• RU
  • icon На проверке: 6
Меню

ВКР Разработка технологии и оборудования для сборки и наплавки запорного клапана

  • Добавлен: 14.05.2021
  • Размер: 2 MB
  • Закачек: 4
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Выпускная квалификационная работа(Дипломный проект)

Разработка технологии и оборудования для сборки и наплавкизапорного клапана

Состав проекта

icon 05.00.000.cdw
icon 01.00.002.cdw
icon 01.00.001.cdw
icon 08.00.000.cdw
icon 03.00.000.cdw
icon 09.00.000cdw.cdw
icon 07.00.000.cdw
icon 01.00.000SP.cdw
icon 04.00.000.cdw
icon 06.00.000.cdw
icon 02.00.000.cdw
icon 01.00.000.cdw

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon 05.00.000.cdw

05.00.000.cdw
Техническая характеристика
Наибольшая грузоподъемность
Наибольший крутящий момент планшайбы
-на оси вращения 1000
-относительно опорной плоскости 1600
Наибольший момент центра тяжести изделия
относительно опорной плоскости планшайбы
Диаметр свариваемых круговых швов
Частота вращения шпинделя в процессе сварки
Регулировка частоты вращения шпинделя плавная
Скорость наклона планшайбы
Номинальный сварочный ток (ПВ-100
Напряжение питающей сети
Трехкулачковый сварочный зажим ИРС-3КС-200-012
Грузоподъемность : 30 кг
Количество кулачков: 3
Диаметр зажимаемой детали: 20-210 мм
Макс. диаметр детали: 210 мм
Минимальный диаметр детали: 20 мм
Вращатель сварочный предназначен для вращения сварочного изделия
со сварочной и маршевой скоростями.
Трехкулачковый сварочный зажим ИРС-3КС-600-013 предназначен
для закрепления заготовки или детали в требуемом положении
на сварочном вращателе. Зажим изготовлен из высококачественной
нержавеющей стали высокой твердости
изностостойкость и долговечность работы зажимного приспособления.
Конструкция зажима предусматривает отсутствие люфта кулачков
обеспечивает высокую точность базирования заготовки относительно
сварочного оборудования. Крепление сварочного зажима к сварочному
позиционеру осуществляется при помощи трех болтов размером М16х12
*Размер для справок.
ДП-02068999-23-009.05.00.000 ВО

icon 01.00.002.cdw

01.00.002.cdw
ДП-02068999-23-009-01.00.002
Сталь25Х1МФ ГОСТ 20072-74
Класс точности поковки дет.поз.2-Т4 ГОСТ 7505-89.
термообработку выполнить в соответствии с РД
. Контроль проводить на образце-сви
детеле от каждой партии наплавочных материалов;
Неуказанные штамповочные уклоны дет. поз. 2 -7
Неуказанные радиусы закруглений дет. поз. 2-5мм;
Допускается величина остаточного облоя дет.поз.2 не более-1
Для исполнения НТ 32.2001.100-01 дополнительно провести контроль
макроструктуры на заготовке дет. поз.2 . Нормы оценки по ОСТ
Контролировать поверхности Н на размере П УЭК по ГОСТ
Р-уплотнительная поверхность;
Конторль уплотнительной поверхности Р- визуальный. Нормы
оценки качества в соответствии с РД 2730.300.06-98;
Провести гидравлические испытания на прочность
гидравлических испытаний -см.табл.;
Т выполнить при изготовлении заготовки шрифтом
-Пр3 ГОСТ 26.008-80 методом горячей объемной штамповки;
Маркировать ударным способом шрифтом 5-Пр3 ГОСТ26.008-85 или
лазерным методом по технологии Т 3 V ГОСТ Р 518.39.1-2001
шрифтом 5 по технологической инструкции изготовителя:
товарный знак производителя;
Клеймить: клеймом сварщика ОТК;

icon 01.00.001.cdw

01.00.001.cdw
Заготовка дет.поз.1 - из стали 25Х1МФ ГОСТ 20072-74. 241 277 НВ
от каждой партии-садки ;
термообработку выполнить в соответствии с РД
Размеры и шероховатость поверхности в квадратных скобках-после
мм; угловых размеров-
Неуказанная шероховатость
Д - уплотнительная поверхность;
Контроль уплотнительной поверхности Д - визуальный. Нормы
оценки качества в соответствии с РД 2730.300.06-98;
Покрытие : Хим. Н21 23 кроме поверхности Д;
Маркировать ударным способом шрифтом 3-Пр3 ГОСТ 26.008-85 или
лазерным методом по технолгии Т 3 V ГОСТ Р 51839.1-2001 шрифтом 3
по технологической инструкции завода- изготовителя: обозначение
Клемить : клеймом сварщика
ДП-02068999-23-009-01.00.001
Сталь25Х1МФ ГОСТ 20072-74

icon 08.00.000.cdw

08.00.000.cdw
ДП-02068999-23-009-08.00.000 ВО
Горелка для наплавки
Автомат для дуговой наплавки плавящимся электродом
осуществляет в процессе работы несколько функций: зажигание дуги
подачу электродной проволоки и защитного газа в зону дуги
поддерживание заданного режима наплавки
перемещение сварочного
аппарата и прекращение наплавки.
Сварочная головка-основной элемент сварочного автомата
осуществляющая подачу электродной проволоки и поддержание
заданного режима сварки.
*Размер для справок.

icon 03.00.000.cdw

03.00.000.cdw
ДП-02068999-23-009-03.00.000 ВО
Передача двухсторонняя
Наплавочно-технологический комплекс предназначен для
выполнения точных операций соединения металла и наплавления.
Комплекс имеет высокую степень конфигурирования со
многими вариантами использования и различными
вспомогательными компонентами.
Необходимо соблюдать меры предосторожности
избежать травм и ожогов
и воздействия интенсивного ультрафиолетового излучения.
Оператор должен производить общий обзор и оценку рисков на
месте предстоящей работы. При оценивании рисков важно
рассматривать комплекс как единую конструкцию.

icon 09.00.000cdw.cdw

09.00.000cdw.cdw
Разборка изделия "Вентиль запорный
с бугельной пробкой" выявление деффектов
и составление деффектной ведомости.
Подготовка дет. "Корпус" к наплавке
ультразвуковая ванна
Электропечь ЭПС Э40-400.01М
Ремонтный корпус клапана запорного
помещаем в моечную ультразвуковую
ванну . Выставляем частоту в 40 кГц для очистки прецизионных
деталей для более тонкой очистки. Время ультразвуковой очистки
составляет 5 - 7 минут. Затем выставляем режим полоскание.
После очистки корпус клапана необходимо подогреть
до t=300 °С. Для этого используем электропечь
ЭПС Э40-400.01М. Выставляем температуру 300° при помощи пульта
управления печи. Выдерживаем изделие в течении 30 мин. Затем
извлекаем нагретую деталь щипцами и устанавливаем во вращатель
Наплавка внутренней поверхности
Станок фрезерный JET JUM-1464 DRO
Станок шлифовальный
Перед механообработкой изделие нагреть до температуры
выдержать 15 часть времени
быстро охладить до темп 600-700°С и выдержать
при этой температуре от 30 до 60 мин.
затем охладить на воздухе
а после закалить с отпуском.
Подготовка дет. Шток" к наплавке
Наплавка наружной поверхности
Ремонтный "Шток" клапана запорного
ультразвуковую ванну . Выставляем частоту в 40 кГц
для очистки прецизионных деталей для более тонкой очистки.
Время ультразвуковой очистки составляет 5 - 7 минут.
Затем выставляем режим полоскание.
После очистки дет."Шток" необходимо подогреть
ЭПС Э40-400.01М. Выставляем температуру 300° при помощи
пульта управления печи. Затем кузнечными щипцами
вынимаем деталь и устанавливаем вертикально во вращатель
зажимая тремя кулачками
Наплавочный комплекс состоящий из:
Вращатель сварочный 1
Трехкулачковый сварочный
зажим ИРС-3КС-600-013
сварочная проволока св-08ХГСМФА
Наплавка осуществляется в защитном газе сплошной проволокой диаметром
мм на постоянном токе обратной полярности. Сущность наплавки состоит
в равномерном нанесении узких полос расплавленного металла на поверхность
детали таким образом
чтобы они соединились в сплошной металлический
слой заданной толщины. В данном случае должна быть обеспечена толщина
достаточная для механической обработки детали (обточки
или фрезеровки) до требуемого размера. Скорость подачи проволоки для
электродов диаметром 1 1
мм при силе тока 120 240 применяется
в пределах 55 130 мч. Вылет электрода устанавливается равным 10 25 мм.
Шаг наплавки в пределах 3 6 мм.
Трехкулачковый сварочный зажим ИРС-3КС-600-013
Затем кузнечными щипцами вынимаем деталь и устанавливаем вертикально
во вращатель зажимая тремя кулачками. Наплавка осуществляется в защитном
газе сплошной проволокой диаметром 1 мм на постоянном токе обратной
полярности. Сущность наплавки состоит в равномерном нанесении узких
полос расплавленного металла на поверхность детали таким образом
они соединились в сплошной металлический слой заданной толщины.
В данном случае должна быть обеспечена толщина припуска
для механической обработки детали (обточки
расточки или фрезеровки)
до требуемого размера. Скорость подачи проволоки для электродов
мм при силе тока 120 240 применяется в пределах 55 130 мч.
Вылет электрода устанавливается равным 10 25 мм. Шаг наплавки в пределах 3 6 мм.
стол-верстак слесаря 1
Визуально-измерительный
Изделие устанавливают на столе-верстаке. При помощи тисков
слесарных зажимают "Вентиль запорный" в сборе
чтобы свободно извлечь дет."Шток" из дет."Корпус"
.После разбора приступают к измерениям. Определить величину износа
и увеличение зазора между поверхностями в месте контакта штока
с корпусом. Определить величину износа и увеличение зазора
у дет. "Корпус". Соблюдая ту же последовательность
деталью произвести измерения дет. "Шток".
Контрольная операция дет."Корпус
После механической обработки проверить изделие ультразвуковым
дефектоскопом на наличие скрытых полостей и раковин
Рабочие поверхности измерить размеры на соответствие чертежу:
дет."Корпус"- ∅36; ∅33; ∅52;1 45;1 52;
дет."Шток" - ∅16; ∅31; ∅40; 16; 7;
Горизонтально-расточной станок ШП-17
Станок шлифовальный 3411
а после закалить с отпуском. После механической обработки
поверхности проконтролировать требуемый размер.
ДП-02068999-23-009-09.00.000 ВО
Технологический процесс
восстановления корпуса
Финальная обработка дет."Корпус"
Финальная обработка дет."Шток"

icon 07.00.000.cdw

07.00.000.cdw
Сварочная горелка обеспечивает смешение горючего газа с
кислородом и образование сварочного пламени с регулированием
его тепловой мощности для расплавления основного и расходного
металлов при сварке.
На горелке должна быть прикреплена табличка содержащая :
-наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
-условное обознаение типоразмера;
-номинальную тепловую мощность горелки;
-электрическое напряжение;
-силу электрического тока;
-степень электрозащиты;
-обозначение стандарта или технических условий.
* Размер для справок.
ДП-02068999-23-009-07.00.000 ВО

icon 01.00.000SP.cdw

01.00.000SP.cdw

icon 04.00.000.cdw

04.00.000.cdw
Наплавочно-технологический комплекс предназначен для
выполнения точных операций соединения металла и наплавления.
Комплекс имеет высокую степень конфигурирования со
многими вариантами использования и различными
вспомогательными компонентами.
Необходимо соблюдать меры предосторожности
избежать травм и ожогов
и воздействия интенсивного ультрафиолетового излучения.
Оператор должен производить общий обзор и оценку рисков на
месте предстоящей работы. При оценивании рисков важно
рассматривать комплекс как единую конструкцию.
ДП-02068999-23-009-04.00.000 ВО

icon 06.00.000.cdw

06.00.000.cdw
Скорость вертикального
Колонна предназначена для позиционирования сварочной головки
относительно обрабатываемого изделия в рабочем положении
и положении удобном для технического обслуживания оборудования
и проведения погрузочно -разгрузочных работ.
* Размер для справок.
ДП-02068998-23-009-06.00.000 ВО
Передача двухсторонняя
Электродвигатель кругового
в вертикальном направлении

icon 02.00.000.cdw

02.00.000.cdw
Головка типа ГТН-и ее модификации предназначены для автоматической
наплавки внутренних и наружных цилиндрических конических и плоских
поверхностей на неподвижных деталях и узлах.
Работают с унифицированным сврочным оборудованием-поворотными
сварочными вращателями.
Поставляются в подвесном или самоходном исполнении.
В зависимости от конкретной технологической задачи головки могут
дополнительно оснащаться: механизмом поперечных колебаний
телевизионного слежения по стыку
системой автоматического слежения
системой дистанционного управления подачей флюса
механизмом шнековой подачи флюса (для сварки под слоем флюса
внутренних кольцевых и продольных швов малого диаметра)
двухкомпонентным смесителем
оснасткой для подачи порошковой
* Размер для справок
ДП-02068999-23-009-02.00.000 ВО
Механизм подачи проволоки
Механизм поперечного
Механизм регулировки
Катушка для сварочной

icon 01.00.000.cdw

01.00.000.cdw
ДП-02068999-23-009-01.00.000 ВО
* Размер для справок.
Контроль уплотнительной поверхности Р- визуальный. Нормы
оценки качества в соответствии с РД 2730.300.06-98;
Провести гидравлические испытания на прочность.
up Наверх