• RU
  • icon На проверке: 36
Меню

Тех.перевооружение системы газоснабжения котла КВ-ГМ

  • Добавлен: 09.08.2014
  • Размер: 181 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

1. Рабочая документация выполнена на основании: - Договора № 23-11 от 05августа 2011 г Заказчик ООО ТСК Вертикаль, Подрядчик ООО Знергоавтоматика. - Задания на проектирование Техперевооружение системы газопотребления и автоматизации котла №4 Ыпегт-17 (КВ-ГМ-17М-150Н1 ООО ТСК Вертикаль, котельная №18, г Серов, Свердловская область.

Состав проекта

icon
icon 1264_27-11-15_.cdw

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon 1264_27-11-15_.cdw

1264_27-11-15_.cdw
Рабочая документация выполнена на основании:
- Задания на проектирование. "Техперевооружение системы газопотребления и автоматизации котла №4
"Eurotherm-17" (КВ-ГМ-17
Свердловская область".
Рабочий проект выполнен в соответствии со СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы»
СП 42-101-2003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из
металлических и полиэтиленовых труб»
СП 42-102-2004 «Проектирование и строительство газопроводов
из металлических труб»
ПБ 12-529-03 «Правила безопасности систем газораспределения и
Проектом предусматривается техническое перевооружение котла "Eurotherm-17" (КВ-ГМ-17
заменой горелки ГМП-16 на IBST10.M_rev.A производитель ENERGI Bruciatori industriali s.r.l. (Италия).
автоматикой АГАВА 6432.10
демонтаж дымососа и перевод дымоудаления котла на самотягу.
Котел №4 «Eurotherm-17»
-150Н) выполнен в газоплотном исполнении и изначально
проектировался для работы с горелками данного типа
под наддувом и на естественной тяге. По требованию
заказчика для снижения стоимости котла была произведена поставка и монтаж котла с горелкой
отечественного производства ГМП-16
что и потребовало установки дымососа. В процессе наладочных работ
были выявлены следующие недостатки: при увеличении нагрузки до 65-70% мощности горелки возникала
поэтому заказчик принял решение заменить горелку ГМП-16 на горелку IBST 10 M и
соответственно демонтировать дымососс переводом дымоудаления на естественную тягу.
В качестве основного топлива для котельной используется природный газ с теплотворной
способностью Q-8600 ккалм3 по ГОСТ 5542-87.
Источник газоснабжения котельной - существующий газопровод высокого давления Ду 100
после ГРУ понижается до среднего (25 кПа).
Котельная обеспечена приточно-вытяжной вентиляцией
обеспечивающую трёхкратную циркуляцию
воздуха и легкосбрасываемыми конструкциями (оконными проемами)
Диаметры газопровода рассчитаны на пропускную способность для гарантированного обеспечения
газопотребляющего оборудования газом в часы максимального потребления.
Коммерческий учет потребляемого газа осуществляется измерительным комплексом на базе счетчика
установленного на вводе газопровода в котельную.
Котел "Eurotherm-17" (КВ-ГМ-17
-150Н) оборудован узлом технологического учета газа.
испытания и приемку производить в соответствии с требованиями СНиП 42-01-2002
-101-2003 и ПБ 12-529-03
Все соединения стального газопровода - сварные
в местах установки арматуры - фланцевые
или муфтовые. Сварку газопроводов производить ручной дуговой сваркой сплошным нормальным
газонепроницаемым швом по ГОСТ 16037-80*. Сварку металлоконструкций по ГОСТ 5264-80*. Электроды
Э42 по ГОСТ 9467-75*.Сварку газопровода наружным диаметром менее 25 мм производить газовой
сваркой. Сварные швы - сплошные
Схема газовой рампы горелочного устройства IBST 10 M
Газораспределительные системы
Общие положения по проетированию и строительству
газораспределительных ситем из металлических и
Правила безопасности систем газораспределения
внутренних газопроводов.
Узлы и детали крепления газопроводов
Прилагаемые документы
Заглушка листовая поворотная Ду 150
Токопроводящая перемычка для фланцев Ду 150
соответствуют требованиям экологических
санитарно-гигиенических
противопожарных и других норм
действующих на территории РФ
и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при
соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
Самокомпенсация температурных удлинений обеспечивается за счёт поворотов и перепадов
Контроль качества сварных швов выполнить по ГОСТ 3242-79.
При монтаже газопровода до Ду 32 включительно
в местах поворота допускается использовать
выполненные в мастерских монтажных организаций
оснащенных необходимым оборудованием и
наличием системы обеспечения качества.
Газопроводы внутри зданий
газопроводы и оборудование ГРУ Категория трубопровода
окончания строительно-монтажных работ газопроводы подвергаются испытанию на герметичность в
соответствии с требованиями проекта производства работ
СНиП 42-01-2002. и ПБ 12-529-03. Перед
испытанием газопровода на герметичность производится очистка внутренней полости газопровода
СНиП 42-01-2002 и ПБ 12-529-03.
Испытания газопровода на герметичность провести путём подачи в газопровод сжатого воздуха и
создания в нём испытательного давления:
- внутренний газопровод испытать давлением 0
Контроль качества строительно-монтажных работ выполнять в соответствии с требованиями
Конструкция запорной и регулирующей арматуры должны обеспечивать герметичность затвора не
менее класса «В» по ГОСТ 9544-2005
стойкость к транспортируемой среде в течении срока службы
установленного изготовителем.
Газопроводы после окончания монтажа и испытания покрыть двумя слоями масленой краской желтого
цвета ПФ-170 по ГОСТ 8292-85* по двум слоям грунтовки красно-коричнего цвета IV.УХЛ1 марки ФЛ-03К по
Для металлических элементов опоры антикоррозийное покрытие предусматривает грунтовку двумя
слоями ГФ-021 ГОСТ 25129-82 с последующей окраской в два слоя пентафталевым лаком ПФ-170 ГОСТ
предназначенных для наружных работ
при расчётной температуре наружного воздуха -35
Крепление внутреннего газопровода выполнить к несущим конструкциям котельной.. Крепления
выполнитьпо типовой серии 5.905-18.05. "Узлы и детали крепления газопроводов".
Прокладку трубопроводов через строительные конструкции выполнить в футляре по серии
Внутренний диаметр футляра должен быть не менее чем на 10 мм больше диаметра газопровода.
Зазор между газопроводом и футляром уплотнить эластичным материалом
футляр должен выступать за
строительные конструкции не менее 5 мм с обеих сторон.
Расстояние между внутренним газопроводом и инженерными сетями электроснабжения при
параллельной прокладке должно быть не менее 400 мм
при пересечении - не менее 100 мм. Расстояние от
газопотребляющего оборудования до электрической розетки должно быть не менее 500 мм.
Газовое оборудование и газопровод необходимо заземлить согласно требований СО 153-34.21.122-03
и ПУЭ по молниезащите. Сопротивление заземляющего контура должно быть не более 10 Ом.
В котельной не допускается складирование материалов.
Используемые в проекте газовая арматура и материалы сертифицированы на соответствие
требованиям безопасности и имеют разрешение Ростехнадзора России на их применение.
При установке газового оборудования кроме требований проекта соблюдать требования заводских
инструкций по монтажу.
Для ремонта и возможного демонтажа оборудования
последнее должно отключаться от газопровода
с установкой поворотной заглушки Dу200 с клеймением.
Расстояние между кольцевым швом газопровода и швом приварки патрубка должно быть
При подготовке к испытанию трубопровода необходимо:
- произвести очистку полости трубопровода от конденсата и продуктов отложения путем
пропуска поршня в потоке газа;
- произвести работы по выявлению утечек газа на нитках действующих трубопроводов
проходящих в одном техническом коридоре
- снизить давление в действующих нитках трубопроводов в зоне ведения огневых работ на 10 %
- при отсутствии утечек; на 30 % - при наличии утечек; полностью освободить трубопровод
от газа - при наличии интенсивной утечки.
Расход газа н.м.кубчас
Схема газовой рампы горелочного
устройства IBST 10 M
Антивибрационная вставка DN 150
Газовый фильтр DN 150
Запорный клапан DN 150 VGD+SKP 15
Запорный клапан DN 150 VGD+SKP 25
Клапан пилотной линии 12" E6G
Пилотная (запальная) горелка
Регулятор расхода газа с
электроприводом Ду 100
Реле давления газа (min) DG 500
Реле давления газа DG 500 контроль
герметичности клапанов пилотной линии
герметичности сдвоенного электромагнитного
Реле давления газа (mах) DG 500
Регулятор расхода воздуха на горелку
Расходомерная диафрагма Ду 200
Крепление газопроводов выполнить по месту по тип. проекту серии 5.905-18
"Узлы и детали крепления газопроводов"
а так же по существующим опорным
конструкциям и подвескам.
Позиции на чертеже соответствуют позициям в спецификации 27-11-15-ГСВ.С
Монтаж газового оборудования вести в соответствии с инструкциями
завода-изготовителя.
Газовое оборудование заземлить.
Допускается подгонка деталей по месту.
Читать совместно с Общими данными
Чертежи ОП-2 смотри лист 5 27-11-15 КМ
Проектируемый продувочный газопровод Ду 20 врезать в существующий
Граница проектирования показана перед демонтируемым газовым фильтром
Допускается замена аналогичным оборудованием
имеющим аналогичные технические
Применяемое оборудование должно быть сертифицированно и иметь разрешение
Ростехнадзора России на его применение.
- Граница проектирования
Свердловская область.
Тех.перевооружение системы
газопотребления и автоматизации
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Горелка газовая в комплекте с оборудованием газовой рампы 19
Труба стальная электросварная прямошовная
ВСт 10 ГОСТ 10705-80
Фланец стальной плоский приварной Ру 1
ГОСТ 12820-80 Ду 150
Сгон в сборе с муфтой и контргайкой Ду 20
Патрубок с резьбой 20
Патрубок с резьбой 15
Прокладка А-150-1-ПОН
Кран шаровой муфтовый Ду 20
Кран шаровой муфтовый Ду 15
Труба стальная водогазопроводная Ду 20
Болт М16-6g х 50.58(S24)
Спецификация изделий
оборудования и материалов
Льняная чесаная прядь
Лента из фторопласта-4 (ФУМ-В) толщина 0
Грунтовка (серая) ФЛ-03К (2 слоя)
Краска маслянная (желтая) ПФ-170 (2 слоя)
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Характеристика газопровода
Основные показатели по рабочим чертежам марки ГСВ

Рекомендуемые чертежи

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 22 часа 1 минуту
up Наверх