• RU
  • icon На проверке: 6
Меню

Установка ГРПШ. Разделы проекта: Заземление и молниезащита, строительные решения

  • Добавлен: 09.08.2014
  • Размер: 2 MB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ (молниезащита) 1. Данный раздел проекта рассматривает защитное заземление и молниезащиту ГРПШ, устанавливаемого согласно данного проекта.

Состав проекта

icon
icon ustanovka_GRPSH.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon ustanovka_GRPSH.dwg

ustanovka_GRPSH.dwg
Отводы 90 по ГОСТ 17375-2001
Переходы К по ГОСТ 17378-2001
Переходы Э по ГОСТ 17378-2001
Фланцы приварные по ГОСТ 17378-2001
Ведомость чертежей основного комплекта
Общие данные (Начало)
Продольный профиль тепловых сетей
Разрез 1-1. Спецификация
План с тепловыми сетями М 1:500
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Условные обозначения
принятые в рабочих чертежах
соответствуют требованиям экологических. санитарно-технических. противопожарных и других норм
Общие данные (Окончание)
Трубопровод тепловых сетей подающий
Трубопровод тепловых сетей обратный
Узел трубопроводов УТ1 (ТК1-3)
Узел трубопроводов УТ3 (ТК4-4)
График линейного расширения сетей.
Узел трубопроводов УТ2 (ТК4-16)
Узел трубопроводов УТ4 (ТК4-5)
Ведомость основых комплектов
Строительные решения
Прокладка трубопроводов на низких опорах
Прокладка трубопроводов в канале
Угол поворота трассы
Реконструкция тепловой сети на участке от ТК1-3 до ТК4-5 в г. Волгореченске
Границы проектирования
Система оперативного дистанционного контроля
Таблица П-образных компенсаторов
Опоры трубопроводов подвижные
Изделия и детали трубопроводов для тепловых сетей
Серия 3.900.1-14 в.1
Сборные железобетонные конструкции емкостных сооружений
водоснабжения и канализации
Сборные железобетонные каналы и тоннели из лотковых элементов
Тепловая изоляция трубопроводов с положительными температурами
Опоры трубопроводов неподвижные
Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из
пенополиуретана с защитной оболочкой
Типовые решения прокладки трубопроводов тепловых сетей в изоляции
из пенополиуретана диаметром Ду=50 - 600мм
Детали трубопроводов стальные бесшовные приварные
на Ру10 МПа (Ру100 кгссм2)
ГОСТ 17374-53* - ГОСТ 17380-83*
Прилагаемые документы
Спецификация оборудования
изделий и материалов
- СНиП 2.04.07-86 с изм. 1 "Тепловые сети"; - СНиП 41-02-2003 “Тепловые сети”; - СНиП 2.04.14-88 "Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов"; - СНиП 41-03-2003 “Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов”; i-3
Источник теплоснабжения: Костромская ГРЭС i0
Параметры теплоносителя: - в подающем трубопроводе сетевой воды - Т1=130°С (со срезкой 114°С) - в обратном трубопроводе сетевой воды - Т2=70 °С i-3
Категория трубопроводов: четвертая. 4. Трубопроводы сетевой воды приняты из стальных электросварных термообработанных труб диаметром 159х4.5 мм с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой 2-ППУ-ПЭ по ГОСТ 30732-2006. 5. Прокладка трубопроводов принята подземная в лотке. Соединение стальных труб производится на сварке. Компенсация температурных удлинений трубопроводов осуществляется за счет П-образных компенсаторов. 6. В низших точках устанавливаются спускники
в высших - воздушники. 7. Монтаж трубопроводов
конструкций каналов и арматуры производить в соответствии с требованиями СНиП 3.05.03-85 "Тепловые сети"
СНиП 41-02-2003 "Тепловые сети"
СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» и СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство". 8. После монтажа трубопроводы сетевой воды должны быть подвергнуты гидравлическому испытанию пробным давлением 1
но не менее 16 кгссм2. 9. Антикоррозионное покрытие - краска БТ-177 в 2 слоя по грунту ГФ-021. Перед нанесением антикоррозионного покрытия трубы очистить от грязи и ржавчины до металлического блеска. 10. Прокладку теплосети в непроходном канале выполнить по серии 3.006.1-8 “Сборные жб каналы и тоннели из лотковых элементов”. 11. Основание под каналы принимается песчаное толщиной не менее 100 мм. Швы между сборными жб xl3
элементами заполняются цементным раствором М-50. Для наружных поверхностей непроходного канала предусматривается обмазочная битумная изоляция
а при прокладке под дорогами и тротуарами - оклеечная гидроизоляция перекрытий канала из битумных рулонных материалов. 12. На участках теплотрассы под дорогами для покрытия лотка применить дорожные плиты типа ПД 20.15-17 13. Перечень актов на основные скрытые работы: i-2
· Акт освидетельствования на подготовку поверхностей труб и сварных стыков под антикоррозионное покрытие. · Акт освидетельствования на выполнение антикоррозионного покрытия. · Акт освидетельствования на тепловую изоляцию труб. · Акт на устройство песчаной подушки под каналы и дренажные колодцы. · Акт о проведении растяжки компенсаторов. · Акт о проведении испытаний трубопроводов на прочность и герметичность. · Акт о проведении промывки (продувки) трубопроводов. · Акт освидетельствования герметичности ввода в здание. i-3
До начала производства земляных работ уточнить расположение всех существующих пересекаемых коммуникаций.
План с тепловыми сетями М 1:500
Серия 3.006.1-2.87 В.1
Серия 3.006.1-2.87 В.2
Опорная подушка ОП-2
Опора скользящая 159-2-ППУ-ПЭ
Разрез 1-1. Спецификация
Строительные конструкции под трубопроводы смотри на чертежах марки АС 2. Для участков теплотрассы под дорогами для покрытия лотка применить дорожные плиты типа ПД 20.15-17
Опора неподвижная щитовая
Плита дорожная ПД 20.15-17
График составлен для Т1=114 С
Т2=70 С при Тн=-31 С.
теплового перемещения
П-образный компенсаторы (горизонтальные)
Схема компенсаторов К3
Номера компенсаторов смотри по листу ТС-3. 2. При монтаже компенсаторов произвести растяжку в холодном состоянии на величину
указанную в таблице. 3. Тепловая изоляция условно не показана.
Схема компенсаторов К1
Т1 - ø 159х4.5 Т2 - ø 159х4.5
Проектные отметки земли
Натурные отметки земли
М 1:200 по горизонтали
Отметка потолка канала
Отметка пола канала (В здании - центра трубопровода)
Номер поперечного разреза внутренний размер
План тепловых сетей смотри лист ТС-3. 2. Узел трубопроводов УТ1 (ТК1-3) смотри листы ТС-6. 3. Узел трубопроводов УТ2 (ТК4-16) смотри лист ТС-7. 3. Узел трубопроводов УТ3 (ТК4-4) смотри лист ТС-8. 3. Узел трубопроводов УТ4 (ТК4-5) смотри лист ТС-9. 4. Строительные конструкции под трубопроводы смотри чертежи марки АС. xi-3
Трубопровод выполнить с уклоном
указанным в профиле тепловых сетей 6. Слив теплоносителя производить в тепловые камеры 7. Газопровод при пересечении с теплотрассой уложить в футляр на расстояние 2м. от пересечения. 8. При производстве работ руководстоваться СК 3105-98 "Конструкции пересечения теплосети с подзмемными коммуникациями" 9. Глубину заложения пересекаемых коммуникаций уточнить по месту
Т1 - ø 108х4.5 Т2 - ø 108х4.5
Спускник Балломакс Ду=80
Воздушник Балломакс Ду=25
УТ1 (ТК1-3). План М1:20
План тепловых сетей смотри лист ТС-3 2. Продольный профиль тепловых сетей смотри лист ТС-4
Шаровый кран "Балломакс" Ду=150
Т1 ø159х4.5 =55.5 мм
УТ1 (ТК1-3). Разрез 1-1 М1:20
УТ1 (ТК4-16). План М1:20
Узел примыкания см. лист АС-2
УТ2 (ТК4-16). Разрез 1-1 М1:20
Шаровый кран "Балломакс" Ду=100
УТ1 (ТК4-4). План М1:20
УТ3 (ТК4-4). Разрез 1-1 М1:20
Т2 ø159х4.5 =55.5 мм
УТ1 (ТК4-5). План М1:20
УТ4 (ТК4-4). Разрез 1-1 М1:20
Продольный профиль тепловых сетей
Узел трубопроводов УТ1 (ТК1-3)
Узел трубопроводов УТ2 (ТК4-16)
Узел трубопроводов УТ3 (ТК4-4)
Узел трубопроводов УТ4 (ТК4-5)
Спускник - шаровый кран "Балломакс"Ду=80
q*;Подземная прокладка теплотрассы предусмотрена в лотках. Работы выполнять в соответствии с нормативными документами: i-3
· СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения
основания и фундаменты"
· СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции"; · СНиП 3.04.03-85 "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии"; · СНиП 12-03-2001; 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве". i2
Сварку стальных элементов производить электродами по ГОСТ 9467-75 типа Э-42; Э-46. Катет швов принять по толщине свариваемых элементов до Кf=6 металлоконструкци окрасить краской БТ-177 за 2 раза по грунту ГФ-021. Данные чертежи смотреть совместно с чертежами марки 211-ТС .Перечень актов на скрытые работы: 1. Акт разбивки осей котлованов; 2. Акт освидетельствования грунтов основания и заложения фундаментов; 3. Акт приемки фундаментов; 4. Акт на армирование фундаментов; 5. Акт на устройство песчаной подушки под опоры
приямки; 6. Акт на устройство обратной засыпки; 7. Акт на устройство обмазочной гидроизоляции тепловой камеры
приямков; 8. Антикоррозийная защита металлических поверхностей (очистка
устройство каждого защитного слоя) и осмотр оконенной антикоррозийной защиты.
Узел 1. Узел 2. Металлическая лестница МЛ-1. Ходовая скоба
Дренажный колодец ДК-1. План. Разрез 1-1. Спецификация.
Узел примыкания подземного канала к камере
Дренажный колодец ДК-1. План. Разрез 1-1. Спецификация.
План с дренажным колодцем
Цементная стяжка М100-100мм.
Плита днища КЦД-15 120мм.
Песчаная подготовка 100мм.
Железобетонные изделия
Кольцо стеновое КЦ-7-9
Кольцо стеновое КЦ-15-9
Плита перекрытия КЦП3-15-1
Кольцо опорное КЦО-1
Металлические изделия
Сальник М1 Ду=50 L=200мм.
Сальник М2 Ду=50 L=500мм.
Труба асбоцементная Ду150
Футляр из асбоцементной
трубы Ду200 L=850 мм.
Кольцо резиновое d=20
Сбросной колодец запроектирован согласно п. 7.25 СНИП 2.04.07-86* "Тепловые сети" 2. Опорные и стеновые кольца
плиты перекрытия и днища должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 8020-90 "Изделия железобетонные для смотровых колодцев водопроводных и канализационных сетей" по рабочим чертежам серии 3.900-3 в.7 3. Стены и перекрытия колодца
а также горловину люка с наружной стороны покрыть горячим битумом за два раза. 4. Узел 1
см. лист 211 ТС-15 5. Узел 3 см. 211 ТС-16 6. Узел 4 см. 211 ТС-17 7. Лестница МЛ-1
ходовую скобу см. лист 211 ТС-15
Узел 1. Узел 2. Металлическая лестница МЛ-1. Ходовая скоба
Металлическая лестница МЛ-1
Уголок L63х5 L=2700мм.
Металлическая лестница МЛ1
Уголок L63х5 L=500мм.
Полоса 100х10 L=350мм.
Ходовые скобы устанавливаются и замоноличиваются в отверстиях
имеющихся в стеновых кольцах КЦ-7-9 2. Металлические изделия покрываются антикоррозийным составом
ПрокладкаТМКЩ-С-3х250
Клапан - захлопка М 1:2
Узел 3. Клапан-захлопка. Спецификация
Клапан-захлопка открывается при напоре воды в трубе 0.1 м.вод.ст. 2. Ушко поз.4 приварить к трубе поз.1 в сборе с крышкой поз.2 3. Сварку произвести электродом типа Э-42 ГОСТ 9467-75 4. Клапан после сварки окрасить асфальтовым лаком в 3 слоя 5. После установки клапана отверстие в стене дренажного колодца залить бетоном В15 на мелком заполнителе
Заделка асбоцементным
см. серию 3.006.1-2.82
Железобетонная плита
или бетонное основание
Узел примыкания подземного канала к камере
Узел 3. Клапан-захлопка. Спецификация
Воздушник - вентиль запорный "Балломакс"Ду=25
Для определения мест утечек теплоносителя и контроля над состояние теплоизоляционного слоя предизолированных трубопроводов проектом предусмотрена система оперативного дистанционного контроля импульсного типа НПК "Вектор" при помощи переносного детектора Вектор-2000. 2. Принцип действия ОДК импульсного типа основан на измерении электрического сопротивления теплоизоляционного слоя между стальной трубой и проводами системы контроля. Сигнальную цепь образуют два медных провода разного цвета сечением 1.5 мм2
проходящие по всей длине теплотрассы. 3. В качестве основного сигнального провода используется луженый медный провод белого цвета
который всегда располагается в трубопроводе справа по ходу подачи теплоносителя потребителю. Второй провод "транзитный" - неизолированный медный провод
в трубопроводе его принято располагать слева по ходу подачи теплоносителя потребителям. 4. Провода одного цвета необходимо соединять с проводами того же цвета. 5. Для монтажа сигнальной системы на стыках предусмотрено использование специальных обжимных муфт. Крепление держателей контрольного провода -при помощи клейкой ленты к металлической трубе. При сращивании проводов контрольной системы (для обеспечения качественной работы приборов системы контроля) обжимные муфты пропаять при помощи переносного газового паяльника с использованием паяльной пасты и припоя. 6. При проведении работ необходимо принимать меры по предотвращению попадания влаги в систему оперативного дистанционного контроля сети. 7. Контроль электрических параметров сигнальной цепи необходимо осуществлять отдельно по каждому трубопроводу. 8. В проекте системой контроля предусмотрена установка концевого ДКИТ-У терминала
расположенного на стене жилого дома по адресу: г.Волгореченск
д.4. 9. К терминалам ДКИТ-У возможно подключение переносного детектора повреждений для возможности контроля каждого участка в отдельности. 10. Терминал ДКИТ-У присоединить через кабельные выводы от ПИ - промежуточных элементов 11. На трубопроводах с ППУ изоляцией должен быть осуществлен двухступенчатый контроль увлажнения и состояния изоляции: i-1
· на первом уровне необходим постоянный контроль трубопроводов для определения состояния изоляции - производится переносным детектором повреждений
который подключается к терминалам ДКИТ-У эксплуатационным персоналом. Контроль с использованием детектора позволяет только определить наличие повреждения
но не позволяет определить местоположение обнаруженного повреждения. · на втором уровне контроль должен осуществлятся с использованием импульсного рефлектометра (локализатора повреждений) и только высококвалифицированным персоналом. i0
При приемке трубопроводов с ППУ - изоляцией в эксплуатацию необходимо проводить полный комплекс измерений по сигнальным системам. 15. При проведении работ руководстоваться: i-1
· ГОСТ 30732-2006 "Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболчкой" · "Руководство по применению. Система оперативного дистанционного контроля НПК "Вектор"
Схема системы оперативного дистанционного контроля. Участок от УТ1 до УТ2
Таблицы данных по характерным точкам
Схема электрических соединений терминала ДКИТ-У
- № характерной точки
- основной сигнальный провод (луженый)
- транзитный сигнальный провод
- соединительный кабель
- направление движения теплоносителя
отвод с выходом кабеля СОДК и метал. заглушкой изоляции
онцевой элемент с закольцовкой проводов СОДК под метал. заглушкой изоляции
- терминал концевой ДКИТ-У
Концевой терминал ДКИТ-У расположить в ковере
закрепленномна стене здания 2. Подводку кабеля к концевому терминалу ДКИТ-У выполнить в оцинкованной трубе Ду=32мм
Таблицы данных по характерным точкам
Схема электрических соединений терминала ДКИТ-У
- провод сигнальный (жила синего цвета)
- провод заземления (жила желто-зеленого цвета)
- провод транзитный (жила черного цвета)
- кабель переносного прибора
- соединительный кабель NYM 3х1.5
Вариант подключения переносного детектора
Штекер-заглушка-перемычка
Детектор повреждений переносной
алюминий или пластмасса.
Материал для изготовления бирки:
на каждый соединительный кабель.
Маркировочная бирка устанавливается
Газораспределительные системы. Актуализированная версия
Правила безопасности систем газораспределения и газоснабжения
СПДС. Газоснабжение. Наружные газопроводы. Рабочие чертежы
Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных
систем из металлических и полиэтиленовых труб
Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб
и реконструкция изношенных трубопроводов
Узлы и детали крепления газопроводов
· ГОСТ 21.101-97 «Система проектной документации для строительства. Основные требования к проектной и рабочей документации»; · ПУЭ 7 изд. «Правила устройства электроустановок»; · СН 227-82 «Инструкция по типовому проектированию»; · СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция»; · СП 42-101-2003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб»; · СП 42-103-2003 «Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов»; · ГОСТ 21.610-85* «СПДС. Газоснабжение. Наружные газопроводы. Рабочие чертежи» · ГОСТ Р 50838-95 «Трубы из полиэтилена для газопроводов». l3
Проектом предусмотрено строительство газопровода диаметром 110х6мм по ГОСТ Р 50838-95. Врезка предусмотрена от существующего газопровода высокого давления диаметром 219х6мм с весьма усиленной изоляцией. i2.9542
Давление в точке врезки - 0.6 МПа. Расхода газа потребителями при максимальной нагрузке - 684.7 нм. кубчас. i-3
Выполненные газопроводы следует испытывать на герметичность воздухом согласно п.10.5.7. СНиП 42-01-2002. Значения испытательного давления и время выдержки под давлением полиэтиленовых подземных газопроводов для рабочего давления до 0.6 МПа включительно - испытательное давление 0.6 МПа
продолжительность испытания - 24 часа. i-0.04583
Контролю физическими методами подлежат стыки законченных сваркой участков стальных газопроводов в соответствии с таблицей 14 СНиП 42-01-2002. Контроль сварных стыков - 100%. i2.9542
В точке врезки предусмотрена отключающая арматура
установленная в жб колодце. i-3
Перечень актов на основные скрытые работы: l5.9542
· Акт о проведении растяжки компенсаторов. · Акт о проведении испытаний трубопроводов на прочность и герметичность. · Акт о проведении промывки (продувки) трубопроводов. · Акт освидетельствования герметичности ввода в здание. l3
До начала производства земляных работ уточнить по месту расположение всех существующих пересекаемых коммуникаций.
Г1 - Труба ПЭ100 газ SDR11-110х10 ГОСТ Р 50838 - 95*
Колодец для подключения запорной арматур М1:20
Колодец для подключения запорной арматуры
Кольцо стеновое КС15.9
Опорные и стеновые кольца
плиты перекрытия и днища должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 8020-90 "Изделия железобетонные для смотровых колодцев водопроводных и канализационных сетей" по рабочим чертежам серии 3.900.1-14 в.1 2. Стены и перекрытия колодца
а также горловину люка с наружной стороны покрыть горячим битумом за два раза.
Плита перекрытия 1ПП15-1
трубы Ду150 L=250 мм.
Среднезернистый песок
Фундамент газораспределительного пункта ФОМ1. Схема установки М1:25
Устройство заземлителей из полосовой и круглой стали
Молниезащита газораспределительного пункта. Контур заземления М1:500
Молниезащита выполнена по II категории в соответствие с требованиями РД 34.21.122-87. 2. Защита от прямых ударов молнии выполняется отдельно стоящим стержневым молниеотводом. Параметры молниеотвода рассчитаны согласно СО 153-34.21.122-2003 "Инструкция по устройству молниезащиты зданий
сооружений и промышленных коммуникаций." 3. Не требуется включать в зону защиты молниеотводов пространство над обрезом труб: при выбросе газов невзрывоопасной концентрации; наличии азотного дыхания; при постоянно горящих факелах и факелах
поджигаемых в момент выброса газов; для вытяжных вентиляционных шахт
предохранительных и аварийных клапанов
выброс газов взрывоопасной концентрации из которых осуществляется только в аварийных случаях (РД 34.21.122-87). 4. Молниеотвод соединить токоотводом из полосовой стали 25х4мм с заземляющим устройством. 5. При необходимости увеличить число электродов. 6. Катет шва h=3мм
сварку производить по периметру прилегающих элементов при этом наплывы
наружные трещины в швах и околошовной зоне
не допускаются. 7. От воэдействия атмосферной коррозии все металлические поверхности защитить окрашиванием по предварительно очищенной от грязи и ржавчины поверхности. 8. Молниеприемник см. на листе 1412 АС-4
Зона защиты на высоте 4м
Зона защиты на уровне земли
Вертикальный заземлитель из
круглой стали D=16мм
полосовой стали 40х4мм
Горизонтальный заземлитель
круглой стали D=18мм
Длина сварного шва не менее 6d
высота шва - не менее 4мм 2. Сварные швы покрыть битумным лаком 3. Траншеи для заземлителей засыпать однородным грунтом
не содержащим камней
щебня и строительного мусора. Засыпку произвести с утрамбовкой грунта.
Молниезащита газораспределительного пункта.
Молниезащита газораспределительного пункта. Контур заземления М1:500
Устройство заземлителей из полосовой и круглой стали
Правила устройства электроустановок
Инструкция по типовому проектированию
Заземляющие устройства и защитные проводники
Электротехнические устройства
СО 153-34.21.122-2003
Инструкция по устройству молниезащиты зданий
промышленных коммуникаций
Данный раздел проекта рассматривает защитное заземление и молниезащиту ГРПШ
устанавливаемого согласно данного проекта. Документация разработана в соответствии с: l5.9542
· ПУЭ 7 изд. «Правила устройства электроустановок»; · СН 227-82 «Инструкция по типовому проектированию»; · РД 34.21.122-87 Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений · СО 153-34.21.122-2003 Инструкция по устройству молниезащиты зданий
сооружений и промышленных коммуникацийСНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция»; · СП 42-101-2003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб»; l3
Молниезащита выполнена по II категории в соответствие с требованиями РД 34.21.122-87. 3. Защита от прямых ударов молнии выполняется отдельно стоящим стержневым молниеотводом. Параметры молниеотвода рассчитаны согласно СО 153-34.21.122-2003 "Инструкция по устройству молниезащиты зданий
сооружений и промышленных коммуникаций." 4. Сопротивление общего заземляющего устройства защитного заземления электрооборудования
молниезащиты и защиты от статического электричества R =4 Ом. 5. Заземляющее устройство выполняется в виде горизонтальных заземлителей из полосовой стали 40х4 мм
уложенных на глубине
и вертикальных заземлителей из круглой стали d=18мм длиной 5м. В местах присоединений к заземляющему устройству
токоотвода молниезащиты приваривается по одному вертикальному электроду из круглой стали. Выполняемый контур заземления служит одновременно заземлением молниезащиты. 6. После монтажа заземляющего устройства выполнить замеры сопротивления и в случае необходимости добавить дополнительные электроды.
Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений
Контур заземления 1:500
Вертикальный заземлитель Сталь d=18 мм
Горизонтальный заземлитель Сталь 40х4мм
Молниеприемник М1:20
Все металлические части крепления окрасить эмалью ПФ-115 по грунту ГФ-021 с общей толщиной покрытия не менее 55 мкм
включая грунт. 2. Сварку выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 10922-90
ГОСТ 14098-85 и ГОСТ 5264-80 электродами Э42 или Э46 по ГОСТ 9467-75. 3. Катет сварных швов по наименьшей толщине сварных элементов по таблице 38 СНиП II-23-81*
Сетка рабица 25x25 ОЦ
Заглушка сферическая ø76
Бетон 150 (В12.5) тяжелый
Электроды РД Ф3 ОЗС-12
не допускаются. 2. От воэдействия атмосферной коррозии все металлические поверхности защитить окрашиванием по предварительно очищенной от грязи и ржавчины поверхности. 3. Ограждение и ГСГО-МВ заземлить на существующий контур полосой 40х4мм
Ограждение газораспределительного пункта М1:50
Фундамент газораспределительного пункта ФОМ1. Сечения. Арматурные сетки
Схема армирмирования. Вид сбоку
включая грунт. 2. ГСГО-М-05-ЭК установить на фундаменте с помощью анкерных болтов 3. Анкерные болты устанавливать в просверленные отверстия с помощью эпоксидного клея или цементно-песчаного раствора марки не ниже М200. Места установки анкерных болтов уточнить по месту
Спецификация элементов
d10 A-II ГОСТ 5781-82*
Спецификация элементов одного изделия
Растяжка d10 A-II ГОСТ 5781-82*
Примечиние 1. Крестообразное соединение стержней выполнить с помощью вязальной проволки
Фундамент ФОМ2. Сечения. Арматурные сетки
Схема армирмирования. Вид сверху
Фундамент газораспределительного пункта ФОМ1. Схема установки М1:25
Фундамент газораспределительного пункта ФОМ1. Сечения. Арматурные сетки
Фундамент ФОМ2. Сечения. Арматурные сетки
Шпильки для деталей с гладкими отверстиями.
Шайбы. Технические условия
Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций
Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные
и прямоугольные для строительных конструкций
Уголок равнополочный
Швеллер с параллельными гранями полок
Работы выполнять в соответствии с нормативными документами: i-3
· СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции"; · СНиП 3.04.03-85 "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии"; · СНиП 12-03-2001; 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве". i0
Сварку стальных элементов производить электродами по ГОСТ 9467-75 типа ОСЗ-12. Катет швов принять по толщине свариваемых элементов до Кf=6
металлоконструкци окрасить эмалью ПФ 115 за 2 раза по грунту ГФ-021. Акты на скрытые работы i-3
Акт освидетельствования грунтов основания и заложения фундаментов; 2. Акт приемки фундаментов; 3. Акт на армирование фундаментов; 4. Акт на устройство песчаной подушки под опоры и приямки; 5. Акт на устройство обратной засыпки; 6. Акт на устройство обмазочной гидроизоляции приямков; 7. Антикоррозийная защита металлических поверхностей (очистка
устройство каждого защитного слоя) и осмотр оконенной антикоррозийной защиты; 8. Осмотр опалубки и армированных участков фундаментов; 9. Осмотр монолитных железобетонных конструкций после снятия опалубки; 10. Осмотр фундаментов перед засыпкой грунтом.
Ограждение газораспределительного пункта М1:50
Колодец для подключения запорной арматур М1:20
Г3 - Труба ПЭ100 газ SDR11-110х10 ГОСТ Р 50838 - 95*
Линия совмещения с листом №11
План с наружным газопроводом. Продолжение. М1:500
Линия совмещения с листом №9
Прокладку газопровода от ПК30+43.8 до ПК30+95 произвести с помощью установки горизонтально-наклонного бурения. 2. Уклон и глубину проложения газопровода уточнить и согласовать с организацией
проводящей работы по горизонтально-направленному бурению
Подземный газопровод высокого давления для газификации производственных и жилых домов по адресу: г.Кострома
Таблица данных по характерным точкам
Ст.159х4.5-2-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732
Линия совмещения с листом №8
Линия совмещения с листом №6
План с наружным газопроводом. Окончание. М1:500
Линия совмещения с листом №10
Проектируемый ГСГО-М-05-ЭК
Линия совмещения с листом №4
Линия совмещения с листом №7
Линия совмещения с листом №5
Узел врезки в сущетстующий газопровод высокого давления Ду = 219мм
8х4.0 ГОСТ 10704-91 В-10 ГОСТ 10705-80
Переход труба 108х4.0 ГОСТ 10704-91 - труба ПЭ100 газ SDR11-110х10 ГОСТ Р 50838 - 95*
Линия совмещения с листом №2
Линия совмещения с листом №3
План с наружным газопроводом. Начало. М1:500
Продольный профиль. Продолжение

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 14 часов 1 минуту
up Наверх