Цех по производству шприцев однократного применения

Содержание

Содержание

Лист

Вентиляция и кондиционирование

Общая часть

1.1.1.Исходные данные

1.1.2.Климатические данные

Теплоснабжение

1.3. Холодоснабжение

1 Автоматизация КИП системы холодоснабжения

Вентиляция и кондиционирование

Мероприятия по обеспечению взрывной и пожарной безопасности

Мероприятия по снижению шума

Автоматизация систем вентиляции и кондиционирования

Таблица тепловоздушного баланса

1.9.1 I-d диаграмма процессов обработки воздуха в системе П

1.9.2 I-d диаграмма процессов обработки воздуха в системах Д1 и Д

Задание на автоматику для систем теплохолодоснабжения Объект: «Стерин»

Установка Д1

- Секция охлаждения

3-х ходовой клапан, Kvs (принятый)=10 м3/ч бар, dP=50,2 кПа

Установка Д2

- Секция охлаждения

3-х ходовой клапан, Kvs (принятый)=6,3 м3/ч бар, dP=52,4 кПа

Установка П1

- KVS - секция нагрева (рекуператор)

3-х ходовой клапан, Kvs (принятый)=10 м3/ч бар, dP=102,2 кПа

Насос «Grundfos» TP 32380/2 (3 кВт, 3ф)

-Секция охл.длинная

3-х ходовой клапан, Kvs (принятый)=40 м3/ч бар, dP=94,8 кПа

- Секция охл.длинная

3-х ходовой клапан, Kvs (принятый)=6,3 м3/ч бар, dP=95,5 кПа

-Секция нагрева

2-х ходовой клапан, Kvs (принятый)=16 м3/ч бар, dP=59,6 кПа

Насос «Grundfos» TP 32320/2 (2,2 кВт, 3ф)

Узел смешения для получения воды 10/15

3-х ходовой клапан, Kvs (принятый)=16 м3/ч бар, dP=86,8 кПа

Насос «Grundfos» TPE 50240/2 (2,2 кВт, 3ф)

Отопление, вентиляция и кондиционирование

Общая часть

Исходные данные

Основанием для разработки данного раздела проекта послужили техническое задание на проектирование, технологическое задание и архитектурно-строительные чертежи.

Данный раздел проекта разработан с учетом требований:

СНиП 41.012003 "Отопление, вентиляция и кондиционирование";

СНиП 2302203 "Строительная теплотехника";

СНиП 23.0199 "Строительная климатология";

СНиП 2.08.0289* "Общественные здания";

ГОСТ Р ИСО 1464412002 "Чистые помещения и связанные с ними контролируемые среды"; Часть 1. «Классификация чистоты воздуха»;

ГОСТ Р ИСО 1464442002 "Чистые помещения и связанные с ними контролируемые среды"; Часть 4. «Проектирование, строительство и ввод в эксплуатацию»;

других нормативных документов, связанных с проектированием и строительством, утвержденных министерствами и ведомствами Российской Федерации, Государственного надзора;

государственных стандартов по проектированию и строительству.

Данный раздел проекта предусматривает решение основных технических вопросов по отоплению, вентиляции и кондиционированию воздуха с целью обеспечения требуемых параметров чистоты, температуры и влажности в помещениях цеха по производству шприцев однократного применения.

Климатические данные

Климатические и инженерно-геологические условия района приняты по СНиП 230199 и СНиП 2.04.0591*.

Расчетная температура наружного воздуха:

- для систем отопления - 28°С

- для систем вентиляции:

холодный период года - 28°С

теплый период года 22,6°С

- для систем кондиционирования 28,5°С

Скорость ветра:

холодный период года 4 м/с

теплый период года 1 м/с

Средняя температура отопительного

периода - 3,1°С

Продолжительность отопительного

периода - 214 суток

Среднее барометрическое давление 995 гПа

Теплоснабжение

Теплоноситель – вода с параметрами 9070°С.

Трубопроводы систем теплоснабжения воздухонагревателей и холодоснабжения воздухоохладителей выполняются:

- диаметром до 50 мм - из водогазопроводных труб по ГОСТ 326275*;

- диаметром свыше 57 мм - из труб электросварных по ГОСТ 1070491, ст.10.

Магистральные трубопроводы теплоснабжения и холодоснабжения изолируются трубками из вспененного каучука типа KAIMANNFLEX.

Холодоснабжение

Для обеспечения "холодом" установок систем кондиционирования воздуха на специально оборудованной площадке запроектирована установка моноблочной установки типа "Matrix" SBS 040 LIEBERT – HIROSS (поставщик ООО "ИТЦ Конвен");

Установка типа "Matrix" (водоохладительная машина) оборудована двумя раздельными компрессорнохолодильными агрегатами, включающими в себя отдельно винтовой компрессор, испаритель, конденсатор, общий гидромодуль и контур естественного охлаждения холодоносителя.

Холодопроизводительность установки 389 кВт.

Данная холодильная машина подготавливает водогликолевую смесь с 40% содержанием этиленгликоля с температурой 712 °С.

Наличие контуров свободного охлаждения позволяет использовать температуру окружающей среды для охлаждения водогликолевой смеси в холодный период года без запуска компрессоров холодильного комплекса, что позволяет экономить электроэнергию.

Конденсатор воздушного охлаждения состоит из теплообменника и вентиляторов с регулятором скорости вращения электродвигателей вентиляторов.

- Гидромодуль включают в себя основной и резервный насос, буферную ёмкость.

Контур естественного охлаждения холодоносителя состоит из дополнительного теплообменника и трехходового клапана. Холодильная машина переключается на режим естественного охлаждения при понижении температуры уличного воздуха ниже +10°С, при этом продолжают работать вентиляторы и насос без работы компрессоров.

Каждый компрессорнохолодильный агрегат работает по фреоновому холодильному циклу со ступенчатой регулировкой холодопроизводительности.

Холодильные машины в основании имеют раму, на которой смонтированы компрессоры, конденсаторы, испаритель, насосы, контур естественного охлаждения холодоносителя, системы обвязки трубопроводов и щит управления.

Для обеспечения кондиционеров доводчиков Д1 Д2, захоложенной водой 10/15 °С запроектирована установка смесительного узла, оборудованного насосом, трехходовым клапаном, фильтром и щитом автоматики.

Автоматизация и КИП системы холодоснабжения

В комплект поставки холодильных машин входит система автоматики и электрики, которая позволяет поддерживать в автоматическом режиме температуру водогликолевой смеси 5/110°.

Также в автоматическом режиме в зависимости от температуры атмосферного воздуха происходит включение холодильной машины либо использование функции свободного охлаждения.

Вентиляция и кондиционирование

Для создания в проектируемых помещениях воздушной среды, удовлетворяющей гигиеническим нормам и технологическим требованиям, предусматривается использование проектируемых приточновытяжных систем кондиционирования, общеобменной и местной механической вентиляции.

Воздухообмены по помещениям определены по расчету, санитарным нормам и по классу чистоты приведены в таблице 2.9.1:

Воздухообмен проектируемых производственных и административно-бытовых помещений определен по расчету на обеспечение требуемой чистоты воздуха, ассимиляцию теплопоступлений, а также по нормативной кратности.

Объем воздуха, подаваемого в чистые помещения для поддержания заданного класса чистоты, определяется кратностью воздухообмена согласно ГОСТ Р ИСО 1464412000.

Для обеспечения требуемых параметров воздушной среды, в помещениях класса 100000 (Р8) и 10000 (Р7) предусматривается централизованное кондиционирование воздуха, состоящее из систем кондиционирования наружного воздуха, рециркуляционных систем (доводчиков) чистых комнат (помещений) и вытяжных установок.

Система кондиционирования наружного воздуха П1 предназначена для обработки наружного воздуха и подачи его в помещение.

Кондиционер для обработки наружного воздуха прямоточный; его производительность определяется из условия обеспечения компенсации объёмов воздуха, удаляемого из помещений местными отсосами, совместно с вытяжными установками, и создания подпора в чистых помещениях, предотвращающего перетекание воздуха из помещений с низким классом чистоты в более высокий.

Кондиционер состоит из предфильтра типа G4, рекуператора с промежуточным теплоносителем, 2-х ступенчатого поверхностного воздухоохладителя, воздухонагревателя второго подогрева, центробежного вентилятора с направляющим аппаратом и электродвигателем, вторичного фильтра типа F9, шумоглушителей на входе и на выходе и клапанов с электроприводом.

Далее, по трассе воздуховода (до первого ответвления) предусмотрена установка парораспределительных трубок, предназначенных, для обработки приточного воздуха паром от парогенератороров.

Процесс обработки воздуха в кондиционере системы П1 представлен на чертеже N1.

Обработанный приточный воздух подаётся по воздуховодам в фильтры сверхтонкой очистки воздуха установленные в потолке и верхних зонах стен и поступает в чистое помещение.

Для обеспечения требуемого класса чистоты, а также для снятия теплоизбытков, предусмотрена установка, кондиционеров-доводчиков рециркуляционных систем Д1 и Д2. Рециркуляционные системы чистых комнат (помещений) предназначены для конечной обработки воздуха (охлаждение, подогрев), подаваемого в чистые комнаты (помещения), и поддержания в них заданных параметров воздушной среды. Кондиционер-доводчик состоит из предфильтра типа F5, воздухоохладителя, центробежного вентилятора с инвертором и электродвигателем, шумоглушителей и клапанов с электроприводом.

Воздух, забираемый из помещения, после обработки в кондиционерах-доводчиках рециркуляционных систем подаётся по воздуховодам в фильтры сверхтонкой очистки воздуха установленные в потолке и верхних зонах стен и поступает в чистое помещение. Из чистых помещений рециркуляционный воздух из нижней зоны помещения через защитный фильтр по воздуховодам возвращается в кондиционер-доводчик.

Процесс обработки воздуха в кондиционерах доводчиках систем Д1 и Д2 представлен на чертеже N2.

Вытяжные установки комплектуются инверторами вентиляторов, управляемые системой автоматики от датчиков перепада давления, и служат для обеспечения поддержания заданного подпора воздуха в чистых помещениях. Вытяжная установка состоит из предфильтра типа F5, шумоглушителя, центробежного вентилятора с электродвигателем, и клапанов с электроприводом.

Проектируемые воздуховоды для систем общеобменной вентиляции помещений этажей выполняются из тонколистовой оцинкованной стали горячего цинкования по ГОСТ 1491880* толщиной по СНиП 41.012003.

В производственных помещениях на рабочих местах с целью локализации вредных выделений предусматриваются местные отсосы с механическим побуждением от технологического оборудования, подключенные к системам местной вытяжной вентиляции.

Проектируемое вентоборудование размещается на отм. 0.000 и 3.200 в проектируемых венткамерах.

Мероприятия по обеспечению взрывной и пожарной безопасности

В проекте предусматривается пожарная профилактика систем отопления и вентиляции в соответствии с требованиями СНиП 41.01-2003

При возникновении пожара отключаются все вентсистемы.

И включаются системы дымоудаления.

Все оборудование заземлено.

Мероприятия по снижению шума

Согласно СНиП II1277 для снижения шума от работающих вентустановок до значений, не превышающих допустимые уровни звукового давления на рабочих местах, в проекте предусмотрены следующие мероприятия:

вентиляционное оборудование располагается в помещениях, ограждающие конструкции которых имеют защиту от проникновения шума из этих помещений в соседние;

приточные и вытяжные установки имеют встроенные шумоглушители;

- вентиляторы с электродвигателями устанавливаются на виброоснованиях и отделяются от воздуховодов мягкими вставками;

скорости движения воздуха в воздуховодах и воздухораспределительных устройствах, окружные скорости вентиляторов приняты с учетом обеспечения оптимальных акустических качеств проектируемых систем;

Автоматизация систем отопления и вентиляции

Для обеспечения и поддержания требуемых условий воздушной среды в помещениях, повышения надежности работы систем, экономии тепла, электроэнергии, а также сокращения обслуживающего персонала в проекте предусмотрены мероприятия:

местный контроль за параметрами воздуха в помещениях и параметрами тепло и холодоносителя;

защита калориферов от замораживания;

местное и дистанционное управление вентсистемами;

регулирование температуры и влажности приточного воздуха;

отключение всех вентсистем в случае возникновения пожара.

11.dwg

Монтаж КТП по адресу
Склад сырья и материалов
Литьевой термопластичный цех
Цех декоративно-монтажной
и индивидуальной упаковки
Cклад расходных материалов
Склад расходных материалов
Склад готовой продукции
стерильной продукции
Весовая и компрессорная
Административно-бытовое здание
Газоподготовительная
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ
SL-AS-EF225x325 (3шт.)
SL-AS-EF225x325 (2шт.)

Medjborud_11_1.dwg

з1.dwg

Монтаж КТП по адресу
Склад сырья и материалов
Литьевой термопластичный цех
Цех декоративно-монтажной
и индивидуальной упаковки
Cклад расходных материалов
Склад расходных материалов
Склад готовой продукции
стерильной продукции
Весовая и компрессорная
Административно-бытовое здание
Газоподготовительная
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ
SL-AS-EF225x325 (3шт.)
SL-AS-EF225x325 (2шт.)

з12.dwg

Задания на подвод электроэнергии
Монтаж КТП по адресу
План размещения оборудования
Склад сырья и материалов
Литьевой термопластичный цех
Цех декоративно-монтажной
и индивидуальной упаковки
Cклад расходных материалов
Склад расходных материалов
Склад готовой продукции
стерильной продукции
Весовая и компрессорная
Административно-бытовое здание
Газоподготовительная
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ
ХАРАКТЕРИСТИКА ОТОПИТЕЛЬНО-ВЕНТИЛЯЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ХАРАКТЕРИСТИКА УВЛАЖНИТЕЛЕЙ
Площадка под вентилятор
План размещения отверстий
Примечания: план размещения отверстий и их размеры корректируются в процессе разработки рабочей документации
отверстие в покрытии 623х623 (94отв)
отверстие в покрытии 470х470
Стена венткамеры до +4
Стена до покрытия на отм +3
Зона обслуживания узла обвязки чиллера
Примечания: план размещения оборудования и его характеристики корректируются в процессе выполнения рабочей документации
ХАРАКТЕРИСТИКА ЧИЛЛЕРА
МАССА ВЕНТ. ОБОРУДОВАНИЯ
План венткамеры на отм. +3
площадка под вентилятор М.О.1
площадка под вентилятор М.О.2
Подвод подготовленной воды
трап (аварийный пролив антифриза 7 м3час)
трап (аварийный пролив антифриза 4
трап (аварийный пролив антифриза 38 м3час)
воронка для слива конденсата
Примечания: 1). План размещения оборудования
расположение клапанов
электрические нагрузки корректируются в процессе разработки рабочей документации; 2). ЩУ-щиты управленияч вент.оборудованием
ЩУД-щиты управления вентиляторами дымоудаления
Примечания: 1.Выполнить гидроизоляцию перекрытий венткамер 2.Предусмотреть подливку под вентустановки с учётом уклона до ближайшего трапа 3.Привязки оборудования
расположение сливных воронок
электрические нагрузки
расположение выгороженных вытяжных венткамер могут быть откорректированы после получения задания по АБК в полном объеме 4.Категорийность выгороженных вытяжных венткамер является аналогичной общей венткамеры
трап (аварийный пролив антифриза 5 м3час)
Условные обозначения
Подвод оборотной воды
Подвод холодной воды
Подвод электроэнергии к щиту управления
Подвод нагрузки к щитам управления
Стена венткамеры до 3
технологические ворота 1800х2200
технологические ворота 1300х2200
технологическую галерею на отм. +3
технологическую галерею
Примечания: 1).Выполнить гидроизоляцию перекрытий венткамер; 2).Предусмотреть подливку под вентустановки с учётом уклона до ближайшего трапа; 3).Размещение оборудования
габариты венткамер уточняются в процессе разработки рабочей документации; 4).Размеры венткамер даны по внутренним стенам
отверстие в покрытии 600х600(4отв)
Отверстие в покрытии
КДМ-2-МВ(220)-1200х600-В-К-Н
Места расположение клапанов дымоудаления
отверстие в покрытии 623х623 (2отв)
отверстие в покрытии ø100 (6отв)
отверстие в покрытии ø140 (3отв)

з13.dwg

План размещения чиллера
Монтаж КТП по адресу
Примечания: план размещения оборудования и его характеристики корректируются в процессе выполнения рабочей документации
Зона обслуживания узла обвязки чиллера
ХАРАКТЕРИСТИКА ЧИЛЛЕРА

з220206.dwg

Задания на подвод электроэнергии
Монтаж КТП по адресу
План размещения отверстий
Склад сырья и материалов
Литьевой термопластичный цех
Цех декоративно-монтажной
и индивидуальной упаковки
Cклад расходных материалов
Склад расходных материалов
Склад готовой продукции
стерильной продукции
Весовая и компрессорная
Административно-бытовое здание
Газоподготовительная
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ
Примечания: план размещения отверстий и их размеры корректируются в процессе разработки рабочей документации
отверстие в покрытии 623х623 (94отв)
отверстие в покрытии 470х470
Стена венткамеры до +4
Стена до покрытия на отм +3
План размещения оборудования
План венткамеры на отм. +3
площадка под вентилятор М.О.1
ХАРАКТЕРИСТИКА ОТОПИТЕЛЬНО-ВЕНТИЛЯЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ХАРАКТЕРИСТИКА УВЛАЖНИТЕЛЕЙ
Площадка под вентилятор
Зона обслуживания узла обвязки чиллера
ХАРАКТЕРИСТИКА ЧИЛЛЕРА
МАССА ВЕНТ. ОБОРУДОВАНИЯ
площадка под вентилятор М.О.2
Подвод подготовленной воды
трап (аварийный пролив антифриза 7 м3час)
трап (аварийный пролив антифриза 4
трап (аварийный пролив антифриза 38 м3час)
воронка для слива конденсата
Примечания: 1). План размещения оборудования
расположение клапанов
электрические нагрузки корректируются в процессе разработки рабочей документации; 2). ЩУ-щиты управленияч вент.оборудованием
ЩУД-щиты управления вентиляторами дымоудаления
трап (аварийный пролив антифриза 5 м3час)
Условные обозначения
Подвод оборотной воды
Подвод холодной воды
Подвод электроэнергии к щиту управления
Подвод нагрузки к щитам управления
Стена венткамеры до 3
технологические ворота 1800х2200
технологические ворота 1300х2200
технологическую галерею на отм. +3
технологическую галерею
Примечания: 1).Выполнить гидроизоляцию перекрытий венткамер; 2).Предусмотреть подливку под вентустановки с учётом уклона до ближайшего трапа; 3).Размещение оборудования
габариты венткамер уточняются в процессе разработки рабочей документации; 4).Размеры венткамер даны по внутренним стенам
отверстие в покрытии 600х600(4отв)
Отверстие в покрытии
КДМ-2-МВ(220)-1200х600-В-К-Н
Места расположение клапанов дымоудаления
отверстие в покрытии 623х623 (2отв)
отверстие в покрытии ø100 (6отв)
отверстие в покрытии ø140 (3отв)

функциональная схема системы вентиляции цеха литья и сборки 21.02.06.dwg

Группа финишных фильтров
резервный вентилятор
парогенератор Carel UE130
Гликолевый рекуператор
Материальный коридор
Комната переодевания
Предусмотреть защиту от размораживания 1-ого теплообменника
парогенератор Carel UE065
избыточное давление регулируется заслонками по системам В1
Сблокировать все притоки и вытяжки
В случае аварии любого вентилятора отключается вся система вентиляции
избыточное давление регулируется относительно атмосферного давления
Все приводы заслонок модулирующие
Д2 приводы заслонок с пружинным возвратом
На теплообменниках 1-ого подогрева 2-х ходовой клапан
На остальных теплообменниках 3-х ходовые клапаны
Для системы холодоснабжения предусмотреть трех ходовой клапан и термодатчик для подготовки воды 1015 ° C

ID.dwg

Кривая парциальных давлений водяного пара
Диаграмма I-d влажного воздуха для барометрического
кПа (745 мм рт. ст.) в единицах СИ
диаграмма процессов
обработки воздуха систем
Увлажнение в парогенераторе
После 2-го охладителя
Подогрев в рекуператоре
Наружный воздух (зима)
Подогрев в нагревателе
Реконструкция здания и стр-во новой пристройки Адрес: ул. Новочеремушкинская
капитальный ремонт блока А
IIая очередь реконструкции -
С О Г Л А С О В А Н О
Наружный воздух (лето)
Воздух из помещения

з11.dwg

Задания по разделу АОВ
План размещения клапанов
Монтаж КТП по адресу
Склад сырья и материалов
Литьевой термопластичный цех
Цех декоративно-монтажной
и индивидуальной упаковки
Cклад расходных материалов
Склад расходных материалов
Склад готовой продукции
стерильной продукции
Весовая и компрессорная
Административно-бытовое здание
Газоподготовительная
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ
Примечания: количество
расположение клапанов и высотные отметки корректируются в процессе выполнения рабочей документации

Стерин - лист 4 - выпуск.dwg

- Не указанные на плане марки потолочных воздухораспределителей (кроме систем ВД1 и ВД2) принять CGF-V-L623 (ø250)0650A
- Низ потолочных воздухораспределителей на отм. 3.200
CGF-V-L470 (ø200)0C470A от П1
TR-AS-EF825x325 к Д2
TR-AS-EF525x325 к В1
TR-AS-EF825x325 к Д1
Отм. низа +0.300 и 2.500
TR-AS-EF825x325 к В1
Отм. низа +0.300 и 0.250
TR-A-EF825x325 к В1
TR-A-EF225x325 к В1
TR-AS-EF825x325 к В2
Опуск к передаточному окну
TR-AS-EF225x425 к В2
Подъем выше кровли на 2 м
TR-AS-EF225x325 к В1
План на отм. +0.000 и +3.200
TR-AS-EF225x525 к В1
однократного применения
План на отм. 0.000 и 3.200.
Монтаж КТП по адресу:
ОБЪЕКТ: Цех по производству шприцев
Склад сырья и материалов
Литьевой термопластичный цех
Цех декоративно-монтажной
и индивидуальной упаковки
Cклад расходных материалов
Склад расходных материалов
Склад готовой продукции
стерильной продукции
Весовая и компрессорная
Административно-бытовое здание
Газоподготовительная
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ
Воздухораспределители.

Стерин - лист 6 (схемы Д1, Д2) - выпуск.dwg

шт. Отм.низа +32.700
План на отм. +28.800 в осях 4-16А-Г.
Реконструкция корпуса
х10 ячейка. 450х2000
АП установленны на отм. +28.950
Оцинкованная сетка 10х10 ячейка.
CGF-V-L470(ø200)0C470А
CGF-V-587(ø250)0С587А
CGF-TH-L623x1246(ø300)K650A
CGF-H-L470(ø200)KC470A
CGF-V-L470(ø200)0C470A
шт. Отм.низа +31.800
CGF-V-623(ø250)0650А. К3
CGF-V-L470(ø200)0C470А. К3
CGF-V-623(ø250)0650А. К4
CGF-H-L623(ø250)K650A
CGF-H-L470(ø200)KC470А
CGF-H-L587(ø250)KC587A
Монтаж КТП по адресу
Склад сырья и материалов
Литьевой термопластичный цех
Цех декоративно-монтажной
и индивидуальной упаковки
Cклад расходных материалов
Склад расходных материалов
Склад готовой продукции
стерильной продукции
Весовая и компрессорная
Административно-бытовое здание
Газоподготовительная
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ
TR-AS-EF225x325 (3шт.)
TR-AS-EF225x325 (2шт.)
к передаточному окну
CGF-V-L623 (ø250)0650A (4 шт.)
TR-AS-EF825x325 (2 шт.)
CGF-V-L623 (ø250)0650A (12 шт.)
CGF-V-L623 (ø250)0650A (10 шт.)
TR-A-EF825x325 (6 шт.)
TR-A-EF825x325 (5 шт.)
CGF-V-L623 (ø250)0650A (9 шт.)
CGF-V-L623 (ø250)0650A (8 шт.)
CGF-V-L623 (ø250)0650A (11 шт.)
TR-A-EF825x325 (7 шт.)
(1460х1110)х(1000х1110)х700(L)
(600х1460)х(1200х600)х1000(Н)
TR-A-EF225x325 (2шт.)
TR-A-EF225x525 (2шт.)
TR-A-EF525x325(6 шт.)
CGF-V-L623 (ø250)0650A
CGF-V-L470 (ø200)0C470A
КДМ-2-МВ(220)-1200х600-В-К-Н
РКДМ-600х600 (2 шт.)
Воздуховод из стали нж
однократного применения
ОБЪЕКТ: Цех по производству шприцев

Стерин - листы N1,2,3,9 - выпуск.dwg

Прилагаемые документы
Спецификация оборудования
Решетки вентиляционные
с положительными температурами
Тепловая изоляция трубопроводов
неизолированных воздуховодов
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ
изделий и материалов
МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ВЗРЫВНОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ 4.1. В рабочей документации предусматривается пожарная профилактика систем отопления и вентиляции в соответствии с требованиями СНиП 41.01-2003. 4.2. Воздуховоды противодымной защиты
и участки воздуховодов до огнезадерживающих клапанов от выхода из межэтажных шахт или мест пересечения огнезащитных преград покрыть огнезащитным составом ОЗС-МВ толщиной 5 мм. Воздуховоды
проходящие в шахтах обрабатываются огнезащитным покрытием обеспечивающим огнестойкость 0
часа и прокладываются в шахтах с пределом огнестойкости 0
часа в соответствие с требованием СНиП 41-01-2003. Перед нанесением огнезадерживающего состава поверхность воздуховодов промыть и обезжирить. 4.3. При возникновении пожара отключаются все вентсистемы и включаются системы дымоудаления. 4.4. Все оборудование заземлить.
МЕРОПРИЯТИЯ ПО СНИЖЕНИЮ ШУМА Согласно СНиП 23-03-2003
для снижения шума от работающих вентустановок до значений
не превышающих допустимые уровни звукового давления на рабочих местах
в рабочей документации предусмотрены следующие мероприятия: 5.1. Вентиляционное оборудование располагается в помещениях
ограждающие конструкции которых имеют защиту от проникновения шума из этих помещений в соседние; 5.2. Приточно-вытяжные установки имеют шумоизолированный кожух и встроенные шумоглушители; 5.3. Вентиляторы приточно-вытяжных установок с электродвигателями устанавливаются на виброоснованиях и отделяются от воздуховодов мягкими вставками; 5.4. Скорости движения воздуха в воздуховодах и воздухораспределительных устройствах
окружные скорости вентиляторов приняты с учетом обеспечения оптимальных акустических качеств проектируемых систем.
ВЕНТИЛЯЦИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ 3.1. В помещениях предусматривается приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением и кондиционирование воздуха. 3.2. Для обеспечения температурно-влажностного режима и класса чистоты
и на открытой площадке у оси 3 и 6. 3.4. В венткамерах устраивается гидроизоляция и трапы на случай аварийной протечки воды или хладагента (водно-гликолевой смеси)
и для дренажа конденсата воздухоохладителей и воздухоувлажнителей. 3.5. Воздухообмен в помещениях класса Р8(7) принят по расчетам на обеспечение ассимиляции теплоизбытков; поддержания избыточного давления 10(20)Па
(с учетом отсутствия неплотностей в "чистых" ограждающих конструкциях и заполнениях оконных проемов
и неплотностей 5мм для заполнений дверных проемпо и 10мм - для ворот); заданной температуры +20 +5-2°С; относительной влажности 40-75% и для обеспечения класса чистоты согласно ГОСТ Р ИСО 14644-1-2002. В остальных помещениях воздухообмен принят по расчетам на обеспечение ассимиляции теплоизбытков и по СНиП. 3.6. Воздуховоды выполнить из тонколистовой оцинкованной стали горячего цинкования производства Новолипецкого комбината по ГОСТ 14918-80*
класса "П". Воздуховоды
заслонки и другие детали вентсистем для "чистых помещений" должны быть промыты
высушены и завернуты в пленку до момента их установки в проектное положение. 3.7. Участки воздуховодов системы П1 от места врезки парогенератора на длину 3м выполнить из нержавеющей стали толщиной 1
мм. 3.8. Воздуховоды систем противодымной защиты выполнить из черной стали сварными класса П
толщиной 2мм. 3.9. Возухохаборную часть системы П1 от наружней решетки д теплоизолировать фольгированными матами на основе базальтового волокна ROCKWOOL толщиной 100мм. Приточно-вытяжные воздуховоды систем П1
В2 теплоизолировать листовым теплоизоляционным материалом на основе вспененного каучука KAIMANNFELX толщиной 13мм.
вентиляция и кондиционирование"; СНиП 23-02-2003 "Строительная теплотехника"; СНиП 23.01-99 "Строительная климатология"; СНиП 2.08.02-89* "Общественные здания"; ГОСТ Р ИСО 14644-1-2000 "Чистые помещения и связанные с ними контролируемые среды"; Часть 1. "Классификация чистоты воздуха". ГОСТ Р ИСО 14644-4-2002 "Чистые помещения и связанные с ними контролируемые среды"; Часть 4. "Проектирование
строительство и ввод в эксплуатацию". Государственных стандартов по проектированию и строительству и других нормативных документов. Климатологические условия района. В проекте приняты следующие параметры наружного воздуха: Расчетная температура наружного воздуха: - для систем отопления -28°С - для систем вентиляции: холодный период года -28°С теплый период года +22
°С - для систем кондиционирования +28
°С Среднемесячная относительная влажность воздуха в июле 75% Скорость ветра: холодный период года 4 мс теплый период года 1 мс Средняя температура отопительного периода -3
°С Продолжительность отопительного периода 214 суток i756.7
Среднее барометрическое давление 995 гПа
ВЕДОМОСТЬ ОСНОВНЫХ КОМПЛЕКТОВ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ СМ. РАЗДЕЛ АС
ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ 2.1. Подача теплоносителя для системы теплоснабжения осуществляется заказчиком. 2.2. Теплоноситель - вода с параметрами 90-70°С. 2.3. В системах теплоснабжения предусмотрена запорная арматура для отключения и регулирования количества теплоносителя. 2.4. Горизонтальные трубопроводы проложены с уклоном для удаления воздуха и слива воды. 2.5. Трубопроводы теплоносителя выполняются: - при диаметре до 57мм из водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75*; - при диаметре более 57мм из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91. 2.6. Магистральные трубопроводы теплоснабжения теплоизолируются трубками из вспененного каучука KAIMANNFLEX. 2.7. Перед изоляцией трубопроводы покрываются лаком БТ-577 ГОСТ 5631-79*. 2.8. Все остальные трубопроводы окрашиваются по грунту ГФ-021 масляной краской под колер помещения.
АВТОМАТИЗАЦИЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ Для обеспечения и поддержания требуемых условий воздушной среды в помещениях
повышения надежности работы систем
а также сокращения обслуживающего персонала в рабочей документации предусмотрены мероприятия: - местный контроль за параметрами воздуха в помещениях и параметрами теплоносителя и холодоносителя; - регулирование температуры и влажности приточного воздуха; - защита калориферов от замораживания; - местное и дистанционное управление вентсистемами; - сигнализация о неисправности вентсистем; - отключение всех вентсистем в случае возникновения пожара;
Рабочая документация разработана в соответствии с действующими строительными
технологическими и санитарными нормами и правилами
предусматривает мероприятия
обеспечивающие конструктивную надежность
взрывопожарную и пожарную безопасность объектов
защиту населения и устойчивую работу объекта в чрезвычайных ситуациях
защиту окружающей природной среды при его эксплуатации и отвечает требованиям закона «Об основах градостроительства в Российской Федерации».
МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ. 7.1. Монтаж систем вентиляции
теплоснабжения и отопления следует проводить с учетом существующих коммуникаций в соответствии со СНиП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические работы"
СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства"; сдачу в эксплуатацию - в соответствии со СНиП 3.01.04-87 "Приемка в эксплуатацию законченных строительных объектов. Основные положения." 7.2. Отметки воздуховодов даны для круглых по оси
для прямоугольных по низу воздуховодов. Привязки
отметки воздуховодов и трубопроводов уточнить при производстве монтажных замеров по натуре с учетом смонтированных строительных конструкций. 7.3. Стыки воздуховодов класса П общеобменной вентиляции герметизируются с использованием уплотнительной самоклеющейся ленты (D-профиль) и нейтрального силиконового герметика. 7.4. Перед сдачей объекта в эксплуатацию выполнить аэродинамические испытания и наладку в соответствии с ГОСТ 12.3.018-79. 7.5. Все отступления от проектных решений должны быть согласованны с представителями авторского надзора.
Вентиляция. Схемы систем В1
Вентиляция. Схемы систем П1
Вентиляция. Схемы систем Д1
Вентиляция. План размещения оборудования
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА ОВ
Общие данные (продолжение)
Общие данные (начало)
рекуператор с промежуточным теплоносителем
водяной нагреватель 2-го подогрева
ХАРАКТЕРИСТИКА ВОДЯНЫХ НАГРЕВАТЕЛЕЙ И ОХЛАДИТЕЛЕЙ
водяной охладитель 1-го охлаждения
водяной охладитель 2-го охлаждения
Вентиляция. Принципиальная схема
Вентиляция. План на отм. 0.000 и 3.200.
Воздухораспределители.
Вентиляция. План на отм. 3.200
Тепло-холодоснабжение. План на отм. 0.000 и 3.200
Тепло-холодоснабжение. Принципиальная схема
холодоснабжения. Смесительный узел УрX СМ
рекуператора с промежуточным теплоносителем.
Тепло-холодоснабжение. Узлы обвязок воздухо-
Смесительный узел УрР П1Р
воздухонагревателя УрТ П1
Тепло-холодоснабжение. Схемы систем тепло-
холодоснабжения установок П1
на отм. 0.000 и 3.200
ХАРАКТЕРИСТИКА ОТОПИТЕЛЬНО-ВЕНТИЛЯЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Комплектная поставка
Производственные цеха
и индивидуальной упаковки
Цех декоративно-монтажной
Мощность электро- двигателя N кВт
ХАРАКТЕРИСТИКА НАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Литьевой термопластичный цех
Группа финишных фильтров
резервный вентилятор
парогенератор Carel UE130
Гликолевый рекуператор
однократного применения
Монтаж КТП по адресу:
ХАРАКТЕРИСТИКА УВЛАЖНИТЕЛЕЙ
ХАРАКТЕРИСТИКА ЧИЛЛЕРА
парогенератор Carel UE065
ОБЪЕКТ: Цех по производству шприцев
Принципиальная схема П1
Склад сырья и материалов
Cклад расходных материалов
Склад расходных материалов
Склад готовой продукции
стерильной продукции
Весовая и компрессорная
Административно-бытовое здание
Газоподготовительная
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ
Площадка под вентилятор
Зона обслуживания узла обвязки чиллера
CGF-V-623(ø250)0650А. К3
шт. Отм.низа +32.700
Принципиальная схема
План размещения оборудования
на отм .0.000 и 3.200
Водоохладительная машина (чиллер)
Пояснительная записка
Кожух предназначен для защиты электро-
двигателя от атмосферных осадков.
Решение по устройству и креплению кожуха
принято по типовому альбому А9-54
за два раза по предварительной грунтовке
Кожух окрасить битумной краской БТ-177
П Р И М Е Ч А Н И Я.
Расположение коробки вводов кабелей к элдв-лю
принято вдоль оси элдвигателя в соответствии
с паспортом на двигатели .
Кожух защитный для электродвигателя серии АИР
устанавливаемый вне помещения
С П Е Ц И Ф И К А Ц И Я
ТАБЛИЦА РАЗМЕРОВ КОЖУХА
воронка для слива конденсата
трап (аварийный пролив антифриза 5 м3час)
трап (аварийный пролив антифриза 7 м3час)
Кожух защитный для электродвигателя серии АИМ

Стерин - ID - выпуск.dwg

Кривая парциальных давлений водяного пара
Диаграмма I-d влажного воздуха для барометрического
кПа (745 мм рт. ст.) в единицах СИ
диаграмма процессов
обработки воздуха систем
Увлажнение в парогенераторе
После 2-го охладителя
Подогрев в рекуператоре
Наружный воздух (зима)
Подогрев в нагревателе
Реконструкция здания и стр-во новой пристройки Адрес: ул. Новочеремушкинская
капитальный ремонт блока А
IIая очередь реконструкции -
Наружный воздух (лето)
Воздух из помещения
однократного применения
воздуха в системах Д1
I-d диаграмма процессов обработки
Монтаж КТП по адресу:
ОБЪЕКТ: Цех по производству шприцев
воздуха в системе П1

Стерин лист 8 -схемы В1,В2,ВД1,ВД2.dwg

Монтаж КТП по адресу
TR-A-EF225x525 (2шт.)
TR-A-EF525x325(6 шт.)
КДМ-2-МВ(220)-1200х600-В-К-Н
РКДМ-600х600 (2 шт.)
Сетка с ячейками 10х10 мм (ø1250)
ОБЪЕКТ: Цех по производству шприцев
однократного применения
TR-A-EF225x325 (2шт.)

Стерин лист7 (схемы П1, МО1,МО2) - выпуск.dwg

Монтаж КТП по адресу
CGF-V-L623 (ø250)0650A
CGF-V-L470 (ø200)0C470A
Воздуховод из стали нж
однократного применения
ОБЪЕКТ: Цех по производству шприцев

Стерин листы 10,11,12,13,14,15 - выпуск.dwg

Теплообменник охлаждения
Балансировочный клапан
Соединение быстроразъемное
фланцевый F 3240 DN 65 (Tecofi)
муфтовый (STC) DN 15
Кран шаровой полнопроходной
Кран сливной со штуцером
отсекающим клапаном PN16 DN15
Воздухоотводчик автоматический с
Термометр прямой в кожухе
Установка манометров
Кран для манометра PN16 DN15
Экспликация арматуры УрХ Д1
фланцевый (STC) DN 65
Бобышка стальная Ду15
фланцевый (STC) DN 50
Прямая и Обратная линия
присоединительным комплектом
Клапан трехходовой с
G=6.87 м³ч ΔP=1 атм T=10-15°C
Ответные фланцы с паронитовой
Манометр радиальный 0-6 бар (Watss)
Водоохладительная машина (чиллер)
фланцевый F 3240 DN 80 (Tecofi)
межфланцевый СВ 5440 DN 65 (Tecofi)
Клапан обратный створчатый
Манометр радиальный 0-10 бар(Watss)
Экспликация арматуры УРТ П1
Теплообменник подогрева установки П1
фланцевый (STC) DN 80
Насос Grudfos TP 32-3202
Клапан двухходовой с
G=12.35 м³ч ΔP=2атм T=90-70°C
Теплообменник 1-го охлаждения
фланцевый F 3240 DN 150 (Tecofi)
Экспликация арматуры УрХ П1.1
фланцевый (STC) DN 150
фланцевый (STC) DN 100
G=37.75 м³ч ΔP=1 атм T=5-10°C
Теплообменник 2-го охлаждения
Экспликация арматуры УрХ СМ
Насос Grudfos TPE 50-2402
подпитка от бака запаса этиленгликоля
G=10.3 м³ч ΔP=1 атм T=10-15°C
Подключить к существующей сети
подъем на отм. 3.200
Схема системы холодоснажения установок П1
к холодильной машине (чиллеру)
Схема рекуператора с промежуточным теплоносителем
Схема cистемы теплоснабжения установки П1
Теплообменник нагрева
Рекуператор (нагрев)
Экспликация арматуры УрР П1р
G=9.8 м³ч ΔP=1 атм T=0.2-11.7°C
Насос Grudfos TP 32-3802
Манометр термоконтактный
однократного применения
План на отм. 0.000 и 3.200
Тепло-холодоснабжение.
Монтаж КТП по адресу:
ОБЪЕКТ: Цех по производству шприцев
Узлы обвязок воздухоохладителей
Узлы обвязок воздухоохладителя УрХ П1.1
воздухонагревателя УрТ П1
Принципиальная схема холодоснабжения.
G=4.42 м³ч ΔP=1 атм T=10-15°C
фланцевый F 3240 DN 50 (Tecofi)
Экспликация арматуры УрХ Д2
муфтовый (STC) DN 40
Экспликация арматуры УрХ П1.2
G=5.97 м³ч ΔP=1 атм T=5-10°C
- Монтаж трубопроводов произодить согласно СНиП 3.05.01-85
с учетом проложенных коммуникаций.
П-образный компенсатор 1000х1000
шт. Отм.низа +32.700
План на отм. +28.800 в осях 4-16А-Г.
Реконструкция корпуса
х10 ячейка. 450х2000
АП установленны на отм. +28.950
Оцинкованная сетка 10х10 ячейка.
CGF-V-L470(ø200)0C470А
CGF-V-587(ø250)0С587А
CGF-TH-L623x1246(ø300)K650A
CGF-H-L470(ø200)KC470A
CGF-V-L470(ø200)0C470A
шт. Отм.низа +31.800
CGF-V-623(ø250)0650А. К3
CGF-V-L470(ø200)0C470А. К3
CGF-V-623(ø250)0650А. К4
CGF-H-L623(ø250)K650A
CGF-H-L470(ø200)KC470А
CGF-H-L587(ø250)KC587A
Тепло-холодоснабжение. Узлы обвязок
воздухоохладителей УРХ Д1
муфтовый (STC) DN 50
муфтовый F 2142 DN 50 (Tecofi)
Байпасная и Обратная линия
воздухоохладителей УРХ П1.2
Водоохладительная машина
Насос Grudfos UPS 65-30 F
G=12.35 м³ч ΔP=1 атм T=90-70°C
Тепло-холодоснабжение. Функциональная
схема рекуператора с промежуточным
схема холодоснабжения установок Д1
воздухонагревателя УРХ П1
Задания на узлов регулирования
Монтаж КТП по адресу
Примечания: 1). План размещения оборудования
расположение клапанов
электрические нагрузки корректируются в процессе разработки рабочей документации; 2). ЩУ-щиты управленияч вент.оборудованием
ЩУД-щиты управления вентиляторами дымоудаления
Условные обозначения
Подвод нагрузки к щитам управления
КДМ-2-МВ(220)-1200х600-В-К-Н
План на отм. +28.800 в осях 1-4А-В
Теплоснабжение. Узлы обвязок
воздухонагревателей УРТ 1
муфтовый (STC) DN 25
Экспликация арматуры УРТ 1
Теплообменник 1-го подогрева установки К1
UPS 40-604 F(96401899)
Дисковый поворотный затвор
Tecofi GGG 40 VP 3448 DN 80
Насос Grudfos UPS 40-604 F
G=17.27 м³ч ΔP=1 атм T=90-70°C
Tecofi GGG 40 VP 3448 DN 65
Экспликация арматуры УРТ 7
Теплообменник 1-го подогрева установки К3
UPS 65-30 F(96402181)
G=14.55 м³ч ΔP=1 атм T=90-70°C
Теплообменник 1-го подогрева установки П9
муфтовый F 2142 DN 40 (Tecofi)
муфтовый СВ 1100 DN 25 (Tecofi)
Экспликация арматуры УРТ 9
Насос Grudfos UPS 32-60 F
муфтовый (STC) DN 25
UPS 32-60 F (96401777)
G=3.37 м³ч ΔP=1 атм T=90-70°C
межфланцевый СВ 5440 DN 150 (Tecofi)
Экспликация арматуры УРТ 10
Теплообменник 1-го подогрева установки К4
UPS 80-120 F (96402440)
Tecofi GGG 40 VP 3448 DN 150
Насос Grudfos UPS 80-120 F
G=49.73 м³ч ΔP=1 атм T=90-70°C
Tecofi GGG 40 VP 3448 DN 100
Теплообменник 1-го подогрева установки К5
муфтовый F 2142 DN 25 (Tecofi)
Экспликация арматуры УРТ 5
Насос Grudfos UPS 25-25 180
UPS 25-25 180 (52014170)
G=1.18 м³ч ΔP=1 атм T=90-70°C
Теплообменник 2-го подогрева
Экспликация арматуры УРТ 2
G=6.71-8.81 м³ч ΔP=1 атм T=60-40°C
Теплообменник 1-го подогрева установки П8
муфтовый СВ 1100 DN 32 (Tecofi)
Экспликация арматуры УРТ 6
Насос Grudfos UPS 32-60 F
муфтовый (STC) DN 32
G=3.96 м³ч ΔP=1 атм T=90-70°C
Теплообменник 1-го подогрева установки К7
муфтовый F 2142 DN 32 (Tecofi)
Экспликация арматуры УРТ 13
G=2.63 м³ч ΔP=1 атм T=90-70°C
см. раздел теплоснабжения
воздухонагревателей УРТ 5-8
Теплообменник 3-го подогрева
Манометр радиальный 0-10 бар (Watss)
Экспликация арматуры УРТ 14
G=1.26-1.321 м³ч ΔP=1 атм T=60-40°C
муфтовый F 2142 DN 15 (Tecofi)
Экспликация арматуры УРТ 16
м³ч ΔP=1 атм T=60-40°C
DN 20DN 15(Д3 УРТ17)
муфтовый F 2142 DN 20 (Tecofi)
Экспликация арматуры УРТ 20
муфтовый (STC) DN 20
на 5-ый технический этаж
Теплоснабжение. Аксонометрическая
схема системы теплоснабжения
Теплоснабжение. План на отм. 28.800
в осях 1-4А-В; 1:100
Теплоснабжение. План на отм. 33
в осях 4-7А-Г; 1:100
Теплоснабжение. План на отм. 28
в осях 16-19А-В; 1:100
в осях 11-16А-В; 1:100
Теплоснабжение. План на отм. 36
в осях 1-4А-Г; 1:100
первого подогрева; 1:100.
G=L13.65 м³ч ΔP=0.5 атм T=60-40°C
G=L13.65 м³ч ΔP=0.5 атм T=90-70°C
фланцевый (STC) DN 65
Экспликация арматуры УРТ 23
Прямая и обратная линия
Прямая и обратная линия
G=L22.71 м³ч ΔP=1.0 атм T=60-40°C
G=L22.71 м³ч ΔP=1.0 атм T=90-70°C
Экспликация арматуры УРТ 24
фланцевый F 3240 DN 100 (Tecofi)
теплообменников УРТ 23
с разрывом струи DN50
Теплоснабжение. Принципиальная схема
обвязки котлов второго подогрева.
арматурный подпиточный блок
Вентиляция. Узлы обвязок
Экспликация арматуры УрХК5
G=2.44 м³ч ΔP=1 атм T=7-12°C
Экспликация арматуры УрХК7
G=4.11 м³ч ΔP=1 атм T=7-12°C
Экспликация арматуры УрХК1-1
Экспликация арматуры УрХК1-2
G=50.00-65.15 м³ч ΔP=1 атм T=7-12°C
Теплообменник первого охлаждения
G=72.63 м³ч ΔP=1 атм T=7-12°C
Экспликация арматуры УрХК4-1
Вентиляция. Узел обвязки
воздухоохладителя УрХК4-1

Стерин-Лист 5 (План) - выпуск.dwg

Подъем выше кровли на 2 м
однократного применения
Монтаж КТП по адресу:
ОБЪЕКТ: Цех по производству шприцев
Склад сырья и материалов
Литьевой термопластичный цех
Цех декоративно-монтажной
и индивидуальной упаковки
Cклад расходных материалов
Склад расходных материалов
Склад готовой продукции
стерильной продукции
Весовая и компрессорная
Административно-бытовое здание
Газоподготовительная
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ