Реконструкция склада в индустриальном районе г. Хабаровска

Содержание

1. Общие данные

2. Конструктивные решения

3. Архитектурно-планировочные решения

4. Мероприятия пожаробезопастности

5. Электроосвещение

6. Охрана окружающей среды

7. Общие мероприятия по охране труда и технике безопасности при монтаже

Приложение 1. Схема планировочной организации земельного участка

1. Общие данные

1.1 Рабочая документация по объекту "Реконструкция склада в индустриальном районе г. Хабаровска. Склад" выполнен на основании:

- приказа № 92 от 15.05.2009г

- СНиП 2.11.0185* "Складские здания"

- СНиП 2.02.0488 "Основания и фундаменты"

- СНиП 210197* "Пожарная безопасность зданий и сооружений"

- СНиП 12032001 «Безопасность труда в строительстве. ч.1 Общие требования»

- СНиП 12042002 «Безопасность труда в строительстве ч.2. Строительное производство»

- СНиП 2.01.0785* «Нагрузки и воздействия»

- СНиП 3.03.0187 «Несущие и ограждающие конструкции»

- СНиП 2.03.1185 «Антикоррозийное покрытие металлоконструкций»

- СНиП 12012004 «Организация строительства»

1.2 Рабочий проект строительства склада готовой продукции разработан для строительства в следующих природно-климатических условиях:

- район строительства по СНиП 230199* "Строительная климатология" – I В

- нормативное значение ветрового давления для III района по СНиП 2.01.0785* - 0.38 кПа

- расчетное значение веса снегового покрова для II района по СНиП 2.01.0785* - 1.2 кПа

- температура наиболее холодной пятидневки - минус 31°С

- степень огнестойкости сооружения - II (по СНиП 210197)

- класс конструктивной пожарной опасности - С 0

- класс функциональной пожарной опасности - Ф 5.2 " Складские здания"

- сейсмичность – 6 баллов.

2. Конструктивные решения

2.1Склад не отапливаемый, предусмотрен для хранения негорючих и нетоксичных материалов Росрезерва, относящихся к категории производства "Д".

2.2 Марки стали и профили проката приняты на основании сортамента продукции Хабаровского завода металлоконструкций СТО АСЧМ 2093 и "Сокращенного сортамента металлопроката".

2.3 Конструктивная схема здания – металлический каркас из поперечных ферм. Устойчивость каркаса обеспечивается вертикальными связями по колоннам и горизонтальными связями по фермам покрытия. Сопряжение колонны с фундаментом – жесткое. Сопряжение ферм с колоннами – шарнирное.

2.4 Для уменьшения влияния сейсмических нагрузок принята симметричная конструкция здания с равномерным распределением жесткостей конструкций.

2.5 По окончании реконструкции склада объем здания составит – 5650м3, площадь – 1008 м2

3. Архитектурно – планировочные решения

3.1 За отметку 0.000 принята отметка существующего пола первого этажа.

3.2 Склад выполнен в металлическом исполнении, размерами в плане 21,0х48,0х6,85 м с шагом колонн в продольном направлении 6,0 м.

3.3 Колонны выполнены из балок I 25Б2.

Фермы L=21 м: - нижний пояс ∟75х6;

- верхний пояс I 25Б1.

Кровля – арочного типа.

Покрытие и стеновое ограждение выполнено из профлиста Н577500,6.

Горизонтальные и вертикальные связи выполнены из ∟75х6.

3.4 Фундамент выполнен на основании инженерно-геологических изысканий №740, выполненных в апреле 2009г. ООО «Инженерные изыскания».

Фундаменты запроектированы свайными на монолитном ростверке.

Существующие полы выполнены в бетонном исполнении δ=200 мм, рассчитанного на нагрузку не более 400 кг/м.кв.

3.5 Ворота – в металлическом исполнении, индивидуальной разработки (см. часть АС) и самого пожелания «Заказчика».

4. Мероприятия пожаробезопастности

4.1 Здание относится к III степени огнестойкости, исходя из требований "Заказчика" по хранению и складированию материалов.

4.2 Все металлические колонны каркаса, связи по колоннам, фермы покрыть огнезащитным покрытием "ОСКМ1"ЗАО "Консорн" г.Владивосток ТУ1526004488496212004.

- на колонны – толщиной 12 мм;

- на связи по колоннам – 22 мм.

на элементы фермы:

- верхний пояс – толщиной 12 мм;

- прочие элементы – толщиной 22 мм.

После высыхания поверхность окрасить двумя слоями эмали ХВ1100 ГОСТ 699379 по грунтовке ХС010 по ТУ-6-10-1301-83, толщина покрытия 60 мкм.

5. Электроосвещение

Системы и виды освещения предусмотрены в соответствии со СНиП230595. Проектом предусмотрено рабочее освещение. Освещение принято в соответствии с требованиями действующих норм.

Инженерные сети – канализации, водоснабжения, вентиляции и др. (кроме электрической) проектом не предусматривается.

6. Охрана окружающей среды

Здание, выполнено в соответствии строительным нормам, практического влияния на окружающую среду не оказывает.

В период проведения строительных работ необходимо проводить мероприятия по охране окружающей среды в соответствии с требованиями СНиП 12012004 –«Организация строительного производства» Раздел 11 –«Охрана окружающей среды».

При строительстве образуются следующие отходы:

- 5 класс опасности – грунт, не загрязненный опасными веществами 1,2 м3/период, используется при планировочных работах;

- Остатки металла – 60 кг/период, сохраняется и вывозится для последующего использования.

При эксплуатации склада отходов производства и потребления не образуется.

7. Общие мероприятия по охране труда и технике безопасности при монтаже

При проведении инструктажа, особое внимание обратить на следующие разделы "Техники безопасности":

1. Эксплуатация грузоподъемных машин и механизмов;

2. Эксплуатация инструментов;

3. Погрузо-разгрузочные работы;

4. Электробезопасность

5. Работы на высоте;

6. Монтажные работы;

7. Электро - газосварочные работы.

К монтажным работам допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр. Весь монтажный персонал обеспечить касками , а лиц, работающих на высоте - предохранительными поясами и обувью с подошвой, исключающей скольжение.

При выполнении монтажных работ следить, чтобы организация рабочих мест обеспечивала безопасность производства работ.

Рабочие места оборудовать настилами, ограждениями, защитными предохранительными устройствами.

Запрещается производить монтаж оборудования одновременно на разных отметках по одной вертикали.

Места производства работ по подъему и перемещению блоков должны быть хорошо освещены. При недостаточном освещении места работы- производство работ запрещается.

Сигнализацию организовать таким образом, чтобы все сигналы машинисту крана и мотористу лебедки, а также рабочим на оттяжках подавались только одним лицом , ответственным за подъем или специально назначенным сигнальщиком.

Все работы связанные с подъемом, транспортировкой и установкой блоков, производить под непосредственным руководством производителя работ, ответственного за безопасное ведение данных работ.

Производитель работ перед началом работ обязан:

- При горизонтальном перемещении блоков поднять не менее чем на 0,5м выше встречающихся на пути препятствий.

- Такелажные приспособления и стропы перед использованием подвергнуть испытанию. Кроме того, стропы перед началом работ необходимо соблюдать требования:

а) "Правила техники безопасности и производственной санитарии

при электросварочных работах".

б) "Правила техники безопасности и производственной санитарии при

производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металл"

К электрогазосварочным работам допускаются сварщики, сдавшие испытания в соответствии с "Правилами испытания электросварщиков и газоэлектросварщиков".

Не зависимо от выше изложенных требований, должны соблюдаться общие обязательные мероприятия по технике безопасности в соответствии с действующими правилами ТБ для строительно-монтажных работ и утвержденными министерством инструктивными указаниями по технике безопасности отдельных видов работ.

а) изучить проект производства работ, установить порядок выполнения работ и мероприятий, обеспечивающие безопасность их производства,;

б) обеспечить порядок и чистоту на рабочих местах;

в) обеспечить проверку состояния инструментов, механизмов приспособлений, электроинструмента (правильность включения, состояние изоляции, надежность заземления и т.п.), средств пожаротушения

г) убедиться в том, что предстоящая работа не представляет опасности для жизни и здоровья работающих.

Производитель работ перед началом работы должен указать границу опасных зон . Опасную зону необходимо обозначить видимым предупреждающими (запрещающими знаками) или надписями.

Нахождение посторонних лиц в зоне производства монтажных работ категорически запрещается.

Все работы (установка, эксплуатация и т.д.), связанные с грузоподъемными машинами, механизмами, такелажными приспособлениями осуществлять согласно требованиям " Правил устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов".

Масса поднимаемого груза с учетом такелажных приспособлений не должна превышать максимальной грузоподъемности крана. Подъем грузов, близких к грузоподъемности крана, производить в два приема:

сначала груз поднимают на высоту 100 мм (проверить подвеску, устойчивость и надежность действия тормозов крана), затем на необходимую высоту. Запрещается подтаскивать (волочить) блоки подъемными механизмами. Не допускается строповка груза, находящегося в неустойчивом положении, исправление положения элементов строповочных устройств на приподнятом грузе, оттяжка груза при косом расположении грузовых канатов.

Подъем элементов должен быть плавным без рывков и толчков. При подъеме не допускается раскачивание элементов, запрещается перенос конструкций кранами над рабочим местом монтажников и над соседней захваткой.

В целях предотвращения аварийных ситуаций запрещается:

- после расстроповки груза подавать сигнал машинисту крана на подъем строп, не убедившись, что стропы отведены от груза на расстояние, обеспечивающее их свободный подъем;

- устанавливать конструкции путем их подтаскивания при косом натяжении каната грузоподъемного механизма;

- находиться на элементах и конструкциях во время их подъема, перемещения и установки;

- перемещать установленные конструкции после их расстроповки;

- пользоваться приставными лестницами для расстроповки и установки временных креплений;

- поднимать конструкции и элементы, не имеющие монтажных петель, обеспечивающих их безопасную строповку и монтаж;

- переходить по установленным элементам и конструкциям, не имеющим ограждений и стоять на них;

- применять кувалды для принудительной посадки конструкции на место;

- класть монтажные приспособления и инструменты на смонтированные конструкции и у краев перекрытий.

В нерабочее время необходимо строго соблюдать следующие требования:

- крюковая обойма должна находиться в верхнем положении;

- на крюковой обойме запрещается оставлять стропы и другие ГЗП.

По контуру готового перекрытия и открытых проемов установить защитные ограждения по ГОСТ 12.4.05989, при невозможности установки защитного ограждения пользоваться предохранительными поясами.

Лестницы и стремянки для работы монтажников должны отвечать требованиям п.п. 7.4.237.4.30 СНиП 12032001.

По границе опасной зоны установить предупредительные знаки (знак N3) ГОСТ 12.4.02676, предупреждающие о работе кранов, с подвеской их в темное время суток.

Рабочие должны быть обеспечены защитными касками и спецодеждой. Рабочие, работающие на высоте, обеспечиваются проверенными и испытанными предохранительными поясами со страховочными карабинами, закрепляемыми за надежную конструкцию, указываемую мастером или бригадиром. Пояса должны быть инвентарными и испытанными.

Между крановщиком и стропальщиком должна быть установлена, двухстороння радиопереговорная связь.

Ознакомить под роспись с данными ППР:

- лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами и за безопасную эксплуатацию съемных грузозахватных приспособлений и тары;

- крановщиков;

- монтажников.

Хранение горючесмазочных материалов и газовых баллонов на стройплощадке не предусмотрено. Завозить по мере надобности в соответствии с технологической потребностью.

Места огневых работ и установки сварочных агрегатов и трансформаторов должны быть очищены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 метров.

Электробезопасность на строительной площадке и местах производства работ должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12032001.

Чертеж.cdw

План благоустройства
Настоящий проект разработан на основании:
- задания на проектирование;
- архитектурно-строительных решений.
Настоящий проект выполнен в соответствии с:
- ГОСТ 21.508-93 "Правила выполнения рабочей документации генеральных планов предприятий
сооружений и жилищно-гражданских объектов;
- СНиП II-89-80* "Генеральные планы промышленных предприятий
Генеральный план разработан на топографической съемке в масштабе 1:500.
Площадка строительства расположена в г. Хабаровске на территории ФГУ комбината
Дальний" Дальневосточного территориального управления Росрезерва.
В границах благоустраиваемой территории проектом предусматривается:
- строительство склада;
- восстановление прилегающей площадки;
- установка двух урн.
Система координат местная. Система высот - условная.
Вертикальная планировка территории выполнена с учетом сложившихся отметок существующего
автомобильного проезда.
Производство и приемку работ по благоустройству выполнять в соответствии с СНиП III-10-75.
Реконструкцию дорог см. черт. РП 1111-09 ИП Осетров Е.П.
Технико-экономические показатели
принятые в рабочих чертежах
соответствуют требованиям
санитарно-гигиенических
противопожарных и других норм
на территории Российской Федерации
и обеспечивают безопасную для здоровья людей
эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.
Разработка и вывоз непригодного грунта
Площадь участка застройки
- проектируемый склад
Восстановление прилегающей площадки
Разбивка проектируемого здания в плановом отношении произведена
относительно разбивочных базисов
проведенных по наружным граням стен
существующих зданий складов 19 и 27.
Реконструкция склада в Индустриальном районе г.Хабаровска
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Экспликация зданий и сооружений
Условные обозначения
Ведомость объемов работ
Разбивочный базис №1
Разбивочный базис №2
Ведомость малых форм архитектуры

календарный.cdw

Подготовка документации
Подвод электроэнергии
Устройство площадок вр. складирования
Разборка строений сносимого
Устройство бн свай ростверков
Устройство оснований
Планировка с засыпкой пазух
Устранение недостатков
Оформление сдаточной документации
Расчет продолжительности строительства (по СНиП 1.04.03-85)
мес (см. приложение 3
для материально-технического
табл. прилож. 3 СНиПа
Календарный график по реконструкции склада комбината "Дальний

склад готово.dwg

Геометрическая схема фермы Ф-1
Ферма Ф-1 состоит из двух частей. 2.Планки толщиной 8мм устанавливать на раскосах
стойках и нижнем поясе с шагом 40i но не менее двух штук на элемент. 3.Все швы выполнять kf=8мм.Сварку производить электродами Э-42 по ГОСТ 9467-75*. 3.Все не оговоренные отверстия ø23 под болты М20.Креплени уголков 140х10 следует выполнять на сварке.
Схема расположения колонн и вертикальных связей
Схема расположения ферм
горизонтальных связей по верхнему поясу и прогонов.
Схема связей по нижнему поясу.
Крепление прогонов осуществлять по узлу 13(лист 23КМ) по Серии 1.460.3-22.1.
Развертка стеныпо оси А
Опалубочный чертеж ростверка.
Спецификация стали на ферму Ф1
Сталь прокатная угловая
Сталь листовая горяче-
С учетом наплавляемого
Спецификация стали на связи
Сварку производить электродами Э-42а по ГОСТ 9467-75*.
Все сварные швы кf=10мм.
Спецификация стали на колонну К-1
Спецификация стали на колонну К-5а
Спецификация стали на колонну К-2
Элемент поз.6 приварить к элементу поз.1.
Кровельная крепежная рамка А-1
Крепления для гофрированной кровли
Прокладка из бакфанеры
Узел крепления профлиста к прогонам или направляющим
По прочим прогонам профилированный лист крепить с помощью рамки А-1
В продолных стыках настил крепить комбинированными заклепками ТУ 36-2088-85 с шагом 500 мм.
Продольные стыки двух крайних листов крепить комбинированными заклепками по
По полке крепежных рамок А-1 уложить бакелитовую фанеру 30х80х6 мм.
По крайним прогонам профилированный лист крепить с помощью рамки А-1
Спецификация на рамку А-1
самонарезающимися болтами в каждой волне.
самонарезающимися болтами через волну.
ТУ 36-2088-85 с шагом 300мм.
Узел крепления профнастила
Данный лист см совместно с листом АС-3
Спецификация на одну сваю
Спецификация на каркас КР-1
Спецификация стали на связь ВС-1
Уголок равнополочный
Сварку производить электродами Э-42 по ГОСТ 9467-75*.
Все сварные швы кf=6мм.
Все не оговоренные на чертеже отверстия Ф23.
Спецификация на ростверк Р-2
До начала устнановки фундаментных болтов
фундаментные болты сварить в блок с помощью уголков поз. 4
Болт 1.1 М24х710 ВСт3кп2
Спецификация на ростверк Р-1
До начала устнановки фундаментных болтов
Тяж из арматурной стали
Развертка стеныпо оси 1
Спецификация стали на одну стенку
Раскладка профлиста по оси 1
Спецификация на одну стенку
Профилированный лист
Болт самонарезающийся
Шайба уплотнительная
Раскладка профлиста по оси А
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта (начало)
Общие данные (начало)
Схема расположения свай.
Конструкция сваи С-1.
Схема расположения колонн.
горизонтальных связей по нижнему поясу и прогонов
Развертка стены по оси 1
Рскладка профлиста по кровле.
Кровельная крепежная рамка А-1.
Схема расположения связей по нижнему поясу.
Развертка стены по оси А
Раскладка профлиста по кровле
Спецификация к схеме расположения
ОН-КР-1 ГОСТ 14918-80*
К направляющим швеллерам профилированный лист крепить с помощью рамки А-1
В продольных стыках настил крепить комбинированными заклепками ТУ 36-2088-85 с шагом 500 мм.
Данный лист см совместно с листом АС-25.
Реконструкция склада в Индустриальном районе г.Хабаровска
Упорные планки(торцы строгать)
Схема расположения кололнн
связей по нижнему поясу и прогонов.
Тяж из круглой стали
Крепить направляющую
Профилированый лист-57мм
Разрывы между полом и
балкой заполнить щебнем
После установки колонн.Базы колонн
обетонировать бетоном кл В15
Цементно-песчаная подливка
Конструкция сваи С-1
Реконструкция складав Индустриальном районе г.Хабаровска
Разверка стены по оси А
Общие данные(начало)
Спецификация на фермы
Отмостка из бетона кл В15
ХПТиК филиал "Энергомонтажпроект
Реконструкция склада
в индустриальном районе г.Хабаровска
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА 1.1 Данный проект выполнен на основании задания на проектирование. 1.2 Проект выполнен с соблюдением действующих норм и правил взрыво- и пожаробезопасности
требований экологических
санитарно-гигиенических норм
действующих на территории РФ
и обеспечивает безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий. 1.3 Рабочий проект строительства склада готовой продукции разработан для строительства в следующих природно-климатических условиях: - район строительства по СНиП 23-01-99* "Строительная климатология" - IВ - нормативное значение ветрового давления для III района по СНиП 2.01.07-85* - 0.38 кПа - расчетное значение веса снегового покрова для II района по СНиП 2.01.07-85* - 1.2 кПа - температура наиболее холодной пятидневки - минус 31°С - Категория помещений по взрывопожарной и пожарной опасности (Д) - НПБ105-03 табл. 1 - класс конструктивной пожарной опасности - С 0 - класс функциональной пожарной опасности - Ф 5.2 " Складские здания" 2. КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ 2.1 За отметку 0.000 принята отметка существующего пола первого этажа. 2.2 Марки стали и профили проката приняты на основании сортамента продукции Хабаровского завода металлоконструкций СТО АСЧМ 20-93 и "Сокращенного сортамента металлопроката". 2.3 Конструктивная схема здания - металлический каркас из поперечных рам. Устойчивость каркаса обеспечивается с вертикальными связями по колоннам и горизонтальными связями по фермам покрытия. Сопряжение колонны с фундаментом - жесткое. Сопряжение ферм с колоннами - шарнирное. 2.4 После высыхания поверхность окрасить двумя слоями эмали ХВ-1100 ГОСТ 6993-79 по грунтовке ХС-010 по ТУ-6-10-1301-83
толщина покрытия 60мкм. 3. УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ 3.1. Изготовление и монтаж металлоконструкций производить в соответствии с требованиями СНиП II-23-81* "Стальные конструкции"
СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции". 3.2. Заводские швы выполнять автоматической и полуавтоматической сваркой с применением стальной проволоки
флюсов и других присадочных материалов
обеспечивающих сварные соединения встык
равнопрочные основному металлу. 3.3. Монтажные швы выполнять ручной сваркой электродами Э42 по ГОСТ 9467-75*. Все монтажные прихватки
временные приспособления после окончания монтажа снять
а места прихваток зачистить. Все замкнутые профили варить плотными швами. 3.4. Проект разработан для производства работ в летних условиях. При производстве работ в зимнее время руководствоваться требованиями СНиП 3.03.01-87*
СНиП II-23-81*. 3.5. При производстве строительно-монтажных работ необходимо составление актов на скрытые работы: -устройство стыков перед нанесением антикоррозийной защиты; -грунтовка металлоконструкций
изготовляемых на площадке; -монтаж балок покрытия
Фундаменты запроектированы в соответствии с инженерно-геологическими изысканиями
выполненными ООО"Инженерные изыскания в 2009году. 2.За относительную отметку 0.000 принят уровень существующего
что соответствует абсолютной отметке 47.80 на генплане. 3.Сваи запроектированы как буровые длиной 6м
рассчитаны как висячие с несущей способностью по грунту FdYк=26т.Нижний конец сваи заходит в суглинок полутвердый.Физико-механические характеристики грунта: нормативное удельное сцепление 32кПа
нормативный угол внутреннего трения 24.1°
модуль деформаций Е=22.5 МПа
показатель текучести IL=0.03. 4.После устройства свай
ростверка и набора проектной прочности бетона сваи и ростверка
вокруг сваи шириной 0.3 откопать шурф на глубину 2м (т.е устранить пучинистый грунт вокруг сваи.) после этого шурф засыпать не пучинистым грунтом.
Схема расположение свай.
Спецификация заполнения дверных и оконных проемов
Ведомость проемов ворот
Схема расположения элементов ворот В-1
Спецификация на ворота В-1
Схема расположения элементов ворот В-2
Спецификация на ворота В-2
ХПТиК филиал Энергомонтажпроект
Паспорт отделки фасадов здания
ПАСПОРТ ОТДЕЛКИ ФАСАДОВ ХАРАКТЕРИСТИКА НАРУЖНОЙ ОТДЕЛКИ ОБЛИЦОВКА - оцинкованный профилированный лист. КРОВЛЯ - оцинкованный профилированный лист. ВОРОТА - оцинкованный профилированный лист. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УКАЗАНИЯ - металлические элементы конструкций каркаса и ворот окрасить масляной краской за 2 раза по предварительной грунтовке (колер № 0.4 по СН 181-70).
Фасад в осях Е-А.Фасад в осях А-Е.
Фасад в осях 1-9.Фасад в осях 9-1.
Уплотнитель кровельный коньковый Н-75
Установка уплотнителя кровельного
Узел крепления кровельного уплотнителя под конек
Уплотнитель кровельный

склад.dwg

Спецификация заполнения дверных и оконных проемов
Ведомость проемов ворот
Реконструкция склада в индустриальном районе г. Хабаровска
Фасад в осях 1 - 9 Фасад в осях 9 - 1
Схема расположения колонн и вертикальных связей
Схема расположения кололнн
Спецификация к схеме расположения
ХПТиК филиал "Энергомонтажпроект
Спецификация на ростверк Р-1
Болт 1.1 М24х710 ВСт3кп2
Развертка стеныпо оси 1
Ригель Р-2 приварить по контуру к колонне.
Спецификация стали на одну стенку
С учетом наплавляемого
Сталь прокатная угловая
Развертка стены по оси 1
t1.08e+004; 1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА 1.1 Рабочая документация по объекту "Реконструкция склада в индустриальном районе г. Хабаровска. Склад" выполнен на основании: - задания на проектирование № - СНиП 2.11.01-85* "Складские здания" - СНиП III-18-75 "Металлические конструкции" - СНиП 2.02.04-88 "Основания и фундаменты" - СНиП 21-01-97 "Пожарная безопасность зданий и сооружений" 1.2 Рабочий проект строительства склада готовой продукции разработан для строительства в следующих природно-климатических условиях: - район строительства по СНиП 23-01-99* "Строительная климатология" - IВ - нормативное значение ветрового давления для III района по СНиП 2.01.07-85* - 0.38 кПа - расчетное значение веса снегового покрова для II района по СНиП 2.01.07-85* - 1.2 кПа - температура наиболее холодной пятидневки - минус 31°С - степень огнестойкости сооружения - II (по СНиП 21-01-97) - класс конструктивной пожарной опасности - С 0 - класс функциональной пожарной опасности - Ф 5.2 " Складские здания" 2. КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ 2.1 Склад выполнен в металлическом исполнении
размерами в плане 21
м с шагом колонн в продольном направлении 6
м. 2.2 Здание относится к III степени огнестойкости
исходя из требований "Заказчика" по хранению и складированию материалов. 2.3 Конструктивная схема здания - металлический каркас из поперечных рам. Устойчивость каркаса обеспечивается с вертикальными связями по колоннам и горизонтальными связями по фермам покрытия. Сопряжение колонны с фундаментом - жесткое. Сопряжение ферм с колоннами - шарнирное. 2.4 Колонны выполнены из балок I25Б2. Фермы L=21 м: - нижний пояс L75х6; - верхний пояс I25Б1. Покрытие и стеновое ограждение выполнено из профлиста Н57-750-0
Горизонтальные и вертикальные связи выполнены из L75х6. 2.5 Фундамент выполнен на основании инженерно-геологических изысканий №740
индивидуальной разработки (см. часть АС)
и самого пожелания "Заказчика". Склад неотапливаемый
предусмотрен для хранения негорючих и нетоксичных материалов
относящихся к категории производства "Д". Полы выполнены в бетонном исполнении =200 мм
рассчитанного на нагрузку не более 400 кгм.кв. 3.Огнезащита 4.Все металлические колонны каркаса
толщина покрытия 60мкм.
УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ 4.1. Изготовление и монтаж металлоконструкций производить в соответствии с требованиями СНиП II-23-81* "Стальные конструкции"
СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции". 4.2. Заводские швы выполнять автоматической и полуавтоматической сваркой с применением стальной проволоки
флюсов и других присадочных материалов
обеспечивающих сварные соединения встык
равнопрочные основному металлу. 4.3. Монтажные швы выполнять ручной сваркой электродами Э42 по ГОСТ 9467-75*. Все монтажные прихватки
временные приспособления после окончания монтажа снять
а места прихваток зачистить. Все замкнутые профили варить плотными швами. 4.4. Проект разработан для производства работ в летних условиях. При производстве работ в зимнее время руководствоваться требованиями СНиП 3.03.01-87*
СНиП II-23-81*. 4.5. При производстве строительно-монтажных работ необходимо составление актов на скрытые работы: -устройство стыков перед нанесением антикоррозийной защиты; -грунтовка металлоконструкций
изготовляемых на площадке; -монтаж балок покрытия
Общие данные (окончание)
Ведомость основного комплекта чертежей
Фасад в осях Е-А. Фасад в осях А-Е
Фасад в осях 1-9. Фасад в осях 9-1
Схема расположения свай
Схема расположения свай.
Фундаменты запроектированы в соответствии с инженерно-геологическими изысканиями
выполненными ООО"Инженерные изыскания в 2009году. 2.За относительную отметку 0.000 принят уровень существующего
что соответствует абсолютной отметке 47.80 на генплане. 3.Сваи запроектированы как буровые длиной 6м
рассчитаны как висячие с несущей способностью по грунту FdYк=26т.Нижний конец сваи заходит в суглинок полутвердый.Физико-механические характеристики грунта: нормативное удельное сцепление 32кПа
нормативный угол внутреннего трения 24.1°
модуль деформаций Е=22.5 МПа
показатель текучести IL=0.03. 4.После устройства свай
ростверка и набора проектной прочности бетона сваи и ростверка
вокруг сваи шириной 0.3 откопать шурф на глубину 2м (т.е устранить пучинистый грунт вокруг сваи.) после этого шурф засыпать не пучинистым грунтом.
Фасад в осях 1 - 9; 9 - 1 Фасад в осях А - Е; Е - А
Деталь сопряжения свай с ростверком
Схема расположения колонн
Данный лист см. совместно с листом 3; 4.
Профилированый лист-57мм
Опалубочный чертеж ростверка.
Разрывы между полом и
балкой зачеканить(залить) бетоном
ростверком зачеканить(залить) бетоном
После установки колонн.Базы колонн
обетонировать бетоном кл В15
Цементно-песчаная подливка
Отмостка из бетона кл В15
Опалубочный чертеж ростверка
Спецификация на одну сваю
Спецификация на каркас КР-1
Конструкция сваи C-1
До начала устнановки фундаментных болтов
фундаментные болты сварить в блок с помощью уголков поз. 4
Спецификация на ростверк Р-2
До начала устнановки фундаментных болтов
Схема расположения ферм
горизонтальных связей по верхнему поясу и прогонов.
Схема связей по нижнему поясу.
Крепление прогонов осуществлять по узлу 13 (лист 23КМ) по Серии 1.460.3-22.1.
Спецификация стали на связи
Сталь листовая горяче-
Тяж из арматурной стали
Тяж из круглой стали
Спецификация на фермы
горизонтальных связей по нижнему поясу и прогонов. Схема расположения связей по нижнему поясу.
Развертка стеныпо оси А
Крепить направляющую
Развертка стены по оси А

СКЛАД.Задание электрикам.1234.dwg

Геометрическая схема фермы Ф-1
Ферма Ф-1 состоит из двух частей. 2.Планки толщиной 8мм устанавливать на раскосах
стойках и нижнем поясе с шагом 40i но не менее двух штук на элемент. 3.Все швы выполнять kf=8мм.Сварку производить электродами Э-42 по ГОСТ 9467-75*. 3.Все не оговоренные отверстия ø23 под болты М20.Креплени уголков 140х10 следует выполнять на сварке.
Схема расположения колонн и вертикальных связей
Схема расположения ферм
горизонтальных связей по верхнему поясу и прогонов.
Схема связей по нижнему поясу.
Крепление прогонов осуществлять по узлу 13(лист 23КМ) по Серии 1.460.3-22.1.
Развертка стеныпо оси А
Опалубочный чертеж ростверка.
Схема расположения свай.
Спецификация стали на ферму Ф1
Сталь прокатная угловая
Сталь листовая горяче-
С учетом наплавляемого
Спецификация стали на связи
Сварку производить электродами Э-42а по ГОСТ 9467-75*.
Все сварные швы кf=10мм.
Спецификация стали на колонну К-1
Спецификация стали на колонну К-4
Спецификация стали на колонну К-5а
Спецификация стали на колонну К-2
Элемент поз.6 приварить к элементу поз.1.
Кровельная крепежная рамка А-1
Крепления для гофрированной кровли
Прокладка из бакфанеры
Узел крепления профлиста к прогонам или направляющим
По прочим прогонам профилированный лист крепить с помощью рамки А-1
В продолных стыках настил крепить комбинированными заклепками ТУ 36-2088-85 с шагом 500 мм.
Продольные стыки двух крайних листов крепить комбинированными заклепками по
По полке крепежных рамок А-1 уложить бакелитовую фанеру 30х80х6 мм.
По крайним прогонам профилированный лист крепить с помощью рамки А-1
Спецификация на рамку А-1
самонарезающимися болтами в каждой волне.
самонарезающимися болтами через волну.
ТУ 36-2088-85 с шагом 300мм.
Узел крепления профнастила
Данный лист см совместно с листом АС-3
Фундаменты запроектированы в соответствии с инженерно-геологическими изысканиями
выполненными ООО"Инженерные изыскания в 2009году. 2.За относительную отметку 0.000 принят уровень существующего
что соответствует абсолютной отметке 47.80 на генплане. 3.Сваи запроектированы как буровые длиной 6м
рассчитаны как висячие с несущей способностью по грунту FdYк=26т.Нижний конец сваи заходит в суглинок полутвердый.Физико-механические характеристики грунта: нормативное удельное сцепление 32кПа
нормативный угол внутреннего трения 24.1°
модуль деформаций Е=22.5 МПа
показатель текучести IL=0.03.
Спецификация на одну сваю
Спецификация на каркас КР-1
Спецификация стали на связь ВС-1
Уголок равнополочный
Сварку производить электродами Э-42 по ГОСТ 9467-75*.
Все сварные швы кf=6мм.
Все не оговоренные на чертеже отверстия Ф23.
Спецификация на ростверк Р-2
До начала устнановки фундаментных болтов
фундаментные болты сварить в блок с помощью уголков поз. 4
Болт 1.1 М24х710 ВСт3кп2
Спецификация на ростверк Р-1
До начала устнановки фундаментных болтов
Тяж из арматурной стали
Развертка стеныпо оси 1
Ригель Р-2 приварить по контуру к колонне.
Спецификация стали на одну стенку
Спецификация стали на колонну К-3а
Раскладка профлиста по оси 1
Спецификация на одну стенку
Профилированный лист
Болт самонарезающийся
Шайба уплотнительная
Раскладка профлиста по оси А
Реконструкция склада
в индустриальном районе г.Хабаровска
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта (начало)
Общие данные (начало)
Общие данные (продолжение)
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА 1.1 Данный проект выполнен на основании задания на проектирование. 1.2 Проект выполнен с соблюдением действующих норм и правил взрыво- и пожаробезопасности
требований экологических
санитарно-гигиенических норм
действующих на территории РФ
и обеспечивает безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий. 1.3 Рабочий проект строительства склада готовой продукции разработан для строительства в следующих природно-климатических условиях: - район строительства по СНиП 23-01-99* "Строительная климатология" - IВ - нормативное значение ветрового давления для III района по СНиП 2.01.07-85* - 0.38 кПа - расчетное значение веса снегового покрова для II района по СНиП 2.01.07-85* - 1.2 кПа - температура наиболее холодной пятидневки - минус 31°С - степень огнестойкости сооружения - II (по СНиП 21-01-97) - класс конструктивной пожарной опасности - С 0 - класс функциональной пожарной опасности - Ф 5.2 " Складские здания" 2. КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ 2.1 За отметку 0.000 принята отметка существующего пола первого этажа. 2.2 Марки стали и профили проката приняты на основании сортамента продукции Хабаровского завода металлоконструкций СТО АСЧМ 20-93 и "Сокращенного сортамента металлопроката". 2.3 Конструктивная схема здания - металлический каркас из поперечных рам. Устойчивость каркаса обеспечивается с вертикальными связями по колоннам и горизонтальными связями по фермам покрытия. Сопряжение колонны с фундаментом - жесткое. Сопряжение ферм с колоннами - шарнирное. 3.АНТИКОРРОЗИЙНАЯ ЗАЩИТА 3.1. Все металлоконструкции полностью окрасить на заводе. 3.2. Перед нанесением защитных покрытий все конструкции очистить от пыли
грязи и ржавчины по 3 степени очистки в соответствии с ГОСТ 9.402-80*. 3.3 . Металлоконструкции окрасить двумя слоями эмали ХВ-1100 ГОСТ 6993-79 по грунтовке ХС-010 по ТУ-6-10-1301-83
толщина покрытия 60мкм. 3.4. Металлоконструкции окрасить двумя слоями эмали ХВ-1100 ГОСТ 6993-79 соответствии со СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии"
ГОСТ 12.3.005-75* "Соблюдение техники безопасности при производстве окрасочных работ. Общие требования безопасности" 4.Огнезащита 4.Все металлические колонны каркаса
поливинилхлоридными красками или эмалями с пониженной горючестью.
УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ 4.1. Изготовление и монтаж металлоконструкций производить в соответствии с требованиями СНиП II-23-81* "Стальные конструкции"
СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции". 4.2. Заводские швы выполнять автоматической и полуавтоматической сваркой с применением стальной проволоки
флюсов и других присадочных материалов
обеспечивающих сварные соединения встык
равнопрочные основному металлу. 4.3. Монтажные швы выполнять ручной сваркой электродами Э42 по ГОСТ 9467-75*. Все монтажные прихватки
временные приспособления после окончания монтажа снять
а места прихваток зачистить. Все замкнутые профили варить плотными швами. 4.4. Проект разработан для производства работ в летних условиях. При производстве работ в зимнее время руководствоваться требованиями СНиП 3.03.01-87*
СНиП II-23-81*. 4.5. При производстве строительно-монтажных работ необходимо составление актов на скрытые работы: -устройство стыков перед нанесением антикоррозийной защиты; -грунтовка металлоконструкций
изготовляемых на площадке; -монтаж балок покрытия
Конструкция сваи С-1.
Схема расположения колонн.
горизонтальных связей по нижнему поясу и прогонов
Развертка стены по оси 1
Рскладка профлиста по кровле.
Кровельная крепежная рамка А-1.
Схема расположения связей по нижнему поясу.
Развертка стены по оси А
Раскладка профлиста по кровле
Спецификация к схеме расположения
ОН-КР-1 ГОСТ 14918-80*
К направляющим швеллерам профилированный лист крепить с помощью рамки А-1
Данный лист см совместно с листом АС-25.
Реконструкция склада в Индустриальном районе г.Хабаровска
ХПТиК ф-л "Энергомонтажпроект
Упорные планки(торцы строгать)
Схема расположения кололнн
связей по нижнему поясу и прогонов.
Тяж из круглой стали
Крепить направляющую
Схема расположение свай.
План осветительной сети
Профилированый лист-57мм
Разрывы между полом и
балкой зачеканить(залить) бетоном
ростверком зачеканить(залить) бетоном
После установки колонн.Базы колонн
обетонировать бетоном кл В15
Цементно-песчаная подливка
Конструкция сваи С-1
Разверка стены по оси А
Общие данные(окончание)
Общие данные(начало)
Отмостка из бетона кл В15
План электрических проводок на отм.4.000
Кабельная линия на тросе
Кабельная линия по металлокострукции
Ведомость узлов установки электрического оборудованияна на плане растановки
Розетка для открытой установки
Кабельные линии закрепить скобами на тросу Трос закрепить талрепами и зезилить Светильники установить на конструкциях из труб Д50 и закрепить сваркой