Винтовой домкрат грузоподъемностью 42 кН

Корпус.dwg

Домкрат(сборочный).dwg

Винт.dwg

Спецификация.dwg

Гайка.dwg

Пояснительная записка.docx

Рассчитать винтовой домкрат грузоподъемностью 42 кН при максимальной высоте подъема H = 400 мм.
Материал винта принимаем Сталь 45 с Т = 360 Нмм2 материал гайки – Бр.0Ф10-1. Корпус домкрата – СЧ15.
Допускаемые напряжения:
для материала гайки:
Допускаемое давление для пары «незакаленная сталь-бронза»
Определение диаметра винта
1.Средний расчетный диаметр резьбы из условия изностойкости витков мм.
Конструкцию гайки принимаем цельную с Г = 15. Поскольку нагрузка в передаче односторонняя принимаем упорную резьбу с h = 075.
2.Внутренний расчетный диаметр резьбы винта из условия прочности на сжатие с учетом кручения.
= 13 – коэффициент учитывающий влияние напряжения кручения в сечении винта.
3.Согласно ГОСТ 10177-82 принимаем резьбу S44x7.
Условие самоторможения.
Угол подъема винтовой линии.
Приведенный угол трения в резьбе.
где f = 012 – коэффициент трения скольжения для пары «незакаленная сталь – бронза»
α2 = 30 (для упорной резьбы).
Условие самоторможения выполняется так как
Момент трения в витках винта.
2.Число витков в гайке.
3.Наружный диаметр гайки из расчета на прочность при растяжении с учетом кручения.
4.Наружный диаметр заплечика из условия прочности на смятие.
с = 3 мм (для вала d 70 мм).
Условие прочности заплечика на срез
5.Момент трения на опорной поверхности гайки.
Условие непроворачиваемости гайки в корпусе так как
Проверка устойчивости винта
1.Максимальная длина сжимаемого винта
Высота головки винта
2.Приведенная длина сжимаемого винта
= 2 коэффициент приведения длины учитывающий способ закрепления концов винта.
4.Критическая нагрузка при которой винт теряет устойчивость
Условие QКР > Q выполняется.
Внутренний диаметр опорной чашки домкрата из условия износостойкости.
Момент трения на опорной поверхности чашки
Проверка прочности винта
Прочность винта обеспечена.
2.Внутренний диаметр корпуса у основания
3.Эквивалентные напряжения сжатия (с учетом кручения) в стенке корпуса при ее толщине = 10 мм.
4.Толщина опорного фланца
1.Длина рукоятки (материал Ст4 с
Расчет элементов храпового механизма
1.Основные параметры
2.Расчетная длина рукоятки (материал Сталь 25Л с []ИЗ = 120 Нмм2).
4.Наружный диаметр корпуса проверяется на изгиб
5.Окружная сила на храповом колесе
6.Напряжения у основания зубьев храпового колеса
7.Диаметр оси собачки из условия прочности на изгиб
8.Напряжения изгиба в сечении щек корпуса храпового механизма
ГОСТ 2789-73 – параметры шероховатости
ГОСТ 1050 – 88 – сталь углеродистая качественная конструкционная
ГОСТ 380 – 88 – сталь углеродистая обыкновенного качества
ГОСТ 10177 – 82 – резьба упорная
ГОСТ 6636 – 69 – нормальные линейные размеры
ГОСТ 7.32.2001 – отчет о научно-исследовательской работе
Киркач Н.Ф. Баласанян Р.А. Расчет и проектирование деталей машин: Учеб. пособие для техн. вузов - Харьков.: Основа1991.- 276 с.
Курмаз Л.В. Скойбеда А.Т. Детали машин: Справочное учебно – методическое пособие.– М.: Высшая школа 2004.- 302 с.
Решетов Д.Н. Детали машин. – М.: Высш. шк. 1989.- 496 с.
Молодова Ю.И. Жавнев М.В. Шляховецкий Д.В. Расчет передач винт – гайка: Метод. Указания для студентов всех специальностей всех форм обучения. – СПб.: СПбГУНиПТ 2006.- 40 с.