Холодная листовая штамповка
- Добавлен: 25.10.2022
- Размер: 2 MB
- Закачек: 0
Описание
Состав проекта
|
|
|
|
штамп2v13.cdw
|
|
штампv13.cdw
|
|
|
|
Пуансон вытяжнойv13.cdw
|
|
Пуансон вытяжной.cdw
|
|
Матрица-пуансон.cdw
|
|
Матрица вырубная.cdw
|
Пуансон вытяжной.dwg
|
|
Матрица-пуансонv13.cdw
|
|
Матрица-пуансон.dwg
|
|
Матрица вырубнаяv13.cdw
|
|
Матрица вырубная.dwg
|
|
штамп.dwg
|
|
|
Фрагмент.jpg
|
|
Фрагмент площади.jpg
|
|
Исходная деталь.jpg
|
|
штамп2.dwg
|
|
штамп.cdw
|
|
штамп2.cdw
|
Спецификация для первого штампа.spw
|
|
|
|
|
|
Матрица ( чертёж ).dwg
|
|
Пуансон (чертёж ).cdw
|
|
Пуансон (чертёж)v13.cdw
|
|
Матрица ( чертёж ).cdw
|
|
Пуансон (чертёж ).dwg
|
|
Матрица ( чертёж)v13.cdw
|
|
Спецификация для обрезного штампа.spw
|
|
|
записка(1).docx
|
|
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ.docx
|
Дополнительная информация
Пуансон вытяжной.dwg
Матрица-пуансон.dwg
Матрица вырубная.dwg
штамп.dwg
штамп2.dwg
Матрица ( чертёж ).dwg
Общие допуски ГОСТ 30893.1-m
Общие допуски формы и расположения ГОСТ 30893.2-к
Пуансон (чертёж ).dwg
Общие допуски ГОСТ 30893.1-m
Общие допуски формы и расположения ГОСТ 30893.2-к
записка(1).docx
Расчет исполнительных размеров формообразующих деталей10
1 Расчет исполнительных размеров матрицыдля вырубки10
2 Расчет исполнительных размеров пуансона-матрицы10
3 Расчет исполнительных размеров пуансона вытяжного11
Список использованных источников12
Спроектировать технологический процесс изготовления детали с использованием операций вырубка вытяжка и обрезка а также спроектировать конструкцию штампа для конкретной операции.
Рисунок 1 – Исходный чертеж детали
Разработка технологического процесса
Прежде чем начать рассчитывать диаметр заготовки необходимо скорректировать исходный чертеж детали (рисунок 1) исходя из условий её технологичности.
Рисунок 2 – Чертеж скорректированной детали
Для расчета диаметра заготовки необходимо посчитать площадь скорректированной детали (рисунок 2) разбив её на элементарные участки (рисунок 3) по формуле: где площади элементарных участков детали.
Площадь элементарного участка для детали вращения находится по формуле[1 с.37]:
где l – длина образующей участка поверхности rЦ.Т – расстояние от центра тяжести образующей участка до оси вращения детали.
Рисунок 3 – Разбитие детали на элементарные участки.
Диаметр заготовки [1 с.39]:
С учетом припуска на обрезку изделия без фланца мм.
Определяем количество операций вытяжки[1 таб. 1.28 с.39]:
Из таблицы определяем что необходимо 2 операции вытяжки.
Для получения детали необходимо применить следующие операции листовой штамповки:
Рисунок 4 – Схема раскроя полосы.
Рисунок 5 – Чертеж детали после первой операции
Рисунок 6 – Чертеж детали после второй операции
Рисунок 6 – Чертеж детали после третий операции
Расчет исполнительных размеров формообразующих деталей
1 Расчет исполнительных размеров матрицы для вырубки
где Dм – диаметр матрицы; TD – допуск на размер детали;D – диаметр детали; Tм – допуск на размер матрицы который равен 25 – 35 % допуска на размер детали.
Полученный допуск на размер не соответствует ряду стандартных поэтому принимаем ближайший меньший допуск который соответствует допуску H6. Получаем Dм=144.9+0.025
При назначении допусков формы и расположений на матрицу вырубную принимаем повышенную относительную геометрическую точность (В). Затем в зависимости от квалитета допуска на размер назначается степень точности формы которой соответствует определенный допуск для каждого интервала размеров.
2 Расчет исполнительных размеров пуансона-матрицы
где Dп – диаметр пуансона для вырубки; Z – двусторонний зазор при вырубке Tп – допуск на размер пуансона который равен 25 – 35 % допуска на размер детали.По виду и толщине штампуемого материала определяем зазор Z между матрицей и пуансоном [1. таб. 1.10 с.20] выбираем зазор Z=0.05 мм.
Полученный допуск на размер не соответствует ряду стандартных поэтому принимаем ближайший меньший допуск который соответствует допуску h6. Получаем
где Dм – диаметр матрицы; TD – допуск на размер детали; Tм – допуск на размер матрицы который равен 25 – 35 % допуска на размер детали.
Полученный допуск на размер не соответствует ряду стандартных поэтому принимаем ближайший меньший допуск который соответствует допуску H6. Получаем 724+0.019
При назначении допусков формы и расположений на пуансон-матрицу принимаем повышенную относительную геометрическую точность (В). Затем в зависимости от квалитета допуска на размер назначается степень точности формы которой соответствует определенный допуск для каждого интервала размеров.
3 Расчет исполнительных размеров пуансона вытяжного
где Dп – диаметр пуансона; T – допуск на размер детали; Zвт – односторонний зазор при вытяжке для стали ;Tп – допуск на размер пуансона который равен 25 – 35 % допуска на размер детали.
Полученный допуск на размер не соответствует ряду стандартных поэтому принимаем ближайший меньший допуск который соответствует допуску h6. Получаем 699-0.019
При назначении допусков формы и расположений на пуансон вытяжной принимаем повышенную относительную геометрическую точность (В). Затем в зависимости от квалитета допуска на размер назначается степень точности формы которой соответствует определенный допуск для каждого интервала размеров.
Список использованных источников
Клименков С. С. Расчет и конструирование формообразующего инструмента : учебное пособие. В 2-х ч. Ч.1 С. С. Клименков. – Витебск : УО «ВГТУ» 2009. – 330 с.
Мещерин В. Т. Листовая штамповка. Атлас схем : учебное пособие для вузов. Изд. 3-е испр. и доп. М. «Машиностроение» 1975. – 227 с.
В. Д. МягковДопуски и посадки: Справочник. В 2-х ч.В. Д. Мягков Д68 М. А. Палей А. Б. Романов В. А. Брагинский. — 6-е изд.перераб.
и доп. — JI.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние 1982. — Ч. 1. 543 c. ил
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ.docx
Учреждение образования
«Витебский государственный технологический университет»
Кафедра «Машины и технологии высокоэффективных процессов обработки»
по дисциплине «Обрабатывающий инструмент»
тема: «Холодная листовая штамповка»
