• RU
  • icon На проверке: 7
Меню

Проект автоматизации котельной

  • Добавлен: 06.10.2022
  • Размер: 664 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Проект автоматизации котельной

Состав проекта

icon
icon 11р01-бфн_10.dwg
icon 9_2.dwg
icon 11р01-бфн_4.dwg
icon 11р01-бфн_5.dwg
icon 11р01-бфн_2_2_1.dwg
icon 11р01-бфн_71.dwg
icon 11р01-бфн_6.dwg
icon 11р01-бфн_72.dwg
icon 12.dwg
icon пр.doc
icon 9_4.dwg
icon 9_1.dwg
icon 0000.xls
icon 11р01-8.dwg
icon 11р01-бфн_3.dwg
icon 9_3.dwg
icon 11р01-бфн_11.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon 11р01-бфн_10.dwg

11р01-бфн_10.dwg
Газоснабжение производственных объектов
ОАО"Пермский мясокомбинат" в г.Перми
Позиции монтируемых приборов
и аппаратов соответствуют
схеме внешних соединений
Отборные устройства в плане
проводок ууточнить на месте
Размещение приборов и
Автоматизация котельной

icon 9_2.dwg

9_2.dwg
* - при подключении датчиков использовать "сухой контакт".

icon 11р01-бфн_4.dwg

11р01-бфн_4.dwg
Сапфир-22М-ДИ-2110-02-УХЛЗ.1-
Пускатель бесконтактный реверсивный ПБР-3
Механизм МЭО-25025-0
Датчик избыточного давления Сапфир-
Схема регулирования давления
воздуха электрическая
ОАО"Пермский мясокомбинат" в г.Перми
Газоснабжение производственных объектов
Датчик избыточного давления
Автоматизация котельной
Датчик разности давлений Сапфир-22М-ДД-

icon 11р01-бфн_5.dwg

11р01-бфн_5.dwg
Датчик разности давлений Сапфир-22М-ДД-
Схема регулирования давления
Газоснабжение производственных объектов
ОАО"Пермский мясокомбинат" в г.Перми
Механизм МЭОФ-4025-0
Датчик давления Сапфир-22М-ДИ-
смотреть вместе с листом 5.1
Автоматизация котельной

icon 11р01-бфн_2_2_1.dwg

11р01-бфн_2_2_1.dwg

icon 11р01-бфн_71.dwg

11р01-бфн_71.dwg
Схема электропитания
Схема распределительной
ческая принципиальная
ОАО"Пермский мясокомбинат" в г.Перми
Газоснабжение производственных объектов
Автоматизация котельной
Датчик разности давлений Сапфир-22М-ДД-

icon 11р01-бфн_6.dwg

11р01-бфн_6.dwg
Пускатель бесконтактный реверсивный ПБР-3
Механизм МЭО-25025-0
Датчик разряжения Сапфир-22М-ДВ-2210
Схема регулирования
разряжения дымовых газов
ОАО"Пермский мясокомбинат" в г.Перми
Газоснабжение производственных объектов
Автоматизация котельной
Датчик разности давлений Сапфир-22М-ДД-

icon 11р01-бфн_72.dwg

11р01-бфн_72.dwg
Сигнализатор горения
Пускатель вентилятора
Датчик разности давлений Сапфир-22М-ДД-

icon 12.dwg

12.dwg
Газоснабжение производственных объектов
ОАОПермский мясокомбинат" в г.Перми
Вычислитель количества тепла ВКТ-5
Термопреобразователь сопротивления ТМТ
Блок питания БП IP44
Преобразователь давления КРТ-1
Электрическая принципиальная
Автоматизация котельной

icon пр.doc

Общие пояснения к проекту.
Проект выполнен в соответствии с ГОСТ 21-101-85 ГОСТ 21.404-85 СНиП II-35-76-77 СНиП 20408-87 ПУЭ.
Проект выполнен на основании технического задания и проекта выданного заказчиком (1-1П01-АТМ).
Предусмотренный объем контроля сигнализации и автоматизации обеспечивает нормальную и безопасную работу котельной под наблюдением оператора.
При эксплуатации контроллера и проведении испытаний необходимо:
- соблюдать «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» и требования установленные ГОСТ 12.2.007.0;
- осуществлять защитное заземление корпуса контроллера медным изолированным проводом сечением не менее 20 мм2;
- подключать провода линий связи контроллера с внешними устройствами (датчиками ИМ и т.п.) согласно маркировке только при отключении от сети электропитания.
Общие требования безопасности при проведении испытаний - по ГОСТ 12.3.019.
Требования безопасности при испытаниях изоляции и измерении сопротивления изоляции - по ГОСТ 21657.
По способу защиты от поражения электрическим током контроллер имеет исполнение класса 1 по ГОСТ 12.2.007.0.
При полной автоматизации все операции по плановому пуску и остановке котлов и рабочих насосов а также по пуску любого котла после его остановки по защите должны производиться из котельной.
Контроллер осуществляет контроль и управление котлами в соответствии с действующими нормативными документами обеспечивая при этом:
При пропадании напряжения питания останов должен произойти самопроизвольно т.к. при пропадании напряжения питания контроллер никаких действий с внешними ИМ произвести не может (отсечные клапаны топлива должны закрыться сами) а только может запротоколировать перерыв электропитания. После восстановления злектропитания вентиляция топки не производится ИМ в исходное состояние не переводятся. Автоматический пуск котла после восстановления электропитания не производится. Оператор после осмотра котла и обслуживающих его механизмов принимает решение о последующем пуске согласно своей должностной инструкции.
-автоматическое регулирование параметров:
регулирование уровня воды в барабане;
регулирование давления воздуха;
регулирование давления пара;
регулирование разряжения дымовых газов;
- представление на табло значений параметров информации о ходе техпроцесса;
- управление исполнительными механизмами (ИМ) с клавиатуры контроллеров (управление в ручном режиме);
- связь с внешним устройством - контроллером компьютером принтером модемом радиомаяком;
- защиту от неправильных действий оператора несанкционированного доступа к управлению техпроцессом и ИМ;
- архивирование событий (пуск останов котла и т.п.) измеряемых параметров нештатных ситуаций (НС) предыстории аварии;
- автоматическую самодиагностику и диагностику технологического оборудования.
Контроллер осуществляет преобразование электрических сигналов от датчиков в показания указанных параметров:
- температуры прямой воды (Тпв); обратной воды (Тов) уходящих газов (Туг) жидкого топлива (Тм) в диапазоне от минус 25 °С до плюс 2025 °С;
- давления прямой воды (Рпв) в топке (Рт) воздуха (Рвз) топлива перед горелкой (Рг - газа или Рм - мазута) пара (Рп) уровня в баке ПК (Нб);
- расхода прямой воды (Qпв).
Кроме того для дополнительного контроля предусмотрены показывающие приборы установленные по месту.
Контроллер вычислитель теплосчетчика и щит электроаппаратуры общекотельного оборудования располагаются в операторской датчики – по месту.
Контрольные сети прокладываются кабелями КВВГ и КВВГЭ и проводами ПВ1 и ПВ3 в трубах и металлорукавах (длины кабелей ).
Монтаж сигнализирующего устройства выполнить в месте доступном оператору.
Дополнения внесенные в проект:
Реле РП21М (рекомендуется использовать реле TRY 220VAC S4CL)– 6 шт.
Блоки питания 10 ВР220-12 –4 шт.
Контроллер Спекон СК-2-04
Термометры ТСМ 50М – 2 шт.
Преобразователь давления КРТ-5.
Автоматы выбрать в соответствии с ПЭУ.

icon 9_4.dwg

9_4.dwg
Металлорукав РЗ-Ц-Х-15
Разделитель мембранный РМ5320
Кран переключатель КП-3

icon 9_1.dwg

9_1.dwg
По четртежам технологов
К контуру заземления
* - при подключении датчиков уровня
поэтому подключение уточнить по месту.
Газоснабжение производственных объектов
ОАОПермский мясокомбинат" в г.Перми
**-"Спекон " имеет входы на ФЗ и ФГ
использовать только "сухой контакт".
(в электродной колонке)
только сухой контакт
Автоматизация котельной

icon 11р01-8.dwg

11р01-8.dwg
Датчик разности давлений Сапфир-22М-ДД-
Блок питания 10ВР220-24
ОАО"Пермский мясокомбинат" в г.Перми
Газоснабжение производственных объектов
* - см. лист 9.1 примечание **
Блок питания карат -22-8к-36
Автоматизация котельной
Датчики давления Сапфир.
Схема питания электрическая

icon 11р01-бфн_3.dwg

11р01-бфн_3.dwg
Датчик разности давлений Сапфир-22М-ДД-
Пускатель бесконтактный реверсивный ПБР-3М
Механизм МЭО-10025-0
Схема регулирования уровня
воды в барабане котла
электрическая принципиальная
ОАО"Пермский мясокомбинат" в г.Перми
Газоснабжение производственных объектов
Автоматизация котельной

icon 9_3.dwg

9_3.dwg

icon 11р01-бфн_11.dwg

11р01-бфн_11.dwg
Щит под автоматы и блоки питания
*-монтаж сигнализирующего устройства
выполнить в месте видном оператору
ОАО"Пермский мясокомбинат" в г.Перми
Газоснабжение производственных объектов
up Наверх