ТТК Устройство металлической кровли с применением фальца - типовая технологическая карта

209.pdf

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)
УСТРОЙСТВО МАСТИЧНЫХ НЕАРМИРОВАННЫХ КРОВЕЛЬ С УКЛОНОМ 2515%
I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта применяется при проектировании
организации и производстве работ по устройству мастичных кровель с
В основу разработки типовой технологической карты положено
устройство мастичной неармированной кровли типовой унифицированной
секции производственного здании размером 72 х 144 м.
Устройство мастичной неармированной кровли площадью 10820
м выполняется бригадой кровельщиков из 18 человек в течение 793 дня
при работе в 3 смены с помощью двух установок ГУ-2 работающих от
компрессоров ЗИФ-55 и двух автогудронаторов Д-640 в летнее время.
Привязка типовой технологической карты к местным условиям
строительства заключается в уточнении объемов работ средств
механизации графической схемы и потребности в материальных ресурсах.
II. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
Трудоемкость на весь объем работ ч-дн. - 1397
Трудоемкость на единицу измер. 100 м
Потребность в маш.-сменах компрессора
Выработка на 1 рабочего в смену м
III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
До начала устройства безрулонного кровельного покрытия должны быть
выполнены следующие работы:
- высококачественная цементная стяжка по утеплителю;
- смонтирована лестница для выхода рабочих на крышу;
- смонтированы трубопроводы для подачи на крышу битумно-латексной
- очищено основание кровли от пыли и мусора;
- установлены чаши водосточных воронок и патрубков для пропуска
- устроено временное электроосвещение рабочих мест;
- доставлены к месту работ необходимее материалы инструменты
механизмы и оборудование.
Площадь кровли промышленного здания делится на две зоны а каждая
зона на две захватки (см. рис.1).
одновременно на двух захватах двумя звеньями в следующей
технологической последовательности:
Устройство грунтовочного слоя толщиной 05 мм из битумно-латексной
Раскладка 1-го армирующего слоя из щелочестойкой стеклосетки
полосами шириной 150-200 мм над швами между панелями покрытия
рулонами в ендовах на коньках крыши и в местах примыкания конструкции
к кровле (см. рис.3) с прикаткой ручным катком.
Условные обозначения
- выравнивающая стяжка;
- фартук из оцинкованной стали;
- мастика марки изол Г-М(УМ-40);
- основание под кровлю;
- обделка парапета из оцинкованной стали;
- основной мастичный водоизоляционный 21 - стена;
- клямеры из полосы 3х40 мм через 600 мм;
- армирующие прокладки из стеклосетки 23 - уголок 50х50 мм по всей длине;
дополнительного ковра;
- вставка из листовой стали =3 - 4 мм;
- дополнительные слои эмульсии;
- выкружка из оцинкованной стали;
- полоски рубероида насухо;
- чаша водоприемной воронки;
- цементный раствор;
Нанесение дополнительного слоя в местах армирования и первого
основного из битумно-латексной эмульсии толщиной 1 мм.
Укладка второго слоя стеклосетки в ендовах на коньках в местах
примыкания конструкций к кровле с прикаткой ручным катком.
Нанесение дополнительного слоя в местах армирования и второго
основного слоя из битумно-латексной эмульсии толщиной 1 мм.
Нанесение 3-го и 4-го основных слоев из битумно-латексной эмульсии
Защитная окраска кровли краской АЛ-177.
Устройство мастичной кровли в пределах рабочих захваток начинают с
пониженных участков карнизных свесов и участков расположения
водосточных воронок. При этом нанесение битумно-латексной эмульсии
производится на “себя”.
Нанесение битумно-латексной эмульсии и защитная окраска кровли
производится с помощью трехствольного пистолета-распылителя.
Каждый последующий слой битумно-латексной эмульсии наносится
после высыхания предыдущего что определяется прекращением отлипа.
Защитная окраска выполняется по хорошо просохшему верхнему слою
битумно-латексного покрытия.
К вертикальным бетонным поверхностям закрепление мастичного ковра
производится методом пристрелки дюбелями прижимной металлической
планки размером 3 х 40 мм под которую заводят верхний край защитного
фартука из оцинкованной стали (см. рис.2).
- фартук из оцинкованной
- основной мастичный
водоизоляционный ковер;
- армирующие прокладки из
стеклосетки дополнительного
- дополнительные слои
- мастика марки изол ГМ(УМ-40);
- обделка парапета из
- клямеры из полосы 3х40
- чаша водоприемной 23 - уголок 50х50 мм по всей
- вставка из листовой
Шов между планкой и бетонной поверхностью примыкания заделывается
герметизирующими мастиками марки изол Г-М или УМ-40 и окрашивается
вместе с прижимной планкой краской АЛ-177
К вертикальным примыкающим поверхностям из кирпичной кладки
дополнительный мастичный ковер и защитный фартук прибивают
оцинкованными кровельными гвоздями к антисептированным брускам
которые закрепляют в штрабе кладки.
Места пропуска через кровлю труб могут выполняться:
а) с подъемом мастичного гидроизоляционного ковра (см. рис. 3е). При
этом усиление основного мастичного ковра производят с применением
мастик имеющих более высокую теплостойкость;
б) с усилением мастичного ковра герметизирующими мастиками.
В местах установки воронок внутренних водостоков усиление основного
мастичного ковра производится двумя слоями щелочестойкой стеклосетки с
нанесением дополнительного слоя мастичного ковра (см. рис. 3в).
централизованно в автогудронаторах Д-640 от которых производится
заправка установки ГУ-2.
Битумно-латексная мастика из установки ГУ-2 подается к рабочему месту
по смонтированной системе трубопроводов и шлангов.
Установка ГУ-2 работает от компрессора ЗИФ - 55 обеспечивающего
давление сжатого воздуха 3-4 атм. в пистолете-распылителе.
Она является передвижным агрегатом и состоит из напорного баллона
для эмульсии оборудованного мешалкой для
перемешивания эмульсии напорного баллона емкостью 180 л для 5%-го
раствора хлористого кальция трехствольного пистолета-распылителя
системы трубопроводов и шлангов для присоединения пистолета к
баллонам а также манометра.
Для промывки шлангов установка оборудована маслобаком; масло
подается по шлангам сжатым воздухом.
Производительность установки 1 м час нанесенной эмульсии в час;
расход воздуха. 03 м мин; дальность подачи до 75 м.
Перестановка установок ГУ-2 и компрессора по зонам работ производится
Схема операционного контроля качества
Подготовка оснований и нижележащих элементов кровли
Состав операций и средства контроля
Контролируемые операции
- очистку основания от грязи
снега наледи обеспыливание; измерительн
- установку маячных реек.
Выпол- Контролировать:
- отклонения поверхности
основны основания (при рулонной и
безрулонной эмульсионной и
мастичной изоляции и кровли);
- отклонения плоскости
основания от заданного уклона
- толщину грунтовки;
- влажность основания при
нанесении грунтовки;
- прочность сцепления
грунтовки с основанием
- соблюдение заданных
толщин плоскостей отметок и
ст- прочность сцепления
грунтовки с основанием;
- ровность поверхности
Контрольно-измерительный инструмент: линейка рулетка отвес
уровень двухметровая рейка влагометр.
Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб)
инженер (лаборант) - в процессе работ. Приемочный контроль
представители технадзора заказчика.
Технические требования
СНиП 3.04.01-87 п.п. 2.6 2.7 табл. 23
Допускаемые отклонения:
- поверхности основания при
конструкции 10% от проектной;
протяженностью не более 150 мм)
на площади поверхности 4 кв.м
- по влажности основания перед нанесением грунтовки не должна
- цементно-песчаных гипсовых и гипсово-песчаных
- любых оснований при нанесении составов на водной основе до
появления поверхностно-капельной влаги.
- при огрунтовке отвердевшей стяжки 03 мм предельное отклонение 5%;
- при огрунтовке стяжек в течение 4 ч после нанесения раствора 06 мм
предельное отклонение 10%.
Указания по производству работ
СНиП 3.04.01-87 п.п. 2.4-2.6
Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением
огрунтовочных составов.
Огрунтовка поверхности должна быть выполнена сплошной без
пропусков и разрывов. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с
основанием на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов
Выравнивающие стежки следует устраивать захватками шириной 2-3 м по
На устройство каждого элемента изоляции кровли следует составлять
акт освидетельствования скрытых работ.
Схема операционного контроля качества.
Устройство мастичной кровли.
Состав операций и средства контроля.
- наличие документа о качестве
- очистку оснований от мусора
пыли (в зимнее время от снега
- просушку основания до
исчезновения влажных пятен на
- качество основания (ровность
- правильность установки
воронок внутренних водостоков
- наличие выкружек и фасок в
выступающих конструкций и
- температуру наружного
Устройство Контролировать :
- сплошность и толщину слоя
- качество изоляции в
выполненн - качество поверхности
изоляционного ковра;
- прочность сцепления мастики с
- качество обработки мест
водостоков к парапету;
- качество мест примыканий;
- отвод воды со всей
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая
двухметровая рейка нивелир уровень термометр.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб) инженер (лаборант) в процессе работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества мастер
(прораб) представители технадзора заказчика.
СНиП 3.04.01-87 табл. 3 7
Допускаемая влажность
оснований не должна превышать:
- цементно - песчаных
Толщина одного слоя изоляции:
- полимерных составов (типа
Кровлелит" и "Вента")
При приемке готовой кровли необходимо проверять:
- соответствие числа усилительных
сопряжениях (примыканиях) проекту;
- чаши водоприемной воронки внутренних водостоков не должны
выступать над поверхностью;
- углы конструкций примыканий должны быть сглаженными и ровными
не иметь острых углов;
- полный отвод воды по всей поверхности кровли без застоя воды.
- пузыри вздутия разрывы губчатое строение потеки и наплывы на
поверхности покрытия кровель;
- замена предусмотренных проектом материалов
согласования с проектной организацией и заказчиком.
Требования к качеству применяемых материалов
ГОСТ 15836-79 Мастика битумно-резиновая изоляционная. Технические
ТУ 21-27-39-77 Мастика “Вента”.
ТУ 21-27-76-85 Битумно-полимерная мастика “Кровлелит”.
ГОСТ 30693-2000 Мастики
технические условия.
Мастика битумно-резиновая должна быть упакована в бочки или
бумажные мешки с внутренним покрытием от прилипания. На каждое
упаковочное место должна быть приклеена этикетка в которой
- наименование предприятия-изготовителя и его адрес;
- номер партии и дата изготовления мастики;
- обозначение стандарта.
Мастика изготовленная в непосредственной близости от объекта
строительства может доставляться к месту производства изоляционных
работ в разогретом виде в автогудронаторах.
Мастика "Кровлелит" должна быть упакована в металлической таре
(основной компонент) а вулканизирующий компонент - в полиэтиленовую.
Перед нанесением компоненты необходимо тщательно перемешивать.
Мастика "Вента" поставляется в виде двух составов. Транспортируются и
хранятся в металлических бочках и флягах. Хранение их должно
осуществляться раздельно в помещениях на расстоянии не ближе 2 м от
теплоизлучающих приборов.
Срок хранения не должен превышать 2 месяцев.
В документе о качестве материалов должно быть указано:
- дата изготовления мастики;
- результаты испытаний;
- обозначение соответствующего стандарта.
СНиП 3.04.01-87 п.п. 2.24-2.26
При устройстве кровли из эмульсионно-мастичных составов каждый
слой изоляционного ковра должен наноситься сплошным без разрывов
равномерной толщины после отвердения грунтовки или нижнего слоя.
При устройстве кровли из полимерных составов типа "Кровлелит" и
Вента" их необходимо наносить агрегатами высокого давления
обеспечивающими плотность равномерную толщину покрытия и прочность
сцепления покрытия с основанием не менее 05 МПа. При применении
холодных асфальтовых эмульсионных мастик подача и нанесение составов
должны осуществляться агрегатами с винтовыми насосами (механического
действия) обеспечивающими прочность сцепления покрытия с основанием
При устройстве кровли из эмульсионно-мастичных составов
армированных фибрами стекловолокна их нанесение должно выполняться
агрегатами обеспечивающими получение фибр одинаковой длины
равномерное распределение в составе и плотность изоляционного
IV. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ
Состав бригады по профессиям и распределение работы между
Номер Состав звена по Кол-во
Заправка и обслуживание установки
ГУ-2. Промывка трубопровода и
шлангов. Укладка армирующих слоев
стеклосетки. Нанесение
дополнительных и основных слоев
гидроизоляционного ковра.
Перемещение шлангов по фронту
Обслуживание компрессора.
Методы и приемы работ.
Каждое звено кровельщиков состоит из трех человек:
Кровельщик звеньевой 4 разряда - 1 чел. (К1)
Кровельщик 3 разряда
Кровельщик 2 разряда
Устройство мастичной неармированной
следующей последовательности:
по сигналу кровельщика К1 работающего с пистолетом кровельщик К3
имеющий права работы на установке ГУ-2 открывает вентиль подачи
сжатого воздуха в баллоны давление в которых доводится до 3-4 атм.
затем вентиль подачи эмульсии и коагулятора (5%-ного раствора
хлористого кальция). А после этого кровельщик К1 открывает на пистолетераспылителе вентили сжатого воздуха эмульсии и хлористого кальция.
Образующийся веерообразный факел эмульсии подсекается факелом
коагулятора. Под действием хлористого кальция эмульсия распадается
образуя битумно-латексную пленку. Нанося таким образом мастику
кровельщик К1 держит пистолет на расстоянии 50 см от основания кровли
под углом 600. Вслед за нанесением грунтовочного слоя на основание
кровли кровельщиком К1
К2 производит армирование
стеклосеткой швов между панелями покрытия ендов коньков крыш
примыканий конструкций к кровле. За армированием указанных мест
кровельщик К1 наносит на армированные места 1-й дополнительный и на
вою площадь кровли 1-й основной слои эмульсии толщиной 1 мм.
Вслед за нанесением 1-го основного слоя эмульсии кровельщик К2
производит укладку 2-го армирующего слоя из стеклосетки в ендовах на
коньках в местах примыкания конструкций к кровле.
Закончив нанесение 1-го основного слоя кровли кровельщик
производит нанесение 2-го дополнительного слоя эмульсии на вторично
армированные места а затем поочередно наносит 2-й 3-й и 4-й основные
слои кровли толщиной I мм каждый.
По высыхании верхнего слоя кровли кровельщик
защитную окраску кровли краской АЛ-177.
В процессе устройства мастичной кровли кровельщик К3 следит за
подачей эмульсии к месту работы за давлением в баллонах и производит
заправку ГУ-2 битумно-латексной эмульсией из гудронатора и раствором
хлористого кальция из бака. В случае необходимости производит промывку
Кровельщик К2 в процессе устройства мастичной кровли помогает
кровельщику К1 перемещать шланги.
Указания по технике безопасности
При производстве работ по устройству неармированных мастичных
кровель необходимо выполнять правила по технике безопасности (СНиП 1203-2001 и СНиП 12-04-2002) а также приводимые ниже общие требования:
а) перед нанесением мастики кровельщики должны смазывать лицо и
руки тонким слоем медицинского вазелина;
б) шланги и трубы мастикопровода должны быть надежно закреплены на
крыше у карниза или парапета;
в) допуск посторонних лиц к установке ГУ-2 запрещается;
д) при отсутствии или неисправности манометра и предохранительных
клапанов работа на установке ГУ-2 запрещается;
е) в перерывах между работами шланг подачи хлористого кальция
должен быть продут сжатым воздухом. Шланг битумно-латексной эмульсии
промыт соляровым маслом и продут сжатым воздухом.
График выполнения работ.
грунтовочного слоя из
0-200 мм шириной над
коньке температурном
конструкций к кровле.
пистолетомраспылителем
Устройство защитного
покрытия краской АЛ177
Ед. Объе Трудоемкос Трудоемкос Соста
Калькуляция трудовых затрат.
№ Шиф Наименование работ
-24 грунтовочного слоя по
т.4 основанию кровли из
п.7 битумно-латексной
Укладка стекло-сетки
конструкций к кровле
мастики пистолетомраспылителем на
покрытия краской АЛ177 пистолетомраспылителем
Объе Норма Затраты Расценк Стоимос
времен труда на а на ед. ть затрат
V. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
5%-ный раствор хлористого
Машины оборудование инструмент инвентарь и приспособления
ЦНИИподземшахтострой
Установка в комплекте со