Технологическая часть картофелехранилища

ТХ.ПЗ-Арочник.doc

Емкость картофелехранилища .. . ..3
Режим работы картофелехранилища .. 3
Потребность в таре упаковке вспомогательных материалах .. 4
Краткая характеристика и обоснование принятых решений
по технологии производства .. . . . 4
Выбор и обоснование применения основного
технологического оборудования 5
Решения по организации труда. Штаты . . 5
Организация контроля качества продукции .. 5
Данные о количестве и составе вредных выбросов . ..5
Отходы производства . .5
Решения по организации ремонтного хозяйства . 5
Механизация технологических процессов
погрузочно-разгрузочных транспортных и складских работ . 6
Мероприятия по охране труда технике безопасности
производственной санитарии пожаробезопасности .. 6
Технологическая часть проекта выполнена на основании следующих документов:
Задания на проектирование утвержденного заказчиком.
«Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий по хранению и обработке картофеля и плодоовощной продукции». ОНТП-6-88. Орел 1989 г.
«Здания и помещения для хранения и переработки сельскохозяйственной продукции. Строительные нормы проектирования». ТКП 45-3.02-143-2009. Минск 2009 г.
«Технологическое оборудование. Правила монтажа и испытаний».
ТКП 45-3.05-166-2009. Минск 2010 г.
«Категорирование помещений зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности». НПБ 5-2005. Минск 2005 г.
Проектом предусматривается картофелехранилище арочного типа модульной конструкции.
Проектируемое здание с размерами в плане 21000 × 50390 мм.
Емкость картофелехранилища.
Вид продукции подлежащей хранению
Режим работы картофелехранилища.
Срок загрузки хранилища
Продолжительность хранения
Годовой фонд рабочего времени составляет 270 дней. Остановка на капитальный ремонт планируется в июне месяце. Число смен в сутки в период загрузки на хранение – 3 в период выгрузки – 1.
В период загрузки рабочая неделя составляет 6 дней в период выгрузки 5 дней. Продолжительность смены – 8 часов. Хранение ведется круглосуточно.
Потребность во вспомогательных материалах.
1. Расчет потребности во вспомогательных материалах.
Наименование материала
Расход на полный объем
по технологии производства.
Проектируемое картофелехранилище общей емкостью 2000 т продукции.
Условия и режимы хранения продукции представлены в таблице 4.
Относительная влажность воздуха %
Активное вентилирование
Технологический процесс осуществляется следующим образом:
Продукция доставляется в хранилище и выгружается в бункер приемный боковой (поз. 6) и далее подается в бункер приемно-сортировочный передвижной (поз. 1) который разделяет поступающий картофельный ворох на фракции.
При помощи системы телескопических конвейеров (поз. 3) картофель подается в хранилище где загрузчик телескопический (поз. 4) формирует насыпь.
Максимальная высота насыпи 45 м.
По окончании хранения картофель выгружается из хранилища при помощи скутера-подборщика (поз. 5) системы телескопических конвейеров (поз. 3) загрузчика телескопического (поз. 4).
Загрузка продукции на хранение допускается в новое отремонтированное продезинфицированное хранилище с проверенной вентиляционной системой.
Картофель сразу после загрузки должен в течение 15 суток проходить «лечебный период» при температуре 15 ± 3 °С (для заживления механических поражений укрепления покровной ткани) и при необходимости осушку. При осушке клубней вентилирование ведется непрерывно наружным воздухом а при необходимости (дождливая погода) - рециркуляционным подогретым воздухом. Продолжительность осушки не должна превышать 3 суток.
При заживлении поражений вентилирование ведется 4 - 6 раз в сутки по 20 - 30 минут с интервалом 3 - 5 часов как правило рециркуляционным воздухом.
Снижение температуры картофеля до температуры хранения (период охлаждения) производится постепенно на 05 1 °С в сутки в течение 20 - 40 дней.
В хранилище необходимо поддерживать стабильный температурно-влажностный режим.
Взвешивание автотранспорта с продукцией осуществляют на автомобильных весах имеющихся в хозяйстве.
Выбор и обоснование применения основного
технологического оборудования.
Основное подъемно-транспортное оборудование применяемое при погрузочно-разгрузочных работах отвечает современным требованиям.
Подробный состав технологического оборудования приведен в спецификации оборудования.
Решения по организации труда. Штаты.
Работы на проектируемом картофелехранилище будут производиться существующими работниками хозяйства.
Увеличение штатного расписания не предусматривается.
Организация контроля качества продукции.
Качество продукции при приемке и реализации определяет производственная лаборатория (сущ.) которая оснащена оборудованием укомплектована приборами лабораторной посудой реактивами и материалами обеспечивающими проведение товароведных и химических анализов в соответствии с требованиями ГОСТов и научно-технической документации.
В период хранения осуществляют постоянный контроль за состоянием качества продукции температурой и относительной влажностью воздуха.
Данные о количестве и составе вредных выбросов.
Основными технологическими процессами запроектированного картофелехранилища являются хранение картофеля.
Вредные выделения в атмосферу от запроектированного картофелехранилища поступают только в момент обработки хранилища дезинфицирующими препаратами.
Отходы производства.
При хранении картофеля неизбежно происходит естественная потеря массы продукции за счет испарения воды и расхода питательных веществ на дыхание.
Отходы (убыль) при хранении – 840 тгод.
Пищевые отходы собирают в контейнеры и отправляют на корм скоту.
Естественная убыль картофеля принята и рассчитана в соответствии с данными приведенными в «Справочник работника плодоовощной базы». БПКТИ Госсельхозпрода БССР. Минск 1991 г.
Решения по организации ремонтного хозяйства.
Планово-предупредительный и текущий ремонт оборудования картофелехранилища осуществляется силами существующей в хозяйстве ремонтной группы а также специализированными организациями по отдельным договорам.
Механизация технологических процессов погрузочно-разгрузочных
транспортных и складских работ.
Проектом предусматривается максимальная механизация технологических процессов с минимальным применением ручного труда.
Проектом предусматривается механизация транспортных и складских работ на операциях загрузки и выгрузки хранилища.
Для загрузки и выгрузки хранилища проектом предусмотрены современные линии для проведения данного типа работ.
Мероприятия по охране труда технике безопасности производственной санитарии пожаробезопасности.
Проектом предусматривается обеспечение всех работающих средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми нормами.
Проектом предусмотрены условия для соблюдения работниками правил личной гигиены и поддержания необходимого санитарного режима на предприятии.
Помещение проектируемого картофелехранилища относится к помещениям категории «Д» согласно НПБ 5-2005. Картофелехранилище оснащено необходимым противопожарным инвентарем и средствами пожаротушения.
К работе на погрузочно-разгрузочной технике допускаются лица прошедшие специальное обучение и инструктаж.
Для обеспечения безопасных условий труда проектом предусматривается:
- размещение оборудования выполнено с учетом требований техники безопасности и производственной санитарии;
- компоновочные решения обеспечивают безопасность и удобство в эксплуатации;
- в проекте в необходимых объемах выполнена система автоматизации для поддержания температурно-влажностного режима;
- для обеспечения нормальной работы в хранилище в соответствии с нормами поддерживается необходимый температурно-влажностный режим выполнено освещение;
- один раз в сезон перед закладкой на хранение проводится санитарная обработка хранилища.
Подготовку хранилища к загрузке начинают сразу же после его освобождения от хранимой продукции. Хранилище очищают от мусора и остатков продукции которые вывозят на свалку закапывают в яму и заливают четырехпроцентным раствором хлорной извести. Весь летний период в хранилище должны быть открыты двери люки и вентиляционные трубы. Все деревянные части оборудования тару полы очищают скребками и тщательно промывают дезинфицирующим раствором при помощи опрыскивателя. После дезинфекции разборные части оборудования хранилища выносят из помещения и складируют в штабели под навесом для проветривания и просушивания.
Хранилище должно быть отремонтировано. Ремонт следует начинать немедленно после освобождения хранилища от продукции и очистки. Ремонтно-строительные работы в хранилище должны быть закончены не позднее чем за месяц до поступления нового урожая.
Своевременно должна быть проверена работа вентиляторов исправность контрольно-измерительных приборов.
Не позднее чем за 15 суток до загрузки картофеля в хранилище должна быть проведена дезинфекция которая проводится с помощью аппарата высокого давления (сущ.). После обработки дезинфицирующим раствором хранилище должно быть плотно закрыто на сутки а затем открыто для проветривания и просушки.

ТХ-Арочник.dwg

технологического оборудования
для загрузки хранилища.
для выгрузки хранилища.
Помещение увлажнителя
ЭКСПЛИКАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Конвейер телескопический
Бункер приемно-сортировочный передвижной
Загрузчик телескопический
(защита конструкций здания от нагрузки насыпи продукции)
(см. строительную часть проекта)
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Противопожарное оборудование
Спецификация оборудования
Технологическое оборудование
Огнетушитель углекислотный. Вместимость 5 л
Установленная мощность
мм: 6360-7780х1690х1770-4155
Потребляемая мощность
мм: 9200-16000х1370х1700-1800
Максимальная потребляемая мощность
мм: 7500-11300х2600х6050
мм: 6950-8950х1450х1950
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА ТХ
0 с расположением оборудования для загрузки хранилища
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ
Прилагаемые документы
Категорирование помещений
установок по взрывопожарной и пожарной опасности.
Технологическая часть проекта выполнена на основании задания на проектирование
утвержденного заказчиком.
принятые в рабочих чертежах
соответствуют требованиям
санитарно-гигиенических
противопожарных и других действующих норм
и правил и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта
при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖНЫМ РАБОТАМ
Монтаж технологического оборудования выполнить в соответствии с ТКП 45-3.05-166-2009.
Оборудование присоединить к магистральной сети заземления.
Общесоюзные нормы технологического
проектирования предприятий по хранению
и обработке картофеля и плодоовощной продукции.
ТКП 45-3.05-166-2009
Технологическое оборудование.
Правила монтажа и испытаний. Минск
ТКП 45-3.02-143-2009
Здания и помещения для хранения и переработки
сельскохозяйственной продукции.
Строительные нормы проектирования. Минск
0 с расположением оборудования для выгрузки хранилища
испытании и эксплуатации технологического оборудования соблюдать
правила техники безопасности.
Строительные конструкции на чертеже показаны условно.
Спецификацию технологического оборудования см. на листах ТХ.С.
Данный лист читать совместно с листом 3 ТХ.
0 с расположением оборудования для загрузки хранилища.
0 с расположением оборудования для выгрузки хранилища.
Данный лист читать совместно с листом 2 ТХ.
Экспликация помещений
с расположением оборудования
для загрузки хранилища. Разрез 1-1
для выгрузки хранилища. Разрез 1-1
Хранилище арочного типа модульной конструкции
Предусмотреть наружное освещение участка
Предусмотерть розетки 3ф;380В (12 шт.)
- для запитки оборудования поз. 1-5 (согласно спецификации);
- подключение по месту с помощью кабеля (предусматривается передвижение во время работы);
- нагрузки указаны в спецификации;
- влагозащищенное исполнение.
Бункер приемный боковой