Технологический процесс изготовления детали фланец большой
- Добавлен: 29.07.2014
- Размер: 760 KB
- Закачек: 13
Описание
Состав проекта
|
|
|
|
|
|
Заготовка.cdw
|
|
Фланец.cdw
|
|
|
|
|
|
Зенкер.cdw
|
|
Сверло-зенковка.cdw
|
|
Сверло.cdw
|
|
|
|
Калибр.cdw
|
|
|
|
Палец.cdw
|
|
Плита.cdw
|
|
Приспособление.cdw
|
|
Схема сборки.cdw
|
|
Шток.cdw
|
|
|
|
Карта наладок 1.cdw
|
|
Карта наладок 2.cdw
|
|
|
|
План Цеха.cdw
|
|
|
|
Экономика.cdw
|
|
|
рис 1.frw
|
|
рис 10.frw
|
|
рис 11.frw
|
рис 2.frw
|
|
рис 3.frw
|
|
рис 4.frw
|
|
рис 5.frw
|
|
рис 6.frw
|
|
рис 6а.frw
|
|
рис 7.frw
|
|
рис 9.frw
|
|
|
Операционная карта.doc
|
Введение.kdw
|
|
Заключение.kdw
|
|
Литература.kdw
|
Ведомость.spw
|
|
Спецификация режущего инструмента.spw
|
|
|
|
рис 1.frw
|
|
рис 10.frw
|
|
рис 11.frw
|
|
рис 2.frw
|
|
рис 3.frw
|
|
рис 4.frw
|
|
рис 5.frw
|
|
рис 6.frw
|
|
рис 6а.frw
|
|
рис 7.frw
|
|
рис 9.frw
|
|
Анализ состояния вопроса и обоснование.kdw
|
|
БЖД.kdw
|
|
Выбор СОТС.kdw
|
|
Конструторская часть.kdw
|
|
МЕХАНИЗАЦИЯ.kdw
|
|
Научная часть.kdw
|
|
Организационно-экономическая часть..kdw
|
|
Расчеты по участку.kdw
|
|
Стандартизация.kdw
|
|
Технологическая часть.kdw
|
Дополнительная информация
Заготовка.cdw
Радиус переходов на выступе R1
Остальные требования по ГОСТ7505 - 74.
Сталь 20 ГОСТ 1050-88
Фланец.cdw
Допускается на поверхн. Л зарез глубиной не более 0
Занижение поверхн. К относительно поверхн. М не
Неуказанные радиусы внутренних скруглений не более
Зенкер.cdw
63 65 HRC на длине L;
выкрошеннные места на режущих кромках
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-m.
Сталь Р18 ГОСТ 19265-73
Сверло-зенковка.cdw
относительно поверхности А
обеспечить технологически;
* Размеры для справок;
Сверло.cdw
b даны у начала сверла;
рабочей части сверла должна утолщаться
Обратная конусность сверла должна быть в пределах
Ширина пера b и ленточка f измеряются перпендикулярно
Шаг винтовой канавки Н=36
стружечные канавки на всей длине рабочей
Режущие кромки довести;
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-m.
Сталь Р18 ГОСт 19265-73
Калибр.cdw
Предельные отклонения центрального угла между осями двух любых
расположенных на окружности диаметром 72 мм
база - ось центральной оси пробки калибра.
Палец.cdw
Покрытие Хим. окс. прм.
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-m
Сталь 45 ГОСт1050-88
Плита.cdw
Общие допуски по ГОСТ30893.1-m
Сталь20 ГОСТ 1050-88
Приспособление.cdw
Рабочее давление в пневмосети р = 0
Схема сборки.cdw
Шток.cdw
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-m
Сталь 45 ГОСТ1050-88
Карта наладок 1.cdw
* Размеры для справок
Общие допуски по ГОСТ 39893.1-m
Карта наладок 2.cdw
* Размеры для справок
Общие допуски по ГОСТ30893.1-m
Станок токарно-револьверн.
План Цеха.cdw
Мягкая кровля 3-х слоев
Железобетонная плита
Склад заготовок и металлов
Экономика.cdw
Показатели оценки эффективности проектируемого
технологического процесса
Значения показателей
Чистая приведення стоимость
Индекс рентабильности
Внутренний коэффициент
Дисконтированный период
Пороговое количество товара
Порог рентабельности
Технико-эконмические
Технико-экономические показатели
рис 1.frw
рис 10.frw
рис 11.frw
рис 2.frw
рис 3.frw
рис 4.frw
рис 5.frw
рис 6.frw
рис 6а.frw
рис 7.frw
рис 9.frw
Операционная карта.doc
Технологический процесс
На изготовление детали «Фланец передний»
Сталь 20 ГОСТ1050-88
Наименование и содержание операции
Обозначение документа
Объем производствен-
При изготовлении контроле и приемке руководствоваться КД настоящей МК ОСТ В95 2606-90
Соблюдать требования ТБ согласно ИОТ № 1 2 4 5 10 21 219 ИПБ 1-1.
Заготовительная (Штамповка)
МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
Наименование операции
Наименование и марка материала
Оборудование (наименование модель)
Станок токарно-винторезный модели 16А20Ф3107
ление (код и наименование)
Патрон трехкулачковый с пневмоприводом
Инструмент (код и наименование)
Установить и закрепить деталь
в трехкулачковый патрон (база
Поверхность D158 и левый торец)
пластинкой т.в. сплава
Инструмент (код наименование)
Точить поверхность 2
Точить поверхность 2
Поверхность D86 и правый торец)
Точить поверхность 7
ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
Измерительный инструмент
Контрольная (входной контроль заготовки)
Трещины раковины вмятины не
Образцы шероховатости
Контроль шероховатости поверхностей
Контрольная (окончательный контроль детали)
Трещины раковины вмятины забоины
Контроль линейных и диаметральных размеров
Контроль расположения поверхностей отверстий.
ШЦ 1-125-0.1 ГОСТ 166-89
ШЦ 2 – 250-005 ГОСТ 166-89
Угломер 2-2 ГОСТ 5378-88
Калибр пробки “ПР” и “НЕ”
на D62H7 D9H14 D7Н11
Калибры резьбовые на М6-7Н
Трещины раковины забоины вмятины не
Контроль размеров: 69; 21; 32; 12;
ШЦ 1-125-01 ГОСТ166-89
ГОСТ 3.1502-74 Форма 1а
Контроль поверхности
Контроль резьбового отверстия М3-7Н
Калибр резьбовой М3-7Н
Контроль резьбового отверстия М6-7Н
Калибр резьбовой М6-7Н
Контроль ; 15; 45; 50
Контроль расположения 4-х отверстий
Контроль соосности поверхности З
Относительно поверхности И
Ведомость.spw
ДП-АПИ НГТУ-151001.65-(АЗМ2002-02)-44-2006
Пояснительная записка
Станочное приспособление
Схема сборки приспособления
Технико-экономические показатели
Спецификация режущего инструмента.spw
режущего инструмента
ДП АПИ НГТУ 151001.65(АЗМ2002-02)-21-2006
Пояснительная записка
рис 1.frw
рис 10.frw
рис 11.frw
рис 2.frw
рис 3.frw
рис 4.frw
рис 5.frw
рис 6.frw
рис 6а.frw
рис 7.frw
рис 9.frw
