединения к электрическим сетям №ОД- ПрЭС-12-226834652-Э11 до проектируемой комплектной трансформаторной подстанции КТП-631004. Питающая линия от РУ-04кВ проектируемой КТП-631004 до распределительного щита (ЩР) ГРС «Восточная-2» предусматривается силовым кабелем марки ВБбШнг 4х50 мм2.
Сведения о количестве электроприемников их установленной расчетной мощности
Перечень и мощность электроприемников установленных на ГРС «Восточная-2» приведены в таблице 3.1
Таблица 3.1 – Таблица расчета нагрузок
Наименование нагрузки
щит авар. вентиляции
щит авар. осв. (ЩАО)
Электроснабжение ГРС «Восточная-2» осуществляется по I категории надежности электроснабжения в соответствии с техническими требованиями и СТО Газпром 2-6.2-149-2007. Напряжение питающей сети 380В частота - 50Гц по ГОСТ 13109-97.
Электроснабжение ГРС «Восточная-2» в рабочем режиме осуществляется от микротурбины типа “Capstone”.
Резервное питание ГРС «Восточная-2» осуществляется от РУ-04кВ проектируемой КТП-631004 по кабельной линии КЛ-04кВ. Переключение на резервную линию осуществляется с помощью блока АВР расположенного в блок-боксе микротурбины типа “Capstone”.
В данном проекте компенсация реактивной мощности не требуется (СП 31-110-2003 п.6.33 п.6.34).
ГРС оснащена современными средствами автоматического регулирования контроля сигнализации защиты и блокировок. Уровень автоматизации позволяет обеспечить надежную и экономичную работу технологического оборудования без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Переключение источников питания ГРС осуществляется автоматически.
Таблица 6.1 - Характеристика автоматического отключения ГРС «Восточная-2»
Марка и сечение провода
Для ГРС «Восточная-2» сетевым трансформатором является проектируемый трансформатор мощностью 63 кВА установленный в проектируемой комплектной трансформаторной подстанции КТП-631004кВ.
В соответствии с инструкцией СО–153–34.21.122–2003 и СТО Газпром 2-1.11-170-2007 устройство молниезащиты проектируемого на площадке ГРС оборудования относится к 3-й категории. Уровень надежности молниезащиты от прямых ударов молнии составляет 09.
Для защиты технологического оборудования от прямых ударов молнии на площадке предусмотрены прожекторные металлические мачты высотой молниеотвода 35м и 25м.
Защита от вторичных проявлений молнии и статического электричества осуществляется при помощи защитного контура заземления который выполняется из вертикальных электродов ∅18мм длиной 3м соединенных круглой сталью ∅12мм. Заземляющее устройство проложить на глубине 05 м. Сопротивление растеканию электрического тока для площадки ГРС принимается не более 4 Ом.
Для систем телемеханики и ОПС выполнен отдельный контур заземления с сопротивлением не более 10 Ом. Заземляющее устройство которого состоит из 3 вертикальных электродов длиной 10м каждый представляющих собой составную конструкцию из медных стержней 10мм соединенных медной полосой 20х3мм прокладываемой на глубине 05м. Для исключения взаимного экранирования глубинные электроды заземления должны быть разнесены друг от друга на расстояние не менее 10м. Заземлители выполняются комплектующими компании ТЭЗИС. Соединение электродов глубинного заземления с медной шиной выполняется термической (тигельной) сваркой.
Шина заземления соединена с контуром заземления 1 Ом кабелем марки ВБбШнг 1х50 мм2.
С целью уравнивания потенциалов к внутреннему контуру заземления здания присоединяются: РЕN-проводник питающей сети РЕ-шины всех щитов металлические трубопроводы на вводе в здание все металлоконструкции строительного и технологического назначения.
Все металлические части электрооборудования нормально не находящиеся под напряжением но которые могут оказаться под таковым в результате пробоя изоляции должны быть заземлены путем присоединения к нулевому защитному проводнику питающей сети.
Для заземления прожекторной мачты с молниеприемником предусмотрен контур заземления сопротивлением не более 10 Ом. Контур заземления прожекторной мачты выполнен отдельно от общего контура заземления и контура заземления систем связи и телемеханники. Для выполнения норм по электромагнитной совместимости и для исключения занесения высокого потенциала на технологическое и электрическое оборудование ГРС контур заземления молниеотвода выносится за пределы площадки ГРС.
При использовании передвижной дизельной электростанции заземление ее корпуса выполнить путем присоединения PE проводника питающего кабеля к РЕN шине ЯРП которая в свою очередь присоединяется к наружному контуру заземления с Rзаз не более 4 Ом.
Выбор и установка электрооборудования электропроводок и кабельных линий для взрывоопасных зон произведены на основании классификации взрывоопасных зон и взрывоопасных смесей. Класс взрывоопасных зон в настоящем проекте определен на основании ПУЭ гл.7 п.3.
Воздушная линия ВЛЗ-10кВ выполнена самонесущим защищенным проводом марки СИП-3 1х50мм2. Кабельная линия КЛ-10кВ выполнена бронированным кабелем с алюминиевыми жилами с изоляцией из сшитого полиэтилена АПвБПг 3х50мм2.
Питающая линия выполнена силовым кабелем с ПВХ изоляцией ВБбШнг 4х50мм2 проложенным в траншее от проектируемой КТП-631004 до распределительного щита ГРС «Восточнная-2». Проектируемая КЛ-04 кВ проверена по потере напряжения и по току однофазного короткого замыкания.
Для освещения технологического оборудования расположенного под проектируемым навесом рабочей документацией выполнена установка четырех светильников марки ВАД61 с лампами ДНаТ-100. Светильники крепятся жестко к металлическим конструкциям навеса. Управление работой светильников осуществляется выключателем расположенным в операторной. От выключателя предусмотрена прокладка кабеля марки ВБбШв сечением 3х25мм2.
Освещение площадки ГРС выполнено с помощью металлических прожекторных мачт с высотой установки прожекторов 16м и общей высотой 35м и 25м. Рабочей документацией предусмотрена установка уличных светодиодных светильников 8П-ЛИ. Для управления светильниками наружного освещения в помещении электрощитовой выполнена установка щита управления наружным освещением (ЩУНО) запитанного от щита распределительного.
Для металлических прожекторных мачт рабочей документацией предусмотрена установка внутри опор щита наружного освещения содержащего автоматические выключатели и УЗИП для защиты светильников и питающих их линий. Кабельная линия для питания светильников проложена внутри опоры при сборке конструкции мачты.
Питающая линия светильников выполнена кабелем ВБбШв 5х25мм². На уровне установки прожекторов внутри опоры прожекторной мачты документацией предусмотрена установка клеммной коробки. Питание отдельных светильников выполнено проводом ПВС 3х25мм² проложенным в герметичном металлорукаве МРПИ.
Все электрооборудование внутренняя прокладка кабелей и освещение блок-бокса АГРС типа “Снежеть” предусматривается в комплекте поставки завода изготовителя «Брянский завод металлоконструкций и технологической оснастки».
Рабочее и аварийное освещение блок-бокса АГРС типа “Снежеть” предусматривается в комплекте поставки завода изготовителя «Брянский завод металлоконструкций и технологической оснастки».
В режиме частичного или полного затемнения нужно отключить прожекторы наружного освещения площадки. Отключение произвести вручную кнопками установленными в щите управления наружным освещением (ЩУНО).
В режиме частичного затемнения нужно отключить освещение всех помещений кроме электрощитовой и операторной о чем на щитах ЩО и ЩР должны быть повешены таблички. В помещении операторной и электрощитовой в светильниках с люминесцентными лампами необходимо вытащить по одной лампе. В режиме полного затемнения в помещении электрощитовой и операторной окна закрываются ставнями не пропускающими свет или должно быть полное отключение освещения.
Электроснабжение ГРС «Восточная-2» в рабочем режиме осуществляется от микротурбины типа “Capstone” РУ-04кВ.
Резервное питание ГРС «Восточная-2» осуществляется от ВЛЗ-10кВ Л.ПС-8321 от РУ-04кВ проектируемой КТП-631004. Переключение на резервную линию осуществляется с помощью блока АВР расположенного в блок боксе микротурбины типа “Capstone”.
Для надежного снабжения электроэнергией потребителей 1 категории (щита КИП аварийных вентиляторов аварийного освещения системы ОПС системы связи) ГРС принят источник бесперебойного с временем резервирования 6 часов. Для переключения питания площадки ГРС в аварийном режиме на ДЭС предусмотрен ящик с рубильником типа ЯП.
Основное питание ГРС «Восточная-2» осуществляется от микротурбины типа “Capstone”. Переключение на резервную линию осуществляется с помощью блока АВР расположенного в блок боксе микротурбины типа “Capstone”.
Обеспечение электромагнитной совместимости выполнено в соответствии с СТО Газпром 2-1.11-172-2007 СТО Газпром 2-1.11-170-2007.
Источниками электромагнитных помех на площадке ГРС является металлическая прожекторная мачта с высотой молниеотвода 35м коммутационные переключения в цепях электроснабжения замыкания в цепях электроснабжения качество электроснабжения работа силового электрооборудования и электростатические разряды.
В качестве защиты от электромагнитных помех в проектной документации предусматривается:
- отдельный контур заземления прожекторной мачты с сопротивлением не более 10 Ом установленной на расстоянии не менее 7м (при удельном сопротивлении грунта менее 500 Ом х м) от защищаемых объектов для обеспечения защиты от обратных перекрытий по воздуху;
- общий контур заземления площадки ГРС с сопротивлением не более 4 Ом;
- отдельный контур заземления систем связи и телемеханики с сопротивлением не более 1 Ом;
Правила устройства электроустановок (ПУЭ) издание 7.
СО-153-34.21.122-2003 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий сооружений и промышленных коммуникаций».
Постановление Правительства РФ от 16.02.2008 г. № 87 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию».

463_31.05.02.01-02ИОС л.3.dwg

Экспликация зданий и сооружений
МН "Палкино-Приморск
вдольтрассовый проезд
МГ "Белоусово-Ленинград
МНПП "Второво-Приморск
от ГРС "Ново-Северная
накопительная екость
Принципиальные схемы сетей В2
Резервуары противопожарного
Экспликация фасонных частей и арматуры
Выпуск К2 на рельеф
331.05.02.01 -ИОС2-02
Сведения об инженерном оборудовании
технического обеспечения
перечень инженерно-техничес-
содержание технологических решений.
Системы водоснабжения и водоотведения
Выпуск К2-2 на рельеф
Выпуск К2-1 на рельеф
Поз. Наименование Кол-во ед.кг Примечание
Задвижка клиновая АВК Ду80 МЗВ с маховиком
Крестовина сварная ПЭ100 SDR26 90х3.95
Головка муфтовая ГМ70
Втулка под фланец ПЭ100 SDR26 90х3.5
Отвод 90 90х3.5 ГОСТ17375-2001
Фланец стальной для разъемных соединений полиэтиленовых труб Ду80
Колодец песко-маслоуловитель
песко-маслоуловитель
Крест чугунный фланцевый КФ65
Втулка под фланец ПЭ100 SDR17 75 ГОСТ18599-2001
Труба ПЭ100 SDR-17 75х4.5 ГОСТ 18599-2001-техническая
Отвод 90-76х3.5 ГОСТ17375-2001
Головка муфтовая ГМ 70
Принципиальная схема В2
Принципиальная схема К1
Генплан с сетями 1:500
Условные обозначения:
Проектиремая бытовая канализация
Проектиремый противопожарный водопровод
Проектиремая дождевая канализация
Здание газораспределительной станции
Накопительная емкость бытовых стоков W=2куб.м (подземные)
Резервуары противопожарного запаса воды W=81куб.м
Бочка пластиковая. V=200л
высота 900мм с ручным насосом "

463_31.05.02.01-02ИОС л.2.dwg

Данные элементов пола
основание и др. ) мм
Вид отделки элементов интерьеров
Наименование помещения
Стены или перегородки
Низ стены или перегородок
Затирка шпаклевкой Окраска вовоэмуль- сионной краской
Керамическая плитка
Ведомость отделки помещений
5;1. Магнезиальные искронедающие полы -40 мм 2. Гидроизоляция Технониколь №24 3. Самовыравнивающаяся стяжка "Плитонит P300" -3 мм 4. Подстилающий слой - бетон В20 F75 W6 -150 мм 5. Уплотненный щебнем грунт -300 мм
5;1. Магнезиальные искронедающие полы -40 мм 2. Гидроизоляция Технониколь №24 3. Самовыравнивающаяся стяжка "Плитонит P300" -3 мм 4. Подстилающий слой - бетон В20 F75 W6 -150 мм 5. Техноплекс XPS-35 -50 мм 6. Уплотненный щебнем грунт -250 мм
5;1. Плитка керамическая 300х300мм -8 мм 2. Клей "Плитонит В" -3 мм 3. Самовыравнивающаяся стяжка "Плитонит P300" -3 мм 4. Цементно-песчаная стяжка -30 мм 5. Подстилающий слой - бетон В20 F75 W6 -150 мм 6. Техноплекс XPS-35 -50 мм 7. Уплотненный щебнем грунт -250 мм
5;1. Плитка керамическая 300х300мм -8 мм 2. Клей "Плитонит В" -3 мм 3. Самовыравнивающаяся стяжка "Плитонит P300" -3 мм 4. Цементно-песчаная стяжка -30 мм 5. Подстилающий слой - бетон В20 F75 W6 -150 мм 6. Уплотненный щебнем грунт -300 мм
Подвесной потолок "Армстронг" на отм. +3
Подвесной потолок "Армстронг" на отм. +2
Подвесной потолок панели ПВХ на отм. +2
ГКЛO подшивной Окраска вовоэмуль- сионной краской
ГКЛ подшивной Окраска вовоэмуль- сионной краской
Здание редуцирования
Строительство газопровода-отвода и АГРС "Калинин-3"
Условные обозначения:
Окно металлопластиковое с двойным остеклением
Окно металлопластиковое с одинарным остеклением
Витраж алюминиевый с одинарным остеклением
Витраж алюминиевый с двойным остеклением
крепление вертикальных и горизонтальных труб к фасаду
Спецификация элементов оконных и дверных проемов
пробка-слив из котла Ду20
Конструкции стен и перегородок
Смотреть совместно с листом 5
- место подвода электропитания
Помещение регуляторов
Экспликация помещений
Помещение отопительных агрегатов
Помещение операторной
переходник полиэтилен-сталь ø90х89
331.05.02.01 -ИОС2-02
Наименование и техническая характеристика
Умывальник "Мойдодыр" пн в комплекте с ЭВБО-151.25 "Дачный
Бочка пластиковая. V=200л
высота 900мм с ручным насосом
Кулер напольный для воды
ЭКСПЛИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Сведения об инженерном оборудовании
технического обеспечения
перечень инженерно-техничес-
содержание технологических решений.
Системы водоснабжения и водоотведения

Стр. 001 463_31.05.02.02-ИОС2.doc

Общество с ограниченной ответственностью «СЕВЗАПГАЗПРОЕКТ»
6247 г. Санкт-Петербург
площадь Конституции дом 7.
тел (812) 676 22 93
факс (812) 676 22 94
ИНН 7810065721 КПП 781001001
Рсч. 40702810780000060228
Филиал "Санкт-Петербург "АКБ"РосЕвроБанк"(ОАО)
Ксч. 30101810200000000762
Проектная документация
Сведения об инженерном оборудовании о сетях инженерно-технического обеспечения перечень инженерно-технических мероприятий содержание технологических решений
Система водоснабжения и водоотведения
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«ЦЕНТР КОМПЛЕКСНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ»
ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Раздел 5. «Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения перечень
инженерно-технических мероприятий содержание
технологических решений»
Подраздел 2. Система водоснабжения и водоотведения
Главный инженер П. В. Жуйков
Раздел 1. Пояснительная записка
Раздел 2. Схема планировочной организации
Раздел 3. Архитектурные решения
Раздел 4. Конструктивные и объемно-
планировочные решения
Раздел 5. Сведения об инженерном
оборудовании о сетях инженерно-технического
обеспечения перечень инженерно-технических
мероприятий содержание технологических
Подраздел 1. Система электроснабжения
Подраздел 2. Система водоснабжения и
Подраздел 3. Отопление и вентиляция
Подраздел 4. Сети связи
Подраздел 5. Система газоснабжения
Подраздел 6. Технологические решения
331.05.06.01.02-ИОС6.1
Книга 1. Газопровод-отвод к ГРС «Восточная-2»
331.05.06.02.02-ИОС6.2
Книга 2. ГРС «Восточная-2»
Подраздел 7. Автоматизация технологических
Подраздел 8. Электрохимзащита
Подраздел 9. Охранная и охранно-пожарная
Подраздел 10. Тепломеханические решения
Подраздел 11. Оценка соответствия технических
средств требованиям электромагнитной
Раздел 6. Проект организации строительства
Раздел 7. Проект организации работ
по демонтажу объектов капитального
Раздел 8. Перечень мероприятий по охране
Часть 1. Результаты оценки воздействия на
Часть 2. Перечень мероприятий по
предотвращению и снижению возможного
негативного воздействия намечаемой
хозяйственной деятельности на окружающую
среду и рациональному использованию
природных ресурсов на период строительства
Часть 3. Перечень мероприятий по
природных ресурсов на период эксплуатации
Часть 4. Проект обоснования расчетной
санитарно-защитной зоны
Раздел 9. Мероприятия по обеспечению
пожарной безопасности
Раздел 10. Мероприятия по обеспечению
соблюдения требований энергетической
эффективности и требований оснащенности
зданий строений и сооружений приборами
учета используемых энергетических ресурсов
Раздел 11. Смета на строительство объектов
капитального строительства
Часть 1. Сводный сметный расчет
331.11.01.01.02-СМ1.1
Книга 1. Сводный сметный расчет
331.11.01.02.02-СМ1.2
Книга 2. Затраты к главам 18912
331.11.01.03.02-СМ1.3
Книга 3. Сводная выборка ресурсов
Часть 2. Сметная документация
331.11.02.01.02-СМ2.1
Книга 1. Газораспределительная станция
331.11.02.02.02-СМ2.2
Книга 2. Здание редуцирования
331.11.02.03.02-СМ2.3
Книга 3. Линейная часть. Электроснабжение.
Молниезащита и заземление
331.11.02.04.02-СМ2.4
Книга 4. Телемеханика. Охранная сигнализация.
Наружные сети водоснабжения и канализации.
Нефтепродуктопроводы внеплощадочные.
Генеральный план и сооружения транспорта
Часть 3. Пусконаладочные работы
Часть 4. Расчеты МТР. Прайс-листы
331.11.04.01.02-СМ4.1
Книга 1. Расчеты МТР
331.11.04.02.02-СМ4.2
Книга 2. Прайс-листы
Раздел 12. Иная документация в случаях
предусмотренных федеральными законами
Часть 1. Перечень мероприятий по граждан-
ской обороне мероприятий по предупреждению
чрезвычайных ситуаций природного и
техногенного характера
Часть 2. Промышленная безопасность
Часть 3. Управление производством и
предприятием численность и профессионально-
квалификационный состав персонала. Условия
труда работников и мероприятия обеспечиваю-
щие требования охраны труда
Часть 4. Рекультивация и материалы для
составления проекта отвода земель
Часть 5. Эффективность инвестиций
Часть 6. Сроки безопасной эксплуатации
Часть 7. Сводная заказная спецификация
Технические решения принятые в проекте разработаны в соответствии с заданием на проектирование градостроительным регламентом документами об использовании земельного участка для строительства техническими регламентами и техническими условиями а также соответствуют требованиям экологических санитарно-гигиенических противопожарных и других норм действующих на территории Российской Федерации и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
Нач. сантехнического отдела
Инженер-проектировщик
Система водоснабжения
1 Сведения о существующих источниках водоснабжения
2 Сведения о существующих и проектирумых зонах охраны источников питьевого водоснабжения водоохранных зонах
3 Описание и характеристика системы водоснабжения и её параметров ..
4 Сведения о расчетном (проектном) расходе воды на хозяйственно-питьевые нужды в том числе на автоматическое пожаротушение и техническое водоснабжение включая оборотное
5 Сведения о проектном расходе воды на производственные нужды объектов производственного назначения
6 Сведения о фактическом и требуемом напоре в сети водоснабжения проектных решениях и инженерном оборудовании обеспечиающих создание требуемого напора
7 Сведения о материалах труб систем водоснабжения и мерах по их защите от агрессивного воздействия грунтов и грунтовых вод ..
8 Сведения о качестве воды
9 Перечень мероприятий по обеспечению установленных показателей качества воды для различных потребителей
10 Перечень мероприятий по резервированию воды
11 Перечень мероприятий по учету водопотребления .
Система водоотведения
1 Сведения о существующих и проектируемых системах канализации водоотведения и станциях очистки сточных вод ..
2 Обоснование принятых систем сбора и отвода сточных вод объема сточных вод концентраций их загрязнений способовпредварительной очистки применяемых реагентов оборудования и аппаратуры ..
3 Обоснование принятого порядка сбора утилизации и захоронения отходов
4 Описание и обоснование схемы прокладки канализационных трубопроводов условия прокладки оборудование
5 Сведения о материале трубопроводов и колодцев способы их защиты от агрессивного воздействия грунтов и грунтовых вод
6 Решения в отношении ливневой канализации и расчетного объема дождевых стоков .
7 Решения по сбору и отводу дренажных вод
Список использованной литературы
Приложение 2– Санитарно-эпидемиологическое заключение №50РА0.5.229.Т000216.09.09 от от 17.09.2009г.
Приложение 3-Санитарно-эпидемиолоическое заключение №78.01.03.493.П.003.129.02.08
План на отм. 0.000. Схемы В2 К1 .
Генплан с сетями 1:500 .
Принципиальные схемы сетей В2 К1 К2
Строительство ГРС «Восточная-2» на новой промышленной площадке предусматривается с целью повышения надежности газоснабжения г. Санкт-Петербурга.
Проектом предусмотрено:
- установка резервуаров противопожарного запаса воды за территорией ГРС;
- подвод воды ручным насосом к умывальнику из переносной емкости;
- сеть канализации от умывальника в накопительную емкость;
- установка на территории ГРС накопительной емкости для бытовых стоков;
- установка на площадке уборной с выгребным водонепроницаемым колодцем (том2 раздел2 № 46331.02.02-ПЗУ том3 раздел3 № 46331.03.03-АР)
1 Сведения о существующих и проектируемых источниках водоснабжения
На площадке ГРС система водоснабжения отсутствует. Для обеспечения наружного и внутреннего пожаротушения запроектирована установка 2х резервуаров противопожарного запаса воды заполняемых привозной водой. Наружное пожаротушение предусматривается непосредственно из резервуаров с забором воды пожарной машиной через горловины выходящие на планировочную отметку земли. Для обеспечения внутреннего пожаротушения в резервуарах устанавливаются погружные насосы которые подают воду в наружную и внутреннюю сеть противопожарного водопровода для внутреннего пожаротушения помещения регуляторов.
Для обеспечения хозяйственных нужд работающих используется привозная питьевая вода в пластиковых бочках с подачей ручным насосом в умывальник. Для питьевых нужд предусмотрена установка кулера для бутылей с питьевой водой.
2 Сведения о существующих и проектируемых зонах охраны источников питьевого водоснабжения водоохранных зонах.
Зоны охраны и водоохранные зоны не проектируются
3 Описание и характеристика системы водоснабжения и её параметров.
Для обеспечения хозяйственных нужд запроектирован умывальник типа «Мойдодыр» с баком объемом 15л со встроенным электронагревателем устанавливаемый в комнате приема пищи. Вода в бак подается из переносной бочки объемом 200л с помощью ручного насоса НБУ-700. Для питьевых нужд предусмотрена установка кулера.
Для обеспечения противопожарных нужд запроектированы: два резервуара противопожарного запаса воды наружная сеть противопожарного водопровода Д90х5.4мм внутренняя сеть Ду65-50мм - с 6-ю пожарными кранами диаметром 50мм рукавами длиной 20м и диаметром спрыска 16мм устанавливаемыми в помещении регуляторов и в коридоре.
На выпусках из резервуаров на сети предусмотрена установка задвижек в колодце. Для отбора воды автоцистернами и пожарными машинами в колодце устанавливается муфтовая головка. Резервуары соединены между собой трубопроводом с задвижкой;
4 Сведения о расчётном (проектном) расходе воды на хозяйственно-питьевые нужды в том числе на автоматическое пожаротушение и техническое водоснабжение включая оборотное.
Привозная вода используется в умывальнике с баком и электронагревателем. Для питья предусмотрена установка кулера уборная располагается на площадке без использования воды. Запас воды для умывальника предусматривается хранить в полиэтиленовой бочке W=200л. Подача воды в бак умывальника предусматривается ручным насосом НБУ-700 Q=20лмин.
Расход воды на пользование умывальником принят условно 50% от расхода воды на одного работающего в административном здании - 2лчас 8лсут. Общий расход воды – 24лсут.
В соответствии с СП8.13130.2009 изм.1 п.4. прим.1 наружное пожаротушение ГРС предусматривается из 2-х подземных резервуаров.
Расход воды на наружное пожаротушение принят в соответствии с указаниями СП8.13130.2009 табл.2 для здания II степени огнестойкости огнестойкости и категории по пожарной опасности «А» и объемом помещения регуляторов 629.04м3 отделенного от пристройки производственного назначения объемом 540.03м3 противопожарной стеной II типа и составляет 10лс.
Расход на внутреннее пожаротушение в соответствии с табл. 2 п. 4.1.6 СП10.13130.2009 «Система противопожарной защиты. Внутренний водопровод. Требования пожарной безопасности» составляет 2х2.5лс.
Время тушения пожара составляет 3часа время восстановления противопожарного запаса воды -24часа в соответствии с п. 6.3 и 6.4 СП8.13130.2009.
Объем воды при нормативном времени тушения пожара составляет – (10+2х2.5)х3.6х3=162м3.
Противопожарный объем воды хранится в 2-х резервуарах объемом 81м3 каждый.
5 Сведения о проектном расходе воды на производственные нужды
Технологическим процессом работы ГРС не предусматривается использование водоснабжения на производственные нужды.
6 Сведения о фактическом и требуемом напоре в сети водоснабжения проектных решениях и инженерном оборудовании обеспечивающих создание требуемого напора
Для подачи воды из переносной бочка в бак умывальника предусмотрена установка ручного насоса НБУ-700 напором 10м вод. ст.
Необходимый напор у пожарного крана ∅50мм в соответствии с табл. 3 СНиП 2.04.01-85* составляет 10м вод. ст. Для создания напора в системе пожаротушения в противопожарных резервуарах предусмотрена установка противопожарных насосов SP17-4 производительностью 18м3ч напором 29м фирмы «Grundfos» подающих воду во внутриплощадочную сеть противопожарного водопровода и в здание редуцирования – на внутреннее пожаротушение по одному в каждом резервуаре. Один насос рабочий второй – резервный.
7 Сведения о материалах труб систем водоснабжения и мерах по их защите от агрессивного воздействия грунтов и грунтовых вод
Вода из бочки подается в бак умывальника шлангом. Наружная сеть противопожарного водопровода запроектирована из напорных полиэтиленовых труб ПЭ100 SDR17 90х5.4 внутренняя сеть из стальных электросварных труб Ду65-50мм. Стальные трубы окрашиваются 2-мя слоями масляной краски по слою грунтовки.
8 Сведения о качестве воды
Качество привозимой воды в бочках соответствует Санитарным правилам и нормам СанПиН 2.1.4.1074-01 "Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества" и ГОСТ 2874-82. В кулере используется бутылированная питьевая вода.
9 Перечень мероприятий по обеспечению установленных показателей качества воды для различных потребителей
Мероприятия не предусматриваются.
10 Перечень мероприятий по резервированию воды
Для обеспечения противопожарного запаса воды запроектированы два противопожарных резервуара из стеклопластика объемом 81м3 каждый производства фирмы «Flotenk».
Хранение воды на хозяйственные нужды предусматривается в переносной бочке объемом 200л устанавливаемой в комнате приема пищи. Для резервирования питьевых нужд в комнате приема пищи устанавливается кулер. Хранение бутылей с питьевой водой предусматривается в кладовой МОП.
11 Сведения мероприятий по учету водопотребления.
Учет водопотребления на ГРС проектом не предусматривается. Вода привозимая в бочке и для наполнения резервуаров учитывается в месте её забора на площадке «Северного ЛПУМГ».
12 Описание системы автоматизации водоснабжения
Насосы устанавливаемые в противопожарных резервуарах включаются вручную от кнопки управления у пожарных кранов и в помещении операторной и автоматически от падения давления в сети выключаются вручную от кнопки и автоматически - при минимальном уровне воды в резервуарах. Резервуары соединяются между собой трубопроводом ДН63мм с установкой на нем бесколодезной задвижки.
1 Сведения о существующих и проектируемых системах канализации водоотведения и станциях очистки сточных вод
Система канализации на площадке ГРС отсутстсвует. В здании запроектирована сеть внутренней бытовой канализации от умывальника. На площадке предусмотрена установка накопительной емкости для сбора бытовых стоков фирмы «Flotenk» объемом 2м3 и уборная на 1 очко с выгребным колодцем объемом 3м3 (том 3 раздел3 №46331.03.02-АР).
2 Обоснование принятых систем сбора и отвода сточных вод объёма сточных вод концентрации их загрязнений способов предварительной очистки применяемых реагентов оборудования и аппаратуры
Бытовые стоки от умывальника по сети внутренней канализации по одному выпуску из здания сливаются в накопительную емкость из стеклопластика объемом 2м3 фирмы «Flotenk». Расход стоков равен расходу водопотребления – 24лсут. 8.76м3год.
Нормы накопления жидких отходов из непроницаемых выгребов и неканализованных домов на 1 чел. составляет 2м3год со средней плотностью 1000кгм3 (СниП 2.07.01-89*).
Cброс сточных вод от туалета на 1 очко предусматривается в проектируемый выгребной колодец объёмом 3м3. Вывоз стоков из накопительной емкости и выгребного колодца предусматривается по мере наполнения ассенизационной машиной на очистные сооружения «Северного ЛПУМГ»
3 Обоснование принятого порядка сбора утилизации и захоронения отходов
Опорожнение выгребной ямы и накопительной емкости осуществляется ассенизационной машиной на очистные сооружения «Северного ЛПУМГ». по мере наполнения.
4 Описание и обоснование схемы прокладки канализационных трубопроводов условия их прокладки оборудование
Самотечная сеть внутренней канализации прокладывается под полом помещений самотечная наружная сеть от здания до накопительной емкости – подземно в траншеи.
5 Сведения о материале трубопроводов и колодцев способы их защиты от агрессивного воздействия грунтов грунтовых вод и от замерзания
Внутренняя и наружная сеть бытовой канализации предусмотрена из полипропиленовых канализационных труб Ду50мм. Наружная сеть прокладывается на глубине 1.2м от поверхности земли. Полипропиленовые трубы имеют совершенную корозионностойкость и не требуют защиты и изоляции.
Для исключения замерзания стоков в накопительной емкости предусмотривается обсыпка ёмкости слоем керамзита высотой 0.5м.
6 Решения в отношении ливневой канализации и расчетного объема дождевых стоков
Поверхностные стоки с проезжей части площадки ГРС собираются в три дождеприемных колодца и по сети по двум выпускам отводятся на рельеф. Дождеприемник на выпуске 1 и смотровой колодец на выпуске 2 запроектированы как колодцы с отстойной частью. Перед сбросом на каждом выпуске на сети после колодцев с отстойной частью запроектированы колодцы с фильтровальными патронами диаметром 580мм высотой 0.9м с наполнителем из синтепона и МАУ производства НПП «Полихим» для очистки от взвешенных веществ и нефтепродуктов.
В соответствии с «Рекомендациями по систем сбора отведения и очистки поверхностного стока с селитебных территорий площадок промпредприятий и определению условий выпуска его в водные объекты» ФГУП «НИИ ВОДГЕО 2005). Концетрация загрянений в дождевых стоках для предприятий I группы составляет:
- взвешенные вещества -400мгл;
- нефтепродукты 10мгл.
После колодцев с отстойной частью концетрация загрянений составляет:
- взвешенные вещества -100мгл;
На выпуске – в соответствии с технической характеристикой фильтровального патрона:
- взвешенные вещества -10мгл;
- нефтепродукты 0.6мгл.
Трубопроводы сети дождевой канализации запроектированы из канализационных ПВХ труб Дн200мм.
Поверхностные стоки с газонов и щебеночых покрытий собираются в лотки прокладываемые по периметру площадки и без очистки сбрасываются на рельеф (том2 раздел2 № 46331.02.02-ПЗУ)
Расчет годового поверхностного стока с площадки ГРС ( в соответствии с «Рекомендациями по системам сбора отведения и очистки поверхностного стока с селитебных территорий площадок промпредприятий и определению условий выпуска его в водные объекты» ФГУП «НИИ ВОДГЕО 2005).
Общая площадь площадки ГРС в ограждении – 5624м2 в том числе
- площадь асфальтового покрытия – 499.5м2;
- площадь дорожек « брусчатка» - 685.3м2;
- площадь щебеночного покрытия - 1214.2м2
- площадь застройки – 475м2;
- площадь газонов - 2750м2;
- площадь асфальтового покрытия за территорией обслуживаемая дождеприемником – 262м2
Объем дождевого стока составит:
Wдож. = 10хдож.хНдож.хFобщ. где:
Fобщ – общая площадь территории стока га;
Ндож – слой осадкв за теплый период года табл. 2 СниП 23-01-99* - 420мм
дож – средневзвешенный коэффициент дождевого стока равный
асф.=0.6 щ=0.2 бр.=0.4 газ.=0.1
дож.= 0.6х.0.12365+0.2х.0.12142+0.4х0.06853+0.1х0.275000.5886=0.26
Wдож= 10х0.26х420х0.5886=643м3год
Объем талого стока составит:
Wтал.. = 10хНтал.хFобщхК1ХК2. где:
Нтал. – слой осадков за холодный период года табл. 1 СниП 23-01-99*- 200мм;
К1 - коэффициент стока для холодного периода – 0.6;
К2 – коэффициент учитывающий вывоз снега;
Wтал.=10х200х0.6х0.5х0.5886=353м3год
Общий объем повехностного стока с площадки составит:
Wобщ..= Wдож.+ Wтал..; Wобщ..=643+353=996м3год.
Объем дождевого стока в сутки составит:
Wсут. = 10хдож.хНсут.хFобщ. где:
Нсут – максимальный суточный слой осадков табл. 2 СниП 23-01-99*-76мм;
Продолжительность дождя 6часов.
Wсут. = 10х0.26х76х0.5886=116м3сут. 19.4м3ч
Объем стоков поступающих в дождеприемник с асфальтовых покрытий и прилегающих территорий в сутки составляет:
дожстока=асф.х Fасф.+ газ.х Fгаз стока Fобщ стока;
Fасф=761.5м2 Fгаз стока=573м2
дожстока=0.6х0.07615+0.1х0.05730.1334 =0.38
Wсут.=10х0.38х76х0.1334 =38.0м3сут 6.33м3ч
Дренажная система не проектируется.
Список использованной литературы
СНиП 2.04.02-84 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения».
СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы»
СНиП 2.04.01-85*«Внутренний водопровод и канализация»;
СП 8.13130.2009 «Источники наружного противопожарного водоснабжения»;
СП 10.13130.2009 «Внутренний противопожарный водопровод»;
Постановление Правительства Российской Федерации от 16 февраля 2008 г. N 87

Стр. 001 463_31.05.03.02-ИОС3.doc

Общество с ограниченной ответственностью «СЕВЗАПГАЗПРОЕКТ»
6247 г. Санкт-Петербург
площадь Конституции дом 7.
тел (812) 676 22 93
факс (812) 676 22 94
ИНН 7810065721 КПП 781001001
Рсч. 40702810780000060228
Филиал "Санкт-Петербург "АКБ"РосЕвроБанк"(ОАО)
Ксч. 30101810200000000762
Проектная документация
Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий
содержание технологических решений
Отопление и вентиляция
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
“ЦЕНТР КОМПЛЕКСНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ”
ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Раздел 5 «Сведения об инженерном оборудовании
содержание технологических решений»
Часть 3 «Отопление и вентиляция»
Раздел 1. Пояснительная записка
Раздел 2. Схема планировочной организации
Раздел 3. Архитектурные решения
Раздел 4. Конструктивные и объемно-
планировочные решения
Раздел 5. Сведения об инженерном
оборудовании о сетях инженерно-технического
обеспечения перечень инженерно-технических
мероприятий содержание технологических
Подраздел 1. Система электроснабжения
Подраздел 2. Система водоснабжения и
Подраздел 3. Отопление и вентиляция
Подраздел 4. Сети связи
Подраздел 5. Система газоснабжения
Подраздел 6. Технологические решения
331.05.06.01.02-ИОС6.1
Книга 1. Газопровод-отвод к ГРС «Восточная-2»
331.05.06.02.02-ИОС6.2
Книга 2. ГРС «Восточная-2»
Подраздел 7. Автоматизация технологических
Подраздел 8. Электрохимзащита
Подраздел 9. Охранная и охранно-пожарная
Подраздел 10. Тепломеханические решения
Подраздел 11. Оценка соответствия технических
средств требованиям электромагнитной
Раздел 6. Проект организации строительства
Раздел 7. Проект организации работ
по демонтажу объектов капитального
Раздел 8. Перечень мероприятий по охране
Часть 1. Результаты оценки воздействия на
Часть 2. Перечень мероприятий по
предотвращению и снижению возможного
негативного воздействия намечаемой
хозяйственной деятельности на окружающую
среду и рациональному использованию
природных ресурсов на период строительства
Часть 3. Перечень мероприятий по
природных ресурсов на период эксплуатации
Часть 4. Проект обоснования расчетной
санитарно-защитной зоны
Раздел 9. Мероприятия по обеспечению
пожарной безопасности
Раздел 10. Мероприятия по обеспечению
соблюдения требований энергетической
эффективности и требований оснащенности
зданий строений и сооружений приборами
учета используемых энергетических ресурсов
Раздел 11. Смета на строительство объектов
капитального строительства
Часть 1. Сводный сметный расчет
331.11.01.01.02-СМ1.1
Книга 1. Сводный сметный расчет
331.11.01.02.02-СМ1.2
Книга 2. Затраты к главам 18912
331.11.01.03.02-СМ1.3
Книга 3. Сводная выборка ресурсов
Часть 2. Сметная документация
331.11.02.01.02-СМ2.1
Книга 1. Газораспределительная станция
331.11.02.02.02-СМ2.2
Книга 2. Здание редуцирования
331.11.02.03.02-СМ2.3
Книга 3. Линейная часть. Электроснабжение.
Молниезащита и заземление
331.11.02.04.02-СМ2.4
Книга 4. Телемеханика. Охранная сигнализация.
Наружные сети водоснабжения и канализации.
Нефтепродуктопроводы внеплощадочные.
Генеральный план и сооружения транспорта
Часть 3. Пусконаладочные работы
Часть 4. Расчеты МТР. Прайс-листы
331.11.04.01.02-СМ4.1
Книга 1. Расчеты МТР
331.11.04.02.02-СМ4.2
Книга 2. Прайс-листы
Раздел 12. Иная документация в случаях
предусмотренных федеральными законами
Часть 1. Перечень мероприятий по граждан-
ской обороне мероприятий по предупреждению
чрезвычайных ситуаций природного и
техногенного характера
Часть 2. Промышленная безопасность
Часть 3. Управление производством и
предприятием численность и профессионально-
квалификационный состав персонала. Условия
труда работников и мероприятия обеспечиваю-
щие требования охраны труда
Часть 4. Рекультивация и материалы для
составления проекта отвода земель
Часть 5. Эффективность инвестиций
Часть 6. Сроки безопасной эксплуатации
Часть 7. Сводная заказная спецификация
Технические решения принятые в проекте разработаны в соответствии с заданием на проектирование градостроительным регламентом документами об использовании земельного участка для строительства техническими регламентами и техническими условиями а также соответствуют требованиям экологических санитарно-гигиенических противопожарных и других норм действующих на территории Российской Федерации и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
Нач. сантехнического отдела
Инженер-проектировщик
Сведения о климатических и метеорологических условиях района строительства расчетных параметрах наружного воздуха
Сведения об источниках теплоснабжения параметрах теплоносителей систем отопления и вентиляции горячего водоснабжения
Сведения о тепловых нагрузках на отопление вентиляцию горячее водоснабжение на производственные и другие нужды
Описание и обоснование способов прокладки и конструктивных решений включая решения в отношении диаметров и теплоизоляции труб теплотрассы от точки присоединения до объекта строительства
Перечень мер по защите трубопроводов от агрессивного воздействия грунтов и грунтовых вод
Обоснование принятых систем и принципиальных решений по отоплению вентиляции и кондиционированию воздуха помещений
Сведения о потребности в паре
Технические характеристики оборудования используемого в отопительно-вентиляционных системах
Характеристика технологического оборудования выделяющего вредные вещества
Описание технических решений обеспечивающих надежность работы систем в экстремальных условиях
Описание систем автоматизации и диспетчеризации систем отопления вентиляции и кондиционирования воздуха тепловых сетей
Обоснование выбранной системы очистки от газов и пыли
Список используемой литературы
Приложение А. Характеристика отопительно-вентиляционных систем
Приложение Б. Сводная таблица воздухообменов
Вентиляция. Отопление. План на отм. 0000
Схема отопления. Схемы вентиляции
Проектом предусматривается капитальное строительство ГРС "Восточная-2".
Районом строительства является Ленинградская область. Длительность отопительного периода – 220 суток со средней температурой минус 18°С.
Наружная температура воздуха для расчета систем отопления и вентиляции принята:
- для холодного периода года - минус 26°С;
- для теплого периода года - плюс 246°С.
Потребность в тепловой энергии:
- на отопление и вентиляцию здания – 6042 кВт;
- на технологические нужды – 0 кВт;
- на горячее водоснабжение – 0 кВт.
Прокладка тепловых сетей проектом не предусматривается. Внутренний трубопровод системы отопления для антикоррозийной защиты покрыт грунтовкой Primastic Universal Alu в два слоя и заизолирован Hardfor AS.
Прокладка тепловых сетей проектом не предусматривается.
В качестве общеобменной вентиляции используется экономически более целесообразная естественная вентиляция. В помещении регуляторов устанавливается аварийный вытяжной вентилятор AW 550D6-2-EX Systemair согласно ВРД-39-1.10-069-2002.
Для помещения операторной предусматривается установка настенного кондиционера фирмы «Fujitsu» мощностью 340кВт.
Потребности в паре нет.
Приборы отопления устанавливаются в зонах наибольших теплопотерь ограждающих конструкций помещений с учетом расположения технологического оборудования на расстоянии 100м от стены. Элементы естественной вентиляции выполнены согласно ВСН 355-86 «Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей» из тонколистовой холоднокатаной оцинкованной стали толщиной 055-07мм ГОСТ 14918-80.
Установка технологического оборудования выделяющего вредные вещества не предусматривается.
Регулирование системы отопления производиться автоматически в тепловом пункте в зависимости от теплопотребления. Для регулирования теплоотдачи от радиаторов отопления используются вентили прямоточные запорно-регулировочные "Valtec" 12" VT.52. Регулирование расхода воздуха в помещениях осуществляется вытяжными диффузорами. Система кондиционирования выполненная в виде сплит системы имеет функцию автоматического поддержания заданных параметров воздуха в обслуживаемом помещении.
Установка технологического оборудования выделяющего вредные вещества в том числе газов и пыли не предусматривается.
СНиП 41-01-2003 «Отопление вентиляция и кондиционирование».
ГОСТ 21.602-2003 «Правила выполнения рабочей документации отопления вентиляции и кондиционирования».
ВРД 39-1.10-069-2002 «Положение по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов».
СНиП II-35-76 «Котельные установки».
СНиП 23-01-99 «Строительная климатология и геофизика».
СНиП 31.03-2001 «Производственные здания».
СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы».
СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».
СНиП 31-05-2003 «Общественные здания административного назначения».
СНиП 2.09.04-87* «Административные и бытовые здания»

Стр. 014 463_31.05.03.02-ИОС3 Лист 8,9.dwg

Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий
содержание технологических решений. Отопление и вентиляция
Экспликация помещений
Наименование и техническая документация
обозначение документа
Здание редуцирования
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Технологический выброс
Кратность воздухообмена
Сводная таблица воздухообменов
331.058.200.01-ОВ.ВР
Помещение операторной
Помещение отопительных агрегатов
Помещение регуляторов
В1.1 Отв. ø600 ось на отм. 4
Даны минимальные наружные размеры отверстий без учета заделки и гильз
Лестница метал. "Weland"
Отв. 200х450 низ на отм. 0
0 в нижней филенки двери
Отв. 150х250 низ на отм. 0
Приямок 250х1600 низ на отм. -0
Приямок 250х1390 низ на отм. -0
Гильза для тр. øн20 на отм. 3
0 Гильза для тр. øн20 на отм. 0
Гильза для тр. øн25 на отм. 3
0 Гильза для тр. øн25 на отм. 0
Гильза для тр. øн15 на отм. 3
0 Гильза для тр. øн15 на отм. 0
Гильза для тр. øн32 на отм. 3
0 Гильза для тр. øн32 на отм. 0
Таблица 1 - Характеристика отопительно-вентиляционных систем
Наименование обслуживаемого помещения (технологического оборудования)
Обозна- чение системы
испол. по взрыво- защите
исполнение по взрывозащите
Продолжение таблицы 1
Характеристика отопительно-вентиляционных систем
Диффузор вытяжной ø200
Воздуховод круглый из оцинкованной стали
Вентилятор радиальный
с электродвигателем 860 обмин
Клапан обратный ø125
Фланец для присоединения воздуховодов вытяжных ø125
Фланец для присоединения воздуховодов приточных ø160
Монтажный кронштейн для вентилятора A 650D6-2-EX
Воздухозаборная решетка ø160
Устр. защиты эл.дв от перегрузки
с электродвигателем 2890 обмин
Монтажный кронштейн для вентилятора EX-140
* Аварийная ** На горение

Стр. 016 463_31.05.03.02-ИОС3 Лист 1,2.dwg

Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения
перечень инженерно-технических мероприятий
содержание технологических решений. Отопление и вентиляция
Экспликация помещений
Наименование и техническая документация
обозначение документа
Здание редуцирования
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Технологический выброс
Кратность воздухообмена
Сводная таблица воздухообменов
331.058.200.01-ОВ.ВР
Помещение операторной
Помещение отопительных агрегатов
Помещение регуляторов
В1.1 Отв. ø600 ось на отм. 4
Даны минимальные наружные размеры отверстий без учета заделки и гильз
Лестница метал. "Weland"
Отв. 200х450 низ на отм. 0
0 в нижней филенки двери
Отв. 150х250 низ на отм. 0
Приямок 250х1600 низ на отм. -0
Приямок 250х1390 низ на отм. -0
Гильза для тр. øн20 на отм. 3
0 Гильза для тр. øн20 на отм. 0
Гильза для тр. øн25 на отм. 3
0 Гильза для тр. øн25 на отм. 0
Гильза для тр. øн15 на отм. 3
0 Гильза для тр. øн15 на отм. 0
Гильза для тр. øн32 на отм. 3
0 Гильза для тр. øн32 на отм. 0
Схема отопления. Схемы вентиляции
ВЕ1.1-ВЕ1.3 Дефлектор ø315 сер.5.904-51
ВЕ2 Дефлектор ø200 сер.5.904-51
ВЕ3 Дефлектор ø125 сер.5.904-51
ВЕ4 Дефлектор ø125 сер.5.904-51
ВЕ5 Дефлектор ø100 сер.5.904-51
ВЕ6 Дефлектор ø100 сер.5.904-51
ВЕ7 Дефлектор ø200 сер.5.904-51
ВЕ8 Дефлектор ø100 сер.5.904-51
ВЕ9 Дефлектор ø125 сер.5.904-51
Т1 К тепловому узлу см. раздел ТМ
Т2 К тепловому узлу см. раздел ТМ
подпол. канал см. раздел АС
Диффузор вытяжной ø200
Воздуховод круглый из оцинкованной стали
Вентилятор радиальный
с электродвигателем 860 обмин
Клапан обратный ø125
Фланец для присоединения воздуховодов вытяжных ø125
Фланец для присоединения воздуховодов приточных ø160
Монтажный кронштейн для вентилятора A 650D6-2-EX
Воздухозаборная решетка ø160
Устр. защиты эл.дв от перегрузки
с электродвигателем 2890 обмин
Монтажный кронштейн для вентилятора EX-140
Трубопроводы прокладывать с уклоном i=0
3 в направлении движения теплоносителя. Отметки трубопроводов уточнить по месту
с учетом смежных коммуникаций. 2. Крепление трубопроводов к опорным конструкциям выполнить с помощью хомутов и монтировать по месту.
Вентиляция. Отопление. План на отм. 0
ПЕ1.1 РНс 300х450 низ на отм. 0
ПЕ2 РНс 150х250 низ на отм. 0
П1.1 ASYA12LG низ на отм. 3
П1.2 AOYR12LG низ на отм. 3
К1 ø20 ось на отм. 2
В1 AW 550D6-2-EX ось на отм. 4
ПЕ1.2 РНс 300х450 низ на отм. 0
Т1; Т2 К тепловому узлу

Стр. 065_463_31.05.06.01.02-ИОС6.1.dwg

МГ "Грязовец-Ленинград I" Ду1000
МГ "Белоусово-Ленинград" Ду1000
МГ "Конная Лахта" Ду1200
МГ "Грязовец-Ленинград II" Ду1200
ГО к ГРС "Восточная" Ду700
Условные обозначения:
- крановый узел без продувки;
- газопровод проектируемый;
- газопровод существующий;
- крановый узел с двусторонней продувкой;
- направление потока;
-камера приемазапуска очистных устройств (КПКЗ ОУ)
КУ №0 ГО к ГРС "Восточная" будет демонтирован
- крановый узел без продувки.
Технологическая обвязка КУ показана условно
- граница проектирования;
Технологическая схема газопровода
331.05.06.01.02-ИОС6.1
Сведения об инженерном оборудовании
технического обеспечения
перечень инженерно-технических
содержание технологических решений.
Технологические решения. Газопровод-отвод к ГРС "Восточная-2"

Стр. 102_ТЛ.У.009.090.dwg

7.02015.01226-2008-ТЛ
Вытяжная свеча Ду200.
Колонка свечи вытяжной
Приварной штуцер с наружной резьбой
Заготовка с отводом 90° Ду200
ø219х7 ГОСТ 10704-91
Труба стальная электросварная прямошовная
Покрыть: поз. 1 - битумной грунтовкой
поз. 2-5 - изоляционным покрытием "Йотун".
331.05.06.01.02-ИОС6.1

Стр. 104_ТЛ.У.009.093.dwg

Труба стальная электросварная прямошовная
Заготовка с отводом 90°
покрыть изоляцией усиленного типа
согласно ГОСТ Р51164-98
до установки в опалубку.
ø219х7 ГОСТ 10704-91
331.05.06.01.02-ИОС6.1

Стр. 081_463_31.05.06.01.02-ИОС6.1.doc

Фильтр-осушитель Ру 80МПа
Монолитная изолирующая муфта
Стояк импульсного газа
Стояк отбора газа Ду50 Ру54МПа
Свеча продувочная Ду 200
Кран шаровой с пневмогидроприво-
дом подземной установки с
концами под приварку Ду 700
Ру 80МПа в комплекте c ЭПУУ-6
напряжение управляющего
дом подземной установки с
концами под приварку
Ду 200 Ру 80МПа в комплекте
c ЭПУУ-6 напряжение
управляющего сигнала 24 В
Кран шаровой с ручным
управлением подземной установки
с концами под приварку Ду200
Кран шаровой с ручным управлением
надземной установки с концами
под приварку Ду 50 Ру 80МПа
Клапан обратный муфтовый
ТШС720(12К52)x219(6К42)-56-075-У
°-720(12)-56-075-К52-У
Тройник П 219х8-159х6
Тройник П 159х6-108х5
Переход П К-159х8-57х4
Переход П К-108х6-57х4
Переход П К-57х5-25х3
Труба электросварная
ТУ 1381-012-057578480-2005
Труба 720х12 сталь 17Г1СУ
Труба 720х10 сталь 17Г1СУ
горячедеформированная
холоднодеформированная

Стр. 071_463_31.05.06.01.02-ИОС6.1.dwg

Манжета ПМТД-П-1020х1220
ТУ 2290-002-54892207-2006
Профиль "Нефтегаз" - ПВХП - 1 (30 - 2000)
ТУ 2531-002-53597015-01
ТУ 5959-003-53597015-05
Укрытие У-ПМТД-С-1020х1220
ТУ 1469-001-53597015-01
Кольцо ПМТД - 10201220 - Тип II
ø219х7 ГОСТ 10704-91 В-20 ГОСТ 10705-80
Профили полимерные закрепить футеровочными поясами в соответствии с ТУ 2290-002-54892207-2006.
На концах футляра установить сдвоенные опорно-направляющие кольца.
Перечень комплектующих изделий колец
манжет и укрытий принять согласно указанным ТУ (см.
На концах манжет ПМТД-П-1020х1220 установить термоусаживающиеся манжеты Терма-СТМП.
* Размер для справок.
ø1220х16 ГОСТ 10704-91 В-20 ГОСТ 10705-80
для газопровода Ду1000. М1:20
Защитный футляр Ду1200
Рабочий трубопровод Ду1000
Места установки манжет Терма-СТМП
Манжета ПМТД-П-1220х1420
Укрытие У-ПМТД-С-1220х1420
Кольцо ПМТД - 12201420 - Тип II
На концах манжет ПМТД-П-1220х1420 установить термоусаживающиеся манжеты Терма-СТМП.
ø1420х18 ГОСТ 10704-91 В-20 ГОСТ 10705-80
для газопровода Ду1200. М1:20
Защитный футляр Ду1400
Рабочий трубопровод Ду1200
Сведения об инженерном оборудовании
технического обеспечения
перечень инженерно-технических
содержание технологических решений.
Технологические решения. Газопровод-отвод к ГРС "Восточная-2"
331.05.06.01.02-ИОС6.1
Манжета ПМТД-П-720х1020
Укрытие У-ПМТД-С-720х1020
Кольцо ПМТД - 7201020 - Тип II
На концах манжет ПМТД-П-720х1020 установить термоусаживающиеся манжеты Терма-СТМП.
ø1020х14 ГОСТ 10704-91 В-20 ГОСТ 10705-80
для газопровода Ду700. М1:20
Защитный футляр Ду1000
Рабочий трубопровод Ду700

Стр. 099_ТГУ.009.120.dwg

Кран шаровой ручной наземный
Кран шаровой штуцерно-
с концами под приварку
ниппельный Ду15 Ру 8
МГ "Ленинград-Выборг-Госграница I"
Стояк импульсного газа
331.05.06.01.02-ИОС6.1
Кран шаровой ручной надземный
Кран шаровой муфтовый
Переход П К-57x5-25x3
** - размер для справок.

Стр. 074_463_31.05.06.01.02-ИОС6.1.dwg

Емкость резервирования импульсного газа
от МГ "Белоусово-Ленинград
См. строительные решения
Площадка КУ № 796-2.7. План.
- проектируемый подземный трубопровод;
Условные обозначения:
Контроль качества сварных соединений вести в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-2.4-083-2006
Сварные соединения производить в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-2.2-136-2007.
* Размеры уточнить при монтаже.
За условную отметку 0.00 принята отметка планировки площадки.
Сведения об инженерном оборудовании
технического обеспечения
технических мероприятий
содержание технологических
решений. Технологические решения. Газопровод-отвод к ГРС
331.05.06.01.02-ИОС6.1
Экспликация оборудования
Фильтр-осушитель "Феррум-8-5
Давление газа в точке подключения:
Температура газа в точке отбора:
Теплотворная способность газа:
- газ технологический;
- трубопровод продувочный
- кран шаровой с ручным приводом;
- кран шаровой с пневмоприводом;
- направление потока газовой среды;
Стояк импульсного газа
(сброс газа на свечу);
Технологическая схема
Площадка КУ № 796-2.7.

Стр. 078_463_31.05.06.01.02-ИОС6.1.dwg

от МГ "Серпухов-Ленинград
Емкость резервирования импульсного газа
См. строительные решения
Площадка КУ № 29-3.7.
Сведения об инженерном оборудовании
технического обеспечения
технических мероприятий
содержание технологических
решений. Технологические решения. Газопровод-отвод к ГРС
331.05.06.01.02-ИОС6.1
Экспликация оборудования
ТУ 3683-001-21571267-99
Фильтр-осушитель "Феррум-8-5
Давление газа в точке подключения:
Температура газа в точке отбора:
Теплотворная способность газа:
Условные обозначения:
- газ технологический;
- трубопровод продувочный
- кран шаровой с ручным приводом;
- кран шаровой с пневмоприводом;
- направление потока газовой среды;
Стояк импульсного газа
(сброс газа на свечу);
Технологическая схема
ТУ 1469-027-05015070-01
Электроизолирующая вставка
- проектируемый подземный трубопровод;
Пазухи траншеи емкости импульсного газа послойно засыпать и утрамбовать минеральным грунтом.
Контроль качества сварных соединений вести в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-2.4-083-2006.
Сварные соединения производить в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-2.2-136-2007.
* Размеры уточнить при монтаже.
За условную отметку 0.00 принята отметка планировки площадки.

Стр. 001_463_31.05.06.01.02-ИОС6.1.doc

Общество с ограниченной ответственностью «СЕВЗАПГАЗПРОЕКТ»
6247 г. Санкт-Петербург
площадь Конституции дом 7.
тел (812) 676 22 93
факс (812) 676 22 94
ИНН 7810065721 КПП 781001001
Рсч. 40702810780000060228
Филиал "Санкт-Петербург "АКБ"РосЕвроБанк"(ОАО)
Ксч. 30101810200000000762
Проектная документация
Сведения об инженерном оборудовании о сетях инженерно-технического обеспечения перечень инженерно-технических мероприятий содержание технологических решений
Технологические решения
Газопровод-отвод к ГРС «Восточная-2»
331.05.06.01.02-ИОС6.1
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«ЦЕНТР КОМПЛЕКСНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ»
ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Раздел 5. «Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения перечень
инженерно-технических мероприятий содержание
технологических решений»
Подраздел 6. Технологические решения
Книга 1. Газопровод-отвод к ГРС «Восточная-2»
Главный инженер П. В. Жуйков
СОСТАВ ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
Раздел 1. Пояснительная записка
Раздел 2. Схема планировочной организации земельного участка
Раздел 3. Архитектурные решения
Раздел 4. Конструктивные и объемно-планировочные решения
Раздел 5. Сведения об инженерном оборудовании о сетях инженерно-технического обеспечения перечень инженерно-технических мероприятий содержание технологических решений
Подраздел 1. Система электроснабжения
Подраздел 2. Система водоснабжения и водоотведения
Подраздел 3. Отопление и вентиляция
Подраздел 4. Сети связи
Подраздел 5. Система газоснабжения
331.05.06.02.02-ИОС6.2
Книга 2. ГРС «Восточная-2»
Подраздел 7. Автоматизация технологических процессов
Подраздел 8. Электрохимзащита
Подраздел 9. Охранная и охранно-пожарная сигнализация
Подраздел 10. Тепломеханические решения котельных
Подраздел 11. Оценка соответствия технических средств требованиям электромагнитной совместимости
Раздел 6. Проект организации строительства
Раздел 7. Проект организации работ по демонтажу объектов капитального строительства
Раздел 8. Перечень мероприятий по охране окружающей среды
Часть 1. Результаты оценки воздействия на окружающую среду
Часть 2. Перечень мероприятий по предотвращению и снижению возможного негативного воздействия намечаемой хозяйственной деятельности на окружающую среду и рациональному использованию природных ресурсов на период строительства объекта
Часть 3. Перечень мероприятий по предотвращению и снижению возможного негативного воздействия намечаемой хозяйственной деятельности на окружающую среду и рациональному использованию природных ресурсов на период эксплуатации объекта
Часть 4. Проект обоснования расчетной санитарно-защитной зоны
Раздел 9. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
Раздел 10. Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности и требований оснащенности зданий строений и сооружений приборами учета используемых энергетических ресурсов
Раздел 11. Смета на строительство объектов капитального строительства
Часть 1. Сводный сметный расчет
331.11.01.01.02-СМ1.1
Книга 1. Сводный сметный расчет
331.11.01.02.02-СМ1.2
Книга 2. Затраты к главам 18912
331.11.01.03.02-СМ1.3
Книга 3. Сводная выборка ресурсов
Часть 2. Сметная документация
331.11.02.01.02-СМ2.1
Книга 1. Газораспределительная станция
331.11.02.02.02-СМ2.2
Книга 2. Здание редуцирования
331.11.02.03.02-СМ2.3
Книга 3. Линейная часть. Электроснабжение. Молниезащита и заземление
331.11.02.04.02-СМ2.4
Книга 4. Телемеханика. Охранная сигнализация. Наружные сети водоснабжения и канализации. Нефтепродуктопроводы внеплощадочные. Генеральный план и сооружения транспорта
Часть 3. Пусконаладочные работы
Часть 4. Расчеты МТР. Прайс-листы
331.11.04.01.02-СМ4.1
Книга 1. Расчеты МТР
331.11.04.02.02-СМ4.2
Книга 2. Прайс-листы
Раздел 12. Иная документация в случаях предусмотренных федеральными законами
Часть 1. Перечень мероприятий по гражданской обороне мероприятий по предупреждению чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера
Часть 2. Промышленная безопасность
Часть 3. Управление производством и предприятием численность и профессионально-квалификационный состав персонала. Условия труда работников и мероприятия обеспечивающие требования охраны труда
Часть 4. Рекультивация и материалы для составления проекта отвода земель
Часть 5. Эффективность инвестиций
Часть 6. Сроки безопасной эксплуатации
Часть 7. Сводная заказная спецификация
Технические решения принятые в проекте соответствуют требованиям экологических санитарно-гигиенических противопожарных и других норм действующих на территории Российской Федерации и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
Заместитель начальника технологического отдела
Перечень принятых сокращений10
Технологические решения12
1 Технологическая схема газопровода12
2 Гидравлический расчет газопровода-отвода12
3 Проектируемые сооружения13
3.1 Трубы и соединительные детали13
3.2 Запорная арматура и соединительные детали крановых узлов15
3.3 Прокладка газопровода16
3.4 Испытание газопровода17
Пересечение с нефтепроводами и нефтепродуктопроводом17
Перечень нормативной литературы использованной при разработке проектной документации18
Приложение А–Задание на проектирование «ГРС «Восточная-2»21
Приложение Б–Технические требования на разработку рабочего проекта «ГРС «Восточная-2»34
Приложение В–Письмо ООО«Газпром трансгаз Санкт-Петербург» №10116885 от 19.08.2011г объемы стравленного газа при выполнении работ по врезке ГО к ГРС «Восточная-2»60
Технологическая схема газопровода65
План газопровода. М1:100066
Профиль газопровода ПК0-ПК5+1867
Профиль газопровода ПК0'-ПК0'+8368
Профиль газопровода ПК0"-ПК4"+2869
Профиль газопровода ПК0'"-ПК3'"+7870
Защитный футляр Ду1400 для газопровода Ду1200. М1:2071
Защитный футляр Ду1200 для газопровода Ду1000. М1:2072
Защитный футляр Ду1000 для газопровода Ду700. М1:2073
Площадка КУ № 796-2.7. Технологическая схема74
Площадка КУ № 796-2.7. План. Разрезы 1-1 2-2 3-3 4-4 5-5. М1:5075
Площадка КУ № 796-2.7. Спецификация76
Площадка КУ № 29-3.7. Технологическая схема78
Площадка КУ № 29-3.7. План. Разрезы 1-1 2-2. М1:5079
Площадка КУ № 29-3.7. Разрезы 3-3 4-4 5-5 6-6 7-7. М1:5080
Площадка КУ № 29-3.7. Спецификация81
ГО к ГРС «Восточная-2».Спецификация оборудования изделий и материалов84
План переходов проектируемой автодороги через МН Кириши-Приморск МН Палкино-Приморск и МНПП Второво-Приморск88
Защитный кожух Ду1000 для МН Кириши-Приморск Ду70089
Разрезная защитная секция Ду100090
Защитный кожух Ду1200 для МН Палкино-Приморск Ду100091
Разрезная защитная секция Ду120092
Защитный кожух Ду800 для МНПП Второво-Приморск Ду50093
Разрезная защитная секция Ду80094
МН «Кириши-Приморск» МН «Палкино-Приморск». Спецификация оборудования изделий и материалов95
МНПП «Второво-Приморск». Спецификация оборудования изделий и материалов97
Стояк отбора газа Ру 54МПа Ду5099
Стояк импульсного газа Ру 54МПа Ду 50100
Свеча продувочная Ду 200101
Вытяжная свеча Ду200. Монтажная схема102
Колонка свечи вытяжной Ду200103
Заготовка с отводом 90° Ду200104
Узел защиты подземного кабеля105
Переезд через газопровод106
Перечень принятых сокращений
МГ – магистральный газопровод;
ГО – газопровод-отвод;
ГРС – газораспределительная станция;
ДО – дом операторов;
ЛПУМГ – линейное производственное управление магистральных газопроводов;
КП ТМ – контролируемый пункт телемеханики;
ЭХЗ – электрохимическая защита;
СКЗ – станция катодной защиты.
Строительство ГРС «Восточная-2» на новой промышленной площадке предусматривается с целью повышения надежности газоснабжения г. Санкт-Петербург.
В состав объекта строительства входят:
- газопровод-отвод (ГО) Ду700 протяженностью 06 км подключаемый к МГ «Белоусово-Ленинград» на 7963 км и МГ «Конная Лахта» на 292 км;
- площадка КУ №796-2.7 Ду700;
- площадка КУ №29-3.7 Ду700;
- ГРС «Восточная-2»;
- средства электрохимической защиты от коррозии;
- средства связи и телемеханики;
- охранно-пожарная сигнализация;
- электроснабжение ГРС;
- подъездные автомобильные дороги.
1 Технологическая схема газопровода
Проектом предусматривается строительство газопровода-отвода Ду700 Ру=54МПа от МГ«Белоусово-Ленинград» и МГ«Конная Лахта» до ГРС «Восточная-2» общей протяженностью 06 км. Технологическая схема ГО представлена на чертеже №46331.05.06.01.02-ИОС6.1 л.2. В месте подключения предусматриваются площадки КУ №796-2.7 без продувки и КУ №29-3.7 с двусторонней продувкой.
Предусматривается замена участков МГ «Белоусово-Ленинград» и МГ «Конная Лахта» в соответствии с ТУ №2111976 от 23.06.2011 г. и ТУ №2115943 от 09.08.2011 г.
Проектируемый газопровод по рабочему давлению относится к I классу. В соответствии с Таблицами 2 3 СНиП 2.05.06-85* проектируемый газопровод отнесен ко II категории.
2 Гидравлический расчет газопровода-отвода
Гидравлический расчет газопровода-отвода произведен в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-3.5-051-2006 «Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов» Раздел 18.
Максимальное значение газопотребления ГРС – 390 тыс. нм3час.
Параметры газа в точке подключения ГО к МГ«Белоусово-Ленинград» и МГ«Конная Лахта»:
- минимальное давление газа в точке подключения к МГ«Белоусово-Ленинград» Рминим=23 кгссм2;
- минимальное давление газа в точке подключения к МГ«Конная Лахта» Рминим=292 кгссм2;
- максимальное давление газа в точке подключения к МГ«Белоусово-Ленинград» Рминим=385 кгссм2;
- максимальное давление газа в точке подключения к МГ«Конная Лахта» Рминим=45 кгссм2;
- протяженность ГО от МГ «Белоусово-Ленинград» до ГРС «Восточная-2» 0497 км;
- протяженность ГО от МГ «Конная Лахта» до ГРС «Восточная-2» 0517 км;
- диаметр труб ГО – Ду700.
Согласно п. 18.3.8 СТО ГАЗПРОМ 2-3.5-051-2006 определена расчетная пропускная способность участков газопровода (см. Таблицу 2.1) по формуле:
где – расчетное часовое потребление газа
– коэффициент использования пропускной способности.
- коэффициент расчетной обеспеченности газоснабжения потребителей;
- коэффициент надежности газопровода.
Гидравлический расчет разветвленного газопровода-отвода произведен в программе «Гидросистема 30».
В соответствии с п.18.5.1 СТО Газпром 2-3.5-051-2006 гидравлический расчет выполнен без учета рельефа трассы так как на расчетных участках перепад вертикальных отметок менее 100м. Коэффициент эквивалентной шероховатости труб принят равным 003 мм.
При расчете использована также нормативная база программы.
Результаты гидравлического расчета газопровода-отвода представлены в таблице 1.1. Расчетные участки приняты согласно Технологической схеме (№46331.05.06.01.02-ИОС6.1 л.2).
Таблица 1.1 – Результаты гидравлического расчета
Диаметр газопровода мм
Пропускная способность газопровода
Максимальный расход в
3 Проектируемые сооружения
3.1 Трубы и соединительные детали
Расчет толщины стенки труб выполнен в соответствии с требованиями СНиП 2.05.06-85*. Результаты расчетов приведены в Таблице 1.2.
Таблица 1.2 - Расчет толщины стенки труб
ТУ 1381-012-057578480-2005
Примечание: Толщины стенок труб Ду1200-Ду15 приняты согласно сортаменту заводов-изготовителей и не менее рекомендуемой СНиП 2.05.06-85* (п. 8.22).
При пересечении газопровода с кабельными линиями обустраиваются узлы защиты подземных кабелей. На переходах через автодороги с грунтовым покрытием предусмотрено строительство переезда через газопровод из ж.б. плит.
3.2 Запорная арматура и соединительные детали крановых узлов
В качестве запорной отключающей арматуры приняты краны шаровые с пневмогидроприводом подземной установки Ду700 Ду200 Ру80МПа краны шаровые с ручным приводом Ду200 Ду50 Ру80МПа производства Алексинского завода «Тяжпромарматура».
- К1 = 155 – бесшовные трубы с гарантией гидроиспытаний и 100 % -ым контролем качества неразрушающими методами;
- К1 = 140 – бесшовные трубы в т.ч. изготовленные из слитка прошедшие 100 % -ый контроль качества неразрушающими методами гидравлические испытания и удовлетворяющие требованиям СНиП 2.05.06-85* п. 13 по ударной вязкости.
Подземные соединительные детали и трубопроводная арматура покрывается изоляцией усиленного типа согласно ГОСТ Р51164-98. В качестве изоляционного материала используется система антикоррозионного покрытия «Scotchkote 352 ht».
Изоляция выходов из грунта для защиты от атмосферной коррозии выполняется антикоррозионным покрытием «Scotchkote 352 ht» высота изолированного участка от земли – 500мм.
3.3 Прокладка газопровода
Для обеспечения нормальных условий эксплуатации и исключения возможности повреждения магистральных газопроводов и их объектов устанавливается охранная зона порядок производства работ в этой зоне регламентируется «Правилами охраны магистральных трубопроводов» и СТО Газпром 2-3.5-051-2006 «Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов». Размер охранной зоны составляет 25 м от оси газопровода в обе стороны.
На всей трассе газопровода-отвода предусматривается подземная прокладка труб с глубиной заложения не менее 08 м от верхней образующей трубопровода.
Сварные стыки труб газопровода выполняются в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-2.2-136-2008 «Инструкция по технологии сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов». Контроль качества сварных соединений выполняется радиографическим и ультразвуковым методом в соответствии с СТО Газпром 2-2.4-083–2006 «Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов».
Расчеты на устойчивость трубопровода против всплытия и проверка общей устойчивости в продольном направлении выполнены согласно ВСН 39-1.9-003-98.
Устойчивость положения трубопровода против всплытия: Q акт≤Q пасkнв.
Проверка общей устойчивости в продольном направлении: Sэкв≤ m*Nкр.
Qакт–суммарная расчетная нагрузка на трубопровод действующая вверх Qакт=kнв*qв+qиз;
Qпас–суммарная расчетная нагрузка на трубопровод действующая вниз Qпас=qтр+qгр;
qв - выталкивающая сила воды;
qтр - вес трубопровода;
qиз - нагрузка от упругого отпора при свободном изгибе;
qгр - удерживающая способность грунта;
Sэкв - эквивалентное продольное осевое усилие;
Nкр - критическое продольное усилие;
kнв – коэффициент надежности устойчивости трубопровода против всплытия kнв=105;
m – коэффициент условий работы трубопровода.
Результаты расчетов сведены в таблицу 1.3.
Устойчивость трубопровода против всплытия и общая устойчивость в продольном направлении выполняются. Пригрузка трубопровода на участках с высоким уровнем стояния грунтовых вод обеспечивается грунтом засыпки.
3.4 Испытание газопровода
До начала испытаний полость газопроводов должна быть очищена от окалины и грата а также случайно попавшего грунта и различных предметов.
Очистку полости и испытание газопроводов на прочность и герметичность производить в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-3.5-354-2009.
Очистку внутренней полости газопроводов произвести до начала испытания промывкой водой. Процесс промывки объединить с процессом заполнения участка газопровода водой для испытаний. Испытание газопроводов производится гидравлическим способом на прочность давлением 125Рраб и на герметичность давлением Рраб. Осушка внутренней полости газопроводов производится сухим воздухом. После проведения гидроиспытаний и осушки участки переукладки подключаются к существующим газопроводам гарантийными стыками.
Пересечение с нефтепроводами и нефтепродуктопроводом
Проектом предусмотрено обустройство защитных футляров на переходах подъездной автодороги к ГРС «Восточная-2» через действующие нефтепроводы «Палкино-Приморск» Ду1000 и «Кириши-Приморск» Ду700 и нефтепродуктопровод «Второво-Приморск» Ду500. В проекте предусмотрена конструкция футляров обеспечивающая их монтаж без вырезки участков трубопроводов.
Контроль качества сварных соединений футляров производится в соответствии c РД-93.010.00-КТН-114-07 «Магистральные нефтепроводы. Правила производства и приемки строительно-монтажных работ».
Обустройство футляров выполнено открытым способом. Для защитных футляров приняты трубы 1220х16 1020х16 820х16 по ГОСТ 10704-91 из стали марки 20 гр. В по ГОСТ 10705-80.
Изоляция футляров выполнена покрытием усиленного типа согласно ГОСТ Р51164-98. В качестве изоляционного материала использована двухкомпонентная полиуретановая мастика «БИУРС».
Для антикоррозийной защиты сварных швов футляров использованы термоусаживающиеся манжеты «Терма-СТМП» по ТУ 2293-004-44271562-2004.
Для защиты изоляционного покрытия трубной плети внутри футляра предусмотрены опорно-направляющие кольца по ТУ 1469-001-53597015-01. На концах защитного футляра предусмотрена установка сдвоенных колец.
Для торцевого уплотнения футляра предусмотрены резиновые защитные разъемные манжеты по ТУ 2531-002-53597015-01. Для защиты манжет использованы укрытия по ТУ 5959-003-53597015-05.
Перечень нормативной литературы использованной при разработке проектной документации
ГОСТ Р51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии;
СНиП III-42-80* Магистральные трубопроводы;
СНиП 2.05.06-85* Магистральные трубопроводы;
СТО Газпром 2-3.5-454-2010 Правила эксплуатации магистральных газопроводов;
СТО Газпром 2-3.5-051-2006 Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов;
СТО Газпром 2-3.5-354-2009 Порядок проведения испытаний магистральных газопроводов в различных природно-климатических условиях.
СТО Газпром 2-2.2-136-2008 Инструкция по технологии сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов.
ВСН 004-88. Строительство магистральных трубопроводов. Технология и организация;
ВСН 008-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Противокоррозионная и тепловая изоляция;
ВСН 012-88 Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ. Часть I. Часть
СП 104-34-96 Свод правил по сооружению линейной части газопроводов. Производство земляных работ;
СН 452-73 Нормы отвода земель для магистральных трубопроводов;
СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения основания и фундаменты;
СНиП 12-01-2004 Организация строительства;
СНиП 1.04.03–85* Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий зданий и сооружений. Часть I. Часть
Постановление Правительства РФ №87 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию» от 16.02.2008 г;
СНиП 3.01.04-87 Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения;
ГОСТ 9.602-2005 Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии;
ВСН 009-88 Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Средства и установки электрохимзащиты;
СП 11-105-97 Инженерно-геологические изыскания для строительства. Часть I. Общие правила производства работ;
СНиП 23-01-99* Строительная климатология;
ВСН 014-89 Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Охрана окружающей среды.
ГОСТ 12.3.016-87. ССБТ. Строительство. Работы антикоррозийные. Требования безопасности.
СанПиН 2.2.12.1.1.1200-03 Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий сооружений и иных объектов;
СанПиН 2.2.3.1384-03 Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ;
СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;
СП 12-136-2002 Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ;
РД 102-011-89 Охрана труда. Организационно-методические документы;
ПБ 10-382-00 Правила устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов;
ГОСТ 12.3.003-86* Работы электросварочные. Требования безопасности;
ГОСТ 12.1.051-90 Электробезопасность. Расстояния безопасности в охранной зоне линий электропередачи напряжением свыше 1000В;
ППБ 01-03 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации;
ВППБ 01-04-98 Правила пожарной безопасности для предприятий и организаций газовой промышленности.
Правила устройства электроустановок 7-ое издание;
СО-153-34.21.122-2003 Инструкция по устройству молниезащиты зданий сооружений и промышленных коммуникаций.
Руководство по строительству линейных сооружений местных сетей связи
ГОСТ 464-79 Заземление для стационарных установок проводной связи радиорелейных станций радиотрансляционных узлов и антенн систем коллективного приема телевидения. Нормы сопротивления.
РД 78.36.003-2002 Инженерно-техническая укрепленность. Технические средства охраны. Требования и нормы проектирования по защите объектов от преступных посягательств.
НПБ 88-2001* Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования.
НПБ 110-03 Перечень зданий сооружений помещений и оборудования подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией.
НПБ 104-03 Системы оповещения и управления эвакуацией людей при пожарах в зданиях и сооружениях.
РД78.145-93 Системы и комплексы охранной пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Правила производства и приемки работ.
ГОСТ Р 51241-98 Средства и системы контроля и управления доступом. Классификация. Общие технические требования. Методы испытаний.
ГОСТ 21.408-93СПДС. Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов
2. Основные положения по автоматизации телемеханизации и автоматизированным системам управления технологическими процессами транспортировки газа от 22.01.1996
СТО Газпром 2-3.5-047-2006 Инструкция по расчету и проектированию электрохимической защиты от коррозии магистральных газопроводов
Альбом 1 УПР.ЭХЗ-01-2007 Унифицированные проектные решения по электрохимической защите подземных коммуникаций
Альбом 2 УПР.ЭХЗ-01-2007 Унифицированные проектные решения по электрохимической защите подземных коммуникаций
УПР.ЭХЗ-02-2007 ДОАО «Газпроектинжиниринг» г.Воронеж.
ТПР-75.180.00-КТН-061-09 "Типовые проекты переходов через автомобильные и железные дороги для МН Ду500 700 800 1000 1050 1200. Переход через автомобильную дорогу открытым способом

Стр. 100_ТГУ.009.132.dwg

19.326.003.062.021.01-ТЛ2
Технические требования на чертеже общих данных.
Установку кранов Ду15 на стояках импульсной разводки газа производить
до гидравлического испытания технологического трубопровода
Спецификацию смотри N 6719.326.003.062.021.01-ТЛ2 л.12
ПК86+00. План.Разрезы.
Газопровод-отвод к Калининградской ТЭЦ-2
Участок км 0 - км 12
Узел подключения резервной
нитки к газопроводу Ду 500
(р.Ст.и Н.Преголя - Iпо ходу газа)
Засыпка мягким грунтом
Размер уточняется по месту
Ограда показана условно
см. комплект 6719.326.003.062.021.01-ТЛ3
Санкт-Петербург 2009г.
0.021.02.0324810-2008-01-ТЛ
МГ "Валдай-Псков-Рига 1"
115.058.04322521-2008.01-ТГ
Проект полосы отвода. Участок км 45-64. Капитальный ремонт. Линейная часть.
Калининградской ТЭЦ-2
Газопровод-отвод к энергоблоку №2
Технологические и конструктивные решения
линейного объекта. Искусственные сооружения.
Узел подключения газопровода к резервной
нитке перехода через р. Старая Преголя
и р. Новая Преголя №1. План. М1:50
Условные обозначения:
- газ технологический;
- трубопровод сбросной;
- свеча продувочная;
- кран шаровой с ручным приводом;
- кран шаровой с пневмоприводом;
- направление потока жидкости;
- направление потока газовой среды;
- предохранительный клапан;
- электроизолирующая вставка;
- место для установки манометра;
- сигнализатор прохождения ОУ.
на ГО к 1-му блоку ТЭЦ-2
Экспликация оборудования
Фильтр осушитель "Феррум
Стояк импульсного газа
Клапан обратный муфтовый
Давление газа в точке подключения:
Температура газа в точке отбора:
Теплотворная способность газа:
Узел подключения газопровода к резервной
нитке перехода через р. Старая Преголя и
р. Новая Преголя №1. Технологическая схема.
Сварные стыковые соединения производить в соответствии с требованиями ВСН-006-89 и СП № ГС-4Р
Контроль качества сварных стыковых соединений перехода и присоединяемых труб вести в соответствии с
требованиями СТО Газпром 2-2.4-083-2006 "Инструкция по неразрушающим методам контроля качества
сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов" Таблица 1. -
радиографический контроль в объеме 100%
дублирующий ультразвуковой - в объеме 100%.
* Размер для справок.
* Размеры уточнить по месту.
Пазухи траншеи емкости импульсного газа послойно засыпать и утрамбовать минеральным грунтом.
Сварные стыковые соединения производить в соответствии с требованиям СТО Газпром 2-2.2-136-2007 п. 10.8.2.
МГ "Серпухов-Ленинград"
Электроизолирующая вставка
331.05.06.01.02-ИОС6.1
с концами под приварку
Кран шаровой муфтовый
Кран шаровой ручной надземный
Фланец (поз. 3) предназначен для ввода в газопровод ингибитора гидратообразования инвентарными
Крышка (поз. 7) предназначена для защиты стояка от атмосферных осадков. Для обеспечения безопасности
не допускать герметичного затягивания крышки
* - размер уточнить по месту.
а=20 min - 30max (РД-558-98
x250x250 ГОСТ 19903-74*
Переход П К-57x5-25x3
Шайба 16.01.08кп.016
** - размер для справок.

Стр. 088_463_31.05.06.01.02-ИОС6.1.dwg

331.05.06.01.02-ИОС6.1
Сведения об инженерном оборудовании
технического обеспечения
перечень инженерно-технических
содержание технологических решений.
Технологические решения. Газопровод-отвод к ГРС "Восточная-2"
МН "Палкино-Приморск
вдольтрассовый проезд
МГ "Белоусово-Ленинград
МНПП "Второво-Приморск
Проектируемый газопровод-отвод Ду700
Проектируемая площадка ГРС "Восточная-2
Проектируемый защитный футляр ø820х16
Проектируемый защитный футляр ø1220х16
Проектируемый защитный футляр ø1020х16
ПК 9310+20 по нефтепродуктопроводу
Граница дефектоскопического контроля
труб нефтепроводов ПК0+38
труб нефтепроводов ПК0
Герметизирующая манжета 7201020
Существующий МН Кириши-Приморск
Существующий участок МН Кириши-Приморск
Сдвоенное опорно-направляющее кольцо
Опорно-направляющее кольцо
Хомут из нержавеющей стали
Диэлектрические опорные элементы
Сегмент опорно-направляющего кольца
из 12 разрезных защитных секций
Проектируемая подъездная автодорога к ГРС
Существующий трубопровод Ду700
Проектируемый кожух ø1020x16
одежды показана условно
Конструкция дорожной
Герметизирующая манжета 12201220
Существующий трубопровод Ду1000
Проектируемый кожух ø1220x16
ГОСТ 5264-80*-Н1- 10
ГОСТ 5264-80*-Т3- 10
ГОСТ 5264-80*-Т1- 10-50500
Разрезная защитная секция кожуха должна изготавливаться на предприятии
которое располагает
техническими средствами
обеспечивающими качественное ее изготовление в полном соответствии с
требованиями настоящего чертежа.
Отклонения по диаметру
овальности и перпендикулярности плоскостей торцов (косина среза)
заготовок обечаек (поз.1) не должны выходить за пределы допускаемых
регламентированных соответствующими
Полукольцо (поз.2) приваривается к обечайке по крайним точкам и по двум другим точкам
распределенным по длине полукольца. Длина швов не менее 20 мм. Полукольцо по всей длине должно плотно
прилегать к обечайке.
Маркировать на наружной поверхности обечайки светлой несмываемой краской. Маркировка должна включать
обозначение элемента без наименования и товарный знак предприятия-изготовителя.
Продольные резы трубопровода Ду1000 для разрезной защитной секции кожуха выполнять после приварки всех
ребер жесткости (поз.4) в соответствии с данным чертежем.
Ребро жесткости Ду1000
Труба ø1020x16 ГОСТ 10704-91
Полоса 8х100 ГОСТ 103-2006
Лист 8x720x1545 ГОСТ 19903-74*
Лист 3x90x2680 ГОСТ 19903-74*
* Размеры для справок.
Сварной шов ГОСТ16037-80*-С17
Существующий МН Палкино-Приморск
из двух половин труб
Продольные резы трубопровода Ду1200 для разрезной защитной секции кожуха выполнять после приварки всех
Ребро жесткости Ду1200
Труба ø1220x16 ГОСТ 10704-91
Лист 8x860x1850 ГОСТ 19903-74*
Чертеж выполнен не в масштабе.
Продольные резы трубопровода Ду800 для разрезной защитной секции кожуха выполнять после приварки всех
Ребро жесткости Ду800
Труба ø820x16 ГОСТ 10704-91
Лист 8x580x1250 ГОСТ 19903-74*
Герметизирующая манжета 530820
Существующий трубопровод Ду500
Проектируемый кожух ø820x16
Существующий МНПП Второво-Приморск
из 36 разрезных защитных секций
см. 46331.058.043.02-ГТ
для МНПП Второво-Приморск Ду500
Защитный кожух Ду800
"Балттранснефтепродукт" (письмо №0526098589 от 01.11.2011 г.). i-2
;2. Работы по сварке
контролю и приемке сварных соединений производить с соблюдением требований i0
СНиП III-42-80* и действующих ведомственных указаний. i-2
;3. Разделку присоединенных концов труб кожуха под сварку выполнять по ГОСТ 16037-80* и ГОСТ 5264-80*. 4. На концах футляра установить сдвоенные опорно-направляющие кольца. 5. Количество деталей в спецификации для контрольного колодца дано для одного изделия. 6. Технические требования по сборке
материалу комплектующих i0
манжет и укрытий см. ТПР-75.180.00-КТН-061-09 "Типовые проекты переходов через автомобильные и железные дороги для МН Ду500
00. Переход через автомобильную дорогу открытым способом" шифр ТП.Г.0.0000.3.20606.061-08-000-Л. i-2
;7. Контрольные колодцы приваривать до установки защитного кожуха на трубу. 8. * Размер для справок. 9. За уровень земли принята абсолютная отметка +24
-футляр; 2 - трубопровод; 3 - манжета герметизирующая; 4 - кольцо стеклопластиковое; 5 - кожух; 6 - отверстие D=5 мм; 7 - кольцо (прокладка); 8 - прокладка кожуха; 9 - болт
шайба; 10 - фланец; 11 - прокладка фланца; 12 - клей; 13 - хомут; 14 - чехол.
Укрытие защитное манжеты герметизирующей (М 1:10)
Схема расположения опорно-направляющих колец (М1:20)
Защитный кожух Ду800 (М 1:50)
Труба тип 1-325х6-20
В-Ст3пс ГОСТ 380-2005
Б-ПН-3x600x2000 ГОСТ 19903-74*
Контрольный колодец. Спецификация
Устройство переходов см. л. 84-89.
План переходов проектируемой автодороги
через МН Кириши-Приморск
Приморск и МНПП Второво-Приморск
Разрезная защитная секция Ду 1200
Разрезная защитная секция Ду 800
для МН Кириши-Приморск Ду700
Защитный кожух Ду1000
"Балтнефтепровод" (письмо №09-188477 от 17.06.2011 г.). i-7
5;2. Работы по сварке
СНиП III-42-80* и действующих ведомственных указаний. i-7
5;3. Разделку присоединенных концов труб кожуха под сварку выполнять по ГОСТ 16037-80* и ГОСТ 5264-80*. 4. На концах футляра установить сдвоенные опорно-направляющие кольца. 5. Технические требования по сборке
00. Переход через автомобильную дорогу открытым способом" шифр ТП.Г.0.0000.3.20606.061-08-000-Л. i-7
5;6. * Размер для справок. 7. За уровень земли принята абсолютная отметка +24
8. Уклон участка нефтепровода в месте пересечения с дорогой не более 0
Защитный кожух Ду1000 (М 1:50)
Разрезная защитная секция Ду 1000
для МН Палкино-Приморск Ду1000
Защитный кожух Ду1200
5;6. * Размер для справок. 8. За уровень земли принята абсолютная отметка +24
9. Уклон участка нефтепровода в месте пересечения с дорогой не более 0
Защитный кожух Ду1200 (М 1:50)

Стр. 066_463_31.05.06.01.02-ИОС6.1.dwg

План газопровода. М1:500
Кабели телемеханики и
охранной сигнализации
Футляры на МГ на переходах через подъездную дорогу
Футляры для НП на переходах через подъездную дорогу
МН "Палкино-Приморск
вдольтрассовый проезд
МГ "Белоусово-Ленинград
МНПП "Второво-Приморск
ГазТУ 102-4881-05 ПК2'"+78
Тройник ТШСР1020(12 К52)х720(10 К52)-5
Граница проектирования
Граница проектирования ПК0'+83
Проектируемый газопровод-отвод Ду700
Проектируемая площадка ГРС "Восточная-2
Площадка КУ №796-2.7
Переезд через газопровод ПК1+41; ПК1+75
Тройник ТШС 720(10 K52)-5
ГазТУ 102-4881-05 ПК1+04
ГазТУ 102-4881-05 ПК3"+28
Тройник ТШСР1220(14 К52)х720(10 К52)-5
Вытяжная свеча ø219x7
Проектируемый защитный футляр ø1420х18
Проектируемый защитный футляр ø1220х16
Проектируемый защитный футляр ø1020х14
УП1' право 90° ПК0'+44
толщина стенки трубы
Тип изоляции газопровода
Категория участка трубопровода
Проектные отметки (верх трубы)
Отметки земли натурные
Планировочные отметки земли
Расстояния между отметками
Пикетаж трубопровода
Заводское полиэтиленовое покрытие
Кабель КИП гл.1.70 ПК3'"+35
Защита изоляции от механических повреждений
Футляр ø1220x16 L=57 м
УП1 лево 7°19' ПК1"+60
УП2 право 44°30' ПК2"+54
УП3 лево 45°26' ПК2"+67
УП4 лево 4°35' ПК3"+67
УП5 право 2°52' ПК3"+98
Футляр ø1420x18 L=57 м
ось проектируемой подъездной дороги к ГРС ПК2"+18
Свеча вытяжная Ду200 ПК2"+48
Газопровод в.д. ст.720 гл.3.10 ПК2"+89
Грунтовая дорога ПК0"+61
Грунтовая дорога ПК1"+68
Опорно-направляющие кольца ПМТД-12201420-Тип II ТУ 1469-001-53597015-01
Профиль "Нефтегаз" - ПВХП -1 (30 - 2000) ТУ 2290-002-54892207-2006
Опорно-направляющие кольца ПМТД-10201220-Тип II ТУ 1469-001-53597015-01
Земляные работы ведутся вручную
Внимание! Пересечение с кабелем связи ПК3'"+35
Внимание! Пересечение с газопроводом ПК2"+89
Газопровод в.д. ст.720 гл.2.70 ПК3'"+47
ось проектируемой подъездной дороги к ГРС ПК2'"+11
Свеча вытяжная Ду200 ПК2'"+41
Внимание! Пересечение с газопроводом ПК3'"+47
Четвертичная система
Техногенные отложения
Озерно-ледниковые отложения
с тонкими прослоями песка и
суглинка пылеватого.
с тонкими прослоями супеси и суглинка
малой степени водонасыщения и насыщенные
от туго- до мягкопластичных
тонкими прослоями песка и супеси пылеватых .
представленные песками пылеватыми
переуложенными обратной засыпкой.
Условные обозначения
Почвенно-растительный слой
в числителе-номер скважины; в
знаменателе абс. отметка устья
Линия геолго-литологического разреза
Геолого-литологическая граница
грунта с нарушенной структурой
глубина подошвы слоя
грунта с ненарушенной структурой
и дата замера уровня
слева - абсолютная отметка
Газопровод в.д. ст.1220 гл.1.50 ПК0+59
Нефтепропровод ст.1020 гл.1.40 ПК1+35
Нефтепровод ст.720 гл.1.35 ПК1+50
Нефтепродуктовод ст.530 гл.1.45 ПК1+67
Внимание! Пересечение с нефтепроводом ПК1+35
Внимание! Пересечение с нефтепроводом ПК1+50
Внимание! Пересечение с нефтепродуктопроводом ПК1+66
Внимание! Пересечение с газопроводом ПК0+59
Внимание! Пересечение с кабелем связи ПК1+25
Кабель связи гл.0.60 ПК1+25
Грунтовая дорога ПК1+41
Грунтовая дорога ПК1+75
Футляр ø1020x14 L=10 м
Профиль газопровода ПК0-ПК5+18
План газопровода см. л. 61.
331.05.06.01.02-ИОС6.1
Сведения об инженерном оборудовании
технического обеспечения
перечень инженерно-технических
содержание технологических решений.
Технологические решения. Газопровод-отвод к ГРС "Восточная-2"
Профиль участка ПК0-ПК5+18 см. л. 62.
Профиль участка ПК0'-ПК0'+83 см. л. 63.
Профиль участка ПК0"-ПК3"+39 см. л. 64.
План газопровода. М1:1000
Профиль участка ПК0'"-ПК3'" см. л. 65.
Профиль газопровода ПК0'"-ПК3'"+78
Профиль газопровода ПК0'-ПК0'+83
Профиль газопровода ПК0"-ПК4"+28

Стр. 105_ТЛ.У.009.020.dwg

Вскрытие кабеля и установка защитного кожуха
Схема расположения элементов
узла защиты подземного кабеля
Строящая организация обязана согласовать сроки проведения строительных работ с организацией
ведении которой находится кабель
и известить ее о начале и окончании работ.
Вскрытие кабеля и установка защитного кожуха должны производиться в присутствии представителя
в ведении которой находится кабель.
Работы по строительству газопровода
включая рытье траншеи под газопровод
производить только после сооружения защитного кожуха.
Сварные стыки газопровода располагать не ближе 3 м от кабеля.
Указания по производству работ:
1 Вырезать по образующей оджну четверть защитного кожуха
к меньшей части приварить упоры поз.2.
2 В обе части кожуха налить битум
применяемый для противокоррозийной изоляции трубопроводов: в
в большую - на высоту 25 - 30 мм
предварительно заложив концы кожуха глиной.
тщательно очистить его от земли.
4 После затвердения битума большую часть кожуха подвести под кабель
установить вырезом вверх
заложить концы глиной
залить битумом до верха
положить меньшую часть кожуха
хомутами из проволоки поз. 3.
5 Уложить под футляр швеллер
стальной футляр соединить жестко со швеллером.
7 Засыпать кожух песком с послойным уплотнением с каждого конца на длину 1
6 Собранную конструкцию покрыть снаружи битумом.
331.05.06.01.02-ИОС6.1

Стр. 097_463_31.05.06.01.02-ИОС6.1.С3.doc

Наименование и техническая документация
Тип марка обозначение
документа опросного листа
Код оборудования изделия
Трубы стальные электросварные прямошовные
Двухкомпонентная полиуретановая мастика «БИУРС»
Лента изоляционная липкая
х580х1250 ГОСТ 19903-74*
х90х2680 ГОСТ 19903-74*
Манжета конусная резиновая разъемная ПМТД-Р-530х820
ТУ 2531-002-53597015-01
Манжета «Терма-СТМП» 450х24х820
ТУ2293-004-44271562-2004
Нетканый геотекстиль иглопробивной из смеси волокон: плотность
Для защитного укрытия
0 гм2; толщина при нагрузке 20 кПа 2 мм; разрывная нагрузка
полоски (50х200мм) по длине не менее 200Н по ширине – 250Н;
водопроницаемость при нагрузке 200 кПа не более 3 мс
Опорно-направляющие кольца ПМТД-530х820- Тип II (роликовые)
ТУ 1469-001-53597015-01
В комплекте с защитной прокладкой
Укрытие резиновых манжет У-ПМТД-С-530х820
ТУ 5959-003-53597015-05
Труба тип 1-325х6-20
Б-ПН3х600х2000 ГОСТ 19903-74*
В-Ст3пс ГОСТ 380-2005
Дорожный знак «Остановка запрещена»
Знак дорожный 3.27 «Остановка запрещена»
Знак дорожный 8.2.1 «Зона действия знака»
Мастика гидроизоляционная битумная
Стойка оцинкованая СКМ1.30
Хомут для крепления дорожного знака Х1
Опознавательный знак
Цементный раствор М200
Эмаль ПФ-15 темно-синяя
Эмаль ПФ-15 красная
Б-ПН3х300х500 ГОСТ 19903-74*
х40х4-В ГОСТ 8510-86*
Ст 3пс ГОСТ 535-2005

Стр. 095_463_31.05.06.01.02-ИОС6.1.С2.doc

Наименование и техническая документация
Тип марка обозначение
документа опросного листа
Код оборудования изделия
Трубы стальные электросварные прямошовные
Двухкомпонентная полиуретановая мастика «БИУРС»
Лента изоляционная липкая
х860х1850 ГОСТ 19903-74*
х720х1545 ГОСТ 19903-74*
х90х2680 ГОСТ 19903-74*
Манжета конусная резиновая разъемная ПМТД-Р-720х1020
ТУ 2531-002-53597015-01
Манжета конусная резиновая разъемная ПМТД-Р-1020х1220
Манжета «Терма-СТМП» 450х24х1020
ТУ2293-004-44271562-2004
Манжета «Терма-СТМП» 450х24х1220
Нетканый геотекстиль иглопробивной из смеси волокон: плотность
Для защитного укрытия
0 гм2; толщина при нагрузке 20 кПа 2 мм; разрывная нагрузка
полоски (50х200мм) по длине не менее 200Н по ширине – 250Н;
водопроницаемость при нагрузке 200 кПа не более 3 мс
Опорно-направляющие кольца ПМТД-720х1020- Тип II (роликовые)
ТУ 1469-001-53597015-01
В комплекте с защитной прокладкой
Опорно-направляющие кольца ПМТД-1020х1220- Тип II (роликовые)
Укрытие резиновых манжет У-ПМТД-С-720х1020
ТУ 5959-003-53597015-05
Укрытие резиновых манжет У-ПМТД-С-1020х1220
Дорожный знак «Остановка запрещена»
Знак дорожный 3.27 «Остановка запрещена»
Знак дорожный 8.2.1 «Зона действия знака»
Мастика гидроизоляционная битумная
Стойка оцинкованая СКМ1.30
Хомут для крепления дорожного знака Х1
Опознавательный знак
Цементный раствор М200
Эмаль ПФ-15 темно-синяя
Эмаль ПФ-15 красная
Б-ПН3х300х500 ГОСТ 19903-74*
В-Ст3пс ГОСТ 380-2005
х40х4-В ГОСТ 8510-86*
Ст 3пс ГОСТ 535-2005

Стр. 106_ТЛ.У.055.023.02.dwg

Работы по устройству переезда через действующий трубопровод производить
в присутствии представителя службы эксплуатации.
Плита дорожная ПДН 14AIV ТУ 35-871-89
Проектируемый газопровод
Знак "Осторожно газопровод
Сигнальный столбик СС-1
Переезд через газопровод
в присутствии представителя службы эксплуатации
331.05.06.01.02-ИОС6.1

Стр. 103_ТЛ.У.009.092.dwg

Спецификация на колонку КС-2
ø12 A-III ГОСТ 5781-82
См. ведомость деталей
Ведомость расхода стали на один элемент
Колонка свечи вытяжной Ду200
331.05.06.01.02-ИОС6.1
Колонку свечи изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТа 13015-2003.
Трещины в колонке свечи не допускаются за исключением поверхностных местных усадочных трещин шириной не более 0
Отклонения от номинальных размеров колонки свечи не должны превышать по длине ±8 мм
высоте и ширине ±5 мм и толщине
защитного слоя ±5 мм.
На поверхности колонки должны быть нанесены несмываемой краской марка и масса в т
в соответствии с разделом 7
местных наплывов и впадин на бетонных поверхностях и околов бетона ребер не должны превышать
указанных для категории А6 в таблице 2 ГОСТ 13015-2003.
Перед установкой в опалубку одельные стрежни поз.3-12 объеденить сваркой в пространственный каркас.
Соединение стержней производить контактной точечной сваркой тип КТ-2 ГОСТ 14098-85.
В месте пересечения трубной заготовки с каркасом арматуру разрезать и загнуть по месту
не приваривая к трубной заготовке.
Перед установкой в опалубку трубную заготовку покрыть изоляцией усиленного типа
согласно ГОСТ Р 51164-98.
Общее переходное электрическое сопротивление между арматурой колонки свечи и трубной заготовкой (в собранном и готовом
к монтажу на газопроводе виде) должно быть не менее 100 кОм.

Стр. 076_463_31.05.06.01.02-ИОС6.1.doc

Фильтр-осушитель Ру 80МПа
Стояк импульсного газа
Кран шаровой с пневмогидроприво-
дом подземной установки с
концами под приварку Ду 700
Ру 80 МПа в комплекте с ЭПУУ-6
напряжение управляющего сигнала
пневмогидроприводом подземной
установки с концами под приварку
Ду 200 Ру 80МПа в комплекте с
ЭПУУ-6 напряжение управляющего
Кран шаровой с ручным
управлением надземной установки
с концами под приварку Ду 50
Клапан обратный муфтовый
ТШС720(12К52)x219(6К52)-56-075-У
°-720(12)-56-075-К52-У
Тройник П 219х8-159х6
Тройник П 159х6-108х5
Переход П К-159х8-57х4
Переход П К-108х6-57х4
Переход П К-57х5-25х3
Труба электросварная
ТУ 1381-012-057578480-2005
Труба 720х12 сталь 17Г1СУ
Труба 720х10 сталь 17Г1СУ
горячедеформированная
холоднодеформированная

Стр. 101_ТГУ.009.158.dwg

Свеча продувочная Ду200
Оголовок свечи продувочной
Primastic Universal Alu двухкомпонентное
Hardtop ХР двухкомпонентное
Покрыть: поверхность А - двухкомпонентным модифицированным покрытием PRIMASTIC UNIVERSAL ALU (в два слоя); двухкомпонентным полиуретановым покрытием HARDTOP ХР
поверхность Б - битумной грунтовкой
поверхность В - Scotchkote 352 ht
полиуретановое покрытие
модифицированное покрытие
331.05.06.01.02-ИОС6.1

Стр. 084_463_31.05.06.01.02-ИОС6.1.С1.doc

Наименование и техническая документация
Тип марка обозначение
документа опросного листа
Код оборудования изделия
Оборудование и материалы поставляемые заказчиком
Оборудование и материалы поставляемые подрядчиком
Трубы стальные электросварные
Трубы электросварные прямошовные в заводском наружном
антикоррозионном полиэтиленовом покрытии
по ТУ 1394-015-05757848-2005
металлургический завод»
Труба 1220х14 сталь 17Г1СУ
ТУ 1381-012-057578480-2005
Труба 1020х12 сталь 17Г1СУ
Труба 720х10 сталь 17Г1СУ
Тройник ТШСР1220(14К52)х720(10К52)-56-075-У
Тройник ТШСР1020(12К52)х720(10К52)-56-075-У
Тройник ТШС 720(10 К52)-56-075-У
Отвод ОГ 45°-1220(14)-56-075-К52-5DN-31503150-У -00С
Отвод ОГ 6°-1020(12)-56-075-К52-5DN-11001100-У -00С
Отвод ОГ 90°-720(10)-56-075-К52-5DN-41004100-У -00С
Днище ДШ 1220 (14)-56-075-К52-У
Днище ДШ 1020 (12)-56-075-К52-У
Днище ДШ 720 (10)-56-075-К52-У
Отводы гнутые в заводском изоляционном покрытии по
ТУ 1394-01-4567335-06
ГО..3°.1220.14- ТУ 1381-012-057578480-2005-17Г1СУ.ГОСТ 24950-81
ГО..5°.1220.14- ТУ 1381-012-057578480-2005-17Г1СУ.ГОСТ 24950-81
ГО.7°.1220.14- ТУ 1381-012-057578480-2005-17Г1СУ.ГОСТ 24950-81
ГО.4°.1020.12- ТУ 1381-012-057578480-2005-17Г1СУ.ГОСТ 24950-81
ГО.6°.1020.12- ТУ 1381-012-057578480-2005-17Г1СУ.ГОСТ 24950-81
ГО.4°.720.10-ГОСТ 20295-85-17Г1СУ.ГОСТ 24950-81
Кольцо ПМТД – 10201220 – Тип II (роликовые)
ТУ 1469-001-53597015-01
Кольцо ПМТД – 12201420 – Тип II (роликовые)
Кольцо ПМТД – 7201020 – Тип II (роликовые)
Манжета ПМТД – П – 1020х1220
ТУ 2531-002-53597015-01
Манжета ПМТД – П – 1220х1420
Манжета ПМТД – П – 720х1020
Укрытие У – ПМТД-С-1020х1220
ТУ 5959-003-53597015-03
Укрытие У – ПМТД-С-1220х1420
Укрытие У – ПМТД-С-720х1020
Профиль «Нефтегаз» - ПВХП - 1 (30 - 2000)
ТУ 2290-002-54892207-2006
Переезд через газопровод
Плита дорожная ПДН 14 AIV
Сигнальный столбик CC-1
Узел защиты подземного кабеля
Приварной штуцер с наружной резьбой
Изоляционное покрытие «Транскор-Газ»:
- грунтовка «Транскор-Газ»
ТУ 5775-005-32989231-2005
- мастика битумнополимерная изоляционная «Транскор-Газ»
ТУ 5775-004-32989231-2005
- сетка стеклянная армирующая «ССТ-Б»
ТУ 2296-010-00205009-2005
- лента термоусаживающаяся радиационно-модифицированная
ТУ 2245-029-82119587-2009
Манжета термоусаживающаяся Терма-СТМП 450х18х1420
ТУ 2245-031-82119587-2009
Манжета термоусаживающаяся Терма-СТМП 450х18х1220
Манжета термоусаживающаяся Терма-СТМП 450х18х1020
Манжета термоусаживающаяся Терма-СТМП 450х18х720
Primastic Universal Alu двухкомпонентное модифицированное покрытие
Hardtop XP двухкомпонентное полиуретановое покрытие
Двухкомпонентная полиуретановая мастика Scotсhkote 352 ht
Знак «Закрепление трассы газопровода на местности»
СТО Газпром 2-3.5-454-2010
в комплекте со стойкой конструкции №3
Знак «Остановка запрещена» + дополнение к знаку
в комплекте со стойкой
Знак «Закрепление трассы газопровода на местности»+
Знак «Осторожно газопровод» в комплекте со стойкой
Колонка свечи вытяжной Ду200
серия 1 .400-9 вып. 1

Стр. 029. Спецификация.doc

СГВ-7-1400100-6500-Г-С1990
С ответными фланцами
Подогреватель топливного
Ёмкость хранения одоранта
Емкость для слива теплоносителя
Vем=80м3 Ду 1220 Рр007МПа
Емкость слива конденсата
Vем=15м3 Ду 700 Ру75МПа
Автоматическая одоризационная
установка Vемк=1000л
Быстросменное сужающее
устройство Ду400 Ру75МПа
устройство Ду300 Ру75МПа
устройство Ду200 Ру75МПа
Прямоточный регулятор давления
в комплекте с пилотом регулятора
шумоглушителем и монитором
Блок редуцирования мониторный
Газорегуляторный пункт
с байпасом Ду50 Ру12МПа
с байпасом Ду20 Ру12МПа
Счетчик газа ротационный
с корректором SEVC-D
Фильтр счетчик газа
Редуктор одноступенчатый
Электроизолирующая вставка
Эжектор Q=450нм3час Ру30МПа
Оголовок свечи продувочной
Установка вымораживателя
Ду 700 Pу 54МПа V=1м3
Установка совмещенного
механического клапана СМДК-50
Стояк импульсного газа
Свеча продувочная Ру54МПа Ду300
Свеча продувочная Ру54МПа Ду200
Полуразъем гидравлический
Полуразъем гидравлический
Переключающее устройство
предохранительных клапанов
СППК4Р-200-16 (пружина N78)
Клапан предохранительный
сбросной Ду200 Ру16МПа
СППК4Р-200-16 (пружина N76)
сбросной Ду15 Ру16МПа
Кран шаровой с пневмогидро-
приводом подземной установки с
концами под приварку
приводом надземной установки с
Кран шаровой с ручным
приводом надземной установки с
Кран шаровой с ручным приводом
с концами под приварку
Кран шаровой с концами под
приварку Ду25 Ру80МПа
приварку коррозионностойкий
приварку Ду15 Ру80МПа
Кран шаровой штуцерный
с концами под приварку
Кран шаровой муфтовый
Кран шаровой штуцерный
Кран шаровой изолирующий
с ручным приводом с концами под
приварку Ду50 Ру16МПа
Задвижка клиновая с выдвижным
шпинделем фланцевая из
нержавеющей стали Ду50 Ру63МПа
Отвод ОКШ 90° 720(12) - 56-06-У
Отвод ОКШ 45° 720(12) - 56-06-У
Отвод П 90° 57х6 12Х18Н10Т
ТШС 720(12)х530(10)-64-06-У
ТШС 720(12)х426(11)-75-06-У
ТШС 720(12)х325(8)-56-06-У
ТШС 530(12)х426(11)-85-06-У
ТШС 530(12)х325(8)-64-06-У
ТШС 530(12)х219(8)-64-06-У
Тройник П 325х10 09Г2С
ПШС 720(12)х530(10)-75-06-У
ПШС 530(12)х426(11)-85-06-У
Переход К-426х14–325х12
Переход К-426х12–219х8
Переход К-325х12–219х8
Переход К-325х10–159х6
Переход К-219х10–159х8
Переход К-159х8–108х6
Днище ДШ 720(12)-56-06-У
Днище ДШ 530(10)-10-06-У
ПШС 720(12)х630(10)-75-06-У
Труба электросварная 17Г1С-У
ТУ 1381-012-05757848-2005
горячедеформированная
холоднодеформированная
Труба бесшовная холодно-
и тепло-деформированные
из коррозионностойкой стали
Х18Н10Т ГОСТ 9941-81
Опора регулируемая Ду700
Опора регулируемая Ду500
Опора регулируемая Ду400
Опора регулируемая Ду300
Опора регулируемая Ду200
Опора регулируемая Ду150
Опора подвижная ОПБ2 Ду400
Опора подвижная ОПБ2 Ду50
Опора подвижная ОПБ2-Дн32
Опора подвижная ОПБ2-Дн23
Опора подвижная ОПБ2-Дн18
Штуцер приварной ТУ 36-1118-84
Бобышка прямая ТУ 36-1097-85
Шпилька АМ12х65.351.4.013

Стр. 027.Технологическая схема.dwg

Газопровод-отвод к п. Рассвет
115.058.04322521-2008.01-ТГ
Газораспределительная станция
Ленинградской области
- электроизолирующая прокладка
(фторопласт в 2 слоя
Газ на передавливание
отопительных агрегатов
Не получается уклон 0
Высота свечи не менее
(см. часть 46329.058.043.01-АТХ)
Высота свечи не менее 1 м от уровня кровли
Помещение регуляторов
Газотурбинный электроагрегат
Соединение изолирующее
Врезка по ВСН 006-89
Газораспределительная станция.
Колпинское ЛПУМГ. ГРС "Суйда
* - Размер уточнить при монтаже.
715.058.043.01228-2008-ТГ
- газ технологический;
Условные обозначения:
Торжокское ЛПУМГ. ГРС "Калинин-3
Помещение отопительных агрегатов
Помещение редуцирования
Врезка по СТО Газпром 2-2.2-136-2007
пневмогидроприводов кранов
ЕМКОСТЬ ОДОРАНТА ПОДЗЕМНАЯ V = 2м.
показанное штриховой линией
в комплект поставки
не входит и заказывается в проекте привязки.
минимальная температура
(с указанием класса опасности)
взрывоопасность по ГОСТ 12.1.011-78
максимальная температура
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПАРАМЕТРЫ.
Допустимая температура min
Расчетная температура стенки
вредность по ГОСТ 12.1.007-76
Емкость не подлежит ведению ГОСГОРТЕХНАДЗОРА России.
* РАЗМЕРЫ ОПРЕДЕЛЯЮТСЯ ПРОЕКТОМ ПРИВЯЗКИ
Присоеденить к предохранительному
отметко ориентирована на вход как у Пети
Сброс газа с пневмоприводов кранов
см. часть 47435.058.043.01-АТХ
Проход труб в стене см. часть
см. 46331.058.043.01-ЭК
Технологическая схема
- кран шаровый с ручным приводом;
- кран шаровой с пневмоприводом;
- место для установки: манометра
- трубопровод сбросной;
- клапан предохранительный;
- направление потока газа;
- направление потока жидкости;
- газ на собственные нужды;
- быстросменное сужающее устройство;
- устройство дренажа;
- редуктор балонный одноступенчатый.
- регулятор давления;
Давление газа на входе ГРС:
Температура газа на входе ГРС:
Теплотворная способность газа:
Часовые расходы газа Q:
Необходимость одоризации:
Давление газа на выходе ГРС:
Экспликация оборудования:
Электроизолирующая вставка
Емкость сбора конденсата
Подогреватель топливного
Одоризационная установка газа
Редуктор одноступенчатый
Счетчик газа ротационный
Газорегуляторный пункт шкафной
Прямоточный регулятор давления
Фильтр счетчика газа
Емкость слива теплоносителя
СГВ-7-1400100-6500-Г-С1990
Емкость хранения одоранта
Быстросменное сужающее устройство
Блок редуцирования мониторный
Полуразъем гидравлический ПРГ-1
Полуразъем гидравлический ПРГ-2
в комплекте с пилотом регулятора
шумоглушителем и монитором
331.05.06.02.02-ИОС6.2
Сведения об инженерном оборудовании
технического обеспечения
перечень инженерно-технических
содержание технологических решений
Технологические решения. ГРС "Восточная-2"

Стр. 028. План М(1_200).dwg

Газопровод-отвод к п. Рассвет
115.058.04322521-2008.01-ТГ
Газораспределительная станция
Ленинградской области
- электроизолирующая прокладка
(фторопласт в 2 слоя
Газ на передавливание
отопительных агрегатов
Не получается уклон 0
Высота свечи не менее
(см. часть 46329.058.043.01-АТХ)
Высота свечи не менее 1 м от уровня кровли
Помещение регуляторов
Газотурбинный электроагрегат
Соединение изолирующее
Врезка по ВСН 006-89
Газораспределительная станция.
Колпинское ЛПУМГ. ГРС "Суйда
* - Размер уточнить при монтаже.
715.058.043.01228-2008-ТГ
- газ технологический;
Условные обозначения:
Торжокское ЛПУМГ. ГРС "Калинин-3
Помещение отопительных агрегатов
Помещение редуцирования
Врезка по СТО Газпром 2-2.2-136-2007
пневмогидроприводов кранов
ЕМКОСТЬ ОДОРАНТА ПОДЗЕМНАЯ V = 2м.
показанное штриховой линией
в комплект поставки
не входит и заказывается в проекте привязки.
минимальная температура
(с указанием класса опасности)
взрывоопасность по ГОСТ 12.1.011-78
максимальная температура
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПАРАМЕТРЫ.
Допустимая температура min
Расчетная температура стенки
вредность по ГОСТ 12.1.007-76
Емкость не подлежит ведению ГОСГОРТЕХНАДЗОРА России.
* РАЗМЕРЫ ОПРЕДЕЛЯЮТСЯ ПРОЕКТОМ ПРИВЯЗКИ
Присоеденить к предохранительному
отметко ориентирована на вход как у Пети
Сброс газа с пневмоприводов кранов
см. часть 47435.058.043.01-АТХ
Проход труб в стене см. часть
Проектируемый надземный трубопровод;
Проектируемый подземный трубопровод;
Ограждение бетонное.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ:
Примечание- прямая врезка по СТО Газпром 2-2.2-136-2007. П10.8.2.
331.05.06.02.02-ИОС6.2
Сведения об инженерном оборудовании
технического обеспечения
перечень инженерно-технических
содержание технологических решений
Технологические решения. ГРС "Восточная-2"

Стр. 038. Спецификация оборудования изделий и материалов.doc

Наименование и техническая документация
Тип марка обозначение
документа опросного листа
Код оборудования изделия
Сепаратор газовый Ду 1400 Рр54МПа
СГВ-7-1400100-6500-Г-С1990
С ответными фланцами
т. (+7(918)247-98-65)
Подогреватель топливного и пускового газа
Вымораживатель газа V-1м3 Ду700 Ру54МПа
Емкость хранения одоранта надземная Vем=12м3 Ду 1400 Ру16МПа
Емкость для слива теплоносителя Vем=80м3 Ду 1220 Рр007МПа
Емкость слива конденсата Vем=15м3 Ду 700 Ру75МПа
Автоматическая одоризационная установка Vем=1000л
Быстросменное сужающее устройство Ду400 Ру75МПа
Быстросменное сужающее устройство Ду300 Ру75МПа
Быстросменное сужающее устройство Ду200 Ру75МПа
Прямоточный регулятор давления в комплексе с пилотом регулятора
шумоглушителем и монитором Ду150 ANSI600
Блок редуцирования мониторный Ду 150 Ру100МПа
С ответными фланцами
Блок редуцирования мониторный Ду 100 Ру100МПа
С ответными фланцами т: (495) 933-62-30
Газорегуляторный пункт с байпасом Ду50 Ру12МПа
Газорегуляторный пункт с байпасом Ду20 Ру12МПа
Счетчик газа ротационный Ду50 Ру16МПа
с корректором SEVC-D
Фильтр счетчика газа с диф. манометром Ду50 Ру16МПа
Редуктор одноступенчатый Ду25 Рр125МПа
тфакс: (495)937-63-43
Электроизолирующая вставка Ду700 Рр54МПа
тфакс: (495)647-03-07
Электроизолирующая вставка Ду700 Рр12МПа
Электроизолирующая вставка Ду700 Рр06МПа
Эжектор Q=450нм3час Ру30МПа
Полуразъем гидравлический Ду50 Ру54МПа
Полуразъем гидравлический Ду50 Ру16МПа
Кран грузоподъемный гидравлический складной
Кран мостовой ручной однобалочный подвесной гп 20 т.
331.058.043.01-ТГ.ОЛ14
Кран шаровой с пневмогидроприводом подземной установки
с концами под приварку Ду700 Ру80МПа
комплектно с узлом управления типа ЭПУУ-6 24В
с концами под приварку Ду500 Ру80МПа
с концами под приварку Ду400 Ру80МПа
Кран шаровой с пневмогидроприводом надземной установки
с концами под приварку Ду300 Ру80МПа
Кран шаровой с ручным приводом надземной установки с концами
под приварку Ду300 Ру80МПа
с концами под приварку Ду200 Ру80МПа
с концами под приварку Ду50 Ру80МПа
Переключающее устройство предохранительных клапанов Ду200
с ответными фланцами
Клапан предохранительный сбросной Ду200 Ру16МПа
СППК4Р-200-16 (пружтна N78)
СППК4Р-200-16 (пружина N76)
Клапан предохранительный сбросной Ду15 Ру16МПа
Совмещенный механический дыхательный клапан
Кран шаровой с ручным приводом с концами
под приварку Ду150 Ру80МПа
Кран шаровой с ручным приводом
ТГУ.058.010(4). ТГУ.058.120 (24)
под приварку Ду50 Ру80МПа
Кран шаровой с ручным приводом с концами под приварку
коррозионностойкий Ду50 Ру16МПа
с концами под приварку Ду25 Ру80МПа
коррозионностойкий Ду25 Ру80МПа
с концами под приварку Ду15 Ру80МПа
штуцерный Ду15 Ру80МПа
Кран шаровой муфтовый с ручным приводом приварной
коррозионностойкий Ду15 Ру16МПа
штуцерный Ду15 Ру16МПа
Кран шаровой с ручным приводом штуцерный приварной
Кран шаровой изолирующий с ручным приводом приварной
Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем фланцевая
Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем фланцевая из
нержавеющей стали Ду50 Ру63МПа
Отвод ОКШ 90° 720(12)-56-06-У
Отвод ОКШ 45° 720(12)-56-06-У
Тройник штампосварной ТШС 720(12)-85-06-У
Тройник штампосварной ТШС 720(12)х530(10)-64-06-У
Тройник штампосварной ТШС 720(12)х426(11)-75-06-У
Тройник штампосварной ТШС 720(12)х325(8)-56-06-У
Тройник штампосварной ТШС 530(12)х426(12)-85-06-У
Тройник штампосварной ТШС 530(12)х325(8)-64-06-У
Тройник штампосварной ТШС 530(12)х219(8)-64-06-У
Переход штампосварной ПШС720(12)х530(10)-75-06-У
Переход штампосварной ПШС720(12)х630(10)-75-06-У
Переход штампосварной ПШС530(12)х426(11)-85-06-У
Днище ДШ 720(12)-56-06-У
Для гидроиспытаний (3)
Днище ДШ 530(10)-10-06-У
Отвод П 90° 57х6 12X18H10T
Тройник П 325х10 09Г2С
ТГУ.058.010(3шт) ТГУ.058.120(59шт)
Переход П К-426х14–325х12
Переход П К-426х12–219х8
Переход П К-325х10–219х8
Переход П К-325х10–159х8
Переход П К-219х10–159х8
Переход П К-159х8–108х6
Переход П К-159х8–89х6
Переход П К-89х6–57х4
Переход П К-57х5–38х4
Переход П К-57х5–32х3
Переход П К-57х5–25х3
Заглушка эллиптическая П 325х10
Заглушка эллиптическая П 219х10
Заглушка эллиптическая П 57х5
Заглушка эллиптическая П 22х3
Труба электросварная прямошовная
Трубы стальные бесшовные горячедеформированные
+ТГУ.058.010(12м) ТГУ.058.800(140) ТГУ.058.120 (27м)
Труба электросварная прямошовная в заводском
наружном трёхслойном противокоррозионном полиэтиленовом
покрытии усиленного типа в соотв. с требованиями п. 4 ГОСТ 51164-98
Трубы стальные бесшовные горячедеформированные в заводском
ТУ 1390-034-04005951-2008
Трубы бесшовные холоднодеформированные
Трубы бесшовные холодно- и тепло- деформированные из
коррозионностойкой стали
Х18Н10Т ГОСТ 9941-81
Опора регулируемая Ду 700
Опора регулируемая Ду 500
Опора регулируемая Ду 400
Опора регулируемая Ду 300
Опора регулируемая Ду 200
Опора регулируемая Ду 150
Штуцер приварной Шц-G12
Бобышка прямая БП1 М20х15-55
Болт 1.1 М20х710 ВСт3пс2
Фланец 3-100-100 Ст20
Шпилька АМ27х240.70.35.111.2
В комплекте гайки и шайбы. ТГУ.058.800
Шпилька АМ12х65.351.4.013
Прокладка Б-100-100 ПОН-ГОСТ 15180-86
Оголовок свечи продувочной Ру 54МПа Ду 300мм
«Металлоконструкция»
Оголовок свечи продувочной Ру 54МПа Ду 200мм
Оголовок свечи продувочной Ду50 Ру54МПа
Фторопласт Ф4С15 пластины 3х310х310
Двухкомпонентное модифицированное покрытие Primastik Universal Alu.
Двухкомпонентное полиуретановое покрытие Hardtop XP
Система антикоррозионного покрытия «Scotchkote 352 ht»
Пенополиуретан «Тимпен-301Ц» скорлупы толщина 40мм
покрытые сталью оцинкованной( толщина 06мм)
Однокомпонентная полиулетановая система «ТИМПАНАТ-100-1»(клей)
тел: (4922) 53-02-05
Листы из оцинкованной стали толщиной 06 мм
Мастика битумно-полимерная «Транкор-Газ»
ТУ 5775-004-32989231-2005
Стеклосетка ССТ-Б «Транскор-Газ»
ТУ 2296-010-00205009-2005
Пенополиуретан «Тимпен-301» скорлупы толщина 40мм
Однокомпонентная полиуретановая система «ТИМПАНАТ-100-1»(клей)
Манжета термоусаживающаяся ТЕРМА-СТМП:
ТУ 2245-031-82119587-2009

Стр. 001. Пояснительная записка.doc

Общество с ограниченной ответственностью «СЕВЗАПГАЗПРОЕКТ»
6247 г. Санкт-Петербург
площадь Конституции дом 7.
тел (812) 676 22 93
факс (812) 676 22 94
ИНН 7810065721 КПП 781001001
Рсч. 40702810780000060228
Филиал "Санкт-Петербург "АКБ"РосЕвроБанк"(ОАО)
Ксч. 30101810200000000762
Проектная документация
Сведения об инженерном оборудовании о сетях инженерно-технического обеспечения перечень инженерно-технических мероприятий содержание технологических решений
Технологические решения
331.05.06.02.02-ИОС6.2
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«ЦЕНТР КОМПЛЕКСНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ»
ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Раздел 5. «Сведения об инженерном оборудовании
о сетях инженерно-технического обеспечения перечень
инженерно-технических мероприятий содержание
технологических решений»
Подраздел 6. Технологические решения
Книга 2. ГРС «Восточная-2»
Главный инженер П. В. Жуйков
Раздел 1. Пояснительная записка
Раздел 2. Схема планировочной организации земельного участка
Раздел 3. Архитектурные решения
Раздел 4. Конструктивные и объемно-планировочные решения
Раздел 5. Сведения об инженерном оборудовании о сетях инженерно-технического обеспечения перечень инженерно-технических мероприятий содержание технологических решений
Подраздел 1. Система электроснабжения
Подраздел 2. Система водоснабжения и водоотведения
Подраздел 3. Отопление и вентиляция
Подраздел 4. Сети связи
Подраздел 5. Система газоснабжения
331.05.06.01.02-ИОС6.1
Книга 1. Газопровод-отвод к ГРС «Восточная-2»
Подраздел 7. Автоматизация технологических процессов
Подраздел 8. Электрохимзащита
Подраздел 9. Охранная и охранно-пожарная сигнализация
Подраздел 10. Тепломеханические решения котельных
Подраздел 11. Оценка соответствия технических средств требованиям электромагнитной совместимости
Раздел 6. Проект организации строительства
Раздел 7. Проект организации работ по демонтажу объектов капитального строительства
Раздел 8. Перечень мероприятий по охране окружающей среды
Часть 1. Результаты оценки воздействия на окружающую среду
Часть 2. Перечень мероприятий по предотвращению и снижению возможного негативного воздействия намечаемой хозяйственной деятельности на окружающую среду и рациональному использованию природных ресурсов на период строительства объекта
Часть 3. Перечень мероприятий по предотвращению и снижению возможного негативного воздействия намечаемой хозяйственной деятельности на окружающую среду и рациональному использованию природных ресурсов на период эксплуатации объекта
Часть 4. Проект обоснования расчетной санитарно-защитной зоны
Раздел 9. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
Раздел 10. Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности и требований оснащенности зданий строений и сооружений приборами учета используемых энергетических ресурсов
Раздел 11. Смета на строительство объектов капитального строительства
Часть 1. Сводный сметный расчет
331.11.01.01.02-СМ1.1
Книга 1. Сводный сметный расчет
331.11.01.02.02-СМ1.2
Книга 2. Затраты к главам 18912
331.11.01.03.02-СМ1.3
Книга 3. Сводная выборка ресурсов
Часть 2. Сметная документация
331.11.02.01.02-СМ2.1
Книга 1. Газораспределительная станция
331.11.02.02.02-СМ2.2
Книга 2. Здание редуцирования
331.11.02.03.02-СМ2.3
Книга 3. Линейная часть. Электроснабжение.
Молниезащита и заземление
331.11.02.04.02-СМ2.4
Книга 4. Телемеханика. Охранная сигнализация. Наружные сети водоснабжения и канализации. Нефтепродуктопроводы внеплощадочные. Генеральный план и сооружения транспорта
Часть 3. Пусконаладочные работы
Часть 4. Расчеты МТР. Прайс-листы
331.11.04.01.02-СМ4.1
Книга 1. Расчеты МТР
331.11.04.02.02-СМ4.2
Книга 2. Прайс-листы
Раздел 12. Иная документация в случаях предусмотренных федеральными законами
Часть 1. Перечень мероприятий по гражданской обороне мероприятий по предупреждению чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера
Часть 2. Промышленная безопасность
Часть 3. Управление производством и предприятием численность и профессионально-квалификационный состав персонала. Условия труда работников и мероприятия обеспечивающие требования охраны труда
Часть 4. Рекультивация и материалы для составления проекта отвода земель
Часть 5. Эффективность инвестиций
Часть 6. Сроки безопасной эксплуатации
Часть 7. Сводная заказная спецификация
Технические решения принятые в проекте разработаны в соответствии с заданием на проектирование градостроительным регламентом документами об использовании земельного участка для строительства техническими регламентами и техническими условиями а также соответствуют требованиям экологических санитарно-гигиенических противопожарных и других норм действующих на территории Российской Федерации и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
Инженер-проектировщик
Характеристика технологической схемы
Обоснование потребности в основных видах ресурсов для технологических нужд
Описание источника поступления газа
Требования к параметрам газа
Обоснование показателей и характеристик принятых технологических процессов и оборудования
Обоснование количества и типов вспомогательного оборудования
Перечень мероприятий по обеспечению выполнения требований предъявляемых к оборудованию зданиям и сооружениям на опасных производственных объектах
Сведения о наличии лицензий и сертификатов
Сведения о расчетной численности профессионально-квалификационном составе работников числе рабочих мест и их оснащенности ..
Результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов в атмосферу данные по водопотреблению и водоотведению
Описание автоматизированных систем
Результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов
Перечень мероприятий по сокращению выбросов вредных веществ
Сведения о виде и составе планируемых отходов производства
Список использованной литературы
Технологическая схема
Спецификация оборудования изделий и материалов
ГРС «Восточная-2» предназначена для подачи газа потребителям в заданном количестве с определенным давлением необходимой степенью очистки одоризации и учетом расхода газа.
- первый выход с максимальным расходом 2675 тыс. нм3час предназначен для газоснабжения г. Санкт-Петербург: повышения надежности системы газоснабжения в районе ГРП высокого давления №49 и ТЭЦ-17 (в соответствии с генеральной схемой газоснабжения утвержденной постановлением правительства Санкт-Петербурга от 25.11.2009г. № 1339);
- второй выход с расходом 1225 тыс. нм3час предназначен для газоснабжения потребителей Ленинградской области (Q = 120 тыс. нм3час) который обеспечит перспективные нагрузки потребителей газа на территории МО «Муринское сельское поселение» и МО «Новодевяткинское сельское поселение» Всеволожского района и газоснабжение испытательного полигона «Гроза» войсковой части 33491 Министерства Обороны РФ (Q = 25 тыс. нм3час) (в соотвествии с письмом Администрации Ленинградской области №12-59911-1-1 от 17.08.2011 и письмом Войсковой части 33491 Министерства обороны РФ № 680 от 23.05.2011).
Место размещения объекта – Всеволожский район Ленинградской области.
Проектная производительность ГРС «Восточная-2» - 390 тыс. м3час.
Проектом предусматривается строительство:
- газопровода отвода к ГРС «Восточная-2» Ду700 Ру20-54МПа общей протяженностью 06 км;
- замена участков МГ «Белоусово-Ленинград» и МГ «Конная Лахта» в соответствии с ТУ на врезку газопровода-отвода №2111976 от 23.06.2011 г. и ТУ на устройство ад к ГРС № 2115943 от 09.08.2011 г.;
- площадки кранового узла № 796-2.7;
- площадки кранового узла № 29-3.7;
- ГРС «Восточная-2»;
- линий электроснабжения ГРС;
- средств электрохимической защиты от коррозии;
- сооружений технологической связи и охранно-пожарной сигнализации;
- средств телемеханики;
- обустройство перехода подъездной адороги к ГРС через нефтепроводы;
- проектируемых подъездных автомобильных дорог и разворотных площадок;
- временных строительных площадок и дорог для производства работ.
В данном разделе рассматриваются технологические решения газораспределительной станции «Восточная-2». Технологические решения линейной части газопровода-отвода представлены в разделе 46331.05.06.01.02-ИОС6.1.
ГРС предназначена для редуцирования газа при его поставке потребителям с заданными давлением расходом необходимой степенью очистки одоризации и учетом расхода газа.
Производительность ГРС параметры газа на входе и выходе приведены в таблице 1.1.
Таблица 1.1 - Производительность ГРС параметры газа на входе и выходе
Производительность ГРС Q:
Давление газа на входе Р:
Количество потребителей:
Давление газа на выходе I:
Давление газа на выходе II:
Температура газа на входе t:
Температура эксплуатации ГРС по наружному воздуху:
tmin – по наиболее холодной пятидневке
Проектом предусматривается установка на площадке ГРС:
-производственного здания ГРС индивидуального исполнения;
-ротационного счетчика газа Delta G25 производства фирмы «Actar
-двух прямоточных регуляторов давления в комплекте с пилотом регулятора шумоглушителем и монитором FL150
-пункта газорегуляторного шкафного ГРПШ-1 производства ПТО «Волга-Газ»;
-пункта газорегуляторного шкафного ГСГО-5025-СГ производства ПТО «Волга-Газ»;
-блочно-комплектного устройства электроснабжения на базе микротурбины Capstone 30.
ГРС работает следующим образом:
Газ высокого давления поступает через газопровод-отвод Ду700 на площадку ГРС проходит через электроизолирующую монолитную муфту на входной управляемый кран. После входного крана для сброса газа предусмотрена свеча с управляемым краном. Отбор импульсного газа осуществляется до входного крана. После входного крана газ подается в узел очистки состоящий из двух газовых сепараторов (один в работе и один в резерве) кранов и обвязочных трубопроводов.
Газовый сепаратор представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат мультициклонного типа принцип действия которого основан на извлечении механических и жидких примесей из потока газа под действием центробежных сил.
Для удобства проведения регламентных работ пылеуловитель снабжен люком-лазом с быстродействующим затвором. Слив отсепарированной жидкости из кубовой части производится в ручном режиме. При заполнении сборного резервуара жидкость сливается в емкость сбора конденсата установленную на площадке ГРС.
Узел сбора конденсата состоит из ёмкости сбора конденсата V=15 м3 и обвязочных трубопроводов. Для сброса газа из емкости предусмотрен дыхательный клапан СМДК-50 и свеча сброса газа.
Слив жидкости из емкости сбора конденсата выполняется передавливанием давлением не более 006 МПа. Для редуцирования газа передавливания предусмотрен одноступенчатый редуктор БКО-50-2 и два предохранительных клапана с ручными кранами. Для настройки давления газа передавливания в обвязке ёмкости предусмотрен манометр. Выход слива конденсата выведен наружу и оборудован гидравлическим полуразъёмом для слива конденсата в автоцистерну.
Очищенный газ поступает в узел подогрева газа состоящий из четырех подогревателей природного газа типа ГПМ-ПТПГ-30 с ручными кранами на входе и выходе и узла переключения подогревателя. Узел переключения подогревателя включает в себя входной и выходной управляемый кран на подогреватели байпас полнопроходной кран и задвижку для смешения холодного и горячего газа. Подогреватель предназначен для подогрева газа перед редуцированием.
Очищенный и подогретый газ поступает в узел редуцирования разделяющий поток газа на два выхода. Линии редуцирования газа на первый выход состоят из линии постоянного расхода которая обеспечивает 35-40% проектной производительности ГРС и 3-х линии редуцирования газа (2 основные и 1 резервная).
Линия постоянного расхода выполнена по схеме: кран с пневмоприводом нерегулируемое дроссельное устройство (задвижка) кран ручной. Каждая нитка редуцирования основного расхода выполнена по схеме: кран с пневмогидроприводом два регулятора давления (применяется устройство БРМ-150100 на базе спаренных регуляторов РДО с ограничителем расхода газа) кран (т.к. диаметр после редуцирования принят Ду400 используется кран с пневмоприводом). На резервной нитке редуцирования установлен прямоточный регулятор давления в комплекте с пилотом регулятора шумоглушителем и монитором FL150x300-SRS-R производства Tartarini.
Линии редуцирования газа на второй выход состоят из 3-х линий редуцирования газа (2 основные и 1 резервная). Каждая нитка редуцирования основного расхода выполнена по схеме: кран с пневмогидроприводом два регулятора давления (применяется устройство БРМ-100100 на базе спаренных регуляторов РДО с ограничителем расхода газа) кран (т.к. диаметр после редуцирования принят Ду400 используется кран с пневмоприводом). На резервной нитке редуцирования установлен прямоточный регулятор давления в комплекте с пилотом регулятора шумоглушителем и монитором FL150x300-SRS-R производства Tartarini.
Первый регулятор по ходу газа является контрольным второй рабочим. Первый регулятор должен перекрывать редуцирующую нитку при превышении выходного давления на величину не более 10% от уставки. Регулятор давления рабочей нитки настроен на давление Р=Рвых. регулятор давления резервной нитки - на давление Р=09Рвых. В случае падения выходного давления ГРС менее 09Рвых резервная нитка вступает в работу автоматически.
После узла редуцирования газ поступает на хозрасчетный узел замера. Узел замера состоит из параллельно подключенных линий измерения потока газа. В составе каждой линии расхода газа предусмотрены: входной и выходной кран с пневмогидроприводом и быстросменное сужающее устройство. Коммерческий учет для Выхода I состоит: из первой и второй линий коммерческого учета газа 400 рассчитаны на производительность 120 тыс. нм3час. Третья линия учета Ду200 рассчитана на летний и пусковой период и производительность составляет 33 тыс. нм3час. Коммерческий учет для Выхода II состоит: из первой линии коммерческого учета газа 400 рассчитанной на производительность 70 тыс. нм3час второй линии коммерческого учета газа 300 рассчитанной на производительность 40 тыс. нм3час и третьей линии учета Ду200 рассчитана на минимальный и пусковой период и производительность составляет 15 тыс. нм3час.
После хозрасчетного узла замера расхода газ поступает в узел переключений. Предохранительные сбросные клапаны (рабочий и резервный) установленные на выходном газопроводе ГРС настроены на давление срабатывания 11Рвых. и рассчитаны на 10% максимальной пропускной способности. Если в случае неисправности регулятора давления сбросной клапан полностью открывается но выходное давление продолжает нарастать - срабатывает контрольный регулятор давления полностью и герметично перекрывая подачу газа в выходной газопровод.
На ГРС предусмотрена система байпасирования позволяющая осуществлять подачу газа потребителю минуя оборудование ГРС. Первая линия байпаса состоит из последовательно установленного крана с пневмогидроприводом и задвижки вторая из ручного крана и задвижки.
Отбор газа на собственные нужды (отопительные агрегаты топливный газ для подогревателей и блочно-комлектного устройства Capstone30) осуществляется отдельным узлом через краны из газопровода низкого давления до узла коммерческого учета газа.
Узел подготовки газа на собственные нужды состоит из: узла учета газа который включает в себя фильтр счетчика газа ФГ 16-50 счетчик газа Delta G25 и обвязочный газопроводов и арматуры. После узла учета потоки газа распределяются на 2 потребителя газа собственных нужд. Первый потребитель – отопительные агрегаты для подачи газа давлением 20 кПа предусмотрен газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ-1. Из узла подготовки на собственные нужды газ через наружный коллектор поступает в помещение отопительных агрегатов и далее через термозапорный клапан и электромагнитный клапан - на регулирующее устройство и отопительные агрегаты. Счетчик газа перед отопительными агрегатами ВК-10GТ предусмотрен в подразделе 46331.05.05.02-ИОС5 – Система газоснабжения. Второй потребитель – подогреватели топливного и пускового газа ГПМ-ПТПГ-30 (3шт.) оснащен пневмогидроприводным краном который отсекает подачу газа в случае аварии.
Параллельно осуществляется отбор газа на блочно-комплектное устройство Capstone 30. для подачи газа давлением 06 МПа предусмотрен газорегуляторный пункт шкафной ГСГО-5025-СГ с счетчиком газа.
Для подготовки газа на передавливание в автоцистерну используется редуктор рамповый ацетиленовый.
После узла переключения газ одорируется с помощью автоматической одоризационной установки.
Узел одоризации необходим для придания газу подаваемому к потребителю специфического запаха. ГРС оборудована системой автоматической одоризации газа в состав которой входят: одоризатор GOE07 Vем=1000 л с инжектором емкость хранения одоранта Vем=12 м3 эжектор арматура и обвязочные трубопроводы.
Одоризатор обеспечивает автоматическую регулируемую подачу одоранта пропорционально расходу газа на выходе ГРС.
На ГРС предусмотрена полностью «закрытая» система хранения одоранта и одоризации газа перед подачей его потребителю исключающая выброс одоранта в атмосферу:
- одорант хранится в надземной ёмкости;
- доставка одоранта осуществляется в специальных контейнерах слив одоранта из которого в ёмкости хранения производится давлением передавливания Ру=002 МПа;
- заполнение рабочей ёмкости одорантом производится путем передавливания его из емкости хранения «закрытым» способом давлением передавливания Ру=002 МПа. Сброс паров одоранта при заполнении расходной емкости осуществляется через узел фильтрации состоящий из угольных фильтров кранов и обвязочных трубопроводов в выходной трубопровод путем перепада давления создаваемого эжектором.
Для предотвращения прямого контакта природного газа и атмосферного кислорода с целью повышения безопасности эксплуатации оборудования и производства ремонтных работ предусмотрены азотные технологии.
Гидравлические испытания технологических трубопроводов проводятся в один этап и включают следующие виды работ:
-гидравлическое испытание на прочность;
-проверку на герметичность;
-вытеснение воды и осушка.
Испытания проводятся на основании:
–СНиП 2.05.06.-85 Магистральные трубопроводы;
–СНиП III-42-80 Магистральные трубопроводы;
–СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;
–СТО Газпром 2-3.5-354-2009 «Порядок проведения испытаний магистральных газопроводов в различных природно-климатических условиях»;
–ВСН 011-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Очистка полости и испытание;
–Правилами техники безопасности при строительстве магистральных трубопроводов (1982 г)
Используемая запорная арматура соответствует следующим параметрам:
–герметичность затвора - класс А (ГОСТ 9544-93);
–климатическое исполнение - У1;
–исполнение по сейсмичности - до 9 баллов по MSK-64;
–защита от коррозии - Primastic Universal ALU (2 слоя толщиной 0125мм) Hardtop XP (1 слой толщиной 005 мм).
Все трубопроводы технологической части проекта относятся к категории В по СНиП 2.05.06-85* (Магистральные трубопроводы).
Толщины стенок трубопроводов определены по п. 8.22 СНиП 2.05.06-85*. Диаметры трубопроводов ГРС определены по максимально допустимым скоростям потока газа согласно п. 9.1.7 СТО Газпром 2-3.5-051-2006. Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов».
Для прокладки трубопроводов приняты трубы стальные электросварные прямошовные 720х12 720х10 530х12 530х10 из стали 17Г1СУ по ТУ 14-156-77-2008.
Для прокладки трубопроводов Ду400 – Ду50 применяются трубы стальные бесшовные горячедеформированные по ГОСТ 8732-78 из стали 20 марки В по ГОСТ 8731-74 с соблюдением требований «СТО Газпром 2-2.1-131-2007 «Инструкция по применению стальных труб на объектах Газпром» п.4.2:
- при заказе бесшовных труб по ГОСТ 8731 ГОСТ 8732 ГОСТ 8733 и ГОСТ 8734 изготовленных из кованой или катаной заготовки а также из непрерывно-литых слябов и слитка дополнительно должны оговариваться требования по ударной вязкости в соответствии со СНиП 2.05.06-85* неразрушающему контролю и гидроиспытаниям в зависимости от коэффициента надежности по материалу К1;
- К1 = 155 – бесшовные трубы с гарантией гидроиспытаний и 100 %-ым контролем качества неразрушающими методами;
- К1 = 140 – бесшовные трубы в т.ч. изготовленные из слитка прошедшие 100 %-ый контроль качества неразрушающими методами гидравлические испытания и удовлетворяющие требованиям СНиП 2.05.06-85* по ударной вязкости.
Для подземной прокладки приняты трубы в заводском наружном трехслойном полиэтиленовом покрытии: 530х10-720х12 по ТУ 14-156-74-2008 57х4-426х11 ТУ 1390-034-04005951-2008 в соответствии с требованиями п.4 ГОСТ 51164-98.
Подземные соединительные детали подземные неизолированные участки трубопроводов емкость слива теплоносителя и трубопроводная арматура покрывается изоляцией усиленного типа согласно ГОСТ Р51164-98. В качестве изоляционного материала используется система антикоррозионного покрытия «Scotchkote 352 ht».
Для антикоррозийной защиты сварных швов трубопроводов с заводским полиэтиленовым покрытием использованы термоусаживающиеся манжеты «Терма-СТМП» по ТУ 2245-031-82119587-2009. Стыковка «Scotchkote 352 ht» с заводской полиэтиленовой изоляцией произведена с помощью термоусаживающейся манжеты «Терма-СТМП» по ТУ 2245-031-82119587-2009.
В местах крепления трубопровода к опорам в качестве изоляционного материала применен фторопласт Ф4С15 (Ф4) в соответствии с требованиями п.3.5 ГОСТ Р 1164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии».
Выходы из грунта для защиты от атмосферной коррозии выполнены антикоррозионным покрытием «Scotchkote 352 ht» высота изолированного участка от земли – 500 мм.
Теплоизоляция надземных и подземных участков трубопроводов после подогревателей до входа в здание редуцирования выполнена пенополиуретаном «ТИМПЕН-301Ц» скорлупы толщиной 40мм. Защита подземного участка тепловой изоляции трубопровода (после подогревателя) выполнена битумно-полимерной мастикой «и стеклянной армирующей сеткой.
Теплозвукоизоляция надземных участков измерительного трубопровода после редуцирования газа до выходных кранов согласно ГОСТ 8.586(1-5)-2005 выполнена пенополиуретаном «ТИМПЕН-301» с окожушкой из оцинкованной стали.
Сведения о потребности объекта в электрической энергии приведены в таблице 2.1.
Техническая характеристика
Категория электроснабжения – I Напряжение питающей сети 380 В частота - 50Гц.
Основной-микротурбина Capstone 30;
Таблица 2.1 – Сведения о потребности объекта в электрической энергии
Потребность в электрической энергии рассчитана исходя из количества необходимых электроприемников их установленной и расчетной мощности.
Расчет электрических нагрузок площадки ГРС представлен в разделе 46331.05.01.02-ИОС1 «Система электроснабжения».
Потребность в природном газе по ГОСТ 5542-87 калорийностью Qн=7980 ккалнм3 на технологические нужды:
газ собственных нужд отопительных агрегатов – не более 72 нм3час;
топливный газ блочно-комплектного устройства capstone30 – не более 30 нм3час;
топливный газ для четырех подогревателей ГПМ-ПТПГ-30 – не более 440 нм3час.
водоснабжение ГРС – для обеспечения хозяйственных нужд работающих используется привозная питьевая вода в пластиковых бочках
Описание источника поступления газа
Газопровод-отвод Ду700 к ГРС «Восточная-2» общей протяженностью 06 км подключается к:
- МГ «Белоусово-Ленинград» Ду1000;
- МГ «Конная Лахта» Ду1200.
- минимальное давление газа в точке подключения к МГ«Белоусово-Ленинград» Рминим=23 кгссм2;
- минимальное давление газа в точке подключения к МГ«Конная Лахта» Рминим=292 кгссм2;
- максимальное давление газа в точке подключения к МГ«Белоусово-Ленинград» Рминим=385 кгссм2;
- максимальное давление газа в точке подключения к МГ«Конная Лахта» Рминим=45 кгссм2;
Требования к параметрам газа на выходе ГРС представлены в таблице 1.1.
Обоснование показателей и характеристик принятых технологических процессов и оборудования
Выбор технологического оборудования и показателей принятых технологических процессов определен Заданием на проектирование ГРС техническими требованиями на разработку проекта и требованиями действующей нормативно-технической документации.
Показатели и характеристики систем и оборудования ГРС определены исходя из значений минимальной и максимальной пропускной способности ГРС давления и температуры газа при условии соблюдения следующих требований:
- технологическое оборудование ГРС до выходного крана включительно рассчитано на рабочее давление подводящего газопровода-отвода;
- максимальная скорость газа в технологической обвязке ГРС не превышает 25 мс.
Расчет толщины стенки труб выполнен в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-2.1-249-2008. Диаметры трубопроводов ГРС определены по максимально допустимым скоростям потока газа.
В соответствии с п. 3.2 ВРД 39-1.10-069-2002 «Положение по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов» к вспомогательным системам ГРС относятся системы связи и телемеханики электрооборудование отопление и вентиляция электрохимзащита.
Характеристика и обоснование оборудования вышеуказанных вспомогательных систем представлены в соответствующих разделах проекта.
Перечень мероприятий по обеспечению выполнения требований предъявляемых к оборудованию зданиям и сооружениям на опасных производственных объектах
Для обеспечения безаварийной работы газораспределительной станции проектом предусмотрены следующие мероприятия:
- компоновка технологического оборудования выполнена с учетом его безопасного обслуживания удобства ремонта монтажа и ревизии;
- материалы конструкция сосудов и трубопроводов ГРС рассчитаны на обеспечение прочности и надежной эксплуатации в рабочем диапазоне давлений и температур природного газа;
- вся запорная и предохранительная арматура принята по «А» классу герметичности затвора;
-возможность подачи газа потребителю в обход ГРС по обводной линии (байпасирование) с применением ручного регулирования давления газа;
-возможность аварийного отключения станции и сброс газа из технологических трубопроводов в свечи;
- оснащение технологического оборудования всеми необходимыми средствами контроля автоматики охранно-пожарной сигнализации обеспечивающими надежность и безаварийность работы;
-дистанционное (с пульта диспетчера ЛПУМГ) и ручное управление по месту входным и выходным кранами ГРС;
- взрывоопасные помещения запроектированы с применением легкосбрасывающих конструкций;
- применение строительных конструкций со степенью огнестойкости не менее
- электрооборудование во взрывоопасных зонах помещений и наружных площадок запроектировано во взрывозащищенном исполнении;
-применение защитных покрытий и системы электрохимической защиты от коррозии.
- опознавательная окраска газопроводов и технологических трубопроводов.
В целях обеспечения контроля за герметичностью основного технологического оборудования ГРС и избежания аварийных ситуаций в помещение регуляторов и помещении отопительных агрегатов устанавливаются датчики загазованности.
Сведения о наличии лицензий и сертификатов
Все оборудование детали приняты заводского исполнения и имеют соответствующие сертификаты и паспорта.
Сведения о расчетной численности профессионально-квалификационном составе работниковчисле рабочих мест и их оснащенности
В настоящее время эксплуатацией объектов в зоне ответственности Северного ЛПУМГ и работами по обеспечению нормального функционирования этого производственного филиала заняты следующие руководители структурные подразделения и отдельные исполнители: руководство ЛПУМГ аппарат при руководстве служба связи диспетчерская служба газокомпрессорная служба (ГКС) линейно-эксплуатационная служба (ЛЭС) служба по ЭГРС служба защиты от коррозии Служба ЭВС Служба КИПиА ТМ АСУ ТП и метрологии служба безопасности АТХ (автотранспортное хозяйство) ремонтно-строительная группа отдельные исполнители.
Задачи по сложному техническому обслуживанию и эксплуатации проектируемого объекта будут осуществлять специалисты линейных служб – ЛЭС ЭХЗ КИПиА и др. Северного ЛПУМГ службы по ЭГРС в которую входят инженерно-технический персонал (специалисты руководители служащие) и сотрудники имеющие рабочие профессии.
Оперативное управление ГРС «Восточная-2» будет осуществляться диспетчерской службой (ДС) Северного ЛПУМГ а также непосредственно начальником службы ЛЭС.
Постоянное рабочее места на ГРС «Восточная-2» будет оснащено в строгом соответствии с выполняемой на нем работой а при вводе объекта в эксплуатацию будет при необходимости соответствующим образом дооснащено.
Вместе с тем для проведения плановых регламентных ремонтно-профилактических или другого вида работ и для ликвидации возможной аварии сохраняется действующая в ЛПУМГ форма обслуживания технологических объектов с убытием специалистов служб Северного ЛПУМГ к местам проведения работ в том числе и на площадки проектируемого объекта.
В соответствии с существующей организацией при повседневной работе персонал обслуживающий подобные технологические объекты ЛПУМГ в том числе рассматриваемый будет находиться на своих постоянных рабочих местах в помещениях соответствующих служб и участков в зданиях и сооружениях площадок Северного ЛПУМГ или рядом с ними.
В общем плане к оснастке постоянных рабочих мест персонала служб обеспечивающих функционирование проектируемого объекта можно отнести мебель (столы стулья шкафы) инструмент и приспособления различного назначения комплекты компьютерной техники КИП комплекты запасных частей узлов вспомогательных материалов сварочное и обеспечивающее безопасность сварочных работ оборудование а также техническую документацию инструкции и средства для поддержания чистоты и порядка.
Подробная информация о структуре и организации труда Северного ЛПУ МГ численности работников и их профессионально-квалификационном составе числе рабочих мест представлена в Разделе 46331.12.03.02-УТР.
Перечень мероприятий обеспечивающих соблюдение требований по охране труда
На технологических объектах входящих в зону ответственности Северного ЛПУМГ все виды деятельности связанные с эксплуатацией оборудования ГРС будут осуществляться в соответствии с разработанными и утвержденными инструкциями (должностными специальными по охране труда по эксплуатации и обслуживанию конкретного оборудования) и с соблюдением необходимых мер безопасности предотвращающих случаи травматизма работников или повреждения оборудования приводящего к нарушению транспорта газа.
В период строительства объекта до полного ввода в эксплуатацию его оборудования будут разработаны должностные специальные и инструкции по охране труда новых работников иили соответствующим образом откорректированы существующие инструкции другого персонала который будет иметь отношение к эксплуатации объекта в связи с увеличением объема оборудования и возможным изменением штатного расписания.
Для обеспечения безаварийной работы проектируемого объекта предусматривается:
герметизация трубопроводов и оборудования;
применение негорючих материалов;
оснащение устанавливаемого технологического оборудования всеми необходимыми средствами контроля автоматики предохранительной арматурой обеспечивающими надежность и безаварийность их работы;
применение взрывозащищенного оборудования для взрывоопасных зон;
молниезащита и заземление;
использование стальных бесшовных труб с обязательным гидравлическим испытанием каждой трубы на заводе-изготовителе и при строительстве;
использование фасонных соединительных деталей трубопроводов (отводы тройники переходы) заводского изготовления;
нанесение опознавательной окраски на надземные технологические трубопроводы и надземное оборудование;
ограждение на переходных мостиках и на площадках обслуживания.
Во всех помещениях проектируемого объекта предусмотрено рабочее ремонтное и аварийное освещение в соответствии со СНиП 23-05-95*.
Оборудование расположено с обеспечением безопасных проходов и удобства обслуживания аппаратов.
Во всех производственных помещениях запроектированы приточно-вытяжные системы вентиляции с механическим или естественным побуждением.
В целях предотвращения несчастных случаев снижения травматизма и профессиональных заболеваний устранения опасности для жизни вреда для здоровья людей опасности возникновения пожаров или аварий на площадке ГРС проектом предусматривается применение знаков безопасности в соответствии с требованиями ВРД 39-1.10-006-2000* «Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов» ГОСТ Р 12.4.026-2001 «Цвета сигнальные знаки безопасности и разметка сигнальная» и ОСТ 39-8-9-1-72 «Знаки безопасности для предприятий нефтегазовой промышленности».
Описание автоматизированных систем
Система автоматизированного управления ГРС "Восточная-2" (САУ ГРС) выполнена на базе системы телемеханики "СТН-3000" в комплекте с пультом оператора. Оборудование САУ ГРС и параметризация КП ГРС и ПУ ДП КС Северного ЛПУ МГ учитываются в опросном листе.
На базе САУ ГРС предусматривается контроль параметров технологических процессов и загазованности помещений ГРС коммерческий учет газа и учет газа на собственные нужды а также сигнализация выхода параметров за технологические границы и аварийных ситуаций на ГРС.
Предусматривается сигнализация положения и локальное управление с пульта оператора пневмоприводными кранами в здании ГРС и на площадке ГРС а также регулирование расхода одоранта пропорционально расходу газа по потоку в автоматическом режиме и отключение подогревателя газа от системы подвода-отвода теплоносителя при разрыве трубного пучка.
Кроме того на базе системы телемеханики организовывается передача сигналов и предусмотрена возможность управления технологическими процессами ГРС с ПУ ДП Северного ЛПУ МГ.
Подробное описание решений по автоматизации технологических процессов представлено в подразделе 7 раздела 5 46331.05.07.01-ИОС7 «Автоматизация технологических процессов»
Результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов в атмосферу данные по водопотреблению и водоотведению
В период безаварийной работы ГРС в атмосферу выбрасываются девять загрязняющих веществ: диоксид азота оксид азота оксид углерода углерод сера диоксид керосин бензапирен метан и диэтиленгликоль.
В случае возникновения на ГРС аварийной ситуации при сбрасывании природного газа из свеч в атмосферу будет поступать метан.
Перечень загрязняющих веществ выбрасываемых в атмосферу источниками расположенными на проектируемой ГРС «Восточная-2» представлен в таблице 12.1.
Таблица 12.1 - Перечень загрязняющих веществ выбрасываемых в атмосферу источниками расположенными на проектируемом объекте ГРС «Шоссейная-2».
Вещества выбрасываемые в атмосферу при эксплуатации ГРС (безаварийный режим)
Азота диоксид (Азот (IV) оксид)
Азот (II) оксид (Азота оксид)
Сера диоксид (Ангидрид сернистый)
Бензапирен (34-Бензпирен)
-Оксидиэтанол (Диэтиленгликоль)
В том числе твердых: 2
Жидкихгазообразных: 7
Вещества выбрасываемые в атмосферу при аварийной ситуации на ГРС
В том числе твердых: 0
Жидкихгазообразных: 1
Расчеты приземных концентраций загрязняющих веществ произведены в соответствии с указаниями ОНД-86 по программам УПРЗА «Эколог» (версия 3.00) и УПРЗА "Эколог-газ" (версия 3.0) с учетом отраслевого Дополнения 1 к ОНД-86 разработанной фирмой "Интеграл" согласованной с ГГО им. А.И. Воейкова.
Согласно полученным результатам расчета уровня загрязнения атмосферного воздуха в период эксплуатации ГРС «Восточная-2» при технологическом режиме показывает что:
-для шести загрязняющих веществ (углерод серы диоксид углерод оксид бенапирен метан керосин) расчет приземной концентрации оказался нецелесообразен;
-для одного ЗВ (азота диоксида) значение максимальной приземной концентрации в расчетной точке на границе СЗЗ составило 025 ПДК а в зоне жилой застройки не превысило 01 ПДК. В данном случае согласно «Методическому пособию по расчету нормированию и контролю загрязняющих веществ в атмосферный воздух» (СПб 2005) необходимо произвести учет фонового загрязнения атмосферного воздуха (Приложение В). Максимальная приземная концентрация диоксида азота с учетом фонового загрязнения атмосферы составляет значение менее 10 ПДК: 025+0385=0635 ПДК;
-для одного ЗВ (диэтиленгликоль) значения приземных концентраций на жилой застройке и на границе ориентировочной СЗЗ не превысили значения 01 ПДК.
Анализ полученных результатов расчета уровня загрязнения атмосферного воздуха по II-му варианту – аварийная ситуации на ГРС «Восточная-2» - показывает что единственное загрязняющее вещество (метан) создает приземную концентрацию в расчетных точках (на границе СЗЗ и в жилой зоне) менее 005 ПДК – ниже критерия целесообразности расчета.
Таким образом полученные результаты рассеивания загрязняющих веществ в приземном слое атмосферы в период эксплуатации ГРС соответствуют требованиям санитарных норм по содержанию вредных веществ в атмосферном воздухе.
На площадке ГРС система водоснабжения отсутствует.
Для обеспечения хозяйственных нужд запроектирован умывальник типа «Мойдодыр» с баком объемом 15л со встроенным электронагревателем. Вода в бак подается из переносной бочки объемом 200л с помощью ручного насоса НБУ-700. Расход воды на пользование умывальником принят условно 50% от расхода воды на одного работающего в административном здании - 2лчас 24лсут (Раздел 5 Часть 2 Системы водоснабжения и канализации. Шифр 46331.05.02.02 –ИОС2).
Для питьевых нужд предусмотрена установка кулера для бутылей с питьевой водой.
Для обеспечения наружного и внутреннего пожаротушения запроектирована установка 2х резервуаров объемом 81 м3 каждый противопожарного запаса воды заполняемых привозной водой. Расход воды на наружное пожаротушение составляет 10 лс. Расход на внутреннее пожаротушение - 2х2.5лс (Раздел 5 Часть 2 Системы водоснабжения и канализации. Шифр 46331.05.02.02 –ИОС2).
Система канализации на площадке ГРС отсутствует.
Для сбора бытовых стоков на площадке предусмотрена установка накопительной емкости фирмы «Flotenk» объемом 2м3 и уборная на 1 очко с выгребным колодцем объемом 3м3 (том 3 раздел 3 Шифр 46331.03.02-АР).
Расход стоков равен расходу водопотребления – 24лсут. 2лчас.
Вывоз стоков из накопительной емкости и выгребного колодца предусматривается по мере наполнения ассенизационной машиной на очистные сооружения «Северного ЛПУМГ».
Поверхностные стоки с проезжей части площадки ГРС собираются в три дождеприемных колодца и по сети по двум выпускам отводятся на рельеф. Дождеприемник на выпуске 1 запроектирован как колодец с отстойной частью на выпуске 2 смотровой колодец запроектирован как колодец с отстойной частью. Перед сбросом на каждом выпуске на сети запроектированы колодцы с фильтровальными патронами диаметром 580мм высотой 0.9м с наполнителем из синтепона и МАУ производства НПП «Полихим» для очистки от взвешенных веществ и нефтепродуктов.
В соответствии с паспортными данными дождеприемных колодцев НПП «Полихим» (Приложение Ч) пропускная способность фильтрующих патронов (с диаметром 580 мм и высотой 900 мм) составляет 2-4 м3час 06-12 лсек. Согласно проектным решениям (Раздел 5 Часть 2 Системы водоснабжения и канализации. Шифр 46331.05.02.02 –ИОС2) общий объем стоков с асфальтовых покрытий составляет 633 м3ч объем стоков на 1 дождеприемный колодец – 211 м3ч.
В соответствии с «Рекомендациями по систем сбора отведения и очистки поверхностного стока с селитебных территорий площадок промпредприятий и определению условий выпуска его в водные объекты» ФГУП «НИИ ВОДГЕО 2005). Концентрация загрязнений в дождевых стоках для предприятий I группы составляет:
- взвешенные вещества – 400 мгл;
- нефтепродукты – 10 мгл.
После колодцев с отстойной частью концентрация взвешенные вещества достигнет 100мгл.
На выпуске – в соответствии с технической характеристикой фильтровального патрона:
- взвешенные вещества – 10 мгл;
- нефтепродукты - 0.6 мгл.
Таким образом принятые в проекте решения обеспечивают нормативные требования по охране природных водных объектов от загрязнения сточными водами.
Подробные данные по параметрам источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и расчету рассеивания в период эксплуатации объекта воздействие проектируемого объекта на состояние поверхностных и подземных вод представлены в Разделе 46331.08.03.02-ООС3 «Перечень мероприятий по предотвращению и снижению возможного негативного воздействия намечаемой хозяйственной деятельности на окружающую среду и рациональному использованию природных ресурсов на период эксплуатации объекта».
Проектом предусматривается ряд мероприятий по сокращению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и снижения их отрицательного воздействия в период эксплуатации предприятия.
Мероприятия по снижению отрицательного воздействия проектируемого объекта на окружающую среду включают в себя соответствующие мероприятия природоохранного характера и санитарно-гигиенического характера которые призваны обеспечить безопасность и безвредность для человека и окружающей среды влияния предприятия.
Мероприятия подразделяются на планировочные технологические и специальные.
К планировочным мероприятиям относится установление санитарно-защитной зоны для площадки ГРС и размещение площадки таким образом чтобы гарантировалось соблюдение санитарно-гигиенических условий проживания населения.
К технологическим мероприятиям относятся:
применение экологически "чистого" вида топлива - природного газа;
осуществление всех выбросов метана через специальные свечи предназначенные для отвода уходящих газов на высоту достаточную для рассеивания загрязняющих веществ под действием метеорологических факторов до концентраций неопасных для здоровья людей;
применение специальной системы одоризации и хранения одоранта исключающей выбросы одоранта в атмосферу.
К специальным мероприятиям по уменьшению выбросов в атмосферу относится возможность их сокращения в период НМУ. Регулирование осуществляется с учетом прогноза НМУ на основе предупреждений Гидрометслужбы о возможном росте концентраций примесей в воздухе с целью его предотвращения.
Сведения о виде и составе планируемых отходов производства представлены в таблице 14.1.
Таблица 14.1 - Сведения о виде и составе планируемых отходов производства
Количество образования отходов
Ртутные лампы люминесцентные ртутьсодержащие трубки отработанные и брак
Отходы эмульсий и смесей нефтепродуктов
Текстиль загрязненный
Угольные фильтры отработанные загрязненные опасными веществами
Песок загрязненный маслами (содержание масел менее 15 %)
Обтирочный материал загрязненный маслами (содержание масел менее 15 %)
Мусор от бытовых помещений организаций несортированный (исключая крупногабаритный)
Твердые коммунальные отходы
Отходы (осадки) при механической и биологической очистке сточных вод
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
СНиП 2.05.06-85* «Магистральные трубопроводы».
СТО Газпром 2-2.1-249-2008 Магистральные газопроводы». Москва. 2008г.
ГОСТ 21.1101-2009 «Основные требования к проектной и рабочей документации».
ОНТП 51-1-85 1997 «Нормы технологического проектирования. Магистральные трубопроводы. Часть 1. Газопроводы».
ВРД 39-1.10-069-2002 «Положение по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов» М. 2002 г.
ВРД 39-1.10-006-2000 «Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов» М. 2000 г.
СН 433-79 «Инструкция по строительному проектированию предприятий зданий и сооружений нефтяной и газовой промышленности».
ГОСТ Р51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии».
ПБ 12-368-00 «Правила безопасности в газовом хозяйстве».
СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве».
СНиП 2.02. 01-83* «Основание зданий и сооружений».
СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения. Основания и фундаменты».
СНиП II-23-81* «Стальные конструкции».
СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».
СНиП II-89-80* «Генеральные планы промышленных предприятий».
СНиП 2.07.01-89* «Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений».
СНиП 23-01-99 “Строительная климатология и геофизика”.
ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской федерации».
СНиП 3.01.04-87 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов».
СО-153-34.21.122-2003 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений и промышленных коммуникаций».
ВСН 39-1.22-007-2002 “Указания по применению вставок электроизолирующих для газопровода”.