Дипломный проект - Жилой дом на 72 квартиры

дипл.dwg

РАСЧЕТНЫЙ УЧАСТОК ФУНДАМЕНТА
Жилой дом на 72 квартиры
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Фасад 1-18; План 1 этажа; Генеральный план; Условные обозначения; Экспликация зданий и сооружений; Технико-экономические показатели
ЭКСПЛИКАЦИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
Условное обозначение
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Площадь зеленых насаждений
Площадь дорожных покрытий
Проектируемое здание
Автомобильная дорога
Металлическая изгородь
Площадка выгула собак
Фасад 18-1; Фасад Д-А; План 2-5 этажа
Линолеум Гибсоволокнистая плита 40 Звукоиз. прокладки 15 через 500
План 6-9 этажа; Разрез 1-1 План перекрытий
Техноэласт-TITAN ВАSЕ
Техноэласт-TITAN ТОР
Техноэласт-TITAN SOLO
Кирпичные столбики 380*250
Минеральная вата 2*80
Крюк для подвески осветительных приборов из ø6; l400
Строповочное отверстие ø 30
Сварка с посредником ø8; l100
Закладные элементы крепления ограждений
Вентиляционная шахта
Будка выхода на крышу
Асфальт 30 Щебень ≥ 150 Уплотнённый грунт
Оклеечная гидроизоляция
Асбестоцементный потрубок
Дополнитеьный слой Техноэласт-TITAN TOP
Слой стеклоткани в мастике
Дополнительные слои Техноэласта
Фартук из оцинкованной кровельной стали пристрелян дюбелями
Выравненное основание
Расход стали на элемент
Расход стали на 1 м³ бетона
Марка арматурного изделия
СПЕЦИФИКАЦИЯ ФУНДАМЕНТА
ø 8 A-III ГОСТ 5781-82
ø 6 В-II ГОСТ 7348-81
ø 12 A-I ГОСТ 6227-80
СПЕЦИФИКАЦИЯ АРМАТУРНЫХ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Напрягаемая арматура
V ГОСТ5732-82 L=5970
AIII ГОСТ5781-80 L=2930
L70x80 ГОСТ 8509-86 L=100
AIII ГОСТ 5781-82 L=550
AIII ГОСТ 5781-82 L=520
AIII ГОСТ 5781-82 L=350
AIII ГОСТ 5781-82 L=470
Материал бетон класса В25
ВЕДОМОСТЬ РАСХОДА СТАЛИ НА ЭЛЕМЕНТ
НАПРЯГАЕМАЯ АРМАТУРА
РАСЧЕТНАЯ НАГРУЗКА ПОСТОЯННАЯ 3
Технологическая карта на устройство фундамента
КАЛЕНДАРНЫЙ ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
ПООПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Наименование показателей
Продолжительность ведения работ
Нормативные трудозатраты
Плановые трудозатраты
Удельные трудозатраты
Коэффициент совмещенности работ
Выработка 1 рабочего в день
СХЕМА ДОПУСКОВ И ОТКЛОНЕНИЙ
СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА ОПЕРАЦИЙ
МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
Молоток двухсторонний
Рулетки длиной 3м и 20-30м
Острогубцы (кусачки)
Отвес металлический ОТ
Нивелирная линейка РН-З
ОБЩАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ
УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
Технологическая карта разработана на устройство фундамента в Жилом доме на 72 квартиры
имеющим размеры в плане 40800*12600 мм
высота этажа 2800 мм. В состав технологической карты входят: подготовка основания
монтаж стен подвала.
Техника безопасности. Безопасность труда при монтаже фундаментов обеспечивается соблюдением общих правил
а также конкретных указаний по технологии выполнения процессов и указаний
предусмотренных проектом производства работ на данном объекте. 2.Во время работы в котлованах и траншеях следят
чтобы бровки были свободны от материалов на ширину до 50 см. 3.В траншею камни подают по желобам в отсутствие рабочих
нельзя камни сбрасывать в траншею и опрокидывать с тачки. По мере возведения фундамента убирают крепления стенок траншей и котлованов
после снятия верхних распорок убирают нижние. Чтобы не произошло обрушения по высоте
снимают только одну или две доски одновременно. 4.Рабочие в траншеи спускаются с помощью стремянки шириной 0
м или приставной лестницы с перилами
которые в зимнее время очищают от наледи. 5.Проверку прочности креплений стенок траншей и котлованов осуществляют до начала и во время кладки фундаментов. Чтобы не произошло обрушения грунта у незакрепленных траншей
или крепление недостаточно надежное и не рассчитано на нагрузку от материалов
необходимо края этих ходов и размещение материалов располагать за пределами призмы обрушения грунта. Мастер определяет это расстояние на месте. 6.Монтажную зону ограждают инвентарными звеньями с хорошо видимыми предупредительными надписями или сигналами. Над входами в здание устраивают навесы. Не допускают в монтажную зону посторонних людей. 7.Запрещается укладывать монтируемые блоки на подмости и перекрытия. 8.Элементы подводят к месту установки с внешней стороны здания или со стороны
противоположной рабочему месту монтажников.
а - Нельзя допускать
чтобы при укладке первого ряда стеновых блоков швы между ними совпадали со швами фундаментных блоков. Перевязка должна быть такая
чтобы вертикальные швы в смежных рядах были смещены на 14 длины блока. б - Стены подвалов из бетонных блоков должны иметь толщину горизонтальных и вертикальных швов 15 мм
а толщину отдельных швов не более 20 мм и не менее 10 мм. в - Отклонения рядов блочной кладки от горизонтали на длине 10О м допускаются в пределах 15 мм
а в размерах проемов - не более + 15 мм. г - Смещение осей конструкций фундаментов допускается на ±12 мм. д - Отклонение отметок опорных поверхностей фундаментов от проектных не должно превышать 20 мм
Подготовка основания 1.Подготовку основания начинают с перенесения осей теодолитом непосредственно на основание или на обноску с последующей разметкой осей на месте установки фундаментов . Для этого по обноске 3 натягивают осевые струны и с помощью отвесов 6 переносят точки их пересечения на дно котлованов и траншей. От этих точек отмеряют проектные размеры фундаментов и закрепляют их металлическими штырями 4 так
чтобы натянутый между ними шнур-причалка 5 находился на 2 3 мм дальше боковой грани ленточного фундамента. 2.При песчаных грунтах фундаментные блоки укладывают непосредственно на выровненное основание
при иных грунтах - на песчаную подушку толщиной 10 см. Под подошвой фундамента нельзя оставлять насыпной или разрыхленный грунт. Его удаляют и вместо его засылают щебень или песок. Углубления в основании более 10 см заполняют бетоном или каменной кладкой. 3.Отметку основания проверяет инженерно-технический персонал стройки нивелированием
а перед непосредственной установкой блоков - монтажники конструкций по визиркам. 4.Для проверки горизонтальности основания в начале и конце участка фундамента устанавливают контрольные неподвижные визирки 7 так
чтобы их верх был выше отметки основания на длину переносной проверочной визирки 8. Уровень контрольных визирок проверяют ежедневно нивелиром или по обноске. Между контрольными визирками забивают в грунт колышки 9 на такую глубину
чтобы поставленная на них ходовая проверочная визирка 8 находилась в одной горизонтальной плоскости с неподвижными (контрольными) визирками 7. 5.Один монтажник отходит на несколько метров за одну из контрольных визирок
просматривает горизонт и дает указания монтажнику о глубине забивки колышков. Верх установленных таким образом колышков соответствует отметке основания. Положив затем на забитый колышек правило с уровнем
монтажники проверяют горизонтальность основания и выравнивают его
добавляя или срезая слой песка. Основание планируют так
прикладываемое в различных направлениях
плотно прилегало к основанию. Ширину и длину песчаного основания делают на 200 300 мм больше размеров фундамента
чтобы блоки не свисали с песчаной подушки.
а - перенесение осей фундаментов на дно котлована; б - проверка горизонтальности основания; 1 - поперечная ось
- контрольные визирки
- переносная визирка
- песчаное основание
- маячные блоки; 2 - шнур-причалка; 3 - строп.
а - натягивание шнура-причалки с помощью скобы; б - опускание блока на растворную постель; в - перемещение блока при выверке.
Монтаж подушек 1.Перед строповкой блоков удостоверяются
что кран находится на безопасном расстоянии от края котлована
что его опоры (гусеницы
аутригеры) расположены за пределами призмы обрушения. 2.Фундаментные блоки (подушки) укладывают по схеме их раскладки в соответствии с проектом
чтобы обеспечить разрывы для труб водоснабжения
канализации и других вводов. 3.Ленточные фундаменты начинают монтировать с маячных блоков 1 по углам и в местах пересечения стен. После этого шнур-причалку 2 (натянутую на грани фундаментной ленты) поднимают до уровня верхнего наружного ребра блоков и по ней располагают все промежуточные блоки. Фундаментные блоки (подушки) стропят за четыре петли четырехветвевым стропом 3. Поворотом стрелы крана блок перемещают к месту укладки
наводят и опускают на основание. Незначительные отклонения от проектного положения устраняют
перемещая блок монтажным ломом при натянутых стропах. При этом поверхность основания не должна быть нарушена. Стропы снимают после того
как блок займет правильное положение в плане и по высоте. 4.Верх маячных блоков проверяют нивелиром
а остальных - по шнуру-причалке или визированием по ранее установленным блокам. Если блок уложен с отклонениями (в плане или по высоте)
превышающими допускаемые
его поднимают краном
заново выравнивают основание и укладывают на основание. 5.Разрывы между блоками и боковые пазухи в процессе монтажа заполняют песком или песчаным грунтом и уплотняют. 6.Окончательное положение блоков в плане контролируют относительно разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям по осевым рискам на гранях фундамента
совмещая осевые риски с ориентирами
закрепленными на основании
или контролируя правильность установки теодолитом или отвесом. Отвес опускают с осевых проволок
натянутых по обноске. Небольшие отклонения устраняют
передвигая блок ломом.
Монтаж стен подвала 1.Блоки стен подвала (стеновые блоки) или фундаментные стеновые блоки ленточных фундаментов начинают монтировать после проверки положения уложенных фундаментных блоков и устройства гидроизоляции. В качестве изоляции расстилают два слоя рубероида
склеенных битумной мастикой
или в зависимости от указаний проекта - слой раствора толщиной 20 30 мм по очищенной поверхности фундаментов. Он одновременно служит выравнивающим слоем. 2.Если разметка осей не сделана на фундаментах при составлении исполнительной схемы
то перед монтажом стеновых блоков размечают основные и межсекционные оси здания и границы стен
которые фиксируют на фундаментах соответствующими рисками. 3.Далее по монтажной схеме размечают на фундаментах положение стеновых блоков первого (от фундаментов) ряда
отмечая места вертикальных швов. 4.Подготовка рабочего места заключается в том
что звеньевой и монтажник приносят к месту монтажа ящик с инструментами
очищают поверхность фундаментов от мусора и устанавливают ящик с раствором на расстоянии 2 2
не переставляя его на новое место
смонтировать 3 .. .4 блока. 5.Монтаж начинают с установки маячных блоков в углах и местах пересечения стен на расстоянии 20 30 м друг от друга. Блок
поднятый за две петли
краном подают к месту установки. На высоте 20 30 см от места установки блок останавливают
разворачивают в проектное положение и опускают на постель из раствора. В правильности установки маячных блоков по осям удостоверяются по осевым рискам
а по высоте - по визиркам. Если блок установлен неправильно
очищают нижнюю грань от раствора и восстанавливают растворную постель
добавляя раствор у той стороны постели
в которую наклонился блок. При подготовке постели поверхность блоков очищают от мусора и смачивают водой
раствор подают и разравнивают лопатой. Лучшее качество постели получается
когда раствор разравнивают рейкой по рамке
что обеспечивает горизонтальность постели и фиксирует ее толщину. 6.Установив маячные блоки
натягивают на уровне их верха и на расстоянии 2 3 мм от боковой грани шнур-причалку и закрепляют его скобами. Рядовые блоки устанавливают на растворе по шнуру-причалке. Опуская блок на место
придерживая за стропы или верхнее боковое ребро. Нельзя браться рукой за торец блока со стороны установленного блока - можно прижать руку монтируемым блоком. 7.Положение рядовых блоков контролируют по шнуру-причалке
визированием на ранее установленные блоки и по разметочным рискам на фундаментах. Если блок занял неправильное положение
его смещают монтажными ломами в нужном направлении. 8.Блоки наружных стен подвалов выравнивают по плоскости
обращенной в сторону помещения
блоки внутренних стен - по одной из плоскостей. При этом для перемещения блоков по растворной постели пользуются монтажным ломом. Если блок установлен правильно
монтажники расстроповывают его
кельмой срезают излишки раствора
выступившего из горизонтального шва
и укладываютт его в колодец стыка блоков. Лопатой добавляют в стык раствор и уплотняют его. 9.Последующие ряды блоков монтируют в той же последовательности
размечая раскладку блоков на нижележащем ряду. Первые два ряда блоков устанавливают с уложенных фундаментных блоков
последующие - с инвентарных подмостей.
Шнур разметочный ИР-749
Уровень строительный УС1-300
Подготовка основания
График движения рабочей силы
Установленные подушки и блоки
Монтаж крупноблочных ленточных фундаментов
Подготовительные работы
Разбивка осей фундаментов
Установка фундаментных блоков
Состав контроля (что контролировать)
Правильность расположения котлована (привязка к разбивочным осям)
надежность крепления
отметка дна котлована
Отметка верха песчаной или гравийной подушки
Правильность складирования фундаментных блоков
Достаточность размеров котлованов
Толщина песчаной или гравийной подушки. Качество ее уплотнения
Очистка фундаментных блоков от грязи
а зимой от снега и наледи
Наличие паспортов на фундаментные блоки. Соответствие геометрических размеров блоков проекту. Наличие повреждений закладных и строповочных устройств
Точность определения положения углов здания и их фиксирование. Соответствие расстояния между осями сборных фундаментов проекту. Разметка осей вертикальных швов и мест установки блоков
Правильность натяжения проволочных осей наружных стен. Точность перенесения точки пересечения осей на блоки фундаментов и их фиксация
Правильность и надежность строповки
Точность установки. Плотность опирания и примыкания
Соответствие отметок проектным
Правильность технологии монтажа
рулетка металлическая
Рулетка металлическая
метр складной металлический
Уровень строительный
В процессе установки
После установки блоков
Кто контролирует и привлекается к проверке
Технологическая карта на монтаж
СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА ОПЕРАЦИЙ
Технологическая карта разработана на монтаж в Жилом доме на 72 квартиры
высота этажа 2800 мм. В состав технологической карты входят: монтаж перекрытий
лестничных площадок и маршей.
Безопасность труда при монтаже конструкций перекрытий
лестниц и перемычек обеспечивается выполнением следующих правил: при монтаже используют захватные устройства
монтажную оснастку и средства подмащивания
указанные в проекте производства работ и нормокомплектах; монтажники работают
пристегнув пояса к надежно закрепленным конструкциям. 2.К монтажным работам на высоте допускаются рабочие не моложе 18 лет
прошедшие медицинский осмотр. Монтажники снабжаются проверенными и испытанными предохранительными поясами
надежными веревками и нескользящей обувью. Проходы
проезды в зоне подъема и монтажа конструкций должны быть закрытыми
а территория ограждена забором
на котором вывешены предупредительные знаки и надписи. Кроме того
строительные бытовки (строительные вагончики) должны располагаться на безопасном расстоянии от объекта. 3.Перед началом работ и периодически во время работ монтажные приспособления осматриваются производителем работ или мастером. Пользоваться неисправными приспособлениями
изношенными поясами и стропами запрещается. 4.На участке (захватке)
где ведутся монтажные работы
не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. 5.При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы
связанные с нахождением людей в одной секции (захватке
участке) на этажах (ярусах)
над которыми производятся перемещение
установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования. в кранами
а также за осуществление контроля за выполнением крановщиком
стропальщиком и сигнальщиком производственных инструкций по охране труда. 5.Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении
близком к проектному. 6.Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций
не имеющих монтажных петель или меток
обеспечивающих их правильную строповку и монтаж. 7.Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема. 8.Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы
переходные мостики и трапы
имеющие ограждение. 9.Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так
чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость. 10.Расстроповку элементов конструкций и оборудования
установленных в проектное положение
следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки
за исключением случаев
не допускается. 11.Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 мс и более при гололедице
исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 мс и более. 12.Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления. 13.Монтаж лестничных маршей и площадок зданий (сооружений)
а также грузопассажирских строительных подъемников (лифтов) должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно устанавливать ограждения. 14.При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м
Монтаж перекрытий. 1.До монтажа плит перекрытий проверяют положение верхних опорных частей кладки под конструкции перекрытия
которые должны находиться в одной плоскости (разница в отметках в пределах этажа не должна превышать 10 мм). Чтобы обеспечить горизонтальность потолка
образуемого плитами перекрытия
пользуются следующими приемами. 2.В пределах захватки (секции) здания по периметру верха стен или прогонов с помощью нивелира или гибкого уровня наносят (на заранее закрепленные рейки) риски
соответствующие монтажному горизонту
на которой будет находиться низ конструкций перекрытий. По нивелировочным отметкам (по шнуру-причалке) укладывают выравнивающий слой раствора (стяжку)
разравнивают его правилом и
после того как стяжка приобретает 50 % -ную прочность
монтируют плиты (панели) перекрытий
расстилая на опорных поверхностях слой свежего раствора толщиной 3 .. .4 см. 3.Монтаж перекрытия ведут звеном из четырех человек: машинист крана
два монтажника (4-го и 3-го разрядов) и такелажник (3-го разряда). Такелажник стропит плиты четырехветвевым стропом. Два монтажника находятся на перекрытии (вначале на подмостях)
располагаясь по одному у каждой опоры монтируемой плиты. Они принимают поданную плиту
разворачивают ее и направляют при опускании в проектное положение. Небольшую рихтовку плиты монтажники делают ломиками до снятия строп. 4.Перемещать плиты в направлении
перпендикулярном стенам
недопустимо. Поэтому
прежде чем опустить плиту на растворную постель
необходимо точно навести ее
чтобы получить опорную площадку требуемой ширины. 5.После укладки каждой плиты проверяют горизонтальность потолка визированием по его плоскости
а при необходимости и правилом. Если обнаружится
что плоскости смежных плит не совпадают вдоль шва
плиту поднимают краном
исправляют растворную постель и устанавливают заново. 6.Плиты перекрытий после выверки закрепляют анкерами
закладываемыми в кладку или привариваемыми к закладным деталям блоков
смежные плиты скрепляют анкерами за монтажные петли Монтаж перемычек. Несущие перемычки
на которые непосредственно передается нагрузка от перекрытий
поднимая за монтажные петли и укладывая на подготовленную растворную постель
а не несущие (рядовые) укладывают вручную. При монтаже обеспечивают точность установки их по вертикальным отметкам
горизонтальность и размер площади опирания Монтаж лестничных маршей и площадок. 1.Лестничные элементы монтируют по мере возведения стен здания. Промежуточную площадку и первый марш устанавливают по ходу кладки внутренних стен лестничной клетки
вторую (этажную) площадку и второй марш - по окончании кладки этажа. 2.До монтажа лестничных площадок и маршей проверяют их размеры. Затем размечают места установки площадок
наносят слой раствора и устанавливают площадку. 3.Положение установленной конструкции проверяют по вертикали и в плане. Для выверки положения лестничных площадок в плане (см. схему ниже
поз. а) применяют деревянный шаблон
копирующий профиль опорной части лестничного марша. Сразу же после выверки положения площадки монтируют лестничный марш. Это позволяет отрегулировать взаимное положение лестничного марша
прежде чем схватится раствор. 4.Лестничный марш стропят вилочным захватом или четырехветвевым стропом с двумя укороченными ветвями (см. схему ниже
которые придают поднимаемому элементу наклон немного больше проектного. Аналогичным способом выполняют строповку маршей
объединенных с полуплощадками. 5.При установке лестничного марша его сначала опирают на нижнюю площадку
а затем на верхнюю. При обратной последовательности марш может сорваться с верхней площадки или заклиниться между верхней и нижней площадками. 6.Перед установкой марша монтажники устраивают на опорных местах лестничных площадок постель из раствора
набрасывая и разравнивая его кельмами. При установке маршей один монтажник находится на нижней площадке
другой - на вышележащем перекрытии или на подмостях рядом с лестничной клеткой. Принимая марш
монтажник направляет его в лестничную клетку
двигаясь одновременно к верхней площадке. На высоте 30 .. .40 см от места посадки марша оба монтажника прижимают его к стене
дают машинисту крана сигнал и устанавливают на место сначала нижний конец марша
затем верхний (см. схему ниже
поз. в). Неточности установки исправляют ломиками (см. схему ниже
после чего отцепляют строп
замоноличивают стыки между маршем и площадками цементным раствором и устанавливают инвентарные ограждения.
Монтаж перемычек и перекрытий
Монтаж перемычек (а) и перекрытий (б); опирание и крепление плит перекрытий на стены (в) 1 - наружная кирпичная стена; 2 - стальной анкер заделываемый в стену; 3 - накладка
связывающая панели перекрытия; 4 - растворная постель; 5 - анкеровка плит на внутренней стене
Монтаж лестничных маршей и площадок
а - проверка положения лестничных площадок; б - строповка и подъем; в - наводка; г - установка в проектное положение.
Допускаемые отклонения от проектного положения сборных лестничных маршей и площадок
мм: - отклонение отметки верха лестничной площадки от проектной ±5 - разность отметок верхней поверхности смежных ступеней ±3 - отклонение от горизонтали проступей лестничного марша и поверхностей площадок ±4
При монтаже плит перекрытий контролируют следующее: - толщину слоя растворной постели; - глубину опирания конструкций; - отклонение от совмещения рисок геометрических осей и граней сборных элементов; - отклонения от вертикали; - разность отметок лицевых поверхностей. 2.Измерения про изводят стальным метром
правилом. 3.Толщина слоя раствора под укладываемыми ригелями и плитами перекрытия не должна превышать 20 мм. Это необходимо учитывать при определении монтажного горизонта. 4.Отклонения от установленных проектом размеров глубины опирания элементов перекрытия на опорные конструкции допускаются: при длине элемента до 4 м - не более 5 мм
свыше 4 и до 8 м - не более 6 мм. 5.Особые требования предъявляются к совмещению поверхностей смежных плит вдоль шва со стороны потолка. Измеренная при прикладывании рейки разность отметок лицевых поверхностей двух смежных панелей (плит) перекрытий в шве допускается: при длине плит до 4 м - не более 8 мм
а при длине плит свыше 4 и до 8 м - не более 10 мм. 6.При приемке законченного перекрытия (покрытия) проверяют качество заполнения (замоноличивания) швов между плитами раствором. В швах не должно быть мусора
а раствор должен заполнять шов на всю глубину. 7.При монтаже перемычек геометрическую точность установки их контролируют теми же способами. При накладывании на поверхность панели перегородки двухметровой рейки непрямолинейность поверхности не должна превышать 3 мм. 8Отклонение перегородки от вертикали допускается не более 12 мм. При проверке качества установки перегородки удостоверяются в соответствии проекту креплений
наличии и качестве конопатки швов примыкания к другим конструкциям.
ДОПУСКИ И ОТКЛОНЕНИЯ
Перемычки и перекрытия
Лесничные марши и площадки
Монтаж лестничных площадок
Монтаж лестничных маршей
Монтаж металличиских перил
Правильность складирования сборных элементов лестниц.
Отметки и размеры опорных площадок ранее смонтированных конструкций.
Правильность и надежность строповки.
Соответствие смонтируемых конструкций проекту. Внешний вид.
Наличие паспорта.Соответствие формы
геометрических размеров проекту. Качество поверхности: отсутствие трещин
Наличие и правельность расположения закладных деталий
Соответстствие проекту размеров и положения опорных поверхностей лестничнын площадок и маршей.
Првильность монтожа по шаблону
уровень верха площадки
заделки гнезд опираниея балочек.
Правельность устройсто постели на раствире под опоры. Марка раствора
Правильность технологии монтожа.
Положение марша. Уровень ступеней
Замоноличивание стыков
Вертикальность установочных перил. Качество сварных соединений . Качество заделки перил
Способ контроля (как контролировать)
Нивелир. Стальной метр
Время контроля(когда контролировать)
В про цессе монта жа
После монта жа лестниц
Кто привлекается к проверке
Монтаж плит перекрытий
Устройство постели из пластичного раствора
Замоно личивание стыков
Правильность складирования сборных элементов плит
геометрических размеров панелий. Качество поверхности: отсутствие трещин
Выполнение опорного ряда до кирпичной кладки стен тытчами.
Качество выполнения постели из раствора под укладку плит. Ровность слоя раствора. Соответствие марки раствора проекту.
Соответствие площади опирания панелей и положения их в плане требованиям проекта. Плотность примыкания к опорым плоскостям
величина зазоров между панелями
правельность технологии монтажа.
Соответствует анкеровки панелей требованиям проекта
Чистка и увлажнение стыкуемых поверхностей. Соответствие марки раствора или бетона проекта.
До замоноличивания стыков
В процессе замоноли чивания
Антикорозийная защита анкеров
Качество замоноличивания
До замоноли чивания стыков
После замо ноличи вания
Наличие и правельность расположения закладных частей и монтажных петель
Анкеровка плит перекрытий
Грузовая характеристика крана
Запасовки грузового полиспаста: 1-двухкратная; 2-четырехкратная.
Высота подъёма крюка
Установленная мощность двигателя
Скорость подъёма и спуска груза
Скорость передвижения
Расстояние от оси подкранового пути до выступающих частей здания
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРАНА КБ-301
Технологическая карта на кирпичную кладку
СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ОПЕРАЦИЙ
Технологическая карта разработана на кирпичную кладку стен в Жилом доме на 72 квартиры
высота этажа 2800 мм. В состав технологической карты входят: разгрузка кирпича
приготовление раствора
Перед работой требуется проверить исправность инструмента: на рабочих поверхностях не должно быть повреждений
заусенцев. Ручки должны быть насажены прочно и правильно. Каменщик обязан работать в рукавицах для предохранения кожи от механических повреждений. Кладка ведется с перекрытий или подмостей
которые устанавливают на чистую ровную поверхность. Важное значение имеет правильная установка трубчатых подмостей на грунт: они должны быть строго перпендикулярны стене
для этого под стойки кладут деревянные подкладки. Перегруз лесов и подмостей недопустим
как и сосредоточение в одном месте материалов. Кирпич и раствор
инструмент не должны мешать проходу рабочих. Ширина прохода должна быть не менее 60 см
на таком же расстоянии укладывают материалы от стены. Качество настила на лесах и подмостях тщательно проверяется. Для настила используются щиты
сшитые планками. Между настилом и стеной оставляют зазор
он нужен для проверки вертикальности стены
в этот зазор опускают отвес ниже подмостей
определяя качество кладки. Настилы лесов и подмостей высотой более 1
м ограждаются перилами (высота до 1 м) и состоят из стоек и в горизонтальном направлении бортовой доски
высота которой 15 см (доска устанавливается вплотную к настилу)
поручни — из дерева остроганного. 2.Чтобы исключить падение чего-либо
устанавливают бортовую доску
а для перемещения по лесам или подмостям тачек с материалами устраивают катальные ходы. Ходы размещают со смещением относительно швов настилов. Подъем рабочих на подмости осуществляют с помощью огражденных стремянок (с перилами). Во избежание травм
падений с подмостей и лесов
постоянно ведется контроль за их состоянием
проверяются все конструкции
ограждений. По окончании работы ежедневно подмости очищаются от строительного мусора
а перед началом работы на подмостях мастер должен проверить их состояние. 3.Подъем кирпича на подмости и леса осуществляют на поддонах с помощью футляров
из которых падение кирпича невозможно. Футляры и захваты должны иметь устройства
предотвращающие самопроизвольное выпадение кирпича при подъеме на подмости. Пустые поддоны
захваты нельзя сбрасывать с этажей
их надо опускать с помощью крана. 4.Уровень кирпичной кладки должен быть на 15 см выше уровня настила подмостей при их установке на следующем ярусе
чтобы видеть границу между подмостями и кладкой
и исключить падение вниз материалов и инструмента. После устройства железобетонных плит перекрытия кладку ведут с подмостей нижнего этажа
выкладывая четверть для опоры плит и на два ряда кладки следующего этажа (бортик). На стенах не должно оставаться строительного мусора
строительных материалов
иначе они могут упасть вниз и причинить кому-либо ущерб. Вместе с кирпичной кладкой в оконные проемы вставляют оконные блоки. Если готовые дверные и оконные блоки отсутствуют
их на время заменяют ограждением. 5.Кладка карнизов ведется с наружных лесов или подмостей
причем настил должен быть на 60 см больше ширины карниза. Материалы располагают на настилах с внутренней стороны
но каменщик находится на наружных лесах. Перед началом кладки с внутренних подмостей обязательно устраивают защитные козырьки
на кронштейнах — ширина козырька до 1
а внешний угол подъема 20° (рис. 61). По мере возведения кладки в нее закладывают стальные крюки
к которым крепятся кронштейны. Первый ряд козырьков крепят на высоте около 6 м от уровня земли и не убирают до возведения стен полностью. При строительстве многоэтажных зданий второй ряд козырьков устанавливают на высоте 6—7 м над первым и так через каждые 6—7 м переставляют козырьки на верхние ряды. По козырькам запрещается перемещение рабочих
складирование материалов. Для установки и снятия козырьков рабочие должны использовать предохранительные пояса
которые привязывают к надежным конструкциям. Если высота здания не более 7 м
вместо козырьков вокруг здания устанавливают ограждение на расстоянии 1
м от стен. Для выполнения кирпичной кладки с внутренних подмостей над входом лестничной клетки устанавливается навес размером 2х2 м и в процессе кладки его не убирают. 6.Возводить стены высотой в два этажа и без устройства перекрытий запрещается. Взамен перекрытий можно использовать временный настил по балкам перекрытий. Обязательно надо устраивать в лестничных клетках лестничные марши
площадки и ограждения. Расшивка швов выполняется с подмостей или перекрытий после возведения кладки каждого ряда. Со стены расшивку швов выполнять запрещается.
Здание возводятся комплексной бригадой
которая состоит из специализированных звеньев каменщиков
такелажников и др. 2.Кирпичную кладку выполняют из керамического кирпича размером 250*120*65мм. Толщина стен наружных – 510мм
0 мм. Уложенный длинной гранью кирпичи вдоль стены образуют ложковый ряд
короткой – тычковый ряд. 3.Кирпичная кладка выполняется с соблюдением технологических правил: поливки кирпича
равномерности возведения кладки по всему фронту работ
горизонтальность рядов
вертикальность углов
стен. 4.Наружные и внутренние стены возводятся при кладке обычно одновременно
что позволяет в местах их взаимных примыканий и пересечений соблюдать необходимую перевязку швов. Особое внимание должно уделяться соблюдению правил перевязки швов при кладки прямых углов и выступов
пересечений и сопряжений стен. 5.Кладку начинают с закрепления угловых и промежуточных порядовок. Их устанавливают по периметру стен и выверяют по отвесу и уровню или нивелиру так
чтобы засечки для каждого ряда на всех порядовках находились в одной горизонтальной плоскости. Порядовки располагают на углах
в местах пересечения и примыкания стен
а также на прямых участках стен на расстоянии 10-15 м друг от друга. После закрепления и выверки порядовок выкладывают маяки в виде убежной штрабы
располагая их на углах и на границе возводимого участка. Затем к порядовкам зачаливают шнуры-причалки. После того
как будут установлены порядовки
выложены маяки и натянуты шнуры-причалки
процесс кладки выполняют в такой последовательности: раскладывают кирпичи на стене
расстилают раствор под наружную версту и выкладывают наружную версту. Дальнейшие операции зависят от принятого порядка кладки: порядного
ступенчатого или смешанного. 6.Правило – это отфугованная деревянная рейка сечением 30х80 мм
-2 м или дюралюминиевая рейка специального профиля длиной 1
м. Используется для проверки лицевой поверхности кладки (насколько она ровная
нет ли впадин или выступов). Шнур-причалка – крученый шнур толщиной 3 мм
который натягивают при кладке верст между порядовками и маяками. 7.Шнуром-причалкой пользуются как ориентиром для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов кладки
а также одинаковой толщины горизонтальных швов. С помощью шнура-причалки каменщик определяет
какое положение должен иметь каждый укладываемый кирпич в версте. Правильность закладки узлов здания проверяют деревянным угольником. Горизонтальность рядов не реже двух раз на каждом ярусе кладки контролируют правилом и уровнем. Для этого правило кладут на кладку
ставят на него уровень и
выровняв его по горизонтали
определяют величину отклонения кладки от горизонтали. Если она не превышает установленного допуска
отклонение устраняют в процессе последующей кладки. Обнаруженные отклонения осей конструкций
если они не превышают установленных допусков
устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий. 8.Толщину швов периодически проверяют так. Измеряют пять-шесть рядов кладки и определяют среднюю толщину шва. Например
если при замере пяти рядов кладки стены ее высота оказалась 400 мм
то средняя высота одного ряда кладки будет 400:5 = 80 мм
а средняя толщина шва за вычетом толщины кирпича составит: 80 – 65 = 15 мм. Средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки в пределах высоты этажа должна составлять 12 мм
а вертикальных – 10 мм. При этом толщина отдельных вертикальных швов должна быть не менее 8 и не более 15 мм
а горизонтальных – не менее 10 и не более 15 мм. Утолщение швов против предусмотренных правилами можно допускать лишь в случаях
оговоренных проектом: при этом размеры утолщенных швов должны указываться в рабочих чертежах. Правильность заполнения швов раствором проверяют
вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда (не реже трех раз по высоте этажа). 9.Кирпич размещают на возводимой стене как можно ближе к месту укладки. Для ложковых рядов он раскладывается параллельно стене или под небольшим углом к ней. Для тычковых – перпендикулярно оси стены. При ведении наружной версты кирпич раскладывается по внутренней стороне стены
внутренней – на наружной. При этом постель
предназначенная для укладки версты или забутки
не должна быть занята кирпичом. Кирпич на стене должен находиться на 50-60 см от последнего кирпича укладываемой версты
чтобы оставалось место для расстилания раствора. В этом случае раскладываемый кирпич не мешает каменщику разравнивать раствор на постели. Для стен толщиной от 2 кирпичей и более материал для тычковых наружных верст размещают на внутренней стороне стены стопками по два кирпича перпендикулярно оси стены с расстоянием между стопками в 12 кирпича или под углом 45° к оси стены; для кладки ложковых наружных верст – стопками по 2 кирпича параллельно оси стены или под углом 45° к ней с расстоянием между стопками в один кирпич. Подготавливая кладку стен толщиной в 1
для тычкового ряда кирпичи укладывают стопками по 2 кирпича
одна вплотную к другой параллельно оси стены; для ложкового ряда так же
но с расстоянием между стопками в 1 кирпич.
Организация рабочего места
- рабочая зона; 2 - зоны материалов; 3 - транспортная зона;
а — ложковый ряд; б — тычковый ряд; 1 — разравнивание раствора; 2—надвигание раствора кельмой на ребро ранее уложенного кирпича; 3 — прижимание кирпича; 4 — срезание выдавленного раствора кельмой
Инструменты для кладки
- кельма; 2 - молоток-кирочка; 3 - кувалда прямоугольная; 4 - кувалда остроносая; 5 - трамбовки; 6 - растворная лопата; 7 - расшивка для выпуклых швов; 8 - расшивка для вогнутых швов; 9 - причальная скоба с защелкой; 10 - причальная скоба из оцинкованного листа со шнуром.
Контрольно-измерительные инструменты
- отвес; 2 - складной метр; 3 - рулетка; 4 - уровень; 5 - правило деревянное; 6 - угольник.
Проверка правильности кирпичной кладки
а - угла между наружной и внутренней стеной угольником; б
в - стены правилом и уровнем; г - угла кладки отвесом
Допускаемые отклонения углов кладки от вертикали на один этаж кирпичных стен должны быть не более 10 мм. Неровности на вертикальных поверхностях
предназначенных под оштукатуривание
допускаются для стен из кирпича до 10 мм. Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены допускается до 20 мм. Для бетонных и железобетонных поверхностей отклонения от горизонтали допускаются на 1 м длины до 5 мм
а на всю плоскость - не более 10 мм. Для деревянных стен каркасных зданий допускаются отклонения во всех направлениях не более 10 мм
а для щитовых — 5 мм. Для дощатых перегородок и стен допускаются отклонения на 1 м высоты не более 3 мм
а по длине - не более 10 мм.
Кирпичная кладка стен
Правильность разбивки осей.
Горизонтальность отметки обрезов кладки под перекрытие.
Соосность венканалов и герметизация вентблоков
Кто привлекается к проверки
Правельность расположения арматуры
диаметер стержней и т.д.
Установка сбор ых жб плит перекрытия
Опирание перекрытий на стены
проверка паспортов и сертификатов.
Стальной метр. Визуально
До начала кладки стен этажа
До установки плит перекрытий
После окончания кладки стен этажа
До установки арматуры
После установки перекрытия
Антикорозийное покрытие закладных деталей
плотность и сцепляемость покрытия
Визуально. Толщиномер
уровень 2х метр. рейка
После установки балконов
Геометрические размеры кладки (толщина
горизонтальность и поверхность кладки
Качество швов кладки(размеры и заполненения)
Разбивка и отметка низа проемов
Установка лестничных площадок
Положение лестничных площадок
После выполнения каждых 10м3 кладки
В процессе и после окончания кладки
До начало кладки простенков
Стальной и визуально
После установки перемычек
Визуально. Стальной метер
После установки площадок
Сварка закладных частей
Установка звукоизоляции
высота и качество сварных швов
Конструкция. тщательность исполнения
До антикорозийно го покрытия
Сразу после окончания
Вынос отмоски +1м от чистого пола
Геометрические размеры помещений
После окончания кладки эдажа
После начала кладки стен
В случие сомнения лаборра тория
Технологическая карта на устройство кровли
Технологическая карта разработана на устройство кровли в Жилом доме на 72 квартиры
высота этажа 2800 мм. В состав технологической карты входят: очистка основания
устройство примыканий и устройство водяных воронок.
При устройстве рулонных кровель из наплавляемых материалов способом контактного электроразогрева должны соблюдаться правила техники безопасности в строительстве (СНиП II-2-80 «Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений»). 2.К работе по устройству кровель из наплавляемого рубероида допускаются лица не моложе 18 лет
прошедшие медицинское освидетельствование
специальную теоретическую и практическую подготовку
сдавшие экзамены и получившие удостоверение. 3.Независимо от производственного стажа кровельщики должны пройти вводный (общий) инструктаж по технике безопасности
а также производственный инструктаж непосредственно на рабочем месте. 4.Работающему с кровельными установками запрещается передавать их другим лицам без разрешения мастера
которому он подчиняется. 5.На крышах зданий
где ведутся кровельные работы
должно быть оборудовано не менее двух выходов. 6.Производство работ запрещается при дожде и ветре свыше 7 мсек. 7.Кровельщики должны быть снабжены брезентовыми костюмами
рукавицами и кожаными ботинками. 8.Запрещается работать в промасленной одежде и курить на рабочем месте. 9.Место производства работ должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения и медицинской помощи: пенные огнетушители из расчета на 500 м2 кровли — не менее 2 шт.
м3 — 1 шт.; лопаты — 2 шт.; асбестовое полотно — 3 м2
аптечка с набором медикаментов — 110.Не допускается проникновение посторонних лиц
работников в нетрезвом состоянии или не занятых работой на этом участке территории производства. 11.При приготовлении и транспортировании горячих мастик и материалов рабочее место необходимо обеспечить средствами для подъема на кровлю материалов и инструмента. 12.До начала работ по устройству и ремонту кровли необходимо установить границы опасной зоны у здания. Нужно оградить зону
куда могут случайно упасть материалы с кровли
тара или стекать мастика. В любом случае она не должна быть меньше 2 м
считая от выноса карниза. Заранее следует проверить исправность стропил и обрешетки на скатных кровлях
надежность сборной конструкции плоских кровель. 13.Запас материала не должен превышать сменной потребности. 14.Ежедневно по окончании работы крышу следует очищать от остатков материала и мусора
загружая последние в контейнеры или бачки
и опускать их на землю с помощью крана или лебедок. Сбрасывать мусор с крыши не допускается. 14.Пускатель или рубильник для включения электромеханизмов должен находиться в ящике
запираемом на замок. При уходе с рабочего места все электромеханизмы и электроинструмент должны обесточиваться. 15.Во время перерывов в работе инструмент и материалы должны быть закреплены на крыши или убраны. Все работающие на объекте должны быть защищены рабочими касками. 16.При отсутствии ограждения кровельщики должны работать в страховочных поясах
привязанных к прочным конструкциям. Во время гололеда
ливня и снегопада кровельные работы должны быть немедленно прекращены.
Принципиальная схема устройства для наклейки наплавляемых материалов способом контактного электроразогрева
До начала наклейки основного кровельного ковра должны быть закончены все подготовительные работы: установлены вентшахты
выполнены примыкания
карнизные свесы и воронки внутреннего водостока. Поверхность перед покрытием слоем полиэтиленовой плёнки нужно очистить от пыли и мусора с помощью сжатого воздуха. Все детали воронок должны быть заранее очищены от ржавчины и покрыты водостойким антикоррозионным лаком. 2.На крыше должны быть установлены щиты для электропитания устройства для наклейки с таким расчетом
чтобы обеспечить производство работ на любом участке кровли с использованием гибкого изолированного кабеля длиной 50 м
входящего в комплект наклеечного устройства. 3.Раствор при выполнении цементно-песчаной стяжки должен быть использован до начала схватывания и периодически перемешиваться во время использования. 4.Наклейка каждого слоя кровельного ковра производится следующим образом: - рулон наплавляемого материала разматывается на месте будущей его наклейки и устанавливается величина нахлестки
после чего начало рулона вставляется между нагревающим цилиндром устройства для наклейки и прижимным валиком; -нагревающий цилиндр разогревается до температуры 150—200 °С
после чего установка приводится в движение. При этом происходит расплавление поверхности покровного слоя материала
который поступает под прикатывающий каток и прижимается к основанию; -к моменту наклейки материала основание разогревается до температуры 80—100 °С при помощи нагревателя
входящего в конструкцию устройства для наклейки; -каток обеспечивает плотную прикатку материала в процессе наклейки рубероида. Уплотнение кромок рубероида осуществляется отдельным дифференциальным катком или шпателем вслед за наклейкой полотнища. 5.Работы по наклейке рулонного ковра из наплавляемого рубероида способом контактного электроразогрева на одной захватке необходимо выполнять звеном из трех человек
которые заняты на следующих операциях: -установка наклеенного устройства в рабочее положение и перемещение его во время наклейки; -подноска рулонов к месту наклейки
раскатка их на основании с учетом величины нахлестки; -перемещение электрокабеля и раскатка полотнища. 6.Слои ковра из наплавляемого рубероида наклеивают в направлении от пониженных мест к повышенным с расположением полотнищ перпендикулярно стоку воды 7.Карнизные участки кровель
а также места пропуска труб и вентиляционных шахт усиливаются двумя слоями из наплавляемого материала. 8.На примыканиях к вертикальным поверхностям наклейку производят снизу вверх. 9.В процессе устройства кровель из наплавляемого рубероида способом контактного электроразогрева проверяют: -качество применяемых материалов и их соответствие требованиям действующих ГОСТов
ТУ и настоящих Рекомендаций; -правильность выбора оптимальной технологии работ и принятых параметров средств механизации; -правильность выполнения отдельных этапов работ; -готовность отдельных конструктивных элементов покрытия и кровли для выполнения последующих работ; -соответствие числа слоев кровельного ковра указанным в проекте. 10.Натяжение полотнищ при их укладке на основание должно устранять остаточную волнистость и морщины на поверхности рубероида. Уложенное на основание полотнище после наклейки должно прочно держаться на основании
не образуя волн и вздутий. 11.Качество склейки проверяется медленным равномерным отрывом одного слоя от другого. 12.Разрыв должен происходить по картонной основе материала. Испытания должны производиться не ранее чем через 48 ч после укладки и наклейки полотнища. 13.Качество наклейки отдельных слоев кровли устанавливают путем осмотра его поверхности. 14.На ковре не должно быть трещин
отслоений и других дефектов. 15.Края полотнищ наплавляемого рубероида в местах нахлестки должны быть плотно склеены друг с другом. 16.Вздутия и другие дефекты
обнаруженные после наклейки каждого слоя наплавляемого рубероида
должны быть устранены перед наклейкой следующих слоев кровельного ковра. 17.При устройстве кровель производят промежуточную приемку каждого слоя. При промежуточной приемке проверяют соответствие выполненных конструктивных элементов покрытия и материалов требованиям проекта. 18.На скрытые работы (устройство оснований под кровлю
мест примыканий к выступающим конструкциям
нижних слоев кровли) составляются акты с оценкой качества.
- каток; 2 - нагревающий цилиндр; 3 - прижимной валик; 4 - телескопическая опорная рама нагревающего цилиндра; 5 - телескопическая тяга прижимного валика; 6 - устройство для установки рабочего положения прижимного валика; 7 - устройство для фиксирования положения рамы нагревающего цилиндра; 8 - рукоятка вращения нагревающего цилиндра; 9 - рама нагревателя основания; 10 - направляющее колесо; 11 - съемный нагреватель основания; 12 - полотнище рулонного материала.
Укладка кровельного ковра
а — раскатка и примерка рулона; б — приклеивание на мастике конца полотнища с подачей мастики удочкой и разравнивание ее гребком
-Кусок стеклоткани размера 1 х1 м примеряют по месту
перекрывая им патрубок воронки и примыкающую к нему часть основания
при этом в местах образования складок делают надрезы -Не сдвигая стеклоткани
отгибают её половину -При помощи щётки покрывают мастикой часть патрубка воронки и участок основания вокруг него Отогнутую часть стеклоткани отворачивают обратно к промазанному мастикой основанию
прижимают руками в рукавицах
разглаживая от отверстия воронки к краям
и обжимают по контуру
В таком же порядке приклеивается вторая половина стеклоткани. После этого в нескольких местах разрезают середину материала и наклеивают образовавшиеся концы на внутреннею стенку чаши воронки. После наклейки стеклоткани на этом же месте и таким же порядком наклеивают рулонный материал
-Заготовленное полотнище насухо примеряют по месту и складывают пополам вдоль линии примыкания. Затем на вертикальную поверхность
и на полотнище материала с помощью щётки наносят мастику -Смазанное мастикой полотнище берут за концы
прикладывают к заделанной в стену рейке и закрепляют гвоздями. Затем полотнище тщательно приглаживают сверху вниз -Таким же путём наклеивают нижнюю половину полотнища
которую предварительно загибают вверх на наклеенную часть и смазывают мастикой. Одновременно смазывают мастикой закругление или фаски и горизонтальную плоскость основания. После нанесения мастики полотнище отгибают и тщательно прижимают к основанию по закруглению к основной плоскости
Устройство примыканий
Агрегат перемешивания раствора
Устройство основания
Устройство разжелобков
Устройство рулоного ковра
Заделка мест. примыканий к вертикальной поверхности
До наклельки рулона ковра
Подготовка водостоков
Тщательность приклейки(послойно)
Перекрытие швов (нахлест)
Заделка в вертекальной плоскости (примыкание)
В ходе работ (послойно)
Устройство температурных швов.
Соответствие проекту и СНиП
По мере окончания работ
а - величина стыков полотнищ принимается не менее 100 мм по длине и ширине полотнищ во всех направлениях и слоях кровли; б - зазоры между контрольной 2-х метровой рейкой и выравненной поверхностью не более 5 мм; в - отклонения
в отдельных местах величины фактического уклона элементов кровли от проектной не более 0
%; г - полотнища нижнего слоя должны наклеиваться с переводом на другой скат на 100-150 мм. Полотнища следующего слоя не доводятся до конька на 300-400 мм
но должны перекрываться на 100-150 мм полотнищем с другой стороны ската; д - сверху конек должен быть накрыт полотнищем шириной не менее 500 мм с каждого ската кровли.
Воздушный компрессор
а - металлический шпатель; б - шило; в - щетка для нанесения мастики; г - гребок с резиновой вставкой для разравнивания холодной мастики; д - штукатурный молоток; е - ведро; ж - бачок; з - термос; и - ковш; к - большая гребенка для мастики; л - кровельный нож; м - роликовые ножницы для поперечной резки рулонных материалов
Инструменты и инвентарь звена кровельщиков
Календарный план производства работ
Строительный объем здания
Фактическая продолжительность
Нормативная продолжительность
Коэффициент сменности
Коэффициент неравномерности
КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
ГРАФИК ДВИЖЕНИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
ГРАФИК ЗАВОЗА И РАСХОДА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
РАЗРЕЗ ПО СТРОЙГЕНПЛАНУ 1-1
Площадь стоительной площадки
Площадь застройки проектируемого здания
Протяженность временных дорог
Площадь застройки временными зданиями и сооружениями
Протяженность временного водопровода
Протяженность временной электро-силовой линии
Протяженность временной осветительной линии
Протяженность временных ограждений
Компактность стройгенплана Fп
Временное закрытое здание
Временное передвижное здание
Производственная складская площадка без покрытия
Постоянный водопровод общего назначения
Временный хозяйственно-питьевой водопровод
Действующая канализация общего назначения
Временная бытовая канализация
Трансформаторная подстанция
Ограждение подкранового пути
Временная автодорога
Водозаборная колонка
Действующая электросиловая линия
Временная электросиловая линия
Временная линия освещения
Ограждение территории
Въездной стенд с транспортной схемой
Компактность стройгенплана Fв
Уровень выполне-ния норм
Продол- жительн- ость ведения работ
Машинист 5р-1 Такелажники 2р-2
выравнивание основания
Вертикальная и горизонтальная гидроизоляция
Гидроизоля- ровщики 4
Установка плит перекрытия
Установка лестничных маршей и площадок
Установка плит покрытия
Машинист 3р-1 Транспортерщик 3р-1 Подсобный рабочий 2р-1
Устройство примыканий и воронок
Продол- житель-ность ведения работ
Срезка растительного слоя Планировка площадки Разработка грунта в котловане
Устройство фундамента
Машинист 5р-1 Монтажник 3р-1 2р-1 Бетонщик 3р-1 2р-1
Кладка кирпичных стен
Машинист 5р-1 Каменщик 4р-2 3р-2 Бетонщик 4р-1 3р-1
Монтаж плит перекрытияи покрытия
Машинист 5р-1 Монтажник 3р-1 2р-1 Бетонщик 3р-1 2р-1 Каменщик 3р-1
Монтаж лестниц и площадок
Машинист 5р-1 Монтажник 3р-1 2р-1 Бетонщик 2р-1
Утепление чердака пароизоляция и теплоизоляция Устройство кровли стяжка и рулонный ковер
Машинист 5р-1 Кровельщик 4р-1 3р-1 Бетонщик 3р-1
Заполнение оконных и дверных проемов
Плотник 4р-2 3р-2 2р-1
Электро-монтаж- ные работы
Электрик 5р-1 4р-2 3р-2
Сан-технические работы
Сантехник 5р-1 4р-1 3р-1 2р-1
Оштукатуривание стен
Штукатур 4р-1 3р-2 2р-2
Отделочник 4р-2 3р-2 2р-2
Отделочник 4р-1 3р-1 2р-1
Благоустройство площадки