• RU
  • icon На проверке: 14
Меню

Технология лесопильно-деревообрабатывающего производства

  • Добавлен: 20.04.2015
  • Размер: 629 KB
  • Закачек: 2
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Курсовой проект по предмету:"Технология лесопильно-деревообрабатывающего производства". Задача- разработка производственного процесса лесопильного цеха. Для этого выбран и обоснован способ раскроя сырья с целью получения наибольшего объемного, спецификационного и ценностного выхода пилопродукции. Результат: выбрано наиболее эффективное головное лесопильное оборудование.

Состав проекта

icon
icon 12.cdw
icon 13.cdw
icon 14.cdw
icon 15.cdw
icon а.cdw
icon Второй этаж лесоцеха.cdw
icon Первый этаж лесоцеха.cdw
icon Спецификация оборудования 2 й лист.cdw
icon Спецификация оборудования.cdw
icon Список литературы.cdw
icon Чертеж.cdw
icon Титул по техн. л.д производств.doc
icon 0000.cdw
icon 000.cdw
icon 00.cdw
icon 01.cdw
icon 1 раздел.cdw
icon 02.cdw
icon 2 раздел.cdw
icon 2.cdw
icon 03.cdw
icon 3 раздел.cdw
icon 3.cdw
icon 4.cdw
icon 5.cdw
icon 6.cdw
icon 7.cdw
icon 8.cdw
icon 9.cdw
icon 10.cdw
icon 11.cdw

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon 12.cdw

12.cdw
Итого за первый проход V= 0
Итого за второй проход V= 0
Общий объем досок из одного бревна V=0
Порода - дуб: d= 16мм
Итого за второй проход V=0

icon 13.cdw

13.cdw
Итого за второй проход V= 0
Общий объем досок из одного бревна V=0

icon 14.cdw

14.cdw
План раскроя пиловочного сырья
Сечения пиломатериалов

icon 15.cdw

15.cdw

icon а.cdw

а.cdw
Процентное содержание кусковых отходов (Ок.о.%) определяется из
О- объемный выход пиломатериалов
- объемное содержание
получаемые на различных стадиях производственного
процесса в виде горбылей
являются ценным вторичным
сырьем и подлежат переработке в технологическую щепу (для гидролизной
целлюлозно-бумажной промышленности или при производстве древесных
плит). Объем получаемой щепы (V
) зависит от размерно-качественных
характеристик кусковых отходов и расчитывается по формуле:
- норма расхода неокоренного сырья на производство щепы
Получаемая в производстве щепа подлежит сортированию
на кондиционную и некондиционную (отсев). В отсев попадают мелкие
засоряющие и снижающие ее качество. Для определения
количества отсева пользуются выражением:

icon Второй этаж лесоцеха.cdw

Второй этаж лесоцеха.cdw

icon Первый этаж лесоцеха.cdw

Первый этаж лесоцеха.cdw

icon Спецификация оборудования 2 й лист.cdw

Спецификация оборудования 2 й лист.cdw
Ленточный транспортер
Пульт управления лесорамой №2
Транспортер скребковый
Бункер-накопитель для опилок
Транспортер ленточный для срезки
Транспортер ленточный для щепы

icon Спецификация оборудования.cdw

Спецификация оборудования.cdw
Бревнотаска амбарная
Впередирамная тележка
Пульт управления лесорамой №1
Сбрасывающая полка для бревен
Лесопильная рама первого ряда
Рольганг за лесорамой 1-го ряда
Рольганг за лесорамой 2-го ряда
Сбрасывающая плоскость для но доски
Стол перед обрезным станком
Сбрасывающая плоскость для горбыля
Поперечный цепной транспортер
Транспортер ленточный для горбыля
Плоскость для сброса горбыля
Рейкоотделительное устройство
Стол для торцовки горбыля
Стол приемный для горбыля
Ленточный транспортер для обр.доски
Станок торцовочный (правый)
Стол для торцовки обрезной доски
Станок торцовочный (левый)
Стол для торцовки бруса
Транспортер ленточный
Транспортер ленточный
Ленточный транспортер

icon Список литературы.cdw

Список литературы.cdw
Список использованных источников
Технология пиломатериалов П.П.Аксенов [и др.].- М.: Лесная
В.Д. Технология лесопильно- деревообрабатывающих устройств:
Методические указания к выполнению контрольных работ В.Д.Шестаков.
Ю.А. Справочник по лесопилению Ю.А.Варфоламеев.
Ю.П. Технология лесопильно- деревообрабатывающего
производства Ю.П. Тюкина. - М.: Лесная промышленность
В.Н. Технология лесопильно- деревообрабатывающих
производств: Методические указания по выполнению курсового проекта
для студентов специальности 26.02. В.Н.Плюснин
И.Н.Технология лесопильно-деревообрабатывающего
производства: Методические указания И.Н.Челышева

icon Чертеж.cdw

Чертеж.cdw

icon 0000.cdw

0000.cdw
Всего получено опилок
Процентное содержание опилок О
% рассчитываем из выражения:
- объем сырья на спецификацию (фактический)
Объем кусковых отходов (V
) определяется из выражения
- фактический объем пиломатериалов
- объем опилок с учетом
- объем усушки и распыла

icon 000.cdw

000.cdw

icon 00.cdw

00.cdw

icon 01.cdw

01.cdw
Расчет баланса древесины и коэффициента сортности
Баланс древесины- это распределение сырья на продукцию: пиломатериалы
технологическая щепа и отходы: кусковые
в зависимости от способа раскроя сырья
на долю пиломатериалов
кусковые отходы составляют 17-25%
усушка 6%. Вне баланса при окорке образуется 9-12% отходов.
- технологическая щепа

icon 1 раздел.cdw

1 раздел.cdw
Анализ возможности выполнения спецификации пилопродукции
и выбор способа раскроя сырья
Анализ возможности выполнения заданной спецификации предусматривает
проверку двух положений:
- возможность выполнения спецификации по объемному выходу;
- возможность выполнения спецификации по средней ширинеполучаемых
Для проверки первого положения сравнивают объем пиломатериалов
которые необходимо получить согласно спецификации (V
). Спецификация считается выполнимой при
выполнении следующего соотношения:
- коэффициент объемного выхода. Спецификация исходного
сырья составлена на 1000м
поэтому следует проверить соотношение
0-650- воможность выполнения спецификации по
объемному выходу выполняется.
Для проверки второго положения следует сравнить среднюю ширину
выпускаемых пиломатериалов b
мм со средним диаметром исходного
α - коэффициент пропорцианальности
характеризующий способ раскроя
- ширина пиломатериалов
заданная спецификацией
- объем пиломатериалов соответствующих ширин
V- общий объем пиломатериалов
заданный спецификацией
200+130175+45175+120150+40150+30125+30100+65100

icon 02.cdw

02.cdw
При раскрое сырья брусово-развальным способом лбъемы опилок на первом
) и втором проходе ( V
) расчитывают следующим
- серединный диаметр сырья
- количество пил в раме
шт; П- ширина пропила
- номинальная длина сырья
Нбр- толщина распиливаемого бруса на 2м проходе
" Третьим проходом" условно называют раскрой на обрезном станке
получаемых опилок ( V
) расчитывается по выражению:
- суммарная толщина боковых досок из поставов 1 и 2го прохода
- количество пил при продольном раскрое
- расчетная длина обрезаемых досок
м; П- ширина пропила

icon 2 раздел.cdw

2 раздел.cdw
заданные спецификацией
количество бревен соответствующего диаметра
10+1304+781+238+185+149
Количество пиловочного сырья
Мы получили значение: α =
что соответствует первому
- спецификация пиломатериалов выполнима
и наиболее рациональным является брусово-развальный способ раскроя сырья
обеспечивающий выработку заданных пиломатериалов с минимальными

icon 2.cdw

2.cdw
Спрос на традиционную продукцию деревообработки - пиломатериалы-
в последние годы значительно вырос. Удовлетворить его при неблагоприят-
ных изменениях в составе лесосырьевой базы России можно за счет рациональ-
ного и комплексного использования лесоматериалов. Совершенствование
технологических процессов
выбор малоотходноо режущего инструмента
оптимизация схем раскроя пиловочного сырья позволят получить продукцию
необходимого качества при минимальных затратах сырья и материалов.
Задача курсового проекта- разработка производственного процесса
лесопильного цеха. Для ее осуществления необходимо выбрать и обосновать
способы раскроя сырья с целью получения наибольшего объемного
кационного и ценностного выходов пилопродукции
наметить пути утилизаци
получаемых отходов.
Результатом выполнения курсового проекта должно быть выбрано наибо-
лее эффективное головное лесопильное оборудование
подготовки сырья и окончательной обработки полученных пиломатериалов
и определена производственная мощность лесопильного цеха.
Выполнение курсового проекта позволит студенту научиться самостоятель-
но решать основные технологические вопросы
связанные с процессом произ-
водства пиломатериалов.
процесса лесопильного

icon 03.cdw

03.cdw
Посортный состав пиломатериалов
Объем пиломатериалов
Всего напилено пиломатериалов по сортам

icon 3 раздел.cdw

3 раздел.cdw
Выбор и расчет поставов. Составление плана раскроя сырья
Постав- схема раскроя сырья определенного диаметра на пилипродукцию
показывающая порядок и место пропилов
( иногда и ширину) получаемой продукции.
У нас согласно расчетов были выбраны два способа раскроя сырья: брусово-
развальный и вразвал.
Развальный способ раскроя применяется для деления бревен параллельно их
продольной оси на пиломатериалы равные или кратные толщине тех заготовок
для выработки которых они предназначаются. При распиловке бревен по
данному способу получают необрезные пиломатериалы с различной
ориентацией пластей относительно годичных слоев.
Брусовый (брусово-развальный) способ раскроя применяется при делении
бревен параллельно их продольной оси на необрезные доски и брус
по высоте равен ширине досок. В следующей операции брусья раскраивают
на доски заданной толщины. В результате раскроя брусьев в пределах их
пропиленных поверхностей получаются обрезные доски с поперечными
сечениями равными или кратными поперечным сечениям заготовок.
Необрезные доски можно перерабатывать в обрезные или передавать их в
следующую стадию процесса в необрезном виде
где из них непосредственно
будут выработаны заготовки. Из боковой зоны брусьев получают полуобрезные
доски с пропиленными кромками в комлевом и не пропиленными в вершинном
конце. Дальнейшая их переработка осуществляется по аналогии с необрезными
досками развальным способом.
Толщина выпиливаемого бруса (Н
мм) при брусово-развальном способе
раскроя сырья должна соответствовать заданной в спецификации ширине
пиломатериалов и находиться в следующем соотношении с диаметром сырья:
подбираем способ раскроя для диаметров
указанных в спецификации:
для диаметра бревна 38см- Н
=(228-304мм) - брусово-развальный;
для диаметра бревна 34см- Н
=(204-272мм) - брусово-развальный;
для диаметра бревна 30см- Н
=(180-240мм) - брусово-развальный;
для диаметра бревна 26см- Н
=(156-208мм) - брусово-развальный;
для диаметра бревна 22см- Н
=(132-176мм) - брусово-развальный;
для диаметра бревна 16см- Н
=(96-128мм) - брусово-развальный.

icon 3.cdw

3.cdw
Определение спецификационноговыхода пилоподукции:
V- заданный объем пилопродукции (по спецификации)
П- общий объем перепиленной продукции
Н- общий объем недопиленной продукции
Вывод: общий спецификационный выход по условию более 95%
брусово-развальный способ раскроя и расчеты поставов выбраны

icon 4.cdw

4.cdw
Составляем ориентировочнуюсхему раскроя сырья
для этого из спецификации
выделяем доски ведущих размеров
которые обычно сотавляют 60-75% общего
объема. К ним относятся все доски толщиной 32мм и более
зоны пласти бруса при брусовке; сердцевинные
центральные и первые боковые
при распиловке вразвал и все тонкие широкие.

icon 5.cdw

5.cdw
Составляем таблицу линейного расхода древесины
спецификации пиломатериалов. Расчет производим по формулам:
- линейный расход древесины на выпиловку соответственно сердце-
центральной и боковой доски
- нормальный размер пиломатериала
Y- величина усушки пилопродукции
R - развод или уширение пилы на одну сторону

icon 6.cdw

6.cdw
Линейный расход древесины
Расход древесины при толщине пилы

icon 7.cdw

7.cdw
Ведомость расчета постава
Итого за первый проход V
Итого за второй проход V
Общий объем досок из одного бревна V=0
Порода- дуб; d=38см; q=0

icon 8.cdw

8.cdw
Порода: дуб; d=34см; q=0
Итого за первый проход V
Итого за второй проход V
Общий объем досок из одного бревна V=0
Итого за второй проход V= 0
Общий объем досок из одного бревна V= 0

icon 9.cdw

9.cdw
Порда - дуб: d= 30cм
Итого за первый проход V= 0
Итого за второй проход V= 0
Общий объем досок из одного бревна V= 0
Порода- дуб: d= 26мм
Итого за второй проход V=0

icon 10.cdw

10.cdw
Порода - дуб: d=26cм
Итого за первый проход V=0
Итого за второй проход V= 0
Общий объем досок из одного бревна V= 0

icon 11.cdw

11.cdw
Порода- дуб : d=22мм
Итого за первый проход V= 0
Итого за второй проход V= 0
Общий объем досок из одного бревна V= 0
Итого за второй проход V=0

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 9 часов 39 минут
up Наверх