• RU
  • icon На проверке: 9
Меню

Технология строительного производства работ многоэтажного здания

  • Добавлен: 25.10.2022
  • Размер: 4 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Технология строительного производства работ многоэтажного здания

Состав проекта

icon
icon План участка местности.pdf
icon 2.dwg
icon Генплан.pdf
icon rr.docx
icon 1.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon 2.dwg

2.dwg
Одноквартирный жилой дом
Завод по ремонту тракторных агрегатов
Административно-бытовой
условные обозначения
Условные обозначения:
Т1 - существующая теплотрасса;
ВВ1 - временный водопровод;
В1 - существующий водопровод;
- строящийся объект;
- закрытый неотапливаемый склад;
- открытая площадка для складирования;
W1 - существующая электросеть;
ВW1 - временная электросеть;
К1 - существующая канализационная сеть;
- временная трансформаторная
- ограждение опасной зоны;
- опасная зона крана.
ВНУТРЕННИЕ ЧЕРНОВЫЕ СЕТИ
ВОЗВЕДЕНИЕ ВРЕМЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
БЛАГОУСТРОЙСТВО ТЕРРИТОРИИ
ВНУТРЕННИЕ ЧИСТОВЫЕ СЕТИ
ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
- навес для складирования;
- Пожарный гидрант (2 шт.)
Электросварка ригелей с колоннами
Знак пересечения опасной зоны
Трансформаторная подстанция временная
оштукатуривание стен
устройство линолеума
устройство временных
Электросварка стыков
обратная засыпка фундаментов
монтаж плит перекрытий
монтаж лестничных маршей
устройство подстилающего слоя
устройст. пароизоляции
устройст. теплоизоляции
устройство рулонной кровли
планировка площадей бульдозерами
внутр. сети черновые
внутр. сети чист. Электросети
Навес для складирования;
Экспликация объектов на генплане
Помещение для приема пищи
Мойка колес на выезде
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПЛИТ ПОКРЫТИЯ
- Четырёхветвевой строп
- Плита перекрытия 3
Существующие деревья
Монтаж фундаментных блоков
СОСТАВ РАБОЧИХ ЗВЕНЬЕВ
Календарный график производства работ
Монтаж колонн массой до 4 т
Заделка стыков колонн
Заделка стыков фахверковых колонн торцового ряда
Монтаж ригелей 1-го этажа
Заделка стыков ригелей с колоннами
Монтаж плит перекрытия 1 этажа
Электросварка плит перекрытия
Заделка швов плит перекрытия
Монтаж стеновых панелей
Электросварка стеновых панелей
Монтаж колонн фахверкового ряда
Заделка стыков стеновых панелей
зачеканка и расшивка швов стеновых панелей
Монтаж стропильной конструкции
Электросварка закладных деталей стропильной конструкции
Заделка стыков стропильной конструкции
Технические характеристики
Пооперационнай график монтажа плиты перекрытия
Технические требования:
Настил для складировния
п. 3.18 ТКП 45-1.03-161
см. п. 3.18 ТКП 45-1.03-161
или стр. 17 метод. пообие
монтажный поток 1 (фундаменты) - условно не показан
монтажный поток 2(колонны)
монтажный поток 3(Стропильные фермы и плиты покрытия)
Строительный генплан (М1:500)
Настил для складирования;
Экспликация объектов на строительном генплане
Существующие деревья (ограждение)
Временная автодорога
Проектируемые (строящиеся) здания
Беседка в зоне для отдыха
Ограждение строительной площадки
Флажки обозначения опасной зоны
Стоянки траектории движения крана при монтаже элементов
График грузоподъемности крана
Направление движения транспорта
Обозначение радиуса закругления временной дороги
Схема складирования плит покрытия
Схема складирования лестничных маршей
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА УКЛАДКИ ПЛИТ ПОКРЫТИЯ
Траверса ПИ Промстальконструкция 15946Р-11
Монтаж стропильных ферм (Вид А)
Котлован (показан условно)
Установить (на каждые 200 м.кв. площади) щит сосредствами пожаротушения: 2 лома
м. куб. Все окрасить в красный цвет (Согласно методич. пособия
стр. 16). 2. Территория производственно-бытового городка и все бытовые помещения должны быть оформлены предупредительными надписями о запрещении курения
плакатами на противопожарные темы и выписками о соблюдении мер пожарной безопасности
а также в одном бытовом помещении должна находиться медицинская аптечка с набором медсредств для оказания первой доврачебной помощи пострадавшим. 3. Отведенные места для курения должны иметь указатели «Место для курения» и обеспечены средствами пожаротушения
ящиками с песком и бочками с водой. 4. Все лица
находящиеся на стройплощадке
обязаны носить защитные каски. Рабочие и инженерно-технические работники (ИТР) без защитных касок и других индивидуальных средств защиты к выполнению работ не допускаются. 3. Все необозначеные радиусы поворота временной дороги принять равными 12000 4. Траектории движения крана приняты для монтажа одним краном в одну смену. В случае использоввания двух монтажных крано в для ускорения процесса строительства обратиться к разработчику для согласования траекторий движения кранов 5. Общее количество стоянок крана при монтаже одной части здания: -плит покрытия - 20 стоянок -стропильных ферм - 20 стоянок
Схема монтажа плиты покрытия
Технология строительного производства
Монтаж подкрановой балки
Заделка стыков подкрановой балки с колонной
Заделка стыков стропильной конст-ции
Монтаж плит покрытия
Заделка стыков плит покрытия
Календарный график производства работ (Одноэтажная часть)

icon rr.docx

Производство земляных работ на строительной площадке.2
1 Расчет черных красных и рабочих отметок и определение контура земляных масс.2
2 Расчет объемов земляных работ при планировке площадки4
3 Составление картограммы производства земляных работ. Решение транспортной задачи6
Производство работ по монтажу здания9
1 Паспорт объекта и номенклатура работ9
2 Определение объемов монтажных и сопутствующих работ. Расчет трудоемкости и механоемкости работ. Состав монтажных звеньев9
3 Технологические схемы возведения здания и методы монтажа.16
4 Подбор монтажных кранов и вариантов производства монтажных работ.17
5 Календарный график производства монтажных и
сопутствующих работ22
6 Объектный строительный план22
7 Мероприятия по охране труда противопожарной безопасности и охране окружающей среды22
8 Технико-экономические показатели.26
Производство земляных работ на строительной площадке.
1 Расчет черных красных и рабочих отметок и определение контура земляных масс.
Черные отметки определяются в узлах координатной сетки интерполяцией и записываются с точностью до 001 м справа внизу узла. Цифры черных отметок записываются черным цветом.
Рисунок 1 – Определение черных отметок
Красные отметки т.е. отметки плоскости планировки определяются как и черные в узлах координатной сетки нанесенной на плане местности. Положение и уклон плоскости планировки не заданны. В этом случае положение плоскости устанавливаем из условия нулевого баланса земляных масс а уклон – из условия минимума земляных работ. В начале устанавливаем в пределах каждой плоскости планировки средневзвешенная черная отметка к ней приравнивается красная отметка лежащая в центре тяжести этой же плоскости. Затем строится профиль участка по линии наибольшего ската местности и наконец по найденному положению плоскости планировки и ее уклону определяются красные отметки во всех узлах координатной сетки. Отметки вычисляются с точностью 001м записываются красным цветом над черными отметками.
где n – количество элементарных фигур на участке;
- частотный коэффициент для квадратов = 1; для трапеций = 075; для треугольников = 025.
Определение средневзвешенной черной отметки приведено в таблице 1.
Таблица 1 – Определение средневзвешенной черной отметки
средняя черная отметка
СРЕДНЕВЗВЕШЕННАЯ ЧЕРНАЯ
Красную отметку определяем по формуле
l – расстояние равное длине отрезка полученного вследствие опускания перпендикуляров по л.н.с. из узла координатной сетки.
Рабочие отметки определяются во всех узлах координатной сетки вычитанием из красной отметки черной. В этом случае в районе выемки рабочая отметка будет отрицательной а в районе насыпи положительной. Цифры рабочих отметок записываются любым цветом отличным от принятого для черных и красных отметок.
Контур земляных масс в курсовом проекте охватывает выемки насыпи
при планировке площадки откосы насыпей и выемок на границах участка
котлована под здание и траншеи под коммуникации.
На границах насыпи с выемкой проходит линия нулевых работ положение которой определяется по известным соседним рабочим отметкам
насыпи и выемки (т.е. по отметкам имеющим различные знаки).
Заложение линии откосов определяется по контуру участка в узлах координатной сетки. Оно равно произведению рабочей отметки в данном узле на показатель крутизны откоса.
где m – берется из приложения Б [3] для песка при глубине выемки (насыпи) до 13 м – 0.5; от 15 до 3 м – 10 от 3 до 5 м – 10.
2 Расчет объемов земляных работ при планировке площадки
Общий объем насыпи Vn и выемки при планировке площадки определён суммированием соответствующих объемов по отдельным элементарным фигурам в пределах площадки т.е.
В общем случае объем земляных работ в пределах элементарной фигуры условно называемой основной равен:
где hср – средняя рабочая отметка в пределах элементарной фигуры;
F – площадь элементарной фигуры.
где n – число вершин элементарной фигуры занятых насыпью (выемкой).
hi – отдельная рабочая отметка насыпи (выемки).
Для фигур расположенных по контуру участка к основному объему прибавляется дополнительный объем:
где а - длина стороны элементарной фигуры;
m – показатель крутизны откоса;
h' и h’’ - рабочие отметки на концах сторон элементарной фигуры с
Расчеты по определению объемов земляных работ сведены в таблицу 2 .
Все объемы земляных работ подсчитаны с точностью до 1 м3.
Таблица 2 – Определение объемов земляных
Окончание таблицы 2.
3 Составление картограммы производства земляных работ. Решение транспортной задачи
Под балансом земляных масс понимается уравновешивание объемов вынутого грунта в районе выемок объемом засыпаемого грунта в районе насыпей.
Как правило полного равенства этих объемов не бывает. Поэтому при составлении баланса земляных масс необходимо выделить участок на стройплощадке на которых груз завозится извне или вывозится в отвал (если).
Объем выемки – 19148 м3 насыпи – 91691 м3.
Объем сбалансированного грунта равен 19148 м3 несбалансированного – 72543 м3.
В рассматриваемом примере поставщиками будут выемки а потребителем – насыпи продукцией является перевозимый грунт.
Составим исходную матрицу с учетом того что планировка площадки в целом осуществляется скрепером вследствие чего за критерий оптимальности принимается расстояние перемещения грунта. В верхних правых углах клеток указываем расстояние перевозок с точностью до 1м.
Решение задачи распределения земляных масс выполнено методом пакета Excel.
Задача распределения земляных масс является установление оптимального количества грунта направленного из i-того элементарного участка выемки в j-й элементарный участок насыпи.
Найти оптимальное решение данной задачи можно методом линейного программирования в частности методы транспортной задачи.
Математически транспортная задача формулируется так: мощность поставщика номер i и емкость потребителя номер j соответственно равны Ai и Bj. При этом общая мощность поставщиков должна равняться суммарной емкости потребителей т.е:
Критерием целесообразности перевозки от i-того поставщика к j-тому потребителю могут быть затраты на перевозку единицы продукции расстояние перевозок и т.д. этот критерий называется оценкой коэффициентом цены и обозначается Cij.
Цель решения задачи – получение min значений целевой функции:
где xij – объем перевозимого груза м3.
Ограничивающие условия:
Таблица 3 – Участки разрабатываемые бульдозером в районе ЛНР
Таблица 4 – Исходная матрица
Таблица 5 – Оптимальный план распределения земляных масс
Целевая функция = 6601765 у.е.
Производство работ по монтажу здания
1 Паспорт объекта и номенклатура работ
Рисунок 2.1 – Схема здания
2 Определение объемов монтажных и сопутствующих работ. Расчет трудоемкости и механоемкости работ. Состав монтажных звеньев
Согласно данным проектирования в курсовой работе разрабатывается монтаж многоэтажного одноэтажного зданий производственного назначения из унифицированных типовых секций.
Многоэтажное производственное здание имеет 4 пролета. Длина типовой секции – 66м. Количество этажей – 7 высота первого этажа – 6.0м второго и последующих – 48м.
Одноэтажное производственное здание крановое имеет 2 пролета. Длина типовой секции – 54 м шаг крайних колонн – 6 м шаг средних колон – 6 м шаг стропильных систем – 6 м высота – 96 м.
В ходе комплексно-механизированного процесса монтажа здания необходимо выполнить подготовительные основные (монтажные) и вспомогательные работы.
Объем основных работ определяется непосредственно количеством монтируемых конструкций согласно спецификации сборных элементов и состоит из следующих операций:
-захват конструкций подъем и их перемещение;
-наводка и установка опоры;
-выверка временное и постоянное закрепление.
Подготовительные работы заключаются в случае необходимости укрупнительной сборки и усиления конструкций предварительной оснастки конструкций такелажными приспособлениями подмостями устройствами для выверки и временного закрепления.
Вспомогательные работы включают погрузку монтируемых элементов и их перевозку разгрузку и складирование или подачу под монтажный кран.
Параллельно с монтажом конструкций выполняется бетонирование стыков заливка швов сварка установка болтов антикоррозионная защита герметизация.
На основании номенклатуры и объемов основных подготовительных и вспомогательных работ составляется ведомость трудоемкости и объемов работ.
Объем монтажных работ исчисляется количеством отдельных сборных бетонных и железобетонных элементов объединенных в группы по их видам а объем сопутствующих работ определяется исходя из характера сооружения общего расположения. Подсчет объемов монтажных работ сводим в таблицы 1 и 2.
Таблица 6 – Спецификация сборных элементов одноэтажного здания
Наименование сборных элементов
Потребное количество
Стеновые панели высотой 1200 мм
Таблица 7 – Спецификация сборных элементов многоэтажного здания
Колонны крайние 1-го этажа
Колонны средние 1-го этажа
Колонны крайние последующих этажей
Колонны средние последующих этажей
Трудоемкость и затраты машино-смен средств механизации монтажных работ определяем по НЗТ [2].
Общая трудоемкость определяется по формуле
где Р – объем работ шт.
– норма времени в челчас.
– продолжительность рабочей смены в часах .
где – норма времени в маш.час.
Кроме того нормами предусмотрено производство работ на высоте до 15 м от уровня земли. При производстве работ на высоте св. 15 м затраты труда умножать на следующие коэффициенты в зависимости от высоты: до 20 м -105 до 30 м- 11 до 40 м – 12.
Таблица 8 – Ведомость трудоемкости и объемов работ на возведение многоэтажного здания
Наименование процессов
Единица измерения по НЗТ
Норма времени работы машины маш.-ч.
Затраты времени работы машины
Норма рабочего времени чел.-ч.
Монтаж колонн в стаканы фундаментов
Заделка стыков колонн в стаканах фундаментов
Монтаж колонн на нижестоящее
Заделка стыков колонн с нижестоящими колоннами
Заделка стыков ригелей с колоннами
Монтаж плит перекрытия
Заделка стыков плит перекрытия механизированным способом
Монтаж плит покрытия
Заделка стыков плит покрытия механизированным способом
Монтаж лестничных маршей
Монтаж лестничных площадок
Монтаж стеновых панелей
Заделка стыков стеновых панелей
Таблица 9 – Ведомость трудоемкости и объемов работ на возведение одноэтажного здания
Заделка стыков колонн в стаканах фундаментов
Монтаж подкрановой балки
Заделка стыков подкрановой балки с колонной
Монтаж стропильной конструкции
Заделка стыков стропильной фермы с колонной
На основании НЗТ [2] а также методических указания [1] устанавливаем состав монтажных звеньев по каждому виду работ.
Таблица 10 – Состав монтажных звеньев
Состав монтажных звеньев
Установка колонн в стаканы фундаментов при помощи кондукторов
Выравнивание дна стакана (при необходимости) с промывкой и очисткой его. 2. Установка и закрепление одиночных кондукторов.3. Установка
колонн. 4. Выверка и временное закрепление колонн.5. Разъединение и снятие
(перестановка) кондукторов. 6. Очистка кондукторов от наплывов бетона
Монтажники конструкций
машинист крана 6 разр-1
Установка колонн на нижестоящие колонны
Установка одиночных или групповых кондукторов с выверкой и
закреплением. 2. Установка колонн. 3. Выверка и временное закрепление колонн. 4. Отсоединение групповых или разъединение снятие и перестановка
одиночных кондукторов
Устройство постели из раствора (при необходимости)
Выверка и временное закрепление элементов
Снятие временного крепления
Установка подкрановой балки
Установка стропильной фермы
Окончание таблицы 10
Укладка плит перекрытия и покрытия
Приготовление постели из раствора
Подъем и укладка плит
Выверка и исправление положения плит
Крепление плит анкерами между собой
Установка стеновых панелей
Устройство постели с раствора и раскладка маяков
Подъем и установка панелей
Выверка и временное закрепление
Подштопка горизонтального шва раствором
3 Технологические схемы возведения здания и методы монтажа.
При монтаже одноэтажного здания производственного назначения применяем комбинированный метод монтажа: часть конструкций монтируем раздельно а часть - комплексно. Комбинированный метод является сочетанием раздельного и комплексного методов монтажа конструкций. Раздельный метод монтажа предполагает за каждую отдельную проходку устанавливать конструкцию отдельного вида. Таким методом предполагается монтировать фундаментные блоки колонны и стеновые панели. За первую проходку крана устанавливаем фундаментные блоки за вторую - колонны. Монтаж колонн ведем с предварительной раскладкой у мест монтажа. Колонны раскладываются так чтобы в процессе монтажа приходилось делать минимум перемещений и различных вспомогательных операций и был свободный доступ для их осмотра навески оснастки и строповки. Колонны раскладывают на ребро чтобы в процессе подъема изгибающий момент от массы колонны и оснастки действовал в плоскости наибольшей жесткости колонны.
Плиты покрытия одноэтажных промышленных зданий необходимо монтировать одновременно со стропильными фермами (балками). Вслед за монтажом первой пары ферм и каждой очередной фермы следует монтировать связи и плиты покрытия. Последовательность монтажа плит должна обеспечивать устойчивость здания и возможность свободного доступа к закладным деталям для приварки плит. Каждую плиту приваривают в трех углах к закладным деталям ферм.
Монтаж стеновых панелей начинается после того как закончены работы по монтажу несущих конструкций в конструктивном блоке здания. Первый поток монтирует нижнюю часть стен до уровня оконных проемов второй - простенки и оконные блоки третий - стены от верха оконного проема до карниза. Герметизацию стыков и заделку швов в стеновых панелях следует выполнять сразу после монтажа панелей.
4 Подбор монтажных кранов и вариантов производства монтажных работ.
Выбор захватных приспособлений осуществляем на основе спецификации сборных элементов. Предпочтение отдаем приспособлениям с малой высотой строповки а также с дистанционным управлением.
Таблица 11 – Ведомость захватных и вспомогательных приспособлений
Наименование приспособлений и устройств
Высота грузо-захват-ного устройства м
Потреб-ное количе-ство
Колонны устанавливаемые в стаканы фундаментов
Траверса унифицированная ЦНИИОМТП Р4-455-69
Четырёхветвевой строп
Окончание таблицы 11
Плиты перекрытия и покрытия
Навесная люлька ПИ Промстальконструкция (Ленинградский отдел №21059М)
Траверса с захватами
Траверса с универсальным стропом
Подберем кран по самому удаленному от места установки крана и самому тяжелому элементу. Самый удаленный элемент – колонна самый тяжелый элемент – ригель.
Рисунок 2.2 – Схема определения параметров башенного крана
Требуемая грузоподъемность:
где – масса монтируемого конструктивного элемента;
– масса установленной на нем оснастки.
Требуемая высота подъема крана:
где H0 – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана (для кранов установленных на земле) или над уровнем с которого осуществляется подъем элемента (для кранов устанавливаемых на здании или сооружении) м;
hз – запас по высоте требующийся по условиям монтажа для заводки конструкции к месту установки или переноса ее через ранее смонтированные конструкции (не менее 05 м) м;
hэ – высота элемента в монтажном положении м;
hс – высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до низа крюка крана м.
Для башенных кранов требуемый вылет стрелы
где а – ширина кранового пути м;
b – расстояние от кранового пути до проекции наиболее выступающей части стены м;
с – расстояние от центра тяжести наиболее удаленного от крана элемента до выступающей части стены со стороны крана м.
Рисунок 2.3 – Схема монтажа конструкций стреловым краном.
Для самоходных стреловых кранов первоначально определяют минимально требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы:
где hп – высота полиспаста в стянутом состоянии м.
Требуемый вылет крюка при котором обеспечиваются необходимые зазоры между стрелой крана и монтируемым элементом и между стрелой и монтируемыми конструкциями находят по формулам:
где – требующийся вылет крюка для монтажа конкретного элемента при использовании крана оборудованного допустимо короткой стрелой м;
hш – высота шарнира пяты стрелы от уровня стоянки крана принимается равным 15 м;
а – расстояние от центра строповки поднимаемого элемента до его точки (О') ближе всего расположенной к стреле крана м;
d’ – расстояние от оси стрелы до точки О' включая зазор между стрелой и зданием (не менее 05 м) м;
с – расстояние от оси вращения крана до оси шарнира пяты стрелы принимается 15–20 м.
Определив значения для наиболее характерных элементов конструкций и выбрав среди них наибольший по нему определяют требуемую длину стрелы
где – требуемая длина стрелы м;
c – угол наклона стрелы к горизонту при котором ее проекция будет наименьшей.
Таблица 12 – Подбор крана
Монтируемые элементы
Характеристики захватных приспособлений
5 Календарный график производства монтажных и сопутствующих работ
Календарный график производства монтажных и сопутствующих работ оформляем на листе формата А1 графической части проекта на основе рассчитанных выше номенклатуры работ по каждому виду и их объемов выбранному методу производства работ и виду ведущих монтажных машин и механизмов трудоемкости и механоемкости состава монтажных звеньев продолжительности выполнения работ и их совмещение принятой себестоимости производства СМР. По календарному плану производства работ рассчитывается во времени потребность в трудовых и материально-технических ресурсах. Календарный план на объекте состоит из расчетной и графической частей.
6 Объектный строительный план
Строительный план и календарный график производства монтажных и сопутствующих работ оформляем на листе формата А1 графической части проекта на основе рассчитанных выше номенклатуры работ по каждому виду и их объемов выбранному методу производства работ и виду ведущих монтажных машин и механизмов трудоемкости и механоемкости состава монтажных звеньев продолжительности выполнения работ и их совмещение принятой себестоимости производства СМР. По календарному плану производства работ рассчитывается во времени потребность в трудовых и материально-технических ресурсах. Календарный план на объекте состоит из расчетной и графической частей.
7 Мероприятия по охране труда противопожарной безопасности и охране окружающей среды
На участке (захватке) где ведутся монтажные работы не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении близком к проектному.
Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций не имеющих монтажных петель или меток обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.
Строповку конструкций и оборудования следует производить грузозахватными средствами удовлетворяющими требованиям утвержденного проекта и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м.
Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам (фундаментам якорям и т.п.). Количество расчалок их материалы и сечение способы натяжения и места закрепления устанавливаются проектом производства работ. Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок.
Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы переходные мостики и трапы имеющие ограждение.
Не допускается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам (фермам ригелям и т.п.) на которых невозможно установить ограждение обеспечивающее ширину прохода без применения специальных предохранительных приспособлений (надежно натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса и др.).
Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.
Расстроповку элементов конструкций и оборудования установленных в проектное положение следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки за исключением случаев обоснованных ППР не допускается.
Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 мс и более при гололедице грозе или тумане исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 мс и более.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.
При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями) а также на оборудовании (конструкциях) должны осуществляться специальные мероприятия обеспечивающие безопасность работающих.
Навесные монтажные площадки лестницы и другие приспособления необходимые для работы монтажников на высоте следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.
При производстве монтажных (демонтажных) работ в условиях действующего предприятия эксплуатируемые электросети и другие действующие инженерные системы в зоне работ должны быть как правило отключены закорочены а оборудование и трубопроводы освобождены от взрывоопасных горючих и вредных веществ.
При производстве монтажных работ не допускается использовать для закрепления технологической и монтажной оснастки оборудование и трубопроводы а также технологические и строительные конструкции без согласования с лицами ответственными за правильную их эксплуатацию.
До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом руководящим монтажом и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады звеньевым такелажником-стропальщиком) кроме сигнала "Стоп" который может быть подан любым работником заметившим явную опасность.
В особо ответственных случаях (при подъеме конструкций с применением сложного такелажа метода поворота при надвижке крупногабаритных и тяжелых конструкций при подъеме их двумя или более механизмами и т.п.) сигналы должен подавать только бригадир монтажной бригады в присутствии инженерно-технических работников ответственных за разработку и осуществление технических мероприятий по обеспечению требований безопасности.
При надвижке (передвижке) конструкций и оборудования лебедками грузоподъемность тормозных лебедок и полиспастов должна быть равна грузоподъемности тяговых если иные требования не установлены проектом.
Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту.
Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкции или к оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10м допускается в том случае если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже чем через каждые 10м по высоте.
В процессе монтажа конструкций зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.
При монтаже металлоконструкций из рулонных заготовок должны приниматься меры против самопроизвольного сворачивания рулона.
Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и оборудования в случаях когда они выполняются на строительной площадке следует производить как правило до их подъема на проектную отметку. После подъема производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах стыков или соединений конструкций.
Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборудования должны производиться в зоне отведенной в соответствии с проектом производства работ и осуществляться на специальных стеллажах или подкладках высотой не менее 100 мм. При расконсервации оборудования не допускается применение материалов со взрыво- и пожароопасными свойствами.
Укрупнительная сборка и доизготовление подлежащих монтажу конструкций и оборудования (нарезка резьбы на трубах гнутье труб подгонка стыков и тому подобные работы) должны выполняться как правило на специально предназначенных для этого местах.
В процессе выполнения сборочных операций совмещение отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях должны производиться с использованием специального инструмента (конусных оправок сборочных пробок и др.). Проверять совпадение отверстий в монтируемых деталях пальцами рук не допускается.
При перемещении конструкций или оборудования несколькими подъемными или тяговыми средствами должна быть исключена возможность перегруза любого из этих средств.
При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м по вертикали - 05 м.
8 Технико-экономические показатели.
Затраты труда на монтаж 1т сборных конструкций:
где чел.-дн. – суммарная трудоёмкость монтажа конструктивных элементов
т – суммарная масса монтируемых конструктивных элементов.
Затраты машинного времени на монтаж 1т сборных конструкций маш.-см.т
где маш.-см.- время работы машины на монтаже конструктивных элементов.
Выработка на одну рабочую смену:
Атаев С.С. Технология строительного производства: учебник Атаев С.С. Дашков Н.Н. М. Стройиздат 1984.
Томберг К.И. Земляные работы при отрицательных температурах Томберг К.И. – 1996
Шапавалов В.М. Технология строительного производства : учеб.-метод. пособие по курсовому и дипломному проектированию для студентов специаль-ности «Архитектура» В. М. Шаповалов О. Е. Пантюхов; М-во образования Респ. Беларусь Белорус. гос. ун-т трансп. – Гомель : БелГУТ 2011.
Кожухина О.Н. Технология производства земляных работ : метод. указ. О.Н. Кожухина. – Тамбов : Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та 2006. – 28 с.
Технология строительного производства: Учеб.-метод. комплекс для студ. специальности 1-70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство» и слушателей ИПК УО «ПГУ» спец. 1-70 02 71 «Промышленное и гражданское строительство»: в 5 частях. Ч.1. Сост. и общ. ред. В.В. Бозылева. – 2 изд. с измен. – Новополоцк: УО «ПГУ» 2009. – 312 с.
Шапавалов В.М. Технология строительного производства: учеб.-метод. пособие по курсовому и дипломному проектированию для студентов специаль-ности «Архитектура» В. М. Шаповалов О. Е. Пантюхов; М-во образования Респ. Беларусь Белорус. гос. ун-т трансп. – Гомель : БелГУТ 2011.
Нормы затрат труда на строительные монтажные и ремонтно - строительные работы (НЗТ) Сборник № 4 Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций Выпуск 1 Здания и промышленные сооружения.
Атаев С.С. Технология строительного производства: учебник С.С. Атаев Н.Н. Дашков и др. М. Высшая школа 1985ю – 415 с.
Данилкин М.С. Основы строительного производства: учебное пособие М.С. Данилкин И.А. Мартыненко С.Г. Страданченко. – Ростов наДону; Феникс 2007. – 474 с.
Технология строительных процессов: Учеб. А.А. Афанасьев Н.Н. Данилов В.Д. Копылов и др.; Под ред. Н.Н. Данилова О.М. Терентьева. – 2-е изд. перераб. – М.: Высш. Школа 2000. – 464 с.
Батяновский Э.И. Технология и методы зимнего монолитного бетонирования: учебное пособие Э.И.Батяновский Н.М.Голубев В.В.Бабицкий М.Ф.Марковский. – Мн.:БНТУ 2005. – 450 с.

icon 1.dwg

1.dwg
Исходный план участка местности М 1:3000
черных и рабочих отметок (М 1:3000)
Профиль местности по линии наибольшего ската
План участка местности
черные и рабочие отметки
Технология строительного производства
up Наверх