Цех по производству и сборке деревянной корпусной мебели

1.Арх-ра.doc

Строительство – одна из основных отраслей народного хозяйства. Со строительством прямо связаны интенсификация всех без исключения отраслей экономики повышения эффективности производства ускорение научно-технического прогресса решение насущных социальных задач общества. В наше трудное экономическое время нужно наиболее разумно использовать строительные машины и материалы добиваться улучшения строительства повышения эффективности капитальных затрат сокращение сроков строительства.
Неотъемлемым качеством архитектуры здания является соответствие его практическому утилитарному назначению т.е. соответствие функциональному процессу или характеру той деятельности которая будет происходить в здании.
В современном понимании архитектура – искусство проектировать и строить здания сооружения и их комплексы. Она организует все жизненные процессы. Вместе с тем создание производственной архитектуры требует значительных затрат общественного труда и времени. Поэтому в круг требований предъявляемых к архитектуре наряду с функциональной целесообразностью удобством и красотой входят требования технической целесообразности и экономичности. Кроме рациональной планировки помещений соответствующим тем или иным функциональным процессам удобство всех зданий обеспечивается правильным распределением лестниц лифтов размещением оборудования и инженерных устройств (санитарные приборы отопление вентиляция). Таким образом форма здания во многом определяется функциональной закономерностью но вместе с тем она строится по законам красоты.
Сокращение затрат в строительстве осуществляется рациональными объемно-планировочными решениями зданий правильным выбором строительных и отделочных материалов облегчением конструкции усовершенствованием методов строительства. Главным экономическим резервом в градостроительстве является повышение эффективности использования земли.
Разработка объемно-планировочного решения является важным этапом проектирования и основывается на разносторонних требованиях: функциональных физико-технических конструктивных архитектурно-художественных и экономических. Выбор объемно планировочного решения определяется следующими факторами:
- функциональным процессом и устанавливаемом на его основе составом; параметрами требованиями и их группировке взаимосвязи с условиями унификации планировочных и конструктивных элементов;
- градостроительными и природно-климатическими факторами включая особенности рельефа окружающей застройки а также ландшафтными и другими характеристиками местности;
- конструктивными особенностями проектируемого здания связанными с величиной пролетов здания высотой и другими геометрическими параметрами материалом несущих и ограждающих конструкций;
- архитектурно-художественными задачами в связи с социальным содержанием и значением проектируемого здания;
- экономичностью объемно-планировочного и конструктивного решения а также возведения функциональной и технической эксплуатации здания.
Мебельный комплекс предприятия обычно включает в себя следующие цехи: деревообделочные для механической обработки древесины; столярно-сборочные; модельные; тарные; ремонтно-строительные лесосушильные; лесопильные. Кроме того сооружаются различные склады (пиломатериалов заготовок деталей тары и моделей). Взаимное расположение деревообрабатывающих цехов и складов должно предусматривать кратчайшие транспортные пути при наилучшем использовании естественного уклона местности. Расположение погрузочно-разгрузочных путей должно исключать потребность в дополнительной перегрузке лесоматериалов при их складировании и транспортировании. Разрывы между цехами и складами должны соответствовать требованием противопожарных норм проектирования. Предусматривают механизированное удаление отходов по кратчайшим путям.
Мебельные цехи в основном предназначены для получения деревянных деталей посредством механической обработки древесины. Для обработки деталей поточным методом их распределяют на группы по признаку однородности технологического маршрута.
Станки размещают преимущественно в пролетах 18 и 24 м при шаге колонн 6 и 12 м. Расстояние между габаритами станков с учетов выхода их подвижных частей в направлении движения деталей при последовательном расположении станков в одну нитку равно трехкратной длине наибольшей детали а в поперечном направлении при отсутствии у станков складочных мест — 08—10 м.
Производственные площади у мебельных цехов определяют по технологическим нормам проектирования. Вспомогательные площади в среднем по цеху составляют 15—25% общей производственной площади и располагают их возможно ближе к обслуживаемым производственным площадям (отделениям).
Столярно-сборочные цехи наряду с деревообделочными являются существенными элементами комплекса. При проектировании этих цехов следует учитывать следующие основные операции: зачистку и доводку отдельных деталей подгонку отдельных соединений (отпадает при взаимозаменяемых деталях) предварительную сборку узлов склеивание и крепление мест соединения зачистку мест соединения механическую обработку узлов в сборке общую сборку.
В столярном цехе размещают в соответствующих помещениях верстаки и станки. Они должны быть расположены в отдельном помещении удобно сообщаемом с другими отделениями цеха. Расстояние торцов верстаков от стенки принимают 05—07 м; расстояние между параллельно расположенными верстаками назначают 1—15 м. Столяры на работе должны стоять слева от верстака лицом к свету и спиной к проезду.
При укрупненных расчетах среднюю производственную площадь цеха (без станочного отделения) принимают равной 15—20 м2 на один верстак. Для станочных отделений производственную площадь принимают равной 25—35 м2 на один станок. Вспомогательная площадь цеха в среднем составляет 25—40% от производственной. Модельные цехи предназначены для изготовления и ремонта деревянных моделей для отливки фасонных деталей металлических моделей опок и для изготовления литейной оснастки (шаблонов и пр.). В зависимости от сложности отливок различают:
-простое литье (отливки с прямыми очертаниями)
-литье средней сложности
-сложное литье (с большим числом внутренних выемок).
На крупных заводах где отливки изготовляют по металлическим моделям целесообразно размещать цехи деревянных моделей в одном здании с цехом металлических моделей и вблизи литейного цеха с соблюдением соответствующих противопожарных требований. При небольших размерах цеха деревянных моделей его можно включать в состав деревообрабатывающего хозяйства предприятия.
В состав цеха могут входить следующие участки или отделения:
-заготовительных станков
-подготовки стандартных полуфабрикатов (щитов косяков ящиков и пр.) а также несложной литейной оснастки мелких и средних моделей крупных моделей станков по обработке моделей в процессе сборки контрольно-проверочных работ лакировочная мастерская.
При пользовании укрупненными показателями площадь цеха принимают:
-для станочных отделений — 25—35 м2 на один станок
-для ручных работ — 15—20 м2 на один верстак модельщика.
Сборочная площадь зависит от размеров и количества моделей собираемых одновременно и составляет 15— 30% от площадей станочных и ручных работ. Вспомогательную площадь принимают равной 25—40% от общей производственной.
Участки модельного цеха скомпонованы с учетом технологического процесса. Для модельных цехов принимают пролеты как и для деревообделочных цехов т. е. до 24 м (при сборке крупных моделей) оборудованных подвесными кранами грузоподъемностью 3— 5т. В тарных цехах производственная площадь принимается равной 30—45 м2 на один станок.
Для цехов оборудованных транспортерами и конвейерами эти показатели несколько уменьшаются. Вспомогательная площадь составляет 15—25% от общей производственной.
Ремонтно-строительные цехи заводов выполняют работы по ремонту зданий и сооружений. В состав таких цехов входят деревообрабатывающие отделения общестроительная ремонтная группа а также жестяницкое и трубопроводное отделения. Производственную площадь цеха определяют из расчета 20—25 м2 на один станок и 12—20 м2 на одно рабочее место. Вспомогательная площадь составляет 25— 35% от производственной.
Район строительства г. Чебоксары относится к II В климатической зоне зона влажности нормальная.
Здание цеха по производству и сборке деревянной корпусной относится к I классу капитальных зданий.
Проектируемое здание:
Конструктивная схема здания – металлический каркас.
Рельеф участка ровный с незначительным уклоном.
класс здания по степени долговечности = II
класс здания по степени огнестойкости = II
расчетная глубина промерзания грунта – 16 м
преимущественное направление ветра - ЮВ
Таблица 1.1 Характеристика площадки строительства здания
Общие условия строительства
Климатический район и подрайон территории
Ветровое давление (нормативное значение) II климатического района
Вес снегового покрова (расчетное значение)
IV климатического района
Расчетная температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки
Средняя температура во время отопительного периода
Нормативная глубина промерзания грунтов
Продолжительность отопительного периода
Здание планируется построить в Чувашской Республике в г. Чебоксары.
Здание располагается на местности со спокойным рельефом с уклоном на юго-запад.
Здание строится в соответствии с генеральным планом застройки города. Планировка территории выполняется в полном соответствии с [3].
На территории генерального плана можно выделить следующие зоны: склады зона отдыха административно-бытовой корпус и подземные резервуары воды для огнезащиты.
Производственный цех занимает 108233м2 территории включает в себя мебельный цех и бытовую часть. Складская зона образует территорию необходимую для сырья материалов и др. Здесь расположены навес для необработанной древесины и склад готовой продукции. В административно-бытовом корпусе располагаются столовая и зал заседания. Для огнезащиты цеха предусмотрено подземные резервуары с водой. Генеральный план цеха решён с учётом проектирования обеспечения санитарных и противопожарных требований рационального использования площадки строительства организации движения автотранспорта.
В противопожарных мерах предусмотрены проезды к зданию с двух сторон (СНиП 11-60-75*).
Разрывы между проектируемым и существующим зданиями приняты с учетом противопожарных (СНиП 2.01.02-85 «Противопожарная безопасность зданий и сооружений») и санитарно-гигиенических норм (СНиП 2.08.02-98* «Общественные здания. Общие положения. Нормы проектирования»).
Для передвижения автотранспорта предусмотрены дороги шириной 7м и 106м. Расстояние между зданиями зависит от их высоты и определяется по СНиП 2.04.02-84. «Генеральные планы промышленных предприятий». Производственное здание имеет объезд с двух сторон. Генеральным планом предусмотрено зонирование участка с выделением площадки для отдыха и автостоянкой. Все проезды и разворотные площадки имеют асфальтобетонное покрытие. Для пешеходов предусмотрены тротуары с асфальтным покрытием и покрытием из тротуарной плитки.
Для обеспечения санитарно-гигиенических условий предусмотрено озеленение свободной территории высокорастущими деревьями лиственных пород декоративным кустарником посевами многолетних трав.
Также на территории завода имеется спортивная площадка для игр в волейбол баскетбол совместно с зоной предназначенной для отдыха рабочих внерабочее время.
Подключение здания к существующим инженерным сетям осуществляется в соответствии со сводным планом инженерных сетей.
Основные показатели по генплану
Площадь территории – 1509709 м2
Площадь застройки – 483136 м2
Площадь дорог тротуаров проездов с твёрдым покрытием – 457625 м2
Площадь озеленения – 568856 м2
Рис.1.2.1 Покрытие проезжей части
Рис.1.2.2 Покрытие дорожек
3.Объемно-планировочное решение
При проектировании цеха по производству и сборке корпусной деревянной мебели соблюдаются требования [4].
Здание цеха прямоугольной формы. Габаритные размеры в плане 18.00042.000 м. Здание однопролетное ширина пролета - 18 м одноэтажное. Цех оснащен тельфером грузоподъемностью 05 т. Высота этажа до верха стропильной конструкции принята 6600 м. За условную отметку 0000 м принят уровень чистого пола.
Высота здания – 9400 м.
При принятии объемно-планировочных решений были учтены следующие требования:
-обеспечение технологического процесса;
-обеспечение естественного освещения;
-обеспечение удобств для рабочего персонала.
Здание запроектировано как типовое с максимальным использованием унифицированных конструкций что снижает общую стоимость постройки.
Такой цех мощностью 5 тыс. м3 обрабатываемой древесины в год спроектирован в одноэтажном однопролетном каркасном здании с размером 18 Х 42 м при сетке колонн 6 X 4.5м и высоте помещений 6.6 м. К зданию цеха пристроены одноэтажное бытовое помещение. Мебельный цех включает в себя следующие отделения: сушильное состоящее из 6 камер с загрузочным и остывочным помещениями механическое сборочное окрасочное с помещениями антисептирования и окраски лакирования и склада готовой продукции.
С лесосклада пиломатериал поступает в вагонетках на участок штабелевания. С помощью транспортера вагонетки со штабелями подаются в лесосушила где пиломатериал сушится до требуемой влажности. Из лесосушил штабеля на вагонетках сначала поступают в остывочное помещение затем в механическое отделение где пиломатериал обрабатывают на станках. Готовые детали поступают в сборочное отделение которое имеет участок сборки тары и участок сборки мебели и упаковочных ящиков. Готовая тара не отделывается и отправляется на склад. Мебель и упаковочные ящики поступают в окрасочное отделение. Отделанная продукция направляется на склад.
Металлический каркас промышленного здания состоит из ряда "плоских" элементов жестких и хорошо воспринимающих нагрузки в своей плоскости но гибких в перпендикулярном направлении. В каркасе здания используем связи. Основное назначение связей - объединять плоские элементы в пространственную систему способную воспринимать нагрузки действующие на здание в любом направлении.
Каркас здания из металлических конструкций (колонн балок ригелей прогонов стеновых и кровельных панели). С помощью окон обеспечивается достаточное освещение для работающих в цеху. Полы из мрамора.
Помещения бытовой части запроектированы в соответствии со СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые помещения».
Кладка бытовой части здание из керамзитобетонных камней (толщиной 380мм) с трехрядными несквозными пустотами на цементно-песчанном растворе. В бытовой части располагаются следующие комнаты:
Высота бытовой части 4.92м высота этажа 3 м покрытие – железобетонная плита (толщиной 220мм) и парапет 1м. На отметке -0.20 предусмотрено распределительный пояс. В осях 9 10 и В Е 9 и 10 ставим жб рамы. Предусматривается антисейсмический пояс.
Состав и расчет необходимого оборудования для бытовых помещений.
Бытовые помещения проектируемого промышленного здания имеет группу производственного процесса – 1а. Исходя из этого проектируются санитарно-бытовые помещения для работающих непосредственно на производстве.
В группу санитарно-бытовых помещений входят гардероб душевая туалеты и умывальные.
Гардеробные в соответствии с группой производственного процесса проектируются общие причем на каждого работника приходится по одному шкафчику. Количество шкафчиков определяется исходя из списочного количества работающих А = 32 чел.
Душевая: в соответствии с группой производственного процесса на каждые 8 человек из списочного количества работающих (В=32 человек) полагается одна душевая кабина. Таким образом необходимо установить В8=328=4 кабин. Кабины будут закрытого типа.
Туалеты: в соответствии с нормами на каждые 18 мужчин из списочного количества работающих (В=32 человек) полагается один прибор. Таким образом необходимо установить В18=3218=2 прибора.
Умывальные: в соответствии с группой производственного процесса на каждые 10 человек из списочного количества работающих (В=32 человек) полагается один умывальник. Таким образом необходимо установить В10=3210=3 умывальников.
В бытовой части есть комната и для женщин которые занимаются уборкой.
Гардеробные в соответствии с группой производственного процесса проектируются общие причем на каждого работника приходится по одному шкафчику. Количество шкафчиков определяется исходя из списочного количества работающих А=8 чел.
Душевая: в соответствии с группой производственного процесса на каждые 8 человек из списочного количества работающих (В=8 человек) полагается одна душевая кабина. Таким образом необходимо установить В8=88=1 кабину. Кабины будут закрытого типа.
Туалеты: в соответствии с нормами на каждые 18 женщин из списочного количества работающих (В=8 человек) полагается один прибор. Таким образом необходимо установить В18=818=1 прибор.
Умывальные: в соответствии с группой производственного процесса на каждые 10 человек из списочного количества работающих (В=8 человек) полагается один умывальник. Таким образом необходимо установить В10=810=1 умывальник.
Всего шкафчиков будет 40 на женский и мужской гардеробы. В душевой комнате предусмотрены преддушевая.
Сборочное производство располагает всеми необходимыми вспомогательными и бытовыми помещениями.
4. Архитектурно-художественное решение
Цех по производству и сборке деревянной корпусной мебели имеет 2 въезда 1 переход в склад сухих материалов 1 переход в бытовую часть здания.
Стены наружные - ненесущие из сэндвич панелей «Венталл» размером 1200х9240 мм по ТУ 5284-001-48363367-04; утеплитель - Минераловатная плита «Роквул» толщиной 120 мм наружная облицовка - металлический сайдинг.
Окна – пластиковые в соответствии с ГОСТ 23166-99.
Ворота наружные и внутрицеховые – двухпольные распашные с калиткой по ГОСТ 18853-73.
Кровля – сэндвич панелей «Венталл» размером 1200х9500 мм по ТУ 5284-001-48363367-04; утеплитель - Минераловатная плита «Роквул» толщиной 150 мм.
Штукатурка внутренних стен в комнатах 1256 и 7 из газового раствора и окрашивается эмульсионной краской а в остальных комнатах штукатурка из цементного раствора и окрашиваетсямасленой краской.
Вид и размер оконных проемов в здании подобраны с учетом конструкции стен и архитектурных соображений. Окна запроектированы со стеклопакетом. При проектировании выходов из помещений соблюдены требования по эвакуации здания.
Таблица № 1.4.3 Спецификация элементов заполнения проемов
5. Инженерное оборудование
Отопление. Автономная система воздушного отопления и вентиляции поддерживает заданную температуру и влажность внутри здания. При локальном обогреве отдельных помещений используется местная система на основе автономных напольных или подвесных теплогенераторов каждый из которых подает теплый воздух непосредственно в окружающее его пространство. Воздухонагреватели таких систем характеризуются меньшим расходом воздуха и потребляют меньше электроэнергии для работы вентилятора. Кроме того организация автоматической системы управления воздухонагревателями в децентрализованных системах позволяет повысить эффективность отопления за счет более рационального зонального обогрева: воздух подогревается именно там где это необходимо. Там же где температура уже достигла установленного значения горелки приборов выключаются.
По характеру воздухообмена - система с частичной рециркуляцией используют для обогрева помещения как приточный так и внутренний воздух. Соотношение приточного и рециркуляционного воздуха в системе может меняться в зависимости от технологических или санитарных требований. При этом необходимо предусмотреть систему вытяжной вентиляции обеспечивающей вывод из помещения излишков воздуха. В соответствии с требованиями [25].
Водоснабжение. В цехе производственного здания хозяйственно-питьевой и производственный водопроводы устраивают раздельно так как они имеют различные требования к качеству воды ее количеству и величине свободных напоров. Холодное водоснабжение запроектировано от внутриквартального коллектора водоснабжения с двумя вводами. Внутри зданий производственный и хозяйственно-питьевой водопроводы прокладываем открыто по стенам колоннам фермам с расчетом чтобы они не могли быть повреждены внутрицеховым транспортом.
Противопожарный водопровод устраиваем в соответствии с- требованиями СНиП П-Г. 2-62 согласно которому в зависимости от величины и категории зданий и характера производства определяют число действующих струй и их мощность.
Для некоторых зданий и помещений требуются системы автоматического противопожарного водопровода. В этом случае их оборудуем спринклерными и дренчерными установками.
Противопожарные водопроводы объединяем с хозяйственно-питьевыми. При объединенном противопожарном и хозяйственно-питьевом водопроводе на территории промышленного предприятия в качестве резерва на сети производственного водопровода устраиваем пожарные гидранты.
Канализация. Канализация – бытовая и производственная в наружные сети. Канализация выполняется внутридворовая с врезкой в колодцы внутриквартальной канализации. Из каждого встроенного помещения выполняются самостоятельные выпуска хозфекальной и дождевой канализации.
Энергоснабжение. Электроснабжение электрооборудование и электрическое освещение здания мебельного цеха по производству корпусной деревянной мебели в соответствии с требованиями [14] инструкции по проектированию электрооборудования промышленных зданий и Правил устройства электроустановок.
В настоящее время электроснабжение промышленных предприятий осуществляется на трехфазном переменном токе. Чтобы осуществлять питание нескольких приемников постоянного тока необходимо использовать преобразовательные подстанции оборудованные агрегатами преобразовательными (ртутные выпрямители полупроводниковые выпрямители двигатели-генераторы).
По степени надежности питания электроприемники для мебельного цеха по производству корпусной деревянной мебели относятся ко 2-ой категории надежности.
Распределительные сети наружного освещения на территории завода должны выполняться кабельными линиями.
Автоматической пожарной сигнализацией оборудуются помещения цехов.
Для общего освещения основных производственных помещений следует применять газоразрядные источники света низкого и высокого давления (лампы люминесцентные ДРЛ металлогалогенные).
Для освещения помещений где выполняются точные зрительные работы следует применять:
а) люминесцентные лампы типа ЛБ - при отсутствии специальных требований к цветоразличению и цветопередаче (цехи механические инструментальные и др.);
б) люминесцентные лампы типа ЛДЦ и ЛДЦ УФ (ЛХЕ) - при повышенных требованиях к цветоразличению и цветопередаче (малярные цехи отделения приготовления красок участки подбора текстуры шпона и др.);
в) люминесцентные лампы типа ЛБР - для помещений с тяжелыми условиями среды (пыльные).
Электрощитовая расположена в помещении цеха.
6.Конструктивное решение
-Конструктивный тип здания – металлический каркас;
- конструктивная схема – с продольными несущими фермами опирающимися на колонны;
- фундаменты – сборные столбчатые;
- колонны – металлические из профиля по ГОСТ 30245-2003;
- ферма стропильная – металлическая с параллельными поясами пролетом 18 м;
- стены наружные – ненесущие из сэндвич панелей «Венталл» размером 1200х6000 мм по ГОСТ 234860-79; утеплитель - пенополиуретан толщиной 100 мм наружная облицовка - металлический сайдинг;
-крыша – плоская неэксплуатируемая;
- кровля - сэндвич панелей «Венталл» размером 1200х9500 мм по ТУ 5284-001-48363367-04; утеплитель - Минераловатная плита «Роквул» толщиной 150 мм.
- полы – см. экспликацию полов;
-окна – пластиковые в соответствии с ГОСТ 23166-99;
-ворота наружные и внутрицеховые – двухпольные распашные с калиткой по ГОСТ 18853-73.
-водоотвод – внутренний.
Пространственная жесткость здания обеспечивается за счет совместной работы колонн ферм и фундаментных балок и металлических связей.
6.1. Пределы огнестойкости конструкций
Степень огнестойкости здания – II предел огнестойкости для строительных конструкций для несущих элементов здания – 90мин для ферм прогонов – 15мин для настила с утеплителем – 15мин по СНиП 21-01-97*
Используя огнезащитные составы повышаем эффективность огнезащиты от 0.5ч до 3ч в зависимости от требуемой эффективности огнезащиты металлических конструкций:
Огнестойкость кровельных сэндвич панелей «Венталл» с минераловатным сердечником >REI 90.
Огнестойкость стеновых сэндвич панелей «Венталл» с минераловатным сердечником REI 90.
Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
Рационально запроектированные наружные ограждающие конструкции должны удовлетворять следующим теплотехническим требованиям:
обладать достаточными теплозащитными свойствами чтобы лучше сохранять теплоту в помещениях в холодное время года и защищать помещения от перегрева в летнее время не иметь при эксплуатации на внутренней поверхности слишком низкой температуры значительно отличающейся от температуры внутреннего воздуха во избежание образования в ней конденсата и охлаждения тела человека от теплопотерь излучением;
обладать воздухонепроницаемостью не выше установленного предела выше которого воздухообмен будет понижать теплозащитные качества ограждения и охлаждать помещение вызывая у людей находящихся вблизи ограждения ощущения дискомфорта;
сохранять нормальный влажностный режим так как увлажнение ограждения ухудшает его теплозащитные свойства уменьшает долговечность и ухудшает температурно-влажностный климат в помещении.
Для того чтобы ограждающие конструкции отвечали перечисленным требованиям производят теплотехнический расчет в соответствии [1].
При расчете наружных стен необходимо определить толщину утеплителя при выбранных слоях наружной и внутренней части стены.
Определение сопротивлений теплопередач ограждающих конструкций
Теплотехнический расчет заключается в нахождении такой толщины ограждающей конструкции при которой соблюдалось бы условие:
где Rф- фактическое сопротивление ограждающей конструкции теплопередаче ;
Rтр- требуемое сопротивление теплопередаче этой же конструкции.
Требуемое сопротивление теплопередаче находим по таблице 15 [1] в зависимости от
ГСОП=(tВ-tотоп.пер.) zо.п. (1.2)
гдеtотоп.пер - средняя температура отопительного периода которая принимается по [5];
zо.п.– продолжительность суток отопительного периода.
Требуемое сопротивление теплопередаче ограждающих конструкции отвечающая санитарно-гигиеническим и комфортным условиям определяют по формуле:
где n- коэффициент принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности по отношению к наружному воздуху определяемый по таблице 3 [1];
tН- расчётная зимняя температура наружного воздуха равная средней температуре наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 092 по [5] t;
-нормативный температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции принимаемый по табл. 2 [1];
- коэффициент теплопередачи внутренней поверхности ограждающих поверхностей принимаемый по табл. 4 [1].
Фактическое сопротивление теплопередачи:
где - коэффициент теплопередачи наружной поверхности ограждающих конструкций Втм2°С; принимается по таблице 6 [1].
- термическое сопротивление ограждающих конструкций. Находится как . (1.5)
После ГСОП по таблице 15 [1] находим (приведенное сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции).
где - [м]- толщина ограждающей конструкции;
li – коэффициент теплопроводности материала i-го слоя.
Расчет наружной стены
Рис.1.1 Схема к расчету наружной стены
Стальной оцинкованный лист l = 56 Втм°С d = 00006 м.
Утеплитель - Минераловатная плита «Роквул» g =150 кгм3 l = 0047 Втм°С d = Х
Определим требуемое приведённое сопротивление теплопередачи ограждающих конструкций для жилых зданий – при tВ=+18 0С и градусо-суток отопительного периода для климатического района Чувашии:
ГСОП=(tВ-tотоп.пер.)*zо.п.=[18-(-54)]*217=507780С*сут.
По таблице 4 [1] определяется расчетное сопротивление:
Требуемое сопротивление теплопередачи:
Rо тр = 1(18- (-32))4 87 = 144 м2°СВт 272 м2 °СВт следовательно принимаем Rо тр = 272м2°СВт.
Фактическое сопротивление теплопередачи определяется по формуле:
Rо тр R0ф =1aв +Rк +1aн
R0ф =1675+Х0047+0000656+0000656+123=272 м2°СВт
Подставляя вместо Х полученное значение 0120 м получаем фактическое сопротивление теплопередачи:
R0ф=1675+0120047+0000656+0000656+123=2746 м2°СВт>272 м2°СВт
Условие (1.1) удовлетворяется.
Имеем толщину стены: 06+120+06= 1212 мм
ГСОП=(18-(-54))*217=507780С*сут.
4363 м2°СВт следовательно принимаем Rо тр = 363м2°СВт.
Рис.1.2 Схема к расчету покрытия
Конструкция покрытия:
R0ф =187+Х+123=363 м2°СВт
Отсюда Х=347 м2°СВт. По ТУ 5284-001-48363367-04 Х =Rк=357 м2°СВт для кровельной панели s=150мм.
Подставляя вместо Х полученное значение 357 м2°СВт получаем фактическое сопротивление теплопередачи:
R0ф =187+357+123=373 м2°СВт>363 м2°СВт
Имеем толщину покрытия: 150мм.

2.Конструкции.docx

Расчетно-конструктивная
1. Краткие сведения о программе
ПРОГРАММНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ РАСЧЕТА
И ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОНСТРУКЦИЙ
Программный комплекс ЛИРА (ПКЛИРА) – это многофункциональный программный комплекс для расчета исследования и проектирования конструкций различного назначения.
ПКЛИРА с успехом применяется в расчетах объектов строительства машиностроения мостостроения атомной энергетики нефтедобывающей промышленности и во многих других сферах где актуальны методы строительной механики.
Программные комплексы семейства ЛИРА имеют более чем 40-летнюю историю создания развития и применения в научных исследованиях и практике проектирования конструкций. Программные комплексы семейства ЛИРА непрерывно совершенствуются и приспосабливаются к новым операционным системам и графическим средам. Новейшим представителем семейства ЛИРА является ПК ЛИРА версия 9.4.
Кроме общего расчета модели объекта на все возможные виды статических нагрузок температурных деформационных и динамических воздействий (ветер с учетом пульсации сейсмические воздействия и т.п.) ПК ЛИРА автоматизирует ряд процессов проектирования: определение расчетных сочетаний нагрузок и усилий назначение конструктивных элементов подбор и проверка сечений стальных и железобетонных конструкций с формированием эскизов рабочих чертежей колонн и балок.
ПК ЛИРА позволяет исследовать общую устойчивость рассчитываемой модели проверить прочность сечений элементов по различным теориям разрушений.
ПКЛИРА предоставляет возможность производить расчеты объектов с учетом физической и геометрической нелинейностей моделировать процесс возведения сооружения с учетом монтажа и демонтажа элементов.
ПК ЛИРА состоит из нескольких взаимосвязанных информационных систем.
Система ЛИР-ВИЗОР – это единая графическая среда которая располагает обширным набором возможностей и функций:
- для формирования адекватных конечно-элементных и супер-элементных моделей рассчитываемых объектов
- для подробного визуального анализа и корректировки созданных моделей
-для задания физико-механических свойств материалов связей разнообразных нагрузок характеристик различных динамических воздействий а также взаимосвязей между загружениями при определении их наиболее опасных сочетаний.
Возможности предоставляемые по результатам расчета при отображении напряженно-деформированного состояния объекта позволяют произвести детальный анализ полученных данных:
-по изополям перемещений и напряжений
-по эпюрам усилий и прогибов
-по мозаикам разрушения элементов
-по главным и эквивалентным напряжениям и по многим другим параметрам.
ЛИР-ВИЗОР предоставляет исчерпывающую информацию по всему объекту и по его элементам.
ЛИР-ВИЗОР позволяет вести общение с комплексом на русском и английском языках причем замена языка может осуществляться на любой стадии работы с комплексом. ЛИР-ВИЗОР дает возможность использовать любую действующую систему единиц измерения как при создании модели так и при анализе результатов расчета.
Система СЕЧЕНИЕ позволяет в специализированной графической среде сформировать сечения произвольной конфигурации вычислить их осевые изгибные крутильные и сдвиговые характеристики. Кроме того предоставляется возможность вычисления секториальных характеристик сечений координат центров изгиба и кручения моментов сопротивления а также определения формы ядра сечения. При наличии усилий в заданном сечении производится отображение картины распределения текущих главных и эквивалентных напряжений соответствующих различным теориям прочности.
РАСЧЕТНЫЙ ПРОЦЕССОР реализует современные усовершенствованные методы решения систем уравнений обладающие высоким быстродействием и позволяющие решать системы с очень большим числом неизвестных.
В расчетном процессоре содержится обширная БИБЛИОТЕКА КОНЕЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ которая позволяет создавать адекватные расчетные модели практически без ограничений на реальные свойства рассчитываемых объектов. При этом возможны задание линейных и нелинейных законов деформирования материалов учет геометрической нелинейности с нахождением формы изначально изменяемых систем а также учет конструктивной нелинейности. Реализованы законы деформирования различных классов железобетона. При расчетах нелинейных задач производится автоматический выбор шага нагружения с учетом его истории. Возможности процессора позволяют смоделировать поведение сооружения в процессе возведения при многократном изменении расчетной схемы.
Система УСТОЙЧИВОСТЬ дает возможность произвести проверку общей устойчивости рассчитываемого сооружения с определением коэффициента запаса и формы потери устойчивости.
Система ЛИТЕРА реализует вычисление главных и эквивалентных напряжений по различным теориям прочности.
Система ФРАГМЕНТ позволяет определить силы воздействия одного фрагмента рассчитываемого сооружения на другой как нагрузку. В частности могут быть определены нагрузки передаваемые наземной частью расчетной схемы на фундаменты.
Конструирующая система ЛИР-АРМ реализует подбор площадей сечения арматуры колонн балок плит и оболочек по первому и второму предельным состояниям в соответствии с действующими в мире нормативами. Существует возможность задания произвольных характеристик бетона и арматуры что имеет большое значение при расчетах связанных с реконструкцией сооружений. Система позволяет объединять несколько однотипных элементов в конструктивный элемент что позволяет производить увязку арматуры по длине всего конструктивного элемента. Система может функционировать в локальном режиме осуществляя как подбор арматуры так и проверку заданного армирования для одного элемента. По результатам расчета формируются чертежи балок и колонн а также создаются dxf-файлы чертежей.
Конструирующая система ЛИР-СТК работает в двух режимах – подбора сечений элементов стальных конструкций таких как фермы колонны и балки и проверки заданных сечений в соответствии с действующими в мире нормативами. Допускается объединение нескольких однотипных элементов в конструктивный элемент. Система может функционировать в локальном режиме позволяя проверить несколько вариантов при конструировании требуемого элемента.
Система СОРТАМЕНТ которая информационно связана с ЛИР-СТК позволяет производить редактирование используемой сортаментной базы прокатных и сварных профилей.
Система ДОКУМЕНТАТОР предназначена для формирования отчетов по результатам работы с комплексом. При этом вся информация может быть представлена как в табличном так и в графическом виде. Табличный и графический разделы необходимой для отчета информации могут быть размещены совместно на специально организуемых для этой цели листах и снабжены комментариями и надписями. Кроме того табличная информация может быть передана в Microsoft Excel а графическая – в Microsoft Word. Реализован вывод таблиц в формате HTML.
ПК ЛИРА поддерживает информационную связь с другими широко распространенными CAD-системами такими как AutoCAD ArchiCAD HyperSteel Allplan ФОК-ПК и др.
Конструирующая система ЛИР-СТК предназначена для подбора и проверки сечений в стержневых элементах в соответствии с СНиП 2.01.07-85 СНиП II-7-81 СНиП II-23-81*.
Расчет выполняется на одно или несколько расчетных сочетаний усилий или нагрузок (РСУ или РСН) полученных из расчета конструкции с помощью ПК ЛИРА либо без статического расчета конструкции.
Результатами счета являются размеры сечений элементов и проценты использования несущей способности сечений элементов по соответствующим проверкам СНиП II-23-81*.
Работа ЛИР-СТК осуществляется на базе нормативных данных которые содержат сведения о расчетных характеристиках сталей и размерах выпускаемого листового и фасонного проката. База сортамента содержится в системе ЛИР-РС (редактируемый сортамент).
Проверки несущей способности элементов
Для всех рассчитанных сечений элементов выводятся результаты проверок по прочности и устойчивости (по первому предельному состоянию) гибкости и прогибу (по второму предельному состоянию) и по местной устойчивости. Результаты выводятся в виде процентов использования сечения в сравнении с предельной несущей способностью по той или другой проверке.
Подбор сечений прокатных элементов происходит простым перебором от первого сечения в сортаменте по порядку указанному на вкладке “Ограничения подбора”. Будет подобрано первое удовлетворившее всем проверкам сечение. По умолчанию профили отсортированы в порядке возрастания площадей сечений. Таким образом по умолчанию подбирается сечение с наименьшей площадью. Изменить порядок сортировки профилей в сортаменте можно при помощи программы ЛИР-РС (редактируемый сортамент).
Представление результатов расчета
Для всех рассчитанных сечений выводятся результаты проверок по прочности и устойчивости (по первому предельному состоянию) по гибкости и прогибу (по второму предельному состоянию). Результаты выводятся в виде процентов использования сечения в сравнении с предельной несущей способностью по той или иной проверке. Результат выглядит следующим образом:
При формировании результатов использовано также понятие процента использования по 1 предельному состоянию (1ПС) и по 2 предельному состоянию (2ПС).
Процент использования сечения по 1ПС — это наибольший из процентов по проверкам прочности и общей устойчивости взятый по всем РСУ.
Процент использования сечения по 2ПС — это наибольший из процентов по проверкам предельной гибкости или прогибу взятый по всем РСУ.
Процент использования сечения по местной устойчивости (МУ) — наибольший из процентов по проверкам устойчивости стенки и полки взятый по всем РСУ.
%ис МУ = max%ис(i) -- по устойчивости стенки полки где
i≥1 - количество РСУ
Результаты расчета представляются в табличной форме. Таблицы результатов формируются для выделенных на схеме элементов или же если ничего не выделено для всей схемы.
Форма таблицы зависит от вида элемента. Существуют таблицы для БАЛОК СПЛОШНЫХ КОЛОНН СКВОЗНЫХ КОЛОНН ФЕРМ и КАНАТов.
Для ферменных элементов печатается допустимый шаг соединительных планок. Шаг ребер жесткости для ферменных элементов не выводится. Если в ферменных элементах требуется постановка поперечных ребер жесткости то в графе “Примечание” печатается слово “Ребр”. В таком случае для данного элемента необходимы ребра жесткости с шагом не более 3*hef .
3. Расчет пространственной рамы
Любое каркасное здание состоит из отдельных элементов выполняющих в общей системе определенные функции. К этим элементам относят вертикальные элементы (колонны рамы и т. д.) и горизонтальные элементы (плиты и фермы распорки горизонтальные связи). Вертикальные элементы выполняют в системе главные несущие функции воспринимая все действующие на здание нагрузки с передачей их на фундамент. Горизонтальные элементы обеспечивают неизменяемость системы в плане предают прилагаемые к ним нагрузки на вертикальные элементы обеспечивают пространственную работу всей системы выступая в качестве распределительных дисков.
Расчетная рама оборудована тельферами закрепленными к нижним поясам стропильных ферм.
Технические и базовые характеристики тельферов ТЭ-100
Скорость подъема ммин
Скорость передвижения ммин
Монорельсовый путь двутавровые балки по ГОСТ 19425
Группа режима работы по ГОСТ 25835
Нагрузки – постоянные от собственного веса покрытия колонн и полов; полосовая от конструкций ограждения снеговая нагрузка для IV района (240 кгм2 - расчетная) ветровая для II района (30 кгм2).
Каркас рассчитываем отдельно на каждую из нагрузок а затем рассматриваем их возможные сочетания и комбинации.
Рис. 2. Расчетная схема
Нагрузка от покрытия:
Сэндвич панель «Венталл» размером 1000х9500 мм по ТУ 5284-001-48363367-04; утеплитель - Минераловатная плита «Роквул» толщиной 150 мм.
Нагрузка от стены (кНм) h=924 м
Сэндвич панель «Венталл» размером 1200х9240 мм по ТУ 5284-001-48363367-04; утеплитель - Минераловатная плита «Роквул» толщиной 120 мм
Постоянная нагрузка на ферму от тельфера:
7*6+115*152+2172+5002=527 кг=5270 Н=527 кН
Нагрузка на колонну от ограждающей конструкции стены:
Ветровая нагрузка - 30 кгм2 = 03 кНм2
k5 = 05 (табл. 6 – высота z = 50 м тип местности В) – коэффициент учитывающий изменение ветрового давления по высоте;
k10 = 065 (табл. 6 – высота z = 100 м тип местности В);
Ветровую нагрузку задаем по схеме 2 приложение 4 [9].
Аэродинамические коэффициенты – с наветренной стороны се = +08 с подветренной стороны се3 = -05 тип местности «В».
Изменение интенсивности ветровой нагрузки по высоте (нагрузка приложена в уровне перекрытия): - с наветренной стороны
wн 1(5) = 03 * 05 * 08 = 0120 кНм2;
wн 1(934) = 03 * 063 * 08 = 01512 кНм2;
- с подветренной стороны
wн 2(5) = 03 * 05 * 05 = 0075 кНм2;
wн 2(934) = 03 * 063 * 05 = 00945 кНм2;
Следовательно расчетное значение ветровой нагрузки равно:
w1(5) = wн 1(5) * kf = 0120 * 14 = 0168 кНм2;
w1(10) = wн 1(8.35) * kf = 01512 * 14 = 0212 кНм2;
w2(5) = wн 2(5) * kf = 0075 * 14 = 0105 кНм2;
w2(10) = wн 2(8.35) * kf = 00945 * 14 = 0133 кНм2
где kf – коэффициент надежности по нагрузке (п. 6.11*).
На главный фасад задаем ветровую нагрузку по схеме 2 приложение 4 [9].
При расчете колонн применялись следующие материалы:
профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные по ГОСТ 30245-2003 из С245 по ГОСТ 27772-88*.
При расчете фермы применялись следующие материалы:
Уголки стальные горячекатаные равнополочные по ГОСТ8509-93 из С245 по ГОСТ 27772-88*.
Расчетные комбинации нагрузок
Статический расчет производился при следующих сочетаниях нагрузок:
Коэффициенты для таблицы РСУ
-ое основное сочетание
При выборе расчетных сочетаний усилий учитывались следующие характеристики загружений:
загружение 1 - постоянная нагрузка.
загружение 2 - кратковременная нагрузка (снеговая).
загружение 3 - ветер спереди.
загружение 4 – ветер сзади.
загружение 5 - ветер слева.
загружение 6 – ветер справа.
В данном разделе содержатся результаты расчета элементов пространственного каркаса для объекта – «Мебельный цех по производству корпусной деревянной мебели». Результаты представлены в табличной иили графической форме.
Рис. 3. Усилия в стержнях N (загружение 1)
Рис. 4 Усилия в стержнях N (загружение 2)
Рис. 5. Усилия в стержнях N (загружение 3)
Рис. 6. Усилия в стержнях N (загружение 4)
Рис. 7. Усилия в стержнях N (загружение 5)
Рис. 8. Усилия в стержнях N (загружение 6)
Рис. 9. Мозаика напряжений Мк (загружение 1)
Рис. 10. Усилия в стержнях Qу (загружение 1)
Рис. 11. Мозаика напряжений Мz (загружение 1)
Рис. 12. Усилия в стержнях Qz (загружение 1)
Рис. 13. Мозаика напряжений Му (загружение 1)
Процент использования по 1 предельному состоянию (1ПС)
по 2 предельному состоянию (2ПС) по местной устойчивости.
Рис. 14. Расчет по РСУ 1-е предельное состояние.
Проверка предварительно принятых сечений.
Рис. 15. Расчет по РСУ 1-е предельное состояние.
Подбор необходимых сечений.
Рис. 16. Расчет по РСУ 2-е предельное состояние.
Рис. 17. Расчет по РСУ 2-е предельное состояние.
Рис. 18. Расчет по РСУ местная устойчивость.
Рис. 19. Расчет по РСУ местная устойчивость.
4. Расчет колонны К-1
Рис. 19. Схемы расположения колонн с нумерацией элементов.
( Металлические конструкции )
Проценты исчерпания несущей способности колонны по сечениям %
Сечение:1. Профиль "Молодечно" 100 x 6
Профиль:100 ГОСТ 30245-94 Сталь: ГОСТ 27772-88
Сортамент:Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций
Подобрано:1. Профиль "Молодечно" 160 x 5
Профиль:160 ГОСТ 30245-94 Сталь: ГОСТ 27772-88
Подобрано:1. Профиль "Молодечно" 160 x 4
Подобрано:1. Профиль "Молодечно" 140 x 4
Профиль:140 ГОСТ 30245-94 Сталь: ГОСТ 27772-88
Сечение:2. Профиль "Молодечно" 80 x 6
Профиль:80 ГОСТ 30245-94 Сталь:ВСт3пс6; ГОСТ 380-71*
Подобрано:2. Профиль "Молодечно" 100 x 4
Профиль:100 ГОСТ 30245-94 Сталь:ВСт3пс6; ГОСТ 380-71*
Профиль:100 ГОСТ 30245-94
5. Расчет стропильной фермы Ф-1
Рис. 20. Схема расположения ферм с нумерацией элементов.
Проценты исчерпания несущей способности фермы по сечениям %
Сечение:3. Два уголка 80 стыковка 1 см Профиль:80 ГОСТ 8509 - 86
Сталь:ВСт3пс6; ГОСТ 380-71* Сортамент:Уголок равнополочный
Подобрано:3. Два уголка 50 стыковка 1 см
Профиль:50 ГОСТ 8509 - 86 Сталь:ВСт3пс6; ГОСТ 380-71*
Сечение:4. Два уголка 70 стыковка 1 см Профиль:70 ГОСТ 8509 - 86
Подобрано:4. Два уголка 80 стыковка 1 см
Профиль:80 ГОСТ 8509 - 86 Сталь:ВСт3пс6; ГОСТ 380-71*
Подобрано:4. Два уголка 70 стыковка 1 см
Профиль:70 ГОСТ 8509 - 86 Сталь:ВСт3пс6; ГОСТ 380-71*
Подобрано:4. Два уголка 75 стыковка 1 см
Сечение:5. Два уголка 50 стыковка 1 см Профиль:50 ГОСТ 8509 - 86
Сталь: ГОСТ 27772-88 Сортамент:Уголок равнополочный. Сокращенный сортамент
Подобрано:5. Два уголка 45 стыковка 1 см
Профиль:45 ГОСТ 8509 - 86 Сталь: ГОСТ 27772-88
Сечение:6. Два уголка 60 стыковка 1 см Профиль:60 ГОСТ 8509 - 86
Подобрано:6. Два уголка 90 стыковка 1 см
Профиль:90 ГОСТ 8509 - 86 Сталь:ВСт3пс6; ГОСТ 380-71*
Подобрано:6. Два уголка 35 стыковка 1 см
Профиль:35 ГОСТ 8509 - 86 Сталь:ВСт3пс6; ГОСТ 380-71*
Подобрано:6. Два уголка 45 стыковка 1 см
Профиль:45 ГОСТ 8509 - 86 Сталь:ВСт3пс6; ГОСТ 380-71*
Рис.21 Узел базы колонны
Узел базы колонны. Исходные данные
Марка проволоки: Св-08
Узел базы колонны. Результаты подбора

3. Фундаменты.doc

Основания и фундаменты
Фундаменты являются ответственной частью зданий и сооружений. Они должны обеспечивать устойчивость прочность наиболее равномерную передачу давлений на грунт по подошве возможность механизации и индустриализации работ по их устройству должны быть экономичны и рационально сочетаться со стоимостью условиями возведения и сроком службы сооружения. Поскольку фундаменты находятся в неблагоприятных условиях (окружены влажными грунтами подвержены сезонному замораживанию и оттаиванию) они должны возводиться из влаго - и морозоустойчивых материалов.
Сложность проектирования заключается в том что основные размеры фундаментов определяются расчетом исходя из прочности и устойчивости грунтов основания которые в свою очередь во многом предопределяются конструкцией основными размерами и формой подошвы фундаментов.
В процессе проектирования необходимо: выбрать наиболее экономичные и технически целесообразные типы конструкций материал и количество фундаментов; установить для каждого фундамента расчетные давления на грунты основания; подобрать основные размеры - глубину заложения форму и площадь подошв фундаментов которые обеспечивали бы устойчивость основания и сооружения; разработать конструкцию; рассчитать каждый фундамент; предусмотреть такую организацию работ по устройству котлована и возведению фундаментов при которой не нарушались бы природные свойства грунтов основания и не были повреждены объекты расположенные рядом обеспечивались экологические требования. Следовательно фундаменты нужно проектировать индивидуально для каждого здания и сооружения. Фундаменты передают нагрузку на грунт прочностные показатели которого значительно ниже прочности строительных конструкций в том числе и фундаментов поэтому они как правило уширяются к подошве.
По материалу фундаменты подразделяются: на деревянные из антисептированных бревен хвойных пород (обычно используются для временных и небольших зданий); каменные (бутовые) из камня марки 75 100 150 особых случаях 200 в зависимости от грунтов основания и проектируемого сооружения; бетонные и железобетонные - их размеры и конструкции назначаются из расчёта на прочность устойчивость и деформативность основания. Каменные бетонные и железобетонные фундаменты практически используются для любых зданий и сооружений и их выбор назначается проектировщиком.
По условиям возведения различают фундаменты монолитные возводимые непосредственно в котловане сборные монтируемые из готовых элементов. Применение сборных фундаментов снижает сроки земляных работ но увеличивает расход металла по сравнению с монолитными и часто требует мощного монтажного оборудования. Монолитные фундаменты чаще всего дешевле сборных. Монолитные фундаменты выполняются из тяжёлого бетона марки не ниже В5 а сборные - не ниже В75. Сборные фундаменты работающие преимущественно на сжатие и выполняемые из каменной кладки бетона и реже из железобетона относятся к массивным жестким конструкциям; фундаменты работающие на сжатие изгиб и выполняемые из железобетона - к гибким. По форме фундаменты разделяются: на сплошные (плиты под всю или часть сооружения); ленточные (под и колонны расположенные по одной оси); из перекрёстных лент (под сетку колонн) и отдельные (под одну колонну или столб).
В зависимости от глубины заложения и условий передачи нагрузки на грунт фундаменты как отмечалось ранее подразделяются на возводимые в открытых котлованах без предварительной подготовки основания (их часто по традиции называют фундаментами мелкого заложения) и глубокого заложения погружаемые с помощью специальных устройств.
Проектирование фундаментов включает два этапа первый - определение глубины заложения размеров и формы подошвы фундамента из условий работы грунтов основания и предварительный выбор конструкции фундамента; второй - расчет фундамента как строительной конструкции из соответствующего материала.
Перед началом проектирования оснований и фундаментов необходимо ознакомиться с проектом инженерной подготовки территории и материалами инженерно-геологических изысканий. В проекте инженерной подготовки приводится вертикальная и горизонтальная планировка строительной площадки с абсолютными отметками; на план наносятся трассы будущих коммуникаций места и абсолютные отметки вводов их в здания и сооружения существующие и проектируемые объекты а также абсолютные планировочные отметки проектируемого объекта. К этим абсолютным отметкам производится вертикальная привязка объекта на месте.
Данные по сооружению
Здание в плане имеет прямоугольную форму. В конструкции фундаментов запроектированы: ФМ-1 и ФМ-2 — столбчатые фундаменты под несущие колонны каркаса.
Предельная деформация основания равна:
Относительная разность осадок DSl=0004 см
максимальная осадка Smax =8 см.
1. Инженерно-геологические условия строительной площадки
Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства проводится путём изучения геологических разрезов в пределах контура сооружения и определения значений условных расчётных сопротивлений слоёв грунта.
Поверхность участка ровная с общим понижением рельефа в восточном направлении. Абсолютные отметки поверхности изменяются в пределах от 1125м до 111.5 м. Проектируемая строительная площадка исследована проходкой тремя геологическими скважинами. По данным инженерно – геологических разработок строим геологический разрез.
Физико-механические свойства грунтов определены в лабораторных условиях.
Физико-механические свойства грунтов
Наименование грунтов
Удельный вес грунта γ кНм3
Удельный вес минеральных частиц γs кНм3
Естественная влажность грунта W дол. ед.
Коэффициент сжимаемости m0 МПа-1
Коэффициент фильтрации Kф мс
Угол внутреннего трения φ град
Удельное сцепление C кПа
Влажность на пределе текучести WL
Влажность на пределе раскатывания WР
По приведённым характеристикам необходимо для каждого группового слоя определить вид грунта и его состояние. Для этого определим следующие свойства:
) Число пластичности:
где WL — природная влажность грунта на границе текучести;
WР — природная влажность грунта на границе раскатывания.
Jр2 = 025 — 0185 = 0065;
Jр3 = 05 — 03 = 02;
) Показатель текучести:
где W — природная влажность грунта.
— тугопластичный суглинок;
— пластичные супеси;
— тугопластичная глина.
) Коэффициент пористости:
e = γs×(1 + W)γ — 1 (3.3)
где γ — удельный вес грунта
γs — удельный вес твердых частиц.
eI = 266(1 + 025)19 - 1 = 075
eII = 266(1 + 023)195 - 1 = 072 — суглинок;
eIII = 269(1 + 039)182 - 1 = 105 — глина.
где gw — удельный вес воды gw=10 кНм3.
) Степень влажности:
где γw — удельный вес воды γw = 10 кНм3.
) Удельный вес грунта во взвешенном состоянии:
) Удельный вес сухого грунта:
) Коэффициент относительной сжимаемости:
mv = m0 (1 + e) (3.8)
где m0 — коэффициент сжимаемости.
mvI = 015(1 + 075) = 008 МПа-1
mvII = 016(1 + 072) = 009 МПа-1
mvIII= 008(1 + 105) = 004 МПа-1
) Модуль деформации грунта:
где — коэффициент характеризующий боковое расширение грунта определяемый по формуле:
= 1 — 2×v2(1 — v). Коэффициент бокового расширения v (Пуассона) грунта рекомендуется принимать: для песков и супесей v = 03; для суглинков v = 0.35; для глин торфов и илов v = 042.
I = 1 — 2×0352(1 — 035) = 062; EI = 062008 = 7750 кПа;
II = 1 — 2×032(1 — 03) = 074; EII = 074009 = 8220 кПа;
III = 1 — 2×0422(1 — 042) = 039; EIII = 039004 = 9750 кПа.
) Определим условное расчётное сопротивление грунта:
eI = 075 R01 = 215 кПа
eII = 072 R02 = 225 кПа
eIII = 105 R03 = 175 кПа
слой — суглинок тугопластичный насыщенный водой c модулем деформации ЕI = 7550 кПа и условным расчётным сопротивлением R01 = 215 кПа;
слой — супесь пластичная насыщенный водой с модулем деформации ЕII = 8220 кПа и условным расчётным сопротивлением R02 = 225 кПа;
слой — глина тугопластичная влажная непросадочная с модулем деформации ЕIII = 9750 кПа и условным расчётным сопротивлением R03 = 175 кПа.
2. Нагрузки на обрез фундамента
Сечение 1-1: N=49769 кН;
Сечение 2-2: N=13071 кН;
Сечение 3-3: N=307 кН.
3. Выбор типа фундамента и основания
Глубина заложения фундамента назначается в результате совместного рассмотрения инженерно-геологических условий строительной площадки конструктивных и эксплуатационных особенностей зданий и сооружений величины и характера нагрузки на основание.
По инженерно-геологическим условиям глубина заложения фундаментов назначается в соответствии с особенностями напластования и свойствами отдельных пластов грунта строительной площадки глубиной сезонного промерзания и оттаивания грунтов уровнем подземных вод и его колебанием рельефом строительной площадки.
Глубину заложения фундамента определим из следующих условий:
) Инженерно-геологические условия строительной площадки.
Так как расчетное сопротивление грунтов более 100 кПа то каждый слой может быть использован в качестве несущего слоя.
) По климатическим условиям исходя из глубины сезонного промерзания грунта.
Расчётная глубина сезонного промерзания:
где kh — коэффициент влияния теплового режима здания на промерзание грунтов у наружных фундаментов отапливаемых сооружений;
dfn - нормативная глубина промерзания для г. Чебоксары dfn= 16 м
) по конструктивным особенностям сооружения.
4. Расчет фундаментов мелкого заложения
4.1. Определение размеров фундамента в сечении 1-1
Определяем глубину заложения фундамента.
df = 05 . 16 = 08 м.
Глубину заложения назначаем dn = 17 м.
Определение ширины фундамента:
где N0II - нагрузка на уровне обреза фундамента; N0II = 49769кН
γm - средний удельный вес грунта и фундамента; γm = 20 кНм3
R0 – условное расчетное сопротивление грунта несущего слоя.
Фундамент проектируем центрально-нагруженным.
Принимаем в = 18 м; l = 18 м.
Определяем расчетное сопротивление грунта под подошвой фундамента:
где Mcγq – коэффициенты принимаемые по табл. 4 [6] в зависимости от угла внутреннего трения несущего слоя
γc1 и γc2 – коэффициенты условий работы принимаемые по табл. 3 [6]
к – коэффициент равный 11
γII и γ:II – удельный вес грунта залегающего соответственно ниже и выше подошвы фундамента
b – ширина подошвы фундамента
cII – удельное сцепление несущего слоя.
Вес грунта на обрезах фундамента:
Проверяем выполнение условия:
Среднее давление под подошвой фундамента:
Проверяем выполнение условий:
кПа≤12R=1230244=36293 кПа
Таким образом принятые размеры фундамента удовлетворяют всем требованиям [6].
4.2. Определение размеров фундамента в сечении 2-2
Принимаем в = l = 09 м.
кПа≤12R=122873=34476 кПа
4.3. Определение размеров фундамента в сечении 3-3
По конструктивным соображениям принимаем в = l = 09 м.
5. Расчет осадок фундаментов
Осадка фундаментов определяется методом послойного суммирования.
В основу метода послойного суммирования положены следующие допущения:
- грунт в основании представляет собой сплошное изотропное линейно-деформированное тело;
- осадка обусловлена действием только напряжения zp остальные пять компонентов напряжений не учитываются;
- боковое расширение грунта в основании невозможно;
- напряжение zp определяется под центром подошвы фундамента;
- при определении напряжения zp различием в сжимаемости грунтов отдельных слоев пренебрегают;
- фундаменты не обладают жесткостью;
- деформации рассматриваются только в пределах снимаемой толщи мощностью Нс
- значения коэффициента принимается равным 08 независимо от характера грунта.
Достоинством метода послойного суммирования является его универсальность и ясность оценки работы грунта основания. Однако при использовании этого метода следует помнить о допущениях принятых при его построении.
Найдём осадки фундамента s в виде суммы осадок поверхностей отдельных слоев:
где n - число слоев грунта в пределах сжимаемой толщи;
- коэффициент зависящий от коэффициента бокового расширения грунта =08;
E0 i - модуль деформации грунта i-гo слоя.
Вертикальное напряжение определяется по формуле :
где a - коэффициент принимаемый по табл.9 [42] в зависимости от формы подошвы фундамента соотношения сторон прямоугольного фундамента и относительной глубины.
Природное давление грунта под подошвой фундамента:
szq0 = 19×17 = 323 кПа.
Осадки определяем от дополнительного давления Р0 равного среднему давлению на подошве фундамента Р за вычетом природного давления на уровне заложения фундамента.
75+(3+25-35)195=10575 кПа
Вычисления осадки фундамента представлены в табл. 3.3.
P = 1993 кПа; szq0 = 19×17 = 323 кПа.
Вычисления осадки фундамента представлены в табл. 3.4.
P = 759 кПа; szq0 = 19×17 = 323 кПа.
Вычисления осадки фундамента представлены в табл. 3.5.
Выводы: Абсолютные осадки фундаментов меньше предельно допустимых величин:
сечение 1-1 S1 = 265 см [Su] = 10 см
сечение 2-2 S2 = 287 см [Su] = 10 см
сечение 3-3 S2 = 075 см [Su] = 10 см
Относительные осадки фундаментов:
L – ближайшее расстояние между сечениями см;
- предельно допустимые относительные осадки фундаментов;
согласно прил. 4 [6].
На основе анализа инженерно—геологических условий в качестве несущего слоя выбран суглинок тугопластичный насыщенный водой непросадочная с модулем деформации ЕI = 7550 кПа и условным расчётным сопротивлением R01 = 215 кПа.
)Несущая способность фундамента обеспечена. Расчетное сопротивление грунта по значению больше действующей на фундамент нагрузки.
)Абсолютные осадки меньше предельно допустимых величин.
)Относительные осадки меньше предельно допустимых величин.
)Выбранный тип фундаментов удовлетворяет условиям безаварийной эксплуатации здания.

4.Технология .doc

Технология и организация
строительного производства
1. Технологическая карта на монтаж металлических конструкций одноэтажного промышленного здания
1.1. Область применения
1. Операционно-технологическая карта разработана на монтаж типовых металлических несущих конструкций однопролетного (18м) одноэтажного производственного здания с шагом колонн 6 м стропильными фермами пролетом 18 м. Высота от пола до низа стропильных ферм 66 м.
2. Металлические конструкции приняты в соответствии с разделом 2 данного дипломного проекта.
3. Монтаж металлических конструкций предусмотрено осуществлять с помощью гусеничного крана марки МКГ-25.
1.2. Организация и технология производства работ
1. Монтаж металлических конструкций следует осуществлять в соответствии со СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции" СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства" СНиП 12-03-2001 ч.1 “Безопасность труда в строительстве. Общие требования” и СНиП 12-03-2002 ч.2 “Безопасность труда в строительстве. Строительное производство” "Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" утвержденных Госгортехнадзором СССР "Правилами пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства" утвержденных ГУПО МВД СССР "Санитарных правил при сварке наплавке и резке металлов" утвержденных Минздравом СССР "Правилами противопожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ".
2. До начала монтажа каркаса должны быть выполнены все подготовительные работы:
- разбиты и приняты оси здания и реперы;
- возведены все необходимые временные сооружения в соответствии со стройгенпланом;
- закончено устройство временных дорог подъездных путей и складских площадок рассчитанных на запас конструкций предусмотренных ППР с учетом календарного графика монтажа;
- проложены подземные коммуникации;
- возведены монолитные фундаменты под колонны;
- осмотрены налажены и приняты монтажные механизмы приспособления и оборудование;
- оформлены все необходимые документы на скрытые работы;
- выполнена планировка грунта организован водоотвод.
3. Завезены и уложены в соответствии с технологическими схемами сборные металлические конструкции. Поставка металлических элементов осуществляется централизованно трайлерами панелевозами и фермовозами в соответствии с графиком поставки разработанным ППР.
4. Перевозку и раскладку металлических конструкций в зоне монтажа следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТов или технических условий на эти конструкции и в порядке очередности монтажа.
Поступающие на строительную площадку сборные элементы подлежат тщательной проверке:
- все детали должны быть маркированы на заводах-изготовителях несмываемой краской. Изделия с неправильно нанесенной маркировкой (например невидимой в проектном положении) должны либо браковаться либо приниматься как изделия наименьших ступеней несущей способности выпускаемых промышленностью.
- детали с трещинами деформациями и др. дефектами подлежат возвращению на завод либо складированию в определенном месте под указателем "брак";
- управлению комплектации при оформлении заказа на сборные металлические изделия следует заказывать все комплектующие детали.
5. Для прохода крана и доставки автотранспортом сборных металлических конструкций к месту монтажа в пролете выделяют монтажную зону которая должна быть размечена хорошо видимыми знаками.
Разгрузку и раскладку конструкций у мест их монтажа производят отдельным потоком основным монтажным краном в третью смену.
6. Перед подъемом и перемещением сборных элементов в зону монтажа необходимо:
- очистить элемент от грязи снега наледи ржавчины;
- нанести основные риски и проверить наличие меток мест опирания элементов;
- проверить правильность и надежность строповки.
Подъем перемещение и опускание элементов следует осуществлять плавно без рывков раскачивания и вращения. Сборные элементы необходимо устанавливать сразу в проектное положение с соответствующей выверкой и устройством проектных закреплений в узлах.
7. Несущие сборные металлические конструкции надземной части монтируют раздельным способом:
первое - монтаж колонн и установка металлических связей;
второе - установка стропильных форм с укладкой плит покрытия.
8 Основные операции при монтаже колонн: строповка подъем наводка на опоры выверка и закрепление. Стропуют колонны за верхний конец либо в уровне опирания подкрановых балок. В некоторых случаях для понижения центра тяжести к башмаку колонны крепят дополнительный груз. Колонны захватывают стропами или полуавтоматическими захватными приспособлениями. После проверки надежности строповки колонну устанавливает звено из 4-х рабочих. Звеньевой подает сигнал о подъеме колонны. На высоте 30-40 см над верхним обрезом фундамента монтажники направляют колонну на анкерные болты а машинист плавно опускает ее. При этом два монтажника придерживают колонну а два других обеспечивают совмещение в плане осевых рисок на башмаке колонны с рисками нанесенными на опорных плитах что обеспечивает проектное положение колонны и она может быть закреплена анкерными болтами. Дополнительного смещения колонны для выверки по осям и по высоте в этом случае не требуется.
Перед установкой колонны необходимо прокрутить гайки по резьбе анкерных болтов. Кроме того резьбу болтов смазывают и предохраняют от повреждения колпачками из газовых труб.
Первыми монтируют пару колонн между которыми расположены вертикальные связи закрепляют их фундаментными болтами. Раскрепляют первую пару колонн связями и балками. Стропы снимают с колонны только после ее постоянного закрепления. Устанавливают после каждой очередной колонны балку вертикальные связи или распорку т.к. колонна должна быть быстро закреплена к смонтированным конструкциям и расстроплена чтобы не простаивал монтажный кран. Вертикальные связи должны быть установлены и закреплены согласно проекту временное закрепление конструкции выполняют сварными и болтовыми соединениями. Сварные соединения металлоконструкций выполняются электродами типа Э42.
Монтаж стропильных ферм
9. Для строповки стропильных ферм применяют траверсы с полуавтоматическими захватами обеспечивающими дистанционную расстроповку. Стропуют фермы за две или четыре точки. Монтаж ферм выполняет звено рабочих-монтажников из пяти человек. К работе также привлекают электросварщика.
Подъем фермы машинист крана начинает по команде звеньевого. При подъеме фермы ее положение в пространстве регулируют удерживая ферму от раскачивания с помощью канатов-оттяжек двое монтажников. После подъема в зону установки ферму разворачивают при помощи расчалок поперек пролета два монтажника. На высоте около 06 м над местом опирания ферму принимают двое других монтажников (находящиеся на монтажных площадках прикрепленных к колоннам). Наводят ее совмещая риски фиксирующие геометрические оси фермы с рисками осей колонн в верхнем сечении и устанавливают в проектное положение. В поперечном направлении ферму при необходимости смещают ломом без ее подъема а для смещения фермы в продольном направлении ее предварительно поднимают. После монтажа очередной фермы монтируют 3-4 прогона необходимые для обеспечения устойчивости и ее расстроповки.
10 В зданиях без крана монтаж прогонов фахверковых конструкций выполняется сразу после монтажа ферм покрытия. Прогоны необходимо ставить полностью или частично сразу после монтажа фермы так как поднятая ферма должна быть быстро закреплена к ранее смонтированным конструкциям и расстроплена чтобы не простаивал монтажный кран. Чтобы лучше использовать грузоподъемность крана прогоны поднимают пачками складывают на одно место и затем растаскивают вручную.
Стойки фахверка сначала временно закрепляются анкерными болтами затем после выверки вертикальности крепятся к колоннам. Далее монтируют остальные конструкции фахверка согласно проекту.
График производства работ приведен в графической части.
В графике не учтены работы: по транспортировке выгрузке и раскладке конструкций; по установке металлических связей.
Нормы времени приняты по ЕНиР сб.5. Монтаж металлических конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения.
1.3. Технико-экономические показатели монтажа каркаса
1. Трудоемкость монтажа каркаса (без учета поставки металлических связей) - 144 чел.-дн.
Затраты труда на 1 т металла - 024 чел.-дн.
Выработка 1 рабочего в смену в т металла:
- при монтаже колонн - 48
- при монтаже конструкции покрытия - 67
Время работы монтажного крана - 21 машино-смена
1. Контроль и оценку качества работ при монтаже конструкций выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:
СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства.
СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции.
ГОСТ 26433.2-94. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений.
2. С целью обеспечения необходимого качества монтажа конструкций монтажно-сборочные работы подвергнуть контролю на всех стадиях их выполнения. Производственный контроль подразделяется на входной операционный (технологический) инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ осуществлять специалистами или специальными службами оснащенными техническими средствами обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба мастера) выполняющего монтажные работы.
3. Металлические конструкции поступающие на объект должны отвечать требованиям соответствующих стандартов технических условий на их изготовление и рабочих чертежей.
До проведения монтажных работ металлические конструкции соединительные детали арматура и средства крепления поступившие на объект должны быть подвергнуты входному контролю. Количество изделий и материалов подлежащих входному контролю должно соответствовать нормам приведенным в технических условиях и стандартах.
Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от этих требований. Входной контроль поступающих металлических конструкций осуществляется внешним осмотром и путем проверки их основных геометрических размеров и наличие рисок. Каждое изделие должно иметь маркировку выполненную несмываемой краской. Если отклонения превышают допуски заводам-изготовителям направляют рекламации а конструкции бракуют. Все конструкции соединительные детали а также средства крепления поступившие на объект должны иметь сопроводительный документ (паспорт) в котором указываются наименование конструкции ее марка масса дата изготовления. Паспорт является документом подтверждающим соответствие конструкций рабочим чертежам действующим ГОСТам или ТУ.
Результаты входного контроля оформляются Актом и заносятся в Журнал учета входного контроля материалов и конструкций.
4. В процессе монтажа необходимо проводить операционный контроль качества работ. Это позволит своевременно выявить дефекты и принять меры по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера прораба в соответствии со Схемой операционного контроля качества монтажа конструкций.
При операционном (технологическом) контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций по монтажу требованиям установленным строительными нормами и правилами рабочим проектом и нормативными документами.
Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в Журнале работ по монтажу строительных конструкций.
5. По окончании монтажа конструкций производится приемочный контроль выполненных работ при котором проверяющим представляется следующая документация:
деталировочные чертежи конструкций;
журнал работ по монтажу строительных конструкций;
акты освидетельствования скрытых работ;
акты промежуточной приемки смонтированных конструкций;
исполнительные схемы инструментальной проверки смонтированных конструкций;
документы о контроле качества сварных соединений;
паспорта на конструкции;
сертификаты на металл.
6. При инспекционном контроле проверять качество монтажных работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии монтажных работ.
7. Результаты контроля качества осуществляемого техническим надзором заказчика авторским надзором инспекционным контролем и замечания лиц контролирующих производство и качество работ должны быть занесены в Журнал работ по монтажу строительных конструкций (Рекомендуемая форма приведена в Приложении 1* СНиП 3.03.01-87) и фиксируются также в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в Приложении 1* СНиП 3.01.01-85*). Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.01-85*.
8. Качество производства работ обеспечивать выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ а также в Схеме операционного контроля качества работ.
Контроль качества монтажа ведут с момента поступления конструкций на строительную площадку и заканчивают при сдаче объекта в эксплуатацию.
9. Пооперационный контроль качества монтажных работ приведен в таблице 4.1.
Наименование операций подлежащих контролю
Предмет состав и объем проводимого контроля предельное отклонение
Время проведения контроля
Смещение осей колонн относительно разбивочных осей ± 5 мм.
Отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении - 10 мм.
Кривизна колонны - 00013 расстояния между точками закрепления.
теодолит рулетка нивелир
Отметки опорных узлов
Отклонение верха опорного узла от проектного - 20 мм.
Смещение осей балок относительно разбивочных осей колонн - 5 мм.
Отклонение от совмещения оси балки с рисками на колонне - 8мм.
Отклонение от вертикали верха плоскостей панелей - 12 мм.
Разность отметок верха панелей при установке по маякам - 10 мм
Отклонение от совмещения оси нижнего пояса панели с рисками разбивочных осей - 10 мм
теодолит рулетка нивелир уровень отвес
10. На объекте строительства вести Общий журнал работ Журнал авторского надзора проектной организации Журнал работ по монтажу строительных конструкций Журнал геодезических работ Журнал сварочных работ Журнал антикоррозийной защиты сварных соединений.
1.5. Материально-технические ресурсы
1. Механизация строительных и специальных строительных работ должна быть комплексной и осуществляться комплектами строительных машин оборудования средств малой механизации необходимой монтажной оснастки инвентаря и приспособлений.
2. Средства малой механизации оборудование инструмент и технологическая оснастка необходимые для выполнения монтажных работ должны быть скомплектованы в нормокомплекты в соответствии с технологией выполняемых работ.
3 Перечень основного необходимого оборудования машин механизмов и материалов для производства монтажных работ приведен в таблице 4.2.
Наименование машин механизмов станков инструментов и материалов
Краны козловые при работе на монтаже технологического оборудования 32 т
Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 16 т
Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 25 т
Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 40 т
Выпрямители сварочные многопостовые с количеством постов до 30
Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т
Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т
Аппараты для газовой сварки и резки
Машины шлифовальные электрические
Конструкции стальные
Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием горячекатаных профилей средняя масса сборочной единицы свыше 01 до 05 т
Болты строительные с гайками и шайбами
Электроды диаметром 4 мм Э42
Кислород технический газообразный
Пропан-бутан смесь техническая
Продолжение табл. 4.2
Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-65 м шириной 75-150 мм толщиной 40-75 мм I сорта
1.6. Безопасность труда
1. При производстве монтажных работ следует руководствоваться действующими нормативными документами:
СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные»;
ГОСТ 12.2.012-75 «Приспособления по обеспечению безопасного производства работ»;
ГОСТ 12.1.004-85 «Пожарная безопасность»;
ГОСТ 12.1.013-78 «Строительство. Электробезопасность»;
ГОСТ 23407-78 «Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ».
2. Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности охране труда промсанитарии пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ назначенных приказом. Ответственное лицо осуществляет организационное руководство монтажными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.
3. Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды обуви и др.) выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения освещение вентиляция защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.) санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица находящиеся на строительной площадке обязаны носить защитные каски.
4. Решения по технике безопасности должны учитываться и находить отражение в организационно-технологических картах и схемах на производство работ.
5. Монтажные работы следует вести только при наличии проекта производства работ технологических карт или монтажных схем. При отсутствии указанных документов монтажные работы вести запрещается.
В проектах производства работ следует предусматривать рациональные режимы труда и отдыха в соответствии с различными климатическими зонами страны и условиями труда.
Порядок выполнения монтажа конструкций определенный проектом производства работ должен быть таким чтобы предыдущая операция полностью исключала возможность опасности при выполнении последующих.
6. Монтаж конструкций должны проводить монтажники прошедшие специальное обучение и ознакомленные со спецификой монтажа металлических конструкций.
Работы по монтажу металлических конструкций разрешается производить только исправным инструментом при соблюдении условий его эксплуатации. Монтажникам выполняющим работы на высоте выполнять работы при страховке монтажными поясами прикрепленным к местам указанным производителем работ. Монтажный пояс должен быть испытан и иметь бирку.
7. Перед допуском к работе по монтажу металлоконструкций руководители организаций обязаны обеспечить обучение и проведение инструктажа по технике безопасности на рабочем месте. Ответственность за правильную организацию безопасного ведения работ на объекте возлагается на производителя работ и мастера.
8. Рабочие выполняющие монтажные работы обязаны знать:
- опасные и вредные для организма производственные факторы выполняемых работ;
- правила личной гигиены;
- инструкции по технологии производства монтажных работ содержанию рабочего места по технике безопасности производственной санитарии противопожарной безопасности;
- правила оказания первой медицинской помощи.
9. В целях безопасности ведения работ на объекте бригадир обязан:
перед началом смены лично проверить состояние техники безопасности во всех рабочих местах руководимой им бригады и немедленно устранить обнаруженные нарушения. Если нарушения не могут быть устранены силами бригады или угрожают здоровью или жизни работающих бригадир должен доложить об этом мастеру или производителю работ и не приступать к работе;
Постоянно в процессе работы обучать членов бригады безопасным приемам труда контролировать правильность их выполнения обеспечивать трудовую дисциплину среди членов бригады и соблюдение ими правил внутреннего распорядка и немедленно устранять нарушения техники безопасности членами бригады;
Организовать работы в соответствии с проектом производства работ;
Не допускать до работы членов бригады без средств индивидуальной защиты спецодежды и спецобуви;
Следить за чистотой рабочих мест ограждением опасных мест и соблюдением необходимых габаритов;
Не допускать нахождения в опасных зонах членов бригады или посторонних лиц. Не допускать до работы лиц с признаками заболевания или в нетрезвом состоянии удалять их с территории строительной площадки.
10. Лицо ответственное за безопасное производство работ обязано:
- ознакомить рабочих с Рабочей технологической картой под роспись;
- следить за исправным состоянием инструментов механизмов и приспособлений;
- разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций.
11. Применять электрические машины (электрифицированный инструмент) следует с соблюдением требований ГОСТ 12.2.013.0-91 и ОСТ 36-108-83;
применять ручные электрические машины допускается только в соответствии с назначением указанным в паспорте;
перед началом работы следует проверить исправность машины: исправность кабеля (шнура) четкость работы выключателя работу на холостом ходу.
К работе с ручными электрическими машинами (электрифицированным инструментом) допускаются лица прошедшие производственное обучение и имеющие квалификационную группу по технике безопасности.
12. Перед началом работ машинист грузоподъемного крана должен проверить:
- механизм крана его тормоза и крепление а также ходовую часть и тяговое устройство;
- исправность приборов и устройств безопасности на кране (конечных выключателей указателя грузоподъемности в зависимости от вылета стрелы сигнального прибора аварийного рубильника ограничителя грузоподъемности и др.);
- стрелу и ее подвеску;
- состояние канатов и грузозахватных приспособлений (траверс крюков).
- на холостом ходу все механизмы крана электрооборудование звуковой сигнал концевые выключатели приборы безопасности и блокирующие устройства тормоза и противоугонные средства. При обнаружении неисправностей и невозможности их устранения своими силами крановщик обязан доложить механику или мастеру. Работать на неисправном кране запрещается.
13. При производстве работ по монтажу конструкций необходимо соблюдать следующие правила:
- нельзя находиться людям в границах опасной зоны. Радиус опасной зоны R=R+05L+L
где L - граница опасной зоны;
- при работе со стальными канатами следует пользоваться брезентовыми рукавицами;
- запрещается во время подъема грузов ударять по стропам и крюку крана;
- запрещается стоять проходить или работать под поднятым грузом;
- запрещается оставлять грузы лежащими в неустойчивом положении;
- машинист крана не должен опускать груз одновременно с поворотом стрелы;
- не бросать резко опускаемый груз.
14. Из-за значительной площади монтируемых панелей и сильного ветра могут возникнуть трудности с проведением работ. При работе на высоте более 20 м следует обеспечить измерение ветра в наивысшем месте проведения монтажных работ. Когда скорость ветра превысит 8 мс следует остановить работы с подвешенными конструкциями и работы связанные с личной безопасностью. Если ветер сильнее чем 107 мс необходимо остановить все работы на высоте. Перед окончанием рабочей смены необходимо с учётом преобладающего ветра при крепить смонтированные панели всеми винтами а не смонтированные панели на кровле допускается оставлять только связанными в пакеты и закреплёнными к несущим конструкциям.
2. Организация строительного производства
Основная особенность организации строительства промышленных зданий состоит в сложной увязке выполнения строительной части с монтажом технологического и инженерного оборудования и коммуникаций.
В данной работе работы ведутся по закрытому раздельному методу строительства.
Закрытый метод предусматривает устройство фундаментов под оборудование и этажерки после возведения надземной части здания под крышей.
Раздельный метод монтажа предусматривает выполнение монтажа строительных конструкций одним специализированным потоком (строительной бригадой) а монтаж оборудования включая такелажные работы установку и механомонтаж - специализированным потоком (бригадой слесарей-монтажников) в полностью построенном здании.
2.1. Состав объектного потока
Специализированные потоки
.Устройство траншей под фундаменты каркаса
Экскавация грунта с погрузкой в автосамосвалы;
Добор грунта вручную под основание с зачисткой
Устройство фундаментов под каркас
Устройство щебеночной подготовки;
Установка армокаркасов;
Распалубка (после выдержки).
Устройство обратной засыпки
Монтаж конструкций каркаса
Укрупнительная сборка ферм связей балок;
Монтаж фундаментных балок и стеновых панелей
Устройство котлована под фундаменты оборудования
Перемещение грунта в разрезе;
Зачистка дна котлована
Устройство фундаментов под оборудование
Устройство обратной засыпки котлована
Продолжение табл. 4.4
Устройство внутренних кирпичных стен и перегородок
Устройство заполнений оконных и дверных проемов
Установка и закрепление блоков.
Устройство пароизоляции утеплителя стяжки гидроизоляционного ковра.
Санитарно-технические работы
Монтаж системы водоснабжения канализации отопления.
Остекление оконных проемов
Электромонтажные работы
Прокладка силовых линий.
Монтаж кабельных линий силовых распределительных щитов. Устройство заземления и грозозащиты.
Монтаж и опробование пускорегулирующей аппаратуры. Устройство электроосвещения.
Подготовка основания под полы.
Устройство чистых полов.
Такелаж и механомонтаж технологического оборудования
Транспортирование оборудования в монтажную зону.
Подача оборудования и установка на опорные конструкции.
Монтаж внутрицеховых технологических трубопроводов
Разметка мест. Установка крепления. Монтаж трубопроводов и запорной арматуры. Гидравлическое испытание.
Монтаж системы промышленной вентиляции
Монтаж воздуховодов вентиляционных труб оборудования. Испытание системы.
Комплексная защита (антикоррозионная теплоизоляционная) оборудования и трубопроводов
Подготовка поверхности. Приготовление антикоррозионных составов. Огрунтовка и шпаклевка. Нанесение слоев футеровки. Разделка швов. Изоляция плитками. Комбинированная штукатурка. Оклейка тканью. Окраска масляная.
Отделочные работы (штукатурные облицовочные малярные)
Установка лесов. Штукатурные работы. Малярные работы. Разборка лесов.
Установка приборов санитарно-технических устройств. Монтаж КИП и средств автоматики.
Монтаж металлоконструкций. Монтаж защитных труб и импульсных линий. Монтаж кабеля и компенсационного провода. Монтаж щитов и панелей. Разделка и подсоединение кабеля. Пневматическое испытание и продувка труб. Монтаж и опробование КИП и средств автоматики.
Индивидуальное испытание комплексное опробование пуск и наладка оборудования.
Индивидуальное испытание комплексное опробование пуск и наладка оборудования.
2.2. Расчет и оптимизация сетевого графика
Стоимость по объему здания 12953 тыс. руб.
Устройство котлованов под фундаменты каркаса
Устройство котлованов под фундаменты для оборудования
Устройство фундаментов под каркас
монтаж надземной части
сантехнические работы (1 этап)
сантехнические работы (2 этап)
электромонтажные работы (1 этап)
электромонтажные работы (2 этап)
Монтаж технологического оборудования
Монтаж вн.цеховых трубопроводов
Монтаж промвентиляции
штукатурно-плиточные работы
Индивидуальные испытания
Продолжительность работ планируемых вне потока принимаем ориентировочно (в % от продолжительности монтажа) надземной части
- устройство кровли5%
- малярные работы 1-ого этапа 30%
- малярные работы 2-ого этапа20%
- столярно-плотничные работы 2-ого этапа 15%
- сантехнические работы 2-ого этапа5%
- электромонтажные работы 2-ого этапа 5%
Коэффициент равномерности потока по количеству рабочих: К=15.
nср= QT= 2387109 = 22 – среднее количество рабочих;
Q= 2387чел.*дн. общая трудоемкость работ по СГ;
T= 109 дня общая продолжительность строительства (по СГ);
следовательно оптимизация календарного сетевого графика не требуется.
2.3. Расчет и проектирование стройгенплана
Стройгенпланом (СГП) называют генеральный план площадки на котором показана расстановка основных монтажных и грузоподъемных механизмов временных зданий сооружений и установок возводимых и используемых в период строительства.
СГП предназначен для определения состава и размещения объектов строительного хозяйства в целях максимальной эффективности их использования и с учетом соблюдения требований охра труда. СГП - важнейшая составная часть технической документации и основной документ регламентирующий организацию площадки и объемы временного строительства.
Различают общеплощадочный стройгенплан охватывающий территорию всей строительной площадки (микрорайона строящегося предприятия) и объектный включающий только территорию необходимую для возведения отдельного здания или одного объекта строящегося комплекса.
3. Подбор монтажного крана
Выбор крана должен быть увязан со строительными габаритами объекта т.е. должно быть выдержано расстояние на которое движущееся машины и механизмы могут приближаться к объекту обеспечивая безопасность работающих на возводимом объекте людей.
Монтажный кран выбирается по следующим техническим характеристикам:
-требуемая высота подъема крюка
-величина грузового момента крана
-необходимая глубина подачи монтируемого элемента (вылет стрелы) и грузоподъемность крана при этом вылете.
Масса монтируемых элементов каркаса:
- стропильная ферма – 177 т;
Монтаж каркаса целесообразно производить кранами оснащёнными гуськами которыми снабжены современные стреловые самоходные краны.
Подберем кран для монтажа каркаса.
Найдем массу монтируемой конструкции с оснасткой по формуле: в качестве грузозахватного приспособления применим траверсу унифицированную ЦНИИОМТП.
Q=(062+0.09)*1.1= 0781 т.
Определяем длину гуська.
где – угол наклона гуська к горизонту (= 30-45о); а – расстояние от ближайшей точки возможного касания монтируемой конструкции.
Определяем оптимальный угол наклона стрелы крана при укладке первого прогона:
где h=hм+h3+hэ-hш (4.2)
hм – высота монтажного горизонта м; h3 – запас по высоте между опорой и монтируемым элементом (h3=05 10); hэ – высота элемента в монтажном положении; hш – расстояние от уровня стоянки крана до шарнира пяты его стрелы.
h=91+1+006+03-15=896 м
=349; α=74о02’; s cosα=02751
Определяем длину стрелы крана для монтажа среднего прогона
Минимальный вылет крюка:
Lmin=lстр.тр cosα=101*02751=278 м
Минимальный вылет крюка вспомогательного подъема при монтаже крайнего прогона:
L1=278+329+15=757 м.
Определим требуемый вылет крюка крана для крайнего прогона
Определяем проектную длину стрелы крана на горизонтальную плоскость при монтаже крайнего прогона:
Lтр=921(278+15)757-15=382 м.
Высота подъема крюка крана:
Нстр.тр=91+1+006+03+2=1246 м.
Согласно требуемым параметрам выбираем гусеничный кран МКГ-25.
Грузоподъемность при вылете т
Определение зон влияния крана. При организации строительной площадки и размещения строительных машин при проектировании стройгенплана следует устанавливать опасные для людей зоны в пределах которых постоянно действуют и потенциально могут действовать опасные производственные факторы.
К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов связанных с работой монтажных и грузоподъемных машин относятся места над которыми происходит перемещение грузов кранами. Эта зона ограждается защитными ограждениями удовлетворяющими требованиям ГОСТ 23407—78.
К зонам потенциально действующих опасных факторов относятся участки территории вблизи строящегося здания (сооружения); этажи (ярусы) зданий и сооружений в одной захватке над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования. Эта зона ограждается сигнальными ограждениями в соответствии с ГОСТ 23407—78.
Производство работ в этих зонах требует специальных организационно-технических мероприятий обеспечивающих безопасность работающих
В целях создания условий безопасного ведения работ действующие нормативы предусматривают различные зоны: монтажную зону обслуживания краном перемещения груза опасные зоны работы крана путей подъемника дорог монтажа конструкций.
Монтажная зона является потенциально опасной. Она равна контуру здания плюс 7 м при высоте здания до 20 м и плюс 10 м при высоте 70 м. На стройгенплане зону обозначают штрих пунктирной линией а на местности — хорошо видимыми предупредительными надписями или знаками. В этой зоне можно размещать только монтажный механизм включая место ограниченное ограждением подкрановых путей. Складировать материалы здесь нельзя. Для прохода людей в здание назначают определенные места обозначенные на СГП с фасада здания противоположного установке крана. Места проходов к зданию через монтажную зону снабжают навесами.
Рабочая зона крана определяется для башенных кранов путем нанесения на план из крайних стоянок полуокружностей радиусом соответствующим максимально необходимому для работы вылету крюка и соединения их прямыми линиями.
Для стреловых кранов зону обслуживания определяют так же как и для башенного крана т. е. радиусом соответствующим максимальному рабочему вылету крюка крана но показывают иначе - по отдельным стоянкам.
Границы зоны перемещения груза определяют расстоянием по горизонтали от рабочей зоны (зоны обслуживания) крана до возможного места падения груза в процессе его перемещения.
Зону перемещения груза обычно отдельно на плане не выделяют: она служит составляющей при расчете границ опасной зоны работы крана которая суммирует все входящие в ее контур зоны.
Опасные зоны дорог — участки подъездов и подходов в пределах указанных зон где могут находиться люди не участвующие в совместной с краном работе осуществляться движение транспортных средств или работа других механизмов. Эти зоны на стройгенплане заштриховываются.
Опасную зону монтажа конструкций наносят на объектном СГП при вертикальной привязке крана. Указанная зона проявляется при монтаже элементов на верхних этажах при невозможности соблюдения установленных правилами Госгортехнадзора минимальных расстояний: от крана или противовеса до монтажного горизонта — 2 м; от стрелы крана до ближайшего к крану элемента здания по горизонтали—1 м; от противовеса крана до максимально выступающего элемента здания
где Rмакс. - максимальный рабочий вылет крюка крана м; 05 lбез — дополнительное расстояние для безопасной работы устанавливается в соответствии со СНиП.
Последняя составляющая lбез вызвана возможным рассеиванием груза в случае падения из-за раскачивания его на крюке под динамическими воздействиями движений крюка и силы давления ветра и зависит от высоты подъема груза. На границах опасных зон устанавливают знаки безопасности место их установки по ГОСТу обозначают на СГП для одной из.
На местности границы опасных зон должны быть обозначены специальными ориентирами плакатами и соответствующими световыми сигналами хорошо видимыми крановщикам стропальщикам и машинисту подъемника в любое время суток. Места установки ориентиров и их тип должны быть указаны на стройгенплане.
Наличие опасной зоны монтажа требует разработки специальных мероприятий: выдачи нарядов на особо опасные монтажные работы ограждения опасной зоны видимыми сигналами разработки инструкций для крановщиков и монтажников изменения в ППР установленной в технологической карте последовательности монтажа на основе метода «отступления на кран».
4. Компоновка общеплощадочного стройгенплана
Исходя из количества зданий и требований СНиП 2.07.01-89* проектируем стройгенплан.
На основе этих размеров и рекомендуемого масштаба 1:500 1:1000 размещаем здания а привязку монтажных механизмов выполняем с учетом параметров полученных ранее. Детальные привязки показаны на объектном стройгенплане.
На общеплощадочном стройгенплане показаны временные дороги и открытые склады бытовой городок за пределами опасных зон привязка временных коммуникаций забора освещения. Бытовой городок расположен с наветренной стороны господствующих ветров по отношению к установкам выделяющим пыль вредные газы и пары.
Для подъезда к зданию необходимо предусматривать основные проезды шириной не менее 55 м и дополнительные шириной 35 м.
Минимальный радиус закругления дорог 12 м. Для дорог шириной 35 м радиус недостаточен устраивают уширение дороги 13 м.
У въезда на стройплощадку должна быть установлена схема движения автотранспорта а на обочинах дорог дорожные знаки. Скорость движения автомобилей вблизи мест проведения работ не должна превышать 10 кмч на прямых участках и 5 кмч на повороте.
Схема движения транспорта и расположения дорог в плане должна обеспечить подъезд в зону действия монтажных и погрузочно-разгрузочных механизмов к средствам вертикального транспорта площадкам укрупнительной сборки складам мастерским механизированным установкам бытовым помещениям и т. п. При разработке схемы движения автотранспорта максимально используют существующие и проектируемые дороги.
Недопустимо размещение временных дорог над подземными коммуникациями и в непосредственной близости к проложенным и подлежащим прокладке подземным коммуникациям так как это ведет к осадке грунта откосов или засыпке и деформации дорог. Если проект предусматривает параллельное расположение временных дорог и коммуникаций то рекомендуется в первую очередь устраивать временные дороги с целью их использования при доставке материалов и изделий для работ по прокладке сетей.
На СГП должны быть четко отмечены соответствующими условными знаками и надписями въезды (выезды) транспорта направление движения развороты разъезды стоянки при разгрузке привязочные размеры а также указаны места установки знаков обеспечивающих рациональное и безопасное использование транспорта.
Пожарные гидранты располагаются на постоянном хозяйственно-питьевом водопроводе диаметр >100 мм колодцы с пожарными гидрантами размещаются с учетом возможности прокладки рукавов от них до мест тушения пожара на расстоянии не более 150 м при водопроводе высокого давления и 100 м – низкого.
Пожарные гидранты подлежит располагать вдоль автодорог на расстоянии не более 25 м от края проезжей части но не ближе 5 м от стен здания.
Трансформаторные подстанции на СГП следует располагать в центре электронагрузок с радиусом обслуживания 400-500 м. Воздушные линии временного электроснабжения на территории строительства прокладывают на деревянных опорах с расстоянием между ними не более 30 м. Высота подвески проводов не менее 6 м.
Временную канализационную сеть прокладывают из керамических асбестоцементных железобетонных труб с диаметром не менее 150 м а выпуски длиной 3-5 м диаметром не менее 100 мм не ближе 3 м от водо- и энергокоммуникаций. Канализационные колодцы диаметром 1 м устраивают через каждые 30 м водопроводные колодцы диаметром 15 м устраивают через каждые 50 м.
5. Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях
Категории работающих
Занято в наиболее многочисленную смену
В % от общего числа
Расчет площадей временных административно-бытовых зданий
Нормативный показатель
Экспликация временных зданий и сооружений
Гардеробная с умывальником
6. Расчет площадей складов
Площадь склада зависит от вида способа хранения материалов и его количества. Требуемая площадь склада рассчитывается по следующей формуле:
где нормативная площадь м2млн.руб.
С – годовой объем СМР млн.руб (по графику строительства)(в ценах 1984г.);
коэффициент для проведения сметной стоимости строительно-монтажных работ к сметной стоимости строительства в районе с территориальным коэффициентом (по расчетным нормативам принимают к=165).
Закрытый склад для цемента:
Открытая складская площадка для железобетонных элементов:
7. Расчет электрических нагрузок
Расчетная мощность трансформатора:
где р – удельная мощность кВамлн.руб.;
С – годовой объем СМР млн.руб. )(в ценах 1984г.);
К – коэффициент учитывающий район строительства
Для обеспечения строительства комплекса принимаем трансформаторную подстанцию СКТП-100-6(10)04 общей мощностью рср=100 кВа.
8. Освещение стройплощадки
Количество прожекторов устанавливаем через удельную мощность по формуле:
где р – удельная мощность кВа м2*лк;
S – освещенность лк;
Е – площадь подлежащая освещению м2;
Рл – мощность лампы прожектора Вт.
Для освещения площадки используем лампы ПЗС-35:
n=0.25150972500=15 прожекторов
для освещения монтажной зоны:
n=0.25209131000=5 прожекторов
9. Расчет потребности воды и тепла
Теплоснабжение не предусматривается временными сетями теплоснабжения так как обогрев временных зданий производится электрокалориферами .
Суммарный расход воды лс определяется по формуле:
где соответственно расходы воды на производственные хозяйственно-бытовые и противопожарные цели лс.
В современном строительстве расход воды на противопожарные нужды составляет преобладающую часть суммарной потребности поэтому расчет ведется только с учетом противопожарных потребностей исходя из площади застройки.
Минимальный расход воды для противопожарных целей определяют из расчета одновременного действия двух струй из гидрантов по 5 лс на каждую струю то есть Qпож=52=10 лс – для объектов с площадью застройки до 10 га.
Расход воды для производства:
где - коэффициент учитывающий неучтенный расход воды (=12);
-удельный расход воды л.; - число потребителей воды;
- коэффициент часовой неравномерности потребления (=15);
- число часов потребления воды в смену.
Расход воды на хоз.-бытовые нужды:
где -удельный расход воды на хоз.- бытовые нужды (25л); -число работающих; - коэффициент часовой неравномерности потребления (=15-3); -расход воды на прием душа в расчете на 1 работающего =30л.; - количество работающих пользующихся душем (40% от числа работающих в наиболее загруженную смену); - продолжительность использования душевой установки (=45 мин.).
Расчет водопроводных труб.
Диаметр (мм) водопроводной напорной сети:
где Qобщ. — суммарный расход воды лс;
v — скорость движения воды по трубам принимают для больших диаметров 15 2 мс и для малых 07 12 мс.
Полученные значения должны быть округлены до ближайшего диаметра по ГОСТу. Диаметр наружного противопожарного водопровода принимают не менее 100 мм. На основании составленной схемы производят гидравлический расчет трубопроводов.

5.Экономика.doc

1. Составление локальных смет
Локальная смета на строительно-монтажные работы по заданию разрабатывается на стадии рабочих чертежей.
В качестве справочной базы при составлении локальной сметы используются:
-сборники элементных сметных норм на строительные работы и конструкции ЭСН-84 (СниП IV-2-84).
Исходными данными для определения прямых затрат в локальных сметах являются следующие ресурсные показатели:
-данные о трудоемкости работ (чел.-ч.) для определения размеров основной заработной платы рабочих выполняющих соответствующие работы и обслуживающие строительные машины;
-данные о времени использования строительных машин (маш.-ч.):
-данные о расходе материалов изделий и конструкций (в принятых физических единицах измерения т.е. м3 м2 и др.) с выделением их массы и с учетом расхода ресурсов на транспортировку материалов изделий и конструкций от поставщика для приобъектного склада подрядчика.
Из СниП IV-5-82 «Правила разработки единиц районных единичных расценок на строительные работы и конструкций» выбираем следующие показатели:
Спр1 – прямые единичные затраты;
З1 – зарплата на единицу работ;
Э1 – затраты на эксплуатацию машин на единицу работ;
Зэ1 – зарплата на эксплуатацию машин и механизмов;
tобс – трудоемкость обслуживания машин;
tСНиП – основная трудоемкость.
tобс определяется по формуле (5.1)
где к – коэффициент принимаемый для земляных работ 144 а для остальных работ 129.
5. Расчет капитальных вложений
в основные производственные фонды
Наименование машин и механизмов
Оптовая цена машин и механизмов тыс. руб. См
Число смен работы машины на объекте маш.-см. Т0
Нормативное число смен работы машин в году маш.-см. Т2
Капитальные вложения тыс. руб. К
Самоходный гусеничный кран МКГ-25
Капитальные вложения определяем по формуле:
где КЭ – коэффициент учитывающий потребность в основных производственных фондах необходимых для эксплуатационно-ремонтной базы (13 – для строительных машин и механизмов); 107 · См – балансовая стоимость машин.
Капитальные вложения в ценах 2010 года: 5435 · 29 = 157615 руб.
Расчет среднегодовых эксплуатационных расходов
Сметная стоимость здания Ссм тыс. руб.
Годовая норма амортизационных отчислений а %
в том числе на реновацию ар %
на капитальный ремонт ак %
Годовая сумма амортизационных отчислений А тыс. руб.
Норма затрат на текущий ремонт Нтек %
Сумма затрат на текущий ремонт
Сумма затрат на капитальный ремонт
Скап = ак · 001 · Ссм тыс. руб.
Амортизационные отчисления в госбюджет на реновацию Ар тыс. руб.
Годовые эксплуатационные затраты Эг тыс. руб.
Эг = Скап + Стек + Ар
6. Потребность в основных строительных материалах
Сметная стоимость СМР мин. Руб. (в ценах 1984 г.)
Норма расхода на 1 мин. Руб.
Общий расход материалов
Расчетная стоимость общестроительных работ:
С = (Спр + 015 · З + 06 · t) · к
где Спр – прямые затраты руб.; З – заработная плата руб.; t – трудозатраты чел.-дн.; к = 56 – коэффициент перехода от цен 2001 г. К ценам 2010 г.
С = (6344493 + 015 · 857958 + 06 · 1011536) · 56 = 36589722 руб.
Срок строительства согласно [2] Тс = 13 мес.
Приведенные затраты П:
П = П = ; П = С + ЕК = 36589722 + 015 ·157615= 36826144 руб.
Технико-экономические показатели (в ценах 2010 года) Таблица 5.
Расчетная себестоимость общестроительных работ тыс. руб.
Сметная стоимость объекта тыс. руб.
Капитальные вложения в основные производственные фонды тыс. руб.
Годовые эксплуатационные расходы в сфере эксплуатации объекта тыс. руб.
Приведенные затраты тыс. руб.
Затраты труда по общестроительным работам чел.-дн.
Заработная плата по общестроительным работам тыс. руб.
Продолжительность строительства объекта мес.
Срок службы объекта лет
Расход основных материалов:
сталь класса А-III т

6.Безопасность.doc

БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
Характеристика объекта по охране труда
При строительстве объекта участники производственных процессов подвержены воздействию опасных производственных факторов. Необходимо оградить здоровье трудящихся от производственных вредностей и несчастных случаев облегчить наиболее благоприятные условия способствующие повышению производительности труда и качества работ.
Проектируемое здание является промышленным что требует безопасного нахождения в нем людей в ходе его эксплуатации.
Одним из наиболее важных вопросов для обеспечения безопасности строительства является правильная организационно-техническая подготовка к строительству. Мероприятия по охране труда разрабатывают в соответствии со СНиП 12-03-2001 ч.1 “Безопасность труда в строительстве. Общие требования” и СНиП 12-03-2002 ч.2 “Безопасность труда в строительстве. Строительное производство”.
Охрана труда представляет собой систему законодательных социально-экономических гигиенических и организационных мероприятий обеспечивающих создание здоровых и безопасных условий труда на производстве. Охрана труда включает вопросы трудового законодательства техники безопасности (ТБ) производственной санитарии гигиены труда противопожарной безопасности а также осуществление контроля и надзора за выполнением требований норм и правил по охране труда.
В целом решение задачи по соблюдению техники безопасности и создание благоприятных условий при строительстве решается детальной разработкой технологических карт и стройгенплана.
1. Анализ опасных и вредных производственных факторов
Опасный производственный фактор – производственный фактор воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме острому отравлению или другому внезапному резкому ухудшению здоровья или смерти.
Вредный производственный фактор – производственный фактор воздействие которого на работающего в определенных условиях может привести к заболеванию снижению работоспособности и (или) отрицательному влиянию на здоровье потомства.
При выполнении земляных и других работ связанных с размещением рабочих мест в выемках и траншеях необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
- обрушающиеся горные породы (грунты);
- падающие предметы (куски породы);
- движущиеся машины и их рабочие органы а также передвигаемые ими предметы;
- расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 13 м и более;
- повышенное напряжение в электрической цепи замыкание которой может произойти через тело человека.
При монтаже стальных элементов конструкций трубопроводов и оборудования необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
- расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 13 м и более;
- передвигающиеся конструкции грузы;
- обрушение незакрепленных элементов конструкций зданий и сооружений;
- падение вышерасположенных материалов инструмента;
- опрокидывание машин падение их частей;
При выполнении отделочных работ (штукатурных малярных облицовочных стекольных) необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
- острые кромки заусенцы и шероховатость на поверхностях отделочных материалов и конструкций;
- недостаточная освещенность рабочей зоны.
При выполнении изоляционных работ (гидроизоляционных теплоизоляционных антикоррозионных) необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
- повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования материалов и воздуха рабочей зоны;
- острые кромки заусенцы и шероховатость на поверхностях оборудования материалов.
При выполнении кровельных работ по устройству мягкой кровли из рулонных материалов и металлической или асбестоцементной кровли необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
- повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;
- острые кромки заусенцы и шероховатость на поверхностях оборудования материалов;
- повышенное напряжение в электрической цепи замыкание которой может пройти через тело человека.
При выполнении каменных работ необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работающих следующих опасных и вредных производственных факторов:
- падение вышерасположенных материалов конструкций и инструмента;
- самопроизвольное обрушение элементов конструкций;
- движущиеся части машин и передвигаемые ими конструкции и материалы.
2 Мероприятия направленные на снижение влияния опасных и вредных производственных факторов возникающих при строительстве производственного цеха
При строительстве производственного цеха необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов перечисленных в п. 6.1.
2.1 Обеспечение защиты работников от воздействия вредных
производственных факторов
Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны а также уровни шума и вибрации на рабочих местах не должны превышать установленных соответствующими государственными стандартами.
Запрещается использование полимерных материалов и изделий с взрывоопасными и токсичными свойствами без ознакомления с инструкциями по их применению утвержденными в установленном порядке.
Лакокрасочные изоляционные отделочные и другие материалы выделяющие взрывоопасные или вредные вещества разрешается хранить на рабочих местах в количествах не превышающих сменной потребности.
Материалы содержащие вредные или взрывоопасные растворители необходимо хранить в герметически закрытой таре.
Машины и агрегаты создающие шум при работе должны эксплуатироваться таким образом чтобы уровни звукового давления и уровни звука на постоянных рабочих местах в помещениях и на территории организации не превышали допустимых величин указанных в государственных стандартах.
При эксплуатации машин производственных зданий и сооружений а также при организации рабочих мест для устранения вредного воздействия на работающих повышенного уровня шума должны применяться:
технические средства (уменьшение шума машин в источнике его образования; применение технологических процессов при которых уровни звукового давления на рабочих местах не превышают допустимые и т. д.);
строительно-акустические мероприятия в соответствии со строительными нормами и правилами;
дистанционное управление шумными машинами;
средства индивидуальной защиты;
организационные мероприятия (выбор рационального режима труда и отдыха сокращение времени нахождения в шумных условиях лечебно-профилактические и другие мероприятия).
Зоны с уровнем звука свыше 85 дБ должны быть обозначены знаками безопасности. Работа в этих зонах без использования средств индивидуальной защиты запрещается.
Запрещается даже кратковременное пребывание в зонах с октавными уровнями звукового давления выше 130 дБ в любой октавной полосе.
При производстве земляных работ котлованы ямы траншеи и канавы в местах где происходит движение людей и транспорта должны быть ограждены.
С целью исключения размыва грунта образования оползней обрушения стенок выемок в местах производства земляных работ до их начала необходимо обеспечить отвод поверхностных и подземных вод.
Место производства работ должно быть очищено от валунов деревьев строительного мусора.
Производство земляных работ в охранной зоне кабелей высокого напряжения действующего газопровода других коммуникаций а также на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалки скотомогильники кладбище и т.п.) необходимо осуществлять по наряду-допуску после получения разрешения от организации эксплуатирующей эти коммуникации или органа санитарного надзора.
Производство работ в этих условиях следует осуществлять под непосредственным наблюдением руководителя работ а в охранной зоне кабелей находящихся под напряжением или действующих газопроводов кроме того под наблюдением работников организаций эксплуатирующих эти коммуникации.
При размещении рабочих мест в выемках их размеры принимаемые в проекте должны обеспечивать размещение конструкций оборудования оснастки а также проходы на рабочих местах и к рабочим местам шириной в свету не менее 06 м а на рабочих местах - также необходимое пространство в зоне работ
Для прохода людей через выемки должны быть устроены переходные мостики.
Для прохода на рабочие места в выемки следует устанавливать трапы или маршевые лестницы шириной не менее 06 м с ограждениями или приставные лестницы (деревянные - длиной не более 5 м).
Производство работ связанных с нахождением работников в выемках с вертикальными стенками без крепления в песчаных пылевато-глинистых и талых грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений допускается при их глубине не более м:
- 10 - в неслежавшихся насыпных и природного сложения песчаных грунтах;
- 15 - в суглинках и глинах.
Конструкция крепления вертикальных стенок выемок глубиной до 3 м в грунтах естественной влажности должна быть как правило выполнена по типовым проектам. При большей глубине а также сложных гидрогеологических условиях крепление должно быть выполнено по индивидуальному проекту.
При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см.
Перед допуском работников в выемки глубиной более 13 м ответственным лицом должны быть проверены состояние откосов а также надежность крепления стенок выемки.
Валуны и камни а также отслоения грунта обнаруженные на откосах должны быть удалены.
Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 05 м.
Разрабатывать грунт в выемках "подкопом" не допускается.
Извлеченный из выемки грунт необходимо размещать на расстоянии не менее 05 м от бровки этой выемки.
2.3 Монтажные работы
На участке (захватке) где ведутся монтажные работы не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы связанные с нахождением людей в одной захватке (участке) на этажах (ярусах) над которыми производятся перемещение установка и временное закрепление элементов сборных конструкций и оборудования.
В процессе монтажа конструкций зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.
Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.
Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять лестницы переходные мостики и трапы имеющие ограждения.
Запрещается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам (фермам ригелям и т.п.) на которых невозможно обеспечить требуемую ширину прохода при установленных ограждениях без применения специальных предохранительных приспособлений (натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса).
При выполнении монтажа ограждающих панелей необходимо применять предохранительный пояс совместно со страховочным приспособлением.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение.
При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями) должны осуществляться специальные мероприятия обеспечивающие безопасность работающих.
До начала выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена сигналами между лицом руководящим монтажом и машинистом.
Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром звеньевым такелажником-стропальщиком) кроме сигнала "Стоп" который может быть подан любым работником заметившим явную опасность.
В особо ответственных случаях (при подъеме конструкций с применением сложного такелажа метода поворота при надвижке крупногабаритных и тяжелых конструкций при подъеме их двумя или более механизмами и т.п.) сигналы должен подавать только руководитель работ.
Запрещается подъем элементов строительных конструкций не имеющих монтажных петель отверстий или маркировки и меток обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 мс и более при гололеде грозе или тумане исключающих видимость в пределах фронта работ.
Укрупнительная сборка и доизготовление подлежащих монтажу конструкций и оборудования должны выполняться как правило на специально предназначенных для этого местах или в специальной таре.
Площадка где производят монтаж является опасной зоной и находиться на ней запрещено. Границу опасной зоны определяют окружностью очерченной радиусом равным вылету крюка стрелы крана плюс 7 – 10 от контура поднимаемого груза (на расстояние 7 м может отлететь груз при подъеме его на высоту до 20 м и на 10 м при подъеме на высоту до 100 м). В нашем случае радиус опасной зоны равен 24 м.
2.4 Отделочные работы
Отделочные составы и мастики следует готовить как правило централизованно. При их приготовлении на строительной площадке необходимо использовать для этих целей помещения оборудованные вентиляцией не допускающей превышение предельно допустимых концентрацией вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Помещения должны быть обеспечены безвредными моющими средствами и теплой водой.
Эксплуатация мобильных малярных станций для приготовления окрасочных составов не оборудованных принудительной вентиляцией не допускается.
Рабочие места для выполнения отделочных работ на высоте должны быть оборудованы средствами подмащивания и лестницами-стремянками для подъема на них соответствующими требованиям СниП 12-03.
Средства подмащивания применяемые при штукатурных или малярных работах в местах под которыми ведутся другие работы или есть проход должны иметь настил без зазоров.
При работе с вредными или огнеопасными и взрывоопасными материалами следует непрерывно проветривать помещения во время работы а также в течение 1 ч после ее окончания применяя естественную или искусственную вентиляцию.
Места над которыми производятся стекольные или облицовочные работы необходимо ограждать.
Запрещается производить остекление или облицовочные работы на нескольких ярусах по одной вертикали.
В местах применения окрасочных составов образующих взрывоопасные пары электропроводка и электрооборудование должны быть обесточены или выполнены во взрывобезопасном исполнении работа с использованием огня в этих помещениях не допускается.
При выполнении работ с растворами имеющими химические добавки необходимо использовать средства индивидуальной защиты (резиновые перчатки защитные мази защитные очки) согласно инструкции завода-изготовителя применяемого состава.
При сухой очистке поверхностей и других работах связанных с выделением пыли и газов а также при механизированной шпатлевке и окраске необходимо пользоваться респираторами и защитными очками.
При очистке поверхностей с помощью кислоты или каустической соды необходимо работать в предохранительных очках резиновых перчатках и кислотостойком фартуке с нагрудником.
При нанесении раствора на потолочную или вертикальную поверхность следует пользоваться защитными очками.
Не допускается применять растворители на основе бензола хлорированных углеводородов метанола.
При выполнении окрасочных работ с применением окрасочных пневматических агрегатов необходимо:
- до начала работы осуществлять проверку исправности оборудования защитного заземления сигнализации;
- в процессе выполнения работ не допускать перегибания шлангов и их прикосновения к подвижным стальным канатам;
- отключать подачу воздуха и перекрывать воздушный вентиль при перерыве в работе или обнаружении неисправностей механизма агрегата.
Отогревать замерзшие шланги следует в теплом помещении. Не допускается отогревать шланги открытым огнем или паром.
Подъем и переноску стекла к месту его установки следует производить с применением соответствующих приспособлений.
2.5 Изоляционные работы
На участках работ в помещениях где ведутся изоляционные работы с выделением вредных и пожароопасных веществ не допускаются выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
Рабочие места при приготовлении горячих мастик проведении изоляционных работ с выделением пожароопасных веществ должны быть оборудованы первичными средствами пожаротушения
При проведении изоляционных работ внутри аппаратов или закрытых помещений рабочие места должны быть обеспечены вентиляцией (проветриванием) и местным освещением от электросети напряжением
Рабочие места для выполнения изоляционных работ на высоте должны быть оборудованы средствами подмащивания с ограждениями и лестницами-стремянками для подъема на них.
Котлы для варки и разогрева битумных мастик должны быть оборудованы приборами для замера температуры мастик и плотно закрывающимися крышками.
Не допускается превышение температуры варки и разогрева битумных мастик выше 180 °С.
Заполнение битумного котла допускается не более 34 его вместимости.
Загружаемый в котел наполнитель должен быть сухим. Недопустимо попадание в котел льда и снега.
Для подогрева битумных мастик внутри помещений запрещается применение устройств с открытым огнем.
2.6 Кровельные работы
Подниматься на кровлю и спускаться с нее следует только по лестничным маршам и оборудованными для подъема на крышу лестницами. Использовать в этих целях пожарные лестницы запрещается.
При производстве работ на плоских крышах не имеющих постоянного ограждения рабочие места необходимо ограждать
Для прохода работников выполняющих работы на крыше с уклоном более 20° необходимо применять трапы шириной не менее 03 м с поперечными планками для упора ног. Трапы на время работы должны быть закреплены.
При выполнении работ на крыше с уклоном более 20° работники должны применять предохранительные пояса согласно требованиям СНиП 12-03.
Вблизи здания в местах подъема груза и выполнения кровельных работ необходимо обозначить опасные зоны
Запас материала не должен превышать сменной потребности.
Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда тумана исключающего видимость в пределах фронта работ грозы и ветра со скоростью 15 мс и более.
Элементы и детали кровель в том числе компенсаторы в швах защитные фартуки звенья водосточных труб сливы свесы и т.п. следует подавать на рабочие места в заготовленном виде.
Заготовка указанных элементов и деталей непосредственно на крыше не допускается.
Выполнение кровельных работ по установке (подвеске) готовых водосточных желобов воронок труб а также колпаков и зонтов для дымовых и вентиляционных труб и покрытию парапетов сандриков отделке свесов следует осуществлять с применением подмостей.
Запрещается использование для указанных работ приставных лестниц.
2.7 Складирование материалов и конструкций
Складирование материалов прокладка транспортных путей установка опор воздушных линий электропередачи и связи должны производиться за пределами призмы обрушения грунта незакрепленных выемок (котлованов траншей) а их размещение в пределах призмы обрушения грунта у выемок с креплением допускается при условии предварительной проверки устойчивости закрепленного откоса по паспорту крепления или расчетом с учетом динамической нагрузки.
Материалы изделия конструкции и оборудование при складировании на строительной площадке и рабочих местах должны укладываться следующим образом:
~ кирпич в пакетах на поддонах - не более чем в два яруса в контейнерах - в один ярус без контейнеров - высотой не более 17 м;
~ фундаментные блоки и блоки стен подвалов - в штабель высотой не более 26 м на подкладках и с прокладками;
~ ригели и колонны - в штабель высотой до 2 м на подкладках и с прокладками;
~ пиломатериалы - в штабель высота которого при рядовой укладке составляет не более половины ширины штабеля а при укладке в клетки - не более ширины штабеля;
~ мелкосортный металл - в стеллаж высотой не более 15 м;
санитарно-технические и вентиляционные блоки - в штабель высотой не более 2 м на подкладках и с прокладками;
~ крупногабаритное и тяжеловесное оборудование и его части - в один ярус на подкладках;
~ стекло в ящиках и рулонные материалы - вертикально в 1 ряд на подкладках;
~ черные прокатные металлы (листовая сталь швеллеры двутавровые балки сортовая сталь) - в штабель высотой до 15 м на подкладках и с прокладками;
~ трубы диаметром до 300 мм - в штабель высотой до 3 м на подкладках и с прокладками с концевыми упорами;
~ трубы диаметром более 300 мм - в штабель высотой до 3 м в седло без прокладок с концевыми упорами.
Складирование других материалов конструкций и изделий следует осуществлять согласно требованиям стандартов и технических условий на них.
Между штабелями (стеллажами) на складах должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м и проезды ширина которых зависит от габаритов транспортных средств и погрузочно-разгрузочных механизмов обслуживающих склад.
2.8 Обеспечение электробезопасности
Устройство и техническое обслуживание временных и постоянных электрических сетей на производственной территории следует осуществлять силами электротехнического персонала имеющего соответствующую квалификационную группу по электробезопасности.
Разводка временных электросетей напряжением до 1000 В используемых при электроснабжении объектов строительства должна быть выполнена изолированными проводами или кабелями на опорах или конструкциях рассчитанных на механическую прочность при прокладке по ним проводов и кабелей на высоте над уровнем земли настила не менее м:
- над рабочими местами.
Светильники общего освещения напряжением 127 В и 220 В должны устанавливаться на высоте не менее 25 м от уровня земли пола настила.
Применять для указанных целей автотрансформаторы дроссели и реостаты запрещается. Корпуса понижающих трансформаторов и их вторичные обмотки должны быть заземлены.
Применять стационарные светильники в качестве ручных запрещается. Следует пользоваться ручными светильниками только промышленного изготовления.
Все электропусковые устройства должны быть размещены так чтобы исключалась возможность пуска машин механизмов и оборудования посторонними лицами. Запрещается включение нескольких токоприемников одним пусковым устройством.
Распределительные щиты и рубильники должны иметь запирающие устройства.
Токоведущие части электроустановок должны быть изолированы ограждены или размещены в местах недоступных для случайного прикосновения к ним.
2.9 Эксплуатация мобильных машин и транспортных средств
При размещении мобильных машин на производственной территории руководитель работ должен до начала работы определить рабочую зону машины и границы создаваемой ею опасной зоны. При этом должна быть обеспечена обзорность рабочей зоны а также рабочих зон с рабочего места машиниста. В случаях когда машинист управляющий машиной не имеет достаточного обзора ему должен быть выделен сигнальщик.
Со значением сигналов подаваемых в процессе работы и передвижения машины должны быть ознакомлены все лица связанные с ее работой. Опасные зоны которые возникают или могут возникнуть во время работы машины должны быть обозначены знаками безопасности и (или) предупредительными надписями.
При размещении и эксплуатации машин транспортных средств должны быть приняты меры предупреждающие их опрокидывание или самопроизвольное перемещение под действием ветра при уклоне местности или просадке грунта.
Перемещение установка и работа машины транспортного средства вблизи выемок (котлованов траншей канав и т.п.) с неукрепленными откосами разрешаются только за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии установленном организационно-технологической документацией.
Установка стрелового самоходного крана в охранной зоне линии электропередачи на выносные опоры и отцепление стропов перед подъемом стрелы должны осуществляться непосредственно машинистом крана без привлечения стропальщиков.
При эксплуатации машин имеющих подвижные рабочие органы необходимо предупредить доступ людей в опасную зону работы граница которой находится на расстоянии не менее 5 м от предельного положения рабочего органа если в инструкции завода-изготовителя отсутствуют иные повышенные требования.
2.10 Эксплуатация грузоподъемных механизмов средств механизации средств подмащивания оснастки ручных машин и инструмента
Грузоподъемные машины и механизмы съемные грузозахватные приспособления должны соответствовать характеру выполняемой работы иметь паспорта и инвентарные номера по которым они записываются в специальные журналы учета и периодических осмотров.
Устройство и эксплуатация грузоподъемных машин и съемных грузозахватных приспособлений должны соответствовать действующим Правилам устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов.
Регистрации в органах Госгортехнадзора до пуска в работу подлежат грузоподъемные краны всех типов за исключением
а) кранов с ручным приводом а также кранов у которых при ручном приводе механизмов передвижения в качестве механизма подъема применен пневматический цилиндр;
б) стреловых кранов грузоподъемностью до 1 т включительно;
в) стреловых кранов рассчитанных на работу с постоянным вылетом стрелы или не снабженных механизмом поворота или передвижения
Грузоподъемные машины подлежат перерегистрации:
а) после реконструкции машины изменений привода удлинения стрелы увеличения высоты подъема груза и т. п.;
б) после ремонта если на машину был составлен новый паспорт;
в) после передачи машины другому владельцу.
Ответственность за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии должна быть возложена на инженерно-технического работника соответствующей квалификации после проверки у него знаний Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов и выдачи ему удостоверения Периодическая проверка знаний работника ответственного за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии проводится 1 раз в 3 года.
Номер и дата приказа о назначении ответственного лица его фамилия имя отчество и роспись должны содержаться в паспорте крана. Эти сведения заносят в паспорт крана до его регистрации в органах технадзора а также каждый раз после назначения нового ответственного лица.
Лицо ответственное за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии обязано обеспечивать:
а) содержание грузоподъемных машин и грузозахватных приспособлений в исправном состоянии;
б) обслуживание и ремонт грузоподъемных машин;
в) выполнение крановщиками производственных инструкций по обслуживанию грузоподъемных машин;
г) своевременную подготовку к техническому освидетельствованию грузоподъемных машин;
д) хранение паспортов и технической документации на грузоподъемные машины и съемные грузозахватные приспособления а также ведение журналов периодической проверки знаний персонала.
Лицо ответственное за безопасность перемещения грузов краном обязано:
а) не допускать на участке ведения работ использования немаркированных неисправных и не соответствующих по грузоподъемности и характеру груза съемных грузозахватных приспособлений и тары;
б) не допускать к обслуживанию кранов необученный и неаттестованный персонал;
в) следить за выполнением крановщиками и стропальщиками производственных инструкций и в случае необходимости инструктировать их
по безопасному выполнению работы обращая особое внимание на недопущение перегрузки крана правильность установки крана правильность обвязки и зацепки грузов;
г) не допускать производства работ на расстоянии ближе 30 м от крайнего провода линии электропередачи без наряда
Обучение персонала обслуживающего грузоподъемные машины и механизмы (машинистов крановщиков стропальщиков и т д ). безопасным методам ведения работ и проверка знаний должны проводиться в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
Персонал работающий на грузоподъемных машинах должен быть обеспечен Инструкцией по безопасному обслуживанию машины и безопасному производству работ.
К работе в качестве стропальщиков могут быть допущены лица прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право ведения работ.
Запрещается работать с неисправными машинами и механизмами а также оставлять работающие механизмы без надзора.
Запрещается подъем грузов масса которых превышает грузоподъемность машины или механизма
Движущиеся части машин и механизмов должны быть ограждены. Запрещается работать на машинах с неисправным или снятым ограждением движущихся частей.
Работа стреловых кранов бурильно-крановых машин экскаваторов погрузчиков и других аналогичных машин и механизмов непосредственно под проводами линий электропередачи любого напряжения (в том числе и напряжения до 1 кВ) запрещается.
Нельзя допускать присутствия посторонних лиц у работающих машин и механизмов.
В нерабочее время все машины и механизмы должны находиться в положении исключающем возможность их пуска посторонними лицами для чего пусковые приспособления следует выключать и запирать.
Лебедки применяемые для перемещения подъемных подмостей и устанавливаемые на земле должны быть загружены балластом вес которого должен не менее чем в два раза превышать тяговое усилие лебедки.
Балласт должен быть закреплен на раме лебедки. Количество витков каната на барабане лебедки при нижнем положении груза должно быть не менее двух.
Грузовые крюки грузозахватных средств (стропы траверсы) применяемых в строительстве промышленности строительных материалов и строительной индустрии должны быть снабжены предохранительными замыкающими устройствами предотвращающими самопроизвольное выпадение груза.
Средства подмащивания - леса не обладающие собственной расчетной устойчивостью должны быть прикреплены к зданию способами указанными в технической документации завода-изготовителя (на инвентарные леса) или в организационно-технологической документации на производство работ.
Не допускается крепить средства подмащивания к парапетам карнизам балконам и другим выступающим частям зданий и сооружений.
Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы с зазором между досками не более 5 мм а при расположении настила на высоте 13 м и более - ограждения и бортовые элементы.
Высота ограждения должна быть не менее 11м бортового элемента - не менее 015 м расстояние между горизонтальными элементами ограждения - не более 05 м.
Леса и подмости высотой до 4 м допускаются в эксплуатацию только после их приемки производителем работ или мастером и регистрации в журнале работ а выше 4 м - после приемки комиссией назначенной лицом ответственным за обеспечение охраны труда в организации и оформления актом.
При приемке лесов и подмостей должны быть проверены: наличие связей и креплений обеспечивающих устойчивость узлы крепления отдельных элементов рабочие настилы и ограждения вертикальность стоек надежность опорных площадок и заземление (для металлических лесов).
При выполнении работ с лесов высотой 6 м и более должно быть не менее двух настилов: рабочий (верхний) и защитный (нижний) а каждое рабочее место на лесах примыкающих к зданию или сооружению должно быть кроме того защищено сверху настилом расположенным на расстоянии по высоте не более 2 м от рабочего настила.
Средства подмащивания в процессе эксплуатации должны осматриваться прорабом или мастером не реже чем через каждые 10 дней с записью в журнале работ. Дополнительному осмотру подлежат средства подмащивания после дождя ветра оттепели землетрясения которые могут повлиять на несущую способность основания под ними а также на деформацию несущих ее элементов.
Подвесные леса и подмости после их монтажа могут быть допущены к эксплуатации только после того как они выдержат испытания в течение 1 ч статической нагрузкой превышающей нормативную на 20 %.
Подъемные подмости кроме того должны быть испытаны на динамичную нагрузку превышающую нормативную на 10 %.
Результаты испытаний подвесных лесов и подмостей должны быть отражены в акте их приемки или в общем журнале работ.
Неинвентарные средства подмащивания (лестницы стремянки трапы и мостики) должны изготавливаться из металла или пиломатериалов хвойных пород 1-го и 2-го сортов.
Длина приставных деревянных лестниц должна быть не более 5 м. Конструкция приставных лестниц должна соответствовать требованиям соответствующих государственных стандартов.
Уклон лестниц при подъеме людей на леса не должен превышать 60°.
Перед эксплуатацией лестницы должны быть испытаны статической нагрузкой 1200 Н (120 кгс) приложенной к одной из ступеней в середине пролета лестницы находящейся в эксплуатационном положении.
В процессе эксплуатации деревянные лестницы необходимо испытывать каждые полгода а металлические - один раз в год.
Приставные лестницы без рабочих площадок допускается применять только для перехода между отдельными ярусами строящегося здания и для выполнения работ не требующих от исполнителя упора в строительные конструкции здания.
Приставные лестницы и стремянки должны быть снабжены устройствами предотвращающими возможность их сдвига и опрокидывания при работе. На нижних концах приставных лестниц и стремянок должны быть оковки с острыми наконечниками для установки на грунте а при использовании лестниц на гладких поверхностях (паркете металле плитке бетоне и др.) на них должны быть башмаки из нескользящего материала.
Размеры приставной лестницы должны обеспечивать рабочему возможность производить работу в положении стоя на ступени находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы.
При работе с приставной лестницы на высоте более 13 м следует применять предохранительный пояс прикрепленный к конструкции сооружения или к лестнице при условии ее закрепления к строительной конструкции.
Места установки приставных лестниц на участках движения транспортных средств или людей надлежит на время производства работ ограждать или охранять.
Не допускается выполнять работы:
на переносных лестницах и стремянках около и над вращающимися работающими машинами транспортерами;
- с использованием ручных машин и порохового инструмента;
- газо- и электросварочные;
натяжение проводов и поддержание на высоте тяжелых деталей.
Для выполнения таких работ следует применять леса подмости и лестницы с площадками огражденными перилами.
Места прохода людей в пределах опасных зон должны иметь защитные ограждения. Входы в строящиеся здания (сооружения) должны быть защищены сверху козырьком шириной не менее 2 м от стены здания. Угол образуемый между козырьком и вышерасположенной стеной над входом должен быть 70-75°.
Производственные территории и участки работ в населенных пунктах или на территории организации во избежание доступа посторонних лиц должны быть ограждены.
Конструкция защитных ограждений должна удовлетворять следующим требованиям:
высота ограждения производственных территорий должна быть не менее 16 м а участков работ - не менее 12;
ограждения примыкающие к местам массового прохода людей должны иметь высоту не менее 2 м и быть оборудованы сплошным защитным козырьком;
козырек должен выдерживать действие снеговой нагрузки а также нагрузки от падения одиночных мелких предметов;
ограждения не должны иметь проемов кроме ворот и калиток контролируемых в течение рабочего времени и запираемых после его окончания.
В местах перехода через траншеи ямы канавы должны быть установлены переходные мостики шириной не менее 1 м огражденные с обеих сторон перилами высотой не менее 11 м со сплошной обшивкой внизу на высоту 015 м и с дополнительной ограждающей планкой на высоте 05 м от настила.
В электросварочных аппаратах и источниках их питания элементы находящиеся под напряжением должны быть закрыты оградительными устройствами.
Электрододержатели применяемые при ручной дуговой электросварке металлическими электродами должны соответствовать требованиям ГОСТ на эти изделия.
Электросварочная установка (преобразователь сварочный трансформатор и т.п.) должна присоединяться к источнику питания через рубильник и предохранители или автоматический выключатель а при напряжении холостого хода более 70 В должно применяться автоматическое отключение сварочного трансформатора.
Металлические части электросварочного оборудования не находящиеся под напряжением а также свариваемые изделия и конструкции на все время сварки должны быть заземлены а у сварочного трансформатора кроме того заземляющий болт корпуса должен быть соединен с зажимом вторичной обмотки к которому подключается обратный провод.
В качестве обратного провода или его элементов могут быть использованы стальные шины и конструкции если их сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекание сварочного тока.
Соединение между собой отдельных элементов применяемых в качестве обратного провода должно быть надежным и выполняться на болтах зажимах или сваркой.
Запрещается использовать провода сети заземления трубы санитарно-технических сетей (водопровод газопровод и др.) металлические конструкции зданий технологическое оборудование в качестве обратного провода электросварки.
2.12 Разработка дополнительных мер безопасности при производстве работ в зимних условиях
При производстве работ в зимних условиях необходимо руководствоваться требованиями СНиП 12.04-02 "Техника безопасности в строительстве".
При производстве каменных и монтажных работ в зимних условиях нужно следить за своевременной очисткой лесов подмостей и стремянок от снега и льда и посыпать их солью.
Стыки между сборными элементами должны заделываться в зимних условиях с минимальным разрывом во времени между установкой их в проектное положение и заделкой.
Непосредственно перед заделкой полость стыка должна быть очищена от мусора и грязи удален снег и наледь.
При температуре ниже –25 0С производить работы по заделке стыков не рекомендуется.
При работе зимой монтажники должны пользоваться нескользящей обовью монтажные и верхолазные работы не должны выполняться на открытом воздухе при температуре –30 0С.
Очистку элементов и конструкций от снега и наледи следует производить на земле до их подъёма.
Запрещается выполнение монтажных работ на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 мс и более при гололедице и сильном снегопаде.
Проезды проходы подкрановые пути погрузочно-разгрузочные площадки и рабочие места необходимо регулярно очищать от строительного мусора очищать от снега и льда дороги посыпать песком и шлаком.
3.Устройство санитарно-бытовых помещений для рабочих
В системе мероприятий по оздоровлению условий труда важное место занимает организация санитарно - бытового обслуживания работающих.
В соответствии с "Гигиеническими требованиями к устройству и оборудованию санитарно - бытовых помещений для рабочих строительных и строительно-монтажных организаций" состав санитарно - бытовых помещений при количестве работающих в наиболее многочисленной смене от 15 человек и выше должен соответствовать данным приведенным в таблице 6.1.
Наименование помещений
Помещения для сушки спецодежды и обуви
Помещения для личной гигиены женщин
При общем количестве женщин 100 и более
Гардеробные служат для хранения уличной домашней рабочей одежды и обуви. Способы хранения одежды: открытый (на вешалках или в открытых шкафах) закрытый (в закрытых шкафах) и смешанный. Допускается в бытовых помещениях рассчитанных на бригаду из 10-15 человек хранение всех видов спецодежды в одном помещении но в разных шкафах.
Помещения для сушки спецодежды должны иметь площадь из расчета 02 м2 на каждого работающего пользующегося сушкой в наиболее многочисленной смене и располагается смежно с гардеробной. Они снабжаются отопительными установками.
Туалеты следует размещать на расстоянии не более 100 м от наиболее удаленного рабочего места а при размещении их вне здания - на расстоянии не более 200 м. Количество унитазов в туалетах устанавливается в зависимости от количества работающих в одной смене. Например при количестве работающих до 25 человек в мужском и женском туалетах оборудуют на 1 очко при 26-40 - на 2 очка при 86-100 соответственно на 5 и 6 очков. Помещения туалетов оборудуются тамбурами с самозакрывающимися дверьми. Кабины отделяются перегородками высотой не менее 17 м. Перегородки не должны доходить до пола на 20 см. Кабины в осях должны быть размером 12 · 09 м.
Питьевые установки размещают на расстоянии не более 75 м от рабочих мест. Раздача воды производится при помощи фонтанчиков. Душевые оборудуются в специально оборудованных вагонах из расчета одна душевая сетка на 5 человек при расчетном действии душевой 45 минут после каждой смены.
Помещения для обогрева рабочих должны иметь площадь не менее 8 м2.
Температура воздуха в санитарно-бытовых помещениях должна составлять 22—24°С в теплое время года и 21—23°С в холодное (при относительной влажности 40—60%). Отклонение от нормы разрешено лишь на 1—2°С. Допустимое колебание температуры во время рабочего дня — не больше 3—4 °С.
4 Расчет общего равномерного освещения строительной площадки
Метод расчета рекомендован ГОСТ 12.1.046- 85 и ведется по учебнику под ред. Пчелинцева В. А. «Охрана труда в строительстве».
Общее равномерное освещение рассчитывается для строительной площадки размерами в плане 67×53 м.
В соответствии с ГОСТ 12.1.046- 85 Ен=2лк k=17.
По табл. 9.2 44 выбираем прожектор ПЗС-45 с лампой ДРЛ-700 Imax=30000 кд в =2 г=100º.
Ориентировочное число прожекторов равно: N=mEнkAPл (1)
где m –коэффициент учитывающий световую отдачу источника света принимаемый по приложению 3 ГОСТ 12.1.046-85; Ен – нормируемая освещенность горизонтальной поверхности лк; k – коэффициент запаса; А – освещаемая площадь м²; Рл – мощность лампы Вт.
N=0.13*2*1.7*3551700=59
Минимальная высота установки прожекторов равна Hmin=√(Imax300) (2)
где Imax - максимальная сила света.
Hmin=√ (30 000300) = 10 м.
При определении мест установки прожекторных мачт необходимо воспользоваться рекомендациями ГОСТ 12.1.046- 85. Число прожекторов на одной мачте принимается 3 по длине и 2 по ширине площадки высота установки – 15 м.
Для подсветки рабочих мест в условиях отсутствия стационарного освещения при производстве СМР применяют переносной светильник марки PLASTEX.
Металлический кожух с решеткой защищает лампу при ударе или падении. Встроенная розетка на ручке для подключения маломощного переносного инструмента позволяет отказаться от дополнительного удлинителя а так же выполнить световую линию при подключении нескольких переносок шлейфом до четырех светильников мощностью по 25Вт каждый на длине 100м.
Выключатель со световой индикацией состояния питающей сети позволяет контролировать целостность лампы и вовремя производить её замену.
Пластиковый корпус пластмассовый выключатель на ручке двойная изоляция провода надежно защищают от поражения электрическим током при механическом повреждении переноски или касании токоведущих частей внешних электрических сетей.
Конструктивно-технические характеристики:
Материал корпуса: металлический отражатель и пластиковый контур
Степень защиты: IP44
Рабочее напряжение: ~220В 50Гц
Номинальная мощность: 60Вт
Диапазон рабочих температур: от -20 до +40С
5. Меры пожарной безопасности
Проектируемое здание относится ко II классу зданий по степени огнестойкости; категория по пожарной опасности – В3; класс помещения по опасности поражения электрическим током – с повышенной опасностью.
При выполнении строительно-монтажных работ строго соблюдать требования ”Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ ППБ-01-03".
Ответственность за пожарную безопасность строек своевременное выполнение противопожарных мероприятий организацию пожарной охраны обеспечение средствами пожаротушения организацию и работ пожарно-технической комиссии и добровольных пожарных дружин несет персонально руководитель генподрядного строительного управления.
Ответственность за пожарную безопасность отдельных участков строительства своевременного выполнения противопожарных мероприятий предусмотренных проектом и “Правилами пожарной безопасности при производстве СМР ППБ 01-03". Наличие и исправное содержание средств пожаротушения несут линейные руководители работ в соответствии с приказом начальника генподрядного строительного управления.
До начала строительства на строительной площадке следует снести все строения и сооружения находящиеся в противопожарных разрывах.
На территории строительства дороги должны иметь покрытие пригодное для проезда пожарных автомашин в любое время года. Ворота для въезда должны быть шириной не менее 4м. В противопожарных мерах предусмотрены проезды к зданию с двух сторон шириной 7м. Санитарный разрыв от отстоящих проектируемых зданий и сооружений обеспечен.
Здание мебельного цеха имеет 2 основных эвакуационных выхода шириной 35 м непосредственно на территорию и 1 переход в административный блок шириной 15м.
На тупиковых участках дорог устроены петлевые въезды или площадки размером не менее 12х12м для разворота пожарных автомобилей.
У въезда на стройплощадку необходимо установить (вывесить) планы в соответствии с ГОСТ 12.1.114-80 с нанесенными строящимися и вспомогательными зданиями и сооружениями въездами подъездами местонахождением водоисточников средств пожаротушения и связи.
К строящимся и эксплуатируемым зданиям в том числе и временным местам открытого хранения строительных материалов конструкций и оборудования должен быть обеспечен свободный подъезд. Устройство подъездов и дорог к строящимся зданиям необходимо завершить к началу основных строительных работ.
В противопожарных разрывах запрещается складировать горючие строительные материалы и оборудования в горючей упаковке в нерабочее время а также объемом более суточной потребности в рабочее время горючие строительные материалы запрещается складировать в пределах этих разрывов при обеспечении свободных подъездов к зданию.
Лесоматериалы на расходных складах необходимо формировать штабелями соблюдая противопожарные разрывы.
Временные строения располагают от строящихся и других зданий на расстоянии не менее 18 м или у глубоких противопожарных стен.
Строительную площадку и строящиеся здания следует постоянно содержать в чистоте. Строительные отходы (обрезки лесоматериалов щепа кора стружка опилки и др.) необходимо ежедневно убирать с мест производства работ и с территории строительства в специально отведенные места расположенные на расстоянии не менее 50м от ближайших зданий сооружений и границ склада лесных материалов. Разводить костры на территории строительства запрещается. Курить на территории строительства включая здания и сооружения разрешается только в специально отведенных местах имеющих надпись “ Место для курения” обеспеченных средствами пожаротушения урнами ящиками с песком и бочками с водой.
К началу основных строительных работ на стройке должно был обеспечено противопожарное водоснабжение от пожарных гидрантов расположенных на расстоянии не более 100 м друг от друга на водопроводной сети или из резервуаров.
Производство работ внутри зданий и сооружений с применением горючих веществ и материалов одновременно с другими СМР связанными с применением открытого огня не допускается.
Работы по огнезащите металлоконструкций с целью повышения предела их огнестойкости выполняют одновременно с возведением здания.
При наличии горючих материалов в зданиях необходимо принять меры по предотвращению распространения пожара через проемы в стенах и перекрытиях.
Работы связанные с монтажом конструкций с горючими утеплителями или применением горючих утеплителей ведут по нарядам-допускам выдаваемым исполнителям работ и подписанным лицом ответственным за противопожарное состояние строительства.
В наряде-допуске должны быть указаны место технологическая последовательность способы производства конкретные противопожарные мероприятия ответственные лица и срок его действия.
На местах производства работ вывешивают надписи "Огнеопасно-легкосгораемый утеплитель.
При повреждении металлических обшивок панелей со сгораемыми или трудносгораемыми утеплителями принимают незамедлительные меры к их ремонту и восстановлению с помощью механических соединений.
Сварочные и другие огневые работы связанные с применением открытого источника огня выполняют в соответствии с " Правилами пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства” "Правилами пожарной безопасности при производстве СМР ППБ 01-03” ГОСТ 12.3.003-86.
После окончания сварочных и других работ ответственный за проведение этих работ обязан удалить из строящегося здания в специально отведенные места на строительной площадке баллоны с газами ацетиленовые агрегаты отключить электросварочные аппараты.
В наиболее пожароопасных местах при большом объеме сварочных работ а также при работе на высоте необходимо выставлять пожарные посты.
Сварщики работающие на высоте должны иметь металлическую коробку для сбора электродных огарков.
Не разрешается совмещать сварочные работы с рабочими связанными с применением горючих и трудногорючих веществ и материалов. Огневые работы следует закончить до начала устройства полов из горючих материалов укладки горячей теплоизиляции отдельных и других работ связанных с применением горючих материалов.
На каждой стройке должны иметься средства связи для вызова пожарных частей. Доступ к средствам связи на территории строительства должен быть обеспечен в любое время суток.
Каждый работающий на строительной площадке в случае возникновения пожара обязан: немедленно сообщить о пожаре в пожарную охрану и дать сигнал тревоги для местной пожарной охраны и добровольной пожарной дружины; принять меры к эвакуации людей и спасению материальных ценностей; одновременно с действиями указанными в вышестоящих подпунктах приступить к тушению пожара своими силами с помощью имеющихся средств пожаротушения; встретить прибывающие пожарные подразделения информировать пожарных о месте пожара и наличии в строящемся здании людей пожароопасных веществ и материалов.
Защита от прямых ударов молнии зданий и сооружений II категории с неметаллической кровлей должна быть выполнена отдельно стоящими или установленными на защищаемом объекте стержневыми или тросовыми молниеотводами обеспечивающими зону защиты в соответствии с требованиями табл. 1 п. 2.6 и приложения 3 [56]. При установке молниеотводов на объекте от каждого стержневого молниеприемника или каждой стойки тросового молниеприемника должно быть обеспечено не менее двух токоотводов. При уклоне кровли не более 1:8 может быть использована также молниеприемная сетка при обязательном выполнении требований п. 2.6 [56].
Молниеприемная сетка должна быть выполнена из стальной проволоки диаметром не менее 6 мм и уложена на кровлю сверху или под несгораемые или трудносгораемые утеплитель или гидроизоляцию. Шаг ячеек сетки должен быть не более 6х6 м. Узлы сетки должны быть соединены сваркой. Выступающие над крышей металлические элементы (трубы шахты вентиляционные устройства) должны быть присоединены к молниеприемной сетке а выступающие неметаллические элементы — оборудованы дополнительными молниеприемниками также присоединенными к молниеприемной сетке.
При прокладке молниеприемной сетки и установке молниеотводов на защищаемом объекте всюду где это возможно в качестве токоотводов следует использовать металлические конструкции зданий и сооружений (колонны фермы рамы пожарные лестницы и т.п. а также арматуру железобетонных конструкции) при условии обеспечения непрерывной электрической связи в соединениях конструкций и арматуры с молниеприемниками и заземлителями выполняемых как правило сваркой.
Токоотводы прокладываемые по наружным стенам зданий следует располагать не ближе чем в 3м от входов или в местах не доступных для прикосновения людей.
В качестве заземлителей защиты от прямых ударов молнии во всех возможных случаях (см. п. 1.8) [56] следует использовать железобетонные фундаменты зданий и сооружений.
При невозможности использования фундаментов предусматриваются искусственные заземлители:
при наличии стержневых и тросовых молниеотводов каждый токоотвод присоединяется к заземлителю отвечающему требованиям п. 2.2г[56];
при наличии молниеприемной сетки или металлической кровли по периметру здания или сооружения прокладывается наружный контур следующей конструкции:
в грунтах с эквивалентным удельным сопротивлением r 500 Ом×м при площади здания более 250 м2 выполняется контур из горизонтальных электродов уложенных в земле на глубине не менее 05 м а при площади здания менее 250 м2 к этому контуру в местах присоединения токоотводов приваривается по одному вертикальному или горизонтальному лучевому электроду длиной 2—3 м;
в грунтах с удельным сопротивлением 500 r 1000 Ом×м при площади здания более 900 м2 достаточно выполнить контур только из горизонтальных электродов а при площади здания менее 900 м2 к этому контуру в местах присоединения токоотводов приваривается не менее двух вертикальных или горизонтальных лучевых электродов длиной 2—3 м на расстоянии 3—5 м один от другого.
Минимально допустимые сечения (диаметры) электродов искусственных заземлителей определяются по табл. 3[56].
В зданиях большой площади наружный контур заземления может также использоваться для выравнивания потенциала внутри здания в соответствии с требованиями п. 1.9[56].
Во всех возможных случаях заземлитель защиты от прямых ударов молнии должен быть объединен с заземлителем электроустановок в соответствии с указаниями п. 1.7[56].
20. Для защиты зданий и сооружений от вторичных проявлений молнии должны быть предусмотрены следующие мероприятия:
а) металлические корпуса всего оборудования и аппаратов установленных в защищаемом здании (сооружении) должны быть присоединены к заземляющему устройству электроустановок соответствующему указаниям п. 1.7 или к железобетонному фундаменту здания (с учетом требований п. 1.8) ;
б) внутри здания между трубопроводами и другими протяженными металлическими конструкциями в местах их сближения на расстояние менее 10 см через каждые 30 м должны быть выполнены перемычки в соответствии с указаниями п. 2.76;
в) во фланцевых соединениях трубопроводов внутри здания следует обеспечить нормальную затяжку не менее четырех болтов на каждый фланец.
Для защиты наружных установок от вторичных проявлений молнии металлические корпуса установленных на них аппаратов должны быть присоединены к заземляющему устройству электрооборудования или к заземлителю защиты от прямых ударов молнии.
На резервуарах с плавающими крышами или понтонами необходимо устанавливать не менее двух гибких стальных перемычек между плавающими крышами или понтонами и металлическим корпусом резервуара или токоотводами установленных на резервуаре молниеотводов.
Защита от заноса высокого потенциала по подземным коммуникациям осуществляется присоединением их на вводе в здание или сооружение к заземлителю электроустановок или защиты от прямых ударов молнии.
Защита от заноса высокого потенциала по внешним наземным (надземным) коммуникациям выполняется путем их присоединения на вводе в здание или сооружение к заземлителю электроустановок или защиты от прямых ударов молнии а на ближайшей к вводу опоре коммуникации — к ее железобетонному фундаменту. При невозможности использования фундамента (см. п. 1.8) [56] должен быть установлен искусственный заземлитель состоящий из одного вертикального или горизонтального электрода длиной не менее 5 м.
Защита от заноса высокого потенциала по воздушным линиям электропередачи сетям телефона радио и сигнализации должна быть выполнена в соответствии с п. 2.10[56].
7. Экологичность проекта
Охрана окружающей среды соответствует требованиям СНиП 1.02.01-85 и СНиП 3.01.01-85. При организации строительного производства необходимо осуществлять мероприятия и работы по охране окружающей среды которые должны включать рекультивацию земель предотвращение потерь природных ресурсов предотвращение или отчистку вредных выбросов в почву водоёмы и атмосферу. Указанные мероприятия и работы должны быть предусмотрены в проектно-сметной документации.
Во время строительных работ мусор и все отходы необходимо тщательно собирать и уничтожать во избежание поражения растительного покрова и животного мира. Сведем в таблицу 6.2 которая нормируется по РДС 82-202-96 объемы потерь и отходов при строительстве данного здания.
Наименование видов работ и материалов
Нормы потерь и отходов %
Объемы потерь и отходов т
Раствор цементный кладочный
Доски и бруски для чистых полов наличники
Гвозди и болты строительные
Плитки для устройства полов
Мастика изоляционная
Мастика битумная горячая кровельная
Олифа белила краски
Отходы относятся к 4 и 5 классам. Необходимо производить их сортировку и организовать своевременный вывоз на полигоны по размещению твердых промышленных отходов.
В целях экономии необходимо разрабатывать мероприятия по переработке строительного мусора и применение отходов в качестве вторичного сырья. Поэтому отходы стекла согласно договору подвергаются утилизации; олифы и краски – обезвреживаются; доски бруски – реализуются населению металлолом – утилизируется.
8. Природоохранные мероприятия при строительстве зданий и сооружений
Здания и сооружения оказывают большое влияние на окружающую среду. Их появление вызывает значительные изменение в воздушной и водной средах в состоянии грунтов участка строительства. Меняется растительный покров - на смену уничтожаемому природному приходят искусственные посадки. Меняется режим испарения влаги. Средняя температура в районе застройки постоянно выше чем вне нее.
Непродуманные технологии организация и само производство работ определяют большие затраты энергии и материалов высокую степень загрязнения окружающей среды. Процесс строительства является относительно непродолжительным. Взаимодействие здания или сооружения с окружающей средой его характер и последствия определяются в период длительной эксплуатации. Отсюда вытекает важность этого периода в определении экономичности объекта т.е. каким образом отразится на состоянии окружающей среды не только появление но и его длительное функционирование.
В процессе проектирования необходим тщательный учет экономических последствий принимаемых решений. Экологический подход должен характеризовать проектирование строительство и эксплуатацию здания. При проектировании в свою очередь он должен быть выдержан при решении как объемно - планировочном так и конструктивном; при выборе материалов для строительства при определении технологии возведения и т.д.
Усилия всех руководящих органов как центральных так и на местах должны быть направлены на то чтобы рачительное отношение к природе стало предметом постоянной заботы коллективов руководителей и специалистов всех отраслей хозяйства нормой повседневной жизни людей.
Практическое осуществление задач по охране окружающей среды может быть успешным только при условии объединения усилий специалистов всех отраслей народного хозяйства основанных на четком понимании экологических проблем и знаниях которые были получены в процессе обучения в школе и высшем учебном заведении. Таким образом следует говорить о необходимости изучения и выявления экологических аспектов в любой деятельности человека в том числе и об инженерной экологии в рамках которой должны рассматриваться экологические аспекты деятельности отраслей промышленности и строительства. От специалистов - строителей зависит характер воздействия на окружающую среду гражданских и промышленных зданий и их комплексов - промышленных объектов городов и поселков. Инструкцией о составе порядке разработки согласования и утверждения проектно - сметной документации на строительство предприятий зданий и сооружений (СНиП 1.02.01-85) уже предусмотрена разработка мер по рациональному использованию природных ресурсов. Природоохранные требования введены и в ряд других нормативных документов (СНиП 2.06.15-85 СНиП 3.01.01-85 и др.).
К мероприятиям по охране окружающей природной среды относятся все виды деятельности человека направленные на снижение или полное устранение отрицательного воздействия антропогенных факторов сохранение совершенствование и рациональное использование природных ресурсов. В строительной деятельности человека к таким мероприятиям следует отнести:
градостроительные меры направленные на экологически рациональное размещение предприятий населенных мест и транспортной сети
архитектурно-строительные меры определяющие выбор экологичных объемно - планировочных и конструктивных решений
выбор экологически чистых материалов при проектировании и строительстве
применение малоотходных и безотходных технологических процессов и производств при добыче и переработке строительных материалов
строительство и эксплуатация очистных и обезвреживающих сооружений и устройств
рекультивация земель
меры по борьбе с эрозией и загрязнением почв
меры по охране вод и недр и рациональному использованию минеральных ресурсов
мероприятия по охране и воспроизводству флоры и фауны и т.д.
Мерой успеха в достижении указанных целей являются экологические экономические и социальные результаты. Экологический результат - это снижение отрицательного воздействия на окружающую среду улучшение ее состояния. Он определяется снижением концентрации вредных веществ уровня радиации шума и других неблагоприятных явлений.
Экономические результаты определяют рациональное использование и предотвращение уничтожения или потерь природных ресурсов живого и овеществленного труда в производственной и непроизводственной сферах хозяйства а также в сфере личного потребления.
Социальный результат может быть выражен в повышении физического стандарта характеризующего население; сокращении заболеваний; увеличении продолжительности жизни людей и периода их активной деятельности; улучшении условий труда и отдыха; сохранении памятников природы истории и культуры; создании условий для развития и совершенствования творческих возможностей человека роста культуры.
Место строительства производственного цеха выбрано в удалении от основного жилого района на семь километров и расположено с подветренной стороны. Рядом с производственным цехом запроектированы лесопосадки которые продуваются ветром что обеспечивает обмен воздуха и отсутствие мест застоя воздуха.
Места стоянок автомобилей вынесены к основным автомагистралям и выведены за территорию завода что обеспечит уменьшение загазованности на территории.
Посадки деревьев и кустарников по периметру территории завода запроектированные в благоустройстве территории ведут к защите близлежащей территории от производственного шума. Зеленые насаждения ведут к улучшению газового состава воздуха и его очищению.
Для экономии тепловой энергии производственный цех ориентирован таким образом что одна сторона дома получает солнечную энергию до 12 часов а другая половина - после 12 часов. Наружные стены запроектированы с укладкой утеплителя что улучшает энергосбережение и уменьшает теплопотери здания.
Вышеперечисленные мероприятия по охране окружающей природы и снижению ее загрязнения дают возможность обеспечить безболезненное развитие цивилизации и человеческого сообщества в будущем.
В данном разделе дипломного проекта рассматриваются вопросы о безопасности и экологичности возводимого здания решаются задачи организации безопасности труда на стройплощадке анализ воздействия вредных факторов на организм человека и защита от них. Именно комплексное решение поставленных задач способствует возведению здания в кратчайшие сроки и исключению травматизма на стройплощадке.
Раздел «Безопасность и экологичность проекта» включает:
Анализ опасных факторов а также влияние вредных факторов на организм человека и защита от них;
Организацию безопасности труда на стройплощадке безопасности работ при эксплуатации строительных машин и механизмов указания по установке знаков безопасности;
Расчет объемов потерь и отходов расчет общего равномерного освещения строительной площадки

НИРС к диплому.doc

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ
В данном разделе я поставил цель описать новые виды энергосберегающих ограждающих конструкций для проектируемого здания и показать их прежде всего экономическую выгоду и преимущества.
Когда современный человек слышит слово «сэндвич» он первым делом вспоминает про про вкусный многослойный бутерброд а уже потом строительный материал. Действительно на сегодняшний день сэндвич-панели занимают умы не только частных предпринимателей но и профессиональных строителей с большим опытом практической деятельности. Все дело в том что эргономичное изобретение в виде двух слоев стали и утеплителя между ними буквально перевернуло мировоззрение тех кто так или иначе связан с областью возведения зданий.
Кровельные и стеновые панели легки в обращении их использование помогает обеспечить отличную теплоизоляцию постройке да и срок службы у конструкции получается весьма долгий. Одним словом эврика! Таким образом панели типа сэндвич востребованы при строительстве следующих объектов: торговых и других коммерческих площадей складских ангаров выставочных павильонов разнотипных промышленных построек.
Мало кто задумывается об истории возникновения данного материала. А ведь есть действительно занимательные факты. Например интересно то что уже в 1930 году при осуществлении проекта "Unsonian" который подготовил инженер Франк Ллойд Райтон были использованы материалы напоминающие современные панели сэндвич. В 1950 студент университета "Wrigtht" Олден Доу разрабатывал технологии производства энергосберегающих стройматериалов которые должны были органично дополнить проект "Unsonian. Именно тогда Доу создал первый образец трехслойной панели.
В массовое потребление сэндвич-панели поступили в конце 50-х годов. В 1959 году предприятие "Koppers" переквалифицировала свое автомобильное производство в цеха по выпуску нового стройматериала. На начальном этапе изготовление даже мелких партий занимало очень большое количество времени. Проблемы касались не только собственно производственного процесса но и поведения сотрудников компании. Вполне естественно то что рабочие были озабочены этим чудо-материалом ведь он в значительной степени мог облегчить строительство любых сооружений. А это в свою очередь значило бы минимальную потребность в людских ресурсах. Однако ничто не помешало в начале 60-х компании "Alside" оптимизировать все этапы выпуска сэндвич-панелей и смело наметить отличные перспективы развития данного сегмента строительного рынка.
Использование сэндвич-панелей в России развивалось по следующему сценарию: в середине 1980-х годов в СССР импортируемый материал применялся во время строительства различных промышленных конструкций. Конечно же такая стройка была дорогой по стоимости то есть экономически невыгодной. Это стимулировало появление панелей российского производства в начале 90-х.
Материал конструировался по методике полистовой сборки то есть клеевые соединения отсутствовали. В качестве наполнителя применялась минеральная вата. Если и встречались предприятия практикующие выпуск клееных панелей то у конечного продукта отмечалась масса недостатков. Низкий класс стройматериал получал за неимением в стране добротных теплоизоляционных компонентов клеящих веществ и наконец обустроенных должным образом цехов.
К счастью современное российское производство панелей типа сэндвич научилось многому переняв значительную часть опыта у зарубежных коллег. Так например импортируется большая часть технического оборудования. Производственным сырьем служит оцинкованная горячим методом сталь с полимерными покрытиями доброкачественный клей пенополистирол или минеральная вата. Прогресс — это всегда хорошо. Особенно если он помогает человечеству осваивать все новые способы повышения качества жизни. Вот и нынешние сэндвич-панели всесторонне поддерживают строительные компании помогая им быстро возводить теплые красивые безопасные для человека здания.
1 Астбестоцементные стеновые панели.
Для сравнения возьмём более старый строительный материал - астбестоцементные стеновые панели.
Асбестоцементная промышленность одна из важнейших подотраслей промышленности строительных материалов; занята производством разнообразных кровельных стеновых и облицовочных листовых материалов напорных и безнапорных труб электроизоляционных досок строительных деталей конструкций и других изделий на основе асбеста и цемента. Стоимость кровли жилых и общественных зданий из асбестоцементных листов примерно вдвое меньше чем из кровельной стали.
Производство асбестоцемента впервые возникло в конце 19 в. В дореволюционной России оно только зарождалось. Наличие крупнейших месторождений асбеста по запасам которого СССР занимает 1-е место в мире а также мощное развитие цементной промышленности обеспечили высокие темпы роста асбестоцементного производства в СССР
Асбестоцементные панели подразделяются по материалу несущего каркаса (панели на деревянном каркасе— АКД на каркасе из асбестоцементных профилей— АКФ и из алюминиевых профилей) по материалу утеплителя (панели с минераловатным или пенопластовым утеплителем типа «сэндвич») и по конфигурации листов обшивки. Предприятия асбестоцементной промышленности выпускают рядовые (АП) и краевые (АПК) асбестоцементные панели применяемые в качестве доборных элементов в местах примыкания к фонарям вытяжным шахтам и т.п.
Высококачественные асбестоцементные плитына которых базируется фасадные системы "Фасст" не требуют особого ухода. Они не задерживают пыль и грязь и благодаря этому на них не появляется налетов и подтеков. Самое главное данный материал не теряет со временем своей привлекательности. Если все-таки возникла необходимость в их очистке то рецепт очень прост: их рекомендуется промыть водой в которой предварительно разбавляют любое моющее средство. Плиты Изготовляются из искусственного каменного материала получаемого в результате затвердевания смеси состоящей из цемента асбеста и воды. Асбест армирует цементный камень обеспечивая высокую прочность изделий на растяжение и изгиб. Их широко применяют для утепления зданий.
Асбестоцементные изделия обладают рядом ценных технических свойств: они имеют высокую механическую прочность при изгибе небольшой объемный вес малую теплопроводность и водопроницаемость. Также они проявляют стойкость против выщелачивания минерализованными водами. Все эти данные позволяют изготовлять из асбеста материалы и изделия в широком ассортименте. Основным сырьем для производства асбестоцементных плит являются хризотил-асбест и портландцемент.
Уникальность асбестоцементных плит (АЦП) определяется их техническими и эксплуатационными характеристиками. Прочность такого листа составляет 300 кгскв. см что на 30% превышает требования государственного стандарта (по ГОСТу 168124-95 прочность фасадного материала должна быть не менее 230 кгскв. см). Асбестоцементный лист отличается высокой морозостойкостью сравнимой с показателями бетона: 150 циклов попеременного замораживания-оттаивания (ГОСТ 18124-95 предусматривает 50 циклов). Свойства асбестоцементной продукции делают ее незаменимой при производстве долговечных и конкурентоспособных фасадных материалов. АЦП являются «дышащими» в этом их преимущество в первую очередь перед алюминиевыми композитными панелями.
Использование асбестоцементных панелей покрытий по сравнению с железобетонными обеспечивает уменьшение массы конструкции в 6 раз сокращение трудоемкости монтажных работ на 40%.
Таблица 7.1. Физико-механические показатели асбестоцементных листов
Наименование показателя
Предел прочности при изгибе МПа
Плотность гсм3 не менее
Ударная вязкость кДжм2
(кгс х см см2) не менее
- число циклов попеременного
замораживания и оттаивания
- остаточная прочность %
Рис. 7.1. Астбестоцементная стеновая панель каркасного типа.
Асбестоцементные стеновые панели по конструктивному решению могут быть каркасные подобно описанным плитам покрытий и бескаркасные состоящие из жесткого или полужесткого утеплителя наружного и внутреннего облицовочных слоев из асбестоцементных листов. Бескаркасные панели имеют иногда периметральное обрамление из деревянных брусков которое облегчает их сопряжение при монтаже.
2. Трёхслойные сэндвич-панели.
Рис. 7.2 Трёхслойная стеновая панель.
Трехслойные сэндвич-панели состоящие из утеплителя расположенного посередине и двух облицовочных листов. Могут использоваться в качестве ограждающих самонесущих конструкций а также в системе НВФ (навесных вентилируемых фасадов). Сэндич-панели применяются как изготовленные в заводских условиях а также возможно их изготовление на строительной площадке это так называемые панели «поэлементной сборки». К основным достоинствам этих изделий можно отнести их легкость высокие прочностные и шумоизоляционные характеристики влаго- и огнестойкость а также как правило все они имеют антикоррозионное финишное покрытие. Возможный состав сэндвич панели: лицевой слой – металлический лист из сплава алюминия марганца и магния толщиной 0.5 мм либо из оцинкованной стали. Используются как гладкие так и профилированные листы. Сердцевина – утеплитель из минеральной ваты (средней плотностью 110-115 кгм3) перополитрироа (с антириреновыми добавками средней плотностью 14-20 кгм3).
Размеры панелей немного колеблются у разных производителей но в целом можно назвать общие габариты: длина до 12000 мм ширина до 1200 мм толщина от 50 до 300 мм.
Выпускаются трехслойные сэндвич-панели с противопожарной защитой: в состав сэндвич панели входит гипсокартонная плита разделяющая утеплитель и металлический облицовочный лист либо используются особо огнеупорная каменная вата. Отделка лицевой поверхности разнообразная возможна имитация фактуры древесины кирпича декоративной штукатурки. Цветовая гамма до 20 оттенков.
Область применения сэндвич панели: промышленные и административные здания спортивные сооружения; изоляционно-декоративное фасадное покрытие для наружной отделки деревянных кирпичных железобетонных зданий и в каркасных конструкциях.
Рис. 7.3. Трехслойные сэндвич панели получили рекомендации применения ЦНИИ ПРОМЗДАНИЙ
1.1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ.
Для удобства основные технические характеристики стеновых сэндвич-панелей представим в табличной форме.
Таблица 7.2. Характеристики стеновых сэндвич-панелей.
Приведённое сопротивление теплопередачи R0 м² сВт
Таблица 7.3. Несущая способность стеновых сэндвич-панелей.
Расчетная ветровая нагрузка кгм²
Максимальное расстояние между ригелями мм
Сэндвичи" состоят из облицовки (она может быть совершенно разная но самая популярная - два стальных профилированных листа оцинкованных или окрашенных) и из теплоизоляционного слоя из минераловатного утеплителя либо пенополистирола.
- декоративный трудно горючий бумажно-слоистый пластик типа "Манминит
- плиты древесноволокнистые трудно горючие
- сталь тонколистовая оцинкованная стальной лист с полимерным покрытием (Polyester Plastizol PVF Pural)
- полосы из оцинкованной стали
- лист нержавеющей стали.
В качестве утеплителя могут применяться абсолютно разные материалы : минеральная вата пенополистирол пенополиуретан. В последнее время иностранные фирмы чаще всего применяют в своем производстве материалы из пенополистирола. Это самозатухающий вспененный материал при производстве которого используется сырье с антипиренами что делает пенополистирол трудносгораемым материалом.
В силу технологических особенностей сэндвич-панели на основе пенополиуретана гораздо тоньше и легче чем например панели с наполнителем в виде минеральной ваты. Тем самым облегчается транспортировка и установка таких панелей следовательно уменьшаются затраты на строительство.
В пенополиуретане не селятся насекомые и грызуны он не подвержен гниению и распространению грибка и плесени. Эта особенность особенно привлекательна для застройщиков загородных домов и сельскохозяйственных объектов.
Сэндвич-панели из пенополиуретана обладают наиболее низкой теплопроводностью и высокими гидроизолирующими свойствами (до 99% закрытых пор) что позволяет использовать их и как кровельный материал.
Пенополиуретан химически нейтрален к кислотным и щелочным средам обладает высокой стойкостью к химическим соединениям.
Обладает высокой стойкостью к перепадам температур.
Предел огнестойкости панелей с наполнителем из пенополиуретана соответствует второй степени огнестойкости здания при этом предел распространения огня составляет менее 40 см. В результате испытаний на класс пожарной опасности сэндвич-панели из пенополиуретана присвоен второй класс пожарной опасности (малопожароопасные конструкции).
Небольшой вес панелей облегчает транспортировку и монтаж что ведет к снижению затрат на строительство.
Сэндвич-панели из пенополиуретана относятся к экологически чистым материалам не является аллергеном. Это дает возможность применять его в строительстве как жилых домов не опасаясь за здоровье своих родных так и холодильных камер для хранения пищевых продуктов.
Наполнитель из пенополиуретана не теряет своих теплоизоляционных свойств несколько десятилетий. Срок эксплуатации сэндвич панелей на основе этого наполнителя составляет до 50 лет.
Рис. 7.4. Сравнение теплоизолирующих свойств различных ограждающих конструкций.
Чтобы достичь теплоизолирующих свойств ограждающей конструкции сравнимых с сэндвич-панелью толщиной 80 мм необходимо изготовить стены толщиной:
50 мм из кирпича глиняного обыкновенного;
0 мм из кирпича керамического пустотелого;
0 мм из керамзитобетона;
0 мм из деревянного бруса (сосна ель)
В России где общая площадь эксплуатируемых зданий составляет около 5 млрд м2 на отопление ежегодно расходуется около 400 млн. т условного топлива т.е. примерно четверть энергоресурсов страны. Расположение в северных широтах предполагает холодные продолжительные зимы и большое количество осадков. Поэтому на единицу жилой площади у нас расходуется в 2-3 раза больше тепловой энергии чем в странах Европы.
Одним из наиболее эффективных путей экономии энергии в строительном секторе признано сокращение потерь тепла через ограждающие конструкции (наружные стены) зданий и сооружений. Наружная дополнительная теплоизоляция ограждающих конструкций обеспечивает снижение затрат на отопление здания до 40÷50 %.
В соответствии с современными строительными нормами требуемое сопротивление теплопередаче увеличилось в 3-35 раза по сравнению со старыми нормами. Рост цен на тепловую энергию и коммунальные услуги также выдвигает на передний план жизненно важную потребность в повышении теплозащиты зданий для снижения затрат на отопление в процессе эксплуатации.
На мой взгляд стеновые сэндвич-панели как ничто лучше подходят для решения данной проблемы. И свой выбор именно этого строительного материала в своём проекте могу аргументировать его основными преимуществами отвечающими всем требованиям современности:
-Возможность применения при резких перепадов температуры от -50 до +60°С;
-Высокие звукоизолирующие свойства (получило достойное применения в такой индустрии как звукозапись);
-Высокая огнейстойкость (несомненный плюс использования в качестве промздания);
-Экологическая безопасность по мировым стандартам
-Многообразная цветовая гамма;
-Не требует дополнительной отделки;
-Долговечность и устойчивое антикоррозионное покрытие;
-Доказанная надежность замкового соединения;
-Удивительная простота поддержания чистоты;
-Высокая степень фирменной готовности;
-Полная комплектация строительства под монтаж;
-Легкость монтажа сэндвич-панели;
-Возможность сборки в любую погоду;
-Возможность использования облегченного фундамента;
-Нет надобонсти применения тяжёлой строительной техники;
-Низкие затраты на капитальное строительство

содержание.doc

3. Объемно-планировочное решение
4. Архитектурно – художественное решение
5. Инженерное оборудование
6. Конструктивное решение
Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
Расчетно-конструктивная часть
1. Краткие сведения о программе
3. Расчет пространственной рамы
4. Расчет колонны К-1
5. Расчет стропильной фермы Ф-1
Основания и фундаменты
1. Инженерно-геологические условия строительной площадки
2. Нагрузки на обрез фундамента
3. Выбор типа фундамента и основания
4. Расчет фундаментов мелкого заложения
4.1. Определение размеров фундамента в сечении 1–1
4.2. Определение размеров фундамента в сечении 2–2
4.3. Определение размеров фундамента в сечении 3–3
5. Расчет осадок фундаментов
Технология и организация строительного производства
1. Технологическая карта на монтаж металлических конструкций одноэтажного промышленного здания
1.1. Область применения
1.2. Организация и технология производства работ
1.3. Технико-экономические показатели монтажа каркаса
1.5. Материально-технические ресурсы
1.6. Безопасность труда
2. Организация строительного производства
2.1 Состав объектного потока
2.2 Расчет и оптимизация сетевого графика
2.3 Расчет и проектирование стройгенплана
3. Подбор монтажного крана
4. Компоновка общеплощадочного стройгенплана
5. Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях
6. Расчет площадей складов
7. Расчет электрических нагрузок
8. Освещения стройплощадки
9. Расчет потребности воды и тепла
1. Составление локальных смет
2. Локальный сметный расчет на общестроительные работы
3. Локальные сметы на специальные работы
3.1. Локальная смета №2 на устройство внутренних систем водоснабжения и канализации.
3.2. Локальная смета №3 на устройство внутренних систем отопления вентиляции и кондиционирования воздуха
3.3. Локальная смета №4 на устройство систем внутреннего электроснабжения
3.4. Локальная смета №5 на устройство слаботочной сети и пожарной сигнализации
3.5. Локальная смета №6 на монтаж технологического оборудования
4. Объектная смета 5.5.Расчет капитальных вложений в основные производственные фонды
6. Потребность в основных строительных материалах
Безопасность и экологичность проекта
1. Анализ опасных и вредных производственных факторов ..
2 Мероприятия направленные на снижение влияния опасных и вредных производственных факторов возникающих при строительстве производственного цеха .
2.1 Обеспечение защиты работников от воздействия вредных
производственных факторов .
2.2 Земляные работы .
2.3 Монтажные работы
2.4 Отделочные работы .
2.5 Изоляционные работы ..
2.6 Кровельные работы .
2.7 Складирование материалов и конструкций ..
2.8 Обеспечение электробезопасности
2.9 Эксплуатация мобильных машин и транспортных средств
2.10 Эксплуатация грузоподъемных механизмов средств механизации средств подмащивания оснастки ручных машин и инструмента
2.11 Ручная сварка ..
2.13 Разработка дополнительных мер безопасности при производстве работ в зимних условиях
3.Устройство санитарно-бытовых помещений для рабочих ..
4 Расчет общего равномерного освещения строительной площадки
5. Меры пожарной безопасности ..
7. Экологичность проекта .
8. Природоохранные мероприятия при строительстве зданий и сооружений

3.Фундаменты.dwg

СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ
ГЕОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗРЕЗ И УСЛОВНОЕ РАСЧЕТНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ ГРУНТОВ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ
План расположения фундаментов
геологический разрез участка
Цех по производству и сборке деревянной корпусной мебели
За относительную отметку 0
0 принята отметке пола первого этажа
что соответствует абсолютной отметке по генплану 112
0. 2. Горизонтальную гидроизоляцию выполнить из цементного раствора состава 1:2
вертикальная гидроизоляция - окраска горячим битумом за 2 раза. 3. Монтаж фундаментных блоков вести на цементно-песчаном растворе М100
горизонтальные швы между блоками тщательно заполнять раствором на всю толщину блоков. Вертикальные швы заполнять бетоном кл. В7
4. Все работы по устройству ленточных фундаментов вести в соответствии со СНиП III-8.76 5. Монолитные участки выполнить из бетона кл.В15.
Фундамент монолитный ФМ-1
Фундамент монолитный ФМ-2
ФМ-1 отм. низа ростверка -1
-й слой - суглинок тугопластичный 2-й слой - супесь пластичная 3-й слой - глина тугопластичная
бетон кл. В7.5-100мм

4.Технология.dwg

используемые в период строительства
Дороги проектируемые постоянные
Опасные участки дорог
Проектирируемые постоянные здания
Знак ограничения скорости
Электрическая подстанция временная
Распределительный щиток
Проектируемые постоянные
Сети электроснабжения
Постоянные существующие
Условные обозначения
ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ
Выработка одного рабочего
Трудоемкость на единицу
Общая трудоемкость всего
Технико-экономические показатели
ЭКСПЛИКАЦИЯ ВРЕМЕННЫХ ЗДАНИЙ
Столовая-доготовочная
Скорость движения автотранспорта по строительной площадке на прямых участках 10 кмч
поворотах - 5 кмч. 2. Радиус закругления дорог принимаем 12м. 3. Принимается прожектор ПЗС-35 мощностью 0
кВм2*лк. 4. Принимать забор высотой 2
м из жб плит. 5. Стройгенплан разработан в соответствии со СНиП: СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования. 6. Расстояния между опорами освещения 15 м
кроме указанных. 7. Склады открытого типа располагаем в зоне действия монтажного крана 8. Площадки складирования имеют уклон 25° от контура строящегося здания и подсыпаны щебнем или песком толщиной 5-10 см. Запас материалов оптимальный. 9. Материалы хранятся в положении близком к проектному
плиты покрытий укладываются в штабелях высотой до 2.5 м с подкладками и прокладками 10. Складирование материалов и конструкций осуществляется в соответствии с требованием стандартов и технических условий на материалы и изделия.
поворотах - 5 кмч. 2. Радиус закругления дорог принимаем 12м. 3. Принимается прожектор ПЗС-45 мощностью 0
м из жб плит. 5. Стройгенплан разработан в соответствии со СНиП: СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования. 6. Расстояния между опорами освещения 30 м
Электрическая подстанция постоянная
Схема организации монтажа металлических конструкций
Цех по производству и сборке деревянной корпусной мебели
- Стеновая панель "Сэндвич
- Стенд со стеновыми панелями
МОНТАЖ СТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЫ
Технические средства
Технические характеристики
СТЭ 34-У ГОСТ 2400-77
Сварка металлических
Мощность 18 л.с.850 кг
Механические инструменты
Грузовой автомобиль с прицепом
Подвозка строительных конструкций
Ручные механические инструменты
Контрольно-измерительные инструменты
Проверка вертикальности
Измерения и контроль
Грузопасса- жирский опдъемник
Подъем рабочих и материалов
Разравнивание бетонной смеси
Соединение (рассоединение) резьбового соединения
Пенал для электродов
СТРОПОВКА СТЕНОВОЙ ПАНЕЛИ "СЭНДВИЧ
Наименование процессов
Установка вертикальных связей
Установка стропильных ферм
Укладка фундаментных балок
Установка стеновых панелей
Устройство котлованов
под фундаменты каркаса
Устройство фундаментов под каркас
Монтаж несущих и ограждающих конструкций
Наружное остекление
Электромонтажные работы (1 этап)
Санитарно-технические работы (1 этап)
Устройство котлованов под
фундаменты для оборудования
Устройство фундаментов под оборудование
Штукатурно-плиточные работы
Электромонтажные работы (2 этап)
Санитарно-технические работы (2этап)
Устройство чистых полов
промвентиляции (1 этап)
Монтаж технологического
Монтаж КИПиА (1 этап)
Монтаж КИПиА (2 этап)
наладка оборудования
промвентиляции (2 этап)
Календарно-сетевой график строительства
график движения рабочей силы
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
П - позднее окончание
A - продолжительность работ в днях
nср= QT= 2453109 = 22
С - количество рабочих
ГРАФИК ДВИЖЕНИЯ РАБОЧЕЙ СИЛЫ
КАЛЕНДАРНО-СЕТЕВОЙ ГРАФИК СТРОИТЕЛЬСТВА
Мебельный цех по производству корпусной деревянной мебели
Сметная стоимость СМР по строительству объекта
Общая трудоемкость СМР по строительству объекта
Стоимость временных зданий и сооружений
Удельные затраты на временные здания и сооружения
Нормативная продолжительность строительства
Планируемая продолжительность строительства
Зона перемещения груза
Гайковерт электрический
СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ МОНТАЖА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ
Последовательность монтажа: 1 - монтаж колонн (с одной стоянки монтируются 2 колонны) 2 - установка стропильных ферм 3 - монтаж металлических прогонов 4 - установка стеновых и кровельных панелей
Монтаж панелей покрытия
Укрупнительная сборка металлической фермы
Указания к проектированию стройгенплана
при монтаже стропильных ферм
при монтаже стеновых панелей

конструктив 4листа.dwg

Цех по производству и сборке деревянной корпусной мебели
Схема расположения элементов каркаса Разрез 1-1. Схема расположения связей по нижнему поясу. Спецификация элементов каркаса. Узлы.
Схема расположения связей по верхнему поясу. Схема расположения прогонов по верхнему поясу. Схема расположения стеновых прогонов. Горизонтальная связь Сг-1. Узлы. Спецификация металла на Сг-1.
Ферма Ф-1. Узлы к ферме. Спецификация металла на ферму Ф-1. Геометрическая схема. Таблица отправочных марок.
Колонны К-1. Спецификация металла на колонны. Внртикальная связь Св-1. Спецификация металла на Св-1. Узлы. Узел стыковки прогонов по кровле.
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КАРКАСА
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ СВЯЗЕЙ ПО НИЖНЕМУ ПОЯСУ
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ СВЯЗЕЙ ПО ВЕРХНЕМУ ПОЯСУ
ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ СХЕМА ФЕРМЫ
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ СВЯЗЬ Сг-1
ВЕРТИКАЛЬНАЯ СВЯЗЬ Св-1
Узел стыковки прогонов по кровле
ТАБЛИЦА ОТПРАВОЧНЫХ МАРОК
Необозначенные катеты швов kf=1.2tmin
но не более 6мм; 2. Сварка полуавтоматическая в среде углекислого газа сварочной проволокой Св-08Г2С диаметром 1
мм 3. Монтажная сварка выполняется вручную электродами Э42 по ГОСТ 9467-75* 4. Антикоррозионное покрытие всех металлических изделий и элементов- кремнеорганическая эмаль КО-198 (ТУ 6-02-841-74) за 2 раза
согласно СНиП 2.03.11-85
согласно СНиП 2.03.11-85 5. Деталь приварить после установки фермы.
согласно СНиП 2.03.11-85 i-6
Фаски по торцам трубы обработать согласно фрагменту.
Спецификация элементов каркаса
Конструкции металлические
Фахверковая колонна Кф
Вертикальная связь Св-1
Вертикальная связь Св-2
Горизонтальная связь Сг-1
Прогон по кровле Пк-1
двутавр 16а ГОСТ 8239-89
Профиль S 100х3 ГОСТ 30245-2003С245 ГОСТ 27772-88*;
Спецификация металла на вертикальную связь Св-1
уголка S50х50х5 ГОСТ8509-93 С245 ГОСТ 27772-88;
лист S90х6 ГОСТ 103-76*С245 ГОСТ 27772-88;
лист S60х6 ГОСТ 103-76*С245 ГОСТ 27772-88;
наплавленного металла - 1%
Спецификация металла на ферму Ф-1
уголка S45х3 ГОСТ8509-93 С245 ГОСТ 27772-88;
уголка S80х5.5 ГОСТ8509-93 С245 ГОСТ 27772-88;
уголка S50х4 ГОСТ8509-93 С245 ГОСТ 27772-88;
уголка S45х4 ГОСТ8509-93 С245 ГОСТ 27772-88;
уголка S90х6 ГОСТ8509-93 С245 ГОСТ 27772-88;
уголка S35х4 ГОСТ8509-93 С245 ГОСТ 27772-88;
лист S225х8 ГОСТ 103-76*С245 ГОСТ 27772-88;
лист S445х8 ГОСТ 103-76*С245 ГОСТ 27772-88;
лист S190х8 ГОСТ 103-76*С245 ГОСТ 27772-88;
лист S85х8 ГОСТ 103-76*С245 ГОСТ 27772-88;
лист S260х8 ГОСТ 103-76*С245 ГОСТ 27772-88;
лист S230х8 ГОСТ 103-76*С245 ГОСТ 27772-88;
лист S90х8 ГОСТ 103-76*С245 ГОСТ 27772-88;
лист S140х8 ГОСТ 103-76*С245 ГОСТ 27772-88;
лист S60х8 ГОСТ 103-76*С245 ГОСТ 27772-88;
уголок S70х6 ГОСТ8509-93 С245 ГОСТ 27772-88;
уголок S70х5 ГОСТ8509-93 С245 ГОСТ 27772-88;
Спецификация металла на горизонтальную связь Сг-1
уголка S63х63х5 ГОСТ8509-93 С245 ГОСТ 27772-88;
лист S105х6 ГОСТ 103-76*С245 ГОСТ 27772-88;
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ПРОГОНОВ ПО ВЕРХНЕМУ ПОЯСУ
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ СТЕНОВЫХ ПРОГОНОВ Пс
Горизонтальная связь Сг-2
Спецификация металла на колонны К-1
Профиль S160х5 ГОСТ 30245-2003С245 ГОСТ 27772-88*;
лист S220х20 ГОСТ 103-76*С245 ГОСТ 27772-88;
лист S200х10 ГОСТ 103-76*С245 ГОСТ 27772-88;
лист S190х6 ГОСТ 103-76*С245 ГОСТ 27772-88;
лист S70х8 ГОСТ 103-76*С245 ГОСТ 27772-88;
ПрофильS160х4 ГОСТ 30245-2003С245 ГОСТ 27772-88*;
Профиль S140х4 ГОСТ 30245-2003С245 ГОСТ 27772-88*;
лист S200х20 ГОСТ 103-76*С245 ГОСТ 27772-88;
лист S170х6 ГОСТ 103-76*С245 ГОСТ 27772-88;
Профиль S100х4 ГОСТ 30245-2003С245 ГОСТ 27772-88*;
лист S160х20 ГОСТ 103-76*С245 ГОСТ 27772-88;
лист S160х6 ГОСТ 103-76*С245 ГОСТ 27772-88;
лист S130х6 ГОСТ 103-76*С245 ГОСТ 27772-88;

лист1.dwg

Дерево высокорастущее
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Проектируемое здание -
ЭКСПЛИКАЦИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
Площадь асфальтового покрытия
Мебельный цех по производству корпусной деревянной мебели
Навес для необрабатанной древесины
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН УЧАСТКА М 1:500
генеральный план участка М 1:500
Цех по производству и сборке деревянной корпусной мебели
Склад готовой продукции
Административно-бытовой корпус
Спортивная площадка для игр в волейбол

листы 234.dwg

Фасад 1-12. Фасад К-А. Разрез 1- 1. Разрез 2-2
Цех по производству и сборке деревянной корпусной мебели
План кровли. Узлы 1 - 5
Утеплитель пенополистирол
Гидроизоляционный сливнойфартук "Техноэласт ЭПП
Базальтовые связи"ГАЛЕН
Базальтовые связи "ГАЛЕН
Утеплитель - "ТехноблокПроф" толщ. 100мм
Цем.-струж.плита толщ 8мм
Цем.-струж плита толщ 8мм.
Слив изкровельной стали
Гидроизоляция- 1 слой
Гидроизоляционный сливной фартук "Техноэласт ЭПП
Мембрана "Плантер-Стандарт
Асфальтобетон - 30мм
Облицовка керамогранитом
Штукатурка цем.-песч. раствором
Оклеечная гидроизоляция - Техноэласт МОСТ - 1 слой
Выравн. затирка цем.-песч.р-ром
Блоки стен подвала - 600мм
План цеха. Экспликация помещений бытовой части. Экспликация промышленного цеха. Экспликация станков
Медицинская комната.
Наименование помещений
Площади помещений м²
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ БЫТОВОЙ ЧАСТИ
Склад сухих материалов
Участок сборки крупных моделей
Участок сборки мелких моделей
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ЦЕХА
Праймер-раствор битума в керосине
Цементно-песчаный раствор М150
Плиты пенополистирольные
Керамзитовый гравий по уклону
Железобетонная плита перекрытия
0 принята отметка чистого пола cоответствующая абсолютной отм. 112
0 по генплану. 2. Узлы см. на листе 4. 3. Разрезы 1-1
-2 замаркированы на листе 3.
Наружные стены - "сэндвич" панели по ТУ 5284-001-48363367-04 - утеплитель - Минераловатная плита «Роквул» толщиной 120 мм
- наружная облицовка - металлический сайдинг.
См. экспликацию полов
Бетонная подливка B7
Фасонный элемент отлива
Цементно-песчаная подготовка под отлив
Фасонный элемент. Сталь оцинкованная толщиной 1
Перед установкой сэндвич-панели заполнить фасонный элемент монтажной пеной
Стеновая сэндвич-панель толщиной 120 мм
Компенсирующая насадка
Фасонный элемент прикрутить на герметик
Фасонный элемент. Сталь с полимерным покрытием
Фасонный элемент. Сталь оцинкованная 1 мм. Одну сторону заглубить в ПУ
другую прикрутить к металлу панели
Фасонный элемент крепления окна
Фасонный элемент крепления окна. Сталь оцинкованная. 1 мм. Одну сторону заглубить в ПУ
Фасонный элемент отлива окна
Фасонный элемент. Сталь с полимерным покрытием. Один конец завести под металл панели на 20 мм и приклепать заклёпкой Ж 4 мм
Верхнее и нижнее крепления окна к панели
Стеновая панель. Толщина утеплителя 120 мм
Конструкцию покрытия см. узел А
Уплотнительная лента ПСУЛ