Сборочный чертеж Кран угловой

Кран угловой Спецификация.cdw

ПЗ Кран угловой.docx

Функциональное назначение и принцип работы крана углового
Основные сведения о деталях представленных в сборке
Сборочный чертеж. Спецификация Рабочие чертежи
Список использованной литературы
Сборочный чертеж – это графический документ содержащий изображения сборочной единицы и другие данные необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля.
Сборочный чертеж разрабатывается на основании чертежа общего вида изделия и выполняется на стадии разработки рабочей документации.
ГОСТ 2.109-73 – определяет содержание сборочного чертежа.
Сборочный чертеж должен содержать:
а) изображение сборочной единицы дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей соединяемых по данному чертежу и обеспечивающее возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы.
Допускается на сборочных чертежах помещать дополнительные схематические изображения соединения и расположения составных частей изделия;
б) размеры предельные отклонения и другие параметры и требования которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу.
Допускается указывать в качестве справочных размеры деталей определяющие характер сопряжения;
в) указания о характере сопряжения и методах его осуществления если точность сопряжения обеспечивается не заданными предельными отклонениями размеров а подбором пригонкой и т.п. а также указания о выполнении неразъемных соединений (сварных паяных и др.);
г) номера позиций составных частей входящих в изделие;
д) габаритные размеры изделия;
е) установочные присоединительные и другие необходимые справочные размеры;
ж) техническую характеристику изделия (при необходимости);
з) координаты центра масс (при необходимости).
К сборочному чертежу прилагается спецификация которая является основным конструкторским документом определяющим состав сборочной единицы.
Представленный в задании сборочный чертеж должен быть выполнен согласно требованиям ЕСКД с необходимыми упрощениями.
Деталирование сборочного чертежа необходимо для выполнения рабочих чертежей составных частей изделия. По рабочим чертежам изготавливаются детали составляющие сборочный чертеж.
Цель данной работы: выполнить деталирование сборочного чертежа "Кран угловой".
Задачи: согласно выданного варианта задания выполнить рабочие чертежи на следующие детали: корпус штуцер шпиндель втулка. Также выполнить эскиз гайки накидной и заполнить спецификацию.
Функциональное назначение и принцип работы "Крана углового
Кран водоразборный обычный и кран угловой а также кран смывной КРС регулируют напор воды одного вида: или горячей или холодной в отличие от смесителя который смешивает воду в необходимых пропорциях. Корпус крана изготавливается из латуни или бронзы он обычно никелируется для защиты от воды хромируется или эмалируется. Также в некоторых случаях корпус крана может быть изготовлен и из нержавейки. Часто подводка к стиральной или посудомоечной машине оснащается проходными кранами. Обычно кран проходной имеет вентиль прямой иливентиль угловой для удобства регулировки. Остальные краны-переключатели могут быть двух типов: механические и кнопочные.
В данном случае кран угловой предназначен для перекрытия пара поступающего из парового котла через штуцер к рабочему органу. Чтобы не было утечки пара предусмотрено сальниковое уплотнение из колец которые при затяжке накидной гайкой плотно прилегают к шпинделю. Для этой же цели служит прокладка между корпусом и штуцером.
Корпус является основной деталью сборочного чертежа служит опорой для всех остальных деталей. Корпус имеет сложную геометрическую форму скругления фаски торцевые поверхности выступающие части сквозное отверстие проходящее по всей длине корпуса. Корпус имеет выполненную метрическую резьбу М18. Основание корпуса которое служит для крепежа состоит из четырех сквозных отверстий диаметром 5 мм. Габаритные размеры детали: высота 107 мм ширина 88 мм. Значение параметра шероховатости обусловлено способом изготовления детали. В данном случае - отливка; присвоен первый класс шероховатости. Рабочий чертеж выполнен на формате А3.1:1.
Материал детали - Сталь 35 ГОСТ 1050-74.
Штуцер—патрубокдля соединениятрубопровода емкостей вентилейи других деталей газовых и жидкостных передаточных и преобразующих систем. Имеет выполненную метрическую резьбу М18 и резьбу М24. Через всю деталь проходит сквозное отверстие диаметром 8 мм. Габаритные размеры детали: длина 63 мм размер под ключ 28 мм. Выполнены три фаски 2*45°. Шероховатость штуцера 125. Рабочий чертеж выполнен на формате А4.1:1.
Материал детали - Сталь 35 ГОСТ 1050-74.
Шпиндель - это элементтрубопроводной арматуры осуществляющий передачукрутящего моментаот исполнительного механизма к запирающемуилирегулирующемуэлементу арматуры. Шпиндель имеет отверстия диаметрами 6мм и 15 мм. Выполнена метрическая резьба М14. Также выполнены фаски: 2 фаски 2*45°; 1 фаска 1*45°. Габаритные размеры детали: длина 107 мм ширина 15 мм. Шероховатость шпинделя Rz25. Рабочий чертеж выполнен на формате А4.1:1.
Гайка накидная используется для стыковочного соединения оборудования водяного учета и арматуры к трубопроводам систем горячего и холодного водоснабжения в системах теплоснабжения в технологических трубопроводах которые транспортируют неагрессивные для материалов среды. Размер под ключ 30 мм диаметр 36 мм. Шероховатость гайки - 125.
Втулка - деталь машины или устройства в виде полого цилиндра (конуса) в отверстие которого входит сопрягаемая деталь. Получают методом центробежного литья. Втулка имеет простую конструкцию. Имеет сквозное отверстие диаметром 5 мм. Также втулка имеет два отверстия диаметрами 16 и 20 мм. Габаритные размеры детали: длина 15 мм ширина 20 мм. Шероховатость втулки Rz63.4:1.
Рукоятка предназначена для регулировки подачи пара из парового котла к рабочему органу. Для удобства эксплуатации рукоятка имеет вытянутую форму. Длина детали 83 мм. Изготавливается способом отливки.
Материал детали - Сталь 6 ГОСТ 380 - 71.
Сборочный чертеж – это конструкторский документ содержащий изображение сборочной единицы и другие данные необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля.
Сборочный чертеж (рис. 1) должен содержать:
- изображение сборочной единицы;
- необходимые размеры;
- технические требования;
- техническую характеристику изделия (при необходимости).
Количество изображений должно быть наименьшим но достаточным для представления расположения и взаимной связи составных частей и обеспечивающим возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы.
Сборочные чертежи выполняют как правило с упрощениями соответствующим требованиям стандартов ЕСКД.
На сборочных чертежах допускается не показывать:
а) фаски скругления проточки углубления выступы накатки насечки и другие мелкие элементы;
б) зазоры между стержнем и отверстием
в) крышки кожухи и т.п. если необходимо показать закрытые ими составные части изделия. При этом над изображением депают соответствующую надпись например: «Крышка поз. 3 не показана»;
г) изделия из прозрачного материала показывают как непрозрачные;
д) при вычерчивании винтовой пружины с числом витков более 4-х показывают с каждого конца 1-2 витка кроме опорных и проводят осевые линии (рис. 2).
Если диаметр проволоки пружины2 мми менее то пружину изображают линиями толщиной 06 –15 мм(рис. 3);
Рисунок 2. Рисунок 3.
е) изделия расположенные за винтовой пружиной изображенной лишь сечениями витков изображают до зоны условно закрывающей эти изделия и определяемой осевыми линиями сечений витков (см. рис.2);
ж) сварное паяное клееное и тому подобное изделие из однородного материала в сборе с другими изделиями в разрезах и сечениях штрихуют в одну сторону изображая границы между деталями изделия сплошными основными линиями.
На сборочном чертеже должны быть указаны:
-габаритные размеры изделия (размеры определяющие внешние очертания изделия);
-установочные и присоединительные размеры (размеры определяющие величины элементов по которым данное изделие
устанавливают на месте монтажа или присоединяют к другому изделию);
-размеры и другие параметры выполняемые или контролируемые по данному чертежу (например размеры на рис. 4);
-размеры определяющие положение составных частей изделия относительно друг друга (напримерпри сварке клейке пайке);
-другие необходимые справочные размеры.
Справочные размеры – это размеры не подлежащие выполнению по данному чертежу и указываемые для большего удобства пользования чертежом. Справочные размеры на чертеже отмечают знаком «*» а в технических требованиях записывают: «*Размеры для справок».
К справочным размерам на сборочном чертеже относятся:
-размеры перенесенные с чертежей деталей и используемые в качестве установочных и присоединительных;
-габаритные размеры перенесенные с чертежей деталей или являющиеся суммой размеров нескольких деталей.
На сборочном чертеже все составные части сборочной единицы нумеруют в соответствии с номерами позиций указанными в спецификации этой сборочной единицы. Номера позиций наносят на полках линий-выносок проводимых от изображений составных частей и группируют в колонку или строчку по возможности на одной линии. Линии-выноски заканчиваются на изображении видимой точкой (или стрелкой если деталь зачернена).Линии-выноски не должны пересекаться между собой и быть параллельными линиям штриховки не должны пересекать по возможности размерные линии и элементы изображений. Разрешается делать общую линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций для группы деталей с отчетливо выраженной и исключающей различное понимание взаимосвязью. При этом на верхней полке указывают номер позиции той детали на изображении которой линия-выноска начинается точкой или стрелкой. Размер шрифта номеров позиций должен быть на один-два номера больше чем размер шрифта принятого для размерных чисел на том же чертеже.
Технические требования излагаемые на чертеже группируют по однородности (например по качеству изделия условиям и методам испытанияправилам транспортировки и хранения особым условиям эксплуатации т.п.). Технические требования располагают над основной надписью в колонку ширина которой не должна превышать185 мм.
На листах формата более А4 допускается размещение текста в две и более колонки с шириной каждой не более185 мм. Пункты технических требований должны иметь сквозную нумерацию. Каждый пункт технических требований записывают с новой строки. Заголовок «Технические требования» пишут только в случае размещения на чертеже еще и технической характеристики.
В соответствии с ГОСТ 2.102-68 сборочный чертеж – это документопределяющий состав сборочной единицы комплекса или комплекта. Спецификация относится к текстовым конструкторским документам и заполняется в соответствии с ГОСТ 2.106-96 «Текстовые документы».
Первый лист спецификации имеет основную надпись (ГОСТ 2.104-2006) по форме 2 а последующие листы - по форме 2а.
Спецификация состоит из разделов которые располагаются в следующей последовательности: документация комплексы сборочные единицы детали стандартные изделия прочие изделия материалы комплекты. Наличие их определяется составом изделия.
В спецификацию для учебных сборочных чертежей как правило входят следующие разделы (рис. 5):
Стандартные изделия;
Наименование каждого раздела указывается в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивается тонкой линией. Ниже каждого заголовка оставляется одна свободная строка выше - не менее одной свободной строки.
В раздел «Документация» вносят конструкторские документы на сборочную единицу. В этот раздел в учебных чертежах вписывают «Сборочный чертеж».
В разделы «Сборочные единицы» и «Детали» вносят те составные части сборочной единицы которые непосредственно входят в нее. В каждом из этих разделов составные части записывают по их наименованию.
В раздел «Стандартные изделия» записывают стандартные изделия. Запись производят в алфавитном порядке наименований изделий в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.
В раздел «Материалы» вносят все материалы непосредственно входящие в сборочную единицу. Материалы записывают по видам и в последовательности указанным в ГОСТ 2.106-96. Материалы записывают в алфавитном порядке наименований материалов.
Графы спецификации заполняют следующим образом. В графе «Формат» указывают обозначение формата. В графе «Поз.» указывают порядковый номер составной части сборочной единицы в последовательности их записи в спецификации. В разделе «Документация» графу «Поз.» не заполняют.
В разделах «Стандартные изделия» и «Материалы» графу «Обозначение» не заполняют. В графе «Наименование» указывают наименование составной части сборочной единицы. Все наименования пишут в именительном падеже единственного числа. Наименование деталей как правило однословное. Если же оно состоит из двух слов то вначале пишут имя существительное например: «Колесо зубчатое» «Гайка накидная». Наименование стандартных изделий должно полностью соответствовать их условным обозначениям установленным стандартом например:
Болт М12*125-8g*30.48 ГОСТ 7798-70
В графе «Кол.» указывают количество составных частей записываемых в спецификацию (сборочных единиц деталей) на одно изделие в разделе «Материалы» - общее количество материалов на одно изделие с указанием единиц измерения.
В соответствии с ГОСТ 2.102-68 чертеж детали (рис. 6) – это конструкторский документ содержащий изображение детали и другие данные необходимые для её изготовления и контроля.
Изображения (виды разрезы сечения выносные элементы) должны полностью определять геометрическую форму детали. При выполнении чертежа необходимо руководствоваться правилом что изображений должно быть минимальное количество.
К другим данным необходимым для изготовления и контроля детали относятся:
- размеры и предельные отклонения ГОСТ 2.307-68;
- требования к качеству поверхности ГОСТ 2.309-73;
- допуски формы и расположения поверхностей ГОСТ 2.308-79;
- нанесение на чертежах обозначений покрытий термической и других видов обработки ГОСТ 2.310-68;
- сведения о материале из которого изготовлена деталь (указывают в графе 3 штампа основной надписи);
- и другие технические требования.
В ходе работы были проанализированы назначение изделия конструктивные особенности. Разобрали изделие выделили части изделия подлежащие оформлению на отдельных рабочих чертежах эскизах.
На следующем этапе согласно выданного задания выполнены рабочие чертежи следующих деталей: корпус штуцер шпиндель и втулка. Также выполнен эскиз гайки накидной. Рабочий чертеж корпуса выполнен на формате А3. Все остальные рабочие чертежи выполнены на формате А4. Эскиз выполнен на линованной бумаге также на формате А4. Содержательная часть эскиза соответствует содержательной части рабочего чертежа. На рабочих чертежах были проставлены все размеры элементов деталей. Составлена спецификация на сборочный чертеж "Кран угловой" с учетом требований ГОСТ 21.110-95.
Изображения детали и нанесение размеров выполнены с соблюдением требований ЕСКД: ГОСТ 2.301-68 ГОСТ 2.302-68 ГОСТ 2.303-68 ГОСТ 2.304-81 ГОСТ 2.305-2008 ГОСТ 2.306-68 ГОСТ 2.307-2011 ГОСТ 2.308-2011 ГОСТ 2.309-73 ГОСТ 2.311-68 ГОСТ 2.316-2008.
Действительные размеры деталей нанесены с учетом допустимых пределов отклонений. Также указан материал из которого должна быть изготовлена каждая деталь с учетом условий функционирования изделия и свойств материала.
Список использованной литературы
Сборник заданий по инженерной графике с примерами выполнения чертежей сост. Миронов Б.Г. Миронова Р.С. и др. – М.: Издательство «Высшая школа» 2007. – 240с.
Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей: учебное издание сост. Левицкий В.С. Под ред. Н.Е. Овчеренко. М.: Издательство «Высшая школа» 1998. – 349с.
Детали машин: учебное пособие для машиностроительных специальностей техникумов сост. Куклин Н.Г. Куклина Г.С. М.: Издательство «Высшая школа» 1987. -254с.

Штуцер.cdw

Корпус.cdw

Гайка.cdw