• RU
  • icon На проверке: 13
Меню

Разработка технологических карт - курсовая работа, ППР

  • Добавлен: 18.05.2015
  • Размер: 2 MB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Курсовая работа по тсп, на монтаж фундамента, колонн, кирпичной кладки. выполнена на 28 стр.

Состав проекта

icon samarina_1113121.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon samarina_1113121.dwg

samarina_1113121.dwg
- стаканообразователь
План здания (М 1:350)
Разрез фундамента (М 1:75)
Разрез здания (М 1:300)
Запроектировать поточное производство работ по устройсву
ведомость объемов работ (таблица1).
монолитных железобетонных фундаментов
Фундаменты квадратные в плане
с диаметром арматуры 16 мм.
Производство работ в летнее время.
Основание под фундамент выполняется из слоя тощего бетона
по щебеночной основе.
Курсовой проект номер 1
Организация и технология строительного процесса.
Требования к качеству и приемке работ.
Материально-технические ресурсы.
Технико-экономические показатели.
Техника безопасности.
Калькуляция трудовых затрат.
График производства работ.
ведомость объемов работ.
Калькуляция трудовых затрат (таблица2).
Технологическая карта ТК-1:
ТК-2. Монтаж железобетонных колонн.
ТК-1. Возведение монолитных фундаментов.
Технологическик карты:
ТК-3. Возведение кирпичных стен.
Технологические карты
организации и механизации строительства
Казанская государственная архитектурно-строительная академия
качества бетона производится на образцах-кубиках.
При работе бетононасосных установок с распределитель-
вместимость барабана 4 куб. м
базовый автомобиль КамАЗ-5511
частота колебаний 20000 колмин
длина рабочей части 350 мм
раствора прочного сцепления его с бетоном не
происходит). Крупные раковины после их очистки и
ванием под давлением. Если блоки оказываются водо-
проницаемыми (из-за некачественного уплотнения)
промывки заделывают торкретированием или бетониро-
Бетонную смесь уплотняют глубинными вибраторами марки
опалубки стакана фундамента.
-место складирования арматурных сеток
делают разметку мелом
принимают щит опалубки
-кран автомобильный с длиной стрелы 7 м
-автосамосвал для транспортировки сеток и щитов
-место сборки щитов опалубки в блок
-место складирования щитов опалубки
Болты по ГОСТ 7802-81
а только его скрывает (в результате усадки
так как это не усраняет дефекта в
Замазывать крупные раковины цементным раствором
этим очищают щетками и промывают. Трещины и крупные
раковины расчищают с удалением слабого бетона
вают сжатым воздухом
промывают под напором воды. После
этого заполняют бетоном той же марки
но с заполнением более 30 мм смесь тщательно уплотняют.
Требования к качеству и приемке работ
- коэффициент обрабатываемости опалубки
После распалубливания обрабатывают поверхности и
исправляют дефекты. Поверхности с маленькими раковина-
ми затирают цементным раствором состава 1:2. Но перед
Потребность в основных материалах
конструкциях (табл.3)
водонепроницаемость.
Они испытываются в лаботарорных условиях на сжатие
- длительность установки опалубки по всему объему работ
- длительность цикла оборота одного комплекта опалубки необходимого
для непрерывного проведения работ
Потебное количество комплектов опалубки необходимое для непрерывного
Коэффициент обрабатываемости опалубки:
Второй этап - укладка бетона после установки и выверки
При этом бетонирование выполняется послойно
это бетонирование башмака фундамента. При этом бетонирование
Укладывают бетонную смесь в фундаменты в два этапа. Первый
механизмы; устроены необходимые лестницы и площадки.
опалубка и арматура от грязи
мусора и ржавчины; проверены и
боты по подготовке сонований и укладке арматуры; очищена
навесных площадок; составлены акты на скрытые ра-
проверена правильность и надежность установка опалубки
опробована двухсторонняя звуковая и световая сигнализация;
ливки бетона во время набора им прочности; смонтирована и
следующие работы: смонтирован временный водопровод для по-
На строй площадку бетонную смесь доставляют автобетоно-
месителем. Из автобетоносмесителя бетон выгружается в прием-
ный бункер автобетононасоса и им подается в конструкцию.
До начала бетонирования фундаментов должны быть выполнены
Трансформатор сварочный
Пила-ножовка поперечная
жение; устаналивают оставшиеся 2 ступени опалубки и сверху
установки и устанавливают; выверяют сетку в проектное поло-
После установки арматуры проверяют соответствие ее
положения проектному; защитный слой; надежность креплений.
Приемка арматуры оформляется актом на скрытые работы.
стакан под арматуру; стопят арматурную сетку
шиеся 2 ступени опалубки и сверху подается и монтируется
человека 4-го разряда и 5 человек 2-го разряда). После того
и скреплпны между собой
на подготовке раскладываются "сто-
лики" или бетонные подкладки для защитного слоя
подают к месту установки
выверяют сетку в проектное положение
устанавливают остав-
как 4 щита нижней ступени установлены в проектное положение
подается и монтируется стакан под колонну.
автомобильный с вылетом
эксплуатация срелы не допускается до тех пор
нонасос не установлен на опоры; стрела должна эксплуа-
тироваться при силе и скорости ветра
указанных в паспорте-инструкции по применению
установки; радиус вращения стрелы-опасная зона; скорость
поворота стрелы не должна превышать 0
ной стрелой необходимо учитывать следующее:
с распределительной стрелой
производительность 65 куб.мч
Потребность в машинах
бетоновод от смеси. При перерывах в работе автобетоно-
Открытую поверхность забетонированного фундамента
выравнивают с помощью инвентарной рейки. После прекра-
щеия подачи бетонной смеси бетононасосом необходимо
не реже трех раз в сутки. При температуре +5 С и ниже
через каждые 3ч и один раз ночью
а в последующие дни
или песком и поливают водой в первые трое суток днем
бетона следует укрывать матами
В жаркую погоду открытые поверхности свежеуложенного
его очищают механической с последующей промывкой водой.
рез 12-24ч. При большей прочности затвердевшего бетона
-8ч после укладки бетона
а в прохладную погоду - че-
-4кгсм. Этот момент наступает в жаркую погоду через
ИВ-17; в углах и у стенки опалубки производят дополнит-
ния на одном месте определяется прекращением оседания
ельное уплотнение штыкованием ручными шуровками. Уклад-
ного уплотнения всей массы бетона вибратор переставляют
ный слой бетона на глубину 5-10см. Для более качествен-
ку каждого последующего слоя стремятся выполнить до на-
чала схватывания предыдущего слоя. При этом конец рабо-
очей части вибратора следует погрузить в ранее уложен-
чтобы он не касался рабочей арматуры. Время вибрирова-
через каждые 30-40см. При вибрировании следят за тем
последующую его укладку начинают только после достиже-
Если перерывы превышают время схватывания бетона
ния прочности ранее уложенного бетона не менее 15 кгсм
и удаления цементной пленки в месте стыка новой порции
бетона с ранее уложенным. Цементную пленку удаляют воз-
душной струей напором 0
МПа сразу же после оконча-
ния схватывания цемента и достижения бетоном прочности
Арматура фундаментов монтируется из сеток и каркасов
Схема производства опалубочно-арматурных работ
или безусадочным цементом. Также и в процессе
раствор. Щели и трещины заделывают расширяющимся
скважину диаметром 5 мм и нагнетают туда цементный
то для обеспечения водонепроницаемости пробуривают
ратории строительномонтажных организаций. Контроль
постоянным контролем центральной и построечной лабо-
однородности. Работы ведутся под
бетонирования следят за качеством бетонной смеси
-распалубка фундаментов
-опалубочные-арматурные
которыми соединяют верхний торец щитов
мы через косынки своих угловых элементов. Затем устанав-
друга через прокладки из уголков
арматурных стержней
последующих ступеней и временно устанавливают их друг на
новки и выверки блока нижней ступени собирают блоки
ступень опалубки подвешивают к нижнему поясу каждой фер-
концами в нижнюю ступень опалубки. Промежуточную вторую
жесткие треугольные фермы
опирающиеся своими нижними
менты третьей супени образуют по углам блока четыре
бами с двух сторон. Таким образом схватки угловые эле-
ра соединяют схватками и закрепляют двумя болтами с шай-
пеней косынки угловых блокирующих элементов каждого реб-
или схваток. После установки и выверки блоков всех сту-
идет процесс разборки опалубки.
монтажа на I захватке кран и рабочие переходят на II
арматурную сетку для 4 фундаментов. После завершения
здесь он может монтировать опалубку и
захватку. в это время автобетононасос и автобетоно-
смеситель уже установлены на своих позициях и начинают
бетонирование. Через трое суток
после бетонирования
чивается неприрывное производство работ. Кран стоит
для крана и камаза. Автобетононасос и автобетоносмеси-
фундаментов. Под фндаменты роется котлован с въездом
Здание разбивается на 5 захваток. В каждой захватке по
тель располагаются вне котлована. Таким образом обеспе-
рейке нанесены риски для фиксацииустановки каркаса
Перед установкой сеток их годность определяют визуально.
Очищают металлической щеткой до блеска
не допускают загряз-
нения и замасливания. Опалубочные и арматурные работы выпол-
няются бригадой плотников-арматурщиков из 7 рабочих (2
арматурных каркасов:
Шаблон для установки
сосотоящему из дву реек
собранных Т-образно. На нижней
ваткой его к сетке. Каркас устанавливают по шаблону
после этого монтируют каркас с электроприх-
обеспечивают защитный слой бетона
его толщину определяют
размером 70*70 или пластмассовые "столики"
в шахматном порядке через 0
м бетонные подкладки
последовательности: на подготовленное основание укладывают
Монтируют арматурные элементы фундаментов в такой
деформаций и повреждений (разрыв сварных соединений
ке и разгрузке араматуры необходимо предохранять ее от
виде на автосамобилях ЗИЛ-131. При погрузке
доставляются на строительную площадку с завода в готовом
заранее изготовленных в арматурном цехе. Арматурные сетки
автобетононасоса неюбходимо промывать водой.
включить насос в позицию "назад"
насоса более 30 минут бетоновод от бетонной смеси
освободить. После окончания каждой смены трубу
верхних поясов ферм или за косынки угловых элементов.
Стропят за монтажные петли
закрепленные на схватках
ступени и верхний торец второй ступени с нижним торцом
опалубки нижней ступени с низом торца вышерасположенной
ранным с помощью траверсы или четырехветвевого стропа.
Уг3. Кместу бетонирования блок переносят соб-
стали с применением углового блокирующего элемента
применяют стаканообразователь. Он изготовлен из листовой
третьей ступени. Для образования стакана под колонну
Пример компоновки блока опалубки малогабаритного
ступенчатого фундамента
Движение транспорта в котловане
n-число простых процессов
чим местам и завезены щиты опалубки и элементы их креп-
обеспечивающем бесперебойную работу
плотников в течении не менее двух смен; подведена элек-
троэнергия и обеспечено освещение рабочих мест.
дующие работы: организован отвод поверхностных и грунто-
вых вод; закончены земляные работы и установлены стремян-
ки для спуска людей в траншеи; произведена разбивка осей
фундаметов в плане и натянута проволока по осям над мес-
том установки этих фундаментов; устроены подъезды к рабо-
До начала установки опалубки должны быть выполены сле-
Сборку опалубки начинают с блока нижней ступени.
Панели собирают в блок с установкой схваток. После уста-
плотников-распалубщиков:
опалубщиков-арматурщиков:
Продолжительность работ каждого процесса:
) опалубочн-рарматурные работы
1. Опалубочные работы.
Въездная и выездная траншея
T-продолжительность работ в днях
A-число рабочих дней (сут.)
K-ритм потока (смена)
m-количество захваток
Для организации поточного производства работ определяем количество
Организация технология строительного процесса.
План разбивки здания на захватки
приспособелния и инвентарь;
очищена от грязи и мусора подготовка под фундаменты.
двух смен; подготовлены к работе монтажный кран
монтажа арматурные элемента в объеме
и уложены на приобъектном складе в порядке очередности
каркасов и блоков; доставлены на объект
для монтажного крана и площадки для складирования
опалубка нижней ступени фундамета; устроены подъезды
выполнены следующие работы: установлена и выверена
До начала установки арматурных элементов должны быть
2. Арматурные работы.
Автомобильный карн КС-2561К
поливка не требуется.
Схема строповки сеток
также может передвигаться с грузом не более 1
удлиненной стрелой 12м. и гуськом 1
м.Кран может работать
Подъм и установка собранного на земле щита опалубки и
максимальной грузоподъемностью 6
т. изготовленного на
шасси автомобиля ЗИЛ-130 с основной стрелой длиной 8м.
монтаж стакана производится автомобильным краном КС-2561К
ной среле или выдвижной стреле.
бетонной смеси и появлением цементного молока на
Для обеспечения безопасных условий труда при произ-
водстве железобетонных работ необходимо обращать особое
внимание на надежность поддерживающих лесов
а также такелажных усройств для
подъема сеток и блоков опалубки. Следует заземлять
корпусы вибраторов. Пред укладкой бетонной смеси в
конструкцию проверяют надежность крепления опалубки.
Схема производства работ по устройству
Автобетоносмеситель СБ-92
монолитных жб фундаментов под колонны
часа после замоноличивания
очищают от бетона и далее опять смазывают.
сохранность углов и кромок поверхностей. Распалубку фун-
дамента ведут в обратной последовательности (сверху вниз).
Сначала обрезают стержневые болты. Далее снимают снимают
и ребра. После чего отрывают от бетона отдельные щиты.
Опалубка может еще несколько раз применяться
Пред началом распалубки открытые бетонные поверхности
осматривают и обстукивают. Распалубливание следует произ-
чтобы не повредить опалубку и избежать
повреждения бетона. Боковые щиты опалубки снимают через
Технологическая карта
Казанский государственный архитектурно-строительный университет
Курсовой проект Разработка технологических карт
Устройство монолитных железобетонных
Одноэтажное промышленное здание
Строительство ведется в г. Казань
Устройство кирпичной кладки
Монтаж сборных железобетонных колонн
1. Область применения
2. Организация и технология
выполнения строительного процесса
качеству и приемке работ
4. Калькуляция затрат труда
5. Сменно-суточный график
6. Материально-технические ресурсы
7. Мероприятия по охране труда и
безопасному ведению работ
8. Технико-экономические показатели
Фундамент под железобетонные колонны
Технологическая карта N 1.
Устройство монолитных железобетонных фундаментов
Технологическая карта разработана на устройство
монолитных железобетонных фундаментов в количестве
Здание в плане имеет размеры 78х48 м.
Фундаменты имеют размеры: сторона первой ступени
сторона второй ступени 1
сторона третьей ступени 1 м
м. Марка бетона М-250
армирование ведется с
помощью арматурной сетки с диаметром арматуры 16
Строительство ведется в городе Казань в летнее
Укладка бетона ведется кран-бадьей
4 Организация и технология строительного процесса
Для организации поточного производства опалубочных
арматурных и бетонных работ производим организацию работ позахваткам
по формуле: m=(AК)(N - tб) -n+1
m-количество захваток А-число рабочих смен в сутках (1 смена) К-ритм потока (1 смена) N-срок производства работ (12 дней) tб-время твердения бетона
после которого можно выполнить распалубку (3 сут.) n-число простых процессов: 1)установка опалубки и арматурных сеток 2)бетонирование 3)распалубка m=*(12-3)-3-1= 5 захваток Определяем продолжительность каждого процесса: Тп=(КА)(m+1)-1=*(5+1)-1=5 дней Количество фундаментов в одной захватке: Ф==8шт.
До начала монтажа опалубки производят укрупнительную сборку щитов в панели в следующей последовательности: i0.5
-на площадке складирования собирают короб из схваток; -на схватки навешивают щиты; -на ребро щитов панели наносят краской риски
обозначающие положение осей. Устройство опалубки фундаментов производят в следующем порядке: -устанавливают и закрепляют укрупненные панели опалубки нижней ступени башмака; -устанавливают собранный короб строго по осям и закрепляют опалубку нижней ступени металлическими штырями к основанию; -наносят на ребра укрупненных панелей короба риски
фиксирующие положение короба второй ступени фундамента; -отступив от рисок на расстояние
равное толщине щитов
устанавливают предварительно собранный короб второй ступени; -окончательно устанавливают короб второй ступени; -в той же последовательности устанавливают короб третьей ступени; -наносят на ребра укрупненных панелей верхнего короба риски
фиксирующие положение короба подколонника; -устанавливают короб подколонника; -устанавливают и закрепляют опалубку вкладышей. Смонтированная опалубка принимается по акту мастером или прорабом. За состоянием опалубки должно вестись непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. В случае непредвиденных деформаций отдельных элементов опалубки или недопустимого раскрытия щелей следует установить дополнительные крепления и исправлять деформированные места. Демонтаж опалубки разрешается производить только после достижения бетоном требуемой согласно СНиП 3.03.01-87 прочности и с разрешения производителя работ.
Пример компоновки блока опалубки ступенчатого фундамента
-стаканообразователь; 2-схватки; 3-щиты опалубки; 4-угловые элементы; 5-скобы; 6-доборные элементы; 7-косынки
4.3. Бетонные работы
I-Опалубочно-арматурные работы II-Укладка бетонной смеси III-Распалубка
5. Циклограмма производства работ
4.2 Установка арматуры
Армирование фундамента следует проводить
т.к. любой фундамент может проседать
могут появляться трещины
как на самом фундаменте
что ведет к разрушению строения.
Каждый конкретный тип фундамента имеет свои
правила армирования. Различают вертикальное и
горизонтальное армирование фундамента
от расположения прутьев арматуры.
Горизонтальный тип - основной тип
строительстве. Такое армирование позволяет
компенсировать неравномерность нагрузки на
которая может возникать при движении
грунтов под зданием. Вертикальный тип является
дополнительным к горизонтальному армированию
применяется при больших горизонтальных нагрузках на
фундамент. Большинство строителей проводят
смешанное армирование для увеличения
сопротивляемости здания при возникновении любых
применяемый при заливке фундамента
обладает самостоятельно достаточной прочностью и
не представляет собой единого целого. Бетон может
трескаться и крошиться под давлением
так и от подвижек грунтов. Прутья арматуры
придают целостность фундаменту
объемный каркас по всему периметру фундамента
укрепляют углы здания. Правильно установленный
фундамент из монолитного бетона с применением
армирования никогда не будет трескаться.
4.4. Распалубочные работы
опалубку снимают (разбирают) и могут
перенести ее на следующий участок. Но чтобы
увеличить срок ее службы
а также улучшить качество
наружного слоя бетона можно очищать и
восстанавливать опалубку. Особенно необходимо
очищать поверхность опалубки после завершения
Так как элементы опалубки изготавливаются из
то и срок их службы различен.
Покрытие опалубки изнашивается быстрее
во многих случаях выгоднее его восстановить
при распалубочных работах
необходимо учитывать
что далее опалубка будет
использоваться в дальнейшем.
До начала устройства фундаментов должны быть выполнены следующие работы: -организован отвод поверхностных вод от площадки; -устроены подъездные пути и автодороги; -обозначены пути движения механизмов
укрупнения арматурных сеток и опалубки
подготовлена монтажная оснастка и приспособления; -завезены арматурные сетки
каркасы и комплекты опалубки в необходимом количестве; -выполнена необходимая подготовка под фундаменты; -произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментов в соответствии с проектом; -на поверхность бетонной подготовки краской нанесены риски
фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки. Подготовленное основание под фундаменты должно быть принято по акту комиссией с участием заказчика
подрядчика и представителя проектной организации. В акте должно быть отражено соответствие расположения
отметок дна котлована
фактического напластования и природных свойств грунтов данным проекта
а также возможность заложения фундаментов на проектной отметке
отсутствие нарушений природных свойств грунтов основания или качества их уплотнения в соответствии с проектными решениями. На устройство подготовки под фундаменты должны быть составлены акты на скрытые работы. Перед установкой опалубки и арматуры железобетонных фундаментов производитель работ (прораб
мастер) должен проверить правильность устройства бетонной подготовки и разметки положения осей и отметок основания фундаментов.
4.1. Опалубочные работы
Опалубка на строительную площадку должна
поступать комплектно
пригодной к монтажу и
без доделок и исправлений.
Поступившие на строительную площадку элементы
опалубки размещают в зоне действия монтажного
Все элементы опалубки должны храниться в
соответствующем транспортному
рассортированные по маркам и типоразмерам.
Хранить элементы опалубки необходимо под навесом в
исключающих их порчу. Щиты укладывают в
штабели высотой не более 1 - 1
прокладках; схватки по 5 - 10 ярусов общей высотой
не более 1 м с установкой деревянных прокладок
между ними; остальные элементы в зависимости от
габаритов и массы укладывают в ящики.
Мелкощитовая опалубка состоит из следующих
составных частей:линейные щиты выполнены из
гнутого профиля (швеллер)
палуба в щитах выполнена
из ламинированной фанеры толщиной 12 мм;
несущие элементы - схватки предназначены для
действующих на опалубку
также для объединения отдельных щитов в панели
или блоки. Они изготовлены из гнутого профиля
щиты угловые - служат для объединения плоских
щитов в замкнутые контуры;
уголок монтажный - служит для соединения щитов
и панелей в замкнутые опалубочные контуры;
крюк натяжной - применяют для крепления
кронштейн - служит основанием для рабочего
Наименование процессов
2 Ведомость объемов технологических операций
Устройство арм.сетки д.16
Укладка бетонной смеси кран-бадьей
3 Калькуляция трудовых затрат
Устройство сборно-разборно щитовой дерево-металлической опалубки
Установка арматурных сеток диаметром 16 мм
-не допускать нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций -при перемещении краном грузов расстояние между наружными габаритами проносимых грузов и выступающими частями конструкций и препятствий по ходу перемещения должно быть по горизонтали не менее 1 м
по вертикали не менее 0
м; -монтаж и демонтаж опалубки может быть начат с разрешения технического руководителя строительства и должен производиться под непосредственным наблюдением специально назначенного лица технического персонала; -перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе; -не допускается касание вибратором арматуры и нахождение рабочего в зоне возможного падения бункера; -к управлению автобетононасосами допускаются только лица
имеющие удостоверение на право работы на данном типе машин. При работе на высоте более 1
м все рабочие обязаны пользоваться предохранительными поясами с карабинами. Разборка опалубки допускается после набора бетоном распалубочной прочности и с разрешения производителя работ. Отрыв опалубки от бетона производится с помощью домкратов. В процессе отрыва бетонная поверхность не должна повреждаться. Рабочие места электросварщиков должны быть ограждены специальными переносными ограждениями. Перед началом сварки необходимо проверить исправность изоляции сварочных проводов и электрододержателей
а также плотность соединения всех контактов. При перерывах в работе электросварочные установки необходимо отключать от сети.
12. Технико-экономические показатели на единицу объема
9. Потребность в основных материалах
полуфабрикатах и конструкциях
11. Мероприятия по охране труда и
производства работ должна быть
-выбором рациональной соответствующей
технологической оснастки;
-подготовкой и организацией рабочих мест
-применением средств защиты работающих;
-проведением медицинского осмотра лиц
-своевременным обучением и проверкой знаний рабочего
персонала и ИТР по технике безопасности при
производстве строительно-монтажных работ.
Особое внимание необходимо обращать на
-способы строповки элементов конструкций должны
обеспечивать их подачу к месту установки в
-элементы монтируемых конструкций во время
перемещения должны удерживаться от раскачивания и
вращения гибкими оттяжками;
Разрез 2-2 Бетонирование фундамента кран-бадьей
Выполняемые процессы
Квалификационный состав звена
Установка опалубки и арматуры
Плотник 4 разряда Плотник 2 разряда
Укладка бетонной смеси
Бетонщик 4 разряда Бетонщик 2 разряда
Плотник 3 разряда Плотник 2 разряда
Строп четырех- ветвевой
Техническая характеристика
Автобетоносме- ситель
Полезный объем смесительного барабана 5 м3
Транспортирование бетонной смеси
Привоз арматуры и опалубки
-место складирования арматурных сеток 2-место складирования щитов опалубки 3-место сборки щитов опалубки в блок 4-кран автомобильный КС-6574 5-автосамосвал для транспортировки сеток и щитов Камаз 65115 6-автобетоносмеситель СБ 92В-2 7-бадья 48-бетонируемый стакан фундамента
6. Расчет количества рабочих
Разрез 1-1 Установка арматуры и опалубки
10. Потребность в машинах
инструментах и приспособлениях
Погрузочно-разгрузочные работы
складирование и монтаж арматурных каркасов должны выполняться инвентарными грузозахватными устройствами и с соблюдением мер
исключающих возможность падения
скольжения и потери устойчивости грузов. Очистку лотка автобетоносмесителя и загрузочного отверстия от остатков бетонной смеси производят только при неподвижном барабане. Запрещается: работа автобетононасоса без выносных опор; начинать работу автобетононасоса без предварительной заливки в промывочный резервуар бетонотранспортных цилиндров воды
а в бетонопровод - «пусковой смазки».
8. Квалификационный состав бригады и звена
2. Ведомость объемов технологических операций
3. Калькуляция затрат труда
4. Организация и технология строительного
7. Требование к качеству и приемке работ
10. Потребность в машинах и оборудовании
11. Мероприятия по охране и безопасности
12. Технико-экономические показатели
Плотников-опалубщиков
Технологическая карта N 3.
Устройство кирпичной кладки.
Технологическая карта разработана для
возведения кирпичных стен одноэтажного
промышленного здания
Устройство сплошной кирпичной кладки
средней сложности под расшивку с
помощью пакетных подмостей.
Ведомость обьемов работ
Наименование процесса
V=((78+48)*2*6-2*2*26) *0
Подача раствора (на 1 м3 кладки - 0
Устройство подмостей
Демонтаж пакет. подмост.
2. Огранизация и технология
строительного процесса
Блочные подмости представляют собой
пространственную конструкцию размером 5x2
стальных уголков. К верхнему поясу блока на болтах
прикреплен деревянный настил
кладку. Подмости ограждают инвентарными перилами.
К нижней части блока в его торцах или с каждой
продольной стороны шарнирно закреплены по одной или
до две откидных опоры высотой 1 м
для подращивания подмостей. В первом случае
подмости устанавливают вдоль панелей перекрытия
ближе к местам их заделки в
стены. Подмости со сложенными опорами поднимают
за канатные подвески
прикрепленные к ним. При
сложенных опорах ведут кладку второго яруса
конструктивных элементов очередного этажа
подмости подращивают
поднимая их за специальные
кольца и устанавливая на откидные опоры. При этом
опоры раскрепляют диагональными подкосами и
приступают к кладке третьего яруса.
Кладка кирпичных стен.
Сплошная неармированная кирпичная кладка
применяется при возведении стен
при устройстве перемычек и
карнизов и выполняется из полнотелого одинарного
(250x120x65 мм) и пустотелого (250х120х65 и
0x120x88 мм) кирпича.
Для обеспечения монолитности кладки
предусматривают перевязку поперечных и продольных
вертикальных швов по одно- или многорядной системе.
однорядной системе перевязки
тычковые и ложковые ряды
ложковых рядов перекрываются одним тычковым
ложковых рядов зависит от вида кирпича и его
толщины. При кладке из полнотелого одинарного и
пустотелого кирпича толщиной 65 мм тычковым рядом
перекрываются пять ложковых. Такую перевязку
. При многорядной системе
перевязки продольные вертикальные швы остаются
сквозными на всю высоту ложковых рядов
в каждом ряду перевязываются.
При кладке сплошных кирпичных стен по однорядной
системе перевязки каждый вертикальный шов нижнего
тычкового ряда должен быть перекрыт кирпичами
верхнего ложкового ряда. Для этого кирпичи тычковых
ложковых рядов смещают в продольном направлении на
начиная кладку первого и второго рядов
трехчетверками (34 кирпича)
направлении - на 12 кирпича.
В процессе кладки стен
по многорядной системе вертикальные поперечные швы
в смежных ложковых рядах сдвигают на 12
точковых - на 14 кирпича.
Кладка прямых углов
должна обеспечивать перевязку
вертикальных поперечных и продольных швов и
начинаться в первом ряду наружной тычковой версты
продольной стены взаимно перпендикулярным
расположением трехчетверок.
Второй ложковый ряд угла
толщины стены и системы перевязки
кирпичами или трехчетверками.
Трудоемкость кладки сплошных кирпичных стен в
значительной степени зависит от соотношения
идущих в верстовые ряды и
забутку. Кладка верстовых рядов требует более высокой
квалификации. Например
при шестирядной системе
перевязки (толщина стены 51 см) в версты идет в 1
а в забутку в 2 раза меньше кирпичей
чем при однорядной системе
выполняется быстрее. Кроме того
многорядной системе перевязки более экономична
как требует меньше трехчетверок
которых используется целый кирпич.
Установка порядовок.
Порядовки устанавливают по нивелиру на всех углах
примыканиях и пересечениях стен
а также через каждые
м на прямых их участках. На порядовки при помощи
гибкого водяного уровня или специальных
лазерных приборов выносят отметки низа оконных
лестничных площадок и
монтаж (укладка) которых связан с
кладкой стен и перегородок.
Причалку натягивают между ползунками порядовок или
причальными скобами и перемещают по ходу кладки
передвигая ползунки или переставляя скобы
кладке наружных верстовых рядов причалку
устанавливают для каждого ряда
внутренних - через каждые два-три ряда. Чтобы
причалка не провисала
под нее между порядовками
(причальными скобами) через каждые 4 5 м укладывают
на растворе маячные кирпичи и на каждый из них на
ребро кладут по кирпичу
зажимая между ними причалку
Приспособления для установки причалки
-металлическая порядовка
-ползунок для крепления и передвижки причалки
-скобы для крепления порядовок к стене
Соответствие кладки каменных конструкций проекту
и требованиям СНиПов и СП контролируют в процессе
возведения их и во время приемки (до
оштукатуривания). Проверяют правильность перевязки
горизонтальность рядов
вертикальность углов
толщину и заполнение швов. Для контроля
правильности заполнения швов раствором и наличия
арматуры в разных местах кладки снимают кирпичи
выложенного ряда (две-три проверки на
этаж).Обнаруженные дефекты исправляют.
Особое внимание во время приемки работ надо
уделять скрытым работам: устройству фундаментов
гидроизоляции кладки
закладных деталей и защите их от коррзии
закреплению карнизов
плит и заделке их в кладку.
- Кран КС 6574 2- Подмости 3- Стена (510) 4- Приставная лестница 5- Строп канатный 2СК-2.5
Возведение стен по ярусам(6 ярусов кладки)
Кирпичная кладка из пустот. кирпича под расшив толщиной 0
Подача кирпича краном
Подача раствора краном
4. Калькуляция трудовых затрат
5. Сменно-суточный график производства работ
Трудоемкость по ЕНиР
Продолжи- тельность работ
Кладка наружных стен толщиной 0
Строповка растворного ящика
-захваты 2-пакет кирпича "в елку" 3-футляр 4-поддон с крюками
Организация рабочего места каменщика
Схема поярусного возведения стен
-возведенный ярус стены 2-возводимый ярус стены 3-блочные подмости 4-приставная лестница
6 Материально-технические ресурсы
-автосамосвал КамАЗ 65115
-растворные ящики. 5 штук объемом 0
-поддоны с кирпичами
-растворная лопата 5шт
-молоток-кирочка 10шт
-деревянный угольник 5шт
7 Мероприятия по охране труда и безопасному
и мелкие блоки следует подавать к рабочему
месту каменщика пакaетами на поддонах при помощи
подхватов с ограждениями
исключающими выпадение
Подмости должны быть прочными и устойчивыми. При
кладке стен с внутренних подмостей по периметру
здания (сооружения) обязательна установка наружных
защитных козырьков - сплошного настила шириной 1
м по кронштейнам с подъемом от стены вверх под
Каждый ярус стены следует выкладывать так
после установки подмостей он был выше уровня
рабочего места каменщика на два-три ряда кладки.
на которых производят работы
ограждать и обозначать соответствующими
предупредительными надписями.
8 Технико-экономические показатели
Скрытые работы контролируют и принимают непосредственно в процессе их выполнения. На каждый вид этих работ составляют акт
в котором дают оценку их качеству
отмечают соответствие проекту и СНиПам. После этого разрешается производство последующих работ.
Пакет кирпича на поддоне
- выкладываемая стена
II - зона складирования материалов
III - вспомогательная зона
Продолжительность выполнения процессов
Выработка на одного рабочего
Суммарная заработная плата рабочих
Суммарная заработная плата машиниста
Кладка кирпича под расшивку
Кладка кирпича под расшивку создается для того
чтобы получить на стене геометрический рисунок.
Кладка кирпича под расшивку создается с обязательной подрезкой раствора.
Кладка кирпича под расшивку предполагает
создается определенная форма: вогнутая
создания нескольких трех или четырех слоев кирпича.
При этом сначала моют площадь кладки от налипшего раствора тряпками
а после этого расшивают вертикальные расстояния между кирпичами.
При кладке кирпича под расшивку после процесса расшивки на вертикальных швах ее создают на горизонтальных швах.
Заполнять промежутки между кирпичами при кладке кирпича под расшивку
на который укладывают кирпичи.
что расстояния между кирпичами закрываются полностью
При кладке кирпича под расшивку саму операцию расшивки делают после
Швы расшивают до затвердевания раствора.
Раствор нужно класть
чтобы был отступ от внешней стороны.
Плотников-распалубщиков
Схема разбивки на захватки
Схема производства работ по устройству монолитных железобетонных фундаментов
Крановщик 4разряда Такелажник 2 разряда
Машинист 4 разряда Плотник 4 разряда Плотник 2 разряда
Кладка стен из кирпича
Каменщиков 4 разряда Каменщиков 3 разряда
Квалификационный состав бригады
доставляемую с бетонного завода в кузове автобетонасосов
выгружают непосредственно у бетонируемого объекта в бадьи. Во время перевозки бетонной смеси следует принимать меры против ее расслоения
избегать потерь цементного молока и раствора
защищать ее от атмосферных осадков
воздействия ветра и солнечных лучей. В опалубке бетон подается с помощью кран-бадьи. В малоармированные фундаменты стаканного типа укладывают бетонную смесь с осадкой конуса 1-3 см и крупностью заполнителем до 70 мм. Бетонную смесь подают через верхний урез опалубки
предусматривая меры против смещения анкерных болтов и закладных деталей. Бадьи устанавливают в зоне действия крана и пока одну бадью подают краном к месту бетонирования
вторую загружают бетонной смесью. Затем разгруженную бадью опускают и устанавливают под погрузку
а заполненную подвешивают к крану крана
и цикл повторяют. i-5
Мы используем поворотную бадью вместимостью 2м³. Для загрузки бетонной смеси пользуемся краном КС 3577-3К i4
Поворотные бадьи-ковши загружают в горизонтальном положении открытую часть. При подъеме краном бадья принимает вертикальное положение и бетонная смесь заполняет ее нижнюю (закрытую) часть
снабженную затвором. Машинист крана по сигналу бетонщиков подает бадью с бетонной смесью и месту укладки. Бетонщики стоя на настиле
открывают секторный затвор и укладывают бетонную смесь в опалубку. Бетонщик 2-ого разряда удерживает от раскачивания и направляет бадью. При виброуплотнении бетонщики погружают внутренние вибраторы в смесь через открытые грани нижней ступени и переставляют его по периметру ступени в направлении к центру фундамента. Аналогично ведут виброуплотнение бетона 2-ой и 3-ей ступени
после чего их разглаживают. Пилон бетонируют сразу после окончания бетонирования ступеней. Смесь в пилон подают через верхний урез опалубки. Уплотняют ее внутренним вибраторами.
ДОСТАВКА И РАСКЛАДКА КОЛОНН НА МЕСТЕ МОНТАЖА. i2.9515
q*;Железобетонные колонны доставляют с заводов автомобильным транспортом. При транспортировании должна выть обеспечена сохранность сборных элементов
для чего их следует укладывать в устойчивом положении на деревянные подкладки и закреплять с помощью инвентарных креплений. Колонны укладывают симметрично продольной оси платформы на подкладки и тщательно скрепляют. Колонны грузят в несклько рядов на прокладках. С боков их ограждают стойками
а верхние концы стягивают провололкой. Колонны раскладывают внутри пролетов здания
оставляя свободный проезд для крана и транспортных средств
доставляющих конструкции. Колонны располагают таким образом
перемещаясь в пролете
мог поднять их при минимальном вылете крюка. i0
ПОДГОТОВКА ФУНДАМЕНТОВ И КОЛОНН К УСТАНОВКЕ. i2.9515
q*;Выполняют монтажники 5 и 4 разряда с помощью монтажного лома
бетонную смесь. Монтажники осматривают стакан
проверяют наличие осевых рисок на верхних гранях стакана и при необходимости восстанавливают их. Очищают и смачивают поверхность стакана. Монтажник 4 разряда бетонирует дно стакана
а монтажник 5 разряда разравнивает бетон по отметкам
нанесенным на стенки стакана. Подготовку колонн к установке выполняют монтажники-стропальщики 3 и 2 разряда с помощью траверсы
стального метра. Монтажники 3 и 2 разряда проверяют маркировку
размеры колонны и расстояние между закладными деталями. Монтажник 3 разряда очищает колонну
монтажник 2 разряда метром размечает на ней оси
СТРОПОВКА И УСТАНОВКА КОЛОНН. i2.9515
q*;Строповку колонны выполняют монтажники 3 и 2 разряда. Строповка заключается в прикреплении монтажного элемента к крюку крана с помощью грузозахватных приспособлений. Для строповки используется траверсы
предохраняющие конструкции от сжимающих усилий
возникающих в них при других видах захвата. Колонну начинают поднимать в горизонтальном положении
о затем переводят в вертикальное - поворотом вокруг основания. Далее колонну поднимают на высоту
допускающую поворот стрелы крана к месту её установки
а затем краном заводят через каркас кондуктора в стакан фундамента.
ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ i2
устанавливаемые в фундаменты стаканного типа
временно крепят различными приспособлениями: клиньями
клиновыми вкладышами
в одиночных кондукторах
групповых кондукторах и других устройствах. При проведении подготовительных работ звено монтажников делят на две неравные части. Такелажник готовит колонну в месте ее складирования
два монтажника - место ее установки. Такелажник проверяет маркировку колонны
очищает ее торцы от наплывов бетона и грязи
наносит осевые риски на каждой из двух взаимно перпендикулярных плоскостей
используя металлический метр (на уровне верха фундамента и в верхней части колонны). Монтируемый элемент стропуют универсальным захватом
который надевают с верхнего торца колонны. С помощью гаек зажимного устройства
закручиваемых инвентарной рукояткой
захват закрепляют на колонне. i2.2
В состав работ по подготовке места установки входит: раскладка инструментов
приспособлений; проверка чистоты стакана фундамента и рисок
нанесенных при геодезической съемке фундаментов; установка и выверка двух теодолитов. Колонну подают непосредственно в место установки по команде рабочего
выполняющего монтажные работы
который совместно с рабочим
выполняющим монтажные работы на монтажном горизонте принимает колонну на высоте 200 300 мм от фундамента
ориентирует в нужном направлении и медленно опускает в стакан фундамента. Стропы остаются натянутыми.
Качество поверхностей
точность геометрических размеров
акт освидетельст- вования ранее выполненных работ
Очистка опорных поверхностей колонн и фундамента от мусора
наличие акта освидетельствования ранее выполненных скрытых работ
определяющей проектное положение колонн в стаканах фундаментов
Контроль установкиколонн в проектное положение (отклонение от совмещения рисок
разность отметок верха колонн); надежность временного крепления
Качество бетонных работ при замоноличивании колонн
Приемка выполненных работ
Фактическое положение смонтированных колонн
Акт освидетельст- вования скрытых работ
исполнительная геодезическая схема
Соответствие закрепления с проектным
-универсальный захват для монтажа колонн
-инвентарная рукоятка для закручивания гаек зажимного устройства
-ящик с ручным инструментом
-кузнечная кувалда (2 шт.)
-стальной монтажный лом
-складной металлический метр
-металлическая щетка. i0
-кран автомобильный КС-6574 (1шт.)-вылет стрелы 14 м. I. Общие правила К монтажу жб конструкций допускаются рабочие не моложе 18-летнего возраста
прошедшие обучение по типовой программе
проверенные администрацией в знании настоящей инструкции
имеющие письменное разрешение на производство работ (допуск). Работать разрешается только там
куда направлен бригадиром или мастером. II. Обязанности перед началом работы i0.5
Проверить исправность и годность всех такелажных приспособлений
убедиться в надежной установке монтажного крана. Подготовить к работе монтажный инструмент. Осмотреть ограждения
леса и убедиться в их исправности и устойчивости. Обнаружив неисправности или дефекты в такелажных приспособлениях (обрыв прядей троса
монтажном инструменте или ограждениях
доложить об этом мастеру и приступить к работе только с разрешения мастера. Проверить достаточность освещения рабочего места.
Во избежание поражения током внимательно осмотреть проходящую рядом электропроводку и при обнаружении оголенных
неизолированных проводов
доложить об этом мастеру. При одновременном ведении работ на разных уровнях по одной вертикали должен быть сделан сплошной настил или сплошная сетка на каждом уровне для защиты работающих внизу от падения сверху каких-либо предметов или инструмента. III. Требования во время работы при монтаже жб конструкций Не допускать превышения максимальной грузоподъемности крана на данном вылете стрелы и не превышать максимальную грузоподъемность такелажных приспособлений (строп и т.д.). Подъем деталей
близкий к предельному
производить в два приема. Сначала поднять деталь на высоту 20-30 см и в таком положении проверить подвеску и устойчивость крана
а затем производить подъем детали на полную высоту. Не допускать подтаскивания грузов краном путем косого натяжения канатов или поворота стрелы. Перемещение краном людей запрещено. Подъем мелких штучных (кирпич и др.)
а также сыпучих грузов производить в специальных контейнерах
исключающих возможность выпадения груза из контейнера. При сильном ветре (более 6 баллов)
дожде и тумане монтажные работы на высоте должны быть прекращены. Строповку длинномерных элементов производить не менее чем двумя стропами и при монтаже необходимо управлять элементы с расстояния веревочными растяжками
прикрепленными к обоим концам монтируемого элемента. Сварку и замоноличивание узлов
установленных жб конструкций
необходимо производить с перекрытий
огражденных у рабочего места
передвижных подмостей с огражденными площадками наверху или подвесных люлек. Сварщик должен иметь сумку для сбора огарков.
Жб колонны должны быть оборудованы монтажными лестницами либо подвесными люльками для последующих монтажных работ и освобождения стропов
а также для закрепления или сварки узлов и установки ригелей. Для перехода монтажников от одной конструкции к другой следует применять монтажные лестницы
переходные мостики и трапы. Передвижение по нижнему поясу фермы или балки допускается только при наличии натянутого вдоль них каната для зацепления карабина предохранительного пояса. Канат должен быть натянут туго
провисание или ослабление его не допускается. Сборку и подъемы конструкций длиной более 6 м и весом более 3 т
требующих особой осторожности при их перемещении и установке
надлежит производить под непосредственным руководством мастера или прораба. i2.2
Для заводки конструкций и установки их на место необходимо применять специальные ломики или оттяжки
причем нахождение людей под устанавливаемыми элементами не допускается. Блоки и тали
которые применяются для монтажа конструкций
должны устраиваться так
чтобы самопроизвольное спадение троса или цепи со шкива
а также заклинивание их между блоком и обоймой исключалось. Ручные подъемные лебедки должны быть снабжены автоматически действующим тормозом или безопасными рукоятками. Во время подъема необходимо следить за последовательной и правильной навивкой троса на барабан
не допуская навивки выше боковых щек. При работе на высоте по клепке и сварке без подмостей необходимо привязываться к конструкциям.
Разъединение поднятой конструкции с подъемным крюком или расчалками производить только после постановки конструкции на достаточное количество болтов согласно проекту производства работ. Постановку болтов производить сборочными ключами соответствующих размеров. Подкладывать прокладку между щеками ключа и гайкой
а также пользоваться ключами со сбитыми губами запрещено. Расстроповка установленных элементов допускается только после прочного и надежного закрепления: колонн - анкерными болтами или кондукторами и оттяжками; стропильных ферм - расчалками с последующим соединением прогонами и связями с ранее установленными и закрепленными фермами; подкрановых балок и подстропильных ферм - болтами в количестве не менее 50% проектного количества.
4. Калькуляция труда и заработной платы.
5 Сменно суточный график производства работ
Установка колонн в стакан фундамента i16
Строповка колонн фрикционным захватом
-траверса 2-строп 3-фрикционный захват 4-колонна
Замоноличивание стыков колонны с фундаментом
-хомуты 2-вибробулава 3-металлическая полоса 4-бетонная смесь 5-колонна 6-фундамент
8 Технико-экономические показатели
Качество выполнения отдельных монтажных операций характеризует надежность строительных конструкций и узлов
их устойчивость и несущую способность. Одним из важных условий собираемости конструкций является соответствие геометрических размеров монтируемых элементов. Поэтому при выполнении монтажных работ следует произвести расчет полей допусков
обеспечивающих заданную точность монтажа конструкций. При производстве работ должны быть сопоставлены допустимое и фактическое отклонение. При этом Фактические отклонения монтируемых элементов определяют геодезическими средствами контроля. Вертикальность невысоких колонн вывеяют с помощью одного теодолита. После выверки вертикальности ряда колонн нивелируют верхние плоскости консолей и торцов
которые являются опорами для конструкций покрытия . В процессе установки и после закрепления колонны вычисляют отклонение от проектного положения и учитывают это значение при установке вышележащих элементов покрытия.
Первый класс точности обеспечивается при установке верха элемента путем его доводки с помощью регулируемых монтажных приспособлений (кондукторов). Контроль за точностью совмещения ориентиров осуществляется с помощью оптических отвесов
нивелиров и теодолитов. При устройстве монолитных стыков осуществляют визуальный и инструментальный контроль качества. При визуальном осмотре монолитных стыков устанавливают : вид
наличие посторонних включений
поверхностную рыхлость
пористость структуры
присутствие раковин. Наличие подобных изъянов и их количество могут вызвать подозрение о снижении прочности бетона и потребовать более детальных проверок
которые производят инструментальными методами. Одновременно с визуальным освидетельствованием конструкций измеряют и геометрические размеры
величину опираний и смещений
положение закладных деталей
фактическое положение и диаметр арматуры.
толщину защитного слоя бетона
наличие коррозии металла. Если отсутствуют в проекте специальные указания
то предельные отклонения положений элементов в конструкциях при приемке относительно разбивочных осей или ориентирных рисок не должны превышать следующих величин
мм: Смещение осей фундаментных блоков и стаканов фундаментов относительно разбивочных осей 13 мм; Отклонение отметок верхних опорных поверхностей элементов фундаментов от проектных -10 мм.; Отклонение отметок дна стакана фундаментов от проектных -20 мм; Смещение осей колонн в нижнем сечении относительно разбивочных осей или ориентирных рисок 5 мм; Отклонение осей колонн здании в верхнем сечении относительно разбивочных осей при высоте колонн до 16 м - 25 мм ;
Кран КС-6574 2. Место приготовления бетонной смеси 3. Колонна 5
Наименование операций
Геодезическая служба
Разметка положений фундамента
Забиваем колышки в углах предполагаемого фундамента
натягиваем между ними причалку
строительный уровень
Проверка установки опалубки
7 Требование к качеству и приемке работ
Технологическая карта N 2.
Монтаж сборных железобетонных колонн
Технологическая карта разработана для монтажа железобетонных сборных колонн одноэтажного промышленного здания. Производство работ ведется в летнее время. Количество колонн: 42 Высота колонны: 5
м Отметка низа балки: 4
м. Сечение колонны: 0.5х0.5м. Вес одной колонны: 3
т. В состав работ входит: 1.Выравнивание дна стакана с промывкой и очисткой стакана 2.Установка и закрепление кондуктора 3.Установка колонны 4.Выверка и временное закрепление колонны 5.Заделка стыков колонн с фундаментом 6.Разъединение
снятие и перестановка временных креплений (кондукторы) 7.Очистка кондукторов от наплывов бетонной смеси
Наименование прпоцесса
Монтаж Колонн весом 3
т при помощи кондуктора
Заделка стыков колонн с фундаментами (Vбет = 0
Крановщик 4 разряда Плотник 4 разряда Плотник 2 разряда
Машинист 5 разряда Такелажник
Каменщик 4 разряда Каменщик 3 разряда
Квалификация рабочих
Монтаж колонн весом 3
т. при помощи кондуктора
Монтажник 5 р. Монтажник 4 р. Монтажник 3 р. Монтажник 2 р. Машинист крана 6 р.
Заделка стыков колонн
Монтажник 4 р. Монтажник 3 р.
Потребность в машинах и механизмах
Численность рабочих в смену
Состав основных контролируемых параметров и нормативных требований
Подготовительные работы
Наличие документа о качестве
Выработка на 1 чел-дн
Затраты машинного времени
Общая продолжительность работ
Суммарная заработная плата
Средняя заработная плата на 1 чел-дн
up Наверх