• RU
  • icon На проверке: 16
Меню

ТТК на бетонные и железобетонные работы (монолитный бетон) - типовая технологическая карта

  • Добавлен: 24.04.2014
  • Размер: 540 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

В архиве находится файл с полной техкартой в формате doc (Microsoft Word) или в формате pdf.

Состав проекта

icon
icon 292.doc

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon 292.doc

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ
УСТРОЙСТВО ПЛОСКИХ МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
ФУНДАМЕНТНЫХ ПЛИТ В ЗДАНИЯХ И СООРУЖЕНИЯХ
ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ПРИ ТОЛЩИНЕ ПЛИТЫ ДО 1200 мм
Начальник отдела Б.М. Тиунов
Отделом механизации и технологии
строительства Госстроя СССР
Письмо от 14.12.1988 г. № 23-712
Введена в действие с 1 февраля 1989 г.
Типовая технологическая карта разработана на устройство плоских монолитных железобетонных фундаментных плит в зданиях и сооружениях общего назначения при толщинах плит до 1200 мм.
Армирование конструкций фундаментной плиты принято плоскими сетками и пространственными каркасами; стыки арматуры сеток и каркасов выполняются внахлестку без сварки с расположением их вразбежку.
Калькуляция затрат труда график выполнения работ потребность в материально-технических ресурсах технико-экономические показатели выполнены для плиты размером 372 4435 м (температурный блок) толщиной 12 м (базовый вариант).
Данная карта позволяет также с помощью фасетов произвести расчет вышеперечисленных показателей для плиты толщиной 08 и 04 м.
Технологической картой предусматривается устройство монолитной фундаментной плиты с применением унифицированной разборно-переставной опалубки «Монолит-77» укрупненной в опалубочные панели.
В технологической карте приняты 3 варианта подачи и укладки бетонной смеси: автобетононасосом СБ-126А (базовый вариант) рельсовыми кранами КБ-404 (вариант 2) и бетоноукладчиком ЛБУ-20 (вариант 3).
Погрузо-разгрузочные арматурные и опалубочные работы выполняются автомобильным краном грузоподъемностью 63 т.
При привязке технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются объемы работ калькуляция затрат труда средства механизации с учетом использования наличного парка машин оборудования и приспособлений.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
До начала устройства фундаментной плиты должны быть выполнены следующие работы:
организован отвод поверхностных вод от котлована;
устроены подъездные пути и автодороги;
обозначены пути движения механизмов места складирования арматурных сеток и укрупнения опалубки подготовлена монтажная оснастка и приспособления;
выполнена бетонная подготовка под фундаменты;
завезены арматурные сетки каркасы и комплекты опалубки в количестве обеспечивающем бесперебойную работу не менее чем в течение двух смен;
составлены акты приемки основания фундаментов в соответствии с исполнительной схемой;
устроено временное электроосвещение рабочих мест и подключены электросварочные аппараты;
произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментной плиты в соответствии с проектом; на поверхность бетонной подготовки краской нанесены риски фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.
В состав работ рассматриваемых картой входят:
вспомогательные (разгрузка складирование сортировка арматурных сеток армокаркасов и комплектов опалубки);
Весь комплекс работ выполняется в соответствии со СНиП 3.03.01-87.
Разгрузку и раскладку арматурных сеток армокаркасов элементов опалубки а также монтаж армокаркасов сеток и панелей опалубки выполняют с помощью автокрана КС-2561Д.
Арматурные сетки и армокаркасы поступают на стройплощадку в собранном виде.
Сборку опалубочных панелей производят на монтажных площадках в определенной последовательности:
щиты укладывают рабочей поверхностью вниз в местах установки монтажных и рабочих креплений кладут деревянные рейки;
выверяют габаритные размеры панелей по контуру панелей прибивают деревянные бруски-ограничители;
щиты соединяют между собой пружинными скобами или криками;
в местах расположения деревянных реек щиты соединяют болтами;
в деревянных рейках в местах пропуска стяжек просверливают отверстия диаметром 18 - 20 мм;
поверх щитов раскладывают схватки;
схватки со щитами соединяют натяжными крюками с клиновым или винтовым запором;
поверх схваток перпендикулярно им укладывают связи жесткости для чего используют те же схватки;
схватки со связями соединяют болтами;
на верхнем ярусе схваток укрепляют монтажные петли;
к нижним ярусам схваток или связям жесткости прикрепляют подкосы обеспечивающие устойчивость панелей в вертикальном положении.
Опалубку собирают из укрупненных щитов на температурный блок 372 4435 м.
Арматурные работы выполняются в следующей очередности:
устанавливают нижние сетки на фиксаторы обеспечивающие защитный слой бетона по проекту;
укладывают армокаркасы;
устанавливают верхние сетки на каркасы;
укладывают отдельные арматурные стержни.
При укладке арматурных сеток и каркасов к последним следует крепить щиты опалубки через отверстия в деревянных рейках проволокой.
В пределах температурного блока бетонирование фундаментной плиты ведется сменными захватками. Количество сменных захваток определяется исходя из производительности принятых механизмов для бетонирования.
В пределах сменной захватки бетонирование следует производить без перерыва.
При устройстве рабочего шва на границах сменных захваток в качестве опалубки рекомендуется применять металлическую тканую сетку с мелкими ячейками.
Подача бетонной смеси к месту укладки производится с помощью автобетононасоса (базовый вариант) башенными кранами (вариант 2) бетоноукладчиком (вариант 3).
Бетонирование плиты с помощью автобетононасоса в сочетании с необходимым количеством автобетоносмесителей производится на первой захватке с бровки котлована на последующих захватках - с забетонированных ранее захваток фундаментной плиты.
Бетонная смесь должна иметь осадку конуса в пределах 4 - 12 см.
Состав бетонной смеси подбирают в строительной лаборатории.
При бетонировании плиты башенным краном подача бетонной смеси производится в поворотных бункерах. Строповку бункера производят двухветвевым стропом грузоподъемностью 5 т.
При бетонировании плиты бетоноукладчиком ЛБУ-2 бетонная смесь должна иметь осадку конуса в пределах 1 - 4 см.
Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 03 - 05 м.
Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинными вибраторами. Перекрытие предыдущего слоя бетона последующим должно быть выполнено до начала схватывания бетона в предыдущем слое.
Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности порядок и сроки их проведения контроль за выполнением этих мероприятий необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87. Открытые поверхности бетона плиты необходимо защитить от потерь влаги путем поливки водой или укрытия их влажными материалами. Сроки выдерживания и периодичность поливки назначает строительная лаборатория.
При производстве работ в зимних условиях принимают меры по обеспечению нормального твердения бетона при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С в соответствии со СНиП 3.03.01-87.
Варианты рекомендуемых машин и оборудования при устройстве монолитной железобетонной фундаментной плиты
Наименование комплекта машин и оборудования
Техническая характеристика
Кран автомобильный грузоподъемностью 63 т
Машины для бетонирования
Автобетононасос производительностью 17 м3ч
Кран рельсовый грузоподъемностью до 10 т
Бетоноукладчик производительностью 7 м3ч
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
При приемке материалов изделий и инвентаря на объекте проверяют их размеры предельные отклонения положения элементов опалубки арматурных изделий относительно разбивочных осей или ориентирных рисок. Отклонения не должны превышать величин указанных в СНиП 3.03.01-87.
При приемке работ предъявляют журналы сварочных работ документы лабораторных анализов и испытаний строительных лабораторий акты освидетельствования скрытых работ.
Средства контроля операций и процессов приводятся в табл. 2.
Наименование процессов подлежащих контролю
Инструмент и способ контроля
Периодичность контроля
Ответственный за контроль
Технические критерии оценки качества
Соответствие арматурных сеток и каркасов проекту по паспорту
До начала установки сеток и каркасов
В соответствии с требованиями ГОСТа или ТУ (рабочие чертежи)
Складирование арматурных сеток и каркасов
Правильность складирования хранения
До установки сеток и каркасов
В соответствии с требованиями СНиП III-4-80
Установка сеток и каркасов
Соответствие проекту
В процессе установки
В соответствии с проектом
Приемка опалубки и сортировка
Наличие комплектов элементов опалубки. Маркировка элементов
В процессе разгрузки
В соответствии с ППР
Соответствие установки элементов опалубки проекту. Допускаемые отклонения положения установленной опалубки по отношению к осям и отметкам. Правильность положения вертикальных плоскостей
Теодолит нивелир рулетка отвес
После установки опалубки
Мастер геодезическая служба
В соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 и проектом
Укладка бетонной смеси
Качество бетонной смеси
Конус СтройЦНИЛпресс (ПСУ-500). Лабораторный контроль
Правильность технологии укладки бетонной смеси
Шаг перестановки и глубина погружения вибраторов правильность установки вибраторов толщина бетонного слоя при уплотнении
Визуально стальная линейка
В процессе уплотнения
Уход за бетоном при твердении
Соблюдение влажностного и температурного режимов
Термометр влагомер. Лабораторный контроль
В процессе твердения
Технологическая последовательность разборки элементов опалубки
Визуально лабораторный контроль
После набора прочности бетоном
Очистка элементов опалубки от бетонных наплывов
После разборки опалубки
СХЕМА УСТАНОВКИ ОПАЛУБКИ ФУНДАМЕНТНОЙ ПЛИТЫ
- автомобильный кран КС-2561Д; 2 - укрупненные элементы опалубки; 3 - склад элементов опалубки; 4 - стеллажи для сборки панелей 5 - склад арматурных сеток и каркасов; 6 - добор по месту из отдельных щитов; 7 - бетонная подготовка под фундаментную плиту; 8 - щиты; 9 -схватки; 10 - деревянные рейки; 11 - связи жесткости и подкосы; В.У.Ш. - временный усадочный шов
направление установки панелей опалубки
СХЕМА УСТРОЙСТВА ФУНДАМЕНТНОЙ ПЛИТЫ ПРИ УКЛАДКЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ АВТОБЕТОНОНАСОСОМ (вариант 1)
СХЕМЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ СМЕННЫХ ЗАХВАТОК И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ БЕТОНИРОВАНИЯ
БЕТОНИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТНОЙ ПЛИТЫ АВТОБЕТОНОНАСОСОМ (1 этап)
БЕТОНИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТНОЙ ПЛИТЫ АВТОБЕТОНОНАСОСОМ (2 этап)
- автомобильный кран КС-2561Д; 2 - автобетононасос; 3 - автобетоносмеситель; 4 - нижние арматурные сетки; 5 - поддерживающие каркасы; 6 - верхние арматурные сетки; 7 - металлическая сетка с ячейками; 8 - опалубка щитовая; 9 - склад арматурных сеток и каркасов; 10 - обратная засыпка; 11 - вибратор поверхностный ИВ-2А; В.У.Ш. - временный усадочный шов
- направление движения бетононасоса
- стоянки автобетононасоса
СХЕМА УСТРОЙСТВА ФУНДАМЕНТНОЙ ПЛИТЫ ПРИ УКЛАДКЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ С ПОМОЩЬЮ КPAHОB КБ-404 (вариант 2)
- кран КБ-404 2 - автобетоносмеситель; 3 - бункер поворотный; 4 - опалубка крупнощитовая; 5 - арматурные сетки и каркасы; 6 - металлическая сетка с ячейками 4 4 мм; 7 - захватки суточные; 8 - технологические швы бетонирования; 9 - бетонная подготовка; 10 - вибратор поверхностный ИВ-2А; В.У.Ш. - временный усадочный шов
СХЕМА УСТРОЙСТВА ФУНДАМЕНТНОЙ ПЛИТЫ ПРИ УКЛАДКЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ БЕТОНОУКЛАДЧИКОМ (ВАРИАНТ 3)
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ СМЕННЫХ ЗАХВАТОК ПРИ БЕТОНИРОВАНИИ ФУНДАМЕНТНОЙ ПЛИТЫ БЕТОНОУКЛАДЧИКОМ
БЕТОНИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТНОЙ ПЛИТЫ БЕТОНОУКЛАДЧИКОМ (1 этап)
БЕТОНИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТНОЙ ПЛИТЫ БЕТОНОУКЛАДЧИКОМ (2 этап)
- автомобильный кран КС-2561Д; 2 - бетоноукладчик; 3 - автобетоносмеситель; 4 - нижние арматурные сетки; 5 - поддерживающие каркасы; 6 - верхние арматурные сетки; 7 - металлическая сетка с ячейками 4 4 мм; 8 - опалубка щитовая; 9 - склад арматурных сеток и каркасов; 10 - обратная засыпка; 11 - вибратор поверхностный ИВ-2а; В.У.Ш. - временный осадочный шов
КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА МАШИННОГО ВРЕМЕНИ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА 1 ЗАХВАТКУ
Наименование процессов
Номер фасет для пересчета показателей
Обоснование (ЕНиР и др. нормы)
Заработная плата р.-к.
Время пребывания машины на объекте маш.-ч
Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте р.-к.
машиниста чел.-ч (маш.-ч)
Разгрузка с автотранспорта приспособлений инвентаря арматурных сеток и каркасов элементов опалубки
ЕНиР §Е1-5 табл. 2 п. 4 ПР-3
Сортировка и подача арматурных изделий и элементов опалубки к месту работ
ЕНиР §Е5-1-1 п.п. 1 2
Укрупнительная сборка панелей опалубки из отдельных щитов
Установка крупнощитовой опалубки
ЕНиР §Е4-1-37 табл. 4 п. 1
Установка опалубки из доборных щитов
ЕНиР §Е4-1-37 табл. 2 п. 1
Установка арматурных сеток
ЕНиР §Е4-1-44 табл. 1 п. 1в
Установка арматурных каркасов
ВНиР §В14-1-10 табл. 2 п. 1д ПР-3
Установка арматуры отдельными стержнями
ВНиР §В14-1-13 табл. 4 п. 2в ПР-8
Установка металлической сетки для устройства опалубки вертикального рабочего шва (ВРШ)
Прием бетонной смеси
Подача бетонной смеси
Разборка крупнощитовой опалубки
Разборка опалубки из доборных щитов
ЕНиР §Е4-1-37 табл. 2 п. 2
Погрузка на автотранспорт приспособлений инвентаря и элементов опалубки
ЕНиР §Е1-5 табл. 2 п. 1 ПР-3
Калькуляция затрат труда машинного времени и заработной платы составлена для варианта возведения монолитной фундаментной плиты толщиной 12 м при бетонировании с помощью автобетононасоса.
ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
График производства работ составлен для варианта возведения монолитной фундаментной плиты толщиной 12 м при бетонировании с помощью автобетононасоса.
МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
Потребность в инструментах инвентаре и приспособлениях приведена в табл. 5.
Марка техническая характеристика ГОСТ № чертежа
Количество по вариантам
Вибрирование уложенной бетонной смеси
Строп четырехветвевой
Трансформатор понижающий
Трансформатор сварочный
Уровень строительный
Проверка установки элементов опалубки
Ключ гаечный разводной
Термометр стеклянный технический
Проверка температурного режима при твердении бетона
Проверка влажностного режима при твердении бетона
Проверка установки опалубки и армокаркасов
Метр складной деревянный
Обмер конструктивных элементов
Рулетка металлическая
Крепление элементов опалубки
Смазка поверхности опалубки эмульсией
Поливка бетонных поверхностей
Вибратор поверхностный
Разравнивание бетонной смеси
Потребность в материалах и полуфабрикатах для выполнения работ по устройству монолитной железобетонной плиты размером 372 4435 м приведена в табл. 6.
Наименование материала полуфабриката конструкции (марка ГОСТ)
Потребность в материалах
Объем работ в нормативных единицах
Принятая норма расхода материалов
Унифицированная разборно-переставная опалубка ЦНИИОМТП «Монолит-77»
Сетки тканые с ячейкой 4 4 мм для ВРШ
0 сварных соединений
Бетонная смесь В10 В15
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Устройство монолитной фундаментной плиты необходимо выполнять в соответствии со СНиП III-4-80 «Правилами пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ» ГУНО 1978 г. и «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» Госгортехнадзора СССР. Применяемое оборудование должно отвечать требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1-013-78.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Нормативные затраты труда рабочих чел.-ч.:
на весь объем - 153518
Нормативные затраты машинного времени маш.-ч.:
на весь объем - 58292
Заработная плата рабочих-монтажников р.-к.:
на весь объем - 1079-78.
Заработная плата механизаторов р.-к.:
на весь объем - 542-65.
Продолжительность выполнения работ смена - 32.
Выработка на одного рабочего в смену м3 - 1057; с учетом механизаторов - 815.
Условные затраты на механизацию для базового варианта р.-к. - 3012-60.
Сумма изменяемых затрат р.-к. - 4092-38.
ФАСЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР
Привязка типовой технологической карты к конкретным условиям производится с помощью фасетного классификатора факторов влияющих на расход материально-технических ресурсов затрат труда зарплату.
В фасетах содержится информация по всем вариантам производства работ предусмотренных в ТТК.
При выборе одного из этих вариантов необходимо произвести пересчет базовой калькуляции затрат труда машинного времени и зарплаты входящей в ТТК.
Для автоматизации расчетов калькуляций при привязке ТТК ЦНИИОМТП Госстроя СССР разработана программа для ЭВМ. Она позволяет использовать библиотеки ТТК и фасет на машинных носителях производить в диалоговом режиме расчеты калькуляций.
Привязка калькуляции заключается в коррекции базовой калькуляции в соответствии с выбранными из фасет вариантами.
Масса грузов при разгрузке 100 т
Наименование фактора
Фундаментная плита толщиной м:
Нормы времени и расценки на погрузку и выгрузку материалов кранами
При работе автомобильным краном и массе поднимаемого груза т до:
ЕНиР §Е1-5 табл. 2 п. 5 ПР-3
Н. вр. для рабочих - 54;
Расц. для рабочих - 3-46;
для машиниста - 2-46.
Н. вр. для рабочих - 12;
Расц. для рабочих - 7-68;
для машиниста - 5-56.
Н. вр. для рабочих - 22;
Расц. для рабочих - 14-09;
для машиниста - 10-03.
При работе рельсовым краном и массе поднимаемого груза т до:
Н. вр. для рабочих - 56;
Расц. для рабочих - 3-58;
для машиниста - 2-55.
Н. вр. для рабочих - 9;
Расц. для рабочих - 5-76;
для машиниста - 4-00.
Н. вр. для рабочих - 13;
Расц. для рабочих - 0-32;
для машиниста - 8-82.
Масса грузов при сортировке т
Площадь крупнощитовой опалубки м2
Площадь мелкощитовой опалубки м2
Нормы времени и расценки на 1 сетку
ЕНиР §Е4-1-44 табл. 1 п. 1б
Н. вр. и расц. умножить на 058
ЕНиР §Е4-1-44 табл. 1 п. 1а
Н. вр. и расц. умножить на 03
Нормы времени и расценки на установку арматурных каркасов
Масса армокаркасов т до:
Н. вр. для рабочих - 187;
для машиниста - 0468.
Расц. для рабочих - 1-42;
для машиниста - 0-426.
Н. вр. для рабочих - 2-15;
для машиниста - 0538.
Расц. для рабочих - 1-63;
для машиниста - 0-49.
Н. вр. для рабочих - 2.64;
для машиниста - 066.
Расц. для рабочих - 2-01;
для машиниста - 0-60.
Н. вр. для рабочих - 358;
для машиниста - 0895.
Расц. для рабочих - 2-72;
для машиниста - 0-814.
Масса устанавливаемых армокаркасов т
Масса отдельных стержней арматуры т
Нормы времени и расценки на 1 т устанавливаемой арматуры
Диаметр арматуры мм до:
Н. вр. и расц. умножить на 143
Н. вр. и расц. умножить на 214
Н. вр. и расц. умножить на 313
Н. вр. и расц. умножить на 465
Нормы времени и расценки на 100 сварных соединений
Наименьший диаметр арматурных стержней до 12 мм и наибольший диаметр мм до:
Н. вр. для рабочих - 078;
Масса металлической сетки т
Количество принимаемой бетонной смеси 100 м3
Объем плиты площадью 36 436
Масса подаваемой бетонной смеси т
Норма времени и расценка на подачу бетонной смеси
ЕНиР 1973 г. §24-13 табл. 2 п. 9
ЕНиР 1987 г. Общ. часть
Н. вр. для рабочих - 017;
для машиниста - 0035.
Расц. для рабочих - 0-114;
для машиниста - 0-077.
Количество укладываемой бетонной смеси 1 м3
Норма времени и расценка на укладку бетонной смеси
Н. вр. для рабочих- 043;
для машиниста - 0143.
Расц. для рабочих - 0-28;
для машиниста - 0-13.
ЕНиР §Е4-1-49 табл. 1 п. 6
Н. вр. для рабочих- 022;
Расц. для рабочих - 0-157;
Уход за бетоном 100 м2
Поливка водой поверхностей фундаментной плиты толщиной м:
Площади горизонтальных и вертикальных поверхностей плиты
Покрытие рогожами поверхности фундаментной плиты
Площадь фундаментной плиты
Масса грузов при погрузке после демонтажа 100 т
Стоимость 1 маш.-ч работы строительных машин руб.*
СНиП IV-3-82 Приложение. Табл. 10
Кран рельсовый передвижной грузоподъемностью 10 т
Расчет экономической эффективности автобетононасоса ЦНИИОМТП 1981 г.
СНиП IV-3-82 Приложение. Табл. 19
* Стоимость маш.-часов механизмов указана для территориального пояса № 1.
Площадь опалубки плиты м2
Норма расхода материалов на 1 м2 опалубки т
Норма расхода арматуры на 1 м3 плиты т
Расход металлической сетки для ВРШ на плиту м2
Норма расхода электродов на 100 сварных соединений кг
Максимальный диаметр свариваемых стержней мм:
Норма времени и расценка на прием бетонной смеси
стрелового крана или бетоноукладчика
Н. вр. для рабочих - 57;
Расц. для рабочих - 3-65.
Норма времени и расценка на уход за бетоном
Поливка бетонных поверхностей водой
Покрытие бетонных поверхностей рогожами или матами
Н. вр. для рабочих - 021;
Расц. для рабочих - 0-134
Норма времени и расценка на прием подачу и укладку бетонной смеси автобетононасосом с очисткой бетоновода
А. Норма времени и расценка на прием подачу и укладку бетонной смеси автобетононасосом.
Эксплуатационная среднечасовая производительность составляет:
где: Пт = 60 м3ч - техническая производительность автобетононасоса (паспортная);
Кт = 04 - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной;
Кпр = 07 - коэффициент учитывающий простои.
Коэффициенты Кт и Кпр взяты из «Инструкции по определению экономической эффективности новых строительных дорожных мелиоративных машин; противопожарного оборудования; лифтов; изобретений и рационализаторских предложений. Часть II 1978 г.».
Эксплуатационная среднечасовая производительность составит:
Пэ = 60 04 07 = 17 м3ч.
Измеритель - 1 м3 бетонной смеси.
Время бетонирования 1 м3 составит: 1 : 17 = 006 ч.
Состав звена: машинист 5 разр. - 1 чел. оператор 5 разр. - 1 чел. бетонщики 3 разр. - 1 чел. 2 разр. - 2 чел.
Норма времени на измеритель составит:
для машиниста - 006 чел.-ч;
для оператора - 006 чел.-ч;
для остального звена - 006 3 = 018 чел.-ч.
Б. Норма времени на очистку бетоновода.
Согласно ЕНиР §Е4-1-48 табл. 6 (К = 03 на очистку 100 м бетоновода сжатым воздухом) норма времени составляет 189 чел.-ч. Для принятой длины бетоновода (20 м) норма времени составит:
Очистка бетоновода проводится один раз в смену. За это время будет уложено:
82 = 1394 м3 бетонной смеси.
Приведенная норма времени на очистку бетоновода на измеритель (1 м3) составит:
78 : 1394 = 00027 чел.-ч.
В. Общая норма времени на прием подачу укладку бетонной смеси и очистку бетоновода составит:
для рабочих - 018 чел.-ч;
для машиниста и оператора - (006 + 00027) 2 = 0125 чел.-ч.
для рабочих - (183)·(0-70 + 0-64 + 0-64) = 0-119 руб.
для машиниста и оператора - 0-91 0125 = 0-114 руб.
Норма времени и расценка на подачу и укладку бетонной смеси бетоноукладчиком
где: Пт = 25 м3ч - техническая производительность бетоноукладчика (паспортная);
Пэ = 25 04 07 = 7 м3ч.
Время бетонирования 1 м3 составит: 1 : 7 = 0143 ч.
Состав звена: машинист 5 разр. - 1 чел. бетонщики 3 разр. - 1 чел. 2 разр. - 2 чел.
для рабочих - 0143 3 = 043 чел.-ч;
для машиниста - 0143 чел.-ч.
для рабочих - (0433)·(0-70 + 0-64 + 0-64) = 0-28 руб.
для машиниста - 0143 0-91 = 0-13 руб.
Организация и технология выполнения работ1
Требования к качеству и приемке работ3
Калькуляция затрат труда машинного времени заработной платы на 1 захватку11
График производства работ12
Материально-технические ресурсы13
Техника безопасности13
Технико-экономические показатели14
Фасетный классификатор14

Рекомендуемые чертежи

up Наверх