Технология и организация строительно – монтажных работ в газовом хозяйстве. Газоснабжение жилого микрорайона в г.Уренгой

Курсач.pdf

Томский коммунально – строительный техникум
Расчетно – пояснительная записка к курсовому проекту
Тема: Технология и организация строительно – монтажных работ в газовом
Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения
Задание на выполнение курсового проетка
2 Выбор механизмов для производства работ
3 Подсчет объемов работ .
3.1 Подготовительные и вспомогательные работы
3.2 Земляные работы
3.3 Определение габаритов отвала .. 18
3.4 Объем работ по присыпке газопровода и устройству постели ..
3.5 Сварочные работы ..
3.6 Монтажные работы . 23
3.7 Испытание газопровода .. 25
4 Ведомость объемов работ .
6 Список использованных источников
7.1 Монтажная схема участка газопровода от ПК0 до ПК7+71 30
7.2 Продольный профиль участка газопровода от ПК0 до ПК7+71
Уренгой является крупным поселком городского типа входящим в состав Пуровского
района Ямало-Ненецкого автономного округа.
Территория Пуровского района составляет 114 тысяч квадратных километров что по
площади равно Болгарии. Площадь же поселковой зоны Уренгоя составляет 4248 га из которых
на жилую зону приходится 1367 га 6852 га – земли общего пользования 32748 га –
Территория Пуровского района
имеет вид низменной равнины с невысокими
поднятиями до 150 метров высотой к югу. Абсолютные отметки высот колеблются в пределах
от 15 – 20 до 50 м. Русла рек слабо врезаны и сильно извилисты. На водоразделе рек Пура и
Таза расположена одноименная Таз-Пурская возвышенность. Она имеет характер относительно
приподнятой расчлененной равнины с высотами до78 – 80 м.
Из полезных ископаемых стоит назвать не только природный газ газоконденсат и нефть
но и залежи строительных песков глины самоцветы – агат и сердолик встречающиеся в
Климат района суров. Это объясняется рядом факторов такими как положение
высоких широтах и близость Северного Ледовитого океана что проявляется в неравномерном
поступлении суммарной солнечной радиации в течение года низких зимних температурах
воздуха и больших годовых амплитудах температур.
Средняя температура февраля (самого холодного месяца) составляет -22° Абсолютный
минимум температуры округа который
был зарегистрирован в Уренгое
температура июля + 9 ° абсолютный же максимум составил + 34°. Суммарная солнечная
радиация составляет 79 кКалкв. см в год.
Другим фактором можно отметить зависимость от циклонов и антициклонов
рождающихся над Северной Атлантикой Средней Азией и Европой.
Суровый климат и отрицательные среднегодовые температуры способствовали
широкому развитию вечной мерзлоты. Ее мощность достигает 300 метров и состоит из двух
начинающегося на глубине 80 метров и имеющего мощность 200 метров.
Рельеф Ямало-Ненецкого автономного округа (рис.1) представлен двумя частями:
горной и равнинной. Равнинная часть почти на 90% лежит в пределах высот до 100 метров над
уровнем моря; отсюда множество озер и болот. Левый берег Оби имеет повышенный и
пересеченный рельеф. Правобережная материковая часть представляет собой слегка
всхолмленное плато с небольшим уклоном на север. Наиболее приподнятые участки
низменности находятся на юге округа в пределах Сибирских увалов.
Горная часть округа занимает неширокую полосу вдоль Полярного Урала и представляет
собой крупные горные массивы общей протяженностью свыше 200 километров. Средняя
высота южных массивов 600-800 метров а ширина 20-30. Наиболее высокими вершинами
являются горы Колокольня - 1305 метров Пай-Ер - 1499 метров. Севернее высота гор достигает
00-1300 метров. Главный водораздельный хребет Полярного Урала извилист его абсолютные
высоты достигают 1200-1300 метров и выше.
Почвы торфянисто-глеевые торфяно-болотные а под редколесьями — глеевоподзолистые (подбуры).
Рисунок 1. Физическая карта Ямало-Ненецкого автономного округа
2 Выбор механизмов для производства работ
Выбор механизмов для производства строительно-монтажных работ по устройству
газопровода осуществляем согласно рекомендаций приведенных в [2] по справочной
В связи с большой маневренностью в городских условиях примем для рытья траншеи
экскаватор с обратной лопатой на пневмоколесном ходу. Согласно рекомендаций выбираем для
наших условий следующий экскаватор для рытья траншеи [1 стр.112]:
Полноповоротный гидравлический экскаватор на пневмоколесном ходу с обратной лопатой
Таблица 1.2.1 – Характеристики экскаватора ЭО-2621
Наименование характеристики
Наибольшая глубина копания
Наибольшая высота выгрузки
Наибольший радиус копания
Для обратной засыпки траншеи выбираем бульдозер на пневматическом ходу [1 стр.126]
марки ДЗ-37 с гидроуправлением на базе колесного трактора МТЗ-52.
Бульдозер ДЗ-37 с гидроуправлением на колесном тракторе МТЗ-52 класса 14 т снабжен
задними откидными рыхлительными зубьями которые при рабочем ходе вперед волочатся
тыльной стороной по грунту а при обратном ходе могут рыхлить грунт. Зубья крепятся к
задней стенке коробки жесткости отвала на пальцах и при необходимости могут закрепляться в
поднятом положении. Отвал бульдозера можно оборудовать по бокам уширителями и киркой
для взламывания асфальтового покрытия. Кирку закрепляют болтами внизу по середине отвала.
Управление отвалом осуществляется гидроцилиндрами от гидросистемы трактора.
Таблица 1.2.2 – Характеристики бульдозера ДЗ-37
- навесного оборудования
Наибольшее заглубление
Наибольший подъем отвала
Для сварки поворотных и неповоротных стыков в городских условиях выберем
передвижной электросварочный преобразователь постоянного тока марки ПСО-300 [1 стр.142]
предназначенный для питания постоянным током одного сварочного поста для ручной дуговой
сварки наплавки и резки металлов штучными электродами а также для питания сварочным
током установок для механизированной сварки под флюсом.
постоянного тока марки ПСО-300
Номинальное напряжение
Монтаж газопроводов ведут в два этапа:
укрупнительная сборка элементов трубопроводов на специализированных стендах в
установка монтажной плети в проектное положение.
В нашем случае для сборки элементов трубопроводов в монтажные секции и их последующую
установку в проектное положение достаточно автомобильного крана грузоподъемностью до 10
тн. Выбираем автокран марки КС-3571 [1 стр.135].
Таблица 4 – Характеристика автокрана КС-3571
- наименьшая основной
- наибольшая основной
- удлиненная с гуськом
Грузоподъемность (максимальная)
Максимальная высота подъема крюка:
- без выдвижения вставки
- с выдвинутой вставкой
Рис.1.2.1 Автомобильный кран КС-3571 и его грузовые (сплошные линии) и высотные
(пунктир) характеристики:
- грузоподъемность при стреле длиной 8 м без выносных опор; 2 - то же 14 м с гуськом 6 м
под углом к оси стрелы 126°; 3 - то же 14 м с гуськом под углом 180° к оси стрелы; 4 - то же 14
м; 5 - то же 12 м; 6 - то же 10 м; 7 - то же 8 м; а - высота подъема при стреле длиной 8 м без
выносных опор; б - то же 14 м с гуськом 6 м под углом 126° к оси стрелы; в - то же под углом
0 ; е о в. ж - при стрелах длиной соответственно 14 12. 10 8м.
Для пневматического испытания смонтированного газопровода выбираем легкую
компрессорную установку марки ВКА-26Д-1 [1 стр.151].
Таблица 1.2.5 – Характеристики передвижной компрессорной станции ПКС-35
Рабочее давление сжатого воздуха
Производительность по всасываемому воздуху
Для уплотнения грунта при засыпке газопровода и восстановления разрушенных дорог
применим следующее грунтоуплотнительное оборудование [1 стр.128]:
Трамбовка электрическая марки ИЭ-450 (С-690А).
Таблица 1.2.6 – Характеристики электрической трамбовки ИЭ-450 (С-690А).
Производительность по песку
Двигатель электрический:
3 Подсчет объемов работ
организации имеющие соответствующие разрешения и лицензии согласно проектов
Строительство наружных газопроводов включает следующий комплекс работ:
подготовительные работы;
рытье траншей под газопровод;
сварку и изоляцию газопровода;
укладку газопровода;
испытания газопровода;
засыпку газопровода.
Строительство газопровода начинаем с разбивки трассы. Привязка оси газопровода
относительно постоянных ориентиров (жилых домов капитальных строений и т. п.)
закрепляется металлическими колышками — реперами а на асфальтовом покрытии —
специальными металлическими кнопками. Реперы устанавливаются на всех углах поворотов
газопровода на прямых участках в пределах видимости реперов и в точках пересечения
подземных коммуникаций. Независимо от указаний в проекте точки пересечения с
эксплуатирующих эти коммуникации. Разбивка трассы оформляется актом который
подписывают представители заказчика проектной и строительной организаций.
Затем на трассу газопровода завозим трубы в виде изолированных секций или
плетей сваренных из нескольких секций и раскладываем на лежках вдоль трассы не ближе
м от бровки планируемой траншеи. Участок строительства огораживаем обеспечивая его
проходами для пешеходов переездами и объездами для автомобильного транспорта.
Завезенные секции труб свариваем в длинномерные плети с таким расчетом чтобы стыки
отстояли от мест пересечения с подземными коммуникациями не менее чем на 1 м. Концы
сваренных длинномерных плетей заглушаем инвентарными заглушками и оставляем на
бровке до готовности траншеи к опуску газопроводов.
До работ по рытью траншей в порядке подготовки производим вскрытие дорожных
покрытий а также рытье шурфов в местах пересечения трассы газопровода с пересекаемыми
подземными коммуникациями. Для рытья траншеи ширина вскрытия дорожных покрытий
должна быть больше ширины верхней части траншеи при асфальтовом покрытии по
бетонному основанию — на 10 см (на сторону) при других конструкциях дорожных покрытий
— на 25 см (на сторону). Участки пересечения газопровода с действующими подземными
коммуникациями во избежание их повреждений вскрываем шурфами на всю глубину траншеи
Дорожные покрытия вскрываем с помощью установленных по бокам отвала бульдозера
ДЗ-37 уширителями и киркой для взламывания асфальтового покрытия.
Вскрытые шурфами подземные коммуникации закрепляем опорами или подвесками к
перекладинам причем электрокабели заключаем в деревянный короб.
Рытье траншей — самая трудоемкая работа при строительстве газопроводов
осложняемая в городских условиях тем что должна осуществляться в короткий срок и на
минимально необходимой рабочей территории. Длина рабочей территории определяется
длиной разрытия траншеи которая для обеспечения возможности движения пешеходов и
транспорта не должна быть слишком большой. Ширина рабочей территории принимается с
учетом размещения на ней траншеи отвала для грунта и монтажной площадки. Для
уменьшения ширины рабочей территории иногда организуют вывоз грунта в отведенные для
этого места — кавальеры с последующим привозом его для засыпки траншеи.
Рытье траншей производим полноповоротным гидравлическим экскаватором на
пневмоколесном ходу с обратной лопатой марки ЭО-2621.
После того как траншея отрыта производим подчистку и выравнивание ее дна по
проектным отметкам. Одновременно вручную подготавливаем приямки для сварки
неповоротных стыков.
В готовую траншею газопровод укладываем используя автомобильные стреловые
краны КС-3571. В узких уличных проездах укладку газопровода производим с помощью
треног лебедок и талей. Для подъема перемещения и опуска изолированных газопроводов
во избежание повреждения изоляции используем мягкие стропы — полотенца из
прорезиненной ленты.
После укладки плетей газопровода в траншею производим центровку сварку и
изоляцию неповоротных стыков а затем делаем подбивку под газопровод и засыпку пазух
песчаным грунтом с тщательным уплотнением. Для лучшей сохранности изоляции
присыпаем газопровод размельченным грунтом слоем 20— 25 см. При этом неизолированные
стыки не испытанных на бровке траншеи газопроводов низкого и среднего давлений оставляем
открытыми для проведения испытания на прочность.
Правильность укладки газопровода по проектным отметкам качество работ по
устройству постели и сохранность изоляции проверяются комиссией и оформляются актом
3.1 Подготовительные и вспомогательные работы
Для строительства газопровода используем стальные электросварные прямошовные
трубы. Данные о трубах приведем в таблице 1.3.1:
Таблица 1.3.1 – Характеристика применяемых труб
Итого протяженность газопровода п.м:
Примем в наших расчетах что в планируемом месте монтажа газопровода грунт
естественной влажности а тип грунта – супесь.
Тип траншеи с учетом выбранного типа грунта выбираем с устройством вертикальных
На участках где трасса газопровода пересекает капитальное дорожное покрытие до
начала земляных работ необходимо произвести вскрытие этих покрытий.
Ширину вскрываемой полосы дорожного покрытия определим по формуле 1.3.1 м:
где а – ширина траншеи м.
Минимальная ширина траншеи рассчитывается по наружному диаметру труб с учетом
изоляции и ширины режущей кромки ковша экскаватора. В нашем случае ширина траншеи
определяется шириной ковша экскаватора и составляет:
Тогда ширина вскрываемой полосы дорожного покрытия составит:
В = 0.65 + 0.2 = 0.85 м.
Полученное значение ширина вскрываемой полосы дорожного покрытия занесем в таблицу
Площадь вскрываемого дорожного покрытия рассчитываем по формуле 1.3.2 м2:
где L – ширина пересекаемого проезда м.
Данные о пересечении газопроводом капитального дорожного покрытия берем из генплана
(см. чертеж КП.2915.3-06) и заносим в таблицу 1.3.2. Подставляем полученные значения
ширины вскрываемой полосы дорожного покрытия и ширины пересекаемого проезда в
- для пересечения №1 FВСК
= 0.85 10.0 = 8.5 м2;
- для пересечения №2 FВСК
= 0.85 20.0 = 17.0 м2;
- для пересечения №3 FВСК
= 0.85 12.0 = 10.2 м2;
- для пересечения №4 FВСК
- для пересечения №5 FВСК
= 0.85 16.0 = 13.6 м2;
- для пересечения №6 FВСК
полученные значения сводим в таблицу 1.3.2.
Таблица 1.3.2 – Характеристика участков дорожного покрытия пересекаемых газопроводом
Итого общая площадь вскрываемого покрытия м2:
Рытье траншей для прокладки газопровода следует производить экскаватором ЭО-2621.
Вблизи домов или других сооружений а также в местах пересечения с другими
коммуникациями траншеи необходимо рыть вручную. Устройство приямков в местах сварки
неповоротных стыков также необходимо выполнять вручную.
По генплану определяем места где работы будут производиться вручную; посчитываем
общую длину этих участков. Данные занесем в таблицу 1.3.3.
Таблица 1.3.3 – Данные о пересечениях газопровода с коммуникациями
Пересечения газопровода с теплотрассой (-Т-)
Пересечения газопровода с прочими коммуникациями
Ввод газопровода в здание
Условно принимаем что на вводе в здание участок длиною 05 м отрывается вручную.
При пересечении газопроводом теплотрассы (-Т-) участок длиною L(-Т-)= 20 м отрывается
вручную. При пересечении таких коммуникаций как водовод канализация кабель автоматики
электросиловой кабель и др. (-В- -К- -А- -N- и др.) участок длиною L(-А-)= 10 м отрывается
Объем земляных работ при рытье траншей вручную на вводе газопровода в здание
рассчитывается по формуле м3:
VВВОД = а Н СР LРУЧ n
где а – ширина траншеи м;
НСР – средняя глубина траншеи м;
LРУЧ – общая длина участков разрабатываемых вручную на вводе в здание (LРУЧ =
n – число вводов газопровода в здания шт.
Объем земляных работ при вскрытии и подвеске пересекаемых подземных сооружений и
коммуникаций рассчитывается по формуле м3:
VВСКР = а Н СР LУЧ n
LУЧ – длина участков для пересечений коммуникаций (L(-Т-) L(-А-)) м;
Объем земли при разработке приямков в местах сварки неповоротных стыков
VПРИЯМ = [(d MAX + 12) (07 + Н СР )] LПРИЯМ n
где d MAX – максимальный диаметр газопровода м;
LПРИЯМ – длина приямка м;
n – число приямков шт.
Число приямков равно числу неповоротных стыков. Размеры приямков для заделки
стыков в траншее для газопроводов всех диаметров должны быть следующими (согласно
- для стальных труб - длина 10 м ширина D + 10 м глубина 07 м
где D – наружный диаметр трубы м.
Полную информацию по размерам приямков приведем в таблице 1.3.4
Таблица 1.3.4 – Размеры приямков под неповоротные стыки
Согласно генплана разрабатываем монтажную схему участка газопровода от ПК0 до
ПК7+59. Мерную длину заводских труб согласно ГОСТ 10704-91 примем равной 9 п.м. Длина
монтажной секции согласно рекомендаций [2] принимаем равной в интервале 36÷40 п.м.
Исходя из этого выполняем раскладку неповоротных стыков на плане трассы газопровода при
этом учитываем стыки в местах изменения диаметров труб. По монтажной схеме определяем
количество монтажных секций и неповоротных сварных монтажных стыков данные занесем в
Таблица 1.3.5 – Характеристика неповоротных стыков и монтажных секций
Общий объем работ при рытье траншей вручную можно рассчитать по формуле м3:
VВРУЧ = VВВОД + VВСКР + VПРИЯМ
Подставим принятые выше значения величин в формулы 1.3.3 ÷ 1.3.6:
- Объем земляных работ при рытье траншей вручную на вводе газопровода в здание
VВВОД = 0.65 1.043 0.5 2 = 0.678 м3;
- Объем земляных работ при вскрытии и подвеске пересекаемого трубопровода
= 0.65 1.043 2.0 1 = 1.354 м3;
- Объем земляных работ при вскрытии и подвеске прочих пересекаемых коммуникаций
= 0.65 1.043 1.0 2 = 1.354 м3;
- Объем земли при разработке приямков в местах сварки неповоротных стыков ø89х3
= ( 0.089 + 1.2 ) ( 0.7 + 1.043) 0.7 2 = 3.144 м3;
- Объем земли при разработке приямков в местах сварки неповоротных стыков ø133х4
= ( 0.133 + 1.2 ) ( 0.7 + 1.043) 0.7 9 = 14.637 м3;
- Объем земли при разработке приямков в местах сварки неповоротных стыков ø76х3
= ( 0.076 + 1.2 ) ( 0.7 + 1.043) 0.7 3 = 4.670 м3;
- Объем земли при разработке приямков в местах сварки неповоротных стыков ø108х4
= ( 0.108 + 1.2 ) ( 0.7 + 1.043) 0.7 9 = 14.363 м3;
- Общий объем работ при рытье траншей вручную VВРУЧ = 0.678 + (1.354+1.354) +
(3.144+14.637+4.670+14.363) = 40.200 м3.
Полученные значения величин представим в виде таблицы (см. таблицу 1.3.6).
Таблица 1.3.6 – Объем земляных работ при рытье траншей вручную
При вскрытии и подвеске
VВСКР (формула 1.3.4)
При разработке приямков
VПРИЯМ (формула 1.3.5)
Подсчет объемов работ при рытье траншеи экскаватором производим по продольному
профилю газопровода в табличной форме.
Таблица 1.3.7 – Объем земляных работ при рытье траншеи экскаватором
Выполним проверку рассчитав объем земляных работ при рытье траншеи экскаватором
L – протяженность газопровода м.
Протяженность газопровода возьмем из последней ячейки столбца №6 таблицы 1.3.7
среднюю глубину траншеи – из таблицы 1.3.3 ширину траншеи – из столбца №3 таблицы 1.3.7
и рассчитаем объем земляных работ при рытье траншеи экскаватором по формуле 1.3.7:
VЭКС1 = 0.65 1.043 771 = 522.699 м3.
Погрешность расчетов составляет:
3.3 Определение габаритов отвала
При определении габаритов отвала необходимо учитывать увеличение его объема после
разрыхления. Первоначальное увеличение грунта в объеме после его разработки в отвал
учитывается коэффициентом разрыхления грунта. Интервал значений коэффициента в
зависимости от типа грунта приведены в таблице раздела 3.3 [2].
Необходимый объем отвала грунта может быть рассчитан по формуле м3:
VОТВ = (VВРУЧ + VЭКС ) К1 VТрубы К1
где К1 – коэффициент разрыхления грунта %;
LТрубы – объем занимаемый трубой в траншеи м3;
dТрубы наружный диаметр трубы м;
LТрубы – протяженность трубы м.
Так как в нашем случае участок газопровода состоит из труб разного диаметра то
объем занимаемый трубой в траншеи рассчитывается по следующей формуле м3:
Используя данные таблицы 1.3.5 рассчитаем объем занимаемый трубой в траншеи по
(0.0892 57 + 0.1332 293 + 0.0762 129 + 0.1082 292) = 15.290 м3.
Из таблицы раздела 3.3 [2] для нашего типа грунта (супесь) принимаем значение
коэффициента К1 =115%. Подставим значения соответствующих величин в формулу 1.3.8 и
рассчитаем необходимый объем отвала грунта:
VОтв = (40.200 + 530.081) 115 15.290 115 = 655.823 17.584 = 638.239 м3.
Угол естественного откоса свеженасыпанного грунта составляет 450 следовательно
отвал грунта в сечении представляет собой равнобедренный треугольник. В равнобедренном
треугольнике основание (основание отвала ВОтв ) равно двум высотам hОтв м:
Высота равнобедренного треугольника равна корню квадратному из площади
треугольника (отвала) м:
где SОтв – площадь отвала м2.
Площадь отвала можно найти разделив объем отвала VОтв на длину трассы:
SОтв = 638.239 771 = 0.827 м2.
Тогда высота отвала согласно формулы 1.3.11 составит:
hОтв = 0.827 = 0.909 м.
Основание отвала рассчитаем по формуле 1.3.10:
ВОтв = 2 0.909 = 1.818 м.
3.4 Объем работ по присыпке газопровода и устройству постели
После укладки газопровода в траншею устраиваем постель т.е. под трубу подбивается
грунт и тщательно уплотняется. Уплотнение грунта производим послойно.
После приемки законченного участка газопровода комиссией разрешается производить
засыпку газопровода на принятом участке.
Засыпку производим в два приема.
Вначале присыпаем газопровод слоем грунт не содержащего крупных включений на
÷30 см. Объем работ по присыпке газопровода рассчитывается по формуле м3:
VПРИС = а [(dТР. I + 025)] LТР.I VТрубы
VТрубы – объем занимаемый трубой в траншеи м3.
Используя данные таблицы 1.3.5 рассчитаем объем работ по присыпке газопровода по
VПРИС = 0.65 [(0.089 + 0.25) 57 + (0.133 + 0.25) 293 + (0.076 + 0.25) 129 + (0.108 + 0.25) 292]
290 = 180.785 15.290 = 165.495 м3.
Объем присыпки с учетом коэффициента разрыхления грунта составит:
= VПРИС К1 = 165.495 1.15 = 190.319 м3.
Объем излишнего грунта подлежащего вывозу с трассы равен произведению объема
занимаемого трубой в траншеи и коэффициента разрыхления грунта:
VИЗЛ = VТрубы К1 = 15.290 1.15 = 17.583 м3.
Лишний объем грунта подлежит вывозу с трассы.
Общий объем работ по выемки грунта для устройства траншеи может быть рассчитан
VВЫЕМ = VВРУЧ + VЭКС = 40.199 + 530.081 = 570.280 м3.
Грунт используемый для обратной засыпки остается на бровке траншеи. Минимальная
ширина рабочей зоны зависит от объема и размеров отвала грунта и может быть рассчитана по
Z = 15 + а + 05 + В + (03 05)
Подставим значения ширины траншеи и ширины отвала в формулу 1.3.13 и рассчитаем
минимально необходимую ширину рабочей зоны:
Z = 1.5 + 0.65 + 0.5 + 1.818 + (0.3 0.5) = 4.668 м.
Рис. 1.3.1 Минимальная ширина рабочей зоны
Окончательную засыпку производим по все длине бульдозером ДЗ-37.
газопровода осуществляем поперечными проходками бульдозера с неповоротным отвалом.
Объем работ при засыпке траншеи бульдозером с учетом коэффициента разрыхления
рассчитывается по формуле:
VЗАСЫП . БУЛ . = VВЫЕМ
– объем выемки с учетом коэффициента разрыхления м3;
– объем грунта на присыпку газопровода с учетом коэффициента
– объем занимаемый трубой в траншеи с учетом коэффициента
Объем занимаемый трубой в траншеи учетом коэффициента разрыхления равен объему
= VИЗЛ ). Таким образом подставляя численные значения величин в
излишнего грунта ( VТрубы
формулу 1.3.14 рассчитаем объем работ при засыпке траншеи бульдозером с учетом
коэффициента разрыхления:
VЗАСЫП .БУЛ . = 570.280 1.15 190.319 17.583 = 447.920 м3.
3.5 Сварочные работы
обеспечивающих требования нормативных документов.
При строительстве участка газопровода от ПК0 до ПК7+71 применяем ручную дуговую
сварку так как остальные виды сварки применяются ограниченно.
Для удобства сборки стыка под сварку применяем наружные центраторы состоящие из
отдельных звеньев шарнирно-соединенных между собой подобно ролико-втулочной цепи. С
помощью центраторов совмещаем концы труб таким образом чтобы образующие их цилиндры
Правильно выполненный шов по прочности и другим физическим свойствам зачастую
превосходит качество металла применяемых труб фасонных деталей (отвод тройник преход) и
Дуговую сварку поворотных и неповортных стыков труб при толщине стенок до 6 мм
выполняют не менее чем в два слоя. Толщина первого слоя должна составлять
толщины стенки трубы толщина второго слоя должна быть больше толщины стенки на 1÷3 мм
за счет усиления т.е. валика наплавленного металла. Первый слой должен обеспечивать
полный провар корня шва и стенок и создавать валик с внутренней стороны трубы высотой ~1
мм. При наложении первого слоя поворотного стыка округлость трубы разбивают на 4 равные
части и производят прихватку стыка. Сварочный шов накладывают по этим частям в
следующей последовательности: электрод устанавливают в точку А и сварка идет вверх к точке
Б; Затем сварщик переходит на другую сторону и заваривает трубу от точки Г к точке В после
чего трубу поворачивают на 900 и заваривают шов между точками Г и А В и Б. (смотри
рис.1.3.3) При наложении первого слоя электроды перемещаются снизу вверх. Второй слой
накладывается при постоянном поворачивании трубы сразу по всей ее окружности но в
противоположных направлениях что уменьшает величины напряжений в стыке. При сварке
неповоротных стыков все слои шва наносят снизу вверх на половину окружности трубы как
показано на рисунке 1.3.4. [1]
Рис. 1.3.2 Схема наложения слоев шва
Рис. 1.3.3 Схема наложения шва
электросварочный преобразователь постоянного тока марки ПСО-30.
По монтажной схеме подсчитываем количество поворотных сварочных стыков для
каждого диаметра труб данные заносим в таблицу 1.3.8.
Таблица 1.3.8 – Количество поворотных стыков для каждого диаметра труб
Типо-размер трубы мм
Кол-во поворотных стыков шт.
Количество неповоротных стыков смотри таблицу 1.3.5.
3.6 Монтажные работы
Монтажные приспособления для укладки секций выбираются по их грузоподъемности и
весу изолированной секции труб. При определении грузоподъемности вес секции распределяют
равномерно на два монтажных приспособления.
Массу монтажной секции определим по формуле кг:
где m – масса одного погонного метра секции кг;
LМС – длина секциии в метрах м.
По монтажной схеме для каждого диаметра труб определяем количество монтажных
секций и их длину по формуле 1.3.14 рассчитываем массу каждой секции. Полученные данные
занесем в таблицу 1.3.9.
Таблица 1.3.9 – Характеристика монтажных секций участка газопровода
Для монтажа и подвешивания одиночных труб и монтажных секций к грузовому крюку
монтажного крана или грузоподъемного приспособления используют различные захватные
приспособления которые должны обеспечить прочное и надежное закрепление трубы и
сохранность ее изоляционного покрытия. Наиболее распространенными из них являются
захваты типа «полотенца».
«Полотенца» – мягкие стропы – предназначены для подъемно-транспортных операций
выполняемых при монтаже газопроводов из стальных изолированных труб. Мягкие стропы
распределяют усилия подъема равномерно на большую площадь в результате чего
изоляционное покрытие не повреждается. [1]
Сборки элементов трубопроводов в монтажные секции и их последующую установку в
производим с помощью автомобильных кранов
грузоподъемностью до 10 тн.
3.7 Испытание газопровода
Городские газопроводы испытывают дважды: на прочность в период строительсвта и на
плотность после засыпки. Результаты испытаний указывают в актах. Испытания газопровода
предшествовать их продувка с целью очистки внутренней поверхности газопровода от окалины
влаги и прочих засорений. Продувку производят по участкам воздухом давлением от 7 до 133
Па для чего в необходимых случаях устанавливают временные задвижки. Вылетающие под
действием воздушного потока в газопроводе засорения представляют собой большую
опасность поэтому конец отвода направляют так чтобы вблизи него не было ни строений ни
Испытание газопровода на прочность и плотность производят воздухом. Подземные
газопроводы испытывают на прочность после присыпки грунтом. [1]
Для продувки испытания на прочность и плотнсть смонтированного газопровода
используем компрессорную установку марки ВКА-26Д-1.
4 Ведомость объемов работ
Объем работ по всем видам подсчитываем по разделу 1.3 настоящей пояснительной
записки монтажной схеме и продольному профилю участка газопровода от ПК0 до ПК7+58.
Результаты подсчетов сводим в ведомость объемов работ (таблица 1.4.1).
Таблица 1.4.1 – Ведомость объемов работ
Подготовительные работы
Разбивка трассы на местности
Завоз труб на трассу:
- погрузка труб ø89х3
- разгрузка труб ø89х3
- погрузка труб ø133х4
- разгрузка труб ø108х4
- погрузка труб ø76х3
- разгрузка труб ø76х3
- погрузка труб ø108х4
Устройство пешеходных мостов
Устройство проезжих мостов
Вскрытие дорожных покрытий
VВСКР = а Н СР LУЧ n
Поворотная сварка труб в укрупненные секции:
Рытье траншей экскаватором:
Рытье приямков для сварки стыков
запорно-регулирующей
- контрольных трубок
- конденсатосборников
Сварка неповоротных стыков:
Заключительные работы
Разборка пешеходных мостов
Засыпка траншей бульдозером
Присыпка газопроводов
Целью выполнения курсового проекта является закрепление теоретических знаний по
дисциплине «Технология и организация строительно-монтажных работ в газовом хозяйстве».
В ходе выполнения курсового проекта произведены следующие расчеты:
по определению объемов подготовительных работ;
по определению объемов земляных работ;
по определению объемов сварочных работ;
по определению объемов монтажных работ.
Результатом вышеперечисленных расчетов является ведомость объемов работ. В
графической части курсового проекта результатом является:
монтажная схема участка газопровода от ПК0 до ПК7+71 (лист А2);
продольный профиль участка газопровода от ПК0 до ПК7+71 (лист А2).
Строительство городских систем газоснабжения. Под. Редакцией А.П. Шального. – М.:
Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Технология и организация
строительно-монтажных работ в газовом хозяйстве». Л.Н. Киргисарова – Томск-2011.
газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб»
СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы»
СПД для строительства «Основные требования к проектной и рабочей документации» М.: 2002 г.
А.А. Ионин «Газоснабжение» - М.: «Стройиздат» 1988 г.
К.Г. Кязимов В.Е. Гусев «Устройство и эксплуатация газового хозяйства» - М.: «Колос»
ГОСТ 10704-91 «Трубы стальные электросварные прямошовные»

Монтажная схема.dwg

Жилой 5-ти этажный дом
Монтажная схема участка газопровода от ПК0 до ПК7+71
Схема размещения поворотных стыков

Прод. профиль.dwg

Продольный профиль подземного газопровода от ПК0 до ПК7+71