Т114.046.00.000 - Холодильник отбора проб

t114.046.00.000---holodilnik-otbora-prob.dwg

НАИМЕНОВАНИЕ АППАРАТА
ХОЛОДИЛЬНИК ОТБОРА ПРОБ Е-607
ТЕМПЕРАТУРА РАСЧЕТНАЯ
МИН. ДОПУСТИМАЯ ТЕМПЕРАТУРА СТЕНКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
КЛЕЙМО ОТДЕЛА ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
Холодильник отбора проб
Ведомость запасных частей
Стандартные изделия
Руководство по эксплуатации
Ведомость эксплуатационных
Комплект запасных частей
согласно Т114.046.00.000 ЗИ
Ведомость эксплуатационных документов
Обоснование безопасности
Свидетельство о консервации
Температура расчетная
Допустимая минимальная температура стенки
Таблица 1 - ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена
(по наружному диаметру труб змеевика)
Масса пустого аппарата
Масса аппарата при гидроиспытании
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69
Сейсмичность района установки СНиП II-7-81
Вход охлаждающей воды
Таблица 2 - Таблица штуцеров
Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76
Межкристаллитная коррозия
Группа по ГОСТ 34347-2017
Прибавка для компенсации коррозии (эррозии) на назначенный
срок службы при скорости коррозии не более 0
Расчетный срок службы
Число циклов нагружения за весь срок службы
Основные конструкционные материалы
Наименование элементов
Таблица 3 - Основные конструкционные материалы
Ст3пс3-св ГОСТ 14637-89
Прокат листовой ГОСТ 19903-2015
Труба 12X18H10Т ГОСТ 9941-81
Агрегатное состояние
Очищенная речная вода или ПХВ
Коррозионное растрескивание
Выход охлаждающей воды
входа и выхода корпуса
Трубы В-20 ГОСТ 32528-2013
Сталь 35 ГОСТ 1050-2013
Сталь 20 ГОСТ 1050-2013
Паронит ПОН-Б ГОСТ 481-80
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ q*; i-1
маркировку и приемку холодильника про- изводить в соответствии с ГОСТ 34347-2017
ТР ТС 0102011 и техническим условиям завода-изготовителя. 2.*Размеры для справок. 3.**Размеры после гидравлических испытаний. 4. Предельные отклонения размеров
не ограниченных допусками и ГОСТ 34347-2017
по ГОСТ 30893.1-2002: ±IT162. 5. Контроль качества сварных соединений производить в соответ- ствии с табл.4. 6. Провести гидравлические испытания холодильника пробными давле- ниями в соответствии с табл.1. Время выдержки под пробным давле- нием не менее 30 минут для змеевика и не менее 4 часов для корпу- са. 7. После гидравлических испытаний воду полностью удалить и просу- шить внутренние поверхности сжатым воздухом. 8. Покрытие наружных поверхностей: грунт ВЛ-02 ГОСТ 12707-77 (1 слой) грунт ФЛ-03С ГОСТ 9109-81
серый (1 слой) эмаль ПФ-188 ГОСТ 24784-81
RAL9016 (2 слоя).V. УХЛ1 ГОСТ 9.032-74. Уплотнительные поверхности корпусных фланца и заглушки
резьбовую часть винтов
поверхности из аустенит- ной стали и табличку от покрытия предохранить. 9. Консервация по ГОСТ 9.014-78: внутренних поверхностей - группа II-4
крепежных изделий - группа I-1
ВЗ-4. 10. Маркировать согласно п.9.1.4 ГОСТ 34347-2017 ударным способом
шрифт 4 ГОСТ 26.008-85. i0
Транспортную маркировку выполнить в соответствии с ГОСТ 14192-96 и ГОСТ 37347-2017. i-1
q*;12. Строповку холодильника осуществлять в соответствии со схемой строповки в порожнем состоянии. Строповка заполненного холо- дильника запрещается. 13. Аппарат эксплуатировать в соответствии с руководством по эксплуатации Т114.046.00.000 РЭ.
-01-1-Е-Ст3пс3-I-d 135
Винт с шестигранной головкой
ГОСТ Р ИСО 4017 - М16х60-5.6-А8А
Гайка шестигранная нормальная
ГОСТ ISO 4032 - М16-5-А8А
Заклепка 4х8.37 ГОСТ 10300-80
(заготовка для Т114.046.00.004)
Проволока Св-07Х25Н13 ГОСТ 2246-70
Электрод вольфрамовый
Аргон ГОСТ 10157-2016
Таблица 4 - Таблица сварных швов
Проволока Св-08Г2С-О ГОСТ 2246-70
ГОСТ 14771-76-T1-ИП- 3
Прихватить в 6 точках
ГОСТ 14771-76-T1-ИНп- 2
Класс дефектности - 2 по ОСТ 26-5-99.
Наливом воды в при испытаниях холодильника.
Согласно РД 03-606-03.
Маркировать по стандарту предприятия-изготовителя.
*Размер для справок.
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002: Н14
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002: ±IT142.
*Размеры для справок.
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002: ±IT162.
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002: ±IT152.
острые кромки притупить.
Ст3пс-св ГОСТ 16523-97
Б-ПН-5 ГОСТ 19903-2015
Труба 10х2-12X18H10Т
Заготовка - труба с содержанием серы в металле не более 0
Длина развернутая одной части - 7252 мм.
Части змеевика навивать совместно.
Изготовление частей змеевика составными при помощи сварки не
Маркировать номер чертежа и марку материала на бирке.
испытанная на сплющивание
Паспорт сосуда с расчетным давлением свыше
МПа иили под вакуумом