Проект автоматизации блочно-модульной газовой котельной
- Добавлен: 20.03.2020
- Размер: 10 MB
- Закачек: 6
Описание
1.1 Задачи и цели проекта1. Выполнить проект модернизации системы автоматики, а конкретно оптимизировать процесс сжигания газа.2. Управление котлами осуществлять с помощью блока автоматики в зависимости от наружной температуры воздуха.3. Заполнять контура теплоносителя и их подпитку производить в автоматическом режиме.4. Составить принципиальную схему котельной.5. Разработать алгоритм работы системы автоматики.1.2 Состав проектаГазовая котельная находится в отдельно стоящем здании и предназначена для отопления и горячего водоснабжения локомотивного депо. В помещении котельной установлены 2 водогрейных котла Logano SK 625-690 и Logano SK 625-530 фирмы Buderus теплопроизводительностью 690 и 530 кВт соответсвенно. Котлы оснащены горелками WM-G 10/3-A фирмы Weishaupt.СОДЕРЖАНИЕВВЕДЕНИЕ 31 Устройство автоматики газовой котельной 41.1 Назначение газовых котельных 41.2 Блочно-модульные газовые котельные 51.3 Автоматическое регулирование 61.4 Основное оборудование и составляющие систем автоматики 91.5 Задачи и цели проекта 161.6 Состав проекта 162 Проект автоматизации газовой котельной 172.1 Основные данные для проектирования газовой котельной 172.2 Обоснование модернизации систем автоматики 182.3 Настройка газовых горелок 292.4 Функциональные схемы автоматики котельной 312.5 Исполнительная документация по установке систем автоматики 342.6 Охрана труда 373 Организация строительного производства 433.1 Календарное планирование и график производства работ 433.2 Расчёт технико-экономических показателей 483.3 Разработка календарного плана 493.4 Потребность в материально-технических ресурсах 51ЗАКЛЮЧЕНИЕ 53СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 54
Состав проекта
|
Пояснительная записка.docx
|
Диплом.dwg
|
Дополнительная информация
Содержание
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 Устройство автоматики газовой котельной
1.1 Назначение газовых котельных
1.2 Блочно-модульные газовые котельные
1.3 Автоматическое регулирование
1.4 Основное оборудование и составляющие систем автоматики
1.5 Задачи и цели проекта
1.6 Состав проекта
2 Проект автоматизации газовой котельной
2.1 Основные данные для проектирования газовой котельной
2.2 Обоснование модернизации систем автоматики
2.3 Настройка газовых горелок
2.4 Функциональные схемы автоматики котельной
2.5 Исполнительная документация по установке систем автоматики
2.6 Охрана труда
3 Организация строительного производства
3.1 Календарное планирование и график производства работ
3.2 Расчёт технико-экономических показателей
3.3 Разработка календарного плана
3.4 Потребность в материально-технических ресурсах
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ВВЕДЕНИЕ
В России предъявляются строгие требования к качеству воздушной среды в закрытых помещениях, обеспечиваемой системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВ и KB), к реализации мероприятий по охране труда и технике безопасности на производстве, охране окружающей природной среды, в том числе защите атмосферного воздуха, от технологических и вентиляционных выбросов. Для работы систем ОВ и KB расходуется до 40% твердого и газообразного топлива и до 10% вырабатываемой в стране электроэнергии. Особое внимание хотелось бы обратить на необходимость повышения эффективности теплогазоснабжения за счет разработки новых совершенных конструкций, оснащения их средствами автоматики. Существенная экономия топлива и электроэнергии возможна только при автоматизации процессов в системах теплогазоснабжения.
Однако потребление топлива на нужды теплоснабжения неуклонно продолжает увеличиваться. Одним из путей сокращения потреблений энергии в зданиях остаются: повышение качества теплозащиты зданий; совершенствование технологических схем и конструкций систем газоснабжения; автоматизация систем и оборудования; утилизация вторичных энергоресурсов. Более 50% потребности в теплоте покрывается газовым топливом. Газ — хорошее экологическое топливо, использование которого, кроме того, позволяет полностью автоматизировать топочные процессы в котлах и эффективно эксплуатировать весь комплекс отопительных и производственных систем теплоснабжения. Относительно высокая степень автоматизации достигнута в котельных на твердом и жидком топливе, в настоящее время ведутся работы по разработкам систем автоматики и автоматизации газовых котельных и газовых установок.
Системы автоматики и автоматизации позволяют вести беспрерывный контроль за потреблением газа во всех сферах жизни человека обеспечение безопасности может быть только с использованием систем автомаики точно рассчитанных и правильно смонтированных.
Устройство автоматики газовой котельной
Назначение газовых котельных
Газовые котельные являются наиболее распространённым видом котельных установок на сегодняшний день. Очевидными преимуществами является их низкая себестоимость строительства и эксплуатации по сравнению с котельными установками других типов. Разветвленная газопроводная сеть страны, находящаяся в постоянном развитии, позволяет подвести газ практически в любую точку. Кроме того, газ обладает более высокой теплоёмкостью и теплоотдачей по сравнению с другими видами топлива, он оставляет меньше вредных веществ после сгорания.
Газовые котельные – это специальные устройства, работающие на природном газе или других газах, получаемых при переработке нефти и которые выполняются как в стационарной, так и в блочно-модульной комплектации.
Главным же элементом любой котельной установки является котёл. Его главными элементами являются экраны, состоящие из гнутых труб, которые служат для передачи тепла пароводяной смеси, пару, воды или воздуху, которые так же называются рабочими телами. Вода, которая поступает в котельную установку, нагревается в топке до температуры кипения, проходя через экраны она плавно нагревается до температуры насыщения, преобразовывается в пар, который, в свою очередь, перегревается до необходимой температуры.
На данный момент газовые котлы и газовые установки оснащают системами автоматики поэтому контроль всех параметров работы происходит без присутствия человека.
Основным нормативным документом является СП 89.13330.2012 «Котельные установки».
По существующим правилам, газорегуляторные установки следует ставить внутри здания котельной, в то время как газорегуляторные пункты должны располагаться на площадке.
Тип водоподготовительных установок выбирается, исходя из
СП 31.13330.2012 "Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.0284".
Задачи и цели проекта
Выполнить проект модернизации системы автоматики, а конкретно оптимизировать процесс сжигания газа.
Управление котлами осуществлять с помощью блока автоматики в зависимости от наружной температуры воздуха.
Заполнять контура теплоносителя и их подпитку производить в автоматическом режиме.
Составить принципиальную схему котельной.
Разработать алгоритм работы системы автоматики.
Состав проекта
Газовая котельная находится в отдельно стоящем здании и предназначена для отопления и горячего водоснабжения локомотивного депо. В помещении котельной установлены 2 водогрейных котла Logano SK 625690 и Logano SK 625530 фирмы Buderus теплопроизводительностью 690 и 530 кВт соответсвенно. Котлы оснащены горелками WMG 10/3-A фирмы Weishaupt.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате выполненного дипломного проекта была модернизированна автоматика котельной. Спроектирован, установлен и настроен комплекс оборудования позволяющий контролировать содержание кислорода в дымовых газах, регулировать скорость вращения вентилятора. В результате чего затраты на электроэнергию снижены на 10%...50% расход топлива снижен на 3%...10% при той же производительности котла. Составил локальную смету, разработал календарный план работ на объекте.
Диплом.dwg
Функциональная схема автоматики газовой горелки
Щит котловой автоматики Logamatic 4311
Р газа перед горелкой 50 кПа
клапан малого горения открыт
клапан отсечки газа откр.
контроль факела запальника
контроль факела горелки
клапан большого горения открыт
Проверка герметичности
Давление воды (4-20мА)
клапан запальника открыт
ДП 08.02.08 МСГ-52 21 06.19
КГБПОУ "Алтайский архитектурно-строительный колледж
Подсоединение наружного газопровода ДУ65
Газоснабжение предприятия ООО"АНТ-КИА"
по адресу Павловский тракт 249 Е
автоматизации котельного
Схема функциональная
Аксонометрическая схема газоснабжения котельной
Принципиальная схема котельной
Из системы горячего водоснабжения
В систему горячего водоснабжения
Из хозяйственно-питьевого-противопожарного
локомотивного депо ø32х3.2
локомотивного депо ø57х3
От распределительной гребенки
Из системы вентиляции
К распределительной гребенке
В систему вентиляции
На 1 м. выше перекрытия
План газоснабжения котельной
Схемы и узлы газовой котельной
q*; Указания по монтажу Перед монтажом проверить качество существующих приборов
импульсных и защитных трубопроводов
в случае неудовлетворительного качества - заменить (восстановить) . До нарезки труб и кабелей уточнить их длину по месту. i1.4286
Шкафы управления котлов устанавливаются у фронта соответствующих котлов. Электрические проводки защищаются пластиковой гофрированной трубой. Электропроводки проложить в существующих стальных лотках. Все средства автоматизации
подлежащие заземлению должны быть присоединены к существующему контуру заземления. Импульсные трубопроводы окрасить в цвет технологических трубопроводов
к которым они присоединены.
Автоматика газовой котельной
Мудный кабель сечением 2*0
Котел нагревательный Buderus Logano SK 625-690
Задвижка стальная с электроприводом 30с941нж
Теплообменик пластинчатый
Группа безопасности котла
Описание котельной q*;В качестве источника теплоснабжения предусмотрено два напольных газовых котла Logano SK 625-690 фирмы “Buderus” с горелками WM-G 103-A фирмы “Weishaupt”. Номинальная тепловая мощность котельной: 1220 кВт. Мощность котлов подобрана с учетом теплоснабжения локомотивного депо. Отведение продуктов сгорания предусмотрено от котлов через отдельные теплоизолированные дымоходы. Для распределения теплоносителя используется польная распределительная гребенка. Для подключения контуров предусмотрено использование насосно-смесительных групп с насосным оборудованием. Гребенки
насосное оборудование
запорная и контрольно-измерительная арматура располагаются в котельной. Подпитка системы теплоснабжения осуществляется в автоматическом режиме при снижении давления теплоносителя в системе.
Основное оборудование котельной
Блок-газоанализатор EGA с датчиком
Блок управления горелкой
Блок передачи данных DTI
Щит управления и сигнализации
Функциональная схема автоматики котла
Концентрация О2; СО; CO2.
(Аварийная остановка котла)
Клапан-отсекатель газа (2 шт.)
Регулирование мощности горелки
Перемен. скорость вращ. двигателя
Щит котловой автоматики Logamatic 4311
Газогорелоч- ный автомат
Датчик давления воздуха(Мбар)
Неисправность горелки
Включение горелки (0-1-2)
Р газа перед горелкой 0
Клапан малого горения открыт
Клапан отсечки газа откр.
Контроль факела запальника
Контроль факела горелки
Клапан большого горения открыт
Клапан запальника открыт
Манометр электронный
Регулирование T воды (105 C)
Измерение T дымовых газов (190 C)
Измерение T воды (70 C)
Схема подключения автоматики котла
Схема подключения автоматики газовой горелки
Вид со стороны дверей шкафа
Клапан газовый отсечной
Питание цепей управления и сигнализации ~220В
Питание датчиков загазованности по СО
Питание датчиков загазованности по СН4
Щит управлеения и сигнализации(ЩУС) чертеж общего вида
ЩУС - схема электрическая принципиальная
Горелка WM-G 103-A фирмы “Weishaupt”
Проект автоматизации блочно-модульной газовой котельной
план газоснабжения котельной
основное оборудование котельной
аксонометрическая схема газоснабжения котельной
Функциональная схема автоматики котла
функциональная схема автоматики горелки
схема подключения автоматики котла
схема подключения автоматики горелки
Щит управления и сигнализации(ЩУС) чертеж общего вида
ЩУС - электрическая схема принципиальная
Без регулировки кислорода
С регулировкой кислорода
Кислород в дымовых газах (%)
С регулированием кислорода
Производительность вентилятора
Потребление электроэнергии(кВт)
Расход электроэнергии при использовании системы регулирования содержания О2 в дымовых газах
Содержание кислорода в дымовых газах
Тепловые потери с дымовыми газами
Основное оборудование автоматики
Пожарная сигнализация
отсутствие напряжения
Серводвигатель воздуха
Вспомогательный серводвигатель
Продувочная свеча выше перекрытия на 1м
График календарного планирования
Условные обозначения
Технико-экономические показатели
Потребность в рабочих кадрах
Потребность в материалах и датчиках
Для обеспечения защиты от поражения при случайном прикосновении к токоведущим частям действующей электроустановки или частям
находящимся под измерительным или испытательным напряжением
необходимы следующие способы и средства защиты: защитные ограждения; безопасное расположение токоведущих частей; защитное отключение; изоляция токоведущих частей; изоляция рабочего места; предупредительная сигнализация
знаки безопасности. Для обеспечения безопасности работ при измерениях и испытаниях со снятием напряжения в электроустановке следует выполнять: отключение электроустановки от источника питания; механическое запирание приводов коммутационных аппаратов; снятие предохранителей; отсоединение концов питающих линий и другие меры
исключающие возможность ошибочной подачи напряжения на рабочее место; проверку отсутствия напряжения; заземление отключенных токоведущих частей (наложение переносных заземлений
включение заземляющих ножей); ограждение рабочего места или остающихся под напряжением токоведущих частей
к которым в процессе работы можно прикоснуться или приблизиться на недопустимое расстояние; на приводах ручного и на ключах дистанционного управления коммутационной аппаратуры должны быть вывешены запрещающие плакаты. При проведении электрических измерений и испытаний должен быть исключён непосредственный контакт работающего с узлами и элементами
оказывающими опасное и вредное воздействие. Руководитель работ перед измерением или испытанием обязан проверить правильность сборки цепи и надёжность работников и защитных заземлений. За персоналом
находящимся испытательном (измерительном) поле после подачи испытательной (измерительной) нагрузки
необходимо осуществлять непрерывное наблюдение.
Монтаж и пусконаладка системы автоматики челчас
Затраты на монтаж и пусконаладку системы автоматики рублей
Затраты на материалы и датчики 60%
Монтажные работы 24%
Фонд оплаты труда 16%
Пусконаладочные работы 13%
Монтажные работы 87%
технико-экономические показатели
потребность в рабочих кадрах
потребность в материалах и датчиках
затраты на монтаж и пусконаладку системы автоматики
монтаж и пусконаладка системы автоматики
техника безопасности
Техника безопасности
Котел нагревательный мощностью 690 кВт
Котел нагревательный мощностью 530кВт.
Weishaupt" WM-G 103-A
Горелка газовая 746 кВт
Weishaupt"WM-G 103-A
Горелка газовая 573 кВт
Теплообменник пластинчатый отопл.
Теплообменник пластинчатый ГВС
Насосная станция водоснабжения
Насос циркуляционный котельного контура
Насос циркуляционный контура ГВС
GRUNDFOS UPS40-120FB
Расширительный бак V=400л
Расширительный бак V=300л
Расширительный бак V=500л
Расширительный бак ГВС V=100л
Бак запаса воды емкостью 500 л
Редукционный клапан FA28551
Задвижка стальная с электроприводом
Автоматика котла N1
Электропривод трехходового вентиля котельного контура 1
Электропривод трехходового вентиля котельного контура 2
Электропривод трехходового вентиля котельного отопительного контура
Электропривод трехходового вентиля котельного контура ГВС
Манометр электроконтактный
Датчик внешней температуры
Датчик температуры подающей
Датчик температуры подающей линии ГВС
Датчик температуры подачи внутреннего контура
Датчик температуры обратки внутреннего контура
Щит управления и сигнализации котельной
Затраты труда чел.час
Подготовительные работы
-Мастер 1-Слесарь КИПиА
Конструкции для установки приборов
-Сварщик 6 разр. 1-Слесарь 3 разр.
Механизм исполнительный(приводы)
Установка электрических проводок в щитах и пультах: шкафных и панельных
-Мастер 2-Слесарь КИПиА
Присоединение к приборам электрических проводок под винт: с оконцеванием
Пуско-наладочные работы
Фланцевое соединение
Резиновый антивибрационный компенсатор (DI7240)
Шаровый кран муфтовый
Обратный клапан муфтовый
Фильтр сетчатый фланцевый (F3240)
Дисковый поворотный затвор фланцевый (VP3448-02)
Обратный двухстворчатый клапан фланцевый (CB3440)
Фильтр сетчатый муфтовый
Расходометр (Sono 2500 СТ)
Воздушник(FIV HP 12'')
Полная стоимость в ценах 2 квартала 2019 года
Нормативная трудоёмкость
Выработка на один чел-дн
Стоимость материалов
Удельное содержание стоимости материалов в составе сметной стоимости
Наименование оборудования
Блок управления горелкой
Блок передачи данных
Цифровой модуль Передачи данных
Частотно-регулируемый при-вод(инвентор)
Сервопривод воздушной заслонки
Рекомендуемые чертежи
- 09.08.2014
