• RU
  • icon На проверке: 14
Меню

Модернизация почвообрабатывающей фрезерной машины ФБН-1,5

  • Добавлен: 21.11.2014
  • Размер: 4 MB
  • Закачек: 3
Узнать, как скачать этот материал

Описание

1 Тема курсового проекта Лесная фрезерная почвообрабатывающая машина 2 Исходные данные для проектирования: назначение – подготовка почвы на осушенных болотах ширина захвата - 1,8 м ; глубина обработки - 0,1 … 0,3 м; число оборотов вала фрезерного барабана -280 об/мин; марка агрегатируемого трактора – Т-130М. использовать в конструкции патент (а.с.) № __________ 3 Содержание пояснительной записки: Введение 1 Описание разработанной конструкции 2 Выбор и обоснование параметров рабочих органов фрезы 2.1 Расчет радиуса фрезерного барабана 2.2 Расчет параметров ножей 2.3 Расчет зависимости мощности потребной на фрезерование почвы от глубины обработки почвы и ее свойств 2.4 Расчет баланса мощности трактора и коэффициента ее использования 3 Расчеты 3.1 Расчет сил, действующих на фрезу 3.2 Расчет на прочность Г-образного ножа 3.3 Расчет на прочность вала фрезерного барабана 3.4 Расчет фрикционного предохранительного устройства 4 Регулировка и смазка изделия Заключение 4 Перечень чертежей: 1 Кинематическая схема агрегата 2 Сборочный чертеж фрезерного барабана 3 Чертеж Г-образного ножа 4 Чертеж вала фрезерного барабана

Состав проекта

icon
icon
icon Вал фрезы.cdw
icon Записка.docx
icon Модеонизированный нож.cdw
icon Нож.cdw
icon СБ фрез барабан.cdw
icon СБ фрез барабан.cdw.bak
icon СХ кинематическая схема.cdw
icon ФБН-3.doc
icon фрез барабан.spw
icon фрез барабан.spw.bak

Дополнительная информация

Содержание

Введение

1 Описание разработанной конструкции

2 Выбор и обоснование параметров рабочих органов фрезы

2.1 Расчет радиуса фрезерного барабана

2.2 Расчет параметров ножей

2.3 Расчет зависимости мощности потребной на фрезерование почвы от глубины обработки почвы и ее свойств

2.4 Расчет баланса мощности трактора и коэффициента ее использования

3 Расчеты

3.1 Расчет сил, действующих на фрезу

3.2 Расчет на прочность Г-образного ножа

3.3 Расчет на прочность вала фрезерного барабана

3.4 Расчет фрикционного предохранительного устройства

4 Регулировка и смазка изделия

Заключение

Задание

1 Тема курсового проекта Лесная фрезерная почвообрабатывающая машина

2 Исходные данные для проектирования:

назначение – подготовка почвы на осушенных болотах

ширина захвата - 1,8 м ;

глубина обработки - 0,1 … 0,3 м;

число оборотов вала фрезерного барабана 280 об/мин;

марка агрегатируемого трактора – Т130М.

3 Перечень чертежей:

Кинематическая схема агрегата

Сборочный чертеж фрезерного барабана

Чертеж Г-образного ножа

Чертеж вала фрезерного барабана

Введение

В технологическом процессе реконструкции пойменных лесов важное значение имеет качество обработки почвы.

Фрезерные почвообрабатывающие машины значительно превосходят лемешные плуги по данному показателю. Болотные фрезы типа ФБН1,5 позволяют за 1 – 2 прохода качественно подготовить почву на покрытом кочками пойменном лугу. Однако такие орудия имеют ряд недостатков: в первую очередь это – высокая энергоёмкость и сравнительно низкая производительность работы.

В курсовом проекте решаются задачи модернизации фрезы ФБН1,5 с целью повышения производительности и качества обработки почвы.

В ходе проведения конструктивно-эксплуатационного анализа были изучены конструктивные особенности и параметры современных почвообрабатывающих машин. В результате было принято решение об увеличении ширины захвата и глубины обработки, были выполнены расчеты мощности, потребной для привода модернизируемой фрезы, которые подтверждают возможность её эксплуатации в агрегате с трактором Т130.

Был выполнен патентный поиск в результате, которого было отобрано 20 патентов. В результате анализа отобранной патентной документации было принято решение об использовании одного из них. В патенте предлагается новая конструкция Г-образного ножа, который отличается тем, что каждый нож снабжен рыхлительными элементами двух видов, расположенных на радиальном участке и крыле, первый из которых выполнен в форме расширяющихся от лезвия выступов, а второй – в форме пластины, расположенной под углом к плоскости вращения крыла (это обеспечивает равномерное рыхление, что значительно повышает качество поверхностной обработки). Также рабочие поверхности рыхлительных элементов наплавляют твердым сплавом в форме отдельных лент (это приводит к увеличению срока службы рабочего органа).

Заключение

В дипломном проекте решались задачи модернизации фрезы ФБН1,5 с целью повышения производительности и качества обработки почвы.

В ходе проведения конструктивно-эксплуатационного анализа были изучены конструктивные особенности и параметры современных почвообрабатывающих машин. В результате было принято решение об увеличении ширины захвата и глубины обработки, были выполнены расчеты мощности, потребной для привода модернизируемой фрезы, которые подтверждают возможность её эксплуатации в агрегате с трактором Т130.

Был выполнен патентный поиск в результате, которого было отобрано 20 патентов. В результате анализа отобранной патентной документации было принято решение об использовании одного из них. В патенте предлагается новая конструкция Г-образного ножа, который отличается тем, что каждый нож снабжен рыхлительными элементами двух видов, расположенных на радиальном участке и крыле, первый из которых выполнен в форме расширяющихся от лезвия выступов, а второй – в форме пластины, расположенной под углом к плоскости вращения крыла (это обеспечивает равномерное рыхление, что значительно повышает качество поверхностной обработки). Также рабочие поверхности рыхлительных элементов наплавляют твердым сплавом в форме отдельных лент (это приводит к увеличению срока службы рабочего органа).

Контент чертежей

icon Вал фрезы.cdw

Вал фрезы.cdw
Предельная кривизна вала не более 1 мм на 1 м длины.
Неуказанные предельные отклонения размеров
*Размеры для справок.
КП.02068025.150405.09-3.067.01.01.003

icon Модеонизированный нож.cdw

Модеонизированный нож.cdw
Сварку выполнить в углекислом газе по
ГОСТ 14771-80 проволокой Св-08 Г2С ГОСТ 2246-80
Поверхности А и Б наплавлять в подогретом
состоянии электродом Т-590 ГОСТ Э-320Х25С2ГР.
ГОСТ 14771-80-Т1-УП
ГОСТ 14771-80-У1-УП
КП.02068025.150405.09-3.067.01.02.000

icon Нож.cdw

Нож.cdw
Неуказанные предельные отклонения размеров
КП.02068025.150405.09-3.067.01.01.001

icon СБ фрез барабан.cdw

СБ фрез барабан.cdw
Перед сборкой вал покрыть тонким слоем универсальной смазки УС-1
(солидола) по ГОСТ 1033-73 и заполнить подшипниковые узлы.
Обьем смазки 240 куб. см.
Левая крайняя секция набирается только из 8-ми правых ножей
правая крайняя - из 8-ми левых ножей. В каждой другой секции правые
и левые ножи чередуются.
Регулеровка сжатия пружины производится правой гайкой
используеться только после полного использования резьбы правого
Зафиксировать полохение правой и левой гаек стопорными планками
*Размер для справок.
КП.02068025.150405.09-3.067.01.00.000

icon СХ кинематическая схема.cdw

СХ кинематическая схема.cdw
Редуктор цилиндрический
Число зубьев зубчатых колес
Кинематическая схема
КП.0268025.150405.09-3.067.00.00.000С

icon фрез барабан.spw

фрез барабан.spw
КП.02068025.150405.09-3.067.01.00.000СП
КП.02068025.150405.09-3.067.01.00.000
КП.02068025.150405.09-3.067.01.01.000
КП.02068025.150405.09-3.067.01.02.000
Предохранительный элемент
КП.02068025.150405.09-3.067.01.00.001
КП.02068025.150405.09-3.067.01.00.002
КП.02068025.150405.09-3.067.01.00.003
КП.02068025.150405.09-3.067.01.00.004
КП.02068025.150405.09-3.067.01.00.005
КП.02068025.150405.09-3.067.01.00.006
КП.02068025.150405.09-3.067.01.00.007
КП.02068025.150405.09-3.067.01.00.008
КП.02068025.150405.09-3.067.01.00.009
КП.02068025.150405.09-3.067.01.00.010
КП.02068025.150405.09-3.067.01.00.011
КП.02068025.150405.09-3.067.01.00.012
КП.02068025.150405.09-3.06701.00.013
Болт М12-8g*120 ГОСТ15591-70
Болт М12-8g*50 ГОСТ15591-70
Болт М12-8g*30 ГОСТ15591-70
Гайка М12-6H ГОСТ5916-70
Гайка М20-6H ГОСТ5916-70
Гайка М100-6H ГОСТ5916-70
Шайба стопорная ГОСТ6402-70
Подшипник 230ГОСТ 8338-75
Кольцо сальниковое 172
Кольцо сальниковое 150
Кольцо385-400-85-1-0 ГОСТ 9833-73

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 8 часов 12 минут
up Наверх