Т203.061.00.00.000 - Деаэратор атмосферного давления ДА-3

t203.061.00.00.000---deaerator-atmosfernogo-davleniya-da-3.dwg

Пробки ОСТ 26.260.460-99
Ведомость запасных частей
Т203.061.00.00.000 СБ
Руководство по эксплуатации и монтажу
Ведомость эксплуатационных документов
Т203.061.00.00.000 ВЭ
Т203.061.00.00.000 РЭ
Обоснование безопасности
Т203.061.00.00.000 ЗИ
Т203.061.00.00.000 КК
Т203.061.00.00.000 РР
Свидетельство о консервации
Ведомость эксплуатационных
Деаэратор атмосферного
Комплект запасных частей
согласно Т203.061.00.00.000 ЗИ
Заглушки ATK 24.200.02-90
Т203.061.01.00.000 СБ
Стандартные изделия
Фланцы ГОСТ 33259-2015
Доп. замена категории
Т203.061.01.00.004-02
Т203.061.01.00.006-01
Отводы ГОСТ 17375-2001
(заготовка для Т203.061.01.00.009)
(заготовка для Т203.061.01.00.010)
(заготовка для Т203.061.01.00.001)
Т203.061.01.01.000 СБ
Швы по ГОСТ 14771-76-ИП: проволока
Св-08Г2С-О ГОСТ 2246-70
*Размеры для справок.
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002:
цветная дефектоскопия в объеме
измерительный по РД 03-606-03 в объеме
Маркировать ударным способом марку и
номер партии (плавки) металла фланца поз.2
Контроль качества швов - визуальный и
Остальные ТТ по ГОСТ 34347-2017 и
и его номер чертежа.
Шерох. поверхн. отв. I3
в обечайке поз.1 не более Rа12
Т203.061.01.01.002-01
Ст3пс3-св ГОСТ 14637-89
Б-ПН-8 ГОСТ 19903-2015
Допускается замена на сталь со степенью раскисления "сп".
**Размер уточнить по фактическому внутр. диаметру днища Т203.061.01.00.025
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002: ±IT162.
Массовая доля серы в металле не более 0
фосфора - не более 0
Маркировать по стандарту предприятия-изготовителя.
Сварочная проволока Св-08ГА ГОСТ 2246-70
Контроль качества шва - визуальный и измерительный по РД 03-606-03 в объеме
испытания на растяжение и изгиб на образцах-свидетелях по ГОСТ 6996-66.
Остальные ТТ по ГОСТ 34347-2017 и ПБ 03-584-03.
Ст3сп3-св ГОСТ 14637-89
ПН-S ГОСТ 19903-2015
троль на сплошность. Класс сплошности - 1 по ГОСТ 22727-88.
Допускается замена категории стали на 4 или 5.
**Размер согласовать с фактическим наружным диаметром днища Т203.061.01.00.025.
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002: H14
Контроль качества швов - визуальный и измерительный по РД 03-606-03 в объеме
Допускается изготовить не более чем из 6-х равных секторов сваркой по
ГОСТ 14771-76-ИП (см. Б вариант): проволока Св-08Г2С-О ГОСТ 2246-70
провести термическую швов и околошовных зон.
Длина развернутая теоретическая - 3166
развернутую пересчитать.
Т203.061.02.01.000 СБ
Диаметр развернутый теоретический - 1228
Допускается замена на сталь со степенью раскисления "сп".
Диаметр заготовки определяет изготовитель днища.
Провести термическую обработку: нормализация или закалка и высокий отпуск.
Термическая обработка не требуется в случае штамповки вгорячую с окончанием
процесса при температуре не ниже 700°C.
На поверхностях не допускаются окалина
выводящие толщину листа за пределы минусового допуска с учетом до-
Днище эллиптическое соответствует исполнению 1000-8 по ГОСТ 6533-78.
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002: ±IT142.
испытанная на сплющивание.
термообработанная (нормализация или закалка
Днище Т203.061.01.00.025
Маркировать по стандарту предприятия-
Отвод 60-57х5-20 ГОСТ 17375-2001
Отвод 90-76х5-20 ГОСТ 17375-2001
Отвод 60-76х5-20 ГОСТ 17375-2001
*Размер для справок.
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002: ±IT152.
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002: Н15
**Размер уточнить по профилю наружной поверхости днища
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002: Н14
**Размер уточнить по профилю сопрягаемой детали (днище
Т203.061.01.00.025) в сечении
определенном Т203.061.02.00.000 СБ.
Поверхн. А обработать по профилю сопрягаемой детали (днище
Проволока Св-08Г2С-О ГОСТ 2246-70
Класс дефектности - 4 по ОСТ 26-5-99.
Согласно РД 03-606-03.
Проволока Св-08ГА ГОСТ 2246-70
ГОСТ 14771-76-Т3-ИП- 5
ГОСТ 16037-80-С17-ЗП
ГОСТ 14771-76-Т3-ИП- 4
ГОСТ 14771-76-Н1-ИП- 8
Относительная овальность цилиндрической части корпуса
Предельные отклонения размеров
не ограниченных допусками и
Отклонение плоскостей привалочных поверхностей фланцев каждой
пары штуцеров L1-L2 и L3-L4 относительно общей прилегающей
плоскости не более 2 мм.
по ГОСТ 30893.1-2002: ±IT162.
Т203.061.03.00.000 СБ
кроме обозначенного знаком " * ".
Допускается замена категории стали заготовки на 4 или 5.
B1-40 ГОСТ 2590-2006
-3ГП-ТO ГОСТ 1050-2013
Т203.061.04.00.000 СБ
Резьба по ГОСТ 6211-81.
Шерох. поверхн. резьбы не более Rа6
Размеры для справок.
Шов по ГОСТ 14771-76: проволока Св-08Г2С-О ГОСТ 2246-70
Контроль качества шва - визуальный и измерительный по РД 03-
(класс дефектности - 4 по ОСТ 26-5-99).
Т203.061.06.00.000 СБ
Шов по ГОСТ 14771-76-Т1-ИП- 5: проволока Св-09Г2С-О
острые кромки притупить.
Ст3пс-св ГОСТ 16523-97
Т203.061.10.00.000 СБ
Заклепка 4х8.37 ГОСТ 10300-80
Ст3пс3-св ГОСТ 535-2005
**Размер уточнить по профилю наружной поверхости накладки
установленной на днище Т203.061.01.00.001.
кроме отмеченного знаком " * ".
Т203.061.08.00.000 МЧ
Устройства внутренние
Тарелка с перегородкой в сборе
Винты с шестигранной головкой
ГОСТ Р ИСО 4017-2013
Гайка шестигранная нормальная
ГОСТ ISO 4032- М10-А4-70
Шайба 12 3Х13 ГОСТ 6402-70
Т203.061.08.01.000 СБ
Тарелка с перегородкой
Лист перфорированный
Б-ПН-6 ГОСТ 19903-74
Х18Н10Т-M2б ГОСТ 7350-77
Т203.061.08.02.000 СБ
Маркировать номер чертежа марку материала на бирке.
Х18Н10Т-М2б ГОСТ 7350-77
Б-ПН-6 ГОСТ 19903-2015
**Размеры уточнить по профилю сопрягаемой детали (днище
Т203.061.01.00.001) при монтаже перегородки внутри корпуса
Т203.061.01.00.000 (см. Т203.061.08.00.000 МЧ).
электрод вольфрамовый ЭВЛ ГОСТ 23949-80
Шов по ГОСТ 14771-76-С7-ИНп: проволока Св-07Х19Н10Б
Т203.061.01.00.001) в сечении
определенном Т203.061.08.00.000 МЧ.
Т203.061.01.00.001) при монтаже тарелки с перегородкой в сборе
Т203.061.08.01.000 внутри корпуса Т203.061.01.00.000
(см. Т203.061.08.00.000 МЧ).
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002: ±IT162.
Швы по ГОСТ 14771-76-ИП: проволока Св-07Х19Н10Б ГОСТ 2246-70
Допускается замена способа сварки ИП на ИНп для отдельных или
всех швов: проволока Св-07Х19Н10Б ГОСТ 2246-70
фрамовый ЭВЛ ГОСТ 23949-80
аргон ГОСТ 10157-2016.
**Размеры выполнить после выполнения и контроля остальных раз-
ГОСТ 14771-76-Т1-ИП- 8
Прихватить в 6 точках
Сварочная проволока Св-08Г2С-О ГОСТ 2246-70
Паспорт сосуда с расчетным давлением
без давления (под налив)
Руководство по эксплуатации
Шпильки ГОСТ 22042-76
Прокладки ГОСТ 15180-86
Гайки шестигранные нормальные
Втулка В1-Ст3 ГОСТ 17314-71
М20-6gх115.56.35.019
Прокладки ГОСТ 28759.6-90
М20-6gх100.56.35.019
Т203.061.01.00.003-01
Т203.061.02.00.000 СБ
Т203.061.01.00.005-01
(заготовка для Т203.061.02.00.003)
(заготовка для Т203.061.02.00.004)
Патрубок перфорированный
Серьга 3-1-11-400-ВСт3сп5
Швы по ГОСТ 14771-76-ИП: проволока Св-08Г2С-О ГОСТ 2246-70
Контроль качества швов - визуальный и измерительный по
Шерох. поверхн. отв. в днище поз.1 не более Rа12
Маркировать ударным способом марку и номер партии (плавки) ме-
талла фланца поз.2 и его номер чертежа.
НАИМЕНОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ
ДЕАЭРАТОР АТМОСФЕРНОГО ДАВЛЕНИЯ ДА-3 V-606
ТЕМПЕРАТУРА РАСЧЕТНАЯ
КЛЕЙМО ОТДЕЛА ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
МИНИМАЛЬНО ДОПУСТИМАЯ ТЕМПЕРАТУРА СТЕНКИ
Корпус. Спецификация
Корпус. Сборочный чертеж
Документация основных сборочных единиц
Крышка. Спецификация
Крышка. Сборочный чертеж
Устройства внутренние. Спецификация
Устройства внутренние. Монтажный чертеж
Температура расчетная
Допустимая минимальная температура стенки
Таблица 1 - ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Масса пустого аппарата
Масса аппарата при гидроиспытании
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69
Сейсмичность района установки СНиП II-7-81
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ i-1
маркировку и приемку аппарата производить в соответ- ствии с ГОСТ Р 34347-2017
ТР ТС 0102011 и техническим условиям завода-изготовителя. l0
q*;2. Истинное расположение штуцеров см. на виде сверху. i-1
*Размеры для справок. 4.**Размеры после гидравлических испытаний. i-2
s*;5. Относительная овальность цилиндрической части корпуса не более 1%. i-1
Отклонение плоскостей привалочных поверхностей фланцев каждой пары штуцеров L1-L2 и L3-L4 относительно общей прилегающей плоскости не более 2 мм. 7. Предельные отклонения размеров
не ограниченных допусками и ГОСТ 34347-2017
по ГОСТ 30893.1-2002: ±IT162. i-2
Устройства внутренние поз.8 устанавливать в соответствии с Т203.061.08.00.000 МЧ. 9. Втулки поз.37 для крепления теплоизоляции установить согласно ГОСТ 17314-71. i-1
Контроль качества сварных соединений производить в соответствии с табл. 4 и картой контроля Т203.061.00.00.000 КК. Контроль качества швов
не выполняемых по данному чертежу
производить в соответствии с требованиями чертежей
по кото- рым эти швы выполнены
и в соответствии с картой контроля Т203.061.00.00.000 КК. 11. Устройство шарнирное люка DN450 испытать на прочность дополнительной стати- ческой нагрузкой
равной 25% от массы крышки
с выдержкой при максимальном угле открытия в течение 10 минут. После статических испытаний для проверки работо- способности произвести трехкратный поворот устройства на 180°. Остаточные де- формации или какие-либо нарушения в конструкции не допускаются. i0
s*;12. Устройства строповые на крышке поз.2 испытать в соответствии с ГОСТ 13716-73. i-1
Провести гидравлические испытания аппарата пробным давлением в соответствии с табл.1. Время выдержки под пробным давлением не менее 30 минут. 14. После гидравлических испытаний воду полностью удалить и просушить внутренние поверхности сжатым воздухом. s*;15. Покрытие наружных поверхностей: грунт ВЛ-02 ГОСТ 12707-77 (1 слой) грунт ФЛ-03С ГОСТ 9109-81
серый (1 слой) эмаль ПФ-188 ГОСТ 24784-81
RAL9016 (2 слоя).V.УХЛ1 ГОСТ 9.032-74. Уплотнительные поверхностей фланцев
крепежные изделия и фирменную табличку от покрытия предохранить. 16. Консервация по ГОСТ 9.014-78: внутренней поверхности аппарата - группа I-3
крепежных изделий - группа I-1
ВЗ-4. 17. Знак заземления по ГОСТ 21130-75 (см. В) нанести несмываемой контрастной краской. 18. Знак "Место строповки" и знак "Центр масс" (см. схемы 1 и 2 строповки аппарата) нанести согласно ГОСТ 14192-96 несмываемой контрастной краской. 19. Метки "М1" для выверки вертикальности
метки "М2" для выверки проектного поло- жения на фундаменте
фиксирующие в плане главные оси
нанести наплавкой сварочной проволокой Св-08Г2С ГОСТ 2246-70 и покрыть эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76
красной. Линии обводки меток нанести эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76
Подвод воды от охладителя
Рециркуляция питательных
Таблица 2 - Таблица штуцеров
Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76
Коррозионное растрескивание
Группа по ГОСТ 34347-2017
Число циклов нагружения за весь срок службы
Основные конструкционные материалы
Прибавка для компенсации коррозии (эррозии) на расчетный
Расчетный срок службы
Подвод основного пара
Объем полезный (рабочий)
Наименование элементов
Таблица 3 - Основные конструкционные материалы
Прокат листовой ГОСТ 19903-2015
сталь Ст3пс3-св ГОСТ 14637-89
сталь Ст3сп3-св ГОСТ 14637-89
Трубы Б-20 ГОСТ 32528-2013
Отвод деаэрированной воды
Регулятор уровня воды
Для колонки уровнемерной
Для замера температуры
Для датчика давления
Маркировать согласно п.9.1.4 ГОСТ 34347-2017 ударным способом
шрифт 5 ГОСТ 26.008-85. 21. Транспортную маркировку выполнить в соответствии с ГОСТ 14192-96 и ГОСТ 34347-2017. i-2
Строповку аппарата осуществлять в соответствии со схемой строповки в порож- нем состоянии. Строповка заполненного аппарата запрещается. 23. После установки аппарата в проектное положение на месте эксплуатации произ- вести его заземление в соответствии с ПУЭ. 24. Аппарат подлежит теплоизоляции. Теплоизоляция осуществляется на месте монта- жа силами и средствами Заказчика. Теплоизоляцонный материал и штыри для его крепления в комплект поставки не входят. Работы по осуществлению теплоизоля- ции проводить после установки аппарата в проектное положение и выверки его на фундаменте. 25. Комплектно с аппаратом поставляется охладитель выпара Е-606 Т102.057.00.000 и гидрозатвор Т201.060.00.000. Эксплуатация аппарата без охладителя выпара и гидрозатвора запрещается. 26. Аппарат эксплуатировать в соответствии с руководством по эксплуатации и мон- тажу Т203.061.00.00.000 РЭ.
или закалка и высокий отпуск)
термообработка (нормализация
испытание на сплющивание
Допускается замена на сталь со степенью раскисления сп";
Сталь 35 ГОСТ 1050-2013
Сталь 20 или 25 ГОСТ 1050-2013
Паронит ПОН-Б ГОСТ 481-80
Допускается замена на сталь категорий 4 или 5.
Внутренние устройства
сталь термообработанная
поверхности по группе М2б
Х18Н10Т ГОСТ 7350-77
Допускается замена марки стали на 12Х18Н10Т.
содержание серы в металле
Схема 2 строповки аппарата
в горизонтальном положении
Схема 1 строповки аппарата
в вертикальном положении
Контроль качества всех швов - визуальный и измерительный по РД 03-606-
Таблица 4 - Таблица сварных швов
ГОСТ 14771-76-Т1-ИП- 5
Швы №1 и №2 дополнительно контролировать цветной дефектоскопией в
См. выносной элемент Ц
Подвод хим. очищенной воды
Гидравлическое испытание*
Цветная дефектоскопия*
- зоны обязательного проведения контроля радиографическим или ультразвуковым методом
Визуальный и измерительный*
Испытание на прочность по ГОСТ 13716-73
Методы контроля сварных швов
- с полным проплавле-
* Контроль производить согласно п.12 ТТ Т203.061.00.00.000 СБ
Данную карту контроля (таблицу) рассматривать совместно c
ПБ 03-584-03 и Т203.061.00.00.000 СБ.
п.7.11 ГОСТ 34347-2017
п.6.11 ПБ 03-584-03.
*Визуальный и измерительный контроль по РД 03-606-03.
* Класс дефектности - 4 по ОСТ 26-5-99.
* Испытания на образцах-свидетелях по ГОСТ 6996-66.
Перечень сварных швов
подлежащих контролю радиографическим
или ультразвуковым методом
не подлежащих контролю радиографическим
33 - с конструктивным
Радиографический или
ультразвуковой метод
ГОСТ 14771-76-Т1-ИП- 4
ГОСТ 14771-76-Т3-ИП- 8
Т203.061.01.02.000 СБ
Шпилька М20-6gх100.56.35.019
ГОСТ ISO 4032- М20-5-А8А
Шплинт 4х25.019 ГОСТ 397-79
Шайба 16.019 ГОСТ 11371-78
B1-16 ГОСТ 2590-2006
Длина развернутой детали
Маркировать номер чертежа и марку материала на бирке.
Ст3пс3 ГОСТ 535-2005
B1-18 ГОСТ 2590-2006
Ст3сп3-св ГОСТ 535-2005
B1-14 ГОСТ 2590-2006
Б-ПН-8 ГОСТ 19903-2015
Ст3пс3-св ГОСТ14637-89
Б-ПН-26 ГОСТ 19903-2015
Ст3сп3-св ГОСТ14637-89
Позиционный допуск осей отверстий ø23 в диаметральном выражении не более 2 мм.
Маркировать ударным способом номер чертежа
Шов по ГОСТ 14771-76-С7-ИП: проволока Св-08Г2С-О ГОСТ 2246-70
Шов контролировать:
-механические испытания на образцах-свидетелях по ГОСТ 6996-66 (растяжение
Б-ПН-35 ГОСТ 19903-2015