Условные обозначения и основные технические характеристики оборудования хлебопекарного производства
- Добавлен: 01.07.2014
- Размер: 1 MB
- Закачек: 2
Описание
Состав проекта
|
68.cdt.bmp
|
69.cdt
|
69.cdt.bmp
|
70.cdt
|
71.cdt
|
71.cdt.bmp
|
72.cdt
|
72.cdt.bmp
|
73.cdt
|
73.cdt.bmp
|
74.cdt
|
74.cdt.bmp
|
75.cdt
|
75.cdt.bmp
|
76.cdt
|
76.cdt.bmp
|
77.cdt
|
77.cdt.bmp
|
содержание...cdt.cdw.lnk
|
содержание.cdt.cdw.lnk
|
Тит.лист.cdw
|
1.cdw
|
2.cdw
|
3.cdw
|
4.cdw
|
5.cdw
|
6.cdw
|
7.cdw
|
8.bak
|
8.cdw
|
9.cdw
|
10.cdw
|
11.cdw
|
12.cdw
|
13.cdw
|
14.cdw
|
15.cdw
|
16.cdw
|
17.cdw
|
18.cdw
|
19.cdw
|
20.cdw
|
21.cdw
|
22.cdw
|
23.cdw
|
24.cdw
|
25.cdw
|
26.cdw
|
27.cdw
|
28.cdw
|
29.cdw
|
30.cdw
|
31.cdw
|
32.cdw
|
33.cdw
|
34.cdw
|
35.cdw
|
36.cdw
|
37.cdw
|
38.cdw
|
39.cdw
|
40.cdw
|
41.cdw
|
42.cdw
|
43.cdw
|
44.cdw
|
45.cdw
|
46.cdw
|
47нов+.cdw
|
48нов.cdw
|
49нов.cdw
|
50нов.cdw
|
51нов.cdw
|
52нов.cdw
|
53нов.cdw
|
54нов.cdw
|
55нов.cdw
|
56нов.cdw
|
57нов+.cdw
|
58нов+.cdw
|
59нов+.cdw
|
60нов+.cdw
|
61.cdt
|
61.cdt.bmp
|
62.cdt
|
62.cdt.bmp
|
63.cdt
|
63.cdt.bmp
|
64.cdt
|
64.cdt.bmp
|
65.cdt
|
65.cdt.bmp
|
66.cdt
|
66.cdt.bmp
|
67.cdt
|
67.cdt.bmp
|
68.cdt
|
Дополнительная информация
Тит.лист.cdw
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И ОСНОВНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ОБОРУДОВАНИЯ ХЛЕБОПЕКАРНОГО
Приложение к методическим указаниям по курсовому и
дипломному проектированию для специальности
кондитерских и макаронных изделий"
1.cdw
Силос для муки А2-Х3-Е-160А (Б)
Силос для муки А2-Х2-Е-160А
2.cdw
3.cdw
ширина 3220 3220 3220 3220
высота 4650 6200 7100
Бункер унифицированный А1-ХБУ
Питатель роторный М-122
4.cdw
ширина 1500 860 300 284
высота 2880 10850 350 378
Емкость для муки (с фильтром)
Шнек распределительный ШР
Шнек питательный Ш33-ШП-Р
5.cdw
длина 1450 1450 2830 2990
ширина 650 650 913 1082
высота 2650 1340 1840 2240
Агрегат просеивательный
6.cdw
Станция компрессорная КС
Мучной дозатор МД-200
7.cdw
Бачок водосолеподготовительный
и дозирования воды АНДВ-1
длина 1600 820 827 400
ширина 700 515 700 320
высота 1500 1060 2000 750
АНДВ-1 - используется для нагрева и
порционного дозирования воды
Щ2-ХДМ - используется для непрерывной
дозировки воды и жидких компонентов
Бойлер - водомерный бачок
8.cdw
кисломолочных продуктов Я1-ОСВ
Сахарожирорастворитель
Двн 1200 1400 1600 2000 2400
Дн 1330 1533 1733 2133 2533
d 858 1048 1248 1646 2048
l 746 936 996 996 1024
Н 2375 3548 3869 3912 4097
9.cdw
для приготовления сахарного раствора
аппарата 3000*680*1900
расходных баков 1100*1000
солевого растворов 900*700*2000
Солерастворитель ХСР-32
10.cdw
Машина мочкопротирочная
Машина для переработки
хлебных отходов А2-ХП2Х
11.cdw
Дозатор жидких компонентов Ш2-ХДБ
12.cdw
черпачкового типа Ш32-ХДЧ
Станция дозировочная
13.cdw
водоподготовительного
механизма замеса 830*550*1405
Машина тестомесильная А2-Т2-64
14.cdw
(непрерывного действия)
Машина тестомесильная Ш2-ХТ2-И
(периодического дейсвия
Вместимость месильной
Тестомесильная машина А2-ХТМ
(для порционного замеса)
Тестомесильная машина А2-ХТБ
15.cdw
Машина тестомесильная Р3-ХТИ-3
для интенсивного замеса
Вместимость месильной
Машина тестомесильная И8-ХТА-121
Машина тестомесильная Т2-М-63
16.cdw
ширина 253-450 253-537 450-510
высота 445-675 497-746 590-828
17.cdw
непрерывного действия И8-ХТА-12(И8-ХТА-6)
Число секций в бункере
Тестомесильная машина
Бункер для брожения опары
18.cdw
теста в конвейере равен 210л
Дозатор сыпучих компонентов
Дозатор жидких компонентов
Машина тестомесильная
Конвейер для брожения теста
Агрегат тестоприготовительный Ш2-ХТД
19.cdw
кольцевой конвецер для брожения теста Щ2-ХБВ
Агрегат Ш2-ХТК комплектуется
Производительность по тесту
Продолжительность брожения теста
Число емкостей для брожения теста
высота (без дозаторов) - 2570
Тестомесильная машина
20.cdw
шнеконасосом Ш32-ХТР
Время брожения теста - 2ч
шнекового вала - 2 обмин
Агрегат Ш32-ХТР комплектуется тестомесильными
машинами непрерывного действия типа А2-ХТТ
Бродильный аппарат с дозатором
(для выбраживания опары) Ш32-ХТР
скорость вращения шнекового
Дозатор опары Ш-32-ХТР
(предназначен для транспортировки
длина (без трубопровода)-
21.cdw
Машина тестоделительная "Кузбасс-68-2М
Машина тестоделительная А2-ХТ-2-Н
Укладчик-делитель Ш33-ХД3-У
22.cdw
Тестоделитель мелкоштучный Р3-ХДП
Тестоделитель мелкоштучный Ш25-ХДА
23.cdw
Масса тестовых заготовок
Для производства заготовок
сушек (25 150шткг) - 60
баранок (25 45шткг) - 162
Машина тестозакаточная И8-ХТЗ
Автомат делительно-закаточный А2-ХБУ
Автомат делительно-закаточный
24.cdw
Машина тестоокруглительная Т1-ХТН
Машина для изготовления сухарных плит МСП-2-Р
Машина для формования рогаликов С-500
Машина натирочная Н-4М
25.cdw
Тестоделительная машина А2-ХПО5
Формующая машина для батонов А2-ХПО9
Машина для формования рогликов А2-ХПО7
Тестоокруглительная машина А2-ХПО6
26.cdw
ковшей на конвейере 21 24 18
длина 2805 3205 3205 3205
ширина 605 605 505 505
высота 1420 1420 1200 1200
Манипулятор-укладчик А2-ХП3 (А2-ХП3-01)
Манипулятор-укладчик А2-ХП3-03
27.cdw
заготовок и хлебобулочных изделий
Распыление воды осуществляется
с помощью сжатого воздуха
Количество подаваемых к форсункам
воды регулируется установленным
в магистрали вентилем
Устройства для ошпаривания тестовых
заготовок на сетчатом поде печи
конвейер для возврата листов
28.cdw
расстойки тестовых заготовок Т1-ХР-2А-30
Агрегат со встроенным
расстойки тестовых заготовок Т1-ХР-3А-30
Производительность (по батону
Длина рабочей части люльки
длина 5500 7000 10000
ширина 3300 3370 3370
высота 4000 4000 4000
длина 3800 6050 8300
ширина 3370 3370 3370
29.cdw
расстойки тестовых заготовок Т1-ХР-2Г-30
Агрегат со встроенным
расстойки тестовых заготовок Т1-ХР-3Г-30
Производительность (по батону
Число рабочих люлек:
30.cdw
Производительность по тесту для
тестовых заготовок массой 0
31.cdw
при выпечке круглого подового хлеба 1кг
32.cdw
Производительность по воздуху
Число устанавливаемых:
деж для брожения теста - 3
форм для расстойки теста - 18
Конвейер для расстойки бараночных изделий
Кондиционер технический Ш2-ХКА
Шкаф брожения и расстойки А2-ШБ2-Р-64
33.cdw
Электропечь ИЭТ-74-И1
Шкаф окончательной расстойки ИЭТ-76-И1
Шкаф предварительной расстойки ИЭТ-75-И1
34.cdw
по хлебу из ржаной муки
одной пекарной камеры 0
Общее число форм: 24 63 42
ширина 820 1242 1242
высота 1800 1800 1500
Установленная мощность
Печь хлебопекарная малогабаритная Р3-ХПИ
Печь хлебопекарная трехсекционная Р3-ХПГ
35.cdw
Производительность по батону нарезному
длина 4235 5340 8445
ширина 3540 3540 3540
высота 1920 1920 1920
Установленная мощность
36.cdw
Число люлек (1920*350)
Число люлек (1920*220)
длина 5840 7060 6740 4460
ширина 3725 3725 3725 2970
высота 3770 3770 4300 3640
Хлебопекарная конвейерная печь ФТЛ-2-66 (81
37.cdw
с канальным обогревом Г4-ХПЛ-16
газообразное Г4-ХПЛ-16-02
Производительность кгч
по батону нарезному массой 0
по ржано-пшеничному 0
в пекарной камере 25 41
38.cdw
Производительность по нарезным
Печь хлебопекарная сквозная с сетчатым подом Г4-ПХ3С-25
39.cdw
Рабочая площадь пода
Установленная мощность эл.двиг.
мм 1530*3052*1420 27300*3052*1420
Установленная мощность
Печь хлебопекарная с электрообогревом А2-ХПЯ-25
40.cdw
кгч 450 680 900 1000 1450 2000
длина 14408 20400 26400 20400 20400 38850
ширина 3650 3650 3650 4480 4550 4750
высота 2850 2850 2850 3050 3050 3050
Термоциклическая ленточная печь ППЦ-1.225
41.cdw
из пшеничной муки 2сорта
Количество люлек в агрегате
Агрегат росстойно-печной для формового хлеба П6-ХРМ
42.cdw
Сорт вырабатываемых изделий - хлеб ржаной формовой
Время расстойки изделий
Время выпечки изделий
Количество люлек в агрегате
с укладчиком Р3-ХД2-У - 16700
с укладчиком Щ32-ХД4-У - 18300
Количество форм на люльке
Агрегат расстойно-печной Щ32-РП2-А
43.cdw
Конвейер готовой продукции
по хлебу из пшеничной муки 1сорта
по хлебу из ржаной муки
Число люлек на конвейере (для выпечки) 175(51) 252(89)
Число форм в люльке 17 17
Габаритные размеры 23500*4900*2700 34300*4900*2700
Линия формового хлеба А2-ХЛФ-25
44.cdw
противней на этажерке - 50
хлеба в сушильную камеру
Размеры нарезаемых сухарных
Толщина нерезаемых ломтей
Сушилка камерная Г4-ХСК
Машина хлеборезная А2-ХР3-П
Машина для дробления ореха Р3-ШДО
45.cdw
Стол-накопитель А2-ХМТ36
Конвейер циркуляционный
Машина для нанизывания баранок
Производительность - 500 кгч
Машина для чистки и смазки металлических листов ЧСА
46.cdw
Производительность едмин 25-35 20
Масса продукта в упаковочной единице
Упаковываемый продукт сушки овсяное печенье
длина 5674 6094 5674 6094
ширина 3087 3524 2452 3524
высота 2325 2325 2325 2325
М1-АКГ-2 - для фасования в
полиэтиленовую пленку
М1-АКГ-2Б - для фасования
продукции в полиэтиленовую пленку с
последующей укладкой упакованных
единиц в ящики из гофрированного
47нов+.cdw
Мощность электродвигателя
Частота вращения конуса
Масса тестовых заготовок
Влажность тестовых заготовок
Вместимость загрузочного
Машина тестоокруглительная ТО-1 (ТО-4
Машина тестоотделительная вакуумная ТД-1 (ТД-2
48нов.cdw
Масса тестовых заготовок
Длина тестовых заготовок
Ширина ленты конвейера
Скорость движения ленты
Ширина сетчатого поля
по нарезному батону (0
по хлебу подовому (1
Удельный расход топлива:
природного газа не более
условного топлива не более
Масса печи с теплоизоляцией
в т.ч. теплоизоляция
по хлебу формовому(0
Машина тестозакаточная ТЗ-1
Печь хлебопекарная Г4-ПХ3С-25 (Г4-ПХС-50)
49нов.cdw
по нарезному батону (0
по хлебу ржано-пшеничному (1 кг)
Установленная мощность
Масса без теплоизоляции
Камера ошпарочная (только для Г4-ПХС-16-01)
Печь хлебопекарная тоннельная Г4-ПХС-16 (Г4-ПХС-16-01
50нов.cdw
по нарезному батону (0
по хлебу подовому (0
Расход топлива при выпечке батонов:
Установленная мощность
Масса печи с теплоизоляцией
в т.ч. теплоизоляция
Печь хлебопекарная тоннельная Г4-ХПП-25
51нов.cdw
по нарезному батону (0
Установленная мощность
Печь хлебопекарная тоннельная Г4-ХПФ-20
Печь хлебопекарная тоннельная Г4-ХПФ-21М
52нов.cdw
Печь хлебопекарная тоннельная ХП1-2
53нов.cdw
технологического пара
Печь хлебопекарная тоннельная ХП1-3
54нов.cdw
Разгрузочная секция;
Производительность по сушке
Потребление природного газа
Установленная мощность
ширина с выступающими частями
Расстойно-печной агрегат Г4-РПА-11С
(предназначен для выпечки сушек)
55нов.cdw
Печь блочная люлечная
Производительность по хлебу
Потребление природного газа
Установленная мощность
Расстойно-печной агрегат Г4-РПА-15
Количество форм на люльке
56нов.cdw
Временной интервал работы конвейера
Установленная мощность
Шкаф расстойный ХПГ 35 (55
Шкаф расстойный Г4-ХРП 60 (76)
57нов+.cdw
Максимальный расход топлива:
Микроконтроллерное управление (100 прогр.)
Полуавтоматическое управление
Габаритные размеры (без козырька)
при использовании 18-ярусной стеллажной тележки ТС-4-18
Ротационная печь с автореверсом "Муссон-ротор"
58нов+.cdw
Максимальный расход топлива:
Габаритные размеры (без козырька)
Вместимость стеллажных тележек
Относительная влажность воздуха
Время разогрева до 40
Люлечная печь Циклон-ротор-216
Шкаф расстойный электрический Бриз-122 (222
59нов+.cdw
Количество пекарных камер
Внутренние размеры пекарных камер
Универсальные ярусные печи ХПЭ
регулировка температур и
пароувлажнение каждой камеры
60нов+.cdw
Машина тестомесильная Прима-160Р (160Н)
(160Р с гидравлическим опрокидывателем)
Машина тестомесильная Прима-300
Рекомендуемые чертежи
- 20.01.2021