• RU
  • icon На проверке: 10
Меню

Гелиевый турбодетандер

  • Добавлен: 17.01.2012
  • Размер: 298 KB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Гелиевый турбодетандер

Состав проекта

icon
icon
icon Гелиевый турбодетандер.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Гелиевый турбодетандер.dwg

Гелиевый турбодетандер.dwg
длина базы Н2=320 мм
длина базы Н1=160 мм
расчетная частота вращения - n=218160 обмин
критическая частота вращения - n =368527 обмин
Таблица маркировки штуцеров
Подвод масла к радиально-упорному
Подвод масла к упорному подшипнику
Подвод газа к подшипнику
Подвод теплого поддува
Вывод датчика индикатора оборотов
* Размеры для справок.
После вывода проводов концы их припаять к вилке блочной.
штуцера заглушить колпачками и крышкой.
После испытания турбодетандер разобрать
промыть спиртом этиловым и просушить в вакуумной печи при температуре 333К в течение 1.5-2х часов
Торцевой зазор между рабочим колесом и диффузором А=0.12-0.18 . Зазор устанавливается изменением толщины прокладки.
Суммарный осевой зазор в подпятнике = 0.05-0.06
в масляном подшипнике = 0.035-0.038
в газовом подшипнике = 0.035-0.038
Сборку машины производить при подаче в газовый подшипник сухого чистого воздуха
давлением 0.1-0.2 МПа
Перед окончательной сборкой ротор
отверстия для подач газа и масла к подшипникам очистить от грязи
промыть спиртом этиловым техническим
Сборку машины производить в условиях исключающих попадание во внутреннюю полость стружек
Перед сборкой машины убедиться в отсутствии на внутренних и привалочных поверхностях царапин
динамический небаланс 0.02 гсм.
Вал балансировать динамически. Допустимый
Острые кромки притупить R0.2 мм (кроме
не менее 80% поверх-
и проверить на краску; прилегание должно
выдержав размер с допуском 0-0.2 мм
Поверхность Г обработать по колибру
Неплоскостность поверхностей Д и Б не
Нецилиндричность поверхности В не более
г)несимметричность поверхности К не
в)биение торцев Д и Е не более 0.0016 мм
б)биение поверхностей Ж и Л не более 0.006 мм
а)биение поверхностей Г
Относительно оси поверхности В
жать 10 мин. в жидком азоте
Окончательно обработанный вал выдер-
Перед шлифовкой вал выдержать 10 мин.
Твердость после термообработки -
подвергнуть термообработке - улучшению
После предварительной обработки деталь
Прямоугольная нарезка 2 захода
Внутреннте поверхности сверлений тщательно
** Размер для справок.
притирочного порошка и т.п.
Все поверхности подшипника очистить от
изводить до проточки паза И
Сверление отверстий и про-
Неплоскостность поверхности Б не более 0
нального положения не более 0
Смещение осей отверстий от номи-
поверхности В. Допустимое несовпадение
Оси пазов Е и Ж должны пересекаться с осью
Отклонение от постоянства размеров поверх-
поверхности В не более 0
Радиальное биение поверхности Г относительно
тельно поверхности В не более 0
Неперпендикулярность поверхности Д относи-
Неперпендикулярность поверхности Б относи-
* Размер выполнить по размерам отверстия
Обозначение Наименование
Кольцо уплотнительное 67
Шпилька М6-6g х 22.56.016
Гайка М3-6g х 22.56.016
Шайба 4 65Г ГОСТ 6402-70
Шайба 6 65Г ГОСТ 6402-70
Гайка М6-6g х 22.56.016
Гофра компенсационная
Колцо уплотнительное
Проклаыдка регулирующая
Подшипник радиально-упорный
Кольцо дистанционное
Кольцо соединительное
Втулка текстолитовая
Датчик частоты вращения вала

Рекомендуемые чертежи

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 11 часов 15 минут
up Наверх