Стружкоуборочный конвейер - Диплом

Содержание

Введение

1 Общая часть

1.1 Служебное назначение детали и конструкция детали

1.2 Анализ детали на технологичность

1.3 Тип производства и его характеристика

2 Специальная часть

2.1Разработка маршрутного технологического процесса

2.2 Выбор заготовки и его обоснование

2.3 Расчет припусков на одну поверхность

2.4 Расчёт режимов резания и нормы времени на две операции

2.5 Выбор оборудования и инструмента

2.6 Расчёт и конструирование режущего инструмента

2.7 Проектирование станочного приспособления

3 Результирующая часть

Список используемой литературы

Приложения

Введение

Технология машиностроения – наука, изучающая и устанавливающая закономерности протекания процессов обработки и параметры, воздействия на которые наиболее эффективно сказывается на интенсификации процессов и повышения их точности.

Эффективность производства его технический прогресс, качество выпускаемой продукции во многом зависит от опережающего развития производства нового оборудования, машин, станков и аппаратов, от всемирного внедрения технико-экономического анализа, обеспечивающего решение технических вопросов и конструктивных разработок.

Основная задача при курсовом проектировании заключается в том, чтобы при работе над проектом были внесены предложения по усовершенствованию существующей технологии, оснастки, организации и экономии производства, значительно опережающие современный производственный процесс изготовления детали.

1 Общий раздел

1.1 Цель проекта и его связь с задачами машиностроения

Технология машиностроения – наука, изучающая и устанавливающая закономерности протекания процессов обработки и параметры, воздействия на которые наиболее эффективно сказывается на интенсификации процессов и повышения их точности.

Основным направлением экономического и социального развития в период рыночной экономики России предусматривается обеспечить корректную реконструкцию машиностроительного комплекса, осуществить техническую перестройку производства.

Решение этих задач связано с существенным улучшением качества и надежности выпускаемых машин, оборудования и приборов, повышением их технического уровня, продолжением работ по увеличению мощности оборудования, агрегатов и установок, что позволяет улучшить их эксплуатационные показатели и повысить степень автоматизации производственных процессов, создать системы машин и приборов, позволяющие комплексно механизировать и автоматизировать весь технологический цикл производства от поступления, до отгрузки готовой продукции.

В данном дипломном проекте рассмотрены вопросы усовершенствования существующего техпроцесса, введены прогрессивные режимы резания, уменьшена трудоемкость изготовления детали, сокращена численность рабочих, рассчитан экономический эффект от внедрения нового техпроцесса.

1.2 Описание конструкции сборочной еденицы

Деталь корпус является приводом диафрагмирования оптической головки ОЦТ35,которая входит в телевизионную систему КД1.

Телевизионная система КД1 предназначена для преобразования отраженного от объекта светового потока в электрические сигналы трех светоделенных изображений и формирования полного цветного телевизионного сигнала вещательного телевидения кодированного по системе «СЕКАМ», согласно ГОСТ 784579.

Наша оптическая головка ОЦТ35 входящая в телевизионную систему

КД-1 изменяет диапозон фокусного расстояния.

2 Специальная часть

2.1 Разработка маршрутного тех процесса

Технологический процесс представляет собой часть производственного процесса, содержащего целенаправленные действия по изменению состояния предмета труда. В основу разработки технологических процессов положены два принципа: технический и экономический. В соответствии с техническим принципом проектируемый технологический процесс должен полностью обеспечивать выполнения всех требований рабочего чертежа и технических условий на изготовление изделия. В соответствии с минимальными затратами труда и издержками производства. Технологический процесс изготовления детали должен выполняться с наиболее полным использованием технических возможностей, средств производства при наименьших затратах времени и себестоимости изделий.

Правильно составленный технологический процесс изготовления детали способствует получению хорошего качества и высокой точности размеров детали.

Маршрутный технологический процесс – это процесс выполняемый по документации, в которой содержание операции излагается без указания переходов и режимов обработки. Разработаем маршрутный технологический процесс для изготовления детали “Золотник”.

005 Литейная.

010 Фрезерная.

015 Фрезерная.

020 Фрезерная.

025 Фрезерная.

030 Фрезерная.

035 Фрезерная.

040 Слесарная.

045 Контрольная.

050 Расточная.

055 Расточная.

060 Расточная.

065 Расточная.

070 Расточная.

075 Слесарная.

080 Токарная.

085 Токарная.

090 Токарная.

095 Фрезерная.

100 Фрезерная.

105 Сверлильная с ЧПУ.

110 Фрезерная.

115 Сверлильная с ЧПУ.

120 Контрольная.