• RU
  • icon На проверке: 3
Меню

Коробка скоростей станка

  • Добавлен: 12.02.2012
  • Размер: 784 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Есть записка и деталировка

Состав проекта

icon
icon
icon specifikaciya.dwg
icon kursovik.doc
icon list 1.dwg
icon list 2.dwg
icon list 3.dwg
icon list 4.dwg

Дополнительная информация

Содержание

Введение, описание конструкции

Выбор двигателя, кинематический расчёт

Итоговая таблица

Расчёт прямозубой цилиндрической передачи

Расчёт клиноремённой передачи

Определение геометрических параметров

Определение усилий действующих в зацеплении

Выбор и расчёт муфты

Схема загрузки валов в аксонометрии

10. Расчёт валов на статическую прочность

11. Расчёт на сопротивление усталости вала II

12. Расчёт подшипников на долговечность

13. Расчёт шлицевых и шпоночных соединений

14. Расчёт механизма управления

15. Список используемой литературы

16. Спецификация

Введение

Коробка скоростей двухступенчатая с передвижными зубчатыми колёсами.

Данная коробка скоростей рассчитана и спроектирована Тулаевым Петром Алексеевичем.

Она предназначена для ступенчатого изменения частоты вращения выходного вала и передачи вращательного момента электродвигателя на шкив передней бабки высокоточных металлорежущих станков, но может быть использована и в приводах других машин.

Вращательный момент сообщает индивидуальный электродвигатель 4А132S6У3 тип исполнения М300

( Р = 5,5кВт, п = 965 мин-1 ). Зубчатое колесо 28 (лист 1) вращается электродвигателем и сообщает вращательный момент колесу 21 (лист 1), которое через электромагнитную муфту 45 (лист 1)передаёт его на шлицевой вал 22 (лист 1), далее через коробку передач, шкив 15 (лист 1) и клиновыми ремнями передаётся на шкив передней бабки станка.

В связи с жёсткими требованиями предъявляемыми к высокоточным станкам, коробка скоростей располагается отдельно от станка внутри тумбы на специальной плите рядом с передней бабкой. Так как вибрация от электродвигателя и коробки скоростей неблагоприятно влияет на процесс резания, вращательный момент передаётся на станок при помощи клиновых ремней.

Контент чертежей

icon specifikaciya.dwg

specifikaciya.dwg
Прокладка регулировочная
Уплотнительное кольцо
Двойной блок зубчатых колёс
Резиновая манжета 50Х70 ГОСТ 8752-79
Шпонка 12Х8Х51 ГОСТ 23360-78
Подшипник ГОСТ 8338-75 308
Подшипник ГОСТ 8338-75 309
Подшипник ГОСТ 8338-75 307
Манжета 45Х80 ГОСТ 8752-79
Штифт 5Х15 ГОСТ 3128-70
Штифт 5Х16 ГОСТ 3128-70
Шайба уплотнительная 21 ГОСТ 6402-70
Шайба уплотнительная 20 ГОСТ 6402-70
Маслоуказатель фонарного типа
Кольцо 80 ГОСТ 13941-80
Кольцо 36 ГОСТ 13942-80
Кольцо 40 ГОСТ 13942-80
Кольцо 85 ГОСТ 13941-80
Штифт 4Х15 ГОСТ 3128-70
Отдушина М20Х20 ГОСТ 7808-70
Болт М8Х25 ГОСТ 7808-70
Болт М20Х20 ГОСТ 7808-70
Винт М6Х11 ГОСТ 11738-72
Винт М4Х12 ГОСТ 1491-72
Винт М6Х20 ГОСТ 14775-80
Винт М6Х20 ГОСТ 11738-72
Штифт 6Х60 ГОСТ 3129-70
Штифт 5Х35 ГОСТ 3129-70
Провер. Степанов А.А.
Коробка скоростей спецификация
Электромагнитная фрикционная муфта
Корпус коробки скоростей
Крышка коробки скоростей
Стальная уплотнительная шайба
Подшипник ГОСТ 8338-75 307
Подшипник ГОСТ 8338-75 309
Подшипник ГОСТ 8338-75 308
Манжета 1-50Х70 ГОСТ 8752-79
Шпонка 12Х8Х51 ГОСТ 23360-78
Концевая шайба 7019-0629 ГОСТ 14734-69
Шпонка 12Х8Х20 ГОСТ 23360-78
Шпонка 14Х9Х100 ГОСТ 23360-78
Шпонка 12Х8Х30 ГОСТ 23360-78
Штифт 4Х5 ГОСТ 3128-70

icon list 1.dwg

Схема загрузки валов в положении x
Провер. Степанов А.А.
Горизонтальная плоскость
Вертикальная плоскость

icon list 2.dwg

list 2.dwg

icon list 3.dwg

list 3.dwg
Провер. Степанов А.А.
Сталь 40х ГОСТ4543-71
Нормальный исходный контур
Козффициент смещения
Степень точности по ГОСТ 1643
Делительный диаметр
HB 269 302. 2.Радиусы скруглений 1
мм мах. 3.Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий +t
остальных ±t2 среднего класса точности по ГОСТ СЭВ 302-76.
* Размеры для справок 2. Формовочные уклоны 3° 3. Неуказанные предельные отклонения размеров: поверхностей : валов +t
остальных ±t2 среднего класса точности
поверхностей ±t2 грубого класса точности по СТ СЭВ 302-76
кроме места указанного особо. 2. * Размер обеспеч. инструменотом. 3.Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий +t

icon list 4.dwg

list 4.dwg
Провер. Степанов А.А.
Класс точности отливки III по ГОСТ 1855-85 2. Неуказанные литейные радиусы 5мм. 3. Формовочные уклоны 3° по ГОСТ 3212-85 4. Литьё должно быть плотным - раковины и рыхлости не допускаются. 5. Старить. 6. Покрытие механически обработанных поверхностей: наружных - эмаль в цвет оборудования
смотровое окно уровня масла - нитроэмаль
внутренних - нитроэмаль
красный. 7. На всех резьбовых отверстиях снять фаски под углом 120° и диаметром на 1мм больше наружного диаметра резьбы. 8. Неуказанные предельные отклонения размеровохватываемых h14
Сч 15-32 ГОСТ1412-79

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 18 часов 41 минуту
up Наверх