• RU
  • icon На проверке: 16
Меню

Разработка детали - вал-шестерня

  • Добавлен: 25.06.2015
  • Размер: 2 MB
  • Закачек: 3
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Курсовая работа, тема вал шестерня, содержит всю необходимую документацию

Состав проекта

icon
icon
icon
icon Вал-шестерня 7 30 11 001.bak
icon Вал-шестерня 7 30 11 001.cdw
icon Моя поковка.bak
icon Моя поковка.cdw
icon Резец.bak
icon Резец.cdw
icon Фреза нах.bak
icon Фреза нах.cdw
icon
icon 005 Фрезерно-центровальная.bak
icon 005 Фрезерно-центровальная.cdw
icon 010 Токарная черновая.bak
icon 010 Токарная черновая.cdw
icon 015 Токарная черновая.bak
icon 015 Токарная черновая.cdw
icon 020 Токарная чистовая.bak
icon 020 Токарная чистовая.cdw
icon
icon 025 Токарная чистовая.bak
icon 025 Токарная чистовая.cdw
icon 030 Токарная чистовая канавки.bak
icon 030 Токарная чистовая канавки.cdw
icon 035 Зубофрезерная.bak
icon 035 Зубофрезерная.cdw
icon 040 Фрезерная шп паз.bak
icon 040 Фрезерная шп паз.cdw
icon
icon 045 Токарно-винторезная сверление.bak
icon 045 Токарно-винторезная сверление.cdw
icon 050 Шлифование.bak
icon 050 Шлифование.cdw
icon Калибр-скоба.bak
icon Калибр-скоба.cdw
icon Шаблон.bak
icon Шаблон.cdw
icon
icon Тиски.bak
icon Тиски.cdw
icon РПЗ.doc
icon
icon Спецификация резец.bak
icon Спецификация резец.cdw
icon Спецификация Тиски.bak
icon Спецификация Тиски.cdw
icon
icon 005-1 Фрезерно-центровальная.doc
icon 010-1 Токарная черновая.doc
icon 010-2 Токарная черновая.doc
icon 010-3 Токарная черновая.doc
icon 015-1 Токарная черновая.doc
icon 015-2 Токарная черновая.doc
icon 020-1 Токарная чистовая.doc
icon 020-2 Токарная чистовая.doc
icon 020-3 Токарная чистовая.doc
icon 025-1 Токарная чистовая.doc
icon 025-2 Токарная чистовая.doc
icon 025-3 Токарная чистовая.doc
icon 025-4 Токарная чистовая.doc
icon 030-1 Токарная чистовая.doc
icon 030-2 Токарная чистовая.doc
icon 035-1 Зубофрезерная.doc
icon 035-2 Зубофрезерная.doc
icon 040-1 Фрезерная.doc
icon 045-1 Сверлильная.doc
icon 045-2 Сверлильная.doc
icon 050-1 Шлифовальная.doc
icon 050-2 Шлифовальная.doc
icon 050-3 Шлифовальная.doc
icon Эскиз 00511.bak
icon Эскиз 00511.cdw
icon Эскиз 010.bak
icon Эскиз 010.cdw
icon Эскиз 015.bak
icon Эскиз 015.cdw
icon Эскиз 020.bak
icon Эскиз 020.cdw
icon Эскиз 025.bak
icon Эскиз 025.cdw
icon Эскиз 030.bak
icon Эскиз 030.cdw
icon Эскиз 035.bak
icon Эскиз 035.cdw
icon Эскиз 040.bak
icon Эскиз 040.cdw
icon Эскиз 045.bak
icon Эскиз 045.cdw
icon Эскиз 050.bak
icon Эскиз 050.cdw

Дополнительная информация

Содержание

СОДЕРЖАНИЕ:

Технологическая часть

1. Назначение детали в узле

2. Определение годового объёма выпуска и типа производства

3. Анализ технологичности конструкции детали

4. Выбор и обоснование способа получения заготовки

5. Выбор технологических баз

6. Разработка маршрута обработки заготовки

7. Расчёт операционных припусков

8. Расчет режимов резания

9. Расчет контрольно-измерительного инструмента

Конструкторская часть

10. Расчёт приспособления

Приложение

Список литературы

Технологическая часть

Назначение детали в узле

Вал-шестерня используется в качестве быстроходного вала в цилиндрических зубчатых редукторах. Он вращается в корпусе редуктора установленный на двух подшипниках. В процессе работы на деталь действуют изгибающий момент, появляющийся благодаря форме зубьев, крутящий момент, передаваемый валом-шестерней от двигателя к колесу. Кроме того, зубья подвержены трению в зоне зацепления. Особенностью этой детали является совмещение вала и шестерни, что уменьшает номенклатуру комплектующих, повышает несущую способность соединения вал – шестерня, делает узел более компактным.

Цилиндрические зубчатые редукторы применяются для преобразования крутящего момента двигателя и скорости к значениям, необходимым рабочим органам машин. Во время работы сопротивление передвижению рабочего органа изменяется, что приводит к колебаниям нагрузок на весь редуктор в целом и на его элементы в частности. Кроме того, во время пусков, торможений происходят рывки, которые так же передаются на элементы редуктора.

Выбор и обоснование способа получения заготовки

Рассматривая наиболее распространённые варианты получения заготовки, я пришёл к выводу, что для моего задания наиболее подходит заготовка, полученная из штамповкой в закрытом штампе на кривошипном горячештамповочном прессе Так изготовление заготовки будет занимать минимальное время и трудоемкость.

Выбор технологических баз

Технологической называют базу, используемую для определения положения заготовки или изделия при его изготовлении или сборке.

Выбор технологических баз является одной из сложных задач проектирования технологического процесса. От правильного выбора технологических баз в значительной мере зависят:

– точность получения заданных размеров;

– правильность взаимного расположения поверхностей;

– степень сложности технологической оснастки, режущего и измерительного инструментов.

Операция 005 Фрезерно-центровальная:

Технологическая база – необработанная поверхность ∅40 мм, формовочный уклон.

Операция 010 Токарная (черновая):

Технологическая база – обработанный торец ∅24 мм, центровочные отверстия ∅3,15 мм.

Операция 015 Токарная (черновая):

Технологическая база – обработанный торец ∅40 мм, обработанная поверх

ность ∅37мм .

Операция 020 Токарная (чистовая):

Технологическая база – центровочные отверстия ∅3,15мм, торец ∅35,4

Операция 025 Токарная (чистовая):

Технологическая база – центровочные отверстия ∅3,15мм, торец ∅20,4

Операция 030 Токарная (чистовая):

Технологическая база – Центровочные отверстия ∅3,15мм, торец ∅20,4мм.

Операция 035 Зубофрезерная:

Технологическая база – центровочные отверстия ∅3,15 мм, торец ∅20,4

Операция 040 Фрезерная:

Технологическая база – обработанная поверхность ∅35,4 мм, торец∅20,4мм

Операция 045 Токарная:

Технологическая база – обработанная поверхность ∅32,4 мм, торец ∅70мм

Операция 050 Круглошлифовальная:

Технологическая база – центровочные отверстия ∅3,15 мм.

Разработка маршрута обработки заготовки

Операция 000 Заготовительная:

Заготовку получаем на кривошипном горячештамповочном прессе.

Операция 005 Фрезерно-центровальная:

Обработать заготовку в размер 129мм.

Операция 010 Токарная (черновая):

Обточить поверхности ∅21мм на длину 29,∅37мм на длину 45,∅43мм на длину 8, ∅71мм, скругление R2, фаски.

Операция 015 Токарная (черновая):

Обточить поверхности ∅37мм на длину 17,4, ∅43мм на длину 8, скругление

R2, фаски.

Операция 020 Токарная (чистовая):

Обточить поверхности ∅35,4мм на длину 17,8, ∅42мм на длину 8,2, ∅70мм,

скругление R2, фаски, канавку ∅34,5мм.

Операция 025 Токарная (чистовая):

Обточить поверхности ∅20,4мм на длину 30,3, ∅32,4мм на длину 53мм,

∅35,4мм, ∅42мм, торцы ∅42мм, ∅70мм, 4 фаски 1х45, конус 15 на длину

3 мм, скругление R2.

Операция 030 Токарная (чистовая):

Проточить канавки ∅19,5мм, ∅34,5мм, ∅31,5мм, ∅33мм

Операция 035 Зубофрезерная:

Фрезеровать зубья m=2.5мм, z=26.

Операция 040 Фрезерная:

Фрезеровать шпоночный паз.

Операция 045 Токарная:

Сверлить отверстие, зенковать, нарезать резьбу.

Операция 050 Круглошлифовальная:

Шлифовать поверхность ∅35k6, шлифовать поверхность ∅35k6,

шлифовать поверхность ∅32h8, шлифовать поверхность ∅20h8,

шлифовать торец ∅40мм, шлифовать торец ∅40мм

Список литературы

1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. 656 с., ил.

2. 1 Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. 656 с., ил.

3. Курсовое проектирование по предмету “Технология машиностроения” Добрыднев И.С. – М: Машиностроение, 1985. 184 с., ил.

4. Справочник инструментальщика/ И.А. Ординарцев, Г.В. Филиппов, А.Н. Шевченко и др.; Под общ. ред. И.А. Ординарцева. – Л.: Машиностроение. Ленингр. отдние, 1987. 846 с.: ил.

5. Приспособления для металлорежущих станков. М.А. Ансеров. – М.: Машиностроение, 1964. 652 с.: ил.

Контент чертежей

icon Вал-шестерня 7 30 11 001.cdw

Вал-шестерня 7 30 11 001.cdw
Твердость ядра 241 269 HB
Неуазанные предельные отклонения
Нормальный исходный
Коэффициент смещения
Обозначение сопряжен-
Сталь 40Х ГОСТ 4543-71

icon Моя поковка.cdw

Моя поковка.cdw
Штамповочные уклоны - не более 7
Неуказанные радиусы R=4 мм
Смещение по плоскости разъема штампа 0
Коробление не более 0
Остаток от облоя по периметру среза не более 0
Зачистка местных дефектов на глубину не более
% припуска на механическую обработку
Сталь 40Х ГОСТ4543-71

icon Резец.cdw

Резец.cdw
Материал режущей пластины Т15К6
Материал опорной пластины ВК-15
Материал державки сталь 45Х
Неуказанные предельные отклонения линей-
Пластина режущая М (2:1)
Пластина опорная М (2:1)

icon Фреза нах.cdw

Фреза нах.cdw
Профиль зубьев в нормальном сечении
Радиальное биение буртиков не более 0.005мм.
Торцевое биение буртиков не более 0.004мм.
Радиальное биение по вершинам зубьев не
Отклонение направления стружечных канавок
0мм на длине рабочей части фрезы.
Отклонение толщины зуба не более 0

icon 005 Фрезерно-центровальная.cdw

005 Фрезерно-центровальная.cdw
Операция 005 Фрезерно-центровальная.
Станок фрезерно-центровальный ЕМ535М
Сталь 40Х ГОСТ 4543-71

icon 010 Токарная черновая.cdw

010 Токарная черновая.cdw
Операция 010 Токарная черновая.
Станок токарно-винторезный 16К20
Сталь 40Х ГОСТ 4543-71

icon 015 Токарная черновая.cdw

015 Токарная черновая.cdw
Операция 015 Токарная черновая.
Станок токарно-винторезный 16К20
Сталь 40Х ГОСТ 4543-71

icon 020 Токарная чистовая.cdw

020 Токарная чистовая.cdw
Операция 020 Токарная чистовая.
Станок токарно-винторезный 16Л20
Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
Биение центров станка не более 0

icon 025 Токарная чистовая.cdw

025 Токарная чистовая.cdw
Операция 025 Токарная чистовая.
Станок токарно-винторезный 16Л20
Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
Биение центров станка не более 0

icon 030 Токарная чистовая канавки.cdw

030 Токарная чистовая канавки.cdw
Операция 030 Токарная чистовая.
Станок токарно-винторезный 16Л20
Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
Биение центров станка не более 0

icon 035 Зубофрезерная.cdw

035 Зубофрезерная.cdw
Номинальный исходный
Коэффициент смещения
Деталь установить по поверхности А с точностью до 0
Допуск на радиальное биение зубчатого венца Fr=0
Допуск на колебание длины общей нормали Амц=0
Предельные отклонения шага зацепления fpb
Операция 035 Зубофрезерная.
Станок зубофрезерный 53А10
Сталь 40Х ГОСТ 4543-71

icon 040 Фрезерная шп паз.cdw

040 Фрезерная шп паз.cdw
Операция 040 Фрезерная.
Станок вертикально-фрезерный 6Т104
Сталь 40Х ГОСТ 4543-71

icon 045 Токарно-винторезная сверление.cdw

045 Токарно-винторезная сверление.cdw
Операция 045 Токарная.
Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
Деталь выставить по пов. Б

icon 050 Шлифование.cdw

050 Шлифование.cdw
Операция 050 Шлифовальная.
Станок круглошлифовальный 3М150
Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
Биение центров станка не более 0

icon Калибр-скоба.cdw

Калибр-скоба.cdw
Калибр из стали У12А ГОСТ 1435-99
Рабочая поверхность имеет хромовое износостойкое покрытие
Твердость рабочей поверхности HRC 58 65

icon Шаблон.cdw

Шаблон.cdw
Неуказанные предельные отклонения размеров:
Размер ПР при полном износе - 19 мм.
Острые кромки скруглить R0

icon Тиски.cdw

Тиски.cdw

icon Спецификация резец.cdw

Спецификация резец.cdw

icon Спецификация Тиски.cdw

Спецификация Тиски.cdw

icon Эскиз 00511.cdw

Эскиз 00511.cdw

icon Эскиз 010.cdw

Эскиз 010.cdw

icon Эскиз 015.cdw

Эскиз 015.cdw

icon Эскиз 020.cdw

Эскиз 020.cdw

icon Эскиз 025.cdw

Эскиз 025.cdw

icon Эскиз 030.cdw

Эскиз 030.cdw

icon Эскиз 035.cdw

Эскиз 035.cdw
Деталь установить по поверхности А с точностью до 0
Допуск на радиальное биение зубчатого венца Fr=0
Допуск на колебание длины общей нормали Амц=0
Предельные отклонения шага зацепления fpb

icon Эскиз 040.cdw

Эскиз 040.cdw

icon Эскиз 045.cdw

Эскиз 045.cdw

icon Эскиз 050.cdw

Эскиз 050.cdw
up Наверх