Технологическое проектирование жестяницкого отделения и зоны ТО-1

Zona_TO-1 moy_v13.cdw

Условные обозначения:
- подвод электроэнергии к раб. месту
- местная вентиляция
- подвод горячей воды к раб. месту
-подвод холодной воды к раб. месту
- отвод воды в канализацию
- отвод выхлопных газов
Смазочно-заправовочная установка
Солидолонагнетатель с электроприводом
Колонка для заправки гидросистемы
Шкаф инструментальный
Система сбора отработанных масел
Комплект мастерская наладчика
Гаражный гидравлический домкрат
Противопожарный инвентарь

Zona_TO-1 moy.dwg

Условные обозначения:
- подвод электроэнергии к раб. месту
- местная вентиляция
- подвод горячей воды к раб. месту
-подвод холодной воды к раб. месту
- отвод воды в канализацию
- отвод выхлопных газов
Смазочно-заправовочная установка
Солидолонагнетатель с электроприводом
Колонка для заправки гидросистемы
Шкаф инструментальный
Система сбора отработанных масел
Комплект мастерская наладчика
Гаражный гидравлический домкрат
Противопожарный инвентарь

ZONA_otdelen1.cdw

Условные обозначения:
-подвод холодной воды;
-подвод горячей воды;
-отвод воды в канализацию;
-подвод сжатого воздуха;
-подвод электроэнергии к рабочему месту;
Планировка кабино-жестяницкого отделения
Дополнительные указания
Однопостовой сварочный транчформатор
стол для сварочных работ
Верстак для жестянщика
передвижной обдирочный шлифовальный станок
точечно - сварочный аппарат
молоток выколотый пневмотический
Станок точильный двухстороний
Тележка стенд для рем. кабин
приспособление для изготовления боковин копота
подставка под правочную плиту
подставка под разметочную плиту
ножницы рычажные ручные
Настольный сверлильный стагок
подставка под сверлильный стаок

Zona_TO-1 moy.cdw

Условные обозначения:
- подвод электроэнергии к раб. месту
- местная вентиляция
- подвод горячей воды к раб. месту
-подвод холодной воды к раб. месту
- отвод воды в канализацию
- отвод выхлопных газов
Смазочно-заправовочная установка
Солидолонагнетатель с электроприводом
Колонка для заправки гидросистемы
Шкаф инструментальный
Система сбора отработанных масел
Комплект мастерская наладчика
Гаражный гидравлический домкрат
Противопожарный инвентарь

ZONA_otdelen1_v13.cdw

Условные обозначения:
-подвод холодной воды;
-подвод горячей воды;
-отвод воды в канализацию;
-подвод сжатого воздуха;
-подвод электроэнергии к рабочему месту;
Планировка кабино-жестяницкого отделения
Дополнительные указания
Однопостовой сварочный транчформатор
стол для сварочных работ
Верстак для жестянщика
передвижной обдирочный шлифовальный станок
точечно - сварочный аппарат
молоток выколотый пневмотический
Станок точильный двухстороний
Тележка стенд для рем. кабин
приспособление для изготовления боковин копота
подставка под правочную плиту
подставка под разметочную плиту
ножницы рычажные ручные
Настольный сверлильный стагок
подставка под сверлильный стаок

ZONA_otdelen1.dwg

Условные обозначения:
-подвод холодной воды;
-подвод горячей воды;
-отвод воды в канализацию;
-подвод сжатого воздуха;
-подвод электроэнергии к рабочему месту;
Планировка кабино-жестяницкого отделения
Дополнительные указания
Однопостовой сварочный транчформатор
стол для сварочных работ
Верстак для жестянщика
передвижной обдирочный шлифовальный станок
точечно - сварочный аппарат
молоток выколотый пневмотический
Станок точильный двухстороний
Тележка стенд для рем. кабин
приспособление для изготовления боковин копота
подставка под правочную плиту
подставка под разметочную плиту
ножницы рычажные ручные
Настольный сверлильный стагок
подставка под сверлильный стаок

Kursovik.doc

ФГБОУ ВПО Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия
Дисциплина: «Производственно-техническая база сервиса».
Тема: «Технологическое проектирование жестяницкого отделения
Пояснительная записка
студент гр. СМ 10-Т1
Определение годовой производительной программы ТО и Р .5
Определение годового объема работ по ТО и Р 8
Технологический расчет жестяницкого отделения .10
Определение годового объема работ отделения 11
Определение количество рабочих отделений 12
Выбор технического оборудования отделения 13
Расчет площадей производственных отделений 14
Расчет отопления отделения ..15
Расчет расхода электроэнергии .16
Расход сжатого воздуха ..16
Технологический расчет зоны ТО-1 ..17
Определение площади зоны ТО-1 .19
Расчет отопления отделения зоны ТО-1 ..20
Расчет расхода электроэнергии зоны ТО-1 .22
Расход сжатого воздуха зоны ТО-1 ..23
Расширение сети автомобильных дорог реконструкция и совершенствование существующих магистралей повышение эффективности использования дорожно-строительной техники – это проблемы имеющие огромное значение для нашей страны.
В дорожно-строительных организациях сосредоточено большое количество средств механизации отличающихся по назначению производительности и уровню надежности. Эффективная эксплуатация техники возможна только при условии проведения качественного технического обслуживания восстановления вышедших из строя элементов и модернизации конструкций.
Важнейшим условием организации эффективной технической эксплуатации машин является наличие производственно-технической базы оснащенной современным гаражным и ремонтным технологическим оборудованием средствами диагностирования технического обслуживания а также системами управления производством.
Характерными особенностями производственно-технической базы предприятий по эксплуатации средств механизации строительства являются: высокая капиталоемкость большая номенклатура необходимого технологического оборудования значительные сроки службы станочного оборудования и гаражного оборудования.
Повышение эффективности эксплуатации машин совершенствование производственно-технической базы проектирование и реконструкция в связи с повышением требований к охране природы переход предприятий на новые экономические методы организации труда уровень значения этих вопросов и степень подготовленности к решению этих задач являются важнейшими факторами в деле повышения эффективности использования дорожно-строительной техники.
Производственная программа по техническому обслуживанию и ремонту.
2 Определение количества ТО и Р выполняемых в течение года для одной машины
Рассчитываем по формуле
где Нф – фактическая наработка после ТО и Р ч; Нпл – планируемая годовая наработка ч; Тп – периодичность выполнения ТО и Р ч; кп – коэффициент ТО и Р с периодичностью большей чем та по которой ведется расчет .
Нф находится из выражения
где – наработка с начала эксплуатации ч.
2.1 Определение количества ТО и Р выполняемых в течение года для ЭО с Vк = 1м
2.2 Определение количества ТО и Р выполняемых в течение года для ТО - 25.
2.3 Определение количества ТО и Р выполняемых в течение года для МТЗ-82.
. Определение годового объема работ по ТО и Р.
Годовой объем работ определяется из выражения
где – годовой объем работ для данного вида ТО и Р чел. – ч. – количество ТО и Р выполняемых в течение года для одной машины; – количество машин.
1 Определение годового объема работ по ТО и Р для ЭО.
2 Определение годового объема работ по ТО и Р для ТО - 25.
3 Определение годового объема работ по ТО и Р для МТЗ-82.
4 Определение годового объема работ выполненных в ремонтно-механической мастерской предприятия (РММ).
Для дорожно-строительных машин принято считать что в трудоемкость текущего ремонта включены работы по устранению случайных отказов трудоемкость которых составляет до 40 % . Остальные 60 % выполняют в планируемые моменты времени.
где ТГПЛ – плановый годовой объем работ по текущему ремонту чел.-ч; ТГНПЛ – неплановый годовой объем работ по текущему ремонту чел.-ч.
Плановый объем работ по ремонту выполняемый в ремонтно-механической мастерской предприятия составляет 90% от планового объема работ 10% объема работ выполняют с использованием машин технической помощи 3.
где – плановый объем работ по текущему ремонту выполняемый в РММ чел. – ч; – плановый объем работ по текущему ремонту выполняемый машинами технической помощи чел. – ч.
Неплановый объем работ по ремонту выполняется в основном с использованием машин технической помощи (до 80 % объема работ ) часть работ непланового ремонта выполняют на базе в зоне ремонта и в производственных отделениях (до 20 % объема работ) :
где – неплановый объем работ по текущему ремонту выполняемый в РММ чел. – ч; – неплановый объем работ по текущему ремонту
выполненный машинами технической помощи чел. – ч.
Годовой объем работ выполненных в РММ определяется по формуле
4.1 Определение годового объема работ выполненных в ремонтно-механической мастерской предприятия для ЭО.
4.2 Определение годового объема работ выполненных в ремонтно-механической мастерской предприятия для ТО - 25.
4.3 Определение годового объема работ выполненных в ремонтно-механической мастерской предприятия для МТЗ-82.
5 Определение годового объема работы отделения
Годовой объем работы отделения может быть найдено по формуле
где – сумма годового объема работ ТР всех машин чел. – ч.; к1 - коэффициент распределение трудоемкости текущего ремонта по видам работ для шиномонтажного отделения для ЭО к1 = 001 для ТО- 25 к1 = 001 для МТЗ-82 к1 = 001; к2 – коэффициент распределение трудоемкости ремонтных работ по постам для шиномонтажного отделения к2 = 075.
Определение количества рабочих отделения.
1 Определение штатного количества производственных рабочих.
РШТ определяется по формуле
где ФДР – действительный годовой фонд времени рабочего ч.
где – количество дней в году = 365 ; – количество праздничных дней = 14 ; – количество выходных дней =104; – количество дней отпуска = 28 дней; - количество дней по болезни = 6 дней; – государственная обязанность = 2 дня – продолжительность рабочей смены = 8 ч.
Принимаем 1 рабочего.
2 Определение технологически необходимого количества рабочих.
Количество рабочих может быть найдено по формуле
где – количество предпраздничных дней = 5 дней; – время сокращения рабочей смены = 1 ч.
Определение количества основного оборудования.
Определяем количество основного оборудования из выражения
где – коэффициент неравномерности использования оборудования =12 –14; – действительный фонд времени оборудования.
где – количество смен; – коэффициент использования оборудования по времени =08 – 098 .
Выбор основного технологического оборудования и инвентаря для шиномонтажного отделения.
Габаритные размеры мм
Занимаемая площадь кв.м
Вальцы трехваликовые
Молоток пневматический
Верстка для жестянщика
Точечно-сварочный аппарат
Стол для газосварочных работ
Тележка стенд для ремонта кабин
Ножницы рычажные ручные
Настольно-сверлильный станок
Передвижной шлифовальный станок
Пресс реечный ручной
Подставка под настольное оборудов.
Трансформатор для дуговой сварки
Станок точильный двустороний
Определение площади отделения.
1 Определение площади отделения по площади оборудования.
Площадь отделения находится из выражения
где – суммарная площадь технологического оборудования в отделении м2; – коэффициент плотности расстановки оборудования для Жестяницкого отделения = 4 – 45
2 Определение площади отделения по количеству работающих в наиболее загруженную смену.
Определяем площадь отделения по количеству рабочих 3
где – площадь приходящаяся на 1–го рабочего отделения для отделения ремонта ДВС = 25; – площадь приходящаяся на каждого последующего рабочего отделения для отделения ремонта ДВС =14 3.
Из двух полученных значений выбираем наибольшее. Окончательно принимаем м2.
Расчет энергетики отделения.
1 Расчет отопления отделения.
Определение максимального часового расхода тепла для отопления отделения
где Qma VП – объем помещения занимаемого отделением м3; qО – удельный расход тепла на отопление qО = 045–055 ккал(ч×м3×оС); qВ – удельный расход тепла на вентиляцию qВ = 015 – 025 ккал(ч×м3×оС); tВ – внутренняя температура помещения для жестяницкого отделения tВ = +16оС ; tМ - минимальная наружная температура воздуха во время отопительного сезона tМ = –30оС .
2 Определение площади нагревательных приборов.
Площадь нагревательных приборов определяется из выражения
где kн – коэффициент теплопередачи kн = 74 ккал(ч×м3×оС) ; t’ cр – средняя расчетная температура воды в системе отопления t’cр = 800С .
3 Определение количества нагревательных приборов.
n находится из выражения 3
где FП – площадь поверхности нагревательного прибора. В качестве нагревательного прибора используем радиатор 2КЛТ-7 тогда FП = 0244 м2.
4 Расчет расхода электроэнергии.
4.1 Расчет расхода силовой электроэнергии.
Определяем расход силовой электроэнергии по формуле 3
где – суммарная мощность оборудования кВт; – коэффициент спроса = 015 – 02 для электродвигателей = 06 для нагревательных элементов ; – коэффициент загрузки оборудования = 075–082.
4.2 Расчет электроэнергии на освещение.
Расход электроэнергии на освещение рассчитываем по формуле 3
где - площадь отделения м2; - годовое количество часов искусственного освещения для работы в одну смену =350 ч. 3; - удельная мощность освещения =0013-002 кВтм2 3; - коэффициент спроса =08 3.
5 Расчет расхода сжатого воздуха.
Расход сжатого воздуха определяется по формуле 3
где - удельный расход сжатого воздуха м3мин.
где - минутное потребление сжатого воздуха оборудованием для распылителя =06 м3мин 3; - коэффициент спроса для распылителя =06 3; - количество потребителей сжатого воздуха в отделении.
Технологический расчет зоны ТО
1 Определение интенсивности потока заявок ТО.
где: производственная программа по ТО для группы машин (трудоемкость ТР количество машин)
количество рабочих в году
продолжительность смены: 1 смена – 8 часов
2 Определение времени выполнения одного ТО-1.
где:трудоемскость постовых работ ТО-1
количество работающих на посту ( для ТО-1 от 2-5 чел.)время затрачиваемое на установку машины на пост и съезд с поста
3 Определение количества постов.
(для ТО-2 ТО-3 и ТР)
где:интенсивность потоков заявок
время выполнения одного ТО-1
Так как проиизводим технологический расчетдля зоны ТО-1 торасчет производим по 1-й формуле.
Расчет для Погрузчика К-702
Определение площади зоны ТО-1
Расчет производим по следующейформуле так как общее количество постов более 4 шт.
где:количество постов
площадь машины( берем из технической характеристики машины)
коэффициент плотности постов учитывающий рабочие места проходы и проезды ТО и Р
приодностороннем расположение постов
при двухстороннем расположение постов
Примерный перечень основного технологического оборудования и инвентаря для зоны ТО-1
Наименования оборудования
Габаритные размеры в плане мм
Мощность оборудования
Вертикальный сверлильный станок
Лари для обтирочных материалов
Маслораздаточные баки
Диагностическая установка
Настольный гидропресс
Масляная ванна для нагрева деталей
Двух плужный подъемник
Пресс гидравлический
Унструментальный шкаф
Расчет отопления отделения зоны ТО-1
1.Определение максимального часового расхода тепла для отопления отделения.
где: объем помещения ( отделения )
удельный расход тепла на отопления
удельный расход тепла на вентиляцию
температура воздуха в помещение
минимальная наружная температура воздуха во время отопительного сезона
2.Определение площади нагревательных приборов.
где: максимальный часовой расход тепла
коэффициент теплопередачи
средняя расчетная температура воды в системе отопления
3.Определение количества нагреваемых приборов.
где: площадь нагревательных приборов
площадь поверхности одного нагревательного прибора (данные смотрим в интернете)
Выбираем 80листотрубных спаренных радиаторов марки КЛТ-7 так как площадь обогреваемого помещения большая.
Расчет расхода электроэнергии зоны ТО-1
1.Расчет расхода силовой электроэнергии
где: суммарная мощность электроэнергии кВтгод
действительный годовой фонд времени оборудования ч
для оборудования с электродвигателем
для печей тэнов и нагревательных элементов
коэффициент загрузки оборудования
– с электрооборудованием
с нагревательным элементом
2.Расчет электроэнергии на освещение
где: площадь отделения
годовое количество часов искусственного освещения
удельная мощность освещения
далее ВТ переводим в кВт
Расчета расхода сжатого воздуха зоны ТО-1
где: удельный расход сжатого воздуха
действительный годовой фонд времени оборудования
где: коэффициент спроса
- для пневмоинструмента
минутное потребление сжатого воздуха оборудования
- для пневмоинструмента
количество потребляемого сжатого воздуха в отделении
для пневмоинструмента
После проведенных расчетов для парка машин состоящего из 160 едениц техники из них которых 40ЭО с 70 ТО-25 и 50 МТЗ-82. По результатом расчетов было спроектированно: агригатное отделение по ремонту узлов и агрегатов расчитываемого данного парка машин площадью 75 м2 и был произведен расчет зоны ТО-1 площадью 630 м2
Список использованных источников.
Технологическое проектирование базы сервиса: Методическое указание к курсовому проекту по дисциплине «Производственно-техническая база сервиса» В.В. Дубков. СибАДИ 2007
Головин С.Ф. Зорин В.А. Проектирование предприятий по эксплуатации дорожных машин. М.: Транспорт 1991.
Дубков В.В. Технологический расчет эксплуатационной базы: Методические указания к курсовой работе. Омск: Издательство СибАДИ 2002.
Зеленков Г.И. Проектирование предприятий по ремонту СДМ. М. 1971.
Рекомендации по организации ТО и Р строительных машин. М.: 1978.