• RU
  • icon На проверке: 37
Меню

Редуктор цилиндрический двухступенчатый трехпоточный

  • Добавлен: 18.11.2011
  • Размер: 978 KB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

В архиве чертежи общего вида, детали, расчеты

Состав проекта

icon
icon
icon
icon Деталировка 2.cdw
icon Деталировка 2.dwg
icon Деталировка 3.cdw
icon Деталировка 3.dwg
icon Деталировка 4.cdw
icon Деталировка 4.dwg
icon Деталировка.cdw
icon Деталировка.dwg
icon
icon переделанная крышка 3 декабря 2006.cdw
icon переделанная крышка 3 декабря 2006.dxf
icon
icon переделанный ОВ 3 декабря 2006.cdw
icon переделанный ОВ 3 декабря 2006.dxf
icon Спецификация для ВО.dxf
icon Спецификация для ВО.spw
icon
icon Готовый курсач с рамкой.doc
icon Титульник ПЗ.DOC
icon
icon СБ переделанный 5 декабря.cdw
icon СБ переделанный 5 декабря.dwg
icon Спецификация СБ.dwg
icon Спецификация СБ.spw

Дополнительная информация

Содержание

1. Кинематические расчёты:

1.1 Выбор электродвигателя

1.2 Действительное передаточное отношение

1.3 Вращающие моменты на валах

2. Допускаемые напряжения:

2.1 Выбор материала и термообработки зубчатых колёс

2.2 Допускаемые контактные напряжения

2..2 а Тихоходная ступень

2.2 б Быстроходная ступень

2.3 Допускаемые напряжения на изгиб

2.4 Предельные напряжения

3. Проектный расчёт зубчатых передач:

3.1 Расчёт тихоходной ступени

3.2 Расчёт быстроходной ступени

4. Расчёт элементов корпуса редуктора

5. Проектный расчёт валов

5.1 Тихоходный вал

5.2 Быстроходный вал

5.3 Промежуточный вал

6. Уточненный расчёт валов

6.1 Тихоходный вал

7. Уточненный расчёт подшипников (для тихоходного вала)

8. Выбор соединительных муфт

9. Расчёт шпоночных соединений

10. Выбор и расчёт масла

11. Расчёт массы редуктора

12. Сборка редуктора .....28 Список литературы

Сборка редуктора

Сборку редуктора производят в следующей последовательности:

Вначале берут валы и вставляют шпонки в шпоночные пазы, затем на шпонки сажают зубчатые колёса. После этого на посадочные участки вала напрессовывают подшипники.

После проделанной операции промежуточный вал с подшипниками и колесом вставляют в верхнюю часть редуктора, после чего вставляют тихоходный вал, а затем быстроходный. Далее закрывают крышки редуктора и затягивают соединительные болты, дальше закрывают подшипниковые крышки. Проверяют редуктор на вращение. Заливают масло, проверяют герметичность и отправляют на испытание – обкатку.

Контент чертежей

icon Деталировка 2.cdw

Деталировка 2.cdw
Направлении линии зуба
Нормальный исходныйконтур
Коэффициент смещения
Радиусы скругления 1.6мм max.
Неуказанные предельные отклонения
размеров: отверстий +t2
Обозначение чертежа сопряженного колеса
Сталь35Х ГОСТ 4543 - 81

icon Деталировка 2.dwg

Деталировка 2.dwg
Радиусы скругления 1.6мм max.
Неуказанные предельные отклонения
размеров: отверстий +t2
остальные&Dt2 по ГОСТ 25670-83
Направлении линии зуба
Нормальный исходныйконтур
Коэффициент смещения
Обозначение чертежа сопряженного колеса
Сталь35Х ГОСТ 4543 - 81

icon Деталировка 3.cdw

Деталировка 3.cdw
кроме места уазаного особо
Неуказанные предельные отклонения
размеров: отверстий +t2
Направлении линии зуба
Коэффициент смещения
Обозначение чертежа сопряженного колеса
Сталь 45 ГОСТ 1050-74

icon Деталировка 3.dwg

Деталировка 3.dwg
кроме места уазаного особо
Неуказанные предельные отклонения
размеров: отверстий +t2
остальные&Dt2 по ГОСТ 25670-83
Направлении линии зуба
Коэффициент смещения
Обозначение чертежа сопряженного колеса
Сталь 45 ГОСТ 1050-74

icon Деталировка 4.cdw

Деталировка 4.cdw
Направлении линии зуба
Нормальный исходныйконтур
Коэффициент смещения
Обозначение чертежа сопряженного колеса
Радиусы скругления 1.6мм max.
Неуказанные предельные отклонения
размеров: отверстий +t2
Сталь 35Х ГОСТ 4543-81

icon Деталировка 4.dwg

Деталировка 4.dwg
Радиусы скругления 1.6мм max.
Неуказанные предельные отклонения
размеров: отверстий +t2
остальные&Dt2 по ГОСТ 25670-83
Направлении линии зуба
Нормальный исходныйконтур
Коэффициент смещения
Обозначение чертежа сопряженного колеса
Сталь 35Х ГОСТ 4543-81

icon Деталировка.cdw

Деталировка.cdw
ТВЧ h 0.8 1.0; HRC 40 50
Неуказанные предельные отклонения
размеров: отверстий +t2

icon Деталировка.dwg

Деталировка.dwg
Неуказанные предельные отклонения
размеров: отверстий +t2
остальные&Dt2 по ГОСТ 25670-83
ТВЧ h 0.8 1.0; HRC 40 50

icon переделанная крышка 3 декабря 2006.cdw

переделанная крышка 3 декабря 2006.cdw
Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий +t2
Перекос отверстий А и Б не более 0.016мм.

icon переделанный ОВ 3 декабря 2006.cdw

переделанный ОВ 3 декабря 2006.cdw
Технические характеристики.
Технические требования
Смещение валов электродвигателя и редуктора не более:
Радиальная консольная нагрузка на выходном валу редуктора
Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий
остальных +- IT 142 по СТ СЭВ 302-76
План размещения отверстий под фундаментные болты

icon Спецификация для ВО.spw

Спецификация для ВО.spw
Редуктор цилиндрический
Болт М16 ГОСТ7796-70
Болт М20 ГОСТ7796-70
Двигатель 112МА6 ТУ. 16-525.564841
Муфта 220-50-12 30 УЗ ГОСТ21424
Фундаментный болт М20 ГОСТ 24379.1-80
Швеллер № 22 ГОСТ 8240-89
Швеллер №10 ГОСТ 8240-89

icon СБ переделанный 5 декабря.cdw

СБ переделанный 5 декабря.cdw
Техническая характеристика
Вращающий момент на тихоходном валу 573 Нм
Частота вращения тихоходного вала 42 мин
Передаточное число редуктора 22.72
Коэффициент полезного действия 0.85
Радиальная консольная сила на валу:
быстроходном 0.0615 кН
Технические требования.
Не обработанные внутренние поверхности редуктора красить маслостойкой эмалью.
Наружные поверхности красить серой эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76
Редуктор залить индустриальным маслом И-50А ГОСТ 17419.4-87 в размере 0
Не указанный предел отклонений размеров отверстий +Н14
Редуктор цилиндрический
х ступенчатый 3х поточный

icon СБ переделанный 5 декабря.dwg

СБ переделанный 5 декабря.dwg
Техническая характеристика
Вращающий момент на тихоходном валу 573 Нм
Частота вращения тихоходного вала 42 мин
Передаточное число редуктора 22.72
Коэффициент полезного действия 0.85
Радиальная консольная сила на валу:
быстроходном 0.0615 кН
Технические требования.
Не обработанные внутренние поверхности редуктора красить маслостойкой эмалью.
Наружные поверхности красить серой эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76
Редуктор залить индустриальным маслом И-50А ГОСТ
419.4-87 в размере 0
Не указанный предел отклонений размеров отверстий +Н14
Редуктор цилиндрический
х ступенчатый 3х поточный

icon Спецификация СБ.dwg

Спецификация СБ.dwg
Редуктор цилиндрический
х ступенчатый 3х поточный
Болт М12 х 14ГОСТ 7808-70
Болт М12 х 20ГОСТ 7808-70
Болт М4х 20ГОСТ 7808-70
Гайка 2 М8 ГОСТ 5916-70
Крышка подшипника ГОСТ
Манжета 1-35&E65-1 ГОСТ 8752-79
Манжета 1-60&E85-1 ГОСТ 8752-79
Подшипник 312 ГОСТ 8338-75
Подшипник 307 ГОСТ 8338-75
Подшипник 1000099 ГОСТ 8338-75
Подшипник 308 ГОСТ 8338-75
Шпонка 16&E10&E45 ГОСТ 23360-78
Шпонка 18&E11&E40 ГОСТ 23360-78
Шпонка 16&E10&E80ГОСТ 23360-78
Масло И 50 А ГОСТ 20799-88

icon Спецификация СБ.spw

Спецификация СБ.spw
Редуктор цилиндрический
х ступенчатый 3х поточный
Болт М12 х 14ГОСТ 7808-70
Болт М12 х 20ГОСТ 7808-70
Болт М4х 20ГОСТ 7808-70
Гайка 2 М8 ГОСТ 5916-70
Крышка подшипника ГОСТ
Подшипник 312 ГОСТ 8338-75
Подшипник 307 ГОСТ 8338-75
Подшипник 1000099 ГОСТ 8338-75
Подшипник 308 ГОСТ 8338-75
Масло И 50 А ГОСТ 20799-88

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 20 часов 10 минут
up Наверх